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1/3电厂X3炉电除尘器大修总结报告3炉电除尘器大修总结报告20XX年度我厂3机组大修工作自9月13日开始，这次大修是脱硫除灰分部成立以来的第一次大修，在分部的带领下，我除尘班全体职工统一思想，认清形式，本着规范化大修、标准化大修及应修必修、修必修好的原则，经过22个日夜的辛勤工作，大修任务已圆满完成。经过各项调试、试运转、冷态验收，各项参数均已达到设计要求，符合大修质量标准。现将本次3炉电除尘器大修前的设备状况、本次检修内容及修后验收情况汇报如下一大修前设备状况分析3炉电除尘器是由上海冶金矿山机械厂制造，烟气流通面积288，阴极形式为一、二电场RS芒刺线，三、四电场螺旋线，阳极形式均为480C型极板，正负级间距一、二电场400，三、四电场438，由江都机械安装公司于20XX年9月改造安装。这次大修也是3炉电除尘器自改造安装以来第一次大修，5年来历次小修范文为作者原创作品转载请加外部链接只是局部更换磨损严重的部位，其中主要频繁加固更换的重点是阳极振打锤臂，本次大修前由于运行周期较长除尘器内部多处部件已严重受损，经检查发现主要缺陷有1甲、乙侧二电场各有一根阴极芒刺线线体开裂松动，甲、乙侧三、四电场阴极螺旋线积灰较多。2/32甲、乙阳极板定位固定角铁局部开裂、脱落，阳极板积灰较多。3甲、乙侧1阴极振打竖轴、轴承装置及大、小拨轮传动装置均磨损严重。4受烟温、气流等影响，乙侧1阴极振打竖轴瓷轴连接同心度偏差较大，造成拨叉频繁断裂。5甲、乙侧一、二电场阴阳级振打锤臂磨损严重，振打承击砧部分脱落，焊缝开裂。6甲、乙侧二电场阴极振打锤臂磨损严重，其他电场部分磨损。7甲侧1、乙侧4阳极振打减速机偏心轴承磨损，手盘动有卡涩现象。二本次大修技术措施及施工方法1阴极板线系统检修更换甲、乙侧二电场开裂松动芒刺线，更换后级线保持平直，松紧度适宜，同一平面内不平度10MM，级距误差均6MM。各连接夹板、线夹螺栓齐全、紧固，并加止退焊点。甲、乙侧三、四电场螺旋线经检查无松弛，挂钩处无电蚀情况，间距一致。2阳极极板定位系统对所有电场阳极定位角铁脱落得部分进行修复，加固焊缝，调整定位间隙，使其对应得阳极板座自由悬挂，无卡涩、3/3抱死现象。各级距保持6MM，连接夹板螺栓齐全，并加止退焊点。3阴极振打轴传动系统甲、乙侧1阴极振打传动竖轴系统整体拆除，更换所有轴承装置，大、小拨轮，调整了原竖轴与瓷轴得同心度偏差。更换后得传动轴系统大、小拨轮对接灵活，轴承完好，瓷轴与轴得不
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