毕业设计（论文）-木塑复合材料热压成型机设计(含全套CAD图纸)

优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763摘要本文针对木塑复合材料热压成型机进行设计，热压机采用三梁四柱式，此结构应用广泛，公称力设计为1000KN，通过更换模具可适应多种不同形状尺寸零件的加工，也可进行冲压、挤压等加工，具有很广的使用范围。三梁四柱式热压机包括液压缸、横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀、方向阀等组成。热压机通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。该热压机结构紧凑，动作灵敏可靠，速度快，能耗小，噪音低，压力和行程可在规定的范围内任意调节，操作简单。在本设计中，通过查阅大量文献资料，设计了液压缸的尺寸、热压机本体，拟订了液压原理图，并且按压力和流量的大小选择了液压泵，电动机，控制阀，过滤器等液压元件和辅助元件。最后还使用AUTOCAD软件绘制了该热压机的装配图和主要零件图。关键词三梁四柱；热压机；液压缸；液压系统优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763ABSTRACTINTHISPAPER,WOODPLASTICCOMPOSITEMOLDINGMACHINEDESIGN,PRESSINGMACHINEWITHTHREEBEAMFOURPOST,THISSTRUCTUREISWIDELYUSED,NOMINALFORCEDESIGNEDTO1000KN,THROUGHTHEREPLACEMENTOFMOLDCANBEADAPTEDTOAVARIETYOFDIFFERENTSHAPESANDSIZESOFPARTSPROCESSING,CANALSOBESTAMPING,EXTRUSIONPROCESSING,WITHAVERYWIDERANGETHREEBEAMFOURPRESSINGMACHINEINCLUDESHYDRAULICCYLINDERS,BEAMS,COLUMNSANDLIQUIDFILLEDDEVICESPOWERSECTORBYTHEFUELTANK,HIGHPRESSUREPUMPS,CONTROLSYSTEMS,MOTORS,PRESSUREVALVES,DIRECTIONALVALVEPRESSINGMACHINEACHIEVEDTHROUGHAVARIETYOFPUMPSANDHYDRAULICCYLINDERSANDVALVESOFENERGYCONVERSION,REGULATIONANDTRANSPORT,COMPLETINGTHECYCLEOFVARIOUSCRAFTMOVEMENTTHEPRESSINGMACHINECOMPACTSTRUCTURE,SENSITIVEANDRELIABLE,HIGHSPEED,LOWENERGYCONSUMPTION,LOWNOISE,PRESSUREANDSTROKECANBEADJUSTEDWITHINASPECIFIEDRANGE,SIMPLEOPERATIONINTHISDESIGN,THROUGHACCESSTOALOTOFLITERATURE,DESIGNSIZE,PRESSINGMACHINEBODYHYDRAULICCYLINDERS,HYDRAULICSCHEMATICSDRAWNUP,ANDACCORDINGTOTHESIZEOFTHESELECTEDPRESSUREANDFLOWHYDRAULICPUMPS,MOTORS,CONTROLVALVES,HYDRAULICFILTERS,ETCCOMPONENTSANDAUXILIARYCOMPONENTSFINALLY,THEUSEOFAUTOCADSOFTWARETODRAWADIAGRAMOFTHEPRESSINGMACHINEASSEMBLYANDMAJORPARTSDIAGRAMKEYWORDSTHREEBEAMFOURPOSTPRESSINGMACHINEHYDRAULICCYLINDERHYDRAULICSYSTEM优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763目录摘要IABSTRACTII第一章绪论111研究背景及意义112压力机概述1121压力机发展的概况1122压力机工作原理2第二章热压机的本体结构设计421本体结构与机架形式422基本参数的确定4第三章液压缸设计731液压缸的基本结构设计7311液压缸的类型7312钢筒的连接结构7313缸底结构7314油缸放气装置8315缓冲装置832缸体结构的基本参数确定8321主缸参数8322顶出缸参数933各缸动作时的流量9331主缸进油流量与排油流量9332顶出缸的进油流量与排油流量1034液压缸设计计算11341主缸的设计计算11342顶出缸的设计计算15第四章液压系统设计及元件选择2041液压系统方案设计2042拟定液压系统原理图2143选择液压元件22431选择液压泵和确定电动机功率22432选择液压控制阀23优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763433选择辅助元件24第五章热压机机体设计2551立柱设计25511立柱设计计算25512连结形式26513立柱的螺母及预紧27514立柱的导向装置28515限程套2952底座设计2953横梁设计29531上横梁结构设计29532活动横梁结构设计30533下横梁结构设计30534各横梁参数的确定30第六章热压机的安装、维护与保养3161热压机的安装3162热压机的安装31621维修保养31622安全操作规程32总结33参考文献34致谢35优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763第一章绪论11研究背景及意义塑材料制造的关键技术是如何保证稻壳粉的高填充量，使稻壳粉填充量高达8090以达到制品有较低的生产成本和较高的使用性能。作为在高填充量的前提下如何确保材料有高的流动性和渗透性从而能促使热塑熔胶能充分地粘接稻壳粉，达到共同复合的力学性能及其他方面的使用性能，主要需解决以下几个方面的问题（1）原材料（塑料、稻壳粉种类）的选择及如何提高塑料与稻壳粉之间界面结合力。因为对于两相复合界面往往成为应力集中区，因此提高复合材料力学性能的关键是提高界面的相容性。（2）制品的成型设备及成型工艺如何提高稻壳粉在体系中共混分散的能力及建立足够的成型压力。（3）成型模具的设计与冷却定型技术产品的质量与产量提高的关键因素。聚合物中可以加入一些人工沸石，这种铝硅酸盐分子捕捉粉体可以吸收材料中的异味。通过粉体中大量的结晶空洞，吸附剂可以捕捉产生异味的有机小分子。分子捕捉吸附剂已经成功应用于聚烯烃挤出管材、注射和挤出吹塑的器皿、隔绝包装材料，挤出外包装和密封材料。分子吸附粉体还可以作为除湿剂加入塑料中以除去其中的水气。不同尺寸和形状的挤出制品增加了木塑复合材料的多样性当型材不要求具有连续片形结构或者是部件具有复杂的结构设计，木塑型材可以是通过注射成型或者是模压成型。加工者有时要面对木塑材料在加工过程中如何完全充模的问题，为了解决这个问题，他们需要减少木质填料的用量以增加熔体的流动性。热塑性木塑复合材料（WPC）是采用木纤维或植物纤维填充、增强，经热压复合、熔融挤出等不同加工方式制成的改性热塑性材料。近年随全球资源日趋枯竭，社会环保意识日见高涨，对木材和石化产品应用提出了更高要求。在这样的背景下，设计适合的木塑复合材料热压成型机显得尤为重要。12压力机概述121压力机发展的概况压力机的发展历史只有100年。压力机是伴随着工业革命的的进行而开始发展的，蒸汽机的出现开创了工业革命的时代，传统的锻造工艺和设备逐渐不能满足当优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763时的要求。因此在1839年，第一台蒸汽锤出现了。此后伴随着机械制造业的迅速发展，锻件的尺寸也越来越越大，锻锤做到百吨以上，即笨重又不方便。在18591861年维也纳铁路工厂就有了第一批用于金属加工的7000KN、10000KN和12000KN的液压机，1884年英国罗切斯特首先使用了锻造钢锤用的锻造液压机，它与锻锤相比具有很好的优点，因此发展很快，在18871888年制造了一系列锻造液压机，其中包括一台40000KN的大型水压机，1893年建造了当时最大的12000KN的锻造水压机。在第二次世界大战后，为了迅速发展航空业。美国在1955年左右先后制造了两台31500KN和45000KN大型模锻水压机。近二十年来，世界各国在锻造操作机与锻造液压机联动机组，大型模锻液压机，挤压机等各种液压机方面又有了许多新的发展，自动测量和自动控制的新技术在液压机上得到了广泛的应用，机械化和自动化程度有了很大的提高。再来看一下我国的情况，在解放前，我国属于半殖民地半封建社会的国家，没有独立的工业体系，也根本没有液压机的制造工业，只有一些修配用的小型液压机。解放后我国迅速建立独立自主的完整的工业体系，同时仿造并自行设计各种液压机，同时也建立了一批这方面的科研队伍。到了六十年代，我国先后成套设计并制造了一些重型液压机，其中有300000KN的有色金属模锻水压机，120000KN有色金属挤压水压机等。特别是近十年来，又有了一些新的发展。比如，设计并制造了一批较先进的锻造水压机，并已向国外出口，与此相应的，我国也陆续制造了各种液压机的系列及零部件标准。但是，我们也应清楚地意识到我们与发达国家相比还有很大的差距，还不能满足国民经济和国防建设的需要。许多先进的设备和大型机仍需进口，目前应充分发挥我们的优势，加强我国在这方面的竞争力，这不仅是有助于我们从制造业大国向制造业强国的转变也是国家安全的需要。122压力机工作原理（1）压力机功能简介压力机是利用液压传动技术进行压力加工的设备，广泛用于金属锻压、冷挤压、粉末冶金以及金属、橡胶和塑料等成型制品加工的压力机械，也是最早应用液压技术的机械之一。与其他压力机相比，它具有压力和速度可在大范围内无极调整，可在任意位置输出全部功率和保持所需压力、结构布置灵活，各执行结构可很方便地达到所希望的动作配合等优点。压力机有多种型号规格，其压制力从几十吨到上万吨。按工作介质可分为水压优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763机和油压机两种。用乳化液做介质的液压机，称为水压机，其压制力很大，多用于重型机械厂和造船厂等。用矿物油型液压有做介质的液压机成为油压机，产生的压智力较水压机小，在许多工业部门得到广泛的应用。图11压力机液压机的类型很多，多为立式,其中四柱式液压机最为典型，应用也最为广泛。其基本结构如图11。（2）压力机的工作原理简介该机的四根立柱上安装有驱动上滑块的液压缸。液压机的压制工艺要求液压缸的工作循环为快速下行慢速加压保压延时快速返回原位停止并且压力速度和保压时间可调节。工艺循环图如图12所示。优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图12压力机工艺循环图第二章热压机的本体结构设计本设计为四柱式热压机，热压件是宽厚为404（MM）的板条，热压件材料是木塑复合材料，此材料的弹性模量是4GPA，弯曲模量是36GPA，抗拉强度是19MPA，弯曲强度是35MPA，要求最终热压弯曲成下上模半径分别为53MM和50MM、50MM和47MM、33MM和30MM、30MM和27MM、23MM和20MM、20MM和17MM的六组不同半径的V形件，并设计其弯曲模。21本体结构与机架形式三梁四柱式上传动机架是最常见的结构形式，广泛应用于各种用途的液压机中。在这种结构中，上下横梁与立柱应组成一个刚性封闭框架，它要承受液压机的全部工作载荷，不应有任何松动，因此液压机的地基是不承受工作载荷的。22基本参数的确定对于V形件（图21）图21自由弯曲示意图（21）206BKTFR自式中弯曲结束时的自由弯曲力；自弯曲件宽度（MM）；B弯曲件厚度（MM）；T优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763弯曲件的弯曲半径（MM）；R材料的强度极限（MPA）；B安全系数，一般取K13。K代入数据，得22060613435827BKTFNR自MAX可知此力较小。根据表21，本设计选取公称力为1000KN。表21各种液压机主参数系列（JB/T6111991）节选序号液压机名称单位主参数（公称力）系列34三梁四柱式液压机KN400，630，1000，1600，2000，2500，3150，4000，5000，6300，8000，10000，16000三梁四柱式热压机的外形如图22。优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图22三梁四柱式液压机根据表22可知1000KN液压机的基本参数。表22三梁四柱式液压机的基本参数（JB/T995721999）节选名称单位参数公称力PKN1000滑块行程SMM600开口高度HMM900空程下行MM/S22工作MM/S14回程MM/S47优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763工作台面有效尺寸左右X前后BXTMM720X580顶出力P1KN190顶出行程S1MM200第三章液压缸设计31液压缸的基本结构设计311液压缸的类型优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图31双作用单活塞杆液压缸液压缸选用双作用单活塞杆液压缸，活塞在行程终了时缓冲。因为工作过程中需要往复运动，从图可见，油缸被活塞头分隔为两腔，侧面有两个进油口，因此，可以获得往复的运动。实质上起到两个柱塞缸的作用。此种结构形式的油缸，在中小型液压机上应用最广。312钢筒的连接结构在设计中上、顶出缸都选择法兰连接方式。这种结构简单，易加工，易装卸。主缸采用前端法兰安装，顶出缸采用后端法兰安装。缸口部分采用了Y形密封圈、导向套、O形防尘圈和锁紧装置等组成，用来密封和引导活塞杆。由于在设计中缸孔和活塞杆直径的差值不同，故缸口部分的结构也有所不同。313缸底结构缸底结构常应用有平底、圆底形式的整体和可拆结构形式。平底结构具有易加工、轴向长度短、结构简单等优点。所以目前整体结构中大多采用平底结构。圆底整体结构相对于平底来说受力情况较好，因此，在相同应力，重量较轻。另外，在整体铸造的结构中，圆形缸底有助于消除过渡处的铸造缺陷。但是，在液压机上所使用的油缸一般壁厚均较大，而缸底的受力总是较缸壁小。因此，上述优点就显得不太突出，这也是目前在整体结构中大多采用平底结构的一个原因。然而整体结构的共同缺点为缸孔加工工艺性差，更换密封圈时，活塞不能从缸底方向拆出，但由于较可拆式缸底结构受力情况好、结构简单、可靠，因此在中小型液压机中使用也较广。在设计中选用的是平底结构。314油缸放气装置优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763通常油缸在装配后或系统内有空气进入时，使油缸内部存留一部分空气，而常常不易及时被油液带出。这样，在油缸工作过程中由于空气的可压缩性，将使活塞行程中出现振动。因此，除在系统采取密封措施、严防空气侵入外，常在油缸两腔最高处设置放气阀，排出缸内残留的空气，使油缸稳定的工作排气阀的结构形式包括整体式和组合式。在设计中选用的是整体式。整体式排气阀阀体与阀针合为一体，用螺纹与钢筒或缸盖连接，靠头部锥面起密封作用。排气时，拧松螺纹，缸内空气从锥面间隙中挤出，并经斜孔排出缸外。这种排气阀简单、方便、但螺纹与锥面密封处同心度要求较高，否则拧紧排气阀后不能密封，会造成泄露。315缓冲装置缓冲装置的工作原理是使钢筒低压腔内油液全部或部分通过节流把动能转换为热能，热能则由循环的油液带到液压缸外缓冲装置的结构有恒节流面积缓冲装置和变节流型缓冲装置。在设计中我采用的是恒节流面积缓冲装置，此类缓冲装置在缓冲过程中，由于其节流面积不变，故在缓冲开始时，产生的缓冲制动力很大，但很快就降低下来，最后不起什么作用，缓冲效果很差。但是在一般系列化的成品液压缸中，由于事先无法知道活塞的实际运动速度以及运动部分的质量和载荷等，因此为了使结构简单，便于设计，降低制造成本，仍多采用此种节流缓冲方式。32缸体结构的基本参数确定321主缸参数（1）主缸的内径（注所用公式都来源于文献【10】【17】）0226M（31）1DPF1425按标准取整0220M1（2）主缸活塞杆直径0175M（32）1DPF224632105450按标准取整0180M1（3）主缸实际压力优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763（33）实1PKND21702504621（4）主缸实际回程力（34）实2PD82761058024221322顶出缸参数（1）顶出缸的内径00984M2DPF3425190按标准取整01M2（2）顶出缸的活塞杆直径00485M2DPF421632105410按标准取整005M2（3）顶出缸实际顶出力实3PKND3196051422（4）顶出缸实际回程力实4PD214702501462233各缸动作时的流量331主缸进油流量与排油流量（1）快速空行程时的活塞腔进油流量1Q（35）1Q124VDMINL/864020（2）快速空行程时的活塞腔的排油流量,1优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763（36）,1Q1214VDDMINL/62140218024（3）工作行程时的活塞腔进油流量2Q2214INL/3416002（4）工作行程时的活塞腔的排油流量,2,2Q212VDDMINL/3960148042（5）回程时的活塞杆腔进油流量3Q33214DINL/2316047180242（6）回程时的活塞腔的排油流量,3,3Q3214VDMINL/418604702332顶出缸的进油流量与排油流量（1）顶出时的活塞腔进油流量4Q4Q42VDINL/983260712（2）顶出时的活塞杆的排油流量,4,442DMINL/7426050122（3）回程时的活塞杆腔进油流量5Q5Q524VDDINL/4896010422（4）回程时的活塞腔的排油流量,5优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763,5Q524VDMINL/976501402表31主缸钢筒所选材料型号MPABMPASS456103601434液压缸设计计算341主缸的设计计算（1）筒壁厚计算公式（37）01C2当03时，用使用公式D80042M（38）0MAX32PP31252取0050M为缸筒材料强度要求的最小，M为钢筒外径公差余量，M01C为腐蚀余量，M试验压力，16M时，取125P2CMAXPPAMAXPP管内最大工作压力为25M钢筒材料的许用应力，MPA/NPB钢筒材料的抗拉强度，MN安全系数，通常取N5AP当时,材料使用不够经济,应改用高屈服强度的材料D20（2）筒壁厚校核额定工作压力,应该低于一个极限值,以保证其安全PMPA03544MPA（39）21350D2340外径D内径1同时额定工作压力也应该完全塑性变形的发生优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载需要CAD图纸，Q咨询414951605或130413976323320983MPA（310）RLPDLG321SLG136缸筒完全塑性的变形压力,材料屈服强度MPARLS钢筒耐压试验压力，MPAR344413MPA（311）RLPP42035（3）缸筒的暴裂压力R236101874MPA（312）RPDLG21BLG136（4）缸筒底部厚度缸筒底部为平面时04330433MM（313）1PP2125853096取MM筒底厚，MM601（5）核算缸底部分强度按照平板公式即米海耶夫推荐的公式计算，缸底进油孔直径为20CM则KR06875（314）12RK640698MPA（315）21750P208753按这种方法计算100MPA63MPA）油箱容量V（612）QP。本例取V8QP8945756L（QP用液压泵的额定流量）取油箱容量为800L。充油筒容量V1（23）VG32575（L）式中VG主液压缸的最大工作容积。在本例中，VGA1SMAX8043124924CM325（L）（2）油管的计算和选择优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763如参考元件接口尺寸，可选油管内径D20MM。计算法确定液压泵至液压缸上腔和下腔的油管D取V4M/S，Q659L/MIN4Q6VD187CM，选D20MM465964与参考元件接口尺寸所选的规格相同。充液筒至液压缸的油管应稍加大，可参考阀1的接口尺寸确定选D32MM的油管，油管壁厚。PD2选用钢管8325MPA，取N4，B333MPA（10钢）。BN384MM，取4MMPD2322028325第五章热压机机体设计51立柱设计511立柱设计计算先按照中心载荷进行初步核算，许用应力不应大于55，并参照同类型AMP液压机的立柱，初步定出立柱直径。按标准选取立柱螺纹。立柱螺纹区到光滑区过渡圆角应尽可能取大些，最好在3050MM之间。原设计主要参数为F1000KNH900MMB360MM宽边立柱中心距D30CM立柱光滑部分直径E10CM允许偏心距N4（立柱的根数）立柱材料为45钢，中频淬火620MPA，375MPABS优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763中心载荷时的应力222（51）2）（DNF23041）（AMP偏心载荷静载荷合成应力由于小型液压机，可将立柱考虑为插入端的悬臂梁，M025222741963（52）12）（DNF310ME204）（3015AMP第一巻）立柱上安装有横梁，安装时要注意，用水平仪来测量是否处于水平优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763位置，栋梁为板状。液压机安装在稳固的基础上，环境应干燥，空气中无腐蚀性气体，机器应有足够的空间，便于操作和维修保养。主体安装时一般采用精度为01/1000MM的水平仪度在油缸的侧面或油缸的端面上，水平仪找到1格即可，不符时，加垫铁片调正。压力机采用优质中等精度的粘度的矿物油，油内不要含杂质以免进入油缸后损坏油缸及油塞，影响压力机的准确性。压制前，可根据工件的最大屈服强度，合理的选择压制范围。压制过程中，如油泵突然停止工作，应立即将所加之负载缷掉。使油压降低，检查后重新开动油泵，进行压制，不要在高压下起动油泵或检查事故原因。压制暂停时，应停转油泵，以避免无故磨损和耗电。压制时，如果电器发生故障，启动或停止按钮不起作用时，应立即切断电源，使压力机停止工作。要经常保持机器的清洗卫生，压制后要用棉纱擦试干净。以防生锈，腐蚀。定期更换液压用油，所用油应选过虑，再灌入机器油箱中，在灌入液压油之前，应通过清扫窗口，把油箱底部排出沉淀杂质清洗干净。62热压机的安装正确使用机器设备，认真执行维修和遵守安全操作是延长设备使用寿命，保证安全生产的必要条件。因此首先应熟悉机器之结构性能和操作程序，掌握其特性，此外根据一般使用情况提供维护保养及安全操作几点供用参考。621维修保养（1）工作用油推荐采用30号液压油，若选用机油或透平油应视温度而定，室温低于20时可用N32号机油或22号透平油，室温高于30时可用N46号或N68号机油，使用油温应在1560范围内。（2）油液应进行严格过滤后才许加入油箱，油箱内注油不得低于油标。（3）工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月。（4）滑块应经常注润滑油，立柱及柱塞外露表面应经常保持清洁，每次工前应先喷注机油。（5）在公称压力1000K下集中载荷最大允许偏心25MM，偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。（6）机器在停止使用24小时以上需重新开机时，必须拧开泵回油接头，注入与油箱内相同的油液。优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763（7）每半年应检查校正一次压力表。（8）机器较长期停用，应将各加工表面擦洗干净并涂以防锈油。622安全操作规程（1）不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器。（2）机器在工作过程中，不应进行检修或调整模具。（3）当机器发现较严重漏油或其它异常（如动作不可靠、噪音大、振动等时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产。（4）不得超载或超过最大偏心距使用。（5）严禁超过滑块的最大行程，模具闭合高度最小不得小于300MM。（6）电气设备接地必须牢固可靠。总结毕业设计是对毕业生四年大学生活及学习的一次总结，是对毕业生的一次考核，通过设计的构思，可以看出一个本科毕业生的能力，同时也是对大学四年所学专业知识的一次广而深的复习。毕业设计是与实际紧密联系在一起的，是一次理论联系实际的有机结合，在整个毕业设计过程中，我查阅了大量的资料，仔细认真的分析了当前工程液压机系统优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763的性能，发现中型液压机中，主泵最好采用变量泵，因为,当需要高压时流量变小,当快速回程时,使用大流量低压强,这样一来，有利于降低功率，减少噪音，机器运转平稳。在设计中综合评比各元件的性能来选择零