GBT 6610.2-2003 氢氧化铝化学分析方法 重量法测定灼烧失量_第1页
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GBT 6610.2-2003 氢氧化铝化学分析方法 重量法测定灼烧失量_第3页
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文档简介

 6610. 1(氢氧化铝化学分析方法重量法测定水分; 氢氧化铝化学分析方法重量法测定灼烧失量;     氢氧化铝化学分析方法钥蓝光度法测定二氧化硅含量);     氢氧化铝化学分析方法邻二氮杂菲光度法测定三氧化二铁含量;     氢氧化铝化学分析方法氧化钠含量的测定。本部分为第2部分。本部分是对 6610. 2氢氧化铝化学分析方法重量法测定灼烧失量的重新确认,除进行编辑性整理外,其内容基本没有变化。本部分自实施之日起,同时代替 6610. 部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草。本部分由中国铝业股份有限公司山东分公司起草。本部分起草人:钟沂妹、王家庭、屈谓年。本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:      部分适用于氢氧化铝中灼烧失量的测定。测定范围(质量分数):25%2方法原理将在110士5 *1 100士20灼烧,以失去的质量计算灼烧失量的质量分数(%)。3仪器、装置及器具3. 1分析天平:感量0. 1 径21 新活性氧化铝作干燥剂。同一真空干燥器同时冷却适当数量的称量瓶。例如内径21 时冷却的称量瓶不应超过6只。10士50C,烘箱中不得同时干燥其他物料。 100士200C。4试样4. 1试样预先置于称量瓶中,于110士5干燥2h,保存于真空干燥器(,冷却至室温备用。盛有活性氧化铝的烧杯置于带有鼓风机的烘箱中,在300'C  出,立即放人真空干燥器(,冷却至室温备用。活化后的干燥剂一般可用于6次灼烧失量的测定。5分析步骤5. 1测定次数独立地进行两次测定,取其平均值。1将铂柑祸和盖置于高温炉中,控制温度1 100士20灼烧30 出稍冷,置于真空干燥器(,冷却40 量,精确至0. 1 mg(m, )。重复称量至恒重。量,精确至0.1 mg(m,),重复称量至恒重。于约100的高温炉中,缓慢升温至6000C,然后升温到1 100士200C ,灼烧1.5 h,取出稍冷,将铂增祸置于真空干燥器(3. 2 )中,冷却40 好柑祸盖,称量,精确至0.1 mg(m,)。重复称量至恒重。6分析结果的计算按下式计算灼烧失量的质量分数,数值以%表示:灼烧失量(质量分数)一 M'  不卫精密度于1 烧干燥后铂增竭及盖的质量,单位为克(a>于1 100灼烧前盛有试料的铂增祸及盖的质量,单位为克(a>于1 100灼烧后盛有试料的铂柑祸及盖的质量,单位为克(妇。以下给出的平均值范围内,这两个测试结果的绝对差值不超过重复性限(。),超过重复性限(;)的情况不超过5写。重复性限(r)按以下数据采用平均法求得:灼烧失量(质量分数)(%) )0. 16  0. 12 &n

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