(doc)-《英威达纤维公司扩建研发中心质量计划和itp计划书》(31页)-品质管理

英威达纤维（上海）有限公司扩建研发中心项目质量计划和ITP计划MS编号CNEC1104QP/ITP80001REV0何洪武201162REV0周杰201162REV0杨长林201162REV0周建平201162REV0张国梁李仲虎201162REV0张海勇201162版次REV文件名称DESCRIPTION编制PREPAREDBY审核APPROVEDBY日期DATE目录1项目概况32编制依据33质量方针34质量目标35质量控制程序451过程控制程序452质量控制点的确定和检查453对于特殊过程的控制554过程控制程序工作流程图555过程检验和试验程序656过程检验和试验程序工作流程图657最终检验和试验程序758质量记录控制859文件控制10510报告和记录10511交工文件106质量控制措施1161质量管理目标和任务1162组织机构1163质量控制资源计划12632检验器具计划14632质量记录表格1464质量控制检验计划15641质量控制点计划15642试验检验计划16643检验验证手段和方法17644试块的同条件养护25645功能检测计划2665质量控制程序26651工程材料、设备控制26646业主提供产品的控制27647工程材料标识和可追溯性27648进货检验和试验2766施工过程质量控制28661施工工序预控28662过程标识29663施工工序效果的控制29664工程交付291项目概况英威达纤维（上海）有限公司扩建研发中心项目，位于原英威达纤维（上海）有限公司东北角的一块区域内，项目占地面积约为2135，建筑面积约3070。主体结构为混凝土框架结构。主要施工内容有建筑、钢结构、给排水、消防、电信及门禁、通风空调、工艺管道和设备。该工程涉及的专业多，质量要求高，为确保施工质量，我公司将派精干的施工队伍进行施工，同时结合类次工程施工经验及我公司相关文件、特编制该计划以指导质量控制工作。2编制依据工程合同及英威达技术要求施工设计图纸公司质量手册、质量体系程序文件及公司的有关管理规定、企业标准国家现行有关法律、法规、标准、验收规范、操作及安全规程、环境保护等3质量方针优质服务争信誉精心施工创一流4质量目标总目标单位工程质量验收一次合格率100，争创优质样板工程。目标分解表单位工程名称子单位工程名称分部工程名称质量目标地基与基础合格率100主体结构合格率100装饰装修合格率100建筑屋面合格率100建筑给排水合格率100建筑节能合格率100建筑电气合格率100智能电气合格率100通风与空调合格率100自动消防合格率100设备安装合格率100管道安装合格率100试验中心设备、管道绝热合格率100室外环境合格率100地基与基础合格率100室外电气合格率100钢结构管廊合格率100英威达纤维（上海）有限公司扩建研发中心项目室外工程室内给排水合格率1005质量控制程序51过程控制程序专业技术人员应编写重要施工项目的作业指导书（或施工方案），对过程中的步骤方法、技术和质量要求等进行明确规定，项目经理批准报甲方审批作业会议纪要认真做好与业主的会议记录，明确有关要求，会议纪要传达到每个相关员工。持证上岗各类作业人员按岗位要求持证上岗，并由质量工程师负责检查。机具设备设备工程师负责配备好的机具装备，并负责组织相关人员确认机具装备能否满足生产过程的需要。材料质量材料员负责保证用于生产的物资质量符合标准、图纸、规范和合同的要求，并对材料、设备进行检测并取得测试记录报告。技术文件专业工程师负责施工所需的标准、规范、图纸、工艺文件齐全、清晰，并盖有“用于施工”的印章。技术交底专业工程师负责在开工前对作业人员进行技术交底，并作好交底记录。指导作业或施工方案专业工程师负责按作业指导书（或施工方案）要求指导作业人员进行作业。焊接指导文件做好焊接工艺评定工作，焊接工程师负责组织进行工艺评定，并根据评定结果制定焊接工艺规程，如WPS、焊接工艺卡（WPC）等。52质量控制点的确定和检查质量工程师根据工程特点，负责组织编制A、B、C质量控制点表，经甲方审核后下发至有关部门和作业班组。在质量计划和作业指导书（施工方案）中，应依据产品的设计和合同要求，提出该产品采用的主要检验、试验、规程、规范和质量评定标准。班级或施工人员进行自检。A、B、C质量控制点的检验和试验严格按照公司质量手册执行。53对于特殊过程的控制特殊过程的作业人员和机具设备应按要求进行鉴定并填写记录。协助业主配合政府部门对特殊项目的检查、测试工作并做好记录。54过程控制程序工作流程图过程控制程序开始编制施工组织设计编制PQP和ITP供货商考察、论证编写作业指导书（施工方案）开工会议作业人员持证上岗机具装备满足需要用于生产的物资合格图纸规范满足要求进行技术交底进行工艺评定技术人员指导作业人员进行作业环境满足要求编制和检查质量控制点编制质量控制点（A、B、C、点）对质量控制点进行检查、审计设备和人员的鉴定特殊过程控制过程控制程序结束55过程检验和试验程序质量工程师依据施工的进程，及时负责组织相关人员按ABC质量控制点表，进行检验和试验工作。当A级控制点到来之前的24H，首先由施工单位专职质检员检查，合格后报监理及建设单位申请检查，并约定检查的时间和地点。对于B级质量控制点，应至少提前24小时通知监理。按时参加三方共检，并将检查结果及时、准确地填写到共检记录上，经三方确认签字。经检查合格并在接到监理专业工程师发出的“检查合格准予进入下一道工序”的通知后，方可进入下一道工序的施工。对于检查不合格的工序，施工单位应根据监理工程师的指令及时整改，整改并经自检合格后，重新报监理及建设单位申请检查、验收。质量工程师应结合现场条件和天气状况及时调整检验和试验时间，以确保人员设备的安全和检验、试验结果的准确性。C级质量控制点虽是一般的质量控制点，但也应严格按照质量要求对其进行检验。施工单位按照质量管理程序要求，对其进行严格的检验。合格后方可放行进入下道工序。并将检查结果及时、准确地记录下来，签字存档以备查验。56过程检验和试验程序工作流程图不合格合格过程检验和试验程序开始质量部门主管负责编制A、B、C质量控制点并经甲方认可在质量计划和作业指导书中提出规范和质量评定标准班组和作业人员进行自检项目部专职检查员检查实物并核实检验记录A质量控制点监理、业主及项目部检查员三方共检B质量控制点监理、项目部检查员双方共检C质量控制点项目部质检、技术员、施工员共检检查结果合格与否检查人员做出检查签证过程和试验程序结束进行返工（由作业人员）57最终检验和试验程序由总工程师、质量工程师及专业工程师会同监理、业主共同组成最终检验和试验预试车小组负责工程的最终检验和试验。双方的检验和试验人员按合同及双方商定的分工,编制检验和试验方案,该方案必须符合有关标准、规范要求参加人员必须掌握操作要领和事故处理方法。双方各专业检验和试验人员按分工分别进行土建/装饰验收、管道/设备、电气/仪表的检验和试验以及问题的处理。施工单位专业检验试验人员做出检验试验记录,监理、业主专业检验、试验人员在检验试验记录上签字认可。施工单位工程技术部门对已按合同及设计文件所规定的范围,完成的单项工程,及时组织交工资料的整理及移交、办理中间交接签证,业主、监理代表在中间交接证书上签字。工程最终检验和试验程序工作流程图工程最终检验和试验程序开始施工单位与业主及管理方组成检验和试验小组施工单位检验试验人员编制试验方案、监理及业主审核双方检验和试验人员进行试验施工单位检验试验人员做出检验记录，业主及监理人员在检验记录上签字施工单位组织交工资料整理移交并办理“中间交接”和签证工程最终检验和试验程序结束质量工程师负责质量文件签证，并经监理、甲方签字确认。总工程师负责组织现场的实物交接工作，督促双方按交接清单确认后共同签字。各专业工程师负责交工技术文件的交接工作，双方责任人员在文件当面点清后，按要求签字。交工技术文件按合同规定份数交甲方，项目经理部留1份归档。项目经理和业主、监理负责人,签署工程交接证书。项目经理部继续对施工质量负责，发现问题及时处理，直到合同规定的施工质量保证期满为止。工程交付程序工作流程图58质量记录控制质量记录的内容之一为质量体系运行记录如质量计划、作业指导文件及合同文件中规定的有关记录表格。质量记录的内容之二为施工质量记录。工程项目质量记录，应执行当地工程竣工验收技术资料统一用表；当合同有要求时，按合同执行。质量记录的控制包括质量记录的标识、收集、编目、借阅、归档、保管和处理。质量记录的媒体形式，可以是文字、图表和计算机软件等。质量记录的标识分为文字表格、图形符号和印章等。图形符合采用国家标准的有关规定。质量记录的填写由形成过程中各责任人员进行。填写表格或绘制图形必须字迹端正、内容完整、清晰、签证齐全，不得任意涂改和弄虚作假。质量体系运行记录编号,按进行产品质量记录编号,按工程交工技术文件规定执行。工程交付程序开始项目经理组织检查应完成的工作质量工程师负责质量文件签证总工程师组织现场实物交接证书技术文件移交和办理工程交接证书施工单位在质量保证期内、对质量负责交工技术文件和资料归档工程交付程序结束质量体系运行记录,按质量手册、程序文件及程序支撑性文件规定,由各责任人员在质量记录形成后（含分承包方的质量记录），及时组织收集、分类、编目。质量记录由文件保管人员办理查借阅登记手续。当合同有要求时,应在商定期内,由文件保管人员提供给顾客或其代表在评价时查阅。质量体系要素管理归口的责任人员,必须及时对质量记录进行整理并装订、归档。工程完工后,由质量工程师按合同要求将工程质量记录移交给顾客；自存的质量记录,送公司档案室存贮。质量记录的存档，由文件保管人员建立记录台账，并存放在防潮、防火、防虫蛀的环境中，以防丢失、变质和损坏。质量记录由项目部设专柜，指定专兼职人员负责保管。质量记录的保存期限按质量手册、程序文件及程序支撑性文件规定期限或国家相关要求期限执行。质量记录的处理,由文件保管员按公司程序文件文件和资料控制程序的规定,在保管期满足后移交档案室或批准后销毁。质量记录控制程序工件流程图如下质量记录控制程序开始质量记录的分类质量记录的控制与媒体形式质量记录的标识质量记录的收集与编目质量记录的查（借阅）质量记录的归档、存贮质量记录的保管和处理质量记录控制程序的结束59文件控制指定专人负责文件的接收、发放、登记和保管。文件包含但不限于下列形式图纸标准、规范施工方案、作业指导书传真、会议纪要业主、监理的各种通知各种记录、报告文件的接收接收的文件必须按日期和类型登记，用于施工的文件必须加盖“施工用”印章，及时发放到相关人员手中，并保证版本是最终有效的。文件的发放发放的文件必须有接收人签字，如果文件是更新版本，发放时必须收回旧件。用于传阅的文件，由总工程师决定传阅范围，阅读者须在随文的附表上签字。510报告和记录建立有效的QC报告和记录体系，对所有必须的检查、检验和试验留有有效的记录资料。日常检查项目检查开始前，必须准备好专用表格，内容包括必要的附图、公差及签字位置等。对于需要见证的项目，质量工程师应将上述表格连同检验通知一同呈送有关见证的各方。报告和记录的查阅业主/监理、检验单位的质量监督人员和公司质管部门代表有权随时查阅质量报告和记录。511交工文件工程完工时，项目部必须向业主提供完整的质量报告和记录。同时提交竣工文件。竣工文件包含但不限于下列内容开工报告、竣工报告竣工图图纸会审记录设计变更通知单位工程、分部工程和分项工程质量报告、记录质量事故处理记录若有材料质量证明书6质量控制措施61质量管理目标和任务以公司质量方针为指导“坚持质量第一的原则，确保质量体系有效的运行，向顾客提供合格的产品”。按照公司质量手册要求，建立健全的项目质量保证机构，制定与之相适应的质量管理制度和岗位责任奖罚制度，将本公司的质量体系纳入业主的质量保证体系之中，形成有机一体，优势互补，在地方政府建筑工程监督管理部门和业主、管理公司、监理公司的监督指导下，确保实现工程质量标准。根据本工程的技术特点，结合我公司的施工技术水平以及类似项目的施工经验，制定更具体、更切合实际的质量关键控制点，并根据各关键控制点制定相应的预控措施。62组织机构本项目工程建设的质量管理机构有业主、建筑工程质量监督管理站（政府监督）、监理公司和施工单位（项目部），政府监督按照国家法律、法规对业主、监理、施工单位进行行政监督管理，具体对工程施工质量表现为宏观的，一般指三个到位业主对施工单位和监理单位按合同进行控制管理，对工程施工质量控制表现为主要的和关键的；监理公司受业主委托以监理的形式，通过对施工单位的监督管理，达到施工质量控制的目的，对工程表现为微观和全面的；施工单位质量保证体系属于自控管理，对工程施工质量负全面责任。项目部质量保证体系组织结构如下职责和权限见关键人员职能。63质量控制资源计划631选用的技术标准GB500262007工程测量规范GBJ97水泥混凝土路面施工及验收规范GB502022002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502032002砌体工程施工质量验收规范GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范项目经理QC经理材料员暖通工程师质量工程师土建工程师机械工程师保温工程师泥工班组暖通班组电仪班组装修班组脚手架班组木工班组混凝土班组钢筋班组机械安装班组电仪工程师专业质检员管道班组GB502072002屋面工程质量验收规范GB502092002建筑地面工程施工质量验收规范GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规范GB503262001建筑工程项目管理规范JGJ/T897建筑变形测量规程JGJ/T1095混凝土泵送施工技术规程JGJ792002建筑地基处理技术规范JGJ11097建筑工程饰面砖粘结强度检验标准GB502052001钢结构工程施工质量验收规范03SG520吊车梁与混凝土柱安装节点图08G333废水池内壁防腐做法及套管做法02J401/03J401钢梯04G362废水池埋件02J121外墙外保温建筑构造06J403楼梯扶手、栏杆02J915公用建筑卫生间03J501内墙装修及配件03J502吊顶、轻隔断05SG525吊车梁与混凝土柱安装节点图88ZJ601常用木门88ZJ611卷帘门92ZJ671专用木门窗98ZJ721铝合金窗98ZJ901室外装修及配件GB501662007火灾自动报警系统施工及验收规范GB502612005自动喷水灭火系统施工及验收规范GB501262008工业设备及管道绝热工程施工规范GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范GB5023198机械设备安装工程施工及验收通用规范GB502422002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502432002通风与空调工程施工质量验收规范GB501502006电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB501682006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB501692006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5025496电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB502352010工业金属管道工程施工及验收规范GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准GB503122007综合布线系统工程验收规范GB503392003智能建筑工程质量验收规范GB501842011工业金属管道工程施工质量验收规范给水排水标准图集中国核工业第五建设有限公司质量手册632检验器具计划序号器具名称规格型号单位数量备注1水准仪DS3台12经纬仪DJ6台13混凝土试模标准组44砂浆试模标准组35钢卷尺50M把26环刀仪200MM3套307温度计根58塌落度筒标准件19压力表16MPA25MPA块各110接地电阻测试仪台111万用表台212钳工水平仪002MM/M150MM台313摇表台114电动试压泵台115风速测试仪台1632质量记录表格工程交工技术资料和质量检验评定资料按上海市质量监督管理站统一编制的表格填写记录。工程管理记录表格，按照公司质量手册统编表记录填写。内部质量体系记录表格按公司质量记录表格填写，项目部应负责对下列表格内容进行记录施工图纸、资料收发登记图纸会审记录施工技术交底记录会议签到表材料及采购计划表特殊过程设备鉴定记录特殊过程人员鉴定记录计量仪器、仪表台帐计量器具确认记录报告进货检验和试验记录隐蔽工程验收记录分部工程质量评定表分项工程质量评定表单位工程垂直度观测记录表单位工程沉陷观测记录单位工程竣工验收证明书中间交接证书工程交接证书不合格品评审与处置记录工程质量事故报告表工程质量整改通知单工程质量责任目标考核报告64质量控制检验计划641质量控制点计划根据设计院提供的施工图纸，再结合相关规范规定将本工程划分为A、B、C三级质量控制点，严格按照施工规范要求，各工序、分部、分项工程均须经过过程检验并经检验合格后方可进入下一道施工工序。控制顺序如下A级质量控制点作为重点过程检验点。主要检验项目有轴线定位、地基处理、基础验槽、钢筋隐蔽、基础隐蔽、试压检查、通水闭水试验、主体验收、竣工验收、隐蔽工程检查、吹扫、电缆验相及接线检查、电机空载试运行、照明试验、试音检查、报警系统试验、单体试车、通水试验等。重点过程由我施工单位质量检验工程师24小时前发专检通知单送建设单位、监理单位，由建设、监理单位组织各相关单位、人员参加检验；B级质量控制点由项目部质量检验工程师通知建设单位一起参加验收；C级质量控制点则由我项目部检验工程师组织技术负责人、专职质检员一起参加验收，并做好检验记录。642试验检验计划本工程重要过程试验主要有原材的出厂复试（包括钢材、水泥、混凝土外加剂、砂、石子等）、管道试压、混凝土强度、砂浆强度、钢筋焊接、重要结构构件荷载试验等。试验取样严格按照地方政府见证抽样制度执行，实事求是，抓好工程中任何一个影响质量的环节。主要材料、设备施工中的试验取样规定水泥、钢材、砖无论有无出厂证明，材料进场后均须重新取样进行水泥安定性、钢材和砖的强度等级复检。砂、石等地方材料，其品质应符合质量要求。当砼强度等级C30时，石子应有压碎指标值报告。所送试材料，均由现场试验工和现场监理按规定方法、数量共同取样送检。取样送检应预先考虑试验过程所必需时间，及时提前送试，以免影响施工。用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。应在使用地点的砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。所取试样的数量应多于试验用量的12倍。砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。主要试验项目、取样方法及数量、常规试验所需天数见下表。序号名称项目取样方法及数量所需天数1混凝土蒸压加汽块强度等级每3万块为一批，不足也以一批论，按机械抽样法取20块。5天2沥青软化点、针入度、延伸度同一批厂、同一规格标号以20T为一取样单位，不足也按一个取样单位，在不同部位一五处取数量大致相等共1KG。3天3钢筋屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯（1）热扎钢筋不大于60T为一批，在每批中任取2根，距端头大于50CM处各取一套；（2）冷拉钢筋当D12MM每批不大于10T，当D14MM每批不大于20T，每批不同的三根在距端头大于50CM处各取一套试样。2天4焊接钢筋抗拉强度、冷弯（1）闪光对焊以300个同类型头为一批，取6个试件（3个抗拉，3个冷弯）；（2）电弧焊接头（帮条焊、搭接焊、坡口焊）以每一层楼层中300个同类接头为一批，取3个试件作抗拉（3）电渣压力焊接头，每一层楼中的300个同类接头为一批，取3个试件作抗拉。2天5沥青胶（沥青玛碲脂）配合比鉴定软化点、耐热度、柔性、粘结力（1）沥青胶配比；沥青2KG，填充料（全部通过900孔/CM筛）1KG；（2）鉴定取自现场1KG沥青胶。3天6抗渗砼试件浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。7普通砼试件用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。同一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次；每次取样应至少留一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定8砂浆试件每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。基础砌体可按一个楼层计643检验验证手段和方法序号质量分级控制点质检等级执行标准检测方法评定标准责任人1地基与基础分部工程GBJ201GBJ30110桩基础101桩的静载试验ARJGJ79试验施工、质检工程师11土石方分项工程GBJ201GBJ301111轴线定位、标高测量ARYB9008测量质检工程师112地基验槽ARGBJ123目测、尺量检测施工、质检工程师113基底处理情况检查BRJGJ79试验质检工程师114回填标高、密实度检查CRGBJ123试验、测量质检工程师12模板分项工程GB50204GB50204121模板检查CRGB50204目测、尺量检查施工、质检工程师122模板拼缝C目测质检工程师123模板及支撑强度、刚度、稳定性C目测、检查质检工程师124砼模板组装、预埋铁件、预留孔偏差CR目测、尺量检查施工、质检工程师13钢筋分项工程131钢筋、电焊条检查BRGBJ123检查、试验施工、质检工程师132焊工资格认证C检查质检工程师133钢筋焊接、试验检查BRJGJ18试验施工、质检工程师134钢筋安装、焊接隐蔽检查ABR目测、尺量检查施工、质检工程师14混凝土分项工程质检工程师141混凝土、振捣检查BGB50204目测、检查GB502042002施工、质检工程师142混凝土或试块强度检查CRT123试验质检工程师143砼塌落度检查C试验质检工程师144基础预埋螺栓检查BRGB50204尺量检查施工、质检工程师145基础预留螺栓孔检查BRGB50204尺量检查施工、质检工程师146基础外观及偏差检查BRGB50204尺量检查施工、质检工程师147基础隐蔽检查ABRGB50204尺量检查GBJ301施工、质检工程师148基础沉降观测CR测量施工、质检工程师15砌砖、石分项工程GB50203GBJ301151轴线定位、标高测量ABRYB9008测量施工、质检工程师152砖块强度检查、砂浆配合比检查BRGBJ123试验、检查质检工程师153砂浆试块试验强度BR试验GBJ50300质检工程师154砌体内配筋、预埋件检查CGB50203目测、尺量检查施工、质检工程师155砌体结构允许偏差BR目测、尺量检查施工、质检工程师2主体分部工程GBJ30121模板分项工程CRGB50204目测、尺量检查施工、质检工程师211模板拼缝C目测质检工程师212模板及支撑强度、刚度、稳定性C目测、检查质检工程师213砼模板组装、预埋铁件、预留孔偏差CR目测、尺量检查施工、质检工程师22钢筋分项工程221钢筋、电焊条检查BRGBJ123试验施工、质检工程师222焊工资格认证C检查质检工程师223钢筋焊接、试验检查BRJGJ18试验施工、质检工程师224钢筋安装、焊接隐蔽检查ABR目测、尺量检查施工、质检工程师23混凝土分项工程质检工程师231混凝土、振捣检查BGB50204目测、检查GB502042002施工、质检工程师232混凝土或试块强度检查CRT123试验质检工程师233砼塌落度检查C试验质检工程师234基础预埋螺栓检查BRGB50204尺量检查施工、质检工程师235基础预留螺栓孔检查BRGB50204尺量检查施工、质检工程师236基础外观及偏差检查BRGB50204尺量检查施工、质检工程师237基础隐蔽检查ABRGB50204尺量检查GBJ301施工、质检工程师24填充墙砌体分项工程241砖块强度检查BRGBJ123试验施工、质检工程师242砌筑方法、砂浆配合比检查BGB50203目测、尺量检查施工、质检工程师243砌体内配筋及预埋件检查CGB50203目测、尺量检查施工、质检工程师244砂浆试块试验强度BR试验GBJ50300质检工程师245门窗洞口、预留洞标高、尺寸检查CGBJ206目测、尺量检查施工、质检工程师246外观及允许偏差项目检查CRGB50203目测、尺量检查施工、质检工程师25钢结构分项工程GB50205GB50300251原材料合格证、材料交接检查BRGBJ123试验质检工程师252构件放样检查ARGB50205目测、尺量检查施工、质检工程师253重要构件组对检查BGB50205尺量检查施工、质检工程师254构件组对检查CGB50205尺量检查施工、质检工程师255焊接工艺、焊工资格认证CGBJ50268检查质检工程师256I、II级焊缝外观检查ARGB50205目测、尺量检查施工、质检工程师257级焊缝外观检查BGB50205目测、尺量检查施工工程师258螺栓拧紧外观检查CJGJ82目测、试验施工工程师259吊装方法BGB50205检查施工工程师2510偏差检查BRGB50205检查施工、质检工程师2511结构验收AR目测、尺量检查GB50300施工、质检工程师3装饰装修分部工程GB50209GBJ30131整体楼地面分项工程GB50209GBJ301311基层处理检查CGB50209检查施工工程师312结合层检查CGB50209检查施工工程师313外观及允许偏差项目检查CRGB50209检查施工工程师32板块楼地面分项GB50209GBJ301321原材料检查BRGBJ123试验质检工程师322结合层检查CGB50209检查施工工程师323板块施工检查CGB50209检查施工工程师324外观及允许偏差项目检查CRGB50209检查施工、质检工程师33木门窗分项工程GBJ206GBJ301331木材、材质、含水率检查CRGBJ123试验施工、质检工程师332门窗框扇的榫槽嵌合及胶合检查CRGBJ206目测、试验施工、质检工程师333安装固定点检查ICGBJ206检查施工、质检工程师334垂直度及开合缝宽度检查CGBJ206目测、尺量检查施工、质检工程师335安装稳固、预埋件检查CGBJ206目测、尺量检查施工、质检工程师34抹灰分项GB50210GB50300341原材料检查BGBJ123检查施工、质检工程师342各层之间粘结检查CGB50210检查施工工程师343分格条、滴水线检查CGB50210目测、尺量检查施工工程师344抹灰质量允许偏差检查BRGB50210目测、尺量检查施工、质检工程师35玻璃分项工程GB50210GB50300351材料品种、规格、质量检查CGBJ123试验施工、质检工程师352玻璃裁割尺寸、安装质量检查CGB50210施工工程师36饰面砖分项工程JGJ110GB50300361材料品种、规格、颜色、图案检查CGBJ123目测施工工程师362镶贴牢固检查CJGJ110目测、检查施工工程师363滴水线及接缝检查CJGJ110目测、尺量检查施工、质检程师364允许偏差项目检查CJGJ110目测、尺量检查施工、质检工程师4屋面分部工程GB50207GB5030041找平层分项GB50207411材料及配合比检查CRGBJ123试验施工、质检工程师412分水线及坡度检查CRGB50207目测尺量施工、质检检查工程师413表面平整度检查CGB50207目测、尺量检查施工、质检工程师42保温隔热层分项GB50207GB50300421原材料检查CRGBJ123试验施工、质检工程师422铺设质量检查CRGB50207目测、尺量检查施工、质检工程师423表面及偏差检查CGB50207目测、尺量检查施工、质检工程师43卷材防水分项检查GB50207GB50300431材料质量检查CRGBJ123试验质检工程师432坡度及变形缝检查CRGB50207目测、尺量检查施工、质检工程师433铺设质量、搭接宽度检查CRGB50207目测、尺量检查施工、质检工程师434质量偏差检查CRGB50207目测、尺量检查施工、质检工程师5给、排水分部工程GB50242GB5030051原材料检查CRGBJ123检查检测质检工程师52焊工合格证检查C检查质检工程师53埋地管安装ARGB50242检查施工、质检工程师54埋地管隐蔽前检查ARGB50242检查施工、质检工程师55阀门检查BRGB50242检测施工、质检工程师56地面管道安装CRGB50242检查施工、质检工程师57地面管道试压前检查CGB50242检测质检工程师58管道试压ARGB50242试验施工、质检工程师59卫生器具安装检查C检查510卫生器具通水试验AR试验511管道防腐、支吊架防腐CRGB50242检查施工工程师512管道支、吊架检查CRGB50242检查施工工程师513焊接检查BRGB50243检查施工、质检工程师514焊接外观检查BGB50243目测施工工程师515水落斗、水落管分项工程GB50207GB503005151原材料检查CRGBJ123检测质检工程师5152连接和固定方法检查CGB50207目测、尺量检查施工工程师5153外观垂直度检查CGB50207目测、尺量检查施工工程师5154防渗水、防腐蚀检查CGB50207检测施工、质检工程师8空调分部工程GB50243GB5030081原材料设备检查BRGB50243检查施工工程师82通风管制作检查CR检查83焊工合格证检查C质检工程师84焊接检查BRGB50243检查施工、质检工程师85焊接外观检查BGB50243目测施工工程师86通风管安装检查CR检查施工工程师87调节阀安装检查C检查施工工程师88风口制作检查C检查89风口安装检查C检查810管道试压前检查CGB50243施工工程师811管道试压ARGB50243试验质检工程师812表面清洁检查C检查质检工程师813绝热层厚度、饱满度检查BR检查质检工程师814保护层检查C检查质检工程师815外观检查B检查质检工程师816风机、空调机组安装检查BR检查施工、质检工程师817空调末端设备安装检查BR检查施工、质检工程师818空调系统试验ABR试验施工、质检工程师9电气分项工程GB50303GB5030091设备材料检查ARGB50303检查质检工程92配合土建预埋CGB50303检查施工、质检工程师93电缆敷设ARGB50303检查施工、质检工程师94接地箱、盒安装CGB50303检查施工、质检工程师95接地极安装ARGB50303检查施工、质检工程师96接地网安装ARGB50303检查施工、质检工程师97灯具、开关安装CGB50303检查施工、质检工程师98接地网及避雷网检查ARGB50303试验检查施工、质检工程师99回路调试ARGB50303试验施工、质检工程师910系统调试ARGB50303试验施工、质检工程师10管道分项工程GB50235GB501842011101材料检查CRGB50235检查施工、质检工程师102水压试验ARGB50235试验施工、质检工程师103焊接工艺、焊工资格认证BRGB50235检查施工、质检工程师104阀门、管件检查CRGB50235检查施工、质检工程师105管道无应力联接检查CGB50235检查施工、质检工程师106吹扫ARGB50235检测施工、质检工程师107管道预制焊缝外观检查CRGB50235目测施工、质检工程师108管道补偿器安装检查CRGB50235检查施工、质检工程师109试压前管道安装检查BGB50235检查施工、质检工程师1010焊接材料用前检查CGB50235检查施工、质检工程师11设备分项工程GB50231GB50252111设备、材料检查BRGB50231检查施工工程师112基础验收BRGB50231检查施工、质检工程师113基础表面处理及垫铁布置CRGB50231检查施工、质检工程师114地脚螺栓孔清洁度及其灌浆C检查质检工程师115方位检查C检查质检工程师116找正对中ABRGB50231检查施工、质检工程师117二次灌浆CGB50231检查质检工程师118紧固地角螺栓CGB50231检查质检工程师644试块的同条件养护现场按规范要求制作标养室，严格按照标准标养试块。混凝土试块同条件养护如下混凝土浇筑完毕，施工单位必须按规定制作同条件养护试块，并置于所代表结构附近，与混凝土一起养护。同条件养护试块的等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600天时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入，等效养护龄期不应小于14天，也不宜大于60天。冬季施工、人工加热养护的结构构件，其同条件养护试块的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件确定。抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6块）应在标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天试件制作后应在205温度环境下停置一昼夜24H2H，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下继续养护至28天，然后进行试压。砌筑砂浆试件标准养护的条件如下水泥混合砂浆应为温度203，相对湿度6080。水泥砂浆和微沫砂浆应为温度203，相对湿度90以上。养护期间，试件彼此间隔不少于10MM。水泥混合砂浆应在正温度、相对湿度为6080的条件下如养护箱中或不通风的室内养护。水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下如湿砂堆中养护。养护期间必须作好温度记录。在有争议时，以标准养护为准。凡发生以下情形之一者，均应由法定检测机构对工程实体混凝土强度进行检测施工现场未按规定制作同条件养护试块的；同条件养护试块制作时未按规定见证取样的；同条件养护试块养护条件不符合相关要求的；同条件养护试块送检时未满足600天的龄期要求；未按规定记录日平均温度的；同条件养护试块测试数据不符合设计要求；同条件养护试块测试数据“超标”的。645功能检测计划门窗性能检验届时委托门窗供货单位做抗风、渗透检测计划；楼地面管道盛水记录我们会做出楼地面管道盛水记录表，将楼地面管道盛水至高出管道漫头、小于150MM，盛水24小时观察有无渗漏情况，并做好记录；屋面天沟蓄水、四周淋水试验我们将做好屋面天沟、四周淋水试验检查表，将对屋面天沟做4H淋水、天沟蓄水24H，然后将对使用防水材料、屋面坡度、天沟长度、落水头个数、渗漏几处、屋面淋水渗漏几处等情况做详细记录；建筑物需要进行节能、保温的功能测试给水管道需进行通水试验照明系统需进行全负荷试验通风、空调系统需要试运行电信、门禁和广播需要试运行消防系统需要进行试运行和模拟试验有防水要求的地面要进行蓄水试验设备的单体试运行65质量控制程序651工程材料、设备控制供应部门的主管和采购人员采购物资须编制采购文件，明确采购物资的类别、型号、规格、数量、材质、等级，以确保采购工程用料满足规范要求和标准规定。供应部门的主管和采购人员须根据技术人员按工程需提出的用料计划进行采购。供应部门的主管和采购人员为确保采购的物资质量，采购前须对提供物资的厂家进行质量保证能力评价，并做好记录，签订采购合同后，采购过程中须会同技术和质量部门对其采取定期或不定期监督检查，了解情况及时提出改进要求。供应部门会同工程技术部门和质量部门对采购物资进行分类，按物资的性质与主要程度分为A、B、C三类。本工程A类物资钢材、水泥及防水材料，厂家提供A类物资的同时必须提供产品出厂证（合格证）。A、B、C三类物资见附表序号级别材料名称1A钢材、水泥、木材、各种外加剂、防水材料、门窗加工件、重要结构件、新型材料、焊条、管件、电线电缆、管道阀门及设备2B地材、装饰材料、保温防腐材料3C零星消耗材料、化工涂料、五金配件、工具供应部门的采购和保管人员对采购的物资必须进行类别、型号、规格、数量、材质、外观和有关技术资料的验证，当规范、标准和其它规定要求进行检验和试验的物资，按规定委托质量部门对其进行检验和试验。经验收合格并具备出厂合格证的物资由保管人员办理入库建帐手续，并按规定进行定位定置保管。未经检验的物资，设备部门不得入库，财务部门拒绝付款和立帐。经验证质量不符合的物资，由材料部门负责退货。646业主提供产品的控制供应部及工程部人员对业主提供的产品必须进行外观检查和数量验证。对残损、短损、不适用等加以记录，并作好开箱检查移交记录。经验证不符合规定要求的产品，检验人员应出具检验报告由工程部提交业主处理。根据业主意见，负责退回给业主或另行处置。供应部保管员须对贮存的业主提供的产品进行定期检查，并按规定进行保管，如有丢失、损坏现象，保管员应加以记录，供应部主管在48小时内向建设方提出书面报告。647工程材料标识和可追溯性供应部及工程部根据平面布置图规划的工程材料堆场及仓库，按照材料进货品种顺序、数量、规格、型号、材质等级、类别、待检等特征向物资管理员做好标识交底工作。本项目用塑料签进行进货标识，对钢材、水泥的标识加以记录，保存材料清单，保障标识具有可追溯性。供应部管理员根据标识交底，按照待检、合格、不合格、待处理四种状态对材料划分区域并分类分品种、分规格等分别存放，标识清楚，不准出现混放现象。供应部必须定期对进货标识失落或不清楚时，应重新验证确认，予以重新标识。对合格材料按用料计划发放，保管员必须作好标识移植工作。648进货检验和试验供应部及质检部门必须制定检验计划，落实检验人员，根据进货顺序，对每批进货保证都有验证，并有记录。质检部门必须确定检验方法，负责进货批量、品种、规格、型号、外观及其技术文件和资料等检验，并认真填写进货检验和试验记录。对A类物资或必须确定其进货材质性能的物资，供应部委托质量检验部门对试验结果加以记录，出具检验试验报告单，质量检验部门对结果确认的报告单必须发送供应部和技术部门各一份。未经检验和试验的材料不得设入使用，经检验和试验确认不合格的材料，不得发放使用，仓库保管员必须做好标识、隔离存放工作，经检验和试验确认合格的材料投入生产使用或仓库保管，保管员按定置保管，做好标识和标识移植工作。因生产急需来不及检验或试验的材料，需要紧急放行使用时，必须由使用方提出申请，填写“紧急放行物资记录表”，经有关部门审查，项目经理批准，紧急放行的材料由保管员做好标识和办理出库手续。（A、B类工序的例外放行必须经监理工程师批准同意方可）。66施工过程质量控制661施工工序预控施工组织设计、施工方案的控制由施工经理负责组织技术部门（重要）、单位工程负责人或施工技术员（一般的）组织编写，并组织质量、安全部门经理（重要）或专检员（一般的）进行审核并签订，由项目经理批准。对已经内部批准的施工组织设计和施工方案由资料员报送监理（业主）最终审批，并负责领回、登记和发放。质量计划（质量管理办法）由质量经理负责组织编写并审核项目经理批准颂布，由质量经理负责登记管理、发放和更换收回。技术标准的控制包括施工技术规范、操作规程、工程质量检验评定标准，工作标准和管理标准，由技术资料管理人员负责收集，购买登记和发放，并对已作废的标准负责更换和收回。技术交底控制项目经理负责向施工经理、质量经理、安全经理，就项目管理规划（设想）、质量体系建立、新技术开发、技术装备及资源情况交底，以口头或会议记录形成进行；施工经理在单位工程施工方案（组织设计）编制之前负责向单位工程负责人（工长）进行技术交底，并有技术、质检、材料设备部门人员参加，以口头和会议记录形成进行；单位工程负责人（工长）在工程开工或分部工程施工之前负责向班组长，根据会审后设计图纸文件和批准的施工方案、质量计划进行技术交底，并有专职质量检查员参加，以书面交底和会议记录形式进行；对交底记录的控制由主持人负责签发，接受人签认并各自保存。作业人员的控制由劳资部门的提报作业人员计划，施工经理审核，项目经理批准组织。作业人员的进场前培训和考核由工程处劳资、计划经营和质量安全科负责控制。进入现场，从事特种技能（如预应力张拉、焊接等）和特殊环境作业（如电工、司机、起重、架子工等），由安全经理（安全员）负责管理和控制，负责填写特殊过程人员鉴定记录。施工机械设备的控制由施工经理呈报计划，项目经理批准并组织，由工程处材料设备科负责调拨或委托项目部购置，对进场的机械设备由安全经理（机具员）负责控制检查。662过程标识建筑物、构筑物、设备基础的定位测量、沉降双测点、000标高点及控制轴线由施工技术员组织实施、记录，并由专职质检员检验。基础、及混凝土预制构件由混凝土施工队长，注明浇灌时间，养护要求，技术员、质检员负责检查。对混凝土构件模板中心线、浇灌标高控制线、墙柱构件中心线、楼层标高线和轴线，由木工班长负责实施，技术员和专职质检员负责检查核对。663施工工序效果的控制工序的效果由具体负责的专职质检员，按照已批准的质量控制点计划和验证方法，进行检查，并根据需要委托试验机构检验。专检员（试验人员）负责选定质量统计技术，由质量经理批准，收集质量检测数据，分析、判定工序质量状况，专检员负责核定班组兼职检查员的自检和互检结果，并根据试验人员提供试验报告（质量经理审核），并做好质量检验试验记录。专职质量检查员,负责对质量控制点检查记录的填写,监理工程师复核合格后签字认可。664工程交付最终检验或试验工程交付前，必须按照合同要求和设计规定进行最终检验其检查内容如下合同要求和设计文件规定的所有单位工程、分部、分项工程完成情况。工程质量是否达到了有关设计和施工验收规范的要求。规定的交工资料和技术文件是否完整，并经检查合格，本项目严格按照建筑工程质量监督管理总站统一提供的交工技术文件目录，整理交工资料，办理交工验收。交工和竣工报验手续齐全，经建设单位及本项目施工质量检验。现场施工用料、机具、器材及杂物已清理退场。交付质量安全部门主管负责质量评定工作，并经建设单位、政府质检站、本项目部三方签字确认。工程技术部门主管组织现场的实物交接工作，督促三方按交接清单确认共同签字。质量管理部门继续对施工质量负责，直到合同规定的施工质量保证期浇卿舷翠迹赊粱蛀卖彩骸兴悦冰阅田哪坑震诀震窑政浇斋阴淬饥蜘粱蛀勇市汞柄妹醒哪田咱涂震西抖窑斋舷翠迹知粱贮粱彩骸惺悦醒哪田哪恳咱坑贫靴政浇斋姻淬离唱幼蛇侣隐绵诣哪溢诛屯诸迎汉挝汉垣轨颁疡般否亮申侣选冕怂乍