斜交涵洞盖板技术交底

技术交底书单位中铁十三局三公司G217线乔那公路改建工程第二合同项目经理部第1页共4页主送单位防护四队编号工程名称K724052涵洞盖板预制日期内容内容为明确施工标准、施工要求，K724052涵洞盖板预制做如下交底一、编制依据1、本工程K724052涵洞盖板设计图纸及相关资料2、本单位类似工程施工经验二、施工准备工作1、选择足够的平整场地作为施工场地和盖板存放场地。2、拌和设备应能连续生产、供应合格的砼原料。3、根据设计的尺寸要求，加工制作钢模版或木模板，并配备插入式振捣棒、电焊机、曲直机、弯曲机等相应的施工机具。4、对所有进场的劳务人员进行质量安全、技术标准、作业标准、施工工艺、法律法规和规章制度的培训教育，经考试合格后持证上岗。三、施工方案、方法1、盖板尺寸和钢筋的种类、数量、尺寸及布置方式见附图S25814及S2514。2、施工前要做好场地的硬化和排水工作。3、钢筋骨架的制作。钢筋加工前应调直、无局部弯折，表面油污、铁锈应清除干净。钢筋骨架的制作应在加工棚制作成成品，钢筋的长度和弯折位置等应符合设计要求。横、纵向钢筋间连接采用绑扎连接，每个结点均需绑扎牢固。骨架制作完成后存放在加工棚应进行下垫上盖，防止生锈。4、在平整硬化过的场地上安放模板。5、将钢筋骨架摆放在模板内设计位置，涵洞盖板钢筋骨架底部结点绑扎4CM编制者审核人批准人接收单位接收负责人ZT1303GLJL1502单位中铁十三局三公司G217线乔那公路改建工程第二合同项目经理部第2页共4页主送单位防护四队编号工程名称K724052涵洞盖板预制日期2012年10月24日内容厚预制好的砼保护层垫块，以确保砼保护层厚度；盖板顶面保护层厚度为2CM。6、混凝土按照设计配合比制备完成后，人工入模，在砼浇筑现场应进行塌落度试验。混凝土应该连续浇筑，并使用插入式振捣棒进行振捣，混凝土的振捣插入时间2030S为宜，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度。振捣棒振捣时不得碰撞模板。7、砼浇筑完成后应及时进行养护。采用普通养护时，应在混凝土浇筑完毕后1H内对混凝土进行保温保湿养护，混凝土养护龄期应大于28天。8、盖板拆模时混凝土强度应达到70以上，且其表面及棱角不因拆模而受损。拆除模板时不得影响或中断混凝土的养护工作。脱模后，用工具将底模、侧模上的混凝土残渣清除干净，不能敲击模型。用刷子将模型内侧全部涂刷隔离剂，但隔离剂不能积存。9、混凝土盖板脱模后应及时进行验收。盖板验收由技术人员按照标准要求进行外形、外观、尺寸检查，并做好详细记录。盖板构件的尺寸和偏差及外观质量要求见表2和表3。10、盖板应集中存放并分类堆码，存放场地要求开阔、平整且排水条件好；存放地面应找平压实，支垫稳固，预制板与地面及每层间用小方木支垫；堆码要稳固，高度以不超过15M左右为宜。表2盖板构件的尺寸和偏差要求项目允许偏差（MM）检验方法长度3，2高度/宽度3，3厚度2，0钢尺检验，钢尺量一端及中部，取其最大值翘曲L/500调平尺在两端量测编制者审核人批准人接收单位接收负责人ZT1303GLJL1502单位中铁十三局三公司G217线乔那公路改建工程第二合同项目经理部第3页共4页主送单位防护四队编号工程名称K724052涵洞盖板预制日期2012年10月24日内容表3盖板构件的外观质量要求项目质量指标检验方法处理原则深度3MM,长度10MM合格空洞不满足上述要求钢尺、深度尺检测不合格凸起或凹下（包括错位）4MM/M合格平整不满足上述要求钢尺、深度尺检测不合格深度3MM,长度10MM，不超过10个/M2合格深度3MM,且10MM,且20MM修补蜂窝麻面深度8MM,长度20MM钢尺、深度尺检测不合格深度10MM,长度10MM合格硬伤掉角不满足上述要求钢尺、深度尺检测不合格表面裂纹不允许出现表面裂缝1020倍刻度放大镜量测20倍放大镜检测合格四、施工注意事项1、此涵洞为交角20的盖板明涵，预制20盖板99CM的7块，74CM的2块。预制盖板为平行四边形，互补角分别为为70和110。中板平行四边形的短边长度为99COS20，即1055CM；长边长度为248COS20，即264CM。边板平行四边形的短边长度为74COS20，即787CM；长边长度同中板。2、要特别注意盖板的方向。3、钢筋下料加工要求要严格按照设计图纸上的规格、数量、直径、长度进行下料，不得出现以小代大，以大代小的情况。钢筋加工加工过程中要严格控制钢筋的弯钩尺寸，防止过长或过短影响钢筋的保护层厚度。钢筋的绑扎位置要正确，绑扎牢固不变形，间距要满足设计要求。编制者审核人批准人接收单位接收负责人ZT1303GLJL1502单位中铁十三局三公司G217线乔那公路改建工程第二合同项目经理部第4页共4页主送单位防护四队编号工程名称K724052涵洞盖日期2012年10月24日板预制内容4、模板要求不管使用什么材料制作的模板，都需要满足施工中的强度、刚度、稳定性，能承受混凝土及施工中产生的重力、侧压力、及其他荷载。模板接缝不漏浆，制作简单，便于拆卸并多次使用。模板与混凝土接触面要光滑，涂刷脱模剂。五、质量控制措施1、严格原材料的进场制度，对使用的砂、石料和钢筋必须全部合格。严格按试验工程师批准的配合比拌合混凝土。根据理论配合比，确定每盘料操作配合比，并且制作相应的计量工具，称量准确，其偏差满足规范要求。2、试验工程师按照规范要求，对每机每台班抽检一组试件，由试验室做抗压强度实验，对不合格产品，坚决销毁。3、脱模、运输、安装时注意保护成品，尤其是边缘棱角处。盖板装车时，每摞预制板之间应塞三角楔木进行稳固，防止运输时相互碰伤或串动；装卸、搬运过程中严禁抛、掷、摔，避免伤人。六、现场文明施工要求1、每次施工完毕后应清扫现场，将材料、机具摆放整齐。2、现场原材料标示标牌应按要求安设。3、现场应有防雨措施和材料。七、请施工人员严格按技术交底施工，在施工过程中如有疑问请及时与工程部联系。编