最新电子元器件来料检验规范

IQC來料檢驗指導書產品名稱版本制定日期生效日期電子物料制作人審核人批准人受控印章檢驗說明一、目的對本公司的進貨原材料按規定進行核對總和試驗，確保產品的最終品質。二、範圍1、適用於IQC對通用產品的來料檢驗。2、適用對元件檢驗方法和範圍的指導。3、適用於IPQC、QA對產品在制程和終檢時，對元件進行覆核查證。三、責任1、IQC在檢驗過程中按照檢驗指導書所示檢驗專案，參照供應商器件確認書對來料進行檢驗。2、檢驗標準參照我司制定的IQC進料檢驗規範執行。3、本檢驗指導書由品管部QE負責編制和維護，品管部主管負責審核批准執行。四、檢驗41檢驗方式抽樣檢驗42抽樣方案元器件類按照GB282887正常檢查一次抽樣方案，一般檢查水準進行。非元器件類按照GN282887正常檢查一次抽樣方案，特殊檢查水準進行。盤帶包裝物料按每盤取3只進行測試替代法檢驗的物料其替代數量根據本公司產品用量的23倍進行替代測試43合格品質水準AQL為ACCEPTABLEQUALITYLEVEL驗收合格標準的縮寫。A類不合格AQL04B類不合格AQL15替代法測試的物料必須全部滿足指標要求44定義A類不合格指對本公司產品性能、安全、利益有嚴重影響不合格項目B類不合格指對本公司產品性能影響輕微可限度接受的不合格項目45檢驗儀器、儀錶、量具的要求所有的檢驗儀器、儀錶、量具必須在校正計量器內46檢驗結果記錄在“IQC來料檢驗報告”中目錄序號材料名稱材料類型備註頁數1晶振元器件類SMD部品12三極管元器件類SMD部品23貼片三極管元器件類SMD部品3、44鋁電解電容元器件類安全部品5、65高壓陶瓷電容元器件類EMC部品76片狀電容（SMD）元器件類SMD部品、EMC部品87電阻（外掛程式與貼片）元器件類SMD部品98貼片電感元器件類SMD部品、EMC部品109色環電感元器件類SMD部品、EMC部品1110貼片二極體元器件類SMD部品1211穩壓二極體元器件類安全部品1312整流二極體元器件類安全部品1413三端穩壓器元器件類安全部品1514開關二極體元器件類安全部品1415瞬態抑制二極體元器件類安全部品1616壓敏電阻元器件類EMC部品1717TVS管元器件類EMC部品1818濾波器元器件類EMC部品19、2019扼流圈元器件類EMC部品2120三端穩壓器元器件類安全部品2221整流橋堆元器件類安全部品2322保險管元器件類安全部品2423繼電器元器件類關鍵部品2524變壓器元器件類關鍵部品2625可控矽元器件類關鍵部品27/2826光電耦合器元器件類關鍵部品2927發光數碼管元器件類常用部品3028LED燈元器件類常用部品3129紅外發射管元器件類常用部品3230紅外接收頭元器件類常用部品3331蜂鳴器元器件類常用部品3432電源適配器模組類常用部品35/36/37/3833IC晶片元器件類常用部品3934CMOS攝像頭模組類關鍵部品4035CCD攝像頭模組類關鍵部品4136RF433發射模組模組類關鍵部品4237RF433接收模組模組類關鍵部品4338WIFI模組模組類關鍵部品4439電源模組模組類關鍵部品4540觸控式螢幕模組類關鍵部品4641液晶屏模組類關鍵部品4742MX27核心板模組類關鍵部品4843窗簾馬達模組類關鍵部品4944玻璃非元器件類關鍵部品5045按鍵、撥碼開關非元器件類常用部品5146裝飾條非元器件類常用部品5247線座、外掛程式、插座非元器件類常用部品5348天線非元器件類常用部品5449塑膠機殼非元器件類常用部品5550常規物料非元器件類常用部品5651包材類非元器件類常用部品5752電子料類非元器件類常用部品5853輔料類非元器件類常用部品5954說明書非元器件類常用部品6055通用檢查項目6167機型適用於通用產品檢驗指導書工序時間無工序名稱晶振、中振檢驗工序編號無測試工具/儀器頻率計、晶振測試架檢驗員IQC圖示頻率計頻率計PPM值的計算如27MHZ晶振，/30PPM檢驗步驟及內容轉化為百分比為百萬分之1、對單、抽樣3030/10X（27X10）根據貨倉開出的IQC品檢報告單或上料單，核對上料供方是否為合格供方,再查找相應訂單和產品000081MHZ810MHZ製造標準書，核實相應機型和數量。晶振即27MHZ/30PPM取待檢物料準備檢驗工具/儀器，對照相應產品製造標準書，參照樣板或規格承認書，以IQC檢驗標準為依據，按AQL04/10均勻抽樣。2、包裝/外觀檢查檢查包裝應合理，有無按常規或指定材料包裝（以不傷物料本體為原則），標示內容是否與確認書一致，本體有無破損、外殼、引腳有無氧化發黑、中振極性標識位置與樣板是否相同等。3、規格測量試裝觀察各部位大小形狀與樣板（或確認書）有無不同，封裝形式有無不同（如U和S封裝）用相應測量工具再進行測量，需要試裝才能確認的應進行相應試裝。4、材質驗證晶振測試示意圖2699919/2700081MHZ參照樣板對來料材質進行相關驗證是否與樣板不符，如外殼分銅質金屬外殼和陶瓷等。注意事項5、性能測試按正確方式連接頻率計和晶振測試架（如右圖所示），打開電源開關按被測晶振所配負載電容大小，1、物料送檢時要及時檢驗。將晶振引腳插入相應的插座位置，根據測試點電壓、頻率範圍不同將頻率計進行正確設置2、測試架第一次測試前由領班或技術員校正後才能進行測試。試點電壓在342V範圍將VOLTAGE鍵按入。3、所照參樣板必須為合格樣板。測試點電壓在50MV5V範圍將VOLTAGE鍵按出。4、晶振應根據所用機型的負載電容和等效電阻的大小對應插座孔插入進行測試點在80MHZ13GHZ頻率範圍時將FUNC設置鍵設置到FREQB位LED燈亮測試。測試點在1HZ100MHZ頻率範圍時將FUNC設置鍵設置到FREQA位LED燈5、當引腳表面有氧化發黑時需做耐溫/可焊性試驗進行進一步確認。亮10MHZ100MHZ頻率範圍時將PRESCALE鍵按入,1HZ10MHZ頻率範圍時將PRESCALE鍵按出6、測試前應將晶振由5070CM高處自由跌落木版上面，在進行電性能測試。為了讀出精確的測試頻率將GATE鍵按入進行倍數設置,可分別設置為XI、X10、X1000。設置正確後，LED將顯示頻率計所測試到的正確頻率（如須長時間保留測試資料，將HOLD鍵按入）。修訂記錄6、判定/標識將不良品標識清楚並及時隔離，以物料檢驗報告單的形式交由上級處理。將PASS好的物料做好標修改次數日期內容參考文件供應商器件確認書、檢驗規範文件編號編制日期版本審核日期識放入指定區域，並做好相關記錄。受控印章批准日期機型適用於通用產品檢驗指導書工序時間無工序名稱三極管檢驗工序編號無測試工具/儀器萬用表/半導體特性圖示儀檢驗員IQC圖示檢驗步驟及內容1、對單、抽樣根據貨倉開出的IQC品檢報告單或上料單，核對上料供方是否為合格供方,再查找相應訂單和產品製造標準書，核實相應機型和數量。取待檢物料，準備檢驗工具/儀器，對照相應產品製造標準書，參照樣板或規格承認書，以IQC檢驗標準為依據，按AQL04/10均勻抽樣。2、包裝/外觀檢查內外包裝標示明確（包括供應商名稱產品名稱規格型號數量生產日期）。外包裝應牢固無破損變形要具有良好的防潮防壓及防腐蝕等措施。核對樣品，表面字元要與樣品相符，且用酒精擦洗15S絲印完好。電氣圖封體光潔，無影響裝配或成形的毛刺及缺損。引腳牢固，光亮筆直，無機械傷痕，變形等缺陷。盤式結構的支架應完好無破損，器件保護帶整潔完好；支架上應有供應商名稱產品名稱規格型號數量生產日期）。且應符合確認書要求；元器件無損傷，引出端鍍層無氧化、無鏽跡、無汙物實物圖對應的三個腳正確注意事項元器件上絲印應與樣品一致附有供應商的出廠檢驗報告，報告內容必須與實物一致。1、物料送檢時要及時檢驗。要求用防靜電包裝，|靜電電壓|02KV。2、檢驗時要重點檢查來料標示是否與確認書一致。外包裝及最小包裝要求貼有ROHS標記，並提供合格ROHS報告。3、規格測量用相應測量工具測量物料各部位大小（注意封裝形式與要求是否相同），與要求是否相符，需要試裝才能確認的應進行相應試裝。4、材質驗證參照樣板對來料材質進行相關驗證是否與樣板有無不符。5、性能測試A數位萬用表測試3、檢測時，測量資料是否在規格標準的誤差範圍內。將萬用表打到二極體檔用紅（黑）表筆搭三極管假設為“B”極的其中任意1腳，再用黑（紅）表筆分別搭另外2腳，如萬用表顯示讀數為“0”時，再假設另外2腳的其中1腳為“B”極或對調表筆顏色直到萬用表顯示有數位為止（一般為0607V左右）,其中表筆不動的公共腳為B極,表筆分別搭住三極管的另外的2個引腳為E、C極。如是修訂記錄紅（黑）表筆搭住“B”極該三極管為NPNPNP型。再將萬用表檔位打到“HFE”檔，將三極管插入萬用表上相應的NPN或PNP插座，如LCD顯示放大倍數為“0”對換三極管C/E極再插入一次，LCD將顯示該三極管的放大倍修改次數日期內容參考文件數數值，觀察是否在三極管絲印標識的放大倍數等級範圍內（如右圖所示）。供應商器件確認書、檢驗規範B用半導體圖示儀測試按下峰值鍵10V鍵測試選擇左鍵，調節圓點座標在（2、3）位置。X選擇1V檔，Y選擇2MA檔，功耗250文件編號編制日期，階梯信號為10級，電壓電流級5UA。特性曲線測試設定正確後，取待檢三極管對應插座EBC按正確腳位插入，觀察螢光屏波形有無失真，波版本審核日期形間距是否均勻，調節峰值電壓，使波形向右延伸至合適長度，（如圖所示）最高一級縱坐標Y相交點在（0，受控印章批准日期集電極基極截止電ICBO應符合產品規格書要求輸入測試條件VCB,IE0後，用耐壓測試儀測耐壓測試流ICBO（見附表）出截止電流ICBO儀放大倍數CPK值放大倍數CPK值1按其規格書要求取其放大倍數範圍，取25個資料並計算CPK值電晶體測試儀飽和電壓VCESICES應符合產品規格書要求（見附表）輸入條件IE,IC後，用萬用表測出VCES萬用表放大倍數HFEHFE應符合產品規格書要求（見附表）輸入條件VCE,IC後，用電晶體測試儀測出HFE，集電極發射極擊穿電壓VCEOVCEO符合產品規格書要求（見附表）輸入測試條件IC，IB0後，用耐壓測試儀測出VCEO耐壓測試儀機型適用於通用產品檢驗指導書工序時間無工序名稱貼片三極管檢驗工序編號無測試工具/儀器萬用表/半導體特性圖示儀檢驗員IQC檢驗步驟及內容圖示電氣圖實物圖注意事項1、物料送檢時要及時檢驗。2、檢驗時要重點檢查來料標示是否與確認書一致。3、檢測時，測量資料是否在規格標準的誤差範圍內。修訂記錄修改次數日期內容參考文件供應商器件確認書、檢驗規範文件編號編制日期版本審核日期2）與（0，4）之間為OK。（具體波形圖示參照相應規格承認書或樣板）。集電極和發射極擊穿電壓V（BR）CEO測試將電壓/電流級旋鈕調節到最小電流值,打到相應電壓檔,調節峰值電壓,觀察擊穿電壓有無在相應的電壓範圍內6、判定/標識將不良品標識清楚並及時隔離，以物料檢驗報告單的形式交由上級處理。將PASS好的物料做好標識放入指定區域，並做好相關記錄。受控印章批准日期機型適用於通用產品檢驗指導書工序時間無工序名稱三極管檢驗工序編號無測試工具/儀器萬用表/半導體特性圖示儀檢驗員IQC檢驗步驟及內容輸出電壓VOL7805CV475525VL7812CV115125V在常溫（253）下，穩壓器輸入端加規定直流電壓VI，然後用相應精度的萬用表測出其輸出端的電壓VO空載和負載輸出電壓VOCPK值空載和負載輸出電壓VOCPK值都1按上述規格要求取其輸出電壓VO範圍，記錄25組資料並計算出CPK值輸出電流調整L7805CV變化不超過100MV。（注意在測試過程中應保證環境溫度、輸出電流不變，穩壓器的功耗PO不超過極限值15W。）在常溫（253）下，穩壓器輸入規定範圍內的恒定直流輸入電壓VI,然後在規定範圍內改變輸出電流IO（L7805CV5MA15A），輸出電壓VO應在規定值範圍內。圖示注意事項輸入電壓調整L7805CV475525V，L7812CV115125V，（注意在測試過程中應保證環境溫度、輸出電流不變，穩壓器的功耗PO不超過極限值15W。）在常溫（253）下，穩壓器輸入的直流電壓VI在規定範圍內（L7805CV720V）變化,輸出電壓值VO應在規定值的範圍內。靜態電流L7805CV系列靜態電流IQ不超過8MA常溫（253）下，穩壓器的輸入端加適當的直流電壓VI使輸出電壓至規定值VO，然後分別測出此時的輸出入電流II和輸出電流IO，靜態電流IQIIIO電流表萬用表電壓表電壓源修訂記錄修改次數日期內容參考文件供應商器件確認書、檢驗規範文件編號編制日期版本審核日期6、判定/標識將不良品標識清楚並及時隔離，以物料檢驗報告單的形式交由上級處理。將PASS好的物料做好標識放入指定區域，並做好相關記錄。受控印章批准日期靜態電流L7805CV系列靜態電流IQ不超過8MA常溫（253）下，穩壓器的輸入端加適當的直流電壓VI使輸出電壓至規定值VO，然後分別測出此時的輸出入電流II和輸出電流IO，靜態電流IQIIIO容量C及損耗角正切TG1容量誤差20（M）2取25個資料，其CPK值應大於10將電橋的測試頻率設定為120HZ，測試電壓為1V，用電橋測出被測電容器的電容量及其損耗角正切值。數字電橋UR（V）63101625355063100160200250400450TG024022016014012010009008012012015020020當容量大於1000UF時，容量每增加103UF，TG增加002機型適用於通用產品檢驗指導書工序時間無工序名稱鋁電解電容檢驗工序編號無測試工具/儀器LCR電橋、卡尺檢驗員IQC檢驗步驟及內容圖示電容直徑8MM必須有防爆孔裝置。注意事項1、檢驗時須戴手套。2、物料送檢時要及時檢驗。3、所照參樣板必須為合格樣板。4、當引腳表面有氧化發黑時需做可焊性試驗進行進一步確認。5、檢測時，測量資料是否在規格標準的誤差範圍內。6、電容直徑8MM,就必須有防爆孔裝置。修訂記錄修改次數日期內容參考文件供應商器件確認書、檢驗規範文件編號編制日期版本審核日期1、對單、抽樣根據貨倉開出的IQC品檢報告單或上料單，核對上料供方是否為合格供方,再查找相應訂單和產品製造標準書，核實相應機型和數量。取待檢物料，準備檢驗工具/儀器，對照相應產品製造標準書，參照樣板或規格承認書，以IQC檢驗標準為依據，按AQL04/10均勻抽樣。2、包裝/外觀檢查本體標誌內容正確、完整、清晰，用沾水的棉球擦三次仍清晰完整金屬外殼，帶絕緣套，有防爆槽（8以上）；引腳無氧化、無鏽跡、無破損、無汙物、無變形、無折斷，與電容器本體結合牢固。3、規格測量用相應測量工具測量物料各部位大小（注意封裝形式與要求是否相同），與要求是否相符，需要試裝才能確認的應進行相應試裝。4、材質驗證參照樣板對來料材質進行相關驗證是否與樣板有無不符。5、性能測試受控印章批准日期機型適用於通用產品檢驗指導書工序時間無工序名稱鋁電解電容檢驗工序編號無測試工具/儀器LCR電橋、卡尺檢驗員IQC檢驗步驟及內容漏電流IUR100V，IMAX（001CRUR，3UA）UR100V，I（004CRUR100UA）在漏電流測試儀上，設定好被測電容的額定電壓、最大漏電流和測試時間後，將電容正確插入測試座，到1分鐘後讀出漏電流值,測試期間電解電容無永久性損傷。漏電流測試儀浪湧電壓試驗後恢復4小時，外觀應無可見損傷且無電解液流出，電容量變化率（相對初始值）C/C100M用金屬箔包住電容本體，然後在電容引腳和金屬箔間施加100V的直流電壓1MIN耐壓儀絕緣電阻儀A200,1特殊電解電容防爆試驗防爆槽或防爆孔必須在1分鐘內打開，若未打開，需停止試驗鐘對8以上，施加電解電容反向直流電壓直流電源A50,1特殊阻燃性撒離火焰，壓敏電阻繼續燃燒或餘爍時間不應超過10S將燃燒器的火焰調到約12高，然後將壓敏電阻以垂直方向靠近並進入火焰約5，20S後。燃燒器碼錶B50,1特殊耐電流衝擊8/20S35KA電流波形雷電衝擊1分鐘沖2次,共104次衝擊後應無損傷,壓敏電壓變化率10,漏電流I10UA雷電衝擊儀B50,1特殊方波沖擊2MS方波30A電流波形雷電衝擊2分鐘沖1次,共10次衝擊後應無損傷,壓敏電壓變化率10,漏電流I10UA方波衝擊儀B50,1特殊限制電壓8/20S25A電流波形雷電衝擊1次,衝擊後應無損傷,壓敏電壓變化率10,漏電流I10U