JB-T6666.2-2004_导叶式混流泵第2部分：技术条件VIP

' 术条件: f .一，一“.卜.卜.，.，.-.“.2规范性引用文件.二3技术要求.，._，.，.，.一般要求.，_卜二卜一，.卜.二卜二卜卜.价.，卜二一，.，.，.-.，.，二，.一轴承与润滑.，价一，二，二，二，.，.，.卜.卜.卜.卜.，.，.一，.，.，二.，._.，.，.，.二，.，二，.，价，0水压试验.卜.卜.，.、.，.卜.一.，.2装配.，.二，一，.，.，.，.，.，.，.二，二，.一_二，.“二，一，.、，.4试验方法.卜.一，二，.价，一.，.5检验规则_.，._二，.，.，.，._，.，二.，.，一价.，.，.，.6标志、包装、.，.，.包装和运输一，.，.，.，.，二，.，.，价.-.成套范围.，.t.，.，.，.二11. 1.t.，.，1.二二2.-.，二2.2.“二. 2. 3.，3. 4二. 4t.5.，.，二5一，.5一“.  6666导叶式混流泵分为两个部分:第1部分:型式与基本参数;一一第2部分:技术条件。本部分是 6666导叶式混流泵的第2部分本部分是对  要变化如下:标准中基本参数偏差的规定和判别采用了906:1999回转动力泵液压性能验收试验等级1和2)规定的方法; 大了泵的使用范围;取消了 2、表5、表6、表7、 本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国农业机械标准化技术委员会归口。本部分负责起草单位:中国农业机械化科学研究院、湖北省机电研究院、无锡市锡泵制造有限公司、江苏润源水务设备有限公司。本部分主要起草人:李云虎、边秋力、张立人、周海铭。本部分于1984年首次发布，1993年第一次修订。 术条件范围本部分规定了导叶式混流泵的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装等本部分适用于输送清水或物理、化学性质类似于水的其他液体的导叶式混流泵以下简称泵)2规范性引用文件下列文件中的条款通过 6666的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分 276滚动轴承深沟球轴承外形尺寸  528硫化橡胶或热塑橡胶拉伸应力应变性能的测定( 5287: 1994) 531橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法( 531619: 1986) 69!)一1999优质碳素结构钢 1348球墨铸铁件 1689硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机) 接收质量限(索的逐批检验抽样计划(859 1999, B/'F 3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 9239940 1986) 9439灌泵和泵机组 11352一般工程用铸造碳钢件 13306标牌 13384机电产品包装通用技术条件 B/0051988) 5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件  097泵的振动测量与评价方法 8098泵的噪声测量与评价方法906: 口法兰的公称压力。程、效率、轴功率、汽蚀余量对流量的关系曲线)，对可调  对出口直径大于35028扯断伸长率>400%512比压橡胶轴承的比压()计算: 曰承直径间隙，单位为mm;位为mm 联轴器应能传递原动机的最大扭矩，其许用转速应与原动机的转速相匹配，安装精度应符合有关标准的规定。叶轮、导叶、叶片、叶轮外壳、叶轮座等应采用性能不低于表2中规定的材料制造裹2零件名称材料标准代号叶片叶轮直径<90000 9439叶轮直径)900 1348r 11352叶轮、导叶、叶轮外壳r 9439叶轮座 根据介质及用户的要求不同，选用 699应进行调质处理对轴径小于30长大于2 699  1348和 每组叶片中各叶片间的质量差为单叶片名义质量的2%:单叶片质量允许偏差为名义质量的6%丸或其他方法清理干净。轴器等转动件应进行静平衡，平衡品质等级应不低于)的计算值:2                                                          (3)式中:大外径处平衡质量，单位为9一允许偏心距，单位为平衡件质量，单位为kg;衡件最大外径，单位为 叶轮其盖板上被切去的厚度不应超过原来厚度的二分之一。)求得的平衡最大外径处的平衡质量小于3盖等承受水压的零部件均应进行水压试验。力持续时间不少于5097的规定。叶体流道内、轴承体和弯管内的铁屑、积砂、在厂内预装各相关零、手转动转子应平稳灵活、无卡滞、碰擦现象。内表面与水接触的非加工表面应涂防锈底漆，与水接触的加工表面应涂防锈油脂:泵外表面的非加工表面应涂上底漆与面漆，涂漆应符合 5673的规定，进、除净泵内积水，并作防锈处理。按制造厂规定要求进行维护保养， 1348.  11352.  9439 程、效率和汽蚀余量等性能的测定按906: 8097的规定进行。 8098的规定进行。旧对于出口直径大于500造厂不能进行出厂性能试验时。可采用模型试验或现场试验，试验方法由供需双方商定。若采用模型试验，模型泵的叶轮直径应小于300mm 进行型式检验a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时;b)成批生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时; 品长期停产后，恢复生产时;d)批量生产的产品，周期性的检验时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。' 荐采用正常检查一次抽样方案、检查批应满足样本大小至少为两台，检查水平为特殊检查水平格质量水平附有产品合格证书和使用说明书方可出厂。a)检查外观与涂漆质量;b)检查装配质量;c)静平衡试验;d)水压试验:e)检查是否有防护罩(配套动力机出厂时);f)测定泵保证性能点的流量、扬程、轴功率和效率g)运转试验:泵在规定转速及工作范围工况点持续运转至少30查运转是否平稳，运转过程中有无异常振动和噪声，并检查轴承温升和密封泄漏量等情况。' 采用正常检查一次抽样方案、检查批为产品月(或日)产量或一次定货批量(台)，检查水平一般为检查水平11，合格质量水平(可以由供需双方协商确定。6标志、包装、牌的尺寸和技术要求应符合' 13306的规定，其内容应至少包括:a)制造厂名称和商标;b)泵的名称和型号;c)泵的保证性能点的基本参数:流量(单位为扬程(单位为m)、转速(单位为r/:配套动力机额(标)定功率(单位为临界汽蚀余量(单位为m)、泵质量单位为d)出厂日期和出厂编号。 13384的规定，特殊包装可由供需双方协商确定。件应封存在防水的袋内:a)产品合格证和产品使用说明书;b)装箱单;c)其他与使用有