【2017年整理】西南农业大学科学实验楼项目监理细则

重庆市公安局治安总队干警综合楼工程项目监理细则重庆建发工程建设监理公司二00四年十一月重庆市公安局治安总队干警综合楼工程项目监理细则一工程概况1建设单位重庆渝发开发公司2项目名称重庆市公安局治安总队干警综合楼工程3建设地点龙溪镇龙塔村4建设规模建筑面积；（M2）5项目总投资（万元）6建设周期。自年月日至年月日7计划开工日期年月日8计划竣工日期年月日。二监理工作的目标和范围监理工作主要是对本工程项目进行目标控制，尽可能更好地实现工程项目的投资目标、进度目标和质量目标，通过风险管理、项目目标规划和项目目标的动态控制，使本工程项目的实际投资不超过计划投资（此处末考虑客观的人工、材料调价等因素），实际建设周期不超过计划建设周期，实际质量达到预期的目标和标准。根据本工程监理合同的规定，本工程项目的社会监理工作时间范围为施工阶段（基础施工、主体结构施工、装饰及屋面工程施工）；三土建工程质量控制一）基础工程一人工挖孔混凝土灌注桩1质量标准1保证项目1灌注桩用的原材料混凝土强度必须满足设计要求和施工规范规定。试块应在浇灌地点制作，试块组数应按规定留置。检查材料合格证和试验报告。2桩孔直径和深度必须达到设计要求。沉渣或虚土厚度严禁大于标准规定。3浇灌混凝土的实际量，不得少于计算量，配合比计量准确。4桩位中心和标高，必须符合设计要求和施工规范的规定。5浇灌后的桩顶及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定。2允许偏差项目见表1混凝土人工挖孔灌注桩允许偏差表表1项次项目允许偏差值MM检验方法L桩位中心轴线50吊线尺量检查2桩垂直度5时，不得大于5，M5时，不得大于10。石灰膏如在现场用生石灰制作时，熟化时间不得少于7D；如采购成品石膏，应问清熟化时间；不得购买、使用脱水硬化的石灰膏。监理工程师对进场的石灰膏，应检查其质量，并督促承包单位采取措施，防止石灰膏干燥；冻结和被污染。无机塑化剂和有机塑化剂的质量应符合相应的技术要求。微沫剂的质量，除应符合相应的技术要求外，应要求承包单位对微沫剂的掺量进行试验。2砌筑砂浆配合比应由试验室通过试验签发砂浆配合比通知单，砂浆试验室强度配合比应高于设计强度15。3检查承包单位的原材料、水平运输、垂直运输、砂浆拌和机的准备情况。四砌砖工程施工质量控制要点1应加强对砌筑砂浆质量检查1对拌和的检查1应督促、检查承包单位根据审定的砂浆配合比进行生产，计量要准确。塑化材料的掺量对水泥混合砂浆强度影响很大，计量时一定要特别加以注意。2督促承包单位使用机械拌和砂浆。拌和时应注意投料顺序，保证块状的塑化材料能拌开，搅拌时间不得少于15MIN。掺用微沫剂时，应适当延长。3检查、测定拌出砂浆的质量。砂浆的稠度应满足不同种类砌体的具体要求；保水性要好，分层度不宜大于20MN，发现砂浆和易性差，容易产生沉淀、泌水现象时，应仔细分析原因。当用高标号水泥和细砂配制低等级砂浆产生离析现象时，应调整配合比，改用低标号水泥和中砂；发现掺入的石灰膏质量差，例如已经干燥、结硬或含有较多灰渣、杂物，以及计量不准、搅拌时间过短、存放时间太长等影响砂浆质量的问题时，应督促承包单位及时解决。2应及时检查、督促承包单位制作砂浆试块。3砂浆在运输过程中，要采取措施防止其离析。搅出的砂浆应及时使用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后，分别在3H内和4H内使用完毕，如气温超过30C，相应缩短1H。灰槽中的砂浆应及时清理干净，隔日的砂浆不能再使用。2检查砌砖的现场准备工作1检查和复核承包单位测设的墙体平面尺寸和标高，以及皮数杆设立情况。2检查基底的清理情况，砂浆、杂物等要清除干净。基底若为垫层或砖砌体，应事先浇水湿润。3检查撂底情况，特别要核对门口、窗口等与砖缝的对应情况。4砖在砌筑前一天就应浇水湿润，砖含水率控制在1015，严禁干砖上墙。3砌筑过程中监理工程师应加强巡视1检查工人砌墙的砌筑形式是否符合规范要求，是否按皮数杆拉线控制砖层水平；内外墙砖应相互咬搓，不允许出现竖向通缝；若留直搓，必须按规定设置拉结钢筋，并应检查拉结筋的长度、间距以及拉结筋部位砂浆的饱满程度。2检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，灰缝一般为10MM，不小于8MM，也不应大于12MM。砖层水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80；竖缝内砂浆应饱满对外墙必须达到此要求，否则，雨水渗到墙内壁，将使墙饰面发霉。3检查砌体中的预埋件、预留洞以及配筋是否符合设计要求，对埋于砖砌体中的木砖要做好防腐处理。本砖的数量，应按图纸或有关规定设置，一般不超过10皮砖一块，单砖墙或轻质隔墙要用混凝土木砖，否则门窗框容易松动。4砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一层砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。5抗震设防区的砖砌体，应符合相应的构造要求。6督促承包单位合理组织施工，内外墙要同步砌筑，尽量不留搓。当要留搓时，留搓的部位、形式，必须事先报请监理工程师批准。接搓时，接搓处必须清理干净并浇水湿润。4注意要求承包单位做清水墙勾缝的样板勾缝培训。勾缝前应要求将墙体砖缺楞掉角部位、瞎续、括缝深度不够的灰缝进行开凿开缝深度为10MM，缝上下切口应开凿整齐。要提前浇水冲刷墙面浮浆，待砖墙面干时，开始勾缝。勾缝要用过筛细砂。勾凹缝的深度45MM，勾缝后应根据天气温度情况，喷水养护。5对优质目标工程还应特别注意室外大角垂直度，室外墙面平整度、建筑物横竖装饰线的一致横平、竖直、砖面颜色、组砌合理、勾缝美观等影响单位工程观感质量评定的因素。四）楼地面工程一垫层1质量标准1保证项目1垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。3评定混凝土强度等级的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。4带有坡度的垫层、散水，坡度应正确，无倒坡现象。2允许偏差项目见表16地面垫层混凝土允许偏差表16项次项目允许偏差MM检验方法1表面平整度10用2M靠尺和楔形塞尺检查2标高10用水平仪检查3坡度不大于房间相对尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查2应注意的质量问题1混凝土不密实主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。2表面不平标高不准水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或没用大杠刮平。3不规则裂缝；由于垫层面积过大，没有分段断块或暖气沟盖板上没留现浇混凝土的厚度而产生的收缩裂缝所致，也可能是基土不均匀沉陷或埋设管线太多，造成垫层厚薄不均匀而裂缝。冬期施工保温措施不当，因土受冻膨胀而将垫层拱裂，或因垫层下面灰土中有较大的生石灰块，受水膨胀也会拱裂垫层。二地板砖地面1质量标准1保证项目地板砖品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，空鼓。2基本项目1表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，地板砖块无裂纹、掉角和缺楞现象。2地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏管道结合处严密牢固，无渗漏。3踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜；4与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范要求，边角整齐、光滑。3允许偏差项目见表17地板砖地面允许偏差表17项次项目允许偏差MM检验方法1表面平整度2用2M靠尺和楔形塞尺检查2缝格乎直3拉5M线，不足5M拉通线和尺量检查3接缝高低差05尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3拉5M线，不足5M拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于2尺量检查注项次5，如设计无要求时，应按表内限值检查。2应注意的质量问题1地面标高超高预制或现浇楼板施工时应严格掌握板面标高，防水层厚度也要格控制，镶铺地板砖时要按水平线镶铺。2缝格不直不匀操作前应挑选地板砖，长宽相同整张地板砖用于同一房间内。拨缝时分格缝可拉通线，将超线的砖块拨顺直。3面层空鼓找平层做完之后应跟着做面层，防止污染，影响与面层的粘结。铺砖前刮的水泥浆防止风干，薄厚要均匀。4地面渗漏厕浴间地面防水层施工时注意保护，穿楼板的管洞应堵实并加套管，与防水层连接严密以防止造成渗漏。厕浴间地板砖面层达到上人的强度后要进行二次蓄水试验。5面层污染严重擦缝时应将余浆擦干净。面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。6地漏周围地板砖镶贴不规矩作找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺完后，再铺地漏周围的地砖。根据地漏直径预先计算好块数进行加工，试铺合适后再正式粘铺。三大理石、花岗石地面1质量标准1保证项目大理石和大理石碎块的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合粘结必须牢固、无空鼓。2基本项目1大理石或花岗石表面洁净，图案清晰，光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顾直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。2地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。3踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。4镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。3允许偏差项目见表18大理石或花岗石允许偏差表18项次项目允许偏差MM检验方法1表面平整度1用2M靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5M线，不足5M拉通线和尺量检查3接缝高低差05尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5M线，不足5M拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于1尺量检查2应注意的质量问题1板面与基层空鼓混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷水泥素浆不均匀或刷完时间过度已风干，找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层，大理石板未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，大理石或花岗石板块在铺砌之前必须浸水湿润。2尽端出现大小头铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间缝隙大小不一致造成。所以在铺砌前必须拉通线，操作者要跟线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。四楼面与地面工程质量的预控1使用的主要材料及半成品应有合格证，新材料、新技术、新工艺都应根据设计要求进行复试，取得合格等级。对材质要求较高的板块应进行厂家考察，对产品进行筛选。对木材则应注意控制含水率和颜色。对材料应进行进场后的质量验收，确保不合格材料不进场，不用于工程。对进场的合格材料要督促施工单位做好保管工作。2对铺装楼面、地面的基层进行质量验收。对基层的标高、坡度、表面清理、清扫、平整度均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校验，并通过承包单位做好必要的处理。3对施工管理人员及操作人员要进行技术交底，监理工程师应审核施工方案及技术交底单，并在必要时进行样板试验引路。五楼面与地面工程质量控制要点监理工程师针对本分部工程质量通病楼、地面不平整、空鼓、裂缝、渗漏等监督承包单位严格操作规程，消除通病。1基层质量控制要点1要核查土质，测定土质最佳干密度；施工时要控制在最佳含水量下施工施工土质含水量与最佳含水量之差应控制在62以内，要控制虚铺厚度，要确保分层压实，严禁大于50MM粒径的块及冻土做回填。监理工程师应加强巡视，抽测和分层隐检。2灰土基层要注意生石灰的消解、过筛，摊铺前应严格按比例拌和灰土，在最佳含水量下摊铺，虚铺厚度应控制在150250MM以内，且应分层压实。3素混凝土基层垫层，找平层，施工前应控制配合比，施工时应留置试块，铺筑后要做好养护至少3D。2板块楼面、地面质量监理要点1面层所用板块预制水磨石、大理石、花岗岩、釉面砖等的品种、花色、质量均应符合投计要求和国家有关验收规范。对大理石和花岗岩板材的技术等级、光泽度和外观进行验收。地板块质量也应符合现行国家产品标准。2督促承包单位组织人力，在铺设前，按设计要求，根据板块的颜色、花纹、图案纹理试拼，并编号；剔除有裂缝、掉角、翘曲、拱背或表面上有缺陷的板块。品种不同的板块不应混杂使用。3为防止空鼓，基层应清理干净，充分湿润，在表面稍晾干后再进行铺设；铺设应用于硬性砂浆，水泥与砂子配比为12体积比；相应的砂浆强度为2MPA，砂浆稠度为2535MM。铺设前应在基层刷一层素灰严禁一次铺砌成活。4为了防止接缝不平，特别是在门口与楼道相接处出现接缝不平，监理工程师在图纸会审时就应审查和调整好标高。五）门窗工程一木门窗安装1质量标准1保证项目1门窗安装位置必须符合设计要求。2门窗必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。2基本项目1门窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。2门窗扇安装裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。3门窗小五金安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，规格符合要求，木螺丝拧紧卧乎，插销开启灵活。4门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙。3允许偏差项目见表18木门窗安装允许偏差表18注门窗按所用本材及使用要求分为三级，等级应在施工图中注明。2应注意的质量问题1有贴脸的门框安装后与抹灰面不平主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。2门宙洞口预留尺寸不准安装门窗框后四周的缝子过大或过小；砌筑时门窗洞口尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁1015MM，窗框下皮应比窗台上皮高5MM。3门窗框安装不牢预埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块，而是直接使用木砖，干燥收缩松动，预制混凝土隔板，应在预制时埋设木砖使之牢固，以保证门窗框的安装牢固。木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。4合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉人1/3拧入2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。5上下层门窗不顺直，左右门窗安装不符线，洞口预留偏位安装前没按要求弹线找规矩，没吊好垂直立线，安装时没按500MM拉线找规矩。为解决此问题，要求施工者必须按工艺要求，施工安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，经监定符合要求后，再全面安装。二铝合金门窗安装1质量标准1保证项目1铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2铝合金门窗的安装位置，开启方向必须符合设计要求。3铝合金安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。4铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。2基本项目1铝全金门窗扇安装应符合以下规定A平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。B推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。C弹簧门扇自动定位准确，开启角度9015，关闭时间在610S范围之内。2铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活、适用美观达到各自的功能。3铝合金门窗框与墙体问缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料，方法符合设计要项次项目允许偏差MM检验方法1框的正、侧面垂直度3用1M托线板检查2框的对角线长度差I级2、级3尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高低差2用直尺及楔形塞尺检查4门窗扇对口和扇与框间留缝宽度15255工业厂房双扇大F1对口留缝宽度256框与扇上缝留缝宽度1157窃扇与下坎间留缝宽度23外门45内门68卫生间门10128门扇与地面间留缝宽度厂房大门1020用楔形塞尺检查外门459门扇上下坎间留缝宽度内门35用楔形塞尺检查求。4铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀、塞胶表面光滑、平整、厚度均匀，无气孔。3允许偏差项目见表19铝金门窗安装允许偏差表192应注意的质量问题1安装组合不平不正铝合金门窗如采用单件组合时应注意拼装质量，拼头处应平整，不应劈棱窜角、出台。2地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准应提前检查预先剔洞及预留孔眼尺寸是否准确，如有问题，应处理后再进行安装。3面层污染咬色施工时不注意成品保护，造成污染未及时清理。4表面划痕施工及清理过程不认真，或用硬物磨划所致。铝门窗清洗前应进行交底，规定使用溶剂及工具。5漏装披水外窗没按设计要求装设披水，或设计漏掉披水，影响使用。6外表面花感颜色不一1产品质量差，外门窗色差大，应认真验收；2施工时损坏或污染，清理后面层受损表面处理不利，形成花感，或没找厂方去购买染色液体，自行配制，修理后颜色不一，影响整体效果，应加强成品保护。六）装饰工程一加气混凝土条板墙面抹灰1质量标准1保证项目1材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定；抹灰等级、做法符合图纸规定。2各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。2基本项目1表面普通抹灰表面光滑、洁净、接搓平整。中级抹灰表面光滑、洁净、接搓平整。线角顺直清晰。高级抹灰表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正，清晰美观。2护角及门窗框与墙体之间缝隙的填塞质量应符合施工规范的规定。表面光滑、平顺。门窗框与整体之间的缝隙填塞密实，表面平整。项次项目允许偏差MM检验方法1门窗框两对角线长度差2000MM2000MM23用钢卷尺检查，量里角2窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3平开窗同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查扇面积15M240N4门窗扇开启力极限扇面积15M260N用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值5推拉窗门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1M钢板尺检查6门窗对口缝或扇与框间立、横缝留缝极限247门扇与地面间隙留缝限值27用楔形塞尺检查8弹簧门扇门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框含拼樘料正、侧面垂直度2用1M托线板检查10门窗框含拼樘料水平度15用1M水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查与基准线比较12双层门窗内外框、梃含拼樘料中心距4用钢板尺检查3孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面平整、洁净。4分格条缝宽度、深度均匀一致，条缝平整、光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。3允许偏差项目见表20加气混凝土墙面允许偏差表20注中级抹灰表第4项阴角方正可不检查。2应注意的质量问题1粘结不牢，空鼓、裂缝加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程中，自身产生不均匀的收缩，形成于缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷107胶素水泥浆。增加粘结作用，减少砂浆的收缩，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面空鼓、裂缝的关键。2抹灰层过厚抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持1520MM为宜。操作时应分层间歇抹灰，每遍厚度宜78MM，应在第一遍灰终凝后再抹第二遏，切忌一遍成活。3门窗框边缝不塞灰或塞灰不实；预埋木砖间距大，木砖松动；反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝应把门窗框塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土预制的砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。4抹灰配合比使用不合适底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓、开裂。改进办法各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要优先采用与加气混凝土的材料性能相接近的材料。其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。抹灰层强度太高，使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝。所以采用适当的配合比是必要的。5抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花的原因1抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，故压光后出现起泡现象。罩面灰抹完之后，灰层已具有一定硬度，手压变形不大，灰层表面水分已收干，再进行压实、赶光。2底子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹子纹和漏压。当底灰五六成干时应开始抹罩面灰，过于干燥要充分喷水。赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹于纹。3淋制灰膏和浸泡生石灰粉时，对慢性石灰、过火石灰颗粒及杂质没有过滤彻底，灰膏熟化时间短，尤其对磨细石灰粉，不按规定时间浸泡，致使过火颗粒未能充分熟化，灰上墙以后遇水分继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面胀裂，出现开花，爆皮。淋制灰膏或泡制磨细生石灰粉，熟化时间必须达到规定天数，提前做好准备。未充分熟化的灰膏不得使用。6抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。7踢脚板和水泥墙裙，窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部出现八字形歪斜主要原因是操作不细，不按规定吊墙面的垂直度，不套方，不拉通线找直，找规矩。改进办法操作时允许偏差MM项次项目普通中级高级检验方法1立面垂直53用2M托线板检查2表面平整542用2M靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2M托线板检查4阴阳角方正垂直42用20CM方尺和楔形塞尺检查5分格条缝平直3用5M小线尺量检查按工序要求认真吊线、套方找直。用反尺将上口刮平，压实、赶光。削直根部，使之方正、顺直。8管道背后抹灰不平、不光、管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺改进办法管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位应提前抹好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐，不甩破活。3抹灰工程的质量预控1抹灰工程进行之前结构工程必须经监理工程师、政府建设主管的质量监督部门验收合格。2抹灰前应督促承包单位做好以下检查和修正1检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实，木门口要用铁皮或木板保护。2过梁、梁垫、圈架、组合柱及其他需抹面部分剔平、对混凝土蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处，做好修补。3管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实。4各种管道已安装完毕，电线管、消火栓箱、配线盒用纸堵严。3所采购和进入施工现场的材料已正式报验，色泽、质量，除应有产品合格证外，还应自检和经监理工程师认可。4正式大面积抹灰前应先做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工在样板间基础上修订完善工艺做法，做好技术交底和技术培训。4抹灰工程施工质量控制要点1注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍应清理“毛化处理”，基层面必须充分淋水洇透一般应在抹灰前一天进行一天浇两遍，砖墙渗水深度达810MM。2基层垂直宽、平整度较差，抹灰厚度局部应分层衬平每遍厚度宜为79MM。3注意巡视成活后的质量，及时发现不合格的部位联系处理，必要时以书面通知提出修改意见。4注意成品保护和湿润养护。二外墙贴面砖1质量标准1保证项目1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。2饰面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。2基本项目1表面平整、洁净、色泽协调一致。2接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。3套割用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。4流水坡向正确，滴水线顺直。3允许偏差项目见表21。外饰面砖允许偏差表21允许偏差NM项目外墙面砖釉面砖检验方法1立面垂宜33用3M托线板检查2表面平整22用2M靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正22用20CM方尺和楔形塞尺检查4接缝平直325墙裙上口平直22拉5M小线，不足5M拉通线和尺量检查6接缝高低11用钢板短尺和楔形塞尺检查2应注意的质量问题1空鼓、脱落的主要原因1因冬季气温低，砂浆受冻，解冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。2基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟得太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。3砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂于含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结力，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做。2墙面不平主要是结构施工期间，尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方进行下道工序。3分格缝不匀、不直主要原因是施工前没有认真按照图纸尺寸核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线；排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细，操作不当等造成。4墙面脏主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。可用棉丝蘸盐酸加20水刷洗，然后用水冲净。同时应加强成品保护。3外墙面砖镶贴的施工质量控制要点1门窗框已安好，并已校正，外墙立面排水管已安装，为防止雨水冲坏镶贴面砖，应安好一节向外临时排水管。2监理工程师应坚持试贴样板，必要时做出方案图，经与设计人，建设单位签认后再大面积施工。3要坚持选料施工，剔除不合格的面砖。4为防止空鼓脱落，监理工程师应督促检查基面清理情况，砂浆配合比及饱满度。三轻骨骨架罩面板顶棚1质量标准1保证项目1轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。3罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。2基本项目1整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2罩面板表面平正、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷；3罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。3允许偏差项目见表222应注意的质量问题1吊顶不平原因在于大龙骨安装时吊秆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。轻钢骨架罩面板顶棚允许偏差表622允许偏差MM项次项类项目胶合板塑料板纤维板钙塑板石膏板石棉板检验方法1234龙骨龙骨间距龙骨平宜起拱高度龙骨四周水平23L0523105231052210522L0522105尺量检查尺量检查短向跨度1/200拉线尺量尺量或水推仪检查567罩面板表面乎整接缝乎直接线高低23052305331331331331用3M靠尺检查拉5M线检查用直尺和塞尺检查8顶棚四周水平555555拉线或用水准仪检查910压条压条乎直压条间距323232323232拉5M线检查尺量检查2轻钢骨架局部节点构造不合理在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。3轻钢骨架吊固不牢顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。4罩面板分块间隙缝不直施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。5压缝条、压边条不严密平直施工时应拉线，对正后固定、压粘。3罩面板及钢木骨架安装包括墙体和顶棚施工质量控制要点1龙骨吊顶监理工程师应控制的主要问题1控制吊顶的平整度控制吊顶的平整度应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面考虑。标高线水平度标高线水平度准确，必须标高基准点和尺寸准确，符合设计要求。吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对跨度较大的吊顶，应在中问位置加设标高控制点。吊点分布合理吊点安装牢固，在重载和接口部位，应增加吊点。吊杆安装后不松动不产生变形。龙骨应有足够的刚度在龙骨的接头处、龙骨上吊挂重物处，都应采取加强措施，防止龙骨变形。2控制吊顶线条的走向吊顶线条是指面板与面板之间对缝、铝合金龙骨条，以及其线条形装饰。吊顶线条乱杂没有规律，会破坏吊顶的装饰效果。控制线条的走向应从如下方面着眼严把原材料质量关无论是龙骨，还是面板，都要经过严格检验，符合质量要求才可施工。不能简单修理，这样会造成质量事故。设置平面平整控制线设置平面平整控制线有两方面一种是龙骨平直的控制线，可按龙骨分格位置标出。一种是饰面板与板缝的平直控制线。安装与固定安装固定面板时要注意对缝均匀，保持线条平直，不可生扳硬装。如装不上，要查看安装位置是否有阻挡物，进行调整合格后，再安装。3处理好吊顶面与吊顶设备的关系吊顶表面装有灯盘、灯槽、空调出风口，消防烟雾警报器和喷淋头等。这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶完整性，影响美观。安装灯盘和好槽时，一定要从吊顶平面的整体性来着手，不能把灯槽和灯盘安装得高低不平，与顶面衔接不吻合，使整个吊顶装饰效果不好。安装空调风口箅子时，要注意与顶面衔接吻合，使人看到不显眼。安装自动喷淋头、烟感器时，必须安装在吊顶平面上。自动喷淋头须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。在安装过程中要注意处理好三种情况一是水管伸出吊顶面，造成喷淋头安装不符合设计要求；二是水管留短了，自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接；三是喷淋头边上不能有遮挡物2罩面板安装前应对原材进行检查，将不干净的饰面擦净，对不规整的饰面进行处理。罩面板安装后与龙骨应连接紧密，平面需平整，不得有凸凹不平，缺棱掉角和翘曲现象。四混凝土及抹灰面刷乳胶漆1质量标准1保证项目材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。2基本项目属中级油漆基本项目标准。2光亮和光滑光亮和光滑均匀一致。3装饰线分色线平直，偏差不大于1MM拉5M线检查，不足5M拉通线检查。4颜色刷纹颜色一致，无明显刷纹。2应注意的质量问题1透底产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。2接搓明显涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3刷纹明显涂料乳胶漆稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。4分色线不齐施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。5涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。五玻璃幕墙安装1质量标准1保证项目1铝合金龙骨的材质、规格、断面尺寸必须符合设计要求和有关标准规定，并附有出厂证明书。2主、次龙骨及其附件制作质量要符合设计图纸要求和有关标准规定，并附有出厂合格证和产品验收凭证。3所有铝合金构件安装必须牢固，其位置及连接方法必须符合设计要求。4单、双层玻璃裁割尺寸正确，安装平整、牢固、无松动现象。2基本项目1铝合金构件表面洁净、无划痕、碰伤、无锈蚀。2所有外露的金属件，从任何角度看均应表面平整、横平竖直，不应有变形。螺钉与构件结合紧密，表面不得有凹凸现象。3玻璃的颜色、图案符合设计要求，表面洁净、无斑污，安装朝向正确。4玻璃的密封条镶嵌平整严密，密封胶应密封均匀一致，表面平整光滑不得有胶痕。3允许偏差项目见表23玻璃幕墙安装允许偏差表23项次项目允许偏差MM检查方法1竖向龙骨垂直偏差335M长度范围内，吊线检查水平偏差135M长度范围内，水准仪或尺检查2横向龙骨总长度6尺量3龙骨表面平整度33M靠尺和塞尺量任何一方4标高9用水准仪或尺量检查2应注意的质量问题1玻璃安装不上安装竖向、横向龙骨时未认真核对中心线和垂直度，也未核对玻璃尺寸，因此在安装竖、横龙骨时必须严格控制垂直度及中心线位置。2装饰压条不垂直、不水平安装装饰压条时应用线和拉水平线进行控制，安完后应横平、竖直。3玻璃出现严重“影像畸变”现象造成原因是，玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等。因此玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发现有翘曲现象应剔出不用。安装过程中各道工序严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后将表面擦试干净。4铝合金构件表面污染严重主要是在运输安装过程中，过早撕掉表面保护膜，或打胶时污染面层。5玻璃幕渗水由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入，到冬季积水可能结冰后膨胀造成整块玻璃被挤压碎，因此安橡胶条时胶条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶充填密实，达到不漏水为准。3玻璃幕墙使用材料质量控制玻璃幕墙使用的材料基本分为骨架、玻璃、填缝材料和粘接材料四大部分。1骨架材料骨架，主要有构成骨架的各种型材，以及连接与固定的各种规格的连接件，紧固件。型材有角钢、方钢管、槽钢及铝合金型材。紧固件主要有膨胀螺栓、铝打钉、射钉，连接件多采用角钢、槽钢、钢板加工而成。铝合金型材应采用精制铝合金型材，并符合GB5237标准要求。铝合金氧化膜不低于AA15级。铝合金杆件型材截面受力部分的壁厚不应小于3MM。玻璃幕墙所用铝合金材料均根据需要制成各种复杂几何形状断面的型材，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证。型材表面经阳极氧化处理或镀古铜色。2玻璃玻璃幕墙的玻璃，按品种分有浮法透明玻璃、吸热玻璃又称染色玻璃、热反射玻璃又称镜面玻璃、中空玻璃。按构造分有单层玻璃和双层玻璃，单层玻璃一般由钢化玻璃制成，厚度一般为5或7MM。双面玻璃通常用非钢化玻璃制成，厚度一般为5125MM或797MM，中间数值为两层玻璃之间间隙。单层或双层玻璃一侧均镀金属膜，称之“反射玻璃”。金属膜是金属氧化物。对6MM厚度和镀膜玻璃来说，阳光透过率只有2340，而对于一般无色透明玻璃，阳光透过率可达78。用反射玻璃能起到遮阳、隔热、节能的作用。玻璃的颜色取决于氧化物的种类，依氧化物的不同，可形成茶色、金色、银灰色等多种颜色。对于可能直接造成人身伤害的玻璃幕墙应采用安全玻璃，否则应采取相应的安全措施，玻璃幕墙使用热反射镀膜玻璃时，应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃。对弧形玻璃幕墙玻璃，在安装使用时可考虑采用热喷涂镀膜玻璃。玻璃安装时，应严格检查表面质量及外观几何尺寸偏差，须符合有关标准规定，钢化玻璃表面不得有伤痕。3填缝材料填缝材料是用于玻璃幕墙装配及块与块之间的缝隙处理，一般常用填充材料、密封材料、防水材料三种组成。填充材料，主要是用在间隙的底部，起到填充作用。常用的是聚乙烯泡沫胶系，有片状、圆柱条等多种规格。密封材料，在玻璃装配中，不仅仅起密封作用，同时也起到缓冲、粘接的作用，使脆性的玻璃与硬性的金属之间得以过渡。目前应用较多的密封、固定材料是橡胶密封条，亦称为锁条。因它是在玻璃固定时嵌入玻璃两侧，起到一定的密封作用。橡胶压条的断面形式很多，其规格主要要与凹槽的实际尺寸相符，否则过松或过紧都是不妥的。防水材料，目前使用较多的是硅酮系列的密封胶。其中的醋酸型硅酮密封胶和中性硅酮密封胶选用较多，可按基层的材质适当选择；因其采用管装，使用时用特制的胶枪注入间隙内，操作简便，存储方便。隐框及半隐框玻璃幕墙的中空玻璃所用密封胶必须采用结构硅酮密封胶和丁基密封腻子，明框玻璃幕墙和中空玻璃的密封胶可采用聚硫密封胶和丁基密封腻子。结构硅酮密封胶必须有生产厂家出具的粘接性、相溶性的试验合格报告，以及物理耐用年限和保险年限的质量保证书和国家认定的检测部门出具的检测报告。玻璃幕墙所用的结构胶、耐候胶在施工安装前应严格检查出厂日期，凡超过使用日期的胶，严禁在玻璃幕墙工程中使用。4胶粘剂由于胶粘剂品种繁多，适应性能各有不同，对胶粘剂必须进行性能检验，检验其粘接强度和粘接后是否脱胶起鼓，符合要求后才能正式操作使用。5其他材料如防火、保温材料、镀色铝墙板用于装饰玻璃幕墙边缘或建筑物拐角处，亦应根据设计要求及相关规范进行检查、验收。4玻璃幕墙安装时质量控制要点1基层处理对照玻璃幕墙的骨架设计，检查主体结构的质量是否符合要求。特别是检查墙面的垂直度、平整度，对主体结构的孔洞及表面的缺陷，要求施工单位及时进行处理。2校核施工放线放线是指将骨架的位置弹线到主体结构上，玻璃幕墙的设计一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置应与建筑物的轴线取得一定的关系。所以应以建筑物的轴线为依据，按土建施工单位提供的中心线及标高点进行。3检查骨架安装的质量安装时要注意检查铝合金骨架氧化膜的保护，在与混凝土直接接触的部位，应对氧化膜进行防腐处理。焊接部位应符合焊接要求，凡焊接部位均应刷防腐漆。骨架安装完毕应进行全面检查，特别是横竖杆件的中心线。对于某些通长的竖向杆件，当高度较大时，应用仪器进行中心线的校正。因为玻璃是固定在骨架上的，在玻璃尺寸一定的情况下，玻璃幕墙骨架的尺寸准确就显得至关重要。4玻璃幕墙的骨架吊装就位后进行水平、垂直、间距三个方向的调整工作时，监理工程师应旁站检验，确保质量。5全部胶条、胶带的塞实、压接工作应细致周到，不得遗漏，防止漏风、漏雨，降低密闭性能，达不到防风、防水的效果。密封胶要注得均匀、饱满，一般注入深度在5MM左右。6房间四道上下左右问隙应塞好防火矿棉，按设计要求，固定和塞紧，不得松散，更不能有间隙，以达到防火和保温的效果。7玻璃幕墙顶部和低部与结构连接的密封件应牢固连接，并符合图纸要求。8玻璃幕墙是大面积金属导体，故每层玻璃幕墙至少应有三点与基础避雷系统相连。七）屋面工程一屋面保温隔垫层1质量标准1保证项目保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。2基本项目1松散的保温材料，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。2板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并嵌填密实。3允许偏差项目见表24保温隔热层的允许偏差表24项次项目允许偏差检验方法松散材料1/1005/1001保温层厚度板状材料5/100且不大于4MM用钢针插入和尺量检查2隔热板相邻高低差3MMN用直尺和楔形塞尺检查注指保温层厚度。2应注意的质量问题1保温隔热层功能不良保温材料容重过大，颗粒和粉末含量比例不均匀，铺设前含水量大，未充分晾干。使用前的材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。2铺设厚度不均匀松散材料铺设时移动堆积，找坡不匀；抹砂浆找平层的方法不当，压实过程中挤压了保温层；分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。二屋面找平层1质量标准1保证项目1找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。2屋面包括天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。2基本项目1水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。2沥青砂浆找平层拌和均匀，表面密实，无蜂窝等缺陷。3找平层与凸出屋面结构的连接处和转角处应做成弧形或钝角，且整齐平顺。4分格缝的留设、位置和间距应符合设计和施工规范规定。3允许偏差项目见表25屋面找平层允许偏差表25项次项目允许偏差MM检验方法1表面平整5用2M靠尺和楔形塞尺检查2预制找平层接缝高低差3用直尺和楔形塞尺检查2应注意的质量问题1找平层起砂1砂浆拌合配合比不准，水泥标号不够或不稳定。2抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。2找平层空鼓、开裂1所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。2基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。3屋面的转角处，出屋管根和埋件周围漏压或操作不够认真，构件吊环在抹灰前未割掉等原因，易产生空、鼓、裂现象。3屋面倒泛水冲筋时泛水坡没有找准确，或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。三合成高分子防水卷材屋面防水层1质量标准1保证项目1合成高分子卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关规范、标准的规定。2卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口，预埋件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。3卷材防水层严禁有渗漏现象。2基本项目1铺贴卷材防水层的表面应符合排水要求，防水层无积水现象。2聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜防水附加层要涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。3卷材防水层铺贴和搭接、收头等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，并应粘结牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。4卷材防水层的保护层，涂料应附着牢固，覆盖均匀严密，颜色一致，不得有漏底和脱皮缺陷。2应注意的质量问题1空鼓卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固。施工中应控制基层的含水率，并应把住各道工序的操作关。2渗漏渗水漏水多发生在穿过屋面管根、出水口、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘贴不牢、卷材松动有空隙等；接搓处漏水原因是甩出的卷材未保护好，出现损伤和撕裂，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等；施工中应加强检查，严格执行工艺规程认真操作，这样渗漏可以得到有效控制。四建筑防水工程质量预控1对承包单位的资质进行审查和认定；对承包单位的管理人员及技术操作人员进行考核，对施工方案及技术交底文件进行审核，并在必要时进行样板试验引路。2对防水工程使用的主要材料、辅助材料要进行质量预控，要有出厂产品合格证书或质量鉴定文件。1对防水材料出厂质量合格证书的验收生产厂家提供的产品合格证书应包括品种、标号或型号及该批产品各项性能试验指标数据，合格证的编号、批号、出厂日期和生产厂检验部门的印章；卷材或产品包装的合格证上应有建筑防水材料使用认证及防伪标志。2进入施工现场的防水材料要进行复试和外观检查。卷材进入施工现场后，应抽样检验，检验的内容是不透水性、拉力、柔度和耐热度，其它防水材料也应按规范要求做试件，进行耐热度、粘结力和柔韧性试验。外观检验主要是防水材料外型尺寸、厚度等问题，每批抽检一定数量例如10卷进行产品称重检验，不合格产品应清退出厂。3防水材料批数的划分依有关规范进行。若无此资料，可参照防水卷材同期生产的每1000卷为一批，沥青类为20T为一批，不足此数者也划为一批。4对防水材料的质量有异议时，监理工程师可以进行取样复验，严格把住材料使用的质量关，确保不合格材料不进场，不合格材料不用于施工工程。5对进场的合格材料要督促施工单位做好保存工作。对不允许曝晒、超高堆放或堆压其它的材料；要严禁不符合存放要求的现象产生。3对要进行防水的部位基层，进行质量验收。对基层的标高、坡度、表面平整度、表面清理、清扫，均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校验，并通过施工单位进行做好校正处理。五建筑防水工程质量控制要点有关部门对防水工程出现渗漏现象分析结果，渗漏原因中由于材料不良造成的占2033，由于施工粗糙造成的约占4548，由于设计存在问题造成的占1826，建筑防水工程质量所谓“四漏”屋面漏、厕浴间漏、外墙体渗漏和地下室漏问题已成为常见的质量通病，应引起注意。监督承包单位严格遵守操作规程，消除质量通病。1基层控制要点防水层是依附于主体结构基层的，其质量好坏直接影响防水层的质量，主体结构和找平层的刚度、平整度、强度、表层坡度准确，表面完善无起砂、起皮、裂缝、基层的含水率等都是保证防水层施工质量的基础。1预制板的安装及灌缝要求预制板安装应平整牢固，防止因承重荷载不一，变形不一，而出现缝隙，屋面板问板面高差控制在10MM以内，板缝宽应基本一致，上口缝宽不应小于20MM，当板缝超宽大于40MM上窄下宽，板缝内必须配置构造筋。板缝浇筑细石混凝土应密实，否则易生产裂缝造成渗漏。2坡度控制要点建筑屋面及厕浴间必须有准确坡度，否则因排水不畅，易造成积水，浸泡防水层，加速其老化而造成渗漏。防水施工前要检查排水坡度是否符合设计要求，还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面管道周围及自由排水的据口等的坡度。3平整度控制要点找平层的平整度对柔性防水层施工质量影响很大。找