通风与空调施组技术交底

技术交底记录编号0800C2000工程名称交底日期施工单位分部工程名称通风与空调工程交底提要套管制作、安装交底内容施工准备组织施工人员熟悉施工图纸及现场，组织材料及施工机具进场。1、材料及机具电焊机、气割设备、卷尺、线锤、水平仪、钢板尺、划针、钢板、焊接（无缝）钢管、结422焊条等。2、作业条件跟随土建进度，钢筋绑扎完毕。施工方法及操作注意事项1、工艺流程下管制作编号安装封堵2、套管制作时应编号，制作长度按具体墙厚下料，刚性防水套管翼环钢板DN50250为10MM厚，DN250以上为15MM厚；翼环高度DN25250为5CM，DN250以上为6CM。柔性防水套管翼环钢板DN50150为10MM厚，DN150以上为15MM厚；翼环高度DN50100为5CM，DN125150为6CM，DN200以上为8CM。3、钢管及机制下水铸铁管穿外墙时，采用B型刚性防水套管，穿楼板时预埋刚套管。4、PVC管材穿过楼板时，设置塑料套管，穿屋面时采用刚性防水套管，穿外墙时采用柔性防水套管。5、安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20MM；安装在卫生间及厨房内楼板的套管，其顶部应高出装饰地面高出地面50MM，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料和防水油膏填实，墙面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且墙面光滑。6、施工人员应及时了解土建施工进度，随时配合套管预埋，套管必须一次性浇固于砼墙体内，不得漏埋。7、预埋套管时，应严格按照图中的位置、尺寸，按套管编号进行预埋，纵向、水平偏差应控制在20MM内，套管定位后，应用钢筋在其四周将套管固定，以免移位。然后在套管内填充填料，填料应紧密捣实，以免砼灌入套管内，方便以后清理。8、套管预埋后，应通知工长进行复检，质安员专检，套管位置、标高、尺寸复核无误后请监理检查，合格后才能隐蔽。9、焊工在切割套管时远离人群，戴好防护面具等。氧气瓶、乙炔瓶距明火10M以上。氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5M。10、做到工完场清。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号0800C2000工程名称交底日期2012年4月10日施工单位分部工程名称通风与空调工程交底提要套管制作、安装交底内容质量要求1、套管安装时必须水平，标高及位置尺寸水平偏差在20MM内。2、套管位置、尺寸应准确无误。套管长度允许偏差为零至负5MM，中心标高允许偏差为正负5MM，轴线允许偏差为正负10MM。3、套管中心线应与剪力墙垂直，允许偏差为正负2MM。安全注意事项1、进入施工现场应戴好安全帽，不得穿拖鞋；2、工作时不得喝酒；3、用电设备应安装漏电保护器，应有接地；服从指挥，不得违章作业。4、电焊机接线必须符合安全用电的规定，电缆线必须用橡胶绝缘电缆，电焊机外壳应接地良好。5、在架子上作业时，禁止在架子上进行倾斜、踮脚等易发生身体失衡的操作。6、电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地；电焊机二次引出线宜采用橡皮绝缘铜芯软电缆，其长度不宜大于30M。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号0800C2000工程名称交底日期2012年4月10日施工单位分部工程名称通风与空调工程交底提要空调水管及阀部件制作、安装交底内容一、施工准备（一）、作业条件1、空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。2、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100MM。3、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。（二）材质要求1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。2、成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊等缺陷3、安装的阀体等部件应检查调节装置是否灵活，油漆层有无损伤。4、安装使用的材料螺栓、螺母、焊条膨胀螺栓应符合产品质量要求。（三）工器具主要工器具有自动套丝机、交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、倒链、高凳、大绳、尖冲、刷子等。二、质量要求空调水系统管道与设备安装工程水系安装子分部工程，包括冷（热）水、冷却水、凝结水系统的设备（不包括末端设备）、管道及附件施工质量的检验及验收。管应采用螺纹连接。当管径大于DN100时焊接连接，但应对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理。管道安装应符合下列规定隐蔽管道必须按规范规定执行；焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯；3冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、排污合格（目测以排出口得水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物），再循环试运行2H以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通；审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号0800C2000工程名称交底日期2012年4月10日施工单位分部工程名称通风与空调工程交底提要空调水管及阀部件制作、安装交底内容4固定在建筑结构上得管道支、吊架，不得影响结构的安全。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面2050MM，并不得将套管作为管道支撑。保温管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。检查数量系统全数检查。每个系统管道、部件数量抽查10，且不得少于5件。检查方法尺量、观察检查，旁站或查阅实验记录、隐蔽工程记录。阀门的安装应符合下列规定阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密；安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下；阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准通用阀门标志GB12220的规定。对于工作压力大于10MPA及其在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。强度试验时，试验压力为公称压力的15倍，持续时间不少于5MIN，阀门的壳体、填料应无渗漏。严密性试验时，试验压力为公称压力的11倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，时间应符合表924的规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。表924阀门压力持续时间最短试验持续时间（MM）严密性试验公称直径DN（MM）金属密封非金属密封5015156520030152504506030检查数量1、2款抽查5，且不得少于1个。水压试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查20，且不得少于1个。对于安装在主干管上起切断作用得闭路阀门，全数检查。检查方法按设计图核对、观察检查；旁站或查阅试验记录。金属管道的焊接应符合下列规定审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号0800C2000工程名称交底日期2012年4月10日施工单位分部工程名称通风与空调工程交底提要空调水管及阀部件制作、安装交底内容管道焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求。管道对接焊口的组对和坡口形式等应符合以下规定直度为，全长不大于MM。管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合。管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于MM。管道焊接坡口形式和尺寸坡口尺寸项次厚度T（MM坡口名称坡口形式间隙C（MM）钝边P（MM）坡口角度A备注13015136I型坡口125690200265752926V型坡口030035565内壁错过量01T，且2MM外壁3MM3230T型坡口020管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量的检查。焊缝外观质量不得低于现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范中第1133条的级规定（氨管为级）。检查数量按总数抽查，且不得少于处。检查方法尺量、观察检查。说明金属管道的焊接质量，直接影响空调水系统工程的正常运行的安全使用，故本条文对空调水系统金属管道安装焊接的基本质量要求作出了规定。螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的；连接牢固；接口处根部外露螺纹为扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。检查数量按总数抽查，且不得少于处。检查方法尺量、观察检查。法兰连接的管道，法兰面应与管道中心线垂直，并同心。法兰对接应平行，其偏差不应大于其外径的，且不得大于MM；连接螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。螺栓紧固后不应低于螺母平面。法兰的衬垫规格、品种与厚度应符合设计的要求。钢制管道的安装应符合下列规定审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号0800C2000工程名称交底日期2012年4月10日施工单位分部工程名称通风与空调工程交底提要空调水管及阀部件制作、安装交底内容管道和管件在安装前，应将其内、外壁的污物和锈蚀清除干净。当管道安装间断时，应及时封闭敞开的管口；管道弯制弯管的弯曲半径，热弯不应小于管道外径的35倍、冷弯不应小于倍；捍接弯管不应小于15倍；冲压弯管不应小于倍。弯管的最大外径与最小外径的差不应大于管道外径的，管壁减薄率不应大于；冷凝水排水管坡度，应符合设计文件的规定。当设计无规定时，其坡度宜大于或等于；软管连接的长充，不宜大于MM；冷热水管道与支、吊架之间，应有绝热衬垫（承压强度能满足管道重量的不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫），其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整、衬垫接合面的空隙应填实；管道安装的坐标、标高和纵、横向的弯曲度应符合下表。在吊顶内等暗装管道的位置应正确，无明显偏差。管道安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差（MM）检查方法室外25架空及地沟室内15坐标埋地60室外20架空及地沟室内15标高埋地25按系统检查管道的起点、终点、分支点和变向点及各点之间的直管用经纬仪、水准仪、液体连通器、水平仪、拉线和尺量检查DN100MM2L，最大40水平管道平直度DN100MM3L，最大60用直尺、拉线和尺量检查立管垂直度5L，最大25用直尺、线锤、拉线和尺量检查成排管段间距15用直尺尺量检查成排管段或成排阀门在同一平面上3用直尺、拉线和尺量检查注L管道的有效长度（MM）。检查数量按总数抽查，且不得少于处。检查方法尺量、观察检查。金属管道的支、吊架的型式、位置、间距、标高应符合设计或有关技术标准的要求。设计无规定时，应符合下列规定审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号0800C2000工程名称交底日期2012年4月10日施工单位分部工程名称通风与空调工程交底提要空调水管及阀部件制作、安装交底内容支、吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密。管道与设备连接处，应设独立支、吊架；冷（热）媒水、冷却水系统管道机房内总、干管的支、吊架，应采用承重防晃管架；与设备连接的管道管架宜有减振措施。当水平支管的管架采用单杆吊架时，应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15M设置承重防晃支、吊架；无热位移的管道吊架，其吊杆应垂直安装；有热位移的，其吊杆应向热膨胀（或冷收缩）的反方向偏移安装，偏移量按计算确定；滑动支架的滑动面应清洁、平整，其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移位移值或符合设计文件规定；竖井内的立管，每隔层应设导向支架。在建筑结构负重允许的情况下，水平安装管道支、吊架的间距应符合表938的规定；表938钢管道支、吊架的最大间距公称直径（MM）1520253240507080100125150200250300L11520252530354050505565758595L225303540455060656575759095105支架的最大间距（M）对大于300（MM）的管道可参考300（MM）管道注1适用于工作压力不大于20MPA，不保温或保温材料密度不大于200KG/M3的管道系统。2L1用于保温管道，L2用于不保温管道。管道支、吊架的焊接应由合格持证焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺稳。支架与管道焊接时，管道侧的咬边量，应小于01管壁厚。检查数量按系统支架数量抽查，且不得少于个。检查方法尺量、观察检查。阀门、集气罐、自动排气装置、除污器（水过滤器）等管道部件的安装应符合设计要求，并应符合下列规定阀门安装的位置、进出口方向应正确，并便于操作；接连应牢固紧密，启闭灵活；成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差为MM；审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号0800C2000工程名称交底日期2012年4月10日施工单位分部工程名称通风与空调工程交底提要空调水管及阀部件制作、安装交底内容电动、气动等自控阀门在安装前应进行单体的调试，包括开启、关闭等动作试验；冷冻水和冷却水的除污器（水过滤器）应安装在进机组前的管道上，方向正确且便于清污；与管道连接牢固、严密，其安装位置应便于滤网的拆装和清洗。过滤器滤网的材质、规格和包扎方法应符合设计要求；闭式系统管路应在系统最高处及所有可能积聚空气的高点设置排气阀，在管路最低点应设置排水管及排水阀。检查数量按规格、型号抽查，且不得少于个。检查方法对照设计文件尺量、观察和操作检查。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号0800C2000工程名称交底日期2012年4月10日施工单位分部工程名称通风与空调工程交底提要风管及部件制作交底内容一、材料机具要求所使用的主要材料设备、成品半成品应有出厂合格证或质量证明材料。2、主要机具剪板机、电剪、卷板机、折方机、咬口机、卷尺、角尺、划规、量角器等。二、技术要求风管制作A本工程通风及空调风管皆采用镀锌铁皮制作，铁皮厚度见下表圆形风管直径或矩形风管大边长（MM）钢板厚度（MM）10020005220500075530112010112012制作风管前，首先要检查采用的材料的质量要求、合格证或质量鉴定书，文件，镀锌板材厚度应符合设计规定；风管及配件制作表面应平整，园弧均匀，纵向接缝应错开，咬口缝应紧密，宽度均匀；翻边平整，宽度为69MM，但不应遮住栓孔，四角应铲平，严禁出现豁口和孔洞。B风管的咬口板材拼接采用单平咬口，矩形风管的纵缝咬口采用联合角咬口。C风管的加固对于矩形风管边长630MM或保温风管边长800MM，其管长度在12M以上，应根据情况采用角钢加固大边或角钢框加固措施。要牢固可靠，间距均匀。D风管的配件制作弯头可采用内外弧形，对于受空间及障碍物限制的地方，导流叶片的数量及间距应满足相应规定。方形变径沿墙敷设，一般变径管靠墙面平，在管线高度方向变径时，一般管底平。其他情况一般用双面变径，变径管长度不可太短。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号0800C2000工程名称交底日期2012年4月10日施工单位分部工程名称通风与空调工程交底提要风管及部件安装交底内容E风管连接风管采用法兰连接。风管法兰用料的最小规格见下表矩形风管大边长（MM）圆形风管直径（MM）用料规格（MM）630280500L25363012505001250L304125020001250200L404风管法兰垫料采用8501阻燃密封胶带。F现场运输及准备工作风管在现场的水平运输以手推车为运输工具，垂直运输可利用电梯和塔吊，运输时间由土建安排，但要保证协调进度。对于体积较大又不能解体的设备，土建可在外墙处搭平台利用室外塔吊甩到平台上，再用辊杠的方法运到指定部位。一、材料机具要求1、主要材料垫圈、槽钢、角钢、闭孔海棉、膨胀螺栓、焊条，应有出厂合格证或质量证明材料。2、主要机具板手、冲击钻、台钻、电钻、电焊机、倒链、线坠。二、作业条件1、安装装备工机具齐全，并检查实用性能完好。2、准备好风管安装数量足够的螺栓、垫料等辅助材料。3、建筑物基本完成后包括设备基础已经浇灌。4、检查已做好的风管及部件，是否有哪些需要处理，并处理好。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号0800C2000工程名称交底日期2012年4月10日施工单位分部工程名称通风与空调工程交底提要风管及部件安装交底内容三、技术要求1、吊架安装作为风管系统安装第一道工序的支、吊架安装，支、吊架的间距应符合下列要求对于不保温的风管，水平安装时，直径或大边小于400MM，其支架间距不超过4M，直径或大边大于或等于400MM，其间距不超过3M，对于竖井主管固定件不应少于2个，间距不应大于4M；对于保温风管，应详细地核定其保温层重量后，与不保温风管支、吊架间距对应成比列予以设置，矩形保温风管的支吊架应设在保温层外部，不得损坏保温层，为防止产生“冷桥”，矩形保温风管不能直接与支、吊、托架接触，应垫上与保温层厚度一样的木条，木条必须做沥青防腐。对全吊架风管，应在适当处设置3个固定支架以稳定风管，支架位置设置在风管出机房、未端、中间位置。支、吊、托架不得安装在风口、风阀、检查孔、测定孔处，否则影响系统使用效果。吊架不得直接吊在法兰上。2、吊架角钢规格见下表风管大边长（MM）角钢规格120200L454250500L5046301000L70412502000L908审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号0800C2000工程名称交底日期2012年4月10日施工单位分部工程名称通风与空调工程交底提要风管及部件安装交底内容3现场运输及准备工作风管在现场的水平运输以手推车为运输工具，垂直运输可利用电梯和塔吊，运输时间由土建安排，但要保证协调进度。对于体积较大又不能解体的设备，土建可在外墙处搭平台利用室外塔吊甩到平台上，再用辊杠的方法运到指定部位。风管及部件运到现场首先抓系统配套工作，检查各支管、部件的安装顺序是否有误，标高是否与设计图纸相符，若有缺件少管应及时得到解决。配好套的系统组织人员运到安装地点，密切配合土建进度要求进行安装。暂时不用的风管要码放整齐并垫起。安装所用机具要进行安全可行性检查，不合格者不可使用。对安装用的孔洞，脚手架要进行检查，有问题要及时找有关人员处理，为安装进度创造条件。4、风管安装施工现场已具备安装条件时，应将预制加工的风管，部件按照安装顺序和不同系统，编号组对，复核无误后进行连接安装；为便于安装，应尽量在地面上进行连接，一般可至1020M左右。不允许将可拆卸的接口装设在墙和楼板内。风管穿墙和楼板处应先保温后安装。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号0800C2000工程名称交底日期2012年4月10日施工单位分部工程名称通风与空调工程交底提要风管及部件安装交底内容保温层风管5、部件安装防火阀安装时不能装错种类。易熔片应在系统安装后再安装，且朝向迎风面。防火阀应单独设支架，其重量不得由风管承担。各类风口安装应横平、竖直、表面平整、分布均匀，安装于吊顶上的风口面应与顶棚平行，风口安装时应与装饰队伍密切配合。6、消声器安装消声器框架应牢固，壳体不得漏风。消声材料应均匀贴紧，不能脱落，并且拼缝要密实，表面平整，不能凹凸不平。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号0800C2000工程名称交底日期2012年4月10日施工单位分部工程名称通风与空调工程交底提要风管及部件安装交底内容消声弯管的平面边长大于800MM时，应加设导流吸声片。消声器、消声弯头在安装时应单独设支、吊架，使风管不承受其重量。四、成品保护1、风管及部件安装过程中，注意不要损坏和污染建筑物。2、严禁用风管作脚手架或其他承重物的支点，并且不允许随意踩踏风管和其他物体撞击风管。3、风管、空调设备安装好的房间，要注意上下班及时关锁五、安全注意事项1、高空作业的脚手架，必须搭设牢固，在操作前必须检查。2、用滑车和倒链吊装风管，要将滑车和倒链固定在稳定结构上。3、吊装风管时，要注意周围是否有障碍物，特别注意不要于电线接触，严禁带电操作。4、夜间施工，要有足够照明及安全措施。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号0800C2000工程名称交底日期2012年4月10日施工单位分部工程名称通风与空调工程交底提要设备安装交底内容1、施工准备（1）机具仪表准备卷扬机、倒链、冲击钻、汽车吊、手电钻、扳手、麻绳、钢丝绳、卡环、钢丝绳夹、手压泵、钢丝钳、撬棍、角尺、钢直尺、卷尺、水平尺、水平仪、百分表、千分尺、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪等。（2）现场条件土建主体施工完毕、设备基础及预埋件的强度达到安装条件。安装前检查现场，应具备足够的运输空间及场地。应清理干净设备安装地点，要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备设施等。设备和主、辅材料已运至现场，安装所需机具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源和电源。2、施工工艺（1）工艺流程设备基础验收设备开箱检查设备运输及转运设备安装检查验收（2）设备基础验收、放线设备安装前应根据设计图纸、产品说明书或设备实物，对设备基础进行全面检查，坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求。设备基础的位置、几何尺寸和混凝土强度、质量应符合设计规定，应有监理单位和安装单位的相关验收资料。设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的杂物、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。设备安装前应在基础表面铲出麻面，以使二次浇筑的混凝土或水泥能与基础紧密结合；放置垫铁部位的表面应凿平。设备就位前，按施工图和建筑物的轴线或边缘线及标高线，划出安装基准线；确定设备找正、调平的定位基准面、线或点。（3）设备开箱检查验收A风机开箱检查验收设备开箱检查验收应在设备供货商代表、业主代表、监理工程师和设备安装施工单位验收人员共同参与的情况下进行，如有缺损、锈蚀严重或与设计要求不符，应及时要求设备供货商进行设备更换。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号0800C2000工程名称交底日期2012年4月10日施工单位分部工程名称通风与空调工程交底提要设备安装交底内容设备开箱检查前应检查箱号、箱数及包装情况，包装有无损坏和受潮。设备开箱后应根据设计图纸、设备装箱单，认真核对设备名称、型号、机号、传动方式；叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸；叶轮旋转方向和进出风口的位置、方向等是否符合设计要求，做好检查记录。核对设备技术文件、资料（如产品说明书、合格证、随机清单、设备技术文件等）、备件及专用工具是否齐全，并妥善保管。整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，并应防止尘土、杂物进入。检查设备有无缺陷，表面有无损坏和锈蚀等；检查风机外露部分各加工面的防锈情况；检查叶轮与外壳有无碰擦、变形或严重锈蚀、碰伤等。如有以上缺陷应会同参与验收单位研究处理。设备经过开箱检查验收后，填写现场设备开箱检查验收记录，并会同各方签字验收，作为交接资料和设备的技术档案。B空调机组开箱检查验收开箱前检查外包装有无损坏和受潮。开箱后认真核对设备设备及各段的名称、规格、型号、技术条件是否符合设计要求。产品说明书、合格证、随机清单和设备技术文件应齐全。逐一检查主机附件、专用工具、备用配件等是否齐全，设备表面应无缺陷、缺损、损坏、锈蚀、受潮现象。取下风机段活动板或通过检查门进入，用手盘动风机叶，检查有无与机壳相碰、风机减振部分是否符合要求。检查表冷器的凝结水部分是否畅通、有无渗漏，加热器及旁通阀是否严密、可靠，过滤器零部伯是否齐全、滤料及过滤形式是否符合设计要求。设备经过开箱检查验收后，填写现场设备开箱检查验收记录，并会同各方审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号0800C2000工程名称交底日期2012年4月10日施工单位分部工程名称通风与空调工程交底提要设备安装交底内容签字验收，作为交接资料和设备的技术档案。C冷水机组及风机盘管开箱检查验收设备应有装箱清单、说明书、合格证及产品性能检测报告等随机文件。检查设备壳体及表面有无损伤、锈蚀等缺陷。核对设备的规格、型号以及全部零部件、附属材料和专用工具。设备填充的保护气体应无泄漏，油封完好。设备经过开箱检查验收后，应采用保护措施，填写现场设备开箱检查验收记录，并会同各方签字验收，作为交接资料和设备的技术档案。（4）设备运输及转运设备在水平运输和垂直运输之前尽可能不要开箱并保留好底座等。现场水平运输时，应尽量采用车辆运输或钢管、跳板组合运输。室外垂直运输一般采用门式升架或吊车，在机房内采用滑轮、倒链进行吊装和运输。整体设备允许的倾斜角度参照设备使用说明书。对设备运输通道、场地等，必须在设备吊装作业前准备就绪。保证运输转运过程中的电源供给，避免运输转运过程中的停电现象。设备运输吊装前检查对设备起吊位置的检查、确认；对起吊卷扬机、导向滑轮、锚固点等进行可靠性检查，并核对安置位置的正确性；对设备吊耳及索具的可靠性检查；对吊装机械供电系统的检查；对卷扬机启动制动性能的检查，确保启动制动性能良好，灵敏度可靠；对吊装作业区的安全标志、安全围栏、安全装置、安全网等安全设施进行检查并清除安全隐患；对吊装操作人员吊装、操作的熟练程度进行考查。设备试吊时，应检查、调整起吊索具的受力状况和设备的水平度。在运输吊装过程中，监视人员应密切监视设备的受力状况，并随时报告相关负责人。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号0800C2000工程名称交底日期2012年4月10日施工单位分部工程名称通风与空调工程交底提要设备安装交底内容设备在水平运输转运，可采用拖运方式，在拖线上，应全部用道木铺设，先放横木，在其上放纵木，最上是走管，横木应着力在梁上，横木中心间距约900MM，纵木间接头应交叉错开；设备上供拖运的系点，应选择在支座或牢固处；设备拖线上，坡度不宜过大，设备拖运转弯时，应选择适当的锚固点，尽量减少转弯时间。也可采用专用平车进行运输转运。（5）设备安装所有通风空调系统设备安装应在设备供货商指导下及按照产品说明书要求进行安装。A风机安装风机有直接安装在基础上和安装在隔振器上两种方式，安装在隔振器上时，除要求地面平整外，应注意各组隔振器承受载荷的压缩量应均匀，不得偏心；风机安装后应采取保护措施，防止损坏。风机吊装至基础上后，用垫铁找平，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。风机安装好后，同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动，固定风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。风机的机轴应保持水平，水平度允许偏差为02/1000；风机与电机用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上，两轴芯径向位移允许偏差为005MM，两轴线倾斜允许偏差为02/1000。风机传动装置的外露部分及直通大气的进、出气口，必须装设防护网罩或采取其他安全设施。B空调机组安装空调机组安装时，阀门启闭应灵活，阀叶须平直。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号0800C2000工程名称交底日期2012年4月10日施工单位分部工程名称通风与空调工程交底提要设备安装交底内容空调机组安装时，坐标、位置应正确。基础表面应平整。加减振装置时，应严格按设计要求的减振器型号、数量和位置进行安装并找平找正。C风机盘管机组安装风机盘管机组与风管、回风箱及风口的连接处应严密、牢固。风机盘管同冷热媒管道的连接，应在管道反复清洗排污、水质合格后进行，以免堵塞热交换器。风机盘管与管道连接时应采用软接管或紫铜管，其耐压值应不小于15倍工作压力，软管连接应牢固，不应有扭曲和瘪管现象。风机盘管机组的进出水管接头及冷凝水排水管接头不得漏水，进出水管必须保温，防止产生凝结水。D消声器安装消声器应单独设置支吊架，不得由风管来支撑，其支吊架的设置应位置正确、牢固可靠。消声器支吊架的横担穿吊杆的螺孔距离应比消声器宽4050MM，为便于标高调节，可在吊杆端部套5080MM的丝扣，并加双螺母固定。消声器的安装方向必须正确，与风管或管件的法兰连接应保证严密、牢固；当通风空调系统有恒温、恒湿要求时，消声器外壳应做保温处理。消声器安装就位后，可用拉线或吊线尺量的方法进行检查，对位置不正、扭曲、接口不齐等不符合要求部位进行修整。E风口、风阀安装风口外表装饰面应平整光滑，边长及对角线允许偏差为20MM。风口的转动、调节部分应灵活、可靠，定位后应无松动现象；百叶风口的叶片间距应均匀，两轴应同心；散流器的扩散环和调节环应同轴，轴向间距分布应匀称。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号0800C2000工程名称交底日期2012年4月10日施工单位分部工程名称通风与空调工程交底提要设备安装交底内容风阀组装应严格按供货商要求及产品说明书规定的程序进行，阀门的结构应牢固，调节应灵活，定位应准确、可靠，并应标明风阀的启闭方向及调节角度。风阀组装完成后应进行调整和校验，并根据要求进行防腐处理。F水泵安装施工前检查设备基础的尺寸、标高、轴线及预留孔洞等是否正确。水泵吊装时，吊钩、索具、钢丝绳应挂在底座或泵体和电机的吊环上，不允许挂在水泵或电机的轴、轴承座或泵的进出口法兰上。水泵安装在基础上，装上地脚螺栓，用平垫铁和斜垫铁对水泵进行找平找正，拧上地脚螺栓的螺母。对地脚螺栓进行二次灌浆时，应保持螺栓处于垂直状态，混凝土的强度应比基础高12级且不低于C25，做好对地脚螺栓的保护工作。用水平仪和线坠在水泵进出口法兰和底座加工面上测量，对水泵进行精平工作，使整体安装的水泵纵向水平度偏差不大于01/1000，横向水平度偏差不大于02/1000，解体安装的水泵纵、横向水平度偏差均不大于005/1000。水泵与电机采用联轴器连接时，有百分表在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，使两轴心允许偏差轴向倾斜不大于02/1000，径向位移不大于005MM。G水泵安装安装前对支腿基础进行检查，冷却塔的支腿基础标高应位于同一水平面上，高度允许误差为20MM，分角中心距误差为2MM。塔体立柱腿与基础预埋钢板和地脚螺栓连接时，应找平找正，连接稳定牢固。冷却塔的各部位的连接件应采用热镀锌或不锈钢螺栓，其紧固力应一致、均匀。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号0800C2000工程名称交底日期2012年4月10日施工单位分部工程名称通风与空调工程交底提要设备安装交底内容积水盘的拼接缝处应严密无渗漏。冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确。带转动布水器的冷却塔，其转动部分应灵活，喷水出口按设计或产品要求，方向应一致。