付家焉煤业2015年矿井灾害预防和处理计划

目录第一章矿井概况3第一节井田概况3第二节矿井地质及煤层赋存状况7第三节矿井灾害9第四节矿井各大系统简述10第五节本年度基建工程概述12第二章组织机构及职责分工14第一节救灾指挥部组织机构及职责14第三章矿井各类灾害预防措施及处理计划22第一节综合类措施22第二节火灾事故的预防措施和处理计划22第三节瓦斯事故的灾害预防措施和处理计划28第四节粉尘的预防措施和处理计划34第五节顶板事故的预防措施和处理计划37第六节火工产品管理及放炮事故的预防和处理39第七节水灾的预防措施和处理计划40第八节机电事故的预防和处理措施53第九节运输事故的预防和处理措施57第十节其他灾害的预防措施及处理计划59第四章自救和互救62第五章现场急救67第六章“六大系统”建设完善和管理68第一节监测监控系统建设与完善计划及管理措施68第二节井下人员定位系统建设与完善计划及管理措施71第三节压风自救系统建设与完善计划及管理措施73第四节供水施救系统建设与完善计划及管理措施76第五节通信联络系统建设与完善计划及管理措施77第六节紧急避险系统建设与完善计划及管理措施79第七章事故处理的原则和避灾路线81第一节重大事故发生初期救灾注意事项81第二节指挥程序原则81第三节事故讯号84第四节避灾路线86附表87前言为了认真贯彻执行国家的安全生产方针和煤矿安全规程，搞好矿井灾害预防，保证安全生产。当井下一旦发生灾害事故时，能有效的阻止事故扩大和快速营救人员，使事故能及时得到处理，尽量避免或减少损失为目的。依据煤矿安全规程和中华人民共和国矿山安全法第三十条之规定，结合付家焉煤业2015年度基建计划及矿井实际情况，特编制付家焉煤业2015年度灾害预防与处理计划。第一章矿井概况第一节井田概况根据晋煤重组办发200945号“关于吕梁市中阳县、兴县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复”的文件精神，山西吕梁中阳付家焉煤业有限公司由原中阳县裕祥煤业有限公司和原中阳县裕安煤业有限公司重组整合而成，兼并重组主体单位为山西大土河焦化有限责任公司。重组整合后井田面积为91156KM2，批准开采410号煤层，生产能力增加到12MT/A。1、矿井概况山西吕梁中阳付家焉煤业有限公司位于吕梁市中阳县城西北11KM处的付家焉村，行政区划属中阳县张子山乡管辖。其地理坐标为东经11106151110857，北纬372701372836。井田呈梯形，井田东西长约398KM，南北宽约295KM，面积91156KM2。井田西北距离石城区8KM，东南距中阳县城11KM，汾离高速公路由井田北侧通过，307、209国道和孝柳铁路均由井田西侧通过，井田距孝柳铁路交口站2KM,交通运输较为便利。2、地形地貌本井田地处吕梁山区，为典型的黄土高原侵蚀地貌，地表切割强烈，黄土梁峁绵延起伏，冲沟密集而狭窄，形态多呈“V”字形，冲沟与黄土梁、峁、垣相间分布，常见陡崖、黄土残柱及陷穴等微地貌景观。综观井田地形，总体为东高西低。井田内地形最高点位于井田东南部山梁，标高11473M，最低点位于井田西北边界处，标高9700M。最大相对高差1773M。3、水文本井田属黄河流域三川河水系。它的上游是北川河、东川河和南川河，在离石交口镇汇合后，称为三川河，三川河发源于吕梁山脉的最高分水岭（分别为上顶山、骨脊山、赤坚岭），河流全长168KM，流域面积4161KM2，在石西镇的两河口注入黄河。本井田地表水系属三川河上游的南川河支流，向西北汇入三川河。井田范围内无常年性的河流，只有两条较大沟谷，东部背阴坂沟,走势东北西南向、北部渠家沟，走势东南西北向,平时干涸无水，雨季遇大雨则洪流暴发，携带大量泥沙向下游直泻，雨后流量锐减。枯水的冬、春季节，沟谷干涸。4、气候井田地处晋西北黄土高原，为大陆性季风气候，属暖温带半干旱地区。气温变化昼夜悬殊，四季分明。降水量有限，多呈干旱状态。冬春两季多西北风少雪雨。而夏季雨量集中，有时出现洪水灾害。各项气象要素特征如下（1）气温年平均气温125,1月份最低,平均为69,极端最低气温为201；7月份最高，平均为246，极端最高气温达325。一般日最低温度降至0时间在10月中旬，回升至0的时间在翌年4月中旬。（2）降水量及蒸发量多年平均降水量为4642MM，历年最大降水量为5777MM,最小为3744MM。雨量集中于69月份,占全年总降水量的60。多年平均蒸发量为1711MM（48月蒸发量最大），蒸发量大于降水量。（3）风向及风速风向多为西北风，风速历年平均25MS,最大月35月平均31MS,最小月8月平均22MS。最大风速71MS。（4）霜期、雪期及冻土期初霜期在10月上旬，终霜期在翌年3月初。平均无霜期175天。冰冻期平均为11月下旬，解冻期为翌年3月底，最大冻土深度091M，最大积雪厚度078M。5、地震据国家建筑防震设计规范（GB500112001），本区地震基本烈度为度，设计地震动峰值加速度为005G。据历史记载，本区及附近未发生过大地震。只在1829年4月清道光九年三月离石发生过525级地震，震中位置为北纬3730，东经11112。6、周边煤矿及老窑情况井田内无其它小煤矿开采，在其周围边界邻近分布有2个煤矿，南与朱家店煤矿为邻，东与山西吕梁中阳小土河煤业有限公司为邻。其余周边皆为煤层实体，没有越界开采现象。7、井田储量井田内批准开采410号煤层。其中4、9、10煤层为可采煤层，4、9、10号煤层保有资源/储量6693万T，4号煤层设计可采储量约为855万T，9号煤层设计可采储量约为4480万T，10号煤层设计可采储量为28228万T。矿井设计生产能力为120万吨/年。矿井服务年限为23年。8、隶属关系和职工人数付家焉煤业隶属于山西大土河焦化有限责任公司，目前在册职工总人数为257人。9、矿井整体规划及开发现状付家焉煤业设计生产能力为120万吨/年。风井工业场地选择在原裕安煤业矿井工业场地内。主副井工业场地选择在原中阳县裕祥煤业有限公司工业场地，共设计三个井筒，分别为主斜井、副立井、专用进风井。根据4、9、10号煤层赋存特征，矿井布置一个主水平和一个辅助水平，主水平设置在10号煤层，水平标高为644M。辅助水平设置在4号煤层，水平标高为720M。其中9号煤层与10号煤层联合开采。目前正在基建阶段。水源情况1、地面供水水源奥陶系石灰岩含水层岩溶裂隙发育，富水性强，水质优良，是厂矿企业的主要供水水源，2006年原裕祥煤业公司在该矿工业广场西部打有一眼奥灰深井，井口坐标为X4146955，Y19512448井深78380M，奥灰钻进36550M，取水层段为上马家沟组，经抽水试验，水位埋深21300M，水位标高80516M，出水量为55M3/H。目前该矿生活用水取自该水源水。2、井下供水水源（2）井下供水水源正常涌水量为100M3/H，最大为150M3/H,涌水排至地面后，经净化处理，可作为井下消防、洒水及黄泥灌浆设施用水水源。多余部分可用作地面防尘洒水、浇洒道路、园林绿化，剩余达标排放。电源情况付家焉煤业有限公司35/105KV变电站有两回供电电源，双回电源一回引自矿井北部的大土河焦化公司南山110KV变电站35KV供电专线，型号LGJ120MM2，线路长3419KM；另一回电源引自矿井东北部的大土河公司北山220KV变电站35KV供电专线，导线型号LGJ120MM2，线路长5139KM。1、地质构造井田位于河东煤田中段东部，区域构造位置处于离石中阳向斜东翼，受其影响井田范围总体呈一走向北北东，倾向北西西的单斜构造，2含煤地层井田内主要含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。此外，在本溪组和下石盒子组也含有少量不稳定的薄煤层和煤线。山西组平均厚度7153M，含01、02、1、3、4、4下、5号煤层，其中4号煤层为可采煤层。煤层总厚180M，含煤系数26；可采煤层平均厚064M，可采含煤系数09。太原组平均厚度8084M，含6、7、8、9、10、11、12号煤层，其中9、10号煤层为稳定可采煤层。煤层平均总厚753M，含煤系数93；可采煤层平均厚602M，可采含煤系数74。煤系地层总厚15237M，含煤总厚942M，含煤系数62；可采煤层平均厚666M，可采含煤系数44。3、可采煤层本井田可采煤层为4、9、10号煤层1、4号煤层位于山西组下部，煤层厚度0200M，平均064M。为不稳定局部可采煤层，可采地段为井田中东部，可采范围不大，井田西北部和南部分布尖灭区。该煤层结构简单，偶含1层夹矸。煤层直接顶板大多为泥岩、砂质泥岩，局部为中细砂岩，底板大部为中细砂岩或砂质泥岩，局部为泥岩。井田内该煤层已被部分开采。2、9号煤层赋存于太原组下部，上距4号煤层61257030M，平均6550M。井田东部该煤层与下部10号煤层合并为一层，而在井田中西部分叉为独立煤层，分叉区煤层厚度079155M，平均125M。该煤层大部不含夹矸，局部含1层夹矸，结构简单，直接顶板为中细砂岩和泥岩，底板为泥岩、砂质泥岩。该煤层在分叉区稳定可采。3、10号煤层位于太原组下部，上距9号煤层0740M。煤层厚度245712M，平均477M。该煤层在井田东部与上部9号煤层合并为一层，合并区厚度435712M，平均570M。井田西部为分叉区，分叉区10号煤层厚度245482M，平均418M。该煤层为井田稳定可采煤层。煤层结构复杂，一般含23层夹矸，局部含45层夹矸或不含夹矸。煤层顶板大部为砂质泥岩，局部为中细砂岩。底板大部为泥岩、砂质泥岩、局部为细砂岩。井田东南部该煤层已进行部分开采。第三节矿井灾害1、瓦斯根据晋煤瓦发20121703号文件批复，付家焉煤业10号煤绝对瓦斯涌出量为467M/MIN,瓦斯等级为高瓦斯。另据2010年2月委托山西省煤炭工业局综合测试中心对矿井10号煤层瓦斯涌出量进行了预测，预测结果为付家焉煤业公司开采10号煤层生产能力达到120万T/A时，矿井最大相对瓦斯涌出量为4060M3/T，最大绝对瓦斯涌出量为10765M3/MIN。2013年10月付家焉煤矿委托山西省煤炭工业厅综合测试中心对4号煤层回采期间瓦斯涌出量进行了预测。4号煤层矿井瓦斯涌出量预测结果表明山西吕梁中阳付家焉煤业有限公司以017MT/A产量开采4号煤层时，掘进面最大绝对瓦斯涌出量为033M3/MIN，回采面最大绝对瓦斯涌出量为135M3/MIN；矿井最大绝对瓦斯涌出量289M3/MIN，最大相对瓦斯涌出量为807M3/T，矿井开采4号煤层时矿井为瓦斯矿井。2、煤尘根据2013年11月5日山西省煤炭工业局综合综合测试中心对付家焉煤业4号、10号煤层煤尘爆炸性鉴定报告，井田4、10号煤层均具有煤尘爆炸性。3、水目前矿井正常涌水量为30M3/H,最大涌水量为35M3/H。井田奥灰水位标高802805M，而可采煤层4、9、10号煤层底板标高为520900M，由此推断本井田批采的4、9、10号煤层底板在井田中西部地段均位于奥陶系中统石灰岩岩溶裂隙含水层水位之下，即煤层底板标高805M以下地段均属带压区。井田内4号煤层采空区积水量共计约1273，10号煤层积水量共计约2128，该矿4号煤层矿井水文地质类型为中等，9、10号煤层矿井水文地质类型为中等。4、火根据2013年11月5日山西省煤炭工业局综合综合测试中心对付家焉煤业4号、10号煤层自燃倾向性鉴定报告，井田4、10号煤层自燃倾向性为II类，自燃倾向性性质为自燃。5、顶板本井田地质构造简单，岩层破坏程度总体较弱，可采煤层深埋地下，顶、底板岩层稳固性、整体性较好。但顶底板岩性横向有变化，稳定性应属稳定或较稳定型。可采煤层顶底岩层为砂岩坚硬岩层或泥岩、砂质泥岩等软弱、中硬岩层的互层结构，除局部地段受断层影响裂隙较发育，整体性受到破坏外，大部地段岩体属正常沉积岩层，煤层顶底板较易支护管理。总之，井田煤层顶底板岩石工程地质特征为简单中等类型。4号煤层煤层直接顶板大多为泥岩、砂质泥岩，局部为中细砂岩，底板大部为中细砂岩或砂质泥岩，局部为泥岩。井田内该煤层已被部分开采。9号煤层该煤层大部不含夹矸，局部含1层夹矸，结构简单，直接顶板为中细砂岩和泥岩，底板为泥岩、砂质泥岩。该煤层在分叉区稳定可采。10号煤层煤层顶板大部为砂质泥岩，局部为中细砂岩。底板大部为泥岩、砂质泥岩、局部为细砂岩。井田东南部该煤层已进行部分开采。6、机电、运输、爆破及其他机电、运输、爆破及其他方面也有可能造成人身伤害，必须加强管理防患于未然。第四节矿井各大系统简述1、开拓系统矿井开拓方式为斜立综合开拓，共有4个井筒，分别是主斜井、副立井、专用进风井、回风立井，开采4、9、10号煤层，矿布置一个主水平和一个辅助水平，主水平设置在10号煤层，水平标高为644M。辅助水平设置在4号煤层，水平标高为720M。其中9号煤层与10号煤层联合开采。2、通风系统矿井采用中央分列式通风方式，通风方法为机械抽出式。主扇为2台FBCDZ32/7102型对旋轴流式风机，1台工作，1台备用。矿井由主斜井、副立井、专用进风立井进风，回风立井回风，服务于整个矿井。各掘进工作面均采用压入式独立通风，选用4号煤选用FBD63/230型局部通风机,10号煤选用FBD71/255型局部通风机供风，3、提升系统1）、主斜井装备1台带宽1200MM的钢丝绳芯带式输送机，担负全矿井原煤提升任务；2）、主斜井辅助提升设备采用单钩串车提升方式，担负矿井采煤机、液压支架等大件辅助提升任务；3）、副立井采用一对GLSY11/1标准罐笼提升，担负矿井提升矸石、升降人员、小型设备及材料等辅助提升任务。4、运输系统1）、井下主运输上仓安装有带宽1200MM的钢丝绳芯带式输送机，工作面煤炭经上仓带式输送机运输至井底煤仓。2）、井下辅助运输前期使用调度绞车转载运输，预计2015年后半年在集中轨道巷和轨道大巷安装卡轨车车，担负井下设备材料的运输，3）、人员运输采用架空乘人器运送人员。5、供电系统付家焉煤业有限公司35/105KV变电站有两回供电电源，双回电源一回引自矿井北部的大土河焦化公司南山110KV变电站35KV供电专线，型号LGJ120MM2，线路长3419KM；另一回电源引自矿井东北部的大土河公司北山220KV变电站35KV供电专线，导线型号LGJ120MM2，线路长5139KM。双回路电源均采用架空方式接引，避雷线GJ30钢绞线，全程避雷。两回线路，一回工作，一回备用，保证矿井供电安全。6、排水系统井下主水泵房安装三台MD155676型主水泵，额定流量为155M3/H，额定扬程为456M。矿井涌水由采区排水泵排至井底水仓，再由主水泵经主斜井井筒排水管路，排至井下水处理站。7、压风系统地面设有空压机房，安装GA25010型固定式螺杆空压机3台，井下用风经主斜井压风管路送至井下各用风地点。压风管路随建设的进展逐步完善。8、通讯系统矿调度室装备一台KTJ4H256性数字程控交换机一台，采用行政、调度合一制式，完成矿井内部行政、生产调度。第五节本年度基建工程概述付家焉煤业本年度属基建矿井，2015年度三类工程计划如下1、井巷工程10号煤层北回风东大巷、东轨道大巷、副立井井底车场及等候硐室、临时运煤联络巷、胶带顺槽风桥、东胶带大巷、检修通道风桥、采区水仓泵房、4号煤层4号煤轨道暗斜井、4号煤回风大巷整修、4号煤东胶带大巷、4号煤东轨道大巷、4号煤采区变电所岩巷采用钻爆法施工，煤巷采用综掘机施工。2、土建工程土建工程主要有专用进风井空气加热室、岩粉库、场地硬化、厂区道路3、安装工程1）地面安装工程地面10KV变电所、黄泥灌浆站设备、2）井下安装工程10号煤轨道大巷连续牵引车、10号煤集中进风大巷架空乘人装置、1采区水泵房设备、采区变电所设备、4号煤轨道暗斜井提升机、4号煤胶带输送机安装、4号煤采区排水设备、根据矿井建设实际情况及矿井地质勘探报告、水文地质类型划分报告、水文资料分析，透水、火灾、瓦斯事故、冒顶、放炮事故等灾害事故都可能发生。还可能发生全井性突发停电事故、机电运输事故现象也有可能发生。第二章组织机构及职责分工第一节灾害预防组织机构及职责一、灾害预防和处理指挥部为了有效地预防矿井灾害发生及发生灾害时迅速抢救遇难人员、处理事故、防止事态扩大，减少人员伤亡，尽快恢复生产，特成立矿井灾害预防和处理指挥部，领导小组成员如下总指挥矿长副总指挥总工程师成员安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长、矿长助理、机电副总工程师、通防副总工程师、地测副总工程师、调度中心部长安全指挥中心部长、机运区长、通防区长、调度主任、矿建科长、企管科长、综合部长、财务科长、监控校验科长、浙江中宇项目部经理、救护队长、保卫科长。为确保应急救援工作科学高效，紧张有序，物资及时供应和不受干扰，指挥部设有办公室、技术组、抢险组、伤员救治组、治安保卫与稳定组、后勤保障组、善后处理组。指挥部办公室设在调度室。调度室电话5062503，内线8009。二、指挥部领导小组职责1、领导小组成员职责1日常职责矿井灾害预防和处理领导小组负责日常监督落实矿井灾害预防计划实施。2救灾处理时的职责发生重大灾害后，灾害预防和处理领导小组成员全部为应急救灾指挥部成员，矿长是应急救灾指挥部指挥长。当矿长不在单位时，由总工程师、安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长依次履行指挥长职责。应急救灾指挥部设在调度室，事故发生后，调度室应立即通知救灾指挥部成员，其成员联系电话见附件表一。2、救灾原则1事故发生后，现场人员要尽可能的弄清事故的性质、地点、影响范围及发展程度，掌握灾区人员分区情况，立即报调度室和值班矿领导，同时对事故现场加以保护，并由现场负责人根据当时的具体情况迅速组织抢救，现场人员迅速做好自救。如发生火灾、瓦斯，煤尘爆炸等事故时应迅速戴好自救器，脱离现场，防止灾害扩大。灾害比较严重时，应立即组织人员，选择安全避灾路线撤离险区。2调度室接到电话时，要问清事故地点、类型、严重程度及人员撤出情况，并命令现场人员采取应急措施，按本计划通知有关单位。3灾害领导小组接到灾害报告时应立即召集指挥部成员，研究采取抢救措施及方案，统一指挥。组长负责召集会议、调查灾变情况、决定和变更处理灾害事故方案以及发布各项命令副组长协助组长检查督促实施各项命令。4根据情况变化，指挥部应向公司、省厅领导进行汇报，并请求支援。5为尽量缩小事故范围，防止事故灾害范围的扩大，救灾方案的制定，应坚持的原则是尽快确定合理的通风方式迅速抢救遇难人员暂时停止向受灾巷道送电，不得随意停风指挥部要选择合理的地点，成立井下现场指挥部，由救护队队长担任小组长，直接指挥井下现场救灾工作救灾期间所有设施优先供抢险救灾使用，其它电话一律让路井下运输系统听从指挥随时待命，保证抢险救灾物品的优先运输入井救灾人员要及时与指挥部联系，汇报情况，听从命令，服从指挥救灾过程中，所有汇报、命令、决议等均由调度室指定专人做好记录。6井下现场领导组对救灾方案的变更，须经领导组同意，特殊情况下的变更须在事故后及时汇报，说明情况。7发生重大灾害后，矿调度室立即通知救护队奔赴现场，根据实情进行处理。8严格控制入井人数和准确统计留在井下各采掘地点人数。9救护队到达事故地点，尽力全面侦察，不准单独行动，若通风困难，应拉开15米距离侦察。10救护遇难人员，应本着先活后死，先重伤后轻伤，先易后难的原则进行。11指挥部应根据井下情况，及时指挥调整事故区域的风流，保证抢救人员安全。12灾区人员应听从井下领导组的统一行动指挥，到达安全地点后，集合待命。13其它各科室接到灾情通知后，听从领导组命令，做好相应的准备工作。三、救灾过程中，各有关人员的职责1、矿长是处理灾害事故的全权总指挥，在公司经理、公司总工程师和矿山救护队队长的协助下制定营救遇险人员和处理事故的作战计划。2、矿总工程师在矿长的直接领导下组织制定营救遇难人员和处理事故作战计划，是指挥长的第一助手。3、各有关副矿长根据作战计划，负责组织为处理事故所必须的工人待命，及时调集救灾所必须的设备、材料，并根据指挥长命令担任现场指挥员，严格控制入井人员，签发抢救事故的入井或进入事故现场特别许可证。4、救护队队长具体负责救护队的行动指挥，根据任务要求，完成对灾区遇难人员的援救和事故处理。5、安检指挥中心部长根据作战计划，按照规程规定对抢险救灾工作的安全和入井人员的控制实行有效的监督。6、矿建科科长负责准备必要的工程图纸和资料，参加事故抢险方案和措施的制定工作。7、通防工区区长负责灾害处理期间的通风管理和提供通风系统图纸，参加事故抢险方案和措施的制定工作。8、机运工区区长负责矿井井下的停送电管理，及时组织抢救和安装机电设备，参加事故抢险方案和措施的制定工作。9、调度中心主任负责记录事故发生的时间、地点和情况，并立即将事故情况报告给矿长、矿总工程师、救护队、煤业公司调度室及矿其它领导和有关单位及时通知井下受灾害威胁人员撤离灾区及时向下传达矿长指挥长的命令召集有关单位人员到调度室待命，随时调度井下抢险救灾工作，统计掌握出入井人数和留在井下各地区的人数。10、现场区队长、班长负责查对留在本区域工作面内的工作人员人数，并采取措施将他们有组织地带领到安全地点直至地面，将在现场见到的事故性质、范围和发生原因等情况，如实详细地报告给矿井调度室，并随时接受矿长命令，完成有关抢救和灾害处理任务。11、考勤室和矿灯、自救器发放室应根据入井人员的考勤牌、灯牌、自救器号码，查清在井下的人数及其姓名，并迅速报告调度室对没持有指挥部签发的入井特别许可证的所有人员，不得发给矿灯、自救器，并在井口严格检查。12、企管科科长及时准备好必需的抢救器材，并根据矿长的命令，迅速运送到指定地点。13、综合部长负责及时组织救灾需要的车辆，保证救灾车辆调配。保证对遇难人员的妥善安置和救灾人员的食宿及其它生活事宜，协助处理善后工作。14、财务科科长应常备有救灾所需的资金，并负责组织救灾进一步需要的资金准备。15、保卫科长负责事故抢救和处理过程中矿区的治安工作，布置警戒，制止无关人员进入救灾控制区，保证正常的救灾秩序。16、医疗所长负责组织对受伤人员的临时急救治疗，根据伤员情况及时安排送医院救治。四、各小组组织机构及职责（一）技术组组长总工程师副组长地测副总、机电副总、通风副总成员机工区主任工程师、通风区长、矿建科长、及科队技术人员技术组下设四个专业组1、采掘组矿建科长、掘进技术员、2、一通三防组通风副总、通风区长长、通风工区技术员3、防治水组地测副总、地质测量技术员4、供电及机电运输组机电副总、机运工区主任工程师及技术员（二）技术组职责1、分析现场情况及有关图纸、技术资料，制定技术方案和安全技术措施，为领导小组和应急救援指挥部科学决策提供依据2、分析灾变因素，判断事故发展趋势，完善技术方案和安全技术措施3、勘察事故现场，确定事故直接原因4、抢险救灾工作结束后，编写抢险救灾技术总结报告。三抢险组组长救护队长成员救护队全体人员抢险组职责1、侦察事故现场，分析有关技术资料，为领导小组和指挥部提供决策依据2、制定事故抢救行动方案和安全技术措施3、调配救护力量，实施抢险方案，抢救遇险人员，控制灾情蔓延4、及时向领导小组办公室和抢险指挥部汇报抢险救灾进度5、编写抢险总结报告。四伤员救治组组长安全矿长成员安全中心部长、综合部长、伤员救治组职责1、做好抢救伤员的救护车辆、医疗器械、手术室、病房的准备工作，确保满足抢救伤员的需要2、按照领导小组要求，组织医疗人员，携带必备器材和药品，在指定时间内到达指定地点，建立急救站3、建立伤员医疗档案，做好伤员救治工作4、根据伤员情况决定是否转院治疗5、及时向领导小组办公室汇报伤员抢救情况6、编写伤员救治总结报告。五治安保卫组组长保卫科长成员保卫科全体人员治安保卫与稳定组职责1、维护矿区治安秩序，保证应急救援工作有序进行2、协助后勤保障组运送应急救援物资，保障应急救援物资及时运到指定地点3、做好稳定工作，确保应急救援工作不受干扰。六后勤保障组组长综合部长成员物料科员、行政科员、库房管理员后勤保障组职责1、做好资金、物资储备，确保应急救援物资按时运送到指定地点2、维护通讯设备、线路，确保通讯畅通3、协调解决抢救人员办公、食宿等事宜。七善后处理组组长综合部长成员行政专员、物业专员、善后处理组职责1、掌握国家善后处理有关政策2、处理事故善后工作。第三章矿井各类灾害预防措施及处理计划第一节综合类措施1、严格执行国家安全生产方针、遵守国家有关法律、法规和煤矿安全规程，认真落实上级的有关安全生产指令，指示、文件等，落实安全生产责任制，强化现场管理。2、加强职工培训，不断提高员工安全意识和技术素质，增加自主保安和互助保安能力。强化安全“三组”培训制度。3、加强各特殊工种的再培训和考核，对不合格人员或经常违反纪律、操作规程的特殊工种人员进行调换工作岗位。第二节火灾事故的预防措施和处理计划一、火灾种类的分析内因火灾根据山西煤矿矿用安全装备技术中心2013年检验报告显示，该矿10煤层吸氧量069CM3/G，自燃倾向性等级为，煤层自燃倾向性为自燃。所以发生内因火灾的可能性极大外因火灾存在两个方面的因素易引发外因火灾，一是因矿井机电设备发生过载产生高温或漏电产生火花，而引发产生的火源，易引发火灾事故，造成严重危险；二是因人为的不安全活动，导致产生火源而引发的火灾。外因火灾是我矿的重点防治对象。二、矿井火灾事故预兆（一）矿井火灾的一般预兆1、巷道内温度增加，出现雾气或巷道壁“挂汗”。2、煤在从自热到自燃的过程中，将产生低温干馏产物，释放出煤油味、汽油味等。3、从煤炭自热或自燃处流出的水或空气，其温度较正常时高。4、由于煤从自热到自燃阶段要放出有害气体二氧化碳和一氧化碳等，使空气中的含氧量减少，当人接近火源时，感到头痛闷热、目眩、恶心、四肢无力等现象。（二）引起矿井火灾的原因1、电缆使用截面不够，不能满足用电设备的功率要求，导致电缆发生短路着火。2、井下机电设备出现失爆现象或电气保护装置未正确使用或不齐全。3、入井人员携带烟火。4、作业人员在井下敲打或拆卸矿灯，矿灯短路产生火花引起火灾。5、进行电气焊时，没有制定专门的安全措施。6、机电设备检修后，用过的废油，棉纱等没有及时清理。三、火灾的预防措施内因火灾防治A矿井应开展火灾的早期预测预报工作。每周至少对采空区防火墙、废弃巷道、采煤工作面上隅角、回风巷以及其它可能发热地点的气体成分、密闭内外压差、气温、水温以及漏风情况等观测预报1次，并建立火灾预测预报管理台账。B采掘工作面及其它巷道的浮煤要及时清理干净。C已经报废或无用的井巷应及时封闭，巷道浮煤应及时清理。外因火灾防治一）明火防治1、木料场、矸石山距离进风井不得小于50米，不得将矸石山等建在进风井的主导方向上风侧。2、地面和井下必须设置消防库，并配足相应数量的消防器材。井下消防主管路每50米设置支管、三通和阀门，地面消防静压水池必须保持不小于200立方米的水量。3、井口和主扇风机房附近20米范围内，不得有烟火或用火炉取暖，井下和井口房严禁用可燃性材料支护。4、井下严禁用灯泡取暖和使用电炉，井下和井口房不得从事电气焊作业，若需进行电气焊作业时，必须编制专门的安全措施。5、井下机电硐室不得存放汽油、煤油和变压器油等，井下使用过的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内，并定期进行清理运到地面处理，井下机电硐室必须安装向外开的防火铁门，并定期进行检查其完好性。6、井下机电硐室和工作面装、转载处必须配备两只以上的灭火器。7、定期对矿井的消防系统进行检查，对发现有问题的及时进行更换。8、加强井下机电设备防爆检查，杜绝失爆。9、矿井必须安装防雷系统。10、严格执行入井检身和出入井清点人数制度，严禁携带烟火和穿化纤衣服入井。11、地面各机房必须配备两只以上的灭火器；机房内严禁取暖生火，使用过的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须及时清理干净。12、建立完善的井下、地面消防器材库，保证足够的防灭火备用材料，由安全矿长统一管理，任何人不得任意挪用，根据储量保管情况每季或每半年更换一次。二）、预防放炮引火1、井下只准使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药，使用雷管只能使用瞬发电雷管或许用毫秒延期电雷管，如需使用毫秒延期雷管时，最后一段延期时间不得超过130毫秒。2、严格执行放炮规定，井下放炮严禁用煤块、煤粉、炸药纸等易燃物代替炮泥使用。3、只准用合格的放炮器放炮，禁止使用其它电源放炮。三）、预防电气引火1、要正确选用易熔保险丝（片）和漏电继电器。2、要按高瓦斯矿井要求选择防爆电气设备，并加强管理，更不准有明接头。3、电缆接头应使用接线盒，不准有“鸡爪子”或“羊尾巴”。4、井下电缆应使用矿用阻燃型电缆。四）、预防撞击、磨擦生火1、井下运转机械应做好维护和保养工作，及时加注润滑油，高速运转部件应防护良好，防止磨擦生热起火。2、在有易燃易爆气体，沼气浓度超限条件下，严禁敲击铁、石、轨道等，防止冲击产生火花造成爆炸事故引起火灾。3石门揭露煤层后，矿井内因火灾（自燃火灾）防治石门揭露煤层后，内因火灾是我矿的主要威胁源，结合我矿的井下实际情况，下面分别从煤层自燃发火机理、开采技术、堵漏、灌浆、均压、喷洒阻化剂等方面介绍预防内因火灾的措施。四、火灾的处理计划矿井火灾事故的避灾方法1、井下一旦发生火灾，现场人员应及时向地面报告和积极灭火。2、组织人员有次序进行撤离灾区，向火焰燃烧的相反方向撤退。3、若巷道已充满烟雾，切不可慌乱，要迅速辨认出发生火灾的地区和风流方向，然后俯着身体沿着轨道或管道有次序的向外撤退。4、在当时无法及时撤离灾区时，应尽可能地寻找附近的躲避硐室，进入硐室后必须及时将硐室入口的门关闭，防止有害气体进入。5、当发生火灾事故时，所有人员必须听从现场管理人员的统一指挥，有次序地进行撤离。6、当电气设备着火时，必须及时切断电源。在未切断电源前，只能用沙子、干粉式灭火器等不导电的消防器材进行灭火。火灾的处理1、矿井一旦发生火灾，所有人员都必须严守纪律，服从命令，严禁擅自行动，现场管理人员在指挥撤退时要冷静，判断正确，指挥果断。2、先发现火灾的人员，要根据火灾的性质，发生的地点，采取一切可能的方法，直接灭火，同时汇报矿调度室，组织抢险工作。3、矿调度室接到汇报后，必须及时组织有关人员，进行指挥灾区人员的撤离工作，有关人员接到命令时必须及时赶到矿调度室。4、在井下的现场的班组长、安全员和瓦检员应按照避灾路线，有次序地组织受灾区域内的人员进行撤离。5、井下电气设备着火时，应及时将电气设备的电源切断，未切断电源前，只能使用灭火器进行直接灭火。6、发生火灾时的风流控制根据已探明的火灾地点，性质及范围，正确合理地确定井下通风系统，如增加风量，风流短路、停风、反风等，但必须符合以下要求1）、不使瓦斯积聚，煤尘飞扬，造成爆炸事故。2）、不危及井下人员生命安全。3）、不使货源蔓延到瓦斯积聚的地方，也不能使超限的瓦斯通过火区。4）、防止再生火源的发生和火烟的逆退。5）、防止火风压的形成，一面造成风流逆转。7、火灾的扑灭1）、直接灭火用水灭火1、在火源明确（非电气设备和油类火灾），火势不大，灭火地点顶板稳定，通风系统正常，风路畅通的情况下采用。2、用水灭火采取的措施、灭火前要首先切断电源、灭火人员站在上风侧，防止有害气体伤人、保证水量充足。、保持正常通风，瓦检员在现场随时检查瓦斯含量。3用砂子或岩粉灭火、当发生电气设备着火时，应首先切断电源、当发生电气设备火灾和油类火灾时，使用砂子或岩粉直接撒布在火源上。4挖出火源直接灭火、在火灾初期，火势范围不大，无瓦斯积聚、无煤尘爆炸危险。、挖出火源前，先用压力水喷浇，待火源冷却后再挖出。、瓦检员在现场随时检查瓦斯浓度和空气温度，灾瓦斯浓度不超过1时、温度不高时才能挖出。5使用灭火器灭火对井下从业人员进行救灾演练，确保所有入井作业人员都熟悉灭火器的使用方法、存放地点。2、封闭灭火在矿井火灾不能用直接法扑灭时，采用防火墙将火源或发火区域严密封闭，切断火区的空气源。3、联合灭火为了使矿井灭火工作迅速有效，通常采用联合灭火方法灭火，即在使用防火墙隔绝灭火的同时，采取向火区注入惰性气体（氮气）的方法来灭火，通过注入氮气，降低氧气浓度，降低火源温度。第三节瓦斯事故的灾害预防措施和处理计划一、矿井瓦斯分析我矿为高瓦斯矿井，巷道掘进时因风量不足或停风，均有可能导致巷道瓦斯超限；在掘进过程当中遇到断层、不明采空区等均有可能引发作业点瓦斯超限；随着矿井开采深度的加深，煤层瓦斯浓度、压力也将会增大。因此瓦斯也是我矿井的一个重大危险源。二、瓦斯煤尘事故预兆一）瓦斯1、煤壁处或风流中沼气及其它有害浓度增加，并呈上升趋势。2、工作面压力增大，发生底鼓，支架变形或受压收缩，煤层变软，沼气浓度忽大忽小，有时出现“嘶嘶”声，底板积水中有冒气泡现象。3、在进行探放和探水施工工程中，出现卡钻、喷钻和顶钻现象时，说明瓦斯增大或有动力现象。二）引起瓦斯煤尘爆炸的因素1、掘进工作面放炮时，不严格执行放炮的有关规定。2、井下使用非防爆电气设备，或电气设备出现失爆现象。3、井下使用非阻燃性电缆或电缆敷设不当。4、在井下带电检修或搬迁电气设备，产生电火花。5、在井下敲打或撤卸矿灯，致使矿灯发生短路产生火花。6、掘进施工时，未进行湿式作业，掘进施工前后未进行洒水降尘处理。7、井下各装载和转载处未安装防尘喷雾系统或未使用，主要巷道未进行定期冲洗和洒水处理。8、井下使用明火或放明炮或用电炉取暖，产生明火花。9、在井下作业过程中，用金属敲打金属产生摩擦火花。10、地面防雷设施不完善，雷电火花引入井下。三、瓦斯燃烧、爆炸事故的预防措施与处理计划一）加强通风，防止瓦斯积聚1、目前我矿为基建初期，井筒开凿使用局部通风机通风。当井筒开凿构成系统后，风井必须安装两台主扇，一台使用，一台备用。2、加强对局扇的管理，要求局扇安装距回风口不少于10米的新鲜风流中，严防循环风，任何人不得擅自停开局扇，坚决做到停工不停风。4、局扇必须垫高安装距地面高度不得小于03米，一台局扇不准同时向两个或多个掘进面供风，风筒做到无破口，接头严密不漏风，风筒须缺环必补，逢环必挂，吊挂平直，缓慢拐弯。5、临时停电，工作面必须立即停止工作，撤出人员，恢复井下供电主扇工作最少半小时后，再由矿长、瓦检员、电工逐点检查瓦斯，各地点瓦斯浓度在规程规定之内，方可对井下恢复供电。6、根据矿井设计合理布置工作面和回风巷，防止风流短路，如检查发现工作面风量不足，必须及时采取措施进行处理。7、长期停工的独头巷道必须打好栅栏，揭示警标，禁止人员入内，当瓦斯或其它有害气体超标时，必须在24小时内封闭完毕。二）瓦斯燃烧、爆炸事故的预防措施。瓦斯爆炸是煤矿极其严重的灾害之一，一旦发生，不仅会造成井下设施严重摧毁、生产中断，而且会造成大量人员伤亡，后果不堪设想。因此预防瓦斯爆炸成为全矿安全工作的重中之重，必须引起高度重视。1、所有工作面都必须有可靠、完整的通风系统，按规程规定配风，以保证有毒有害气体最高允许浓度、温度、风速符合煤矿安全规程的要求。2、对工作面顶板冒高处，低风速巷道，盲巷等要采取有力措施，防止瓦斯积聚。3、按规定配齐、配足各工作面的瓦斯报警断电仪，并按规定进行校正、维修，保证灵敏可靠。4、井下电工、放炮员、班组长、安全员、队长及工程技术人员下井时必须携带便携式瓦检仪。5、煤巷、半煤岩巷掘工作面，以及穿层掘进工作面要按“三专两闭锁”和瓦斯自动检测仪的要求进行装备和检查。严禁无计划停电、停风。每天进行检漏断电试验后瓦斯员必须立即检查瓦斯，恢复通风，防止瓦斯积聚，避免检漏试验时各掘进工作面因停电停风造成事故。6、强化瓦斯管理，严格交接班制度。瓦斯员必须坚守工作岗位，不得擅离职守，要严格执行井下工作面交接班和班中“三汇报”制度，瓦斯员必须执行“一炮三检”，瓦斯巡检员必须按规定进行巡回检查。7、放炮员、瓦斯员、班组长必须严格执行“三人联锁”放炮制度，放炮前班组长、放炮员要认真检查放炮母线的包扎情况，发现有裸露、断路、短路等情况时必须立即进行处理。8、启封密闭、巷道贯通、石门揭煤等都必须编制严密的防治瓦斯事故的措施，并进行会审，有关矿、队领导要在现场指挥。9、加强电气设备防爆管理工作，严禁出现电气设备失爆，安设的电气设备必须符合作业规程之规定。10、严格执行矿井用电“三大保护”细则，定期、定人按规定计算、调整、摇测，并作好记录。采掘供电要分开。11、所有通往井下的轨道必须至少安装两对绝缘道夹板，风、水管至少有两处接地。12、严格放炮警戒设岗工作，防止放炮后瓦斯和炮烟熏人。13、及时将采空区、报废井巷和盲巷封闭，同时要密切监督和控制周边小煤窑对矿井通风系统的破坏。通风系统一旦破坏，通风部门要立即采取措施进行处理，使矿井通风系统破坏造成瓦斯积聚。14、施工地点因局扇无计划停风而发生瓦斯积聚时，通风人员和矿有关部门要及时处理，并汇报调度室开写事故追查单，送安检处追查处理。瓦斯排放管理要严格执行上级有关文件通知的具体规定。排放积聚瓦斯时，必须严格执行排放瓦斯安全技术措施。15、施工单位需要停风时，必须有停风报告，严禁随意停止局扇运转，断开风筒或甩掉风电闭锁装置。16、通风人员必须按煤矿安全规程的有关规定严格检查井下作业地点的通风状况和瓦斯浓度，作好记录，不得空班漏检，发现瓦斯超限，立即停止该施工地点作业。三）瓦斯燃烧、爆炸处理计划瓦斯、煤尘爆炸事故的避灾方法1、当井下发生瓦斯、煤尘爆炸事故时，人员应迅速俯卧倒地，头尽量放低，用湿毛巾捂住口鼻，或接近有水的物体，用衣物盖住身体，尽量减少肉体的裸露面积。2、在爆炸的瞬间，尽量屏住呼吸，防止吸入大量的有害气体，与此同时，迅速取下自救器，按照操作方法戴好。3、沉着冷静，辩清方向，沿避灾路线，尽快进入新鲜风流撤离。4、若巷道破坏严重，不明撤退路线时，应到安全地点暂时躲避，等待救护，躲避地点要选择在顶板坚硬无有害气体而有水或离水较近的地点。5、在撤退过程中，沿途要作好标记、信号，便于救护队跟踪寻找，在撤退过程中，尽可能地寻找电话，与地面进行联系。发生瓦斯爆炸事故后的处理1、迅速组织撤退灾区和受威胁区域的人员，抢救遇难人员，组织矿山救护队探明事故地点、范围和气体成分，发现火源立即扑灭，并切断电源，防止二次爆炸。2、灾区人员立即采取自救与互救措施，位于灾区的人员首先尽快撤离灾区，受波及区域的人员在接到通知后必须立即撤离。3、在确认无二次爆炸的可能时，应迅速修复被破坏的巷道和通风设施，恢复正常通风，排除烟雾，清理巷道。4、在避灾过程中受灾人员要守纪律、听从指挥，撤离时应两人以上编组同行，要互帮互助，尽可能采取捷径进入新鲜风流中。5、来不及撤离灾区的人员要保持清醒头脑，注意爆炸冲击波方向，要迅速背离冲击波方向，脸朝下倒在水沟，用湿毛巾堵住嘴和鼻子，尽快使用自救器或压风自救器。第四节粉尘的预防措施和处理计划我矿建井初期为岩巷开拓，采用爆破掘进，在岩巷开拓及石门揭露煤层工作过程中均容易产生煤尘和岩石粉尘，煤尘不但具有可燃性而且有爆炸性，同时这两种粉尘吸收到人体内均影响从业人员的身体健康，容易造成职业病危害，所以应对其进行防治。一、防治粉尘措施1、建立矿井综合防尘和预防职业危害工作责任制，由安全副矿长主管全矿的综合防尘和预防职业危害工作，具体为安排矿井的综合防尘工作计划、制定综合防尘措施、按本措施的要求建立和完善矿井综合防尘设施、对相关人员进行管理、联系矿井的粉尘测定工作、分发作业人员的个体防护用品并监督其正常使用、落实矿井综合防尘工作的奖惩。2、建立矿井的防尘供水系统，在矿井的回风大巷水平的中部，设立矿井的防尘静压水池，水池的容量小于10M3，水池通过沉淀池与回风大巷的水沟联接，确保正常的和足够的防尘用水量。从此处接三路防尘水管，分别沿两个暗下山和主斜井送到各采掘工作面作防尘用水，各路水管每隔50米开一个三通和开关，在井下的材料库中备有两根25米长的胶管，作日常防尘用。防尘水管必须每月定期进行一次全面的检修和维护，确保防尘水管畅通，防尘水量充足。3、开掘作业进行爆破钻眼时，必须采用湿式作业，而且要做到先开水后开风，防尘水管必须紧跟至工作面的最前端，严禁干打眼。4、工作面进行爆破作业时，必须在炮眼中装填水炮泥，爆破后必须在工作面进行洒水和喷雾。工作面进行装岩时必须先洒水。5、矿井内各巷道由专人每月一次定期冲洗顶帮，清除巷道中沉积的煤、岩粉尘，具体的人员由安全副矿长根据在矿里的人员情况安排进行和管理，冲洗的重点是矿井回风侧的巷道。6、采用喷雾方式净化井下空气风流，在掘进工作面最前端退出20、40米范围内各安装一道喷雾水幕，用于净化掘工作面的回风流。在各装载点，必须安装一道防尘喷雾水幕，进行喷雾降尘。7、搞好井下巷道的布置，建立和完善矿井的通风系统，井下凡用于进风和回风的溜眼，严禁用作溜煤。8、加强个体防护，对所有从业人员根据各自岗位的不同，按规定的要求配备所必需的粉尘防护用品。所有作业人员必须正确佩戴和使用防尘保护用品。二、职业危害防治措施1、认真按矿井综合防尘措施的要求，搞好矿井的综合防尘工作，确保各作业地点的空气中的粉尘浓度不超过国家规定的要求。2、按矿井测尘工作制度的要求，全面落实矿井测尘工作的要求和规定，及时掌握矿井内各粉尘作业地点的粉尘浓度的情况和变化动态，制定切实可行的措施，对粉尘进行治理。3、每年对接触粉尘的从业人员进行一次专门的身体检查。4、对检查中发现有可疑职业病的从业人员必须立即调离原工作岗位，安排在不接触粉尘的工作岗位上工作，不得以任何理由辞退或开除患有职业病的从业人员。5、对矿内其它接触有毒有害物质的从业人员也必须每年安排进行一次身体检查。6、对每次检查的结果，必须存入专门的档案，以便对从业人员的职业病发病情况及时掌握和治疗，确保患有职业病的从业人员的身体健康。三、煤尘爆炸事故的处理措施煤尘爆炸事故处理的方法与处理瓦斯事故基本相同。同样要灾区停电撤人，向上级汇报，召请救护队，成立抢救指挥部，救护队到灾区救人，侦察情况，灭火，恢复通风系统等等。只是要注意灾害发生时首先切断灾区（甚至灾区周围的区域）的电源，而且停电操作应在灾区以外的地点进行，以免引起再次爆炸；对灾区进行侦察过程中，发现火源立即扑灭，防止二次爆炸。若火势较大，暂时不能灭火时，应立即局部封闭，再研究灭火方案，防止再次引爆瓦斯或煤尘；救灾过程中要注意寻找煤尘爆炸的痕迹和判断起爆源；煤尘连续爆炸可能性很大，思想上和物质上应有准备，以免措手不及，避免出现难以控制的局面。矿井发生爆炸事故，有时是瓦斯爆炸，有时是煤尘爆炸，有时是瓦斯和煤尘混合爆炸。究竟是属于什么性质的爆炸，要看爆炸后的产状和痕迹。煤尘爆炸具有以下特征由于煤中含有不燃物质，当煤尘爆炸过程中供氧不足、燃烧不完全时，将有一部分煤尘被局部焦化，粘在一起，沉积于支架和巷道壁上，形成煤尘所特有的产物“粘焦”（皮渣或粘块）。它是判断井下发生爆炸事故时是否有煤尘参与的重要标志之一。但是，只有气煤、肥煤、焦煤等粘结性煤的爆炸时才能产生粘焦。根据粘焦在支架上的不同，可以判断煤尘爆炸强弱的程度。1、弱爆炸时，火焰与爆炸波慢速传播，粘焦在支柱两侧出现，但爆炸传来的方向堆积较密实。2、中等强度爆炸时，火焰与爆炸波的传播速度很大，粘焦只在支柱的迎风侧出现。3、强烈爆炸时，火焰与爆炸波的传播速度极大，在支柱的背风侧出现粘焦，迎风侧有火烧痕迹。四、防止事故扩大的措施矿井瓦斯、煤尘爆炸后除造成巨大的损失外，甚至还会引起连续爆炸，矿井火灾及冒顶等二次灾