素土挤密桩工程施工组织设计

素土挤密桩工程施工组织设计总工审核编制目录一、工程（量）概况及编制依据3二、工期安排3三、施工程序3四、现场管理机构组织4五、施工方案5六、环保措施11七、季节性施工主要措施12一、工程（量）概况及编制依据素土挤密桩（）根，桩径成孔为035M，挤密后050M，桩间距090090M矩形布桩，有效桩长90M用素土分层回填，桩体内填料压实系数不应小于096。4、编制依据建筑地基处理技术规范（JGJ792002）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）湿陷性黄土地区建筑规范（GBJ252004）施工现场临时用电安全规范（JGJ4688）二、工期安排预计工期20天。三、施工程序夯扩素土挤密桩地基处理工程具体施工程序见下页图01。夯扩素土挤密桩地基处理工程具体施工程序如图01熟悉图纸、查阅勘察报告编写施工方案成孔、夯填材料设备进场基坑验收现场勘察施工方案审批、下达验收开工现场施工记录四、现场管理机构组织根据工程进度计划施工的要求，进行人员调配组织，以项目部为核心，实行项目经理负责制，设置项目经理1名，项目副经理1名，项目总工1名，对工程进行管理，下设技术组、材料组、质量监控组、安全检查组、机械设备组。各业务组业务范围根据公司的管理制度确定岗位职责，并协调搞好外部业务关系。1、机构组织框架图见下页框图02现场施工组织机构图02机械化施工队主要负责回填土的装卸施工。机械化施工组打桩作业组机械机具修理组素土回填组材料运输组计量核算组项目副经理项目经理项目工程师各施工作业队（班、组）技术部提交竣工验收资料打桩作业队主要负责素土桩的施工。其工作内容主要有桩位成孔；素土回填夯实。机械机具修理班主要负责施工机械机具的修理与保养。确保所有施工机械机具能够正常运转。材料运输队主要负责原材料；黄土运输。计量核算组主要负责材料消耗；已完成工程量；力能消耗的统计。其主要工作内容有收集原始数据、整理、分析，定期提交报告，为项目部管理层提供决策依据。技术部负责资料的收集、整理，按照甲方、监理要求及时提交相应的技术资料数据。3、施工机械设备组织五、施工方案（一）夯扩素土挤密桩施工1、测量放线采用全站仪，依据甲方提供场区座标，将建筑物轴线控制点坐标点、方位精确定出，并引测场区周围固定保护。结合设计图纸、桩间距进行布设桩位，每根桩采用钢钎打眼灌白灰方式，现场实地布设。序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率备注1机械洛阳铲35010套中国郑州200820KW桩基成孔30马力1台2装载机10马力2台中国郑州2008素土运输3夯实桩机10台中国西安200830KW夯填素土4电焊机BX15001台中国郑州200811KW机修5全站仪1套中国广州2008测量放线6水准仪DS3DE1套中国2008测量高程由于坑内桩位数量较大，为方便施工操作控制成孔、成桩工作量统计，资料收集、整理，综合现场情况，桩号采用分区域，以排为单位编列，即由东向西依次1、2、3N，顺序确定排号。每排上的桩均由北向南编号依次1、2、3N。布桩工作完成后，各排的桩总数，随同测量成果表及时填报甲方、监理审核、复验，然后进行下道工序施工。2、成孔施工成孔分为四遍完成，在填完第一遍孔后再进行下批成孔施工，操作要点如下洛阳铲对准孔位中心，入孔后，正常冲击取土，一般不宜多用高冲程，以免引起坍孔。操作人员必须准确控制松绳长度，即要小松、轻松，又要免打空锤。经常检查钢丝绳磨损情况，卡扣松紧程度，转向装置是否灵活，以免突然掉铲。钢丝绳上应有长度标记，随时观察和掌握桩孔深度。每班成孔量须对应图纸桩号，及时填报施工记录，上报项目部做资料，整理统计。3、素土填料夯实夯实回填素土遵循方案编制施工顺序，结合现场情况特点，场地因素，合理安排施工顺序。工艺流程夯实机就位分层填料重锤夯击封顶压实桩夯实机移位至下一根桩施工。施工顺序遵循设计、规范要求，采取隔行隔桩跳打，顺序如图总的施工顺序控制原则是从里向外，隔行隔桩跳打，分四个层次进行施工。说明A图中表示首先进行施工的桩，属于第一层次施工。B图中表示随后进行施工的桩，属于第二层次施工。C图中表示随后进行施工的桩，属于第三层次施工。D图中表示最后进行施工的桩，属于第四层次施工。填料夯实夯填机就位后应保持平稳，夯锤对中桩孔，并能自由落入孔底，同时校验孔的孔深，孔的倾斜度是否符合设计要求。孔内填料时，由专人按规定数量均匀填进，不能盲目乱填，每次填入量控制在10M左右（约010M3），然后夯击，交替进行，即夯填孔底填料夯实填料封顶夯实。为确保设计桩顶部位的桩头质量，每孔须超填夯实不小于50CM。为保证桩孔的填、夯施工质量，对实际填料数量、填入次数、填料的质量、含水量、夯击次数、提升高度有详细的记录，对完工的桩号、排号、桩数逐个与施工图对照检查，如发现问题应立即返工或补打、补填。施工参数依据该地基处理工程施工设计图纸的要求，根据岩土工程勘测报告，并根据以往施工该工程的经验，确定夯实灰土桩的施工参数正式夯填前夯机空夯5次，每次填料量素土010M3（虚方量）左右。夯击次数下半部（桩长1/2以下）4击，落距3米；上半部（桩长2M以上）8击，夯击重锤重15T，柱状锤，锤头呈抛物线型。夯击成桩直径500MM。夯扩素土挤密桩施工过程控制参数贯入度控制在10CM以内。桩基施工时，基坑地面隆起高度控制在15CM内。夯填土工艺要求3A、土料有机含量不大于5，含水量小于20。B、填料前必须先进行空夯，夯实孔底后方可填料，再进行分层夯实。C、填料应由专人负责，作好每根桩的实际填料量记录。D、将夯锤对准桩基中心，机身要支稳，落距要准确，击数必须按要求打够，严禁打溜锤及带刹车放锤，必须充分发挥重锤的冲砸挤压作用，以满足设计要求。E、严格按照设计工艺参数进行施工，控制好填料量，确保桩体的均匀性，密实性，以达到经夯扩挤密后的地基满足设计要求。质量标准根据建筑地基基础工程施工质量验收规范关于夯实（夯扩）灰土桩的质量检验标准的规定，工程质量施工质量应符合以下要求（见下页附表）。成品保护对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、桩点等，桩基施工时不得碰撞。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求。夯扩素土挤密桩施工时，应防止邻近已施工过的桩基受到冲击而破坏，发生断桩现象。必要时，要采取一定的防护措施。附表夯扩素土桩质量验收标准允许偏差或允许值项序检查项目单位数值检查方法1桩径MM20用钢尺量2桩长MM500测桩孔深度主控项目3桩体干密度符合设计要求现场取样检查1土料有机质含量5培烧法2含水量（与最优含水量比）2烘干法3桩位偏差040D用钢尺量，D为桩径一般项目4桩孔垂直度15用经纬仪测桩管施工过程中，做好详细的施工记录，避免在同一桩点进行重复施工，对已施工过的桩造成破坏，同时也可防止漏桩。质量问题漏桩在施工过程中，做好详细的施工纪录。各施工班组队已施工过的桩及时进行清点，交接班时，严格履行交接手续。计量核算人员对每日施工过的桩进行认真统计核查，编录入工程项目计算机信息管理系统。当桩体材料压实系数小于096时要增加重锤落距或减少填料量，严禁突击填料，严格按照施工程序进行施工。同时，减小贯入度测定误差和取样误差。桩顶松动土层较厚通过调整重锤落距，控制好桩顶与基坑地面的相对标高和桩顶与桩顶之间的相对标高。质量记录夯扩素土挤密桩施工及竣工平面图桩体质量检验报告夯扩素土挤密桩复合地基检验批质量验收记录设计变更通知书，事故处理记录地基处理竣工报告质量通病防治桩体材料压实系数不满足要求现象桩体材料压实系数小于096。桩顶松动土层较厚，超过设计要求现象经过处理后的复合地基，桩间土挤密系数小于088。治理在素土桩封压桩顶的施工过程中，通过控制桩顶与基坑地面的相对标高和桩顶与桩顶之间的相对标高，来调整重锤落距及相应的填料量，使基坑地面隆起高度和相邻桩的相对标高控制在施工方案要求范围内。六、环保措施对施工现场人员开展环保知识宣传教育工作，提高员工环保意识。认真做好材料计划工作，按图纸正确计算工程量材料使用计划，按需用量采购、运输，到达现场后要按规定对材料加以储存。施工现场严格执行用电管理制度，不准私用电炉，夜间除正常照明及红灯示警用电外，其他场所要控制用电，禁止出现常明灯现象。灰土搅拌作业正确使用劳保用品，配戴防尘帽、口罩等，做好灰土搅拌过程中操作工人的防尘工作。机械设备经常润滑保养，噪音大的机械设备尽量不安排夜间作业，合理安排作业时间或采用隔音设施使噪音符合有关规定。七、季节性施工主要措施雨季施工主要在基坑内工作面施工，做好雨季施工准备十分重要的。根据实际情况，要采取切实可行的防雨措施，具体措施如下1、施工场地排水对施工现场应根据地形对排水系统进行疏通，以保证水流畅通，