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用化工废料配制水泥助磨剂的试验研究唐善华黄之初王志辉武汉理工大学摘,要助磨剂在水泥工业中应用较广,利用化工废料配制成助磨剂,成本低、无污染、符合产业政策。经试验证明,助磨效果良好。关键词助磨剂化工废渣筛选试验1试验内容与方法11材料1待磨料取自武汉市一冶水泥厂一级磨粗料熟料60、石膏6、矿渣34,008MM标准方孔水筛余50。将此待磨料过10目罗筛,以除去少量大颗粒,筛下物均化后分装,恒温43贮存待用。2甘油蒸馏残渣取自武汉化工厂甘油车间蒸馏釜排渣口。该残渣系聚合甘油、甘泊、水、盐等混合物。,3设备XMQ一67型4,940型球磨机,其内装钢球8KG,钢球平均直径19MM,008MM标准方孔水筛。12方法121确定适宜的甘油残渣浓度用不同有效物质含量的残渣在同样条件下进行水泥助磨试验。用008MM标准方孔水筛测定水泥细度并观察流动情况,流动性在试验中用出磨时间判定。出磨时间系指停磨后,将磨机出来斗口开同样大小、磨倾斜同样角度时出料所花费时间,试验结果见表L。表1不同有效物质含量的残渣助磨效果助磨剂浓度用量粉磨时间1ILIN筛余值出磨时间S空白样O305890总廿20盐80083021630总甘334盐60083021020总甘1】,7盐145O,083031335三醋酸甘油酯一500023021630聚合甘油加甘油;T三醋酸甘油酯系公认的有效助磨剂。由表1可知总甘聚合甘油加甘油20、盐8的浓度与公认的有效水泥助磨剂三醋酸甘油酯在002添加量时效果相同;总甘334、盐6的浓度助磨效果虽好,但高浓度的总甘含量残渣提炼难度大,成本高;总甘117、盐145的浓度助磨效果尚可,但181盐分高,恐对水泥的应用有不良影响。故筛选出总甘20、盐8的浓度进一步研究。122复配为提高水泥产品质量,防止甘油蒸馏残渣中某些微量成分影响产品质量,对筛选出来的浓度进行复配,再次进行粉磨试验。结果见表2。表2复合助磨剂助磨效果助磨剂浓度用量粉磨时间MIN筛余值出磨时间S空白样03054090空白样O4519080复合助磨剂0083025030复合助磨剂便LO3022020三乙醇胺50O033022030三乙醇胺为公认的有效助磨剂。由表2可知复合助磨效果与公认的有效助磨剂三乙醇胺效果相当,从粉磨效果上看,加01的复合助磨剂,粉磨30MIN与不加助磨剂粉磨45MIN相当,且水泥流动性大大增加。2实验结果与讨论21助磨效果对比分析以轻化工厂下脚料为原料所制助磨剂与公认的有效助磨剂三乙醇胺、三醋酸甘油酯助磨剂效果对比见表3。表3助磨效果对比序号助磨剂名称印08MM标准水筛筛余值效果。1水化油脚O90较好2复合水化油脚O62好3甘油蒸馏残渣O26很好4复合甘油蒸馏残渣030很好5纸浆废液O60好6复合甘油黑脂酸3900差7复合合成脂肪酸化废水O80较好8三乙醇胺O30很好9三醋酸甘油酯020很好10空白样140由表3可知复合甘油蒸馏残渣、甘油蒸馏残渣助磨效果很好,几乎与三乙醇胺、三醋酸甘油酯相当;除复合甘油黑脂酸无助磨效果外,其他均有良好的助磨效果。为了降低水泥工业的粉磨电耗,有必要推广应用助磨剂。当然,助磨剂的成本相差很大,如果利用工业废料制成助磨剂使用,则其成本可大幅度降低。轻化工厂许多下脚料均含有助磨剂的基本成分,价格低廉,来源广泛,若用于水泥助磨剂的制备,一方面有利于提高水泥厂、轻化工厂经济效益;另一方面子环境保护亦有裨益,值得进一步研究。】8222加助磨剂后的水泥性能见表4裹4加复合助磨剂后水泥产品的物理性能试验助磨荆筛余物008RAM抗折强度MPA抗压强度MPA凝结时间HMIN安定性标准序号用量方孑L筛2D28D7D28D初凝终凝沸煮法稠度L883256159267150445完好272O08554266222353130400完好、27由表4可知,使用甘蒸馏残渣所配成的复合助磨剂有以下效果水泥细度008RAM标准方孔筛筛余物下降3750,水泥7D,28D抗折、抗压强度有较大程度之升;初凝、终凝时间均略有缩短。对水泥安定性无不良影响;对水泥标准稠度需水量无影响。将复合助磨剂送至武汉硅酸盐制品厂,该厂用此助磨剂分别对矿渣水泥熟料60、矿渣34、石膏6、硅酸盐水泥熟料94、石膏6在QB500MMX600RAM磨中进行粉磨试验。试验发现该助磨剂在添加量为0I时,对矿渣水泥有明显助磨效果,且水泥流动性好,而对硅酸盐水泥助磨效果甚微。研究表明,由甘油蒸馏残渣配制成的水泥助磨剂与三乙醇胺、三醋酸甘油酯一样,有明显的助磨效果;而甘油蒸馏残渣系轻化工厂下脚料,以此制成复合助磨剂成本仅为三乙醇胺的110左右,因此价格低廉。甘油蒸馏残渣若放入下水道,既浪费了资源,又污染了环境。故本课题既解决了水泥厂提质降耗问题,又增加了轻化工厂经济效益,减少了环境污染,于厂家、社会均有裨益。参考文献1国家建材研究院技术情报研究所编建材节能专题报告之六,19832魏

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