低压碳钢管施工_第1页
低压碳钢管施工_第2页
低压碳钢管施工_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

低压碳钢管施工一、施工工艺二、焊接低压管道的连接一般有焊接、法兰连接和螺纹连接等形式。管件加工。1、一般规定低压管道的焊拉接应按设计要求进行，当设计无规定时可参照以下条款。外径57MM，壁厚35MM的碳素钢的焊接可采用乙炔焰焊接，其余的宜采用手工电弧焊焊接。2、管道组对等厚管子、管件间的对焊组应使其内壁平齐，当设计无明确规定时，内壁间的错边量应符合下列要求；1）、级焊接者，应10壁厚，且1MM；2）、级焊缝者，应20壁厚，且2MM；3、坡口清理管口组对前，应用手提砂轮机或使用砂纸、锉刀对坡口表面及其两侧进行清理，除去毛刺及油、漆、锈等污物，清理范围10MM。事后经外观检查，不得发现有裂纹、夹层等缺陷。清理和检查合格的组对管口应及时完成焊接工作。4、组对与固定施工准备材料、设备及制品检验管道支架、紧固件等的制作和安装管道加工、预制管道及附件安装系统试验、吹扫或清洗防腐绝热验收交工组对宜采用螺栓连接的专用组对器（管外径273MM者采用内口组对器；外外径273MM者，采用外口组对器。如需采用焊接组对卡具时，焊接工艺及焊接材料应与管道焊接的要求一致。焊接卡具的拆除宜采用氧乙炔焰切割，残留的焊疤应用手提砂轮机打磨掉。经卡具组对并固定好后的两管口中心线应在同一直线上，其平直度偏差不得超过MM/M，全长最大偏差不得超过10MM。禁止用强用组对的方法来减少错边量或不同心度偏差；也不得用加热法来缩小对口间隙。5、点固焊点固焊的场地应不受风、雨、雪等的影响。点固焊的工艺及焊接材料应与该管道焊接要求相一致。点固焊缝长度为1015MM，点焊高度应为24MM，且不超过管壁厚度的2/3。点焊间距视管径大小而定，一般以50300MM为宜，且每个焊口不得少于三处。6、焊接工艺焊接时应保护焊接区不受恶劣天气影响。若采取适当措施（例如预热、搭棚、加热）保证焊件能保持焊接所需的足够温度，焊工技能又不受影响，则在任何外界温度下均可焊接。焊接组对时，点固焊及固定卡具缝的焊接，选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同。采用卡具组对拆隙卡具时，不应损伤母材；拆除后应对残留痕迹打磨修整，并认真检查。采用根部点固焊时，应对焊缝认真检查，如发现缺陷，及时处理。不得在焊件表面引弧和试验电流。为减少应力和变形，应采取合理的施焊方法和顺序。埋弧焊和二氧化碳气体保护焊，焊前应在试板上进行试焊，调整好焊接参数后，方可正式施焊。焊接中应注意起弧和收弧处的焊接质量，收弧时应将弧坑填满。多层焊的层间接头应错开。埋弧焊时，纵焊缝两端应装有引弧板和熄弧板。管道焊接时，管内防止穿堂风。除工艺上有特殊要求外，每条焊缝应一次连接焊完。若因故被迫中断，应根据工艺要求采取防止裂纹，再焊前必须检查，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。管道冷拉焊口组对时所使用的工具，须待整
人人文库> 全部分类> 应用文书 > 项目管理

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论