电梯安装指导手册kone3000 mini mini电梯安装指导手册

KONE3000MINIMINISPACETM电梯安装指导手册前言保密声明本安装手册仅适用于进行KONE3000MINIMINISPACE电梯产品的安装，未经过通力相关人员的书面许可，任何人不得以任何理由，将文件泄露或拷贝给第三方翻印和外传。对违反规定者，通力保留违反该条例的起诉权利。授权声明本文件的发行仅作为信息资料使用。任何适用本文件参与安装施工人员必须具备从事该工作的资格。要求必须接受过通力相关具体的培训，且具备通力授权的安装资格。不承担责任的声明通力在任何时候均保留改变本文件中反映的产品设计、特性、程序的权利。本文件中包含任何声明不作为对其它任何产品的说明或程序；任何具体目的或质量；或任何购买合同的修订或表述；商品规格和适用性的依据、或条件，表达或暗示。通力不承担任何有关本文件所带来的任何责任。通力不承担任何人盲目、错误、疏忽或表述本文件所造成的后果。本文件的使用者承担泄漏本文件的所有风险和责任。备注编制本安装手册时参考AM0101043KONE3000MINISPACE安装手册，在编制本手册中难免有一些错误和不当之处，敬请各位谅解。在操作此安装手册进行电梯安装施工过程中，如有任何疑问请查阅相关的AM文件。编制FSD日期20050712审核日期批准日期目录序号内容页数1概述111相关参考文件212文字缩写3121概述3122井道和轿厢3123层门和门框5124机房62安全事项721主要安全事项7211安全概述7212电器操作安全7213安全防护主要措施822安全的安装方法923危险标示及个人防护用品标示924个人安全103工地要求及所需工具1131工地要求1132工具14321安装工具14322手持工具154卸货及分发1741卸货及分发材料175放样板线1951装配样板架和悬挂样板线1952填写井道样板定位检查表格2053群组电梯的样板架226层门的安装2461AMD厅门安装2462AUGUSTA厅门安装24621地坎安装24622门套安装26623门扇安装28624门锁调整307导轨的安装3271安装支架32711支架的装配32712标出支架位置并钻孔33713安装导轨支架3472清洁导轨3573固定轿厢导轨3674校对轿厢导轨3775对重导轨的固定与校对3976导轨检查4077拆除样板架408底坑的安装4081缓冲器和限速器张紧装置4082对重装置安装429机房安装4591曳引机安装4592制动器调整48921概述48922安全事项48923制动间隙4893手动松闸装置的安装5010机房电气52101控制柜介绍52102安装主开关单元53103控制柜的连接53104主开关连接55105敷线并连接马达电缆57106限速器电缆5811限速器绳头装置固定5912井道电气61121安装线槽61122通井道钢梁上安装线槽61123电缆固定孔62124井道内的敷线63125底坑电气及补偿链导向装置64126层站信号装置661261电气原理661262井道内信号电缆66127随行电缆6713楼层信号装置69131显示和信号70132外呼单元73133钥匙开关74134本文选项指示的旋转开关设置7514修正脚手架和安装导轨夹具76141怎样用导轨夹具76142调整脚手架和轿架安装78143轿底安装84144轿壁安装86145轿顶防护栏8915曳引绳放置90151曳引轮绳槽底编排9216轿厢门机安装93161AMD门底主要部件93162门机底安装94163门扇安装95164轿门检查96165光幕安装961651移动光幕961652固定光幕971653电缆连接98166轿门电气设备9917轿厢内部安装100171操纵箱COP安装100172镜子、扶手安装102173轿厢吊顶10418井道信息106181称重装置106182极限开关107183轿厢平层开关108184磁开关110185轿顶接线盒11219拆除脚手架114191拆除脚手架前必须进行底检查11420补偿链底安装11521对重防护栏11722调试前准备工作118221检查工作118222准备工作1192221安全检查1192222标准和规范1192223预备工作1192224安全1202225轿内空载时底安全测试1202226目测12023安装完成后底移交121231准备工作121232移交表121233安装质量检查1211概述设计本书的目的是为了能高效无故障地安装无机房电梯,并且遵循安全第一的原则。本书所介绍的安装方法只适用於小小机房电梯（MINIMINISPACE），V3F16ES控制系统，并且控制柜是安装在顶部楼层。如有部件名称与AM文件中有关描述不一致，请以AM文件为主。实际工程的安装中，必须遵守此安装方法。如果有必要背离此安装手册所描述的方法，须遵照前线管理员进行风险评估并仔细设计后的安装方法进行操作。为保证高效无故障的安装，必须做到以下几点要求备注施工现场必须符合电梯安装条件。请参照17页所述的“工地要求及工具”。部件堆放点到电梯井道必须有一条畅通且距离尽量短的运输通道。项目工程师必须先检查井道尺寸公差。电梯部件全部发货至工地。与客户确认安装日期。现场需有独立且可上锁的主电源。参照AM0103002。配备足够的安装工具。参照第321“安装工具”。配备推荐的手工工具。参照第322“推荐用手工工具”。备齐个人安全防护用品。参照第24“个人防护用品”。11相关参考文件可以在下列文件中查找有关安全及产品方面的相关资料。部件文件名文件号（ID）防坠落系统SAFETYINSTRUCTIONAM0103001电气安全部件SAFETYINSTRUCTIONAM0103002RESCUEINSTRUCTIONAS0101030安装夹钳654068INSTALLATIONINSTRUCTIONAM0904006安全钳SGB01，SGB02，SGB03INSTALLATIONINSTRUCTIONAM0704015马达（MX05/MX06/MX10）BRAKEADJUSTMENTAM0408021AMDL厅门INSTALLATIONINSTRUCTIONAM0312066或AUGUSTA层门AMD轿门INSTALLATIONINSTRUCTIONAM0312067AMD门电器装置（DRIVE2）ELECTRICALINSTALLATION,COMMISSIONINGANDTROUBLESHOOTINGINSTRUCTIONAM0335020光幕INSTALLATIONINSTRUCTIONDELIVEREDWITHTHECURTAINOFLIGHTAM0317011紧急电源驱动设备EBDE，INSTALLATIONINSTRUCTIONAM1330008KONEXIONINSTALLATIONINSTRUCTIONAM1390001井道隔磁片SHAFTVANEDIAGRAMS送货到前线办公室电线WIRINGDIAGRAM送货到前线办公室相关产品维保说明和备件清单部件文件名文件号（ID）MAINTENANCEINSTRUCTIONAS0312036SPAREPARTS,LANDINGDOORAR0312076AMD轿门和层门或AUGUSTA层门SPAREPARTS,CARDOORAR0312037ROPEREPLACEMENTAS0903003MX05/MX06/MX10马达SPAREPARTSAR040600212文字缩写121概述缩写含义单位定义FFL装修完成面CL中心线DBG导轨顶面间距离AA门入口侧通常为主楼层入口BB门入口侧CC门入口侧主楼层入口门对侧DD门入口侧122井道和轿厢DBCA缩写含义单位定义电梯井道SH顶层高度MM顶层端站地坎到井道顶部的垂直距离PH底坑深度MM由底层端站地坎到井道底坑地板之间的垂直距离WW井道宽度MM平行於轿厢宽度方向井道壁内表面之间的水平距离缩写含义单位定义电梯井道WD井道深度MM平行於轿厢深度方向井道壁内表面之间的水平距离H提升高度MM电梯运行的有效距离总和HF层间距离MM两个相邻停靠站层门地坎间的距离，通常取最小值轿厢CH轿厢净高MMBB轿厢净宽MMDD轿厢净深MMNE护脚板高度MM轿厢及层门地坎电梯井道和轿厢123层门和门框缩写含义单位定义FW前井道壁宽度MMFW1前井道壁宽度MMFW2前井道壁宽度MMFD前井道壁深度MMLR开门洞宽度MMLRWW2FWORWWFWFW1LR1开门洞宽度MMWWFW1FW2480只适用於MONOSPACE顶层端站HR开门洞高度MMLL开门净宽度MMHH开门净高度MM井道层门门框的水平尺寸124机房缩写含意单位定义M/R机房MMMH机房高度MM到梁或吊钩的净高度MW机房宽度MMMD机房深度MM2安全事项21主要安全事项211安全概述在整个安装过程中必须严格按照安全规定进行施工，安全规定可参照下述文件AM0103001适用於电梯施工现场的防坠落安全系统。AM0103002适用於电梯施工中的电器安全。注意只有持有有效合格操作证的人员才可进行施工。212电器操作安全事项在任何时候，施工人员都必须知道且遵照AM0103002文件所列的安全规范进行操作。除非特殊情况，否则必须按照下述5个步骤进行操作1确保所有电源都断开。2检查所有电源都没有短路情况。3检查所有安装是在无电情况下进行。4检查有需要的接地回路。（此项操作只可以有持有操作证的人员，并且和大楼的电气管理员共同执行）5活动部件的周围进行防护措施。213安全防护主要措施安全防护措施备注遵循电梯安装方面相应的国家标准及其他政府部门规定如果下述的安全措施和国标及其他政府规定有冲突，以当地有关部门规定为先。在电梯的整个安装过程中都必须遵守地方的安全法规和规定。按照当地具体规定，设置井道入口防护装置。按照15页所指示的安全方法进行安装。在所有危险地方表示显著的警告标志（参照第25页）。不要忽略此安装指导中所规定任何一条安全措施，因为施工现场往往会有潜在的危险存在。在任何电器设备的使用前，应确保电器设备以及其连接件都是处于不带电的安全状态下。现场需有独立且可上锁的主电源。当电源处于闭合状态时，严禁进行电器连接。个人防护用品需备齐，且安全可靠。参照26页个人防护用品。导轨必须清除防锈油脂，,否则安全钳将不能正常运作。参照76页安全事项。为防止在施工时不慎坠落致命或受伤，请务必正确地使用安全带及安全带自锁器。当你的工作区域高于水平面18米或更高时，安全带必须钩住一固定物体如果在轿厢顶上有坠落的危险，安全带的吊绳必须缩短至300MM在井道里，当你把安全带系在导轨支架或其他固定部件时，必须先确认轿厢或队重不会移动其他相关使用细节，请参照AM0103001通常我们建议在水平高度超过米时，必须使用安全带同时尽量缩短安全带的吊绳必须注意等如果发生坠落时，即使使用了安全带，也可能发生和周围部件碰撞的危险性（例如导轨支架等）当你的安全带不需和生命线或其他规定部件系住时，请确保它的吊绳不会勾住其他部件任何时候都不要在吊装物体下方区域工作。确保电梯井道里所有的部件都放置在合适且安全的地方。按照国家及当地政府规定要求正确使用起重机械。按照国家及当地政府规定要求正确处理施工废弃材料。22安全的安装方法特殊的安装规格备注当电梯井道超过20米时，脚手架供应商必须在每隔20米内提供一水平支撑梁，用以吊装导轨时用，因此，此杆必须能承受一根导轨的重量。脚手架必须严格按照KONE提供的脚手架图纸中的规定和要求来搭建。在脚手架搭建完毕后，必须在显著的地方标识脚手架已安装完毕，且可以投入使用。所有的施工平台必须就位。每次只可以吊装一根导轨。轿厢防坠落设备。钢丝绳安装后，为防止轿厢移动，必须一直使用此防坠落设备。注意如果此设备不足以承受整个轿厢重量时，必须同时使用葫芦链以及安全钳。23危险标示及个人防护用品标示危险标识个人防护用品标识危险标识要求标识电击安全帽坠落连身工作服磁场防护面罩火警防护耳塞腐蚀皮肤安全鞋严禁进入工作手套危险标识个人防护用品标识危险标识要求标识警告标志安全带吊装物体安全眼罩下列场所必须标有显著的警告和注意标识警告此标志用于容易发生危险的地方。注意此标志用于容易造成部件损害的地方。24个人安全必须按照要求正确使用手套，安全鞋，工作服，安全眼罩，安全面罩，防护耳塞以及安全带。个人防护用品标示安全带以及相关设备，参照AM0103001安全面罩，在安装层门防火石棉时使用红十字医疗安全眼罩手套清理导轨时，请使用橡皮手套防护耳塞安全帽工作服连身工作服安全鞋3工地要求及所需工具31工地要求在开始安装前一周必须进行工地检查。要求备注有足够的照明井道照明装置必须可从顶层安全临时放至脚手架山根据井道布置图在井道顶部设置吊耳并标面安全承载重量。吊耳的规格如下至少能承受1500KG的载荷。内径最小值为35MM。挂钩直径最小为16MM。正确的吊耳位置1用于吊装曳引机和轿厢安装2用于曳引机安装及导轨吊装3用于导轨吊装要求备注当电梯井道超过20米时，脚手架供应商必须在每隔20米内提供一水平支撑杆，用以吊装导轨时用，因此，此杆必须能承受一根导轨的重量。每个楼层必须有完成面的标记。对于群组电梯，在最低公共楼层设置土建结构轴线。清理井道及底坑，底坑无积水。井道须不漏水。工字钢（如果需要）必须安装正确且清理干净。和工程业主确认货物存放点（库房），存放点最好靠近井道。用以存放电梯货物和安装工具。货物存放应在离井道距离不超过20米的地方，或尽量靠近井道。必须有一个通道能运送长的大的部件（例如导轨，轿厢等）。根据国家及当地政府规定在电梯层门口安装防护板。防护板应符合下列要求在每个层门入口安装临时的防护板，其尺寸要求如右图所示。而且能移动或者开启。建议使用密实的防护板。在井道中心吊钩位置固定安全绳。井道尺寸需按照井道布置图。有合适的地方堆放建筑及施工废弃物。按照当地政府规定。要求备注钢制脚手架应正确安装，且有安全警告牌及检查数据标识（1）第一个平台离底坑1M。第二个平台离第一个平台22M，这个距离是为了能够方便安装导轨及对重。（2）中间平台高度根据图纸并且考虑导轨的固定及层门位置。（3）垂直支撑杆连接位置应低于最高楼层完成面约11M。（4）顶层垂直支撑连接位置下的水平平台支撑应延伸到井道后壁，以安装轿厢地板及轿厢壁。）在导轨安装完成后，必须固定好且牢固。）如果该侧有坠落危险，应铺设脚手架板。（5）水平爬杆间距离约为600MM700MM。32工具321安装工具数量工具图示2手拉葫芦，乘载力1000KG葫芦链条长5M。1工作凳1样板架工具根据当地政府规定2底坑用样板架工具根据当地政府规定1调校导轨卡板12X15M短链条,500KG图号2668262卸扣，载荷1000KG1挂在葫芦上的卸扣最小载荷2000KGA的最小尺寸47MM1延伸固定工具2缆绳，载荷1000KG数量工具图示2导轨夹具图号654068280806MM的方管，地方采购（用以放置水平尺，用以测量第坑缓冲器水平）322手持工具（推荐使用）数量工具图示可上锁的工具箱3M长卷尺木工尺万用表，可防高压塑料柄的螺丝起子冲击钻无绳手枪钻，用于轿厢及层门的安装。一个蓄电池，一套尺寸规格齐全的平头钻头（1510MM），以及十字钻头（150200MM）。钻头6MM用于灯具安装及底坑急停按钮安装。8MM用于线槽安装。10MM用于安装底坑爬梯及随行电缆墙上的固定。12MM钻混凝土的工具活动的扳手，长度从200250MM数量工具图示两用板手，尺寸10,11,12,13,15,16,17,18,19MM对于1619MM的扳手其厚度不得小于5MM。棘轮扳手，1/2”长柄棘轮扳手，长200MM，1/2”套筒板手（深），13,15,16,17,18,19MM棘轮扳手，小型号1/4”长柄棘轮扳手，长40150MM，1/4”10,11,12,13，15，17，19MM普通套筒扳手及加长套筒杆L40150MM螺丝刀平头5MM,长200MM绝缘螺丝刀，平头253MM,长150200MM十字头螺丝刀标准尺寸200MM长木工榔头，OZ，橡胶把手避震1KG榔头虎钳小型号150MM大型号250MM2G型夹钳撬棍，长500700MM2磁性水平仪，7001500MM长角尺，（300X150200MM）可换头的铆钉枪斜口钳，绝缘把手（长170MM）尖嘴钳，中等型号（长170MM）用于导轨接头的锉刀，通用型号剪钢丝绳的钳，8MM刀钢锯，标准型号锯木锯4重锤，（最大直径40MM，最大长度300MM，最大重量10KG/个）吊装用绳，（塑料绳，45M,直径68MM）内六角扳手，一套312MM木工铅笔切割机，圆片直径125MM专用铁皮剪，可以剪0615MM铁皮。塞尺，30MM用于测量地坎间隙的角尺4卸货及分发首先向工地管理者介绍你自己，熟悉工地的环境及设备，当地政府相关条例，安全要求及工地管理程序。注意为保障您和他人安全，严禁损坏任何部件。保持工作场地清洁无障碍物。不要在悬挂部件下工作。正确使用吊装技术。带好手套。穿工作服。在容易发生坠落的危险区域工作，正确配带安全带。在有需要时带眼罩或防护面罩。在有需要时带防护耳塞。41卸货及分发材料步骤工作注意1卸货2按照相关文件检查所有到工地物件，并且签收后返回工厂。在还没有开始安装前，不要打开物件包装。3完成工地检查表，并反馈到通力项目工程师。4在开始安装前，按照下表规定的顺序将物料分层推放。根据安装顺序将物料分层堆放，可在整个电梯安装过程中实现并维持控制的安装环境。注意所有的物料堆放应安全可靠。A顶楼楼面吊装设备井道照明（如需要）限速器及其钢丝绳轿底板绳头装置包括对重侧轿厢部件MX马达控制柜钢丝绳B底楼入口位置和库房导轨及导轨支架对重块及对重框架厅门组合至每层电梯井道电器按照安装顺序，物料堆放程序如下1井道样板装置10限速器和其固定支架18下梁2顶层厅门装置11轿厢和对重钢丝绳绳19主钢丝绳、限速器钢3控制柜（如果允许）头装置丝绳和附件（有些场4其他楼层厅门装置12控制柜或维保检修盒合有补偿绳或链）5导轨支架及制动器电缆20轿壁和轿顶组件6轿厢和对重导轨13井道线槽和线束21门机7底坑设备限速器张14随行电缆和固定架22轿门紧装置15轿底23信号装置8对重架16后壁9MX马达17轿厢立梁和支架5放样板线51装配样板架和悬挂样板线步骤操作备注1装配好样板架，并在离井道顶部400MM到500MM的位置上将样板架固定好。2向下放置轿厢和对重导轨的样板线。将层门地坎样板线方到底坑。向下放样板线时，利用小的重块。将剩下的样板线留到下一次安装用，这样就可以在货到现场之前放样板线了。3根据布置图，在顶层调整样板架的位置。4在底坑，将样板架重块连接到样板线上并测量井道尺寸。如需要，调整样板架的位置。5在每层层门口测量井道尺寸。6填写样板架表格。步骤操作备注7将样板线固定在底坑的样板线支撑上。检查样板线之间的距离（开门宽度LL和DBG40MM40MM）52填写井道样板定位检查表格（安装过程检查记录）步骤操作1控制电梯井道尺寸，确保电梯安装在最佳位置2根据图纸，将表头填写好，再在其他行中填写测量数据3跟其他电梯资料一起，将测量记录保存好。电梯号测量人员日期注意不要忘记测量C侧，补偿轿门和层门中心线。53群组电梯的样板架如果两台或两台以上的电梯安装在相邻的井道中，确保电梯的厅门在同一平面上。步骤操作备注1确保所有电梯前面的样板线在一条线上。在尽可能靠近井道前壁中心线的右角，建立一条线。选择一个可靠的参考点，（如大楼的土建坐标线）2步骤操作备注从每台电梯的中心线开始测量，在参考线上标出开门宽度3分别从每一样板线开始测量到这条线的距离。如果所有测量的值相同，则说明样板线在一条直线上且与这条参考线平行。45象前面一样制作样板架表格如果需要移动样板架，则要保证所有样板架移动相同距离。如果大厅内电梯井道相对，如前述相邻电梯井道一样，检查样板线的对齐，在通过大厅测量样板线之间的距离（距离D）。中心线必须在样板线中间，且距离D必须相等。66层门的安装61AMD厅门安装安装AMD层门请参考参考AM031266警告当有工具坠落的时候，不要在他人上方工作，例如可能伤害到下面的人员。要求备注在安装层门时，先安装电梯顶层厅门。封闭所有空隙，确保没有东西能掉入井道将M导轨送入井道的那层厅门暂时不要安装，直到所有导轨都放到井道中时才安装。如果安装层门与安装导轨同时进行，安装人员必须保持在同一高度工作。62AUGUSTA厅门安装621地坎安装步骤操作备注AUGUSTA厅门地坎支架的调节范围为X75MM135MM，推荐尺寸为90MM。轿厢地坎至厅门地坎的间隙为30MM，故轿门样板垂线至厅门井道壁D7530MM13530MM范围。12在电梯厅门口划一地平00标高线记号（由建筑承包商以书面形式提供标高线），并在厅门地平处划出电梯净开门宽度的记号（LL为净开门尺寸）。步骤操作备注3在地坎铝合金滑槽表面用记号笔标出厅门中心线及轿厢净开门尺寸。00标高线125904根据地平00标高线及电梯净开门宽度的记号，在井道厅门口00标高线向下130MM平行线、向门中心偏移约150MM位置钻地坎支架膨胀螺栓孔位。将地坎支架用M12MM螺栓连接在托架两端，螺栓不要拧紧。调整地坎滑槽的横向、纵向的水平度，其水平度偏差应小于1/1000MM。调整地坎间隙30MM（厅门地坎至轿门样板垂线，建议调整为31MM）及厅门中心位置，30拧紧M12MM螺母，复查地坎水平度，测量地坎与轿厢导轨的水平距离。注意地坎完成后，地坎应高于地平装饰层25MM，防止楼层向井道内渗水。5622门套安装步骤操作备注M12膨胀螺栓门套立柱地坎支架301在厅门楼面上将门套两立柱与门额固定，连接处应无台阶，立柱内侧与门额对齐，并测量两立柱间的间距是否与电梯开门距相等及立柱侧面与门额是否成90直角，如门套为不锈钢装饰，则在连接处小心撕下不锈钢保护膜。2门套立柱与门额连接后，小心将其搬移至井道内，立柱下部底板连接在地坎背面的M8MM螺栓上。用角尺靠紧立柱内侧与地坎铝合金滑槽成90直角，并对应门垂线，确保立柱间内侧间距与电梯净开门距相符，拧紧螺栓，完成后测量复查。3将厅门上坎小心搬入井道内，上坎临时搁置在门套立柱上端的支撑凸台。步骤操作备注30554在立柱背面插入上坎固定板，拧上内六角螺栓，（根据上坎的安装位置，允许固定板正、反安装。）调整上坎的中心位置，拧紧内六角螺栓。将上坎挂板用M12MM的方身摞栓与上坎固定板连接，（根据上坎的安装位置，允许上坎挂板正、反安装。）用线锤测量门套侧向的垂直度，在挂板的长圆孔中间位置打入M12MM的膨胀螺栓，并将挂板固定在井道壁上。调整门套立柱的垂直度，调整门套与轿门样线（厅门样线30厅门地坎宽度5585MM）的尺寸，其偏差应小于1/1000MM，（注意严禁门套向井道内倾斜）调整上坎的垂直度。用M8MM的螺栓将门套立柱加强板连接在门套立柱上，并将加强板折弯，待厅门装饰时，将加强板埋设在水泥墙内。如厅门为木板装饰，则用膨胀螺栓固定。5步骤操作备注190846将地坎挡泥板用点焊固定在地坎的支架上，并将所有的支架连接件点焊，刷上防锈油漆。7将护脚板折勾横向钩入地坎的方孔内，护脚板两端用自攻螺栓固定。护脚板下部建议用连接板与墙面固定，并保证护脚板的垂直度，防止护脚板抖动。623门扇安装步骤操作备注1安装前应检查门扇是否平整。门头吊板滑移至上坎中心位置，并与制停圆形缓冲垫应可靠接触，厅门锁钩处于闭合状态，并有12MM的超越间隙。门扇搬入井道，将门扇移至厅门中心位置，并钩在吊门板的折边上，拧入M8MM螺栓，根据厅门安装的实际情况垫入适当的门扇调整垫片，调整厅门门扇与门套立柱的间隙（46MM），螺栓不要拧紧。步骤操作备注地坎挡泥板制停缓冲垫门板垂直度调整螺栓强迫关门牵引钢丝垫片2将门滑块插入地坎铝合金门滑槽内，并用M8MM螺栓与门扇连接，注意厅门门扇与门套立柱的间隙。3拧松吊门板上的M6MM螺母，旋转M6MM螺栓调整门扇的垂直度及门扇与地坎的间隙，完成后，锁紧M6MM螺母，并拧紧M8MM的吊门板螺栓。调整门吊板的反轨轮间隙，其间隙应调整为0204MM。注意反轨轮的锁紧螺母必须屏紧。4将强迫关门弹簧一端钩在牵引钢丝，另一端钩在门扇下部的方孔内。5检查厅门应在无外力的情况下，门扇在任何位置均能自动关闭。6厅门调整顺序应先调整门扇与门套的间隙，再调整门扇与地坎的间隙、门扇的垂直度，最后调整门扇的中心位置。步骤操作备注垫片7厅门调整的技术要求厅门应平直，表面无滑痕，门扇与门扇间无台阶，厅门关闭时，吊门板应可靠接触制停圆形缓冲垫，锁钩应闭合，并有12MM的超越间隙，层门门缝间隙为23MM。两门扇应在同一水平高度。门扇与门套、门扇下端与地坎间隙客梯为46MM。将门扇开移至净开门距离的位置，检查门扇与门立柱的平行度，应小于1MM。并将数据填入电梯安装过程检查记录。624门锁调整步骤操作备注1轿厢门机安装调试完毕。2调整电梯次顶层厅门门球与轿厢地坎间隙为10MM。该步可在厅门安装时来调整，根据轿门样线来保证门球与轿厢地坎的10MM间隙，因轿门样线至厅门地坎的间隙为30MM，故将门球调整至距轿门样线10MM距离即可。门锁固定门球中心距厅门中心距离约为190MM，门球与门球间隙为84MM。3关闭轿门，门刀处于压紧状态，将两刀片的间距（110MM）尺寸位置垂直延伸到门机架上，并在门机架上标上门刀位置记号。步骤操作备注4轿厢慢车运行到门机架与次顶层门球位置相平,将调整过的次顶层厅门门球进出位置水平延伸至轿顶门机架，并在门机架上标门球进出位置记号。10MM轿门样线5电梯慢车从上至下逐层调整厅门门球。将门机架上的记号位置慢车运行至所调整的厅门门球位置高度，根据轿顶门机架上的记号，测量门球的左右、前后尺寸，并调整门球距门刀与门球的间隙为13MM，及门球距轿厢地坎为10MM。6当调整至底层时，将门机架上的记号延伸到轿厢地坎上，门锁调整方法同上。7门锁调整步骤厅门闭合，根据门机架上的门刀位置调整门球的进出尺寸（门球与轿厢地坎间隙）、左右位置。8调整锁钩与固定钩的间隙，并满足机械锁钩在电气触点接触前，其机械锁钩的啮合长度不小于7MM。9检查厅外三角开锁功能是否可靠。10门锁调整完毕后，将调整后的数据填入电梯安装过程检查记录。847导轨的安装71安装支架711支架的装配712标出支架位置并钻孔（从底坑开始）步骤操作备注压导板定位板1通过角尺将样板线位置转移到井道壁上。从样板线往两侧和前面的井道壁测量，测量结果用于以后重新定位样板线。2标出导轨支架高度标高线，利用水平尺将此线延伸（包括后面对重导轨支架）。3利用角尺定位支架钻孔位置。4钻支架孔。钻孔尺寸表马达侧单列导轨侧马达型号XMMAMMBMMAMMBMMMX05400270805270805MX06565/515270/370805/1305270805MX106952707727077713安装导轨支架步骤操作备注1固定所有支架底板。确保装配侧的支架在同一水平位置。2将所用支架固定到位。对齐支架中心线。螺栓用手拧紧。3支架安装时，其上下复合板应尽可能在同一中心线上，其安装的不平行度应小于等于15。根据不同的梯种及井道尺寸选用不同的支架及支架的拼装方式。4用手将导轨支架对齐。拧紧支架螺丝。5待导轨安装调整完毕确保无误后，将复合支架螺栓连接部分用电焊点焊固定，并清除焊渣，刷上油漆以防生锈。72清洁导轨安全警告在拆除导轨包装时，应先拆除导轨中间的金属绑扎带，而后拆除两端部分，以防止导轨散落后伤人注意请保留导轨包装材料中的木块，以有利于在安装对重框架时，放置在对重框架下面时使用。步骤操作备注1将导轨放在离地面合适的高度（11M）。这是为了更好的工作高度。其中一个包装箱可以作为这个用途。确保工作平台是稳固的，在清洗过程中，包装箱中的部件不会损坏。2清洁导轨及连接板。检查导轨是否平直。警告导轨的防锈油脂必须清洗干净，否则安全钳不能正确动作。注意导轨及其连接板必须用专用的清洁剂清洗，不要用其他未批准的清洁剂。警告在井道的通风处工作，并遵从清洁剂的说明操作。步骤操作备注3将导轨连接板安装到导轨的公端连接头侧。在空心导轨上面安装连接头。用手拧紧螺栓。73固定轿厢导轨步骤操作备注1提升轿厢导轨。2将导轨定位好并固定到导轨支架上。3在整个吊装过程中，一般每隔45楼层有一人对导轨上升过程进行监视，用手拢住吊绳以防导轨摆动，避免碰撞脚手架及井道内其它设施。74校对导轨步骤操作备注1确保轿厢导轨最下面的两个导轨支架上的压板已收紧。2将导轨卡板卡在靠近支架的导轨处。3确保此工具在同一水平面上。4张紧尼龙线，检查导轨平行度5检查DBG前后方向不对齐可以松开导轨压板，移动导轨进行调整。平行度和DBG可以通过调节导轨支架进行调整。导轨对齐时样板线在导轨卡板孔中的位置正确。尼龙线与对齐工具孔的位置对齐。在压板的水平面上，DBG的误差应最大不超出1MM。步骤操作备注6导轨校整质量要求两根导轨间的距离偏差轿厢导轨为（）MM，对重导轨为（）MM。2030导轨接头处，不应有连续的缝隙，局部缝隙应不大于05MM。两导轨接头处其端面及两个侧工作面，允许台阶不大于005MM,如超过标准，则应修平，其修整长度不小于300MM。不设安全钳的对重导轨接头处缝隙不大于10MM，导轨工作面接头处台阶应不大于015MM，如超差亦应修整。每列导轨工作面（包括侧面与顶面）的安装基准线每5M的偏差均应不大于下列数值轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨为06MM；不设安全钳的T型对重导轨为10MM。在有安装基准线时，每列导轨应相对基准线整列检测，取最大偏差。电梯安装完成后检验导轨时，可对每5M铅垂线分段连续检测（至少测三次），取测量值间的相对最大偏差应不大于上述规定值的2倍。7校整要求导轨校整应自下而上进行，先校整支架位置段导轨，再校整导轨连接端。导轨校整分粗校整、精校整及复核校整。8专用找道尺的应用导轨纽曲校整将找道卡板端平与导轨工作面贴平、贴严，两付卡板应尽量在同一水平位，收紧尼龙绳仔细观察导轨不平行度。如两端指针在同一平行线刻度的零位上，则说明导轨无纽曲现象，如指针偏离同一平行线，则应进行调整，使之符合要求。导轨间距校整将找道卡板端平与导轨工作面贴平、贴严，观察找道尺上的导轨间距刻度是否对应导轨样板垂线，如有偏差，则应进行调整，使之符合要求。导轨中心校整将找道卡板卡入导轨工作面，导轨样板垂线套入卡板前端狭槽，观察样板垂线是否在狭槽中心位置。9导轨安装完毕后，应对导轨进行复核测量，并将测量数据填入电梯安装过程检查记录。75对重导轨的固定与校对步骤操作备注1将导轨吊至底坑鱼形板接合处公端向上摆放。将导轨放在木板上防止接合处受损。如果底坑里的空间不足以摆放所有的导轨，仅仅按需求搬运导轨到底坑。剩下的导轨可以在之后放入底坑。2将导轨固定并拧紧在组合导轨支架上。3将后侧的对重导轨安装到导轨支架上。4利用导轨卡板工具在底部测量DBG。5将后侧的对重导轨固定。76导轨检查步骤操作备注1在所有导轨安装完成并对齐后，重新检查接导板接头和螺栓。需要时用垫片。2用挫刀将导轨接头修平。77拆除样板架步骤操作备注1拆除样板架8底坑的安装81缓冲器和限速器张紧装置步骤操作备注1根据土建图纸检查轿厢缓冲器的高度。需要时调整高度。2油压缓冲器安装前，应检查有无锈蚀，油路是否畅通。3油压缓冲器活塞柱的不垂直度，应不大于柱塞高度的05。4缓冲器中心应对准轿厢或对重的缓冲撞击板中心，偏移不得超过20MM。步骤操作备注5油压缓冲器底座必须按要求安装在型钢或混凝土基础上，接触面必须平整、严实。如采用金属垫片找平其垫片面积应不小于底座面积的1/2。膨胀螺栓应紧固，并应装防松弹簧垫片。6根据缓冲器油位指示标志，加入适当的机油。7检查缓冲器被压缩后复位是否灵活，压缩时电气开关是否可靠动作。8安装完成后，做好缓冲器的防尘、防水保护措施。9安装限速器张紧重块（根据土建图纸）。10张紧装置底面距底坑地面高度应保证在220250MM，张紧轮垂直度允许误差不得超过05MM，限速器轮与张紧轮必须相互垂直。11限速器张紧轮连接在缓冲器底座上，并与轿厢导轨固定，严禁直接用压导板固定在导轨上。12限速器钢丝绳放置必须采用盘旋方式放置，严禁采抽拉方式，避免钢绳扭曲变形。13限速器钢丝对轿厢导轨侧面垂直偏差在整个高度上不大于10MM，钢丝绳折叠绳头需保留250MM的余量，并用四个U形夹固定钢丝。14限速器钢丝安装完毕后，拧松张紧轮支架轴芯螺母，保证断绳后张紧轮能自由坠落。15调整张紧轮开关及打板位置，使限速器钢丝在收紧或断绳时，开关都能被关闭。82对重装置安装MX10曳引机电梯用的倾斜式对重框。1组合支架侧步骤操作备注1安装组合支架侧的对重导靴，拆除导向轮上的防尘板。2通过导向轮将吊架提起，将对重框放入底坑。将导靴放进导轨。3将对重框放到缓冲器上。步骤操作备注4安装上部和下部的导靴。为便于今后更换对重架下导靴，对重架下导靴固定底板的下端必须露出对重框架外，当对重框架内放置对重块后，框架下部几乎为全封闭，如固定底板装反，则在更换下导靴时，无法对固定板定位。5用垫片将导靴调整到离两边的间隙为1MM。6安装油盒支架和油盒。油盒安装在框架的顶部。7提升对重到XAB1000MM300MM1300MM。X对重离缓冲器的距离。A1000MM，轿厢低于顶层层门的距离。B300MM,缓冲器的行程钢丝绳的伸长。8在对重下放置合适的支撑。为了安全，请用扎带将支撑与导轨固定牢固。9将对重框放置到支撑上。步骤操作备注10根据空轿厢的重量，在对重框中放置所需的对重块。为防止电梯运行时，对重架发出噪音，对重块放置必须前后左右交叉，使对重铁在框架内不会产生摇摆。11先放置约10块对重铁。轿厢拼装完成、曳引绳放置完成后，再增加对重铁。因电梯无手动盘车装置，在慢车调试前，对重框架内需放置约额定铁块的70，对重架略重于空轿厢。如需将轿厢往下移动，则可在轿厢内放置部分重物，使轿厢重量大于对重重量即可。反之，如对重框架内放置铁块的重量小于轿厢重量，则轿厢向上移动无法进行。放置重量计数将工厂发运的对重铁总量减去电梯额定载50的对重铁重量，其余的全部放入对重框内。9机房安装91曳引机安装步骤操作备注1井道样板的轿厢导轨、对重导轨中心线垂直复制于机房地平，并在地平上弹制中心十字线。702电梯曳引方式为21复绕，将井道样板的轿厢反绳轮、对重反绳轮轮缘中心线垂直复制于机房地平，并在地平上弹制轮缘中心线。根据电梯安装布置图工字钢承重梁位置，安装承重梁，其安装要求A工字钢承重梁两端下部应垫入两根枕头钢支撑，枕头钢须用10槽钢点焊对接，枕头钢采用M16110MM膨胀螺栓与建筑物固定或与建筑物钢筋焊接固定。B枕头钢严禁搁置在机房楼板上，必须搁置于建筑物承重梁上。C工字钢承重梁如需埋入承重墙内，则支承长度应超过墙厚中心20MM，且不应小于75MM。D工字钢承重梁其纵向水平误差应不大于1/2000MM；横向水平误差应不大于05MM；距中心线误差不大于3MM；两承重梁相互间水平误差应不大于05MM。E承重梁调整完毕后，将承重梁与枕头钢电焊固定，并在两根承重梁的两端上部用钢筋电焊连接。F经工程监理确认后，在承重梁的两端灌制混凝土，并将监理确认数据填入电梯安装过程检查记录。3步骤操作备注4根据机房地平复制的轿厢反绳轮轮缘中心线的样板，安装悬挂板钢架，悬挂板中心对应反绳轮轮缘中心。A轿厢、对重绳头板。B限速器。曳引机工字钢承重梁安装调整完成后，承重梁与枕头钢焊接，并浇灌混凝土。枕头钢5将限速器用螺栓固定在底板上，用电焊将底板与工字钢支撑梁连接。限速器垂直度偏差应小于05MM，制动方向对应轿厢制动臂位置，其垂直偏差前后应小于2MM，左右应小于1MM。6拆开曳引机包装箱，清点箱内电梯部件，将暂不安装的材料保管好，清洁曳引机底座。将曳引机底座用螺栓固定于曳引机支架导轨背面。拧上螺栓，但不要拧紧，敲入定位销，拧紧螺栓。注意斜垫片厚的一边在导轨外侧，防螺栓松动垫片上的大圆孔对应定位销。7将曳引机支架搁置在工字钢承重梁上。8用手拉葫芦小心地把曳引机吊起，并提升到安装位置。（注意曳引机在搬运及吊装时，需特别留意编码器、测速发电机等细小部件不要被碰撞损坏。）曳引机垂直靠在导轨背面，在曳引机底座的凹口内放置减震橡胶，慢慢放下曳引机，曳引机下部凹口对应减震橡胶，减震橡胶应完全嵌入两凹口内。步骤操作备注9曳引机上端用压导板固定，铝合金轴套应调整在导轨中心位置。10检查曳引轮与导轨背面间隙应大于5MM，否则用专用垫片垫入曳引机底座及铝合金轴套与导轨的连接处，使曳引机向后移位。11用两只磁性线锤，一个放置在曳引轮轮缘两侧，根据机房地平上弹制的样板轮缘中心线，调整曳引机位置。11曳引机的安装要求1曳引轮垂直度偏差应小于1MM。（曳引轮在未挂曳引钢丝绳时，曳引轮端面应向内侧倾斜，一般为105MM左右，待曳引轮挂绳承载后应再用线锤复核曳引轮的垂直度。）2减震垫须严格按规定垫平、垫实，否则，会引起曳引机在运行过程中发生震动、噪音等缺陷，影响电梯正常工作。12将所有防螺栓松动垫片的直角翘起，贴紧六角螺栓的侧平面，防止螺栓松动。并在曳引机醒目位置粘贴运行标志。92制动器调整921概述马达配有两个直接作用的鼓形制动器。制动器独立操作，因此必须分开调整。正常操作是当马达停止时，制动器开始动作。制动力距不可调节。922安全事项在进行与制动器相关的工作之前，请注意以下事项马达为无齿轮曳引机，当制动器释放时可能会快速旋转。在进行与制动器相关的工作之前，总是先将对重放在缓冲器上。923制动间隙重点在第一次运转马达之前，必须预先检查制动间隙。如果马达在绕绳前做过第一次运转，则在绕绳后须进行再检查。马达置于顶部时在第一次以额定速度运转时，再检查制动间隙。马达置于底部时在绕绳后第一次运转前，再检查制动器间隙。马达第一次运转前，必须先检查制动器间隙。这样可以确保马达运转时，制动器制动片不会触及曳引轮盘。制动片和曳引轮盘之间的磨擦会使制动片表面变得坚硬且光滑，从而降低制动力距。当心如果马达已绕有钢丝绳，当需要调整制动器时，须将对重放到缓冲器上。警告步骤操作备注1曳引机安装完毕，在曳引轮挂绳承载前，应及时将制动器调整完毕，否则在抱闸调整之前，须将轿厢放置井道顶部，对重压实在缓冲器。或将轿顶机械锁销插入停止板的方孔内。2拧紧制动器顶部的中心螺母，使制动器闸瓦打开。拆除调节螺栓的锁定片。3调整抱闸间隙，其间隙应在005010MM范围内。调整时应相互间交替进行，相对应的两个调节螺栓为一组，逐渐调整，每次调节范围应在005MM左右，先调节内侧抱闸间隙，再调节外侧抱闸间隙，反复调整，并用塞尺测量闸瓦四周与制动轮轮缘的间隙，切勿躁至过急，造成制动器缸体的折斜。4将锁定片用螺栓拧紧。注意制动器间隙已调整完毕，严禁随意拧动调节螺栓。5调整制动臂定位螺栓，使制动臂与制动面平行。6拧紧测试螺栓，调整制动器顶部的中心螺母，当用手压制动臂时，测试螺栓能稍微接触到制动器缸体，拧出测试螺栓，确保中心圆垫片不被拧紧，并能自由转动，其缝隙约为050MM左右。（注意如圆垫片被拧紧，电梯停车时，曳引机制动轮轮缘上无法使加足以使电梯停止的制动力，造成电梯溜车。）93手动松闸装置的安装步骤操作备注中心螺母测试螺栓中心圆垫片中心螺母定位螺栓1将制动器松闸扳手固定在曳引机支架的导轨顶端，如有条件，建议将该扳手安装在靠机房控制柜的墙面上，使松闸钢丝安装比较平直，要求是在松闸时，能方便地观察到曳引轮的运动状态即可。2把手动松闸牵引钢丝从靠近控制屏侧的制动臂圆孔内窜入，套入平垫片及制动臂复位弹簧，再将钢丝从曳引机机廓的小圆孔穿至对面的制动器，套入制动臂复位弹簧及平垫片，绳头从制动臂圆孔窜出，把导向管从制动臂外侧穿入钢丝，并把导向管插入制动臂圆孔、平垫片、制动臂复位弹簧及机廓的小圆孔内，（两侧的导向管必须窜入机廓的小圆孔内，否则手动松闸装置无法使用）。在绳头顶端拧入两个M6螺母。3把手动松闸牵引钢丝的另一端延伸到手动松闸板手位置。4逆时针方向挑出松闸扳手上的万向接头定位钢针销，图A，拔出钢针销，拆下万向接头。5在牵引钢丝绳头的螺纹杆上套入定位钢片，拧上万向接头，图B。6将牵引钢丝绳头套入松闸扳手底板的圆孔，再将拆下的万向接头按原位安装，并插入定位钢针销，图C。注意定位钢针销必须穿出万向接头下端的小圆孔。7推上定位钢片，旋下螺纹杆上螺母并锁紧，图D、E。步骤操作备注8调整曳引机侧牵引钢丝螺纹杆上螺母，使两个制动壁垂直，拉动手动松闸板手，用塞尺检查两制动器闸瓦是否完全打开，如未放置曳引绳则可盘旋曳引轮检查包闸是否完全打开。将松闸扳手松开，检查中心圆垫片不被拧紧，并能自由转动，其缝隙约为050MM左右。再在牵引钢丝螺纹杆上拧入一个螺母，并相互间锁紧。9用骑马将松闸装置导向软管固定机房墙面上，注意软管固定应平直，转角处应有圆弧过渡，严禁将软管折成菱角。10机房电气当电气工作完成后，由大楼的电工进行主电源的连接工作。警告101控制柜介绍驱动柜和控制柜在工厂已经预先调试。变频模块预先设置。注意钢质线槽用以随行电缆、井道电缆和控制柜之间导线的排线。102安装主开关单元步骤操作备注1确保主电源被锁闭并附加标示。2在墙上安装主开关部件和井道网络开关部件（如有）。参照土建图。1紧急电动运行装置2LCERAL板3LCEEAQ/FRDFR板4维修电话5LCEGTWO板6LCEOPT板7选项装置8电梯井道照明继电器9制动电阻10钢质线槽11制动控制模块12制动控制模块（仅用于MX32马达）13连接模块14电源模块15LCECPU模块16LCECAN板17LCEADO板18V3F25驱动模块19滤波模块3确保所有断路器和开关均在“OFF”位置。4不要连接电源电压。锁住主开关在“OFF”位置。警告不要插入保险丝。参照随机文件。103控制柜的连接步骤操作备注1连接主电源线的端头至控制柜接线端子L1,L2,L3和PE。2连接电梯井道照明线的控制柜端头至控制柜接线端子14,N/14和PE。3连接分段井道网络（如有）的电源控制柜端头至控制柜接线端子13,N/13和PE。4连接轿厢照明线的控制柜端头至控制柜接线端子10,11和PE。1预留线孔2主电源线L1,L2,L3,PE3电梯井道照明线14,N/14,PE4分段井道网络的电源线13,N/13,PE5轿厢照明线10,11,PE104主开关的连接步骤动作备注1在进行电气设备工作之前，确保电梯主电源和轿厢照明开关断开”OFF”并锁上。2在主开关和控制柜之间排电梯、轿厢照明和井道照明电缆。警告不要插入保险丝。3连接主电源电缆至主开关部件内的接线端子1L1,3L2,5L3和PE。4连接井道照明线至主开关部件内的接线端子F5/2,N和PE。5连接轿厢照明线至主开关部件内的接线端子F4/2,N和PE。6连接分段井道网络的电源线至井道网络开关部件（如有）。7从大楼连接电源线至井道网络开关部件（如有）。参照随机文件。8重新安装盖板并重锁住主开关。1从大楼连接的电源线（线不连接。等开始调试的时候连接）2主开关单元。3井道网络开关单元。4分段井道网络电源线5从大楼接出的电源线6轿厢照明电源线7主电源线8井道照明注意主开关（2）和电缆1、5和7由业主提供。主开关布置和电缆依具体情况而定。105敷排线并连接马达电缆步骤动作备注1根据机房土建图安装线