豫新公司白杨河煤矿灾害处理计划(范本)

豫新公司白杨河煤矿灾害处理计划豫新公司白杨河煤矿灾害处理计划豫新公司白杨河煤矿灾害处理计划编制刘远军单位白杨河煤矿201X年1月3日审批表名称白杨河煤矿豫新公司白杨河煤矿灾害处理计划编制单位白杨河煤矿编制人刘远军审批意见审批人审批时间机电副矿长安全副矿长生产副矿长矿总工矿长公司机电部公司通风部公司安检部公司机电副总工程师公司安全副总公司总工豫新公司白杨河煤矿灾害处理计划总则为了贯彻执行党和国家“安全第一，预防为主”的方针，保护国家财产和职工健康生命安全。按照每一生产矿井和在建矿井，斗必须遵照规程规定，每年由矿总工程师组织编制（矿井灾害预防与处理计划）。通过贯彻落实计划，达到防止事故发生，并在事故发生时，迅速掌握灾情，在较短时间做出正确决策，有效控制事故扩大抢救受灾遇险人员，把事故的损失降到最低的程度。矿井概况地理位置与交通农六师大黄山煤矿白杨河七号井位于乌鲁木齐以东110千米，西距阜康市50PAGE地理坐标东经883048“883500“北纬400243“400200“矿区交通方便，乌奇公路和吐乌大高等级公路在矿区以北6千米处通过，自乌奇公路由柏油路通往矿区矿。矿区没有岩浆岩及变质岩，全部为沉积岩，仅二迭系受轻微变质，区域内最老地层为二迭系，最新地层为地四系，以中生界分布最广。侏罗系为主要含煤地层，呈东西条状分布，全系可分为西沟群之八道湾组、三工河组在煤矿中广泛分布，其中七号井就是回采下侏罗系八道湾组煤层。煤层倾向188，煤层倾角5356，变化不大，与区域构造线一致，井田范围无断层。水文地质七号井煤层含水层主要以烧变岩裂隙为主，该含水层是矿井充水的主要来源，它具有裂隙发育，含水丰富的特点，加之排线烧变岩分布深而宽，白杨河河床卵砾石层覆盖于烧变岩露头，河水对矿井涌水影响较大，因煤层烧变岩的复杂性导致矿井水文地质复杂，构成矿井安全生产的隐患。在799水平正常排水量6000MD（四）煤层赋予条件井田内含煤地层八道湾组平均厚大于73719M，共含煤1217层，平均煤层总厚4317M，含煤系数约57。矿区主要可采煤层为3号（北大槽煤层）、5号（中大槽煤层）、7号（南大槽煤层）、9号（米尺槽煤层），其厚度层位、层间距较稳定，煤层赋予条件较好。（五）采煤方法目前七号井正在进行技术改造，没有进行回采工作。（六）通风状况矿井通风方式为中央分列式，主扇工作方式为抽出式；各掘进面均利用局扇采用压入式通风，井下各采煤面及硐室均有独立的进回风系统。目前矿井有两台主扇（型号BDK54617）一台运行，一台备用。（七）瓦斯本区瓦斯成分以沼气为主，氮气次之，瓦斯属二氧化碳氮气带。自建井以来，发生过两次瓦斯爆炸，造成了人员伤亡。矿井相对瓦斯涌出量1625M3T，属高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井，曾经发生过一次煤与瓦斯突出事故。（八）煤尘情况煤尘具有爆炸性，爆炸指数39。（九）煤的自燃性在矿井开采过程中，采空区易发生煤的自燃，发火期一般为36个月。属自燃发火严重矿井，我况按七号井特别规定，已于201X年11月2日安装注氮设备，在抢险救灾期间，可投入使用，并可在今后恢复生产期间能有效地防止采空区煤的自燃。可能发生灾害的处理计划发生事故后，临场抢救的基本原则1、积极抢救灾害事故发生后，处于灾区内以及受波及区域的人员应沉着冷静，根据灾情和现有条件，在保证安全的条件下，采取积极有效的方法和措施，及时进行现场抢救，将事故控制在最小范围，最大限度地减少损失。2、尽快向井口值班室汇报，PAGE并通知附近人员。3、安全撤离事故现场不具备抢救条件的，或可能危及人员安全时，应设法迅速安全撤离现场。4、妥善避险如无法安全撤离灾区时，遇险人员应尽快进行自救和互救，努力维护和改善自身生存条件，设置呼救信号和标志，等待救援。二、发生事故后抢险救灾指挥部成员立即赶赴现场指挥抢险。指挥部组成由矿长、副矿长、总工、救护队长及本单位主要领导人员。并相应组成抢险救灾组、技术组、事故调查组、后勤组、善后工作组。总指挥由矿长担任，矿长不在由安全副矿长担任，现场指挥由总工担任。发生事故的紧急措施1、井口值班室接到电话后，凡有危及人员生命安全时立即通知井下人员按避灾路线撤离危险区域，并切断井下电源。同时按事故发生后必须立即召集的单位和人员名单按顺序电话报告救灾指挥部成员。2、救灾指挥部各成员接到通知后，要尽快在井口值班室集合，成立救灾指挥部，同时将灾情向上级有关部门汇报。3、总指挥或副总指挥接到电话事故后，要迅速召集矿山救护队做战前准备工作。4、指挥部应根据灾情性质、地点、范围、有害气体浓度变化、遇险人员分布情况，制定救灾方案。指挥部成员联系方式汇总表序号指挥部成员职务联系号码住址手机固定电话1秦文和矿杨河煤矿2王振林矿总杨河煤矿3何泽宏矿党委书杨河煤矿4向良文机电副矿长兼机电科科杨河煤矿5甘昌福安全副矿长兼安全PAGE通风科科杨河煤矿6戴明华救护队队杨河煤矿7张兴红通风队队杨河煤矿8刘学兵机运队队长13201X22991白杨河煤矿9冉景荣综掘队队杨河煤矿10王顺发综采队队杨河煤矿11晋高科机电副科科杨河煤矿12刘远军安全科副科杨河煤矿13外力生产技术副科科杨河煤矿14催艳军保卫干杨河煤矿15赖家勇调度室主杨河煤矿16向良武调度杨河煤矿17马军调度杨河煤矿18高贵明调度杨河煤矿19白兵兵调度杨河煤矿20值班调度员调度3369235白杨河煤矿21张帮明医院3369120白杨河煤矿22王祖忠机运队副队杨河煤矿23崔廷高机运队副队杨河煤矿24刘连正机运队副队杨河煤矿25全学进通风队副队杨河煤矿26王顺成通风队副队杨河煤矿27黄亿学通风队副队杨河煤矿28闫宁综采队副队杨河煤矿29耿顺综采队副队杨河煤矿30张东周综采队副队杨河煤矿31蔡新成综掘队副队长NPAGE32李美红综掘队副队杨河煤矿33赵生俊综合科书杨河煤矿三、救护队行动1救护队人员入井前，必须详细了解事故性质、地点、影响范围、事故发展情况、遇险人员分布情况，选择捷径到达事故地点，以便尽快的进行抢救工作。井下救灾基地应设在灾害地点附近，支架完好的进风巷中。2、救护队在救灾指挥部的指令下，立即派出12个小队，携带苏生器、灭火器材和其他救护器材，迅速到达事故地点，进行灾区侦察及抢救遇险人员。3、上级救护队到达后人员要全力配合，并服从安排。4、救护队处理各种事故，行动原则必须严格执行救护规程中有关规定。第三章水灾预防与处理计划第一节灾害分析、预兆及危害一、透水预兆1、煤层发潮发暗，掘进面很易觉察。、2、煤壁“挂汗”。3、煤层变冷。4、顶板来压，淋水加大或底板鼓起并有滲水。5、出现压力水线，出现这一现象说明距离水源较近，应观察水流情况。6、煤层有水挤出并发出“嘶嘶”水叫声，有时能听到空洞泄水声。7、工作面有害气体浓度增加，一般是沼气、二氧化碳和硫化氢等有害气体浓度增加。8、煤壁或巷道挂红、酸度大、水味发涩和有臭鸡蛋味，为老空区透水预兆特点。二、发生矿井水害的原因1、地面防洪、防水措施不力，雨季时山洪由井筒或塌陷裂缝大量涌入井下，造成水灾。2、水文地质情况复杂，井巷接近老窑积水区，充水断层、强含水层以及打开隔离煤柱时，未按探放水PAGE制度操作，盲目施工或者虽然进行探放水，但由于措施不严密，造成透水；3、防水隔离煤（岩）柱尺寸不够，或乱采乱掘，将其破坏而造成透水；4、排水设备能力不足或机电事故影响而造成淹井；水仓不清理，水泵不及时维修，透水时起不到排水作用；5、不严格执行作业规程，在回采过程中，超宽、超高，由于冒顶与上水平积水沟通，造成水灾。三、水灾的危害1、恶化生产的环境；2、淹没巷道或矿井造成重大人员伤亡；3、损失煤炭资源；4、缩短生产设备的使用寿命和增加维护费用；5、增加排水费用和巷道维护费用。第二节水灾的预防措施一、水灾的预防措施1做好水文观测工作（1）收集地面气象、降水量与河流地质水文资料，查明洪水泛滥对矿区、工业广场及居民点的影响程度（2）通过钻孔，观测各种水源的水压、水位和水量的变化律，分析水质，查明矿井水来源，以及矿井水和地下水、地表水的补给关系；（3）观测狂近够涌水量及季节性变化规律。做好矿井地质工作为了查明水源和可能涌水的通道，在矿井生产过程中，要不断积累和掌握以下情况（1）断层和裂隙的位置，错动距离，延伸长度，破碎带范围和含水、导水性能；（2）含水层的涌水量、水压、渗透性及其到开采煤层的距离。（3）调查矿井附近小矿的开采范围、开采煤层及深度、积水区域分布状况等；（4）开采过程中地表塌陷情况，观测塌陷带、裂隙带的高度，以及才动对涌水量的影响；（5）巷道出水点的位置、水量、积水范围、标高斗必须绘制在采掘工程图上。3当采掘面遇到透水预兆时，必须坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则，凡地质情况不明的区域首先做到井下红外线物探于钻探工作，钻探工作在前，施工在后，确保矿井安全生产；4加强干部、工人安全技术培训工作，掌握识别透水预兆；5加强设备管理，定期维修保养设备，同时保证矿井有足够的备用水泵，并能随时投入进行；对透水危险地区，必须在其附近设置防水闸门；NBSPAGEP6引进人才（尤其是水文地质方面的），壮大工程技术管理队伍重视科学管理。第二节处理透水事故的一般原则当发生透水事故时，现场工作人员除立即报告井口值班室外，应发扬临危不惧的精神，在班组长或带班干部的指挥下，迅速组织抢救，应尽量就地取材，加固工作面，设法堵住出水点，以防事故继续扩大，如果情况危急，水势迅猛，无法抢救时，则应有组织地沿着规定地避灾路线迅速撤至上一水平直至地面；总指挥接到透水事故后，应立即通知矿山救护队。同时根据事故地点和可能不及地地区，通知有关人员撤出危险区域，并关闭有关地区地防水闸门；、全部启动排水设备，在现有排水设备能力不足时，应增设水泵和管路；指挥部在制定作战计划前，必须了解透水地点、性质，估计透水量，影响范围等情况；按积水量、涌水量组织强排工作；加强排水与抢救中地通风管理，切断灾区电源，防止一切火源及瓦斯和其他有害气体涌出，避免灾害扩大；在有流砂涌出时，应构筑滤水墙（如砂袋墙、木垛墙等），并规定滤水墙地构筑位置和顺序；在抢救过程中，要特别注意防止二次透水和冒顶。第四章火灾预防与处理计划一、自然火灾地征兆1空气相对温度增加，巷道中出现雾气和煤壁“挂汗”；从煤炭自燃地点流出地水和空气较正常温度高；3风流中出现火灾气味，如煤油、汽油、松节油和焦油气味等；4煤炭自燃附近，尤其下风侧地巷道中，空气地氧浓度偏低；5空气一氧化碳、二氧化碳等有害气体浓度增加，人们有头痛、头晕精神疲乏等不适感觉；二、矿井火灾发生地原因有两种，一种时外部火源引起地火灾，即外因火灾。一种时煤炭本身自燃因素引起地火灾，即内因火灾。1外因火灾（1）违章在井下吸烟，在井下拆卸矿灯、电焊、氧焊等，都能引起井下火灾；井下电气设备使用不当或维修不及时而短路所产生地电弧火花，可引起井下火灾；（3）矿井瓦斯、煤尘地燃烧，可引起井下火灾；（4）违章放炮，例如用明火或用动力线放炮、火药变质、放糊炮、明炮都能引起井下火灾；内因火灾（1）由于回采过程中，浮煤清理不干净，加之通风管理不善，很容易引起自燃产生火灾；（2）密闭长时间漏风；（3）采空区回采结束后，不能按时密闭或采区工作面回采速度较慢，造成采空区长时间微风进入。三、火灾地危害1火灾产生大量地有毒有害气体与高温，造成人员中毒与烧伤；引起瓦斯、煤尘爆炸；3炽热的火焰经不同标高的巷道而产生火风压，造成井下风流紊乱，甚至风流逆转；4毁坏设备、支架和煤炭资源。火灾的预防措施煤炭自燃火灾的预防措施根据地质情况，合理不知巷道及选择合理的采煤方式，按照回采率高、回采速度快，采PAGE空区易于隔绝的原则进行；加强通风管理，合理分配风量，避免微风、无风作业，杜绝采空区漏风；掘进工作面严格按设计施工，浮煤当班清理干净；建立健全防火记录、台帐。加强火区观察、气体取样化验、分析工作，做到早发现早处理。2外因火灾的防御措施（1）一般防火措施A、井下永久硐室及其出口防火铁门5米内的巷道，必须采用不燃支架，电缆全部使用不延燃的；B、电缆、电气设备入井，必须由专人负责检验相关指标，认定合格签字后，方可入井；严禁设备失爆入井，井下一旦发现设备失爆，必须当班处理完毕；、升入井必须严格执行井口验身制度，防止易燃物品（如烟火）带入井下D、严禁井下打开矿灯，严禁穿化纤衣服；E、严禁在井下吸烟；井下确需使用电焊时，必须制定安全措施，报矿长审批同意后，方可实施。（2）采掘工作面防火措施A、井下严禁带电检修电气设备；电缆损坏应更换或损坏处截断，用防爆线盒连接；禁止带电移动任何电气设备；B、井下供电应严格执行规程中有关规定；、井下放炮必须严格执行大黄山煤矿爆破安全作业规程有关规定，防止放炮火花产生；D、井下设备使用必须按章操作以防止出现故障后仍带病运转产生的电火花引起火灾。处理火灾事故的一般原则任何人，发现火灾时，应线立即采取一切可能的方法直接灭火，并迅速报告井口值班人员及指挥部负责成员，在现场的班组长或带班干部应组织人员利用现场一切工具和器材进行灭火，如不能处理时，应迅速有序的组织受火灾威胁地区的人员撤离危险区域，直至地面；迅速切断火区电源；积极组织矿山救护队抢救遇险人员，同时探明火区地点、范围和尽可能找到发火原因，并采取措施，防止火灾中产生的各种有害气体及火源向有关人员的巷道蔓延；根据已探明的明火区地点和范围，确定井下供风调整；在进风口、井筒内及井底车场发生火灾时，可采用反风或使用风流短路的措施。在井下其他地点发生火灾时，应保持事故前的风流方向，控制火区供风量；在有瓦斯涌出的采煤工作面发生火灾时，应保持正常通风，必要时可适当增加风量或采取局部性反风；在掘进巷道发生火灾时，不得随意改变原有通风状态，需要进入巷道侦查或直接灭火时，必须有安全可靠得措施，防止PAGE事故扩大；无论是正常通风或增减风量、反风、风流短路、隔绝风流等，都必须做到如下要求不致瓦斯积聚、煤尘飞扬，造成爆炸事故；不致危及井下人员的安全；有助于阻止火灾的扩大，控制火势，创造接近火源条件；在火灾初期，火区范围不大时，应积极组织人力、物力控制火势，直接灭火，直接灭火无效时，应采取隔绝灭火法封闭火区，并规定为隔离火区而构筑的密闭墙的位置和顺序。必要时应将排水和压风管路改为消防管路。5、在整个抢救和处理过程中，必须有专人严密监测瓦斯和一氧化碳等有害气体浓度的变化，控制煤尘飞扬，防止发生瓦斯、煤尘爆炸。五、事故处理1、采掘工作面发火，用直接灭火的方法扑灭不了时，应用隔绝的方法进行密闭2、为防止在减弱风量及构筑密闭时，引起火区瓦斯积聚处产生爆炸事故，为此执行以下几点（1）进回风侧密闭同时施工，同时封顶；（2）密闭施工过程中，指挥部指定专人队火区内的瓦斯浓度进行连续性监测，根据气体浓度升高的速度及施工人员撤到不受爆炸影响地点所需时间，确定允许继续施工的火区最高瓦斯浓度，当浓度接近此值时，两处施工人员应迅速撤退。（3）进回风巷密闭施工附近，应设电话（救灾电话）直接联系，否则，应规定时间定时联系。（4）密闭墙的设置尽可能缩短灾区。第五章瓦斯灾害的预防与处理计划第一节瓦斯种类、灾害原因分析、预兆及危害瓦斯事故种类矿井瓦斯生长过程中产生有毒有害气体的总称，主要有CH4、CO2、CO、SO2、H2S、NO2、H2、NH31、CO2造成人体缺氧窒息，由于CO2浓度增高空气含氧减少。2、CO主要产生时煤尘与瓦斯爆炸，煤炭自燃放炮等产生，CO是一种剧毒气体，是造成井下工人死亡的主要因素，应严格按规定执行。3、H2S主要产生是由于坑木腐烂，含硫矿物的水解而产生，对人体有强烈毒性，与SO2均为酸性气体，解决办法是向煤层注碱液或石灰水中和，向巷道撒生石灰，做好个体防护。4NO2主要为炮烟产生，有强烈的酸性，应防止炮烟熏人，解决办法是加强通风管理。5H2、NH3主要是充电设备产生，个别矿产生H2、NH3，做好预防，防止造成事故，H2具有爆炸性。二、煤与瓦斯突出预兆1、地质地压方面有煤炮声；支架声响；煤壁向外移动加剧，出现掉渣、底鼓、片帮和煤岩自行脱落；钻孔变形；垮孔顶钻；夹钻杆等；2、沼气涌出方面沼气涌出异常，导致沼气涌出忽大忽小；煤尘增大；空气湿度变化异常；打钻时喷沼气、喷煤、有哨声、风声等；3、煤层结构和构造方面煤的层里紊乱；煤质软硬变化异常；煤暗淡无光泽；倾角变陡；煤体干燥等。三、瓦斯事故的原因1、瓦斯爆炸PAGE空气中氧气浓度大于12。以上三者只有同时具备时，才会发生瓦斯爆炸，一般井下各地点氧气浓度条件都具备了。因此，下面重点分析引起瓦斯积聚和引爆火源的原因。引起瓦斯积聚的原因A局部通风机停止运转引起瓦斯积聚。如无计划停风，任意停开局部通风机、机电故障或掘进面临时停工停风，都可能造成掘进工作面瓦斯积聚；B风筒被断开、刮坏，严重漏风而又不能及时发现和修补，引起瓦斯积聚；送风距离长，选择风筒直经过小，引起供风量不足，造成瓦斯积聚。风量不足引起瓦斯积聚，如不按要求配风；巷道冒顶堵塞，风流断路；单台局扇供风多处；风筒出口距掘进面距离超远及局扇出现循环风，都可能因风凉小、风速低引起瓦斯积聚；D风流短路引起瓦斯积聚如打开风门而不关闭；巷道贯通后不及时调整通风系统等；E通风系统不完善引起瓦斯积聚如串联通风、扩散通风等；F采空区或盲巷瓦斯积聚；G巷道拐角等；H煤柱垮落，空区瓦斯大量泻出，引起瓦斯超限。引爆瓦斯火源的原因A电火花。由于井下机械设备电源、电气装置管理不善或操作不当而产生电火花，如设备失爆、漏电、明接头等；B放炮火花。主要炮泥装填不满；最小抗线不够和放明炮；接线不良及炸药不合要求等引起放炮火花；撞击摩擦火花，如金属表面的摩擦，金属与坚硬煤岩的撞击火花等；D明火。如井下吸烟、施焊、煤炭自燃发火等等。2、瓦斯窒息事故的原因A、掘进工作面的停风，人员仍在继续工作，由于工作面瓦死不能排除，而引起工作面瓦斯积聚后缺氧，导致窒息事故的发生；B、职工自我保护意识差，加之管理不善，一些停风工作面和盲巷未及时设置栅栏，警戒牌和及时密闭，个别职工误入禁区引起窒息事故；、躲再人员很少进入的巷道中睡觉，入睡后，翻身压住了风筒导致通风不足，窒息事故发生；D、由于通风不良，工作面瓦斯涌出，也易引起窒息PAGE四、瓦斯爆炸的危害1、产生冲击波，使人员遭到伤亡，机械设备和巷道受到破坏。由