煤矿掘进区岗位操作规程

打眼工岗位操作规程一般规定一、打眼前的准备工作（1）按中腰线在工作面定出眼位并做好标记。（2）预量钎长，按设计眼深在钎杆上做好标记，严格掌握打眼深度。（3）打眼前必须检查工作地点的顶帮和支架是否稳固完好。如发现有不安全情况要立即处理。二、要严格按照工作面设置的炮眼布置图和爆破说明书内容进行施工。三、光爆打眼（1）先按中腰线打好第一个正顶眼，插上钎子或炮棍，作为导向的标志。其他眼以此眼方向为准进行作业，做到眼位、方向、深度符合图表要求。（2）在周边眼轮廓线上遇到有软弱夹层，煤层或层理较发育的部位，应适当增加空眼作为导向眼。（3）周边眼布置在设计断面轮廓线上，眼底向巷道周边线外的偏出值不大于50MM。（4）光爆必须坚持“五不”，其内容是没有施工措施、光爆图表，班组长不计划不定眼位；班组长不按光爆图表划出全部眼位，钻工不打眼；钻工打眼不按光爆图表装药，班长不得批准点炮；放炮员不按光爆图表装药，班长不得批准点炮；光爆质量不好，在没有制定出改进措施之前不继续施工。四、发现工作面有瞎炮，必须由放炮员处理完毕之后，方可打眼。严禁利用炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深。五、有下列情况之一者都不准打眼,并报告值班者及时处理。（1）顶板压力大，有冒顶片帮危险时。（2）有透水征兆（即挂红、挂汗、空气变冷、发生水叫、淋水增大等现象）。如眼内往外流水禁止拔出钎杆。（3）掘进头瓦斯超限时。（4）控顶距离超过作业规程规定时。风钻打眼一、打眼前详细检查风钻各部件是否齐全完好。风水管路是否畅通，有无损坏；检查钎子是否平直，钎尾、钎头是否完好合适，钱心孔是否畅通，钎子锥体部分与钎头孔必须严密合适。二、做好审帮问顶工作,支架及控顶距离必须符合作业规程规定。当作业环境具备安全条件时，才能将风水管、风钻、钎杆等准备到工作面。三、钻研工必须熟悉本工作面爆破图表及具体要求。按炮眼布置图确定眼位，按炮眼设计要求钻眼。四、开钻时要先开压风，后开水；停钻时则先停水，后停压风，以防水进入气缸。五、打眼时要做到“一条线，中心转，靠边站，给水适量”。具体要求是一条线从钻架后向前看，钎子、风钻和钻架要在同一垂直面上。中心转在整个打眼过程中，要根据手感岩石的软硬来调整钻架的推力，使钻杆在炮眼中心线上旋转。靠边站每人操作一台风钻，人要站在风钻后侧方，身体贴近钻架。给水适量根据岩石软硬供给炮眼的冲洗水要适量，以保证岩粉浆能顺利从炮眼内流出为准。六、工作面采用多台风钻同时作业时，要合理划分风钻的作业区，每台风钻的工作面积不得少于25平放米。多台风钻要相互错开，不准同时布置在同一个垂直面内打眼，以防断钎伤人，运行中的风钻前方不得有人。七、遇有下列情况,必须停止打眼进行处理1供水中断。2顶帮来压，有冒顶片帮危险。3漏风跑风严重。4风压降低影响风钻正常工作。5发现炮眼布置不符合设计要求。八、工作面压风的工作压力和供给量大于或者小于风钻铭牌要求时,要及时报告区值班室,要求调整。九、风钻使用前，要先用压风机清洗供风管和接头内的杂物，同时还要细心检查各联接螺扣是否拧紧，个操作手柄是否灵活可靠。十、风钻开通之前注油器内要注满润滑油，调好供油阀。工作过程中应每隔一定时间向注油器内补充油液，不得无润滑油作业。十一、风钻开动时先低速运转，要在钻架顶力逐渐加大的同时逐步开至全速凿岩。不得在钻架推力最大时骤然形象全速运转，更不许长时间内全速空运转。拔钎子要慢速旋转缓缓退出。十二、钻眼完毕，应先拆除水管并低速运转，吹净风钻内部残水。十三、严禁干打眼。禁止拆除水针作业。十四、对经常拆装的风钻，在运转中要特别加强两条拉杆固定螺母、风管锁母的检查和紧扣。十五、钻头合金片要每天磨一次，保持经常锋利。十六、钎杆要直，钎尾端面必须平滑，水孔应在钎尾中心，钎杆与钻头联接处的锥角应一致，蹾紧不掉钻头。十七、风钻用完后，要行色移至距工作面30M以外的安全地点，上工具架或紧靠巷道一帮，严禁平放在地板上。十八、风水管要拖出距工作面20M以外，并盘好悬挂在巷道一帮。十九、在大断面巷道中打顶眼时，应采取如下措施搭工作台，在工作台上打眼。放炮以后，蹬砟作业。小绞车司机岗位操作规程1、司机必须是从事井下工作半年以上，经专门培训，理论和实际操作考试合格，方可持证上岗。2、司机工作思想要集中，衣帽整齐、腰带扎紧。严格按照操作规程操作，严格遵守本单位制定的有关规章制度。严格按信号开车，信号不清时应通过回头铃发送反问信号，待到准确信号后方可开车。3、司机有权拒绝任何人的违章指挥，严禁盲目开车。4、司机每班上岗前，应先进行安全确认检查车房支架、绞车点柱、绞车各部件等是否牢固、齐全、完好，检查信号按钮是否灵活，检查钢丝绳断丝磨损情况，检查钢丝绳的联结是否牢固。检查出的问题必须及时处理，严禁带病运转。5、操作程序；（1）提升时先给电，放松制动闸，再逐步压紧离合器。（2）停车时松开离合器，压紧制动闸，最后停电。（3）微动牵引时，制动闸和离合器交替提升起或压下使滚筒一转一停。严禁同时压紧，以防损坏电机和齿轮。（4）运行中，注意前方有无障碍物和人员走动，注意绞车的转动声音、电机温度、注意钢丝绳的运行和排列情况。发生异常及时停车。（5）运行中严禁手动排绳，严禁旁侧开车。（6）无异常情况严禁急刹车。需要紧急停车时，制动不要太猛，防止断绳、毁车事故。再次启动，务必检查和钢丝绳的情况。（7）须挂红灯，灯光朝行车方向。（8）离开前，必须切断小车电源。（9）吊罐停车，司机严禁离开工作岗位，手不准离开手柄。（10）下放矿车要控制速度，严禁放飞车。斜坡必须带电回车。（11）下放矿车要保持滚筒留绳不少于3圈。（12）绞车运输必须有声光兼备信号，并接有回头铃。把钩工岗位操作规程1、班前检查钢丝绳与挂钩、保险绳的连接是否完好、可靠；矿车部件是否齐全完好，信号是否灵敏，阻车器能否安全可靠使用，安全设施、地磙位置是否正确，磙动是否灵活。2、排除全程运行轨道中的堵塞物、障碍物和地磙周围的杂物、岩煤碴，保证运输正常，地磙运转灵活。3、检查维护完华后，按通信号，让绞车司机进行试运转和钢丝绳检查，把钩工应在躲避硐中。4、下部把钩工挂钩完华后，立即退入躲避硐中，再向司机发出提升信号；上部把钩工做好挂钩检查，发现问题及时处理，然后缓缓推车，让矿车平稳地进入斜坡轨道，将钢丝绳置于地磙上，把钩工退至岔道，向司机发下放矿车信号。协助正确盘绳。5、当矿车进入下部车场缓冲道时，下部挂钩工首先在躲避硐中向绞车司机发送停车信号，当停车后，把钩工迅速到矿车边，左手扶绳，右手摘销、摘钩，完成挂钩工作后发出提升信号。上行矿车进入上部车场后，上部把钩工发出信号，司机减速停车，同时上部把钩工左手扶绳，右手摘钩，取下保险绳放至巷道侧安全处。6、绞车司机和把钩工负责监督，不准开车行人，有情况需要联络可在矿车侧用粉笔写明。7、运行中发生故障及特殊情况，必须立即发出紧急信号，并立即进行处理。8、把钩工和绞车司机要利用交接班时间和定期对轨道上山的跑煤、跑砂、轨道、水沟、地磙进行清理外运和检查修理，保持路道整洁、干燥无积水，水沟畅通。9、把钩工应随时使用好“一坡三挡”设备。10、把钩工必须严格按照矿规定的开车信号操作。每一次信号的发送间隔时间为一分钟。每一次连接信号中铃声间隔时间为5秒。11、挂钩操作只准允由专职把钩工进行，其他任何人员不准从事挂钩操作。溜子司机操作规程1一般规定11溜子司机应设专职，经培训考试取得合格并持证方可操作。12司机应熟悉所用设备的结构性能，工作原理，必须做到“三懂四会”。13司机应执行现场交接班制度。2开车前的检查与准备21检查各部螺丝是否紧固，联轴器是否良好，防护罩是否齐全，润滑油是否足够。22检查刮板是否齐全，有无弯曲和歪斜，连接是否良好。23检查电缆是否悬挂整齐，开关是否正立平稳，电气设备有无失爆现象。24经检查没有问题时，合上开关手把。25检查液压联轴器水是否装满,是否是易熔合金片。3操作方法31听开车信号后，开车时应先点动（一开一停）一次，没有问题时才正式开车。32因负荷大起动困难时，最多起动次数不得起动3次，每次不得超过15秒，否则应停车处理，严禁重载起动。33正常情况下，停车前应将溜槽里的煤拉完，以免造成下次起动困难。无特殊情况不允许重载启动。4运行注意事项41随时检查电动机，减速器的声音和温度是否正常，防止损坏电机。42随时观察刮板链的松紧情况，防止回空链拉回煤。43发现前台停车或溜煤眼装满时，应及时停车。44注意取出随着煤炭支运出来的杂物、坑木和大块矸石，防止进入溜煤眼。45运输机运转时，严禁在溜槽里行人，不得长时间空负荷运转。46随时清理机头附近的浮煤和矸石，保持电机散热良好。47下班时，应将溜槽里的煤拉完，把机头附近清理干净，将开关手把打到零位。打眼工操作规程1打眼工必须熟悉和严格按照作业规程规定的炮眼布置方式，炮眼深度及炮眼角度，如遇特殊情况，应经现场跟班队长或班长同意方可改变。2采用橡胶套筒将电钻钎子套住挂眼或用工具稳住钎子。为防止卡钻，应经常将钻杆往外拉一拉，以排除煤粉。3打眼时用力要均匀，不准强推硬压。4打眼时应随时注意溜子上方来的大块煤矸和其它物料；在薄煤层横跨溜子打眼时应停溜子。5禁止在残眼内重新打眼。6风钻一旦出现打眼工不能处理的故障时，应及时找机电维修工进行检修。7打眼时工作地点或煤层出现瓦斯突出、出水卡钻征兆时，应立即停止打眼，待处理后，继续打眼。采掘电钳工操作规程一般规定1采掘维修电工必须持合格证上岗作业。2采掘维修电工必须熟悉煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及电气防爆的有关规定和标准。3采掘维修电工必须熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。4采掘维修电工必须忠于职守，精心维护，遵守劳动纪律和各项规章制度。5采掘维修电工必须清楚矿井及采掘巷道布置、工作地点的安全状况和瓦斯浓度，并熟悉出现事故的停电顺序和人员撤离路线。操作前准备工作6准备材料、配件、工具、测试仪表及工作中应用的其它用具。7办理计划中的停电审批单、高压停电工作票，与通风部门联系安排瓦斯测试事项。8在工作地点交接班，弄清前一班遗留的问题，安排本班工作计划。操作9接班后对维护地区内电气设备的运行状况、电缆吊挂及保护设施进行巡检，并做好记录。10巡检中发现设备失爆、保护失灵等问题时，要及时进行处理，对处理不了的问题，必须停止运行，并向值班领导汇报。11在采掘区内检查电气设备时要注意下列事项只有在瓦斯浓度低于1的风流中，方可停电打开低压电气设备的门（或盖）目视检查，使用电工仪表测试，用导体对地放电。检查高压设备时，必须执行工作票制度，切断前一级开关电源后再进行工作。在有瓦斯突出或瓦斯喷出危险的巷道内打开设备盖检查时，必须切断前级电源开关再进行检查。12从事检修工作时，必须执行停送电制度，检修电气设备时必须切断前一级开关电源，实行机械闭锁，并挂“有人工作，严禁送电”警示牌。送电时，指定专人送电，不得盲目送电，有两组以上人员在同一供电系统上工作时，要分别挂停电专用牌，要互相联系无误后，方可送电。严禁约定时间送电。13电气设备开盖检查前必须用与电源电压等级相符合的验电笔验电，确认无电压后进行放电，放电完毕后工作。14电气设备检修应在支护良好、周围环境瓦斯浓度在1以下工作。电气作业应不少于2人，1人监护，1人工作。15在检修开关时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，要保护好隔爆面，所更换的保护组件必须经公司测试组测试。在检修有电气联锁的开关时，必须切断被联锁开关中的隔离开关，实行机械闭锁，悬挂“有人工作，禁止送电”标志牌。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。16井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排出故障后方可送电，禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。17局部通风机、瓦斯自动检测报警断电装置与掘进电源必须实行联锁，严禁任意停止局扇运转，局部通风机及其供电系统需要停电时，必须经公司相关领导批准，采取相应措施后方可停电停局扇；在恢复送电前，必须由瓦检员检查瓦斯浓度，允许后（局扇及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过05时）方可送电，开动局部通风机。18发生电气火灾及异常火灾时，必须切断就近电源，用灭火器材灭火，并向调度汇报，按调度指令切断有关的其它电源。19采区胶带输送机的低速、跑偏、烟雾报警、煤位及温度等保护装置发生故障时应立即进行处理，严禁甩掉保护装置运行。20电气安全保护装置的维护与检修不准任意调整电气保护装置的整定值。采区供电系统的检漏装置必须按规定试验，严禁甩掉漏电保护运行。移动变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行，补偿调节装置经一次整定后，不能任意改动。用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次。在采区内做过流保护整定试验时，应与瓦检员一起进行。21在采掘区内使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定测试仪表由专人携带和保管。测量时，1人操作，1人监护。测试地点瓦斯浓度必须在1以下。测试设备和电缆的绝缘电阻后，必须将导体放电。测试电子元件设备的绝缘电阻时，应拔下电子插件。22安装与拆卸时应注意下列事项设备的安装与电缆敷设应安设在顶板和底板无积水的地方，应不妨碍人员通行，距轨道和钢丝绳应有足够的距离，并符合规程规定。直接向采煤机供电的电缆，必须使用电缆夹，无法上电缆夹的电缆放在专用的电缆车上。橡套电缆之间的直接连接，必须采用流化热或有同等效能的冷补工艺。综掘机、耙斗机、装岩（煤）机及电煤钻的负荷电缆，禁止使用接线盒连接。其它电缆的连接按有关规定执行。用人力敷设电缆时，应将电缆顺直，在巷道拐弯处不能过紧，人员应在电缆侧搬运。工作面与顺槽拐弯处的电缆要吊挂牢固，禁止在三角区吊挂电缆，工作面的电缆及开关的更换，必须满足设计要求。搬运电气设备时，要绑扎牢固，禁止超宽超高，要听从负责人指挥，防止碰人和损坏设备。严禁带电搬运设备。收尾工作23清点工具、仪器、仪表、材料，填写检修记录。24现场交接班，将本班维修情况、事故处理情况、遗留的问题向接班人交接清楚。对本班未处理完的事故和停电的开关，要重点交接，交接清楚后方可离岗。支架工岗位操作规程工字钢棚1架棚前先按设计位置挖好柱窝，在柱窝内立好两棚腿，并用煤砟拥住或用手扶好。上梁时两帮人员要相互呼应配合，棚口亲和严密，再校正中腰线，在梁头和柱头处背紧楔子，最后按作业规程要求裱帮背顶。2上梁时，手不得伸入梁、柱接口。3帮空处要用荆笆、背木等裱严背紧，并用碎煤碎砟填实；顶空处要摆架眼接顶，严禁棚上空顶。4架设的棚子要符合规程规定和质量标准。5架设支架时必须使用保险卡，将支架的梁和柱固定在一起。6支架之间按作业规程规定打好撑木。7背木的材料、规格、数量都必须符合作业规程的规定。梁上背木必须为双数，梁头柱头必须有背木并要与顶板背紧。8曲线巷道内远离曲率中心一侧的棚距，应与设计的直线巷道棚距一致；与曲率中心相近的一侧，棚距按设计要求相应缩小。“U”型钢支架1U型钢拱形支架规格、质量要符合作业规程规定，零部件要齐全配套。2按中腰线找够支架需要的规格。3先按设计位置挖柱窝立腿，设专人扶好，再按拱梁重量配齐帮手，互相呼应上梁，或用专门制作的上梁撬杆上梁。拱梁两端与柱腿上端套好后，各上一个卡子，按中腰线校正合格后再将卡子上齐，用力矩扳手拧紧。最后打好撑木或挂好拉钩，裱背好顶帮。4架设大跨度U型钢拱形支架时，除按上述方法操作外，还必须在巷道两帮拱梁两端的“翅”下打橛眼，插入铁橛，卡固支架。铁橛规格和橛眼的技术要求，要符合作业规程的规定。5巷道顶板压力较大时，为防止支架压坏，要适时释放巷道压力，应在班组长的指挥下，指定专人松卡。抬棚1巷道开口掘进前或两巷道交叉处，必须架设抬棚支护。根据两巷之夹角，可以使成直口抬棚，斜口抬棚和四岔口抬棚。2抬棚应成对架设，由主抬棚、辅助抬棚及插棚构成。主抬棚支撑全部抬棚，应向插棚方向适当倾斜，辅助抬棚应紧靠主抬棚架设，并要求戗住其主抬棚。3抬棚应按巷道中线方向架设，并在满足运输要求的条件下，根据铺设道岔型式，确定其抬棚规格尺寸，一般抬棚梁与原巷道设计中心线之夹角不应超过30度为宜。4抬棚施工操作顺序是在顶板完整稳定，压力不大的情况下，先在老棚梁下打好临时点柱，点柱位置不得有碍抬棚的架设，松帮摘掉巷道开口处的柱腿；找好抬棚位置，进行扩帮挖柱窝，立抬棚梁，顶帮背紧；紧靠主抬棚架设辅助抬棚。在顶板破碎，压力大的情况下，先在巷道设计开口的一段内，逐架依次将原棚梁替换成长梁作为插棚梁；在开口处架设抬棚抬住替换好的插棚梁；摘掉开口处的柱腿，同时加强维护顶帮（严防出现片帮冒顶）；架好辅助抬棚。5扩帮时，应首先审帮问顶，根据顶板情况和专项技术措施，采用放震动炮或用手镐进行扩帮。6上抬棚梁时，必须配足人员，前后呼应，有专人统一指挥，如巷道坡度大，太棚梁又较重，则应搭临时工作台上梁，工作台必须来古可靠。有条件的应使用上梁机工作。7斜巷道抬棚柱腿，应根据巷道坡度相应地加高下帮柱腿。靠水沟一侧的抬棚腿应蹬在水沟基础实底上，不得踏空。8抬棚材质及规格必须符合作业规程的规定。9插棚梁要成双数,不得少于四根,间距均匀10插棚梁与抬棚梁搭接处，要用可靠的卡紧固定装置固定牢靠，防止滑脱。搭接长度符合设计和作业规程规定。11地板松软处,抬棚腿下药穿木“鞋”，齐规格要符合作业规程的要求。12抬棚必须有锁口棚子。锁口棚子必须紧靠抬棚架设，锁口棚腿下部紧贴抬棚腿，其柱窝深度不得超过抬棚腿窝的深度。锚杆支护工岗位操作规程一一般规定1锚杆支护工必须经过专门培训，考试合格后，方可持证上岗。2锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形势和支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。3在支护过程中和支护前要坚持敲帮问顶制度，及时摘除危岩危石。4应由两名有由经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。5敲帮问顶应从有完好的支护地点开始，有里向外，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶方向内严禁其他人员进入。6用常把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。7顶帮遇到大块断裂煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着列席、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。8严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形势、规格、数量、使用方法必须在作业规程中规定。放炮前最大空顶距离不大于锚杆排距，放炮后最大空定距不大于锚杆排距循环进度。9煤帮两旁打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。10严禁使用不合规定的支护材料。11锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向等，不许符合作业规程规定。12安装锚杆时，必须使托盘紧贴岩面，未接触部分必须楔进垫实，不得松动。13锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预应力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补大。14当工作面遇到断层、构造时，必须不打锚杆，加强支护。15要随打眼随安装锚杆。16锚杆应从顶部向两侧进行，两帮锚杆应先安装上部、后安装下部。17锚杆按规定应作拉力试验。煤巷必须进行顶板离层检测，并用记录牌板显示。18巷道高度超过25米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，应有工作平台。二正常操作1敲帮问顶，处理危岩悬矸。2即使按照作业规程进行临时支护。3打锚杆眼时，应从外向里进行，同时锚杆先打顶眼，后大帮眼。断面小的巷道打锚杆时要使用长短套钎。4检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不能使用。5将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底，用锚杆顶住药卷，利用快速搅拌器开始搅拌，直到感觉有负载时，停止锚杆旋转。熟知完全凝固后，开动快速搅拌器，带动螺母拧断剪力销，上紧螺母。在树脂药卷没有固化前，严禁移动或晃动锚杆体。三收尾工作1支护完毕后，检查所有锚杆的预紧力，不合格的及时上紧。2把锚杆机抬到安全地点，摆放整齐。3将报废的锚杆及时回收，报废的药卷树脂及时放在一起，并将本班出现的情况及时汇报，做好设备运转情况的记录。柴油机车操作规程一、机车使用前的注意事项1、机车驾驶员应经过训练，熟悉矿山运输各种规定，操作技术熟练，考试合格，才准许驾驶。2、不准高速急转变档，不准超过规定速度溜坡。3、机车改换运行方向时必须停车换档4、柴油机车“飞车”时可按下述任何方法紧急停车减小油门、压下减压手柄、关闭油门。5、机车在停车时，应拉紧制动手柄。6、冬天长时停车应放净冷却水，防止冻裂缸体和防爆装置。二、开车前的准备工作1、加冷却水、柴油、机油。夏季用0轻柴油，冬季用10或20轻柴油；夏季用HC11高速柴油机油，冬季用HC8高速柴油机油。2、以下各处每班应加少量润滑油离合爪油孔、脚制动及离合系统；链条上注少量润滑脂。3、每班必须把废气处理箱的水放净，上班后再加到规定水位。把机车停在规定的位置，严禁乱停、乱放。4、变速箱内润滑油每天检查一次，油量低于下限时应补充，油量不得超过上限刻度。三、发动柴油机1、将变速杆放在空挡位置，拉紧制动手把。2、将调速把手置于停车位置，左手转动减压手柄，使柴油机处于减压状态。3、将摇把插入起动轴孔，握紧摇把顺时针由慢加快摇动摇把，直至柴油机发动为止。四、起步运行1、踩下离合踏板、挂档，一般上坡重载挂2档；中、轻载挂3档，满载及特殊情况挂1档，一般情况挂3档。2、调整好油门，缓慢松开离合踏板，车既平稳起步，要求起步没有冲动感觉。五、变速1、由慢速变快速踩下离合踏板，将变速杆推入空档，车速变快后再推入快速档，平稳松开离合踏板，车即快速行进。2、由快速变慢速踩下离合踏板，将变速杆推入空档，车速变慢后，松一下离合器踏板，立即踩下，再推入慢速档，然后平稳松开离合踏板，车即慢速行进。六、运行中的注意事项1、柴油机有2块仪表，机油压力表、排气温度表和一套自动保护装置。在柴油机运行时应密切观察，排气温度超过69，或机油压力低于02MPA时，都必须停机检查及时处理，以免发生事故。2、当燃油箱中的柴油不足时应及时加足；发动机进、排气不畅时应及时清洗。（无阻火栅栏不准启动）3、倾听柴油机有无异响，一旦发现立即停车、检查。七、制动一般减速制动应缓慢平稳，紧急情况才准紧急制动。脚制动装置一般作为备用，当手制动失灵情况下使用，脚制动踏板踩下后制带抱紧制动轮，既可减慢车速，直至停车。八、停车踩下离合踏板，减小油门，待机车到预定位置时，拉紧制动手柄即可停车，然后将变速杆放在空档，关闭油门。停车后，应检查排气管是否有堵塞现象，如有应及时冲洗干净。水泵司机岗位操作规程一般规定凡维修水泵的维修工，必须熟悉水泵的构造、性能以及电器设备性能。小水泵要安装在一定高度的木质座上，其位置基本水平，吸水垂直高度不得超过6公尺，如跟头水泵应采取安全措施。水泵的电气设备、电动机等必须符合煤矿电器设备安全规程的要求。接地要良好。维修工要执行严格的交接班制度，了解上一班水泵的运行和维修情况，班后填写汇报记录。维修工与司泵工团结协作，为生产服务。维修工也要熟悉水泵的技术操作规程。日常维修与检查制度检查水泵的电器设备是否处于完好状态，电动机运转声音是否正常。防爆开关、按钮等是否好用，操作是否灵活可靠。检查各部件固定是否牢靠，各部螺丝有无松动现象。检查对轮销子是否齐全和损坏情况，对轮保护罩固定要牢。检查盘根是否需要更换，填料压盖即不紧又得平衡，水封不得有大量溢水，还得有滴水予以冷却之用，也不得有压力水窜入轴承。观察冷缸内部声音，注意固定水轮之反扣螺帽和花垫的松脱。检查对轮间隙和泵轴的串动，要有保护罩。检查吸水钢丝胶管有无破裂和变扭之处。底阀要严密不漏水，注意莲蓬头的小孔被异物堵塞。水泵启动后不排水，注意检查底阀不严密或吸水管有破裂处。轴承采用润滑脂时，每班注油一次，采用润滑油时，油量要适当，用油标尺检查。冷缸放风不得用其它物代替，各附件完整无损。填料箱下部放水孔不得堵死，确保溢水。喷浆工岗位操作规程1喷射手工作前必须戴好手套、防尘口罩、防护眼镜雨衣雨裤。2喷射中，一人掌握喷枪，一人协同移动输料胶管，胶管不得出现直角弯。喷浆手要一手紧握喷枪，掌握喷射方向，一手握着水环进水阀门,控制水量大小严禁枪口对向其它工作人员。3喷射方法及要求喷枪与受喷面基本垂直，最小不得小于75度。喷枪与受喷面的距离为0510M。喷射手要通过调节水门，掌握合适的水灰比。根据目测水灰比合适时，喷射的混凝土易在巷壁贴着，回小，表面呈现光泽。如巷壁出现干斑、粉尘或不粘附而下淌、滑动现象时，说明水灰比不合适，必须调整水量至合适水灰比。喷枪操作时，应使喷嘴沿螺旋形轨迹运行。螺旋直径约300MM，一圈压半圈的均匀缓慢移动。巷道喷射前应划分区段，按顺序进行。水平和斜巷一般1520米为一区段，喷射顺序为先下后上，先墙后拱；先凹后凸，分段前进。每个区段内喷墙时先从墙基开始，自下而上进行；喷拱时按先拱脚后拱顶的顺序进行。立井喷射单行作业时，应将掘进段分成152米的若干小段，先从最下一段开始喷射，由下向上依次进行。相邻区段喷射接茬应成斜交接茬。在平巷和斜巷喷浆时，两帮必须挖出基础，深100MM，再从巷底向上喷射混凝土。防止出现“穿裙子”现象。喷射好的混凝土，必须洒水养护，要求每个班洒水12次，养护时间不少于7天。4当设计喷厚大于100MM，应分两次喷射。第一次喷厚墙为70100MM，拱为3050MM。第二次喷射应在第一次喷料终凝10分钟左右后进行。若间隔时间超过2小时，应先喷水洗刷和湿润受喷面后再喷。5减少喷料回弹和回弹料的复用正式喷射混凝土前，先喷射一层砂浆，再喷射混凝土。操作中注意调节风压，严格控制水灰比，减少回弹量。在正常作业时，回弹率应控制在喷射侧墙不超过10，喷射拱顶不超过15。回弹料回收复用时，可加入适量的水泥，作为砌水沟和铺底用。6喷枪的清理及保管喷射完毕，要卸开喷枪头，清理水环，冲洗干净。同时要关紧水阀，防止水倒流。喷枪要置于干燥、干净和安全的地点。巷道维修工操作规程一、安全规定1、各种巷道的维修、修复工作必须编制专门的安全措施，并报技术矿长批准后实施。2、煤矿井下各类巷道高度不得低于煤矿安全规程的有关规定，支护应完好，不符合上述要求的要进行维修。3、修复旧巷道时，必须首先进行瓦斯、通风的检查，各类气体的浓度符合煤矿安全规程规定后，方可操作。4、在有车辆运输的巷道中进行巷修工作时，要注意来往车辆。5、在有架空线的巷道中进行巷修工作时，要首先切断架空线的电源，挂上停电牌，接上临时接地线后，方可开始巷修工作。6、对支架进行维修和更换时，要事先对该地点进行加固，可靠安全长度不低于8米，具体施工可按“支护工”的有关规定执行。7、更换支架时，新的支架支护强度不得低于原有支架（完好状态时）的支护强度。8、在维修巷道中需要放炮时，必须按照爆破工操作规范操作。9、在维修巷道中，要保证安全出口，由外向里施工。二、操作准备1、备齐所需工具，如风镐、风钻、电钻、锯、铁锨等，长把工具的携带要遵守有关规定。2、根据“安全规定”中的要求，检查是否具有正常操作的条件。三、操作顺序本工种操作应遵照下列顺序进行安全检查维修支架清理现场。四、正常操作（一）梯形棚（铁、木）支架的维修1、梯形棚（铁、木）支架的维修一般有换1条腿、2条腿、棚梁和全部更换几种施工。2、换1条腿时（1）先在断腿的邻近处打1根临时支柱，替换已经损坏的棚腿支撑原来的棚梁。（2）在顶梁上要设拉木，刹满刹牢，以防止顶梁滑动。（3）小心的处理大块的浮石、浮煤。（4）开挖巷道帮（如果未变形，可以不进行此项工作）。（5）挖柱窝，更换新的棚腿。（6）在更换完后，支架与顶帮之间的空隙，必须塞紧，背实。（7）在支架间，安设牢固的撑木或拉杆。3、换2条腿时（1）先在两帮的原来的棚腿邻近处各打1根临时支柱，替换已经损坏的棚腿，或采用抬棚托住顶梁。（2）其余方法与更换1条腿时的操作一样，但要先换1条腿后，再换另外1条腿。（3）如果巷道高度不够，可以参照“更换全部支架”和“支护工”等的操作方法。（4）在更换完后，支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。（5）在支架间，安设牢固的撑木或拉杆。4、换顶梁时（1）原来的支架棚腿未动、未损坏的，可以不更换棚腿。（2）用拉条、撑杆加固棚腿。（3）用几排串钎贯穿于两架完好的顶梁之上，挡住上部浮石。（4）更换顶梁，保证做到亲口吻合。（5）在更换完后，支架与顶帮之间的空隙，必须塞紧、背实。（6）在支架间，安设牢固的撑木或拉杆。5、换全部支架时（1）加固临近的完好的支架，留好退路。（2）如果维修棚梁上部冒落较高，浮石较大，应在施工地点设置小型木垛，并进行瓦斯检查。（3）然后按照换棚腿、换顶梁的方法，逐项操作。6、换金属支架时，要防止金属撞击产生火花。（二）U型钢拱型支架巷道维修1、U型钢拱型支架的更换（1）在坏棚处，打一根支柱，支撑到拱形的最高点的顶梁上，如果连续几架棚子损坏，应架设抬棚，并将所有损坏棚子的顶梁托住。（2）用手镐掏空棚腿处的煤矸。（