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文档简介

电气安装施工方案一、编制依据1、核二院核电科技楼电气照明图册2、核二院核电科技楼电气动力图册3、92DQ建筑电气安装通用图集4、建筑电气安装工程图集上、下册5、GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范二、工程概况核二院科技楼位于海淀区西三环航天桥西北侧,工程为框架剪力墙结构,由塔楼和裙楼组成。塔楼高二十层,局部二十二层;裙楼七层,局部八层,地下两层。地下二层为人防物资库和车库,地下一层为设备间和车库,总建筑面积为39000余平米。本工程建设单位为核工业第二设计院和周林频普仪公司,设计单位为核工业第二研究设计院,监理单位为北京市精正兴监理公司。三、施工项目根据工程施工规定,电气施工项目为1、4/023KV低压配电系统、动力照明系统、防雷与接地系统。2、火灾报警及消防控制系统的管路、箱、盒预埋预留。3、电视、电话、监视系统的管路、箱、盒预埋预留。四、施工准备1、技术准备11熟悉图纸,审核图纸,参加设计交底,办理一次性洽商。12收集已建工程质量通病信息,明确施工重点与难点,设置控制点,制定相应质量保证和质量预防措施。13工长编制分项工程技术交底、安全交底,向有关人员进行交底。2、物质准备21根据图纸编制材料计划。22编制设备定货计划,并提出技术、质量要求及供方应提供的资料及进场时间。23编制预埋件加工计划。3、施工机具本工程电气施工机具有台钻、砂轮锯、电焊机、气焊设备、电锤、手电钻、弯管器、压线钳、液压弯管器、台虎钳、绝缘摇表、万用表、接地电阻测试仪、活动扳手、电工工具等。五、施工工期及进度计划1、工程于2002年3月9日开工,计划2003年10月24日竣工,工期595天。2、进度计划(见表1)六、施工概况及做法一、施工概况本工程为民用二类高层建筑,在大厦地下一层设10/04KV变电所,两路相互独立的电源线路自市电10KV供电系统引接,正常情况下,两路母线分别运行,当一路故障时,由另一路电源供给两段母线。用电设备的供电,主要采用放射式和树干式供电,由配电室直接对单台大容量的设备或成组设备配电柜供电,小容量分散负荷由动力箱供电。照明供电,由配电室至各层照明箱的电源以由竖井内扦接母线供电为主,分支电缆或导线为辅。线路采用阻燃电线或耐火电缆走桥架、穿钢管沿墙或楼板敷设。本建筑内设置设备集中管理电脑系统,除消防专用设备与消防相关的用电设备在消防控制室内监控外,其它供水、空调、制冷、供配电等设备均在中央控制室控制,所有受监测设备因故障被自动切断时,发出显示及报警信号。本工程的低压配电采用TNS系统,工作零线和保护接地线分开,扦座回路设漏电保护装置,防雷利用避雷针及明装避雷带作接闪器,利用钢筋混凝土柱内认定的两根钢筋做引下线,利用结构基础钢筋做接地装置,在室外100米处用1005钢管沿建筑物一周做接地网,三十米以上部份采取防侧击雷及等电位措施。(二)、施工做法本工程预埋管均用SC焊接钢管,用套管连接。开关盒、灯头盒、接线盒均用86型镀锌铁盒。施工按建筑电气工程施工质量验收规范执行。1、施工程序2、预制加工首先对地下一、二层的预埋管件预制加工(因场地限制,不宜将整座楼的预埋管加工好),然后进部分预埋管和线盒,对预埋管内壁作防腐处理,线盒与管的连接先预制好,视土建进度而配合预埋,待地下层预埋结束后,再预制地上一层到三层的管、件、盒等,以此类推。3、结构配合及管路预埋(1)、钢管的内壁作防腐处理,管内无铁末及毛刺,不得有折扁和裂缝,管口平整光滑。线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍;当埋设于地下砼内时,其弯曲半径不小于管外径的10倍。金属导管严禁对口熔焊连接。(2)、采用套管连接,套管的长度为管外径的22倍以上,管口应对准在套管中心,并360度满焊。(3)、线路敷设中的金属箱、盒本体必须连接保护地线,用钢筋连接,焊接长度不小于圆钢直径的6倍且两面施焊。地线规格为1525用6钢筋连接,3240用6钢筋,5070用10钢筋或253丙铁,大于70用82钢筋。施工准备预制加工结构配合管路预埋桥架安装配电柜安装密集母线槽安装管内穿线电缆施工设备安装电器具安装防雷接地电器设备调试系统试运行交工验收(4)、线管敷设在钢筋混凝土结构中,线管与钢筋绑扎固定,严禁与钢筋主筋焊接固定。在底层钢筋绑扎后,上层纲纪年未绑扎前根据施工图尺寸位置配合土建施工,隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收。暗赔导管埋设深度与建筑物表面的距离不应小于15MM。(5)、暗装于墙体等部位的箱、盒、电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞,箱口及盒子口与墙体、梁、柱、顶板等的装饰面应平齐。导管间及灯具开关线盒等的螺纹连接紧密牢固。(6)、管路超过下列长度时应加装按线盒,其位置便于穿线,无弯时30米,有一个弯时20米,两个弯时12米,三个弯时12米,三个弯时8米。(7)、埋管与土建的进度同步进行,在配管过程中,注意通风、消防、暖卫的管道走向,相互配合以免出现打架问题。(8)、线管暗敷设必须填写隐蔽工程检查记录,保证施工技术资料及记录和工程进度同步,由班组长和工长在自检、互检合格后提交给监理。4、桥架安装视土建进度情况,分楼层由下向上的安装电缆桥架,同时对预留的管洞进行清理。金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆必须接地或接零可靠,且全长应不小于2处与接地或接零干线相连接。非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小截面不小于4M;镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接地线,但连接板两端不少于2个螺栓固定。(1)、桥架、线槽符合设计要求,平整、无扭曲变形,内壁应光滑,无毛刺,应经过防腐处理。桥架、线槽的平面布置应做到距离最短经济合理,安全运行,并满足施工安装、维修和敷设电缆的要求。(2)、桥架、线槽接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角。固定或连接槽用的螺钉或其它紧固件应位置正确,光滑无毛刺。(3)、电缆桥架安装应与建筑结构、工艺以及有关专业密切配合,以确定最佳位置,另外,为了散热和维护的需要,桥架之间应留有一定的距离桥架与楼板之间不小于03米,弱电和电力电缆之间不小于05米,控制电缆之间不小于02米,电力电缆之间不小于03米,几组电缆在同一高度时不小于06米等,安装时应特别注意。(4)、电缆桥架的支吊架由桥架厂家提供,施工中对支吊架的位置应该严格控制,桥架水平敷设支吊架间距控制在153米,垂直敷设时支吊架间距不大于2米,桥架内电缆的首末端处、分支处、拐弯处、夹层处、竖井两端等应安装标志牌,注明电缆编号、型号、规格、起始点。(5)、敷设电缆的桥架在任何情况下保证;其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍,如厂家的订货弯头达不到要求,应予调换。电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道下方。(6)、电缆桥架装置系统应有可靠的电气连接并接地。外露导电系统必须与保护线连接,在接地孔处,应将丝扣、接触点和接触面上的任何不导电涂层和表层清理干净,架与架之间的连接要用铜线连接,以保证桥架的电气通路。在桥架最上一层外侧安装设计要求用70M,裸铜线做接地,每隔6米用相同截面电缆将同一路经上下几层电缆桥架用螺栓同最上一层接地电缆连接。镀锌制品的桥架的连接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接线。(7)、非直线段桥架的支吊架配置当半径不大于300MM时应在距非直线段与直线接合处300600MM的直线段侧设置一个支吊架;但半径大于300MM时,在非直线段中部增设一个支吊架(8)、托盘桥架直线段每隔50米,及伸缩缝处,均应预留伸缩量2030MM。5、配电柜安装待施工面出来后,先将地下层的配电盘柜进场,就位调整、固定,按系统图、接线原理图,核对盘柜接线无误后再放电缆连线。配电柜的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠,装有电器的开启门,门和框架的接地端子间应用裸编制铜线连接且有标识。(1)、盘柜进场后,按施工图的布置,按顺序将盘柜放在基础型钢上成列安装,其垂直度允许偏差15。相邻两柜顶部水平度允许偏差2MM,成列柜允许偏差不大于5MM,盘柜相应间接缝不大于2MM。(2)、型钢基础固定间距不应大于1米,在找平过程中,需用垫片的地方,最多不能超出三片,型钢底部埋入地面内,其顶部宜高出地面1040MM。(3)、盘柜均应按规范做好保护接地的连接。6、密集母线安装(1)、密集母线应有出厂合格证、安装技术文件,型号、规格、电压等级符合设计要求。封闭插接式母线安装时,母线与外壳同心允许偏差5MM,母线的连接方法符合产品技术文件要求。(2)、支架制作安装应按设计和产品技术文件的规定制作安装。(3)、母线组装前应对每段进行绝缘电阻的测定,测量结果应符合设计要求,并做好记录。母线与母线、母线与电器接线端子搭接面的处理应符合建筑电器工程施工质量验收规程GB503032002的规定。(4)、水平母线槽固定距离不得大于25M,水平敷设距地高度不小于22M,母线应可靠固定在支架上。(5)、长度超过40M时,应设置伸缩节。订货时对跨越伸缩缝处线数应给厂家提出。(6)、母线扦接箱应可靠固定,扦接箱底口为14M。(7)、母线与设备联接应采用软连接,母线紧固螺栓应由厂家配套供应。(8)、母线外壳的跨接地线两端应可靠连接。(9)、绝缘子的底座,套管的法兰及母线支架等可接近裸露导体应接地可靠。母线槽安装允许偏差项次项目允许偏差(MM)1两米段垂直42全长垂直(接楼层)53成排间距(每段内)57、电缆施工、管内穿线放电缆前先核对型号规格,并用100V摇表检查其绝缘电阻不低于10M,合格的才能使用。三相或单相的交流单芯电缆不得单独穿于钢管内,动力电缆和控制电缆分开排列,不同电压等级的电缆分层敷设,敷设电缆时不宜交叉,弯曲半径不应小于外径的10倍。电缆应编号和装设标牌,终端和接头预留长度。不同回路,、不同电压等级和交流、直流的电线不应穿于同一管内。管内穿线时导线在管内不应有接头和扭结,穿线前应先清扫管,用带线缠上棉布,将管内的积水杂物擦净,管线较长时,管内应加滑石粉。穿线完毕后,应用摇表检测线路的绝缘电阻,照明回路用500V摇表,绝缘电阻值不小于05M,动力线路用1000V摇表,其绝缘电阻值不小于1M,并做好记录,由监理工程师抽测合格后签认。8、动力系统设备安装动力系统设备包括生活泵、消防泵、污水泵、冷冻水泵、冷却水泵、空调新风机组、热水泵、通风斜流风机,制冷机组和电梯只负责供电电源。水泵房设在地下二层,并设有消防、生活水池,屋顶设有消防水池,地下一层设制冷空调机房、加热站,楼层内设新风机房,屋顶设通风斜流风机,地下一层和地下二层分别设污水集水池。设备电气安装位置见下表设备电气安装一览表序号设备名称功率数量安装位置备注1生活给水泵185KW2台地下二层水泵间一用一备2喷淋泵55KW2台地下二层水泵间一用一备3消防泵90KW2台地下二层水泵间一用一备序号设备名称功率数量安装位置备注4冷冻水泵30KW3台地下一层制冷机房二用一备5冷却水泵30KW3台地下一层制冷机房二用一备6热水泵22KW2台地下一层热交换间7热水循环泵11KW2台地下一层热交换间8冷热交换器45KW2台地下一层制冷机房一用一备9新风机组14台楼层内空调机房22KW3台37KW2台4KW3台10循环补水泵75KW1台地下二层水泵间11斜流风机21台屋顶排、送风道及风管3KW4台75KW2台0754KW13台11KW2台12排烟风机2台屋顶排烟风道4KW1台11KW1台13消防风机4KW3台屋顶排风道14潜污泵15台地下一、二层污水池一用一备11KW8台3KW4台22KW3台动力线路使用1KV交联铜芯电力电缆或耐火铜芯电缆,沿桥架或穿钢管埋地引至设备。电动机的钢管出线口应设置防水弯头,导线应弯成滴水弧状后再引入电机。钢管与电机之间导线用塑金属软管保护,软管长度不应大于08米。污水池的潜污泵用水位计控制,控制箱明装底边距地12M。配电箱内的控制接线应牢固,相序正确。设备的外壳和穿线管均应可靠的接地。9、照明系统电器具安装照明系统包括正常照明,应急照明及景观照明(仅预留电源),正常照明采用高效节能型日光灯,地下层采用工厂罩白炽灯,应急灯采用节能型日光灯改(应急时间90MIN)。诱导灯,安全出口疏散灯,楼层显示灯均带应急照明。(1)、照明器具安装情况见下表序号器具名称规格型号安装方式安装高度(M)安装位置备注1荧光灯HYG4044嵌入式吸顶楼层各房间228WHYG3932A嵌入式吸顶地下二层220WHYG4042嵌入式吸顶PS各层240WHYG2031壁装25地下二层车道130W2应急荧光灯HYG4044改嵌入式吸顶各楼层228WHBD4015改壁挂25地下一、二层、车道113W3筒灯HGZD513嵌入式吸顶120层大厅218W应急筒灯HFZD513改嵌入式吸顶120层大厅218W4花灯吊挂吸顶17层大厅5工厂罩灯HGB224练吊25地下一、二层1100W6壁灯HBD2025壁装22塔楼、各客房160W7防水防尘灯HGC220链吊25地下层设备间1100W8诱导灯HJD302嵌入式05各楼层115W序号器具名称规格型号安装方式安装高度(M)安装位置备注9楼层标志灯HJD301改嵌入式22各楼梯间出口18W10出口指示灯HJ301嵌入式22各楼梯间出口18W11瓷灯座壁装22各电、信井140W(2)、照明系统采用阻燃型聚乙烯绝缘铜芯电线穿钢管敷设。电器具安装应严格按产品说明及建筑电气工程施工质量验收规范执行。同一室内成排安装的灯具,其中心线偏差不大于5MM,同一室内安装的高差不大于5MM,并列安装的相同型号的插座高差不大于1MM。灯具、开关、扦座均应安装牢固,位置正确,横平竖直,标高一致。灯头的绝缘外壳不得破损和漏电,带有开关的灯头,开关手柄无裸露的金属部分。安装高度低于24米的灯具导线可接近裸露必须按专用接地螺栓且有标志。开关应控制火线,开关采用同一系列的产品开关断通位置一致操作灵活,接触可靠,开关距门框距离宜为150200。扦座应左零右火上接地。即左孔接零线,右孔接相线,上孔接保护地线。为了保证安全使用功能,在配电线路中的各种导线连接均不得在开关、扦座的接线端子处以套接压线方式连接其它支路。电器具与导线连接应牢固可靠,导线剥削时不得伤线芯或线芯过长。(3)配电箱安装动力箱落地安装,照明箱暗装,箱底距地面15M;控制箱明装,箱底距地面12M;双切箱落地安装,应急箱暗装,箱底距地15M。落地箱安装要求根据箱的外型尺寸,先弹线定位,然后找出预埋铁件后和型钢焊牢,其水平误差不大于1MM。箱内的母线应涂有黄(L1相),绿(L2相),红(L3相),等颜色,双色线为保护地线(黄绿双色,也称PE线),零线为浅兰色或淡蓝色。落地箱安装应牢固、平正,其垂直度允许偏差为不大于15。暗装箱安装时根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,管进箱为一管一孔,不得开长孔,管进箱为35MM,并焊好跨接地线,然后用水泥砂浆填实周边并抹平。安装盘面要求平整,周边间隙对称箱面平正、不歪斜,螺丝垂直受力均匀。明装箱应先在墙上量出标高和固定箱体的镙孔距离,画上线,然后用电锤打孔,其孔径应刚好将金属螺栓的胀管部位埋入墙内,孔洞平直不歪斜。配电箱安装应符合箱内开关动作灵活可靠带有漏电保护回路,漏电装置动作电流不大于30MA,动作时间不大雨01S,箱安装牢固,垂直度允许偏差为15。位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。暗式配电箱盖紧贴墙面,零线经汇流排(零线端子)连接,无绞接现象,油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号齐全,接线整齐,PE线安装明显牢固。10、防雷与接地本建筑按二级防雷建筑物设计防雷保护措施,施工时按图纸要求和建筑电气工程施工质量验收规范,参照建筑电气安装工程图集施工。(1)、接地体及防雷引下线利用基础钢筋作为接地体,接地往格不大于15米,结构柱内认定的两根主钢筋作为引下线,在地下二层及顶层U型钢筋将二根主筋焊接形成可靠连接,底板主钢筋与引下线主钢筋交叉点处应焊接牢固。(2)、接闪器在屋顶女儿墙周圈及屋面明敷避雷带,在塔楼核心筒屋顶中心装设一套避雷针。避雷带及避雷针作为接闪器,避雷带网格尺寸不大于10M10M,避雷针与避雷带焊连,经避雷带与认定作避雷引下线的钢筋混凝土柱内不少于两根垂直主筋焊连。在屋顶所有设备的金属外壳,金属管道与避雷网进行可靠连接。测试接地装置的接地电阻应不大于1,埋设深度为1M,扁钢搭接长度为扁钢宽度的2倍且三角施焊,除埋设混凝土中的焊接头外,均有防腐措施,避雷带应平正顺直,固定点支持间距均匀可靠。(3)、均压环为防止侧向雷击,利用三层、六层、九层、十二层、十五层、十八层、二十层圈梁内两根水平主筋周圈焊接成电气通路,所有外墙门、窗、金属骨架等均与其焊接,作为暗装环形均压带,并与认定作避雷引下线的主筋焊连。(4)、在伸缩缝处,每层至少有两处用225MM2的软铜线连接断开的钢筋。(5)、各电气竖井、通信竖井、水竖井、电梯井内每层留预埋铁件,中心标高03M,并与柱内认定做防雷引下线的不少于两根主筋焊连。(6)、在配合土建施工时,应将所有的预埋铁件按图埋好,各钢筋连接点均按标准焊接牢固,扁钢的搭接长度为其宽度的2倍,并三面施焊,钢筋的搭接长度为其直径的6倍,并两面施焊。(7)、各种接地与防雷共用接地体,所有接地保护采用PE线,接地网在距地05M处引出九个测试点,供测试使用,并标出符号。11、调试及试运行电器具、设备安装完毕,应分项调试。111电机试运行1111电机试运行前,应进行以下检查土建工程结束,现场清扫完毕;电机本体安装检查结束;附属系统安装完毕,验收合格,分部试运行情况良好;电机的保护、控制、测量、信号、回路调试完毕,动作正常;电刷与换向器或滑环的接触良好;电机引出线相位正确、固定牢固、连接紧密、接线与铭牌一致;电机外壳油漆完整,接地良好;照明、通风、消防装置良好。1112电机的第一次启动在空载下运行,首先点动,无问题时,空载运行时间2小时。开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。112照明器具试运行1121照明系统通电,灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致,开关与灯具控制顺序想对应,风扇的转向及调速开关正常。1122试运行前先进行绝缘和通电安全检查,并应逐个做好记录。1123调试完毕以系统进行通电试运行,系统内的全部照明灯具均要开启,同时投入运行,运行时间为24小时。1124全部照明灯具通电运行10MIN后,及时测量系统的电源电压及负荷流量,并做好记录。试运行中每隔2小时还需测量记录一次,直到24小时运行完为止。各项数据的数值要填入运行记录表内。113配电柜试运行1131配电柜试运行前,检查配电柜内有无杂物,安装是否符合质量评定标准,相色、铭牌是否齐全。1132在未关闭主开关时,直投柜要校相。1133将开关柜内的各分开关处于断开位置。当主开关闭合后,逐个合上分开关。1134在空载情况下,检查各自保护装置的手动、自动是否灵活可靠。1135在负载运行情况下,切断弱电系统中的线路,测弱电端子感应电是否符合厂家要求。1136送电空载运行24小时,无异常情况,经监理工程师及甲方检查确认后,报送技术资料。12主要技术措施121采用标准固定支架,吊架及吊杆等大部分采用定型加工产品,减少现场加工制作,减少了现场加工人员,也保证了质量和工期。122配管阶段采用小流水作业,根据图纸要求,先配备适合的管材和线盒,一旦土建条件具备,立即进行配合工作。123各种电管、风管、管道交叉密集处,合理安排施工程序,一般先风管,后管道,最后是电管,另外能后装的一些配电柜、器具,能后装的尽量后装,以免损坏和失窃。124暗装插座、暗装插座箱和开关的接线盒内必须清扫干净,紧贴墙面,安装端正。125灯具安装前必须擦拭干净。126接线盒或拉线盒,其盒内不得有灰尘,盒盖必须紧贴饰面。七、质量控制措施1组织施工人员学习施工规范规程,除图纸设计的要求外,施工中必须符合建筑电气安装通用图集、建筑电气安装工程图集上下册和建筑电气工程施工质量验收规范的有关规定。2组织施工人员仔细研究施工图纸,确定工作范围,发现问题及时与其它专业配合,施工前作最佳的施工准备工作,以防施工后再作改动,费工、费时又费力。3施工前认真审图外,必须做好技术交底工作,仔细做好预检交接工作。4主动与土建部门联系,做好线管穿墙穿楼板处的预留工作,保证预留洞位置的准确,为后期安装创造好的条件。5严格按图纸施工,严守工艺操作规程,施工中的合理化建议,按技术管理程序上报,未经技术部门或设计部门审核同意,不得擅自变更和修改设计,严禁违章作业。6与工程施工进度同步,专业工长按公司企业标准ZZT/ZB02工程竣工资料收集整理规定搞好工程竣工资料收集整理。班组应做好工序质量自检以保证工程整体质量,专业工长应按分项工程向班组交待施工要求,项目质检员对工序质量实施监督检查。7项目安装工程师定期组织工程质量检查,公司质监和技术管理部门组织有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查。8工程设备材料必须达到质量合格,且具有合格证或材质证书。不合格的材料,设备不得发送现场,施工现场材料人员和专业工长负责对进场设备、材料检查验收。9施工所使用的计量器具必须是检验有效期内的合格器具,安装工程中所设置的仪表,除应该有厂家资质、出厂证明、材料合格证外,安装前应送检合格,并由厂家提供保证,项目质检员把关。10现场施工及作业人员必须虚心接受业主及各级质监人员的监督,及时整改质量问题,对有关的质量问题实行一票否决制度。11配合阶段111钢管线管、盒(箱)和支架,严格做到“先防腐,后安装”。112所用盒(箱),如需开孔,应用机械开孔,严禁采用电、气焊开孔。113焊接钢管预埋在混凝土中,线管宜与钢筋绑扎,不得与主筋焊接固定。114跨接地线与钢筋焊接,两面施焊,焊缝饱满,无咬肉,起泡虚焊现象,并剔除焊渣。12桥架安装121线槽桥架先防腐,后安装。122应用机械开孔,严禁采用气、电焊割。123要有可靠的接地。13电缆敷设131盒、箱内清理干净,潮湿场所,盒、箱要做防腐处理。132护口齐全,接头、压线方法正确。133导线垂直,敷设固定合理牢固。14配电柜安装141箱体上的进线管孔,严禁用气、电焊割开孔。142在配电柜、配电箱内汇流排上加接的N、PE排,无论是单股线还是多股线,均不得绞接。单股导线应分别接在汇流排的螺丝上,在一只螺丝上不许接2根导线,且有防松弹簧垫圈,多股导线应焊接或压接后与汇流排连接。143箱内外清洁,箱盖启闭灵活,箱内接线整齐,回路编号齐全、正确,管子在箱内连接用专用锁紧螺母固定。144配电箱、柜进出端成排管地线的连接,必须按要求保护每根管上的焊接长度。145配电箱、柜、盘及其支架接地应有效连接。15器具安装151照明灯具在宜燃结构,装饰部位安装时,灯具周围要采用防火隔离措施,并宜选用冷光源的灯具。152链吊式灯具的吊链应使用法兰盘镀锌铁链或RVVG承载电线等配套产品,不宜使用铝质瓜子形链吊装灯具,灯具重量超过3KG预埋吊钩。153灯具的保护地线与灯具的专用接地螺丝可靠的连接或者压接到灯具专用接地的螺丝上,其保护接地线截面应根据灯具的相线截面选择。154为了保护和使用功能,民用插座的保护接地和接零线宜选用与相线截面,绝缘同等级的铜芯导线。155由PE母线引出的保护接地、接零线应为专用导线,PE线正常情况下不应有负荷电流。156开关、插座的位置应按图施工,对于建筑电气工程中安装的插座、开关标高误差控制在5MM内,不应有负向偏差。157开关、插座的接线应正常无误,开关必须切断相线,插座接线相序应正确。158为了保护安全和使用功能,在配电回路中的各种导线连接,均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线方式连接其它支路。16防雷和接地161接地电阻值,必须符合设计和规范规定的要求。162接地线的自身连接,均采用搭接焊接,焊缝应平整饱满,无明显气孔、咬肉等缺陷,焊渣必须剔除。螺栓连接处要连接紧密,有防松装置,并应用镀锌螺栓。八、安全技术措施和文明、消防措施1、安全生产管理要在施工过程中正确贯彻“安全为了生产,生产必须安全”及“预防为主”的方针,采取安全技术措施,在保证安全的前提下,完成电气安装任务。2、目标创文明施工现场,杜绝重伤死亡事故,轻伤事故小于5。3、以项目经理为组长,组成的现场专职安全文明科室人员及各专业工长、施工班组成员参与的安全领导小组,负责施工现场安全及文明生产的管理、监督和协调工作。4、由项目施工班子抓好现场人员安全教育,搞好现场安全文明生产宣传,坚持安全喊话制度,增强职工安全意识。5、由专业工长搞好施工安全措施的制订,落实和交底工作,结合施工现场情况及施工工作内容,有针对性地组织职工学习建筑安装工人安全技术操作规程,由安全部门组织职工观看安全警钟等录象片。建立班组安全生产责任制,加强班组安全检查。6、现场安全领导小组定期(每周一次)组织现场安全文明生产检查,发现问题及时整改;公司将以该工程为重点,定期或不定期由主管领导(或部门)组织对该工程安全文明生产工作进行检查,协助项目班子抓好现场安全文明生产管理。7、针对该工程配合交叉作业面广、时间长、现场狭窄等情况,现场必须抓好“自查为主,互查为辅,”重点检查防触电、防物体打击及防高空坠落。8、该工程施工工期紧,夜间作业多,施工机具使用量大,现场必须采取有效措施保

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