国家标准_先张法预应力混凝土管桩_编制简介

匡红杰，徐祥源（苏州混凝土水泥制品研究院，215004）摘要新修订的国家标准GB134762009先张法预应力混凝土管桩将于2010年3月1日实施。为便于该标准的使用方准确理解标准条款的具体含义，正确贯彻实施标准条款的具体要求和规定，本文介绍了该标准的修订过程，并对标准的主要条款及其修订理由作了解释和说明。关键词管桩；国家标准；要求；试验方法；检验规则中图分类号TU525文献标识码A文章编号10004637（2009）0524070前言根据国家标准化管理委员会国标委计划200648号“关于下达2006年第一批制修订国家标准项目计划的通知”，GB134761999先张法预应力混凝土管桩（计划编号20062449Q609）被列入20062008年度国家标准修订项目计划。标准的修订工作由苏州混凝土水泥制品研究院负责。为了顺利完成标准的修订任务，使修订后的标准能体现合理利用资源、节能环保、促进技术进步、提高耐久性、与相关标准协调配套、可操作性强等原则，苏州混凝土水泥制品研究院邀请了有关设计、科研、生产、质检、使用、设备制造、原材料生产等单位的技术人员及本行业的专家组成标准修订工作组，共同参与标准的修订工作。在标准修订过程中，标准修订工作组对国内管桩生产企业、原材料生产企业和管桩使用单位进行了详细调研，共收到有关意见和建议50余件，同时还收集、翻译了日本等国外的相关标准。在调研和征求意见的基础上，先后召开了三次协调工作会议，对管桩标准的修订工作计划、征求意见稿、送审稿等进行协调、完善。经过反复修改、验证，于2008年10月完成了标准送审稿。2008年10月1618日，全国水泥制品标准化技术委员会在江苏省苏州市主持召开了先张法预应力混凝土管桩国家标准审查会。由38位标委会委员和专家组成的审查委员会对先张法预应力混凝土管桩国家标准修订的送审材料进行了认真、仔细的审查和评议。会议认为标准起草工作组向大会提交的文件齐全，标准制定依据充分、科学，试验方法先进、合理，试验验证数据真实可靠。会议认为本标准达到了国际先进水平。修订后的先张法预应力混凝土管桩已经国家标准化技术委员会批准正式发布，并将于2010年3月1日起正式实施。1标准编制依据根据我国现行的有关标准和规范，结合我国预应力混凝土管桩的生产和使用现状，考虑行业的发展趋势及与国际接轨，同时参考国外先进国家标准对GBL34761999先张法预应力混凝土管桩进行修订。力求做到技术指标先进、合理；产品规格系列合理、适用；试验方法可操作性强；结构计算方法协调统一。2标准主要条款编制说明本标准共分十章和四个附录1范围；2规范性引用文件；3产品分类；4原材料及一般要求；5技术要求；6试验方法；7检验规则；8标志；9贮存和运输；10产品合格证。资料性附录A非优选系列管桩的基本尺寸和力学性能指标；规范性附录B管桩的结构配筋；规范性附录C管桩的抗剪性能及其试验方法；规范性附录D管桩混凝土有效预压应力值的计算方法。现将标准中的有关条文说明如下（与原标准相同的条文不作解释）。第1章范围本标准适用范围与原标准基本相同。工程应用中若适用条件变化，对有特殊要求的管桩，应由供需双方协商，按特殊工程设计制造。但本标准的技术要求、试验方法、检验规则等条款均可参照执行。第2章规范性引用文件由于管桩生产技术的不断进步，与管桩产品相关的标准、规范的不断修订完善，本次标准修订时对规范性引用文件作了相应补充和调整。本次标准修订新增的规范性引用文件有GB/T15962005用于水泥和混凝土中的粉煤灰、GB/T180462008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉、GB/T187362002高强高性能混凝土用矿物外加剂、JC/T947先张法预应力混凝土管桩用端板、JC/T9502005预应力高强混凝土匡红杰，徐祥源国家标准先张法预应力混凝土管桩编制简介管桩用硅砂粉等标准，用GB175通用硅酸盐水泥替换了GB1751999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、GB13441999矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥，GB14992钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋替换了GB14991998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋，GB/T522332005预应力混凝土用钢棒替换了YB/T1111997预应力混凝土用钢棒，GB/T50081普通混凝土力学性能试验方法标准替换了GBJ811985普通混凝土力学性能试验方法，JC/T540混凝土制品用冷拔低碳钢丝替换了GB/带来非常不便。因此，本次修订，只给出了一种或两种大多数厂家和工程中常用的壁厚，以简化壁厚系列，方便生产和使用。（2）长度直径800MM以上的管桩产品主要用在港口工程中，为了避免管桩接头直接浸泡在海水中，并保证管桩的使用寿命，这就要求单节管桩的长度要有足够长，根据目前的实际情况，绝大多数大直径管桩生产企业生产的管桩，其单节管桩的长度一般多在30M左右，甚至更长，因此本次修订，将大直径管桩的单节桩长取为30M，并加表注“根据供需双方协议，也可生产其它规格、型号、长度的管桩”，以方便生产企业和建设工程选用。另外，对于小规格的管桩，考虑到实际生产、运输和施工中常采用两端钩吊或一端钩吊，由于长径比过大，管桩刚度不够，其自重会引起断桩事故，因此，对常用配筋时A型或AB型桩的单节桩长另作规定，如覫400A型和AB型桩不宜超过12M，覫500A型桩不宜超过14M等。第4章原材料及一般要求第41节原材料第411条水泥由于水泥的国家标准已重新进行了修订，原GB175和GB1344已合并为新的GB1752008，且强度等级的表示方法也已改变，因此，本次修订调整为“宜采用强度等级不低于425级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，其质量应符合GB175的规T52231995预应力混凝土用钢丝。术的进步、有利于保证产品的质量。第3章产品分类第32节产品规格、型号第321条这有利于生产技根据目前我国管桩生产企业的实际情况，直径350MM、450MM、550MM这三种规格的管桩产品目前仅在局部地区使用，且用量较小，可以列入淘汰范围，但考虑到仍有一些厂家在生产，为保证企业的经济利益，因此，本次修订将这三种规格的管桩列为非优选系列，以资料性附录的形式放在标准中，给一段时间过渡，在下一次修订时逐步淘汰。另外，为了适应我国经济建设的需要，特别是大型港口工程的建设，直径1200MM、1300MM、1400MM的管桩产品已经在港口工程得到广泛使用，且使用量越来越大，因此，本次修订时增加了直径1200MM、1300MM、1400MM三种规格。第322条原标准管桩型号分类采用“按混凝土有效预压应力或管桩的抗弯性能分为A型、AB型、B型和C型。A型、AB型、B型和C型管桩的混凝土有效预压应力值分别为40N/MM2、60N/MM2、80N/MM2和100N/MM2，定。”第412条骨料第4121款细骨料由于过度开采，天然砂资源日益匮乏，人工砂已经其计算值应在各自规定值的5范围内。”即管桩型在管桩生产中得到很好的应用，而GB/T146842001号的划分既可以按管桩抗弯性能来划分，也可以按混凝土有效预压应力计算值划分，由此造成了目前各地的管桩图集结构配筋差异较大，不利于管桩的推广应用。经过10多年的发展，有关技术已经比较成熟，为了规范结构配筋，本次修订采用按管桩桩身有效预应力值判定管桩型号。第33节结构尺寸（1）壁厚原标准中只规定了PHC和PC管桩的最小壁厚，具体由设计单位根据工程需要在生产中对管桩壁厚加以调整。标准执行中发现，最小壁厚的规定造成了管桩壁厚太多，特别是各省市的结构图集不统一，造成不同地区、不同企业在组织生产时非常困难，在产品的贸易中也很难统一协调，对设计及施工中具体参数的确定建筑用砂也已将人工砂列入，但人工砂的细度模数偏大（通常达3238），经管桩生产的实践表明，用人工砂制作的管桩也可满足标准要求。本次修订，增加了对人工砂的细度模数要求，同时考虑到管桩产品使用的特殊性，增加了对砂的必检指标要求，如含泥量、氯离子含量和硫化物及硫酸盐含量等。第4122款粗骨料管桩推广应用初期，施工主要是采用锤击法，由于碎石表面粗糙，用作混凝土粗骨料有利于集料与水泥砂浆的界面粘结，特别是管桩用高强混凝土，对提高管桩耐打性，降低管桩锤击施工的破损率有非常大的作用。近几年来静压法施工技术得到飞速发展，与锤击法对管桩桩身混凝土产生激烈打击的施工不同，其施工时管桩混凝土的受力是一个静态的过程。另外，近年来252009年第5期混凝土与水泥制品总第169期用鹅卵石经破碎加工制成的碎卵石在建筑工程中得到很多使用，碎卵石与卵石相比，其集料的表面特征要有利于集料与砂浆的粘结，当然与碎石相比，粘结性能要差一些。原标准中规定只能使用碎石，排除了卵石的使用，本次修订将“应采用碎石”改为“宜采用碎石或破碎的卵石”，扩大了粗骨料的选用范围，有利于节约资源。随着管桩应用范围和地域的不断扩大，对管桩的耐久性要求越来越高，考虑到耐久性及一些特殊工程的要求，这次修订增加了对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的管桩所使用的骨料的定性要求。应力混凝土管桩用端板虽然对端板中的五大元素含量和力学性能指标作出了规定，但对端板的厚度却没有提出要求，而建设部门对结构用钢材的要求是必须达到Q235B材质的要求，因此，为了规范端板的生产和使用，本次修订对端板的材质和厚度作了明确规定“端板性能应符合JC/T947的规定，材质应采用Q235B，其厚度不得小于表2的规定”。标准中最小厚度按Q235B材质要求计算，并且按所采用钢棒的直径分别规定。对于直径大于800MM的管桩，其端板厚度应进行验算确定；对于用在特殊环境下的管桩，端板的厚度还应符合相应规范的要求。第415条外加剂外加剂标准GB8076已经修订，本次对管桩标准修订，外加剂的引用标准采用新修订的GB8076作为引用标准。第416条掺合料目前管桩生产中常用的掺合料有硅砂粉、矿渣微粉、粉煤灰、硅灰，这四种材料均有相关的标准，但标准中规定的有些条款并不完全适用管桩，因此本次修订对硅砂粉、矿渣微粉、粉煤灰、硅灰的质量提出了相应要求。另外，为了促进技术进步，对于其它品种的掺合料，仍要求通过试验鉴定，确认符合管桩混凝土质量要求的才可使用。第413条钢材第4131款预应力钢筋根据我国管桩生产企业目前的实际情况，管桩的预应力钢筋已全部采用预应力混凝土用钢棒（俗称PC钢棒），因此，本次修订取消了预应力混凝土用钢丝。另外PC钢棒的原行业标准YB/T1111997也已被GB/T522332005替代。由于管桩为预应力制品，其使用的预应力钢筋要有良好的延伸率，但原YB/T1111997和现行标准GB/T522332005中钢材的断后伸长率规定为5是偏低的。管桩采用蒸汽养护特别是高压高温蒸汽养护，在高碱环境下对钢材的应力松弛及对钢材的应力腐蚀是很大的，将使管桩常压蒸汽养护后的伸长率大大降低。因此，本次修订时规定钢材的断后伸长率应大于GB/T522332005表3中延性35级的规定要求。第4132款螺旋筋的材质本次修订中采用了JC/T540混凝土制品用冷拔低碳钢丝中规定的冷拔低碳钢丝。由于螺旋筋在管桩结构中不仅起构造筋的作用，使用时还承担抵抗水平力的作用，因此，对于有抗水平力或抗震要求的管桩，螺旋筋建议采用低碳钢热轧圆盘条。第4133款由于管桩的预应力钢筋全部采用预应力混凝土用钢棒，骨架成型采用滚焊机自动焊接，架力圈已无存在的必要性，实际生产中也早已被淘汰，本次修订取消了对架力圈的要求。管桩在锤击施工时，端部锚固钢筋对桩身混凝土会起破坏作用，尤其是倾斜的锚固钢筋。对于只用作承压桩的管桩，端部锚固钢筋无实际意义，实际生产中大多已不设端部锚固钢筋。但对于抗拔桩来说，端部锚固钢筋的作用不可或缺，因此，应根据实际工程情况确定是否需要设置端部锚固钢筋，设置端部锚固钢筋时，锚固钢筋必需与端板垂直并与管桩轴线平行。第42节一般要求第4211款钢筋长度的相对误差由于本次修订增加了大规格、单根桩长超过15M的管桩，原标准中规定的“单根管桩同束钢筋中下料长度的相对差值应不大于L/5000”，对长管桩而言就明显太松了，再者，目前管桩生产企业基本上采用高精度钢筋定长切断机，钢筋的切断精度已得到保证，因此，本次修订将同根管桩中钢筋长度的相对差值按管桩长度分别规定误差值“长度小于等于15M时不得大于15MM，长度大于15M时不得大于2MM”。第422条钢筋骨架第4221款预应力钢筋的配筋由于本次修订采用按管桩桩身混凝土有效预应力值判定管桩型号，在原标准“最小配筋率不得低于04，并不得少于6根”的前提下，为了统一结构配筋和计算，预防偷工减料，除了在附录中给出了有效预应力值的计算方法外，按有效预应力值和抗弯性能指标计算出了每种规格管桩预应力钢筋的最小配筋面积理论值，并结合实际生产的可操作性，优化后，在标准表1中列出了“预应力钢筋的最小配筋面积”，根据预应力钢筋最小配筋面积，在标准的附录B（规范性附录）中提供了与预应力钢筋最小配筋面积对应的管桩结构配筋，以方便生产。第4134款端板端板的材质和厚度是影响焊接质量和管桩耐久性的两大关键问题，行业标准JC/T9472005先张法预26匡红杰，徐祥源国家标准先张法预应力混凝土管桩编制简介需要特别指出的是，最小配筋面积是按公称直径和公称面积计算的，若采用直径负偏差的钢棒，其截面积将减小，同时混凝土有效预压应力值也将降低，因此，实际生产时，应杜绝使用直径负偏差的钢棒。第4222款螺旋筋的配置基设计时，应尽量采用直径较大、壁厚较厚、AB型及其以上型号的管桩，或进行合理配桩（如下部采用A型，中间采用AB型，最上面一节采用B型或C型等），在满足抗拔或抗剪要求的前提下，合理降低建造成本。第424条耐久性混凝土的耐久性是目前全世界都在研究的一个重要课题，管桩在高盐高碱和冻融地区使用已成为现实，但如何使管桩在高盐高碱和冻融环境下发挥其承载力高的特长，并且使用寿命要长，与管桩的生产（包括其组分）、施工等因素有关，由于涉及的面较广，因此本次修订对管桩的耐久性提出了定性的要求，定量部分详见有关管桩的工艺规程和施工规程。第5章技术要求第512条混凝土强度等级随着管桩生产技术的发展，混凝土制作强度等级为C60已经不是一个难题，实际生产中，PC管桩混凝土的设计控制强度均已达到C60以上，因此，本次修订将预应力混凝土管桩用混凝土强度等级调整为C60。第513条混凝土放张强度本次修订将预应力混凝土管桩用混凝土强度等级调整为C60，根据GB502042002第614条放张时，混凝土抗压强度不宜低于设计混凝土强度等级值的75，即C60管桩不低于45MPA，由于C80管桩的混凝土强度是按C60设计并经压蒸养护得到的，45MPA的放张强度能满足要求，因此，本次修订将放张时预应力混凝土管桩和预应力高强混凝土管桩的抗压强度统一规定不得低于45MPA。第52节混凝土有效预压应力值由于管桩产品结构及生产养护工艺的特殊性，目前对于管桩混凝土有效预压应力值的计算方法有多种形式，虽然GB500102002中也给出了混凝土有效预压应力值的计算方法，但只适用于普通预应力混凝土构件，对离心工艺制品不适用；日本是生产和使用管桩时间最长、桩基中管桩使用比例最大的国家，对管桩的研究有一套完整的体系，其管桩混凝土有效预压应力值的计算方法较为合理，也为国际认可，因此，本次修订为了统一结构配筋和计算，采用日本的管桩混凝土有效预压应力值的计算方法，并在标准的附录D（规范性附录）中列出。考虑到管桩桩身混凝土有效预压应力值的测定方法较复杂，常规检测困难，因此，检测仍以与桩身混凝土有效预压应力值对应的抗弯性能作为常规手段。第53节混凝土保护层随着管桩应用领域的不断扩大，尤其是在有腐蚀介质地区的应用，使得管桩的耐久性问题越来越显现，增大混凝土保护层厚度对提高管桩的耐久性是非常有螺旋筋在管桩结构中不仅起构造筋的作用，使用时还承担抵抗水平力的作用，因此，螺旋筋的直径和螺距对管桩的抗水平力性能（抗剪性能）至关重要。在目前对建筑物要求使用寿命100年及重视桩身抗水平力能力的背景下，原标准规定的“螺距最大不超过110MM。管桩两端螺旋筋的长度范围10001500MM，螺距范围在4060MM。螺旋筋的螺距偏差不得超过10MM”要求已经松了，但在实际生产中，有些管桩生产企业为了追求利益最大化，降低所谓的生产成本，随意增大螺旋筋的螺距，螺距有的扩大到200MM，严重影响了管桩的使用寿命日本标准JISA53732004规定螺旋筋的螺距最大不超过110MM，但厂家实际生产采用80100MM，且严格执行标准。本着提高管桩的使用寿命、增强管桩抵抗水平力的能力，本次修订对螺旋筋的螺距提出了严格要求，规定为“管桩两端2000MM范围内螺旋筋的螺距为45MM，其余部分螺旋筋的螺距为80MM。螺距允许偏差为5MM。”另外，在实际生产中应严格限制直径为负偏差的螺旋筋的使用，螺旋筋的直径不得小于标准第4222款表3的规定。本次修订取消了架力圈，因此，架力圈的偏差等要求同时取消。由于接头端板已有行业标准JC/T947先张法预应力混凝土管桩用端板，端板的尺寸偏差等要求在JC/T947中有规定，对接头和桩身的要求在管桩的外观和尺寸偏差中作规定，因此，原标准的423接头内容取消。第423条抗剪性能目前，管桩已在全国绝大部分省市区得到广泛应用，其中不乏高等级抗震设防地区，2008年5月12日四川汶川发生8级大地震后，国家有关部门对GB500112001建筑抗震设计规范进行了修订，建筑物对抗震的要求越来越高，而原标准中对管桩的抗剪性能指标没有规定，设计人员在进行桩身抗水平力设计时缺乏依据，使管桩的使用受到限制，本次修订增加了管桩抗剪性能要求及其试验方法，供有关人员参考选用。需要说明的是，标准中给出的抗剪性能是管桩在纯剪切作用下的抗剪能力，与实际使用中承受的剪力有所不同，设计人员在选用时还应根据实际地质情况进行验算。另外，鉴于管桩竖向承载力高、抗剪能力较差的特点，对于有抗拔或抗剪要求的基础，设计人员在进行桩272009年第5期混凝土与水泥制品总第169期效的措施，日本建设省建筑基础规范规定，基础混凝土钢筋的混凝土保护层厚度不低于40MM，我国JGJ942008建筑桩基技术规范规定，预制桩钢筋的混凝土保护层厚度不宜小于30MM。而GB134761999中“预应力筋混凝土保护层厚度不得小于25MM”，技术指标是偏低的，不利于管桩的推广应用，因此，本次修订将预应力钢筋的混凝土保护层厚度调整至40MM。另外，对于外径800MM以上规格的大直径管桩，JTJ2611997行业标准港口工程预应力大直径管桩设计与施工规程规定预应力主筋的混凝土保护层厚度不得小于50MM，针对800MM以上规格的大直径管桩以及有其它特殊要求及腐蚀环境下的管桩，本次修订增加“注用于特殊要求环境下的管桩，保护层厚度应符合相关标准或规程的要求。”采用压蒸养护工艺的特点，压蒸养护工艺的试件采用出釜后冷却至常温的检验方法。第62节混凝土保护层原标准没有单列条款，本次修订时增加并调整对混凝土保护层的检验规定。第64节抗弯试验第642条和第643条这两条是新增加的。原标准中对抗弯试验用的管桩长度没作规定，当抗弯试验用的管桩长度过短时，抗弯性能试验的检验值易受剪切力的影响，因此，只有当管桩长度L满足L5（6D10）/3时，可以消除剪切力的影响，按此条件得到试验用的最短单节桩长。本次修订增加了试验用的最短单节桩长的规定。当检验接头弯矩时，往往桩长超长，当长度超过一定范围，管桩会因自重而断裂，从而影响检验结果。因此，本次修订增加了对单节桩长和两根管桩焊接后的长度作了限制，不得超过标准表1中相应外径规定的上限值，也不得小于最短单节桩长。第644条加载程序管桩试验加载程序与原标准相同。根据实际试验情况反馈，由于原标准中规定加荷持续荷载时间不少于3MIN，试验时，加荷持续荷载时间往往在35MIN，有的甚至更长，直接影响试验结果，管桩结构不是大型构件，受力的稳定较快，结构加荷过程中的持续荷载时间不必太长，因此，本次修订调整为3MIN整。第645条弯矩计算公式弯矩计算公式与原标准一致。考虑到抗弯试验时加荷跨度的影响，对于大直径及长度超过15M的大管桩，加荷跨度根据GB50152混凝土结构试验方法标准作了相应调整。第7章检验规则第54节外观质量原标准的外观质量是根据产品质量划分的等级分别规定。从我国管桩二十多年的发展看，对产品进行分等分级，在实际实施中并没有真正体现“优质优价”，可操作性不强，意义也不大，本次修订取消产品分等分级的规定，管桩的外观质量要求介于原标准合格品和一等品之间。第55节尺寸偏差本次修订取消了产品分等分级的规定，管桩的尺寸偏差要求介于原标准合格品和一等品之间。第56节抗弯性能本次修订，采用按混凝土有效预压应力值来划分型号，由于本标准中管桩的壁厚比JISA53732004规定的要大，满足相应的预压应力后，其抗弯性能要大大超过日本标准的指标，考虑到实际生产情况及为了与WTO接轨，本次修订A型、B型和C型直接引用日本管桩标准的抗弯性能技术指标，对于国内现生产的AB型管桩，其抗弯性能取A型与B型管桩抗弯性能技术指标的中位值。原标准在实际生产和使用时，同一外径不同壁厚的管桩采用同一配筋、同一抗弯性能指标，浪费了壁厚较厚的管桩的力学性能，本次修订提高了壁厚较厚的管桩的抗弯性能指标，同时也相应增加了其配筋率，有利于提高壁厚较厚的管桩的抗拔、抗剪性能，扩大了管桩的使用范围。第72节出厂检验出厂检验是对产品出厂时的最终检验，为评定产品交货时是否达到主要质量特性提供依据，是型式检验的一部份。出厂检验的内容包括混凝土抗压强度、外观质量、尺寸允许偏差和抗裂性能等。第722条批量和抽样第7221款混凝土抗压强度原标准没有，本次修订增加，按GBJ107的有关规定执行。第7222款外观质量和尺寸允许偏差经过十几年的发展，管桩企业的生产规模已扩大至原来的十倍，考虑到企业的检验工作量，原标准规定的“外观质量和尺寸偏差以同品种、同规格、同型号的管桩连续生产30000M为一批，但在四个月内生产总数不足30000M时仍作为一批”显然检验次数要大大第6章试验方法第61节混凝土抗压强度原标准对混凝土抗压强度的试件等规定较笼统，不具操作性，本次修订将原标准的第61条和71条合并调整，不但规定了试件的制作要求，还根据GB502042002的第711条对检验强度等级和检验出厂强度的试件分别规定了试验方法，考虑到PHC管桩28匡红杰，徐祥源国家标准先张法预应力混凝土管桩编制简介增加，因此，本次修订将尺寸偏差抽样的批量改为“以同品种、同规格、同型号的管桩连续生产300000M为一批，但在三个月内生产总数不足300000M时仍作为同规定时；G）国家或地方质量监督机构提出进行型式检验要求时。”第733条抽样一批，随机抽取10根进行检验。第723条判定规则第7231款混凝土抗压强度原标准没有，本次修订增加，按GBJ107的有关规定执行。第7232款外观质量原标准中对管桩外观质量的检验判定规定“若所抽10根中，不符合某一等级的管桩不超过二根，则判外观质量为相应等级”，由于本次修订取消了分等分级，原标准的方法就不合理，应区分重要指标和一般性指标，既要产品质量，又要对企业负责，因此，本次修订改为“A）全部符合54条规定或符合54条表5中第2、4、5、6、7、8、9、10项规定，其余项经修补能符合相应规定的管桩，外观质量为合格。B）若抽取的10根管桩全部符合A）条，则判外观质量为合格；若有三根及以上不符合A）条，则判外观质量为不合格；若有二根及以下不符合A）条，应从同批产品中抽取加倍数量进行复验，复验产品全部符合A）条，判外观质量为合格，若仍有一根不合格，则判外观质量为不合格；不符合54条表5第2、4、5、6、7、8、9、10项中任意一项规定的管桩，外观质量为不合格。”这条规定中，其余项为表5中的第1、3条，其要求可适当降低，但深度指标要求不能变。第7233款尺寸偏差同样，由于本次修订取消了分等分级，原标准的判定规则也应作相应调整，本着既要产品质量，又要对企业负责的原则，本次修订，根据不合格的数量增加了复验的规定。第7234款抗弯性能与原标准基本一致，修订时增加了直接判不合格的规定“若所抽二根全部不符合552条规定，则判抗裂性能为不合格。”第73节型式检验型式检验应该在出厂检验的基础上进行，因此原标准规定“在同品种、同规格、同型号产品中随机抽取10根进行外观质量和尺寸偏差检验”，抽样批改为“同品种、同规格、同型号的出厂检验合格产品”较为合理。同时，保护层的检测部位，以同一断面的三处不同部位较为准确。第734条判定规则”第7341款混凝土抗压强度原标准没有，本次修订增加“检查同批次管桩用混凝土抗压强度检验的原始记录。”其他基本与出厂检验相同。第8章标志根据GB/T112000，本次修订取消了永久性标志的提法，将标志作为单独章节。第9章贮存和运输本次修订，增加了管桩产品的规格和长度，对不同长度管桩的堆放和吊运应采取不同的要求，尤其是长度大于15M的管桩，增加了堆放和吊点位置的要求和规定。第10章产品合格证原标准没有单独章节，为与其他相关标准协调，本次修订将产品合格证设为单独一章。附录A非优选系列管桩的基本尺寸和力学性能指标此附录为新增加内容。由于直径350MM、450MM、550MM这三种规格的管桩产品目前仅在局部地区使用，且用量较小，将列入淘汰范围，但考虑到仍有一些厂家在生产，为保证企业的经济利益，因此本次修订将这三种规格的管桩列为非优选系列，同时在附录A中给出各自的基本尺寸和力学性能指标，以便于生产、检验等。附录B管桩的结构配筋此附录为新增加内容。根据GB500102002混凝土结构设计规范811条公式8112CKPCFTK，可得管桩的抗裂弯矩计算公式MCKCKW0（PCFTK）W0，（其中FTK需考虑离心工艺系数C80取19，C60取型式检验是指按标准技术要求的规定，对产品的各项质量特性进行的全面检验，部内容。第731条检验条件涵盖了技术要求的全20），由混凝土有效预压应力值和抗裂弯矩计算出管桩的结构配筋，详见标准附录B表B1，结构配筋考虑了实际生产的可操作性。附录C管桩的抗剪性能及其试验方法此附录为新增加内容。第C11条由材料力学剪力计算公式和GB500102002，可得29由于企业生产规模的不断扩大，原标准中规定的“C）当同一规格的管桩连续生产100000M或在六个月内生产总数不足100000M时”应进行型式检验，增加了企业负担，从减少企业成本的角度出发，本次修订将C）改为“正常生产每半年进行一次。”同时取消“F）合2009年第5期混凝土与水泥制品总第169期到为代表，覫700MM以上的以覫800MM为代表，检验代表规格的抗剪性能即可，日本对抗剪性能的检验也按此规定操作。附录D管桩混凝土有效预压应力值的计算方法此附录为新增加内容。采用的是日本管桩混凝土有效预压应力值的计算方法，公式中预应力钢筋的抗拉强度和弹性模量、混凝土的弹性模量的取值应符合GB/T522332005预应力混凝土用钢棒和GB500102002混凝土结构设计规范的规定。混凝土的徐变系数、混凝土的收缩率、预应力钢筋的松弛系数由于取值比较混乱、因人而异，本次标准修订过程中，标准起草工作组经过大量调研和验算，在附录D中给出了建议值混凝土的徐变系数取20、混凝土的收缩率取15104、预应力钢筋的松弛系数取25，以便统一规范计算。3结语预应力混凝土管桩是建筑桩基的一种，它承载着数以万计的生命和财产的安全，为了更好的保证管桩的产品质量和使用寿命，本次修订增加了管桩规格及预应力钢筋最小配筋要求、端板最小厚度的要求、对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的管桩所使用的骨料的要求、硅砂粉、矿渣微粉、粉煤灰、硅灰等掺合料的质量要求、管桩的抗剪性能要求及试验方法和管桩的耐久性要求等，提高了管桩产品的技术要求，使管桩产品的试验方法和检验规则更加科学合理。修订后的GBL34762009先张法预应力混凝土管桩已经颁布，将于2010年3月1日正式实施，希望各有关单位在标准实施过程中，及时向制标工作组反馈遇到的新情况、新问题，以便在下次标准修订时加以调整和完善。Q2TI2TI122PC姨PC（2覫）TS0S02式中，产生斜拉裂缝时的剪力，N/MM2；T管桩壁厚，MM；I混凝土截面相对中心轴线的附加力矩，MM4，I（R4R4），R为桩的外半径，MM，R为桩的内半004径，MM；S0相对中心