【2017年整理】金属非金属地下矿山建设项目安全设施及条件竣工验收表

金属非金属地下矿山建设项目安全设施及条件竣工验收表项目名称一、竣工验收必备条件验收负责人（签字）参加验收人（签字）年月日序号检查项目检查依据及要求检查方法存在问题及检查结果备注1项目完工及试运行情况建设项目竣工验收前，必须按照批准的安全专篇设计内容完成全部的安全设施、工程、装备、生产系统和防灾系统，单项工程验收合格，按规定进行试运转，具备安全生产条件，并提交自查报告和安全设施竣工验收申请。查阅单项工程验收资料、试运行资料、自查报告及安全设施竣工验收申请。符合规定2相关证照企业应具有工商营业执照，矿山取得采矿许可证、爆破作业单位许可证、民用爆炸物品购买许可证及其他相关证照。查阅相关证照。符合规定1矿山主要负责人、安全管理人员经依法培训合格，取得安全任职资格证书。查阅主要负责人和安全管理人员的任职资格证书。符合规定3人员资格2特种作业人员按照国家有关规定，经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书。查阅特种作业人员的资格证书。符合规定4设备检测检验提升、通风、排水等危险性较大的设备设施及特种设备经法定检测机构检测检验合格。查阅设备检测检验报告。符合规定5施工单位资质安全设施应由具有相应资质的施工单位施工，并提交施工总结报告。查阅施工单位资质及施工总结报告。符合规定6监理单位资质施工过程应由具有相应资质的监理单位进行监理，并提交监理总结报告。查阅监理单位资质及监理总结报告。符合规定7安全验收评价项目竣工后，应由具有资质的安全评价机构进行安全验收评价，且评价结论为合格。应出具验收评价报告及其存在问题的整改确认材料。查阅验收评价报告及整改确认材料。符合规定8安全专篇初步设计安全专篇应通过审批，作重大变更的，需报原审查部门审查同意。查阅安全专篇批复文件，重大设计变更审查批复文件。符合规定9安全管理机构建立健全企业安全管理机构。矿山企业应设立专门安全管理机构，配备专职安全管理人员。地下矿山专职安全管理人员不少于3人，每班必须确保有专（兼）职安全员在岗。查阅企业安全管理机构设置文件。符合规定10其他附件8金属非金属地下矿山建设项目安全设施及条件竣工验收表项目名称二、开拓与开采验收负责人（签字）参加验收人（签字）年月日序号检查项目检查依据及要求检查方法存在问题及检查结果备注1开采范围开采范围应符合项目批准文件规定的开采范围。查阅资料、现场检查符合规定1开拓方式、开拓工程应符合批准的安全专篇要求。现场检查。符合规定2开拓2各种保安矿柱的留设应符合批准的安全专篇要求。现场抽查。符合规定3安全出口全矿、各水平、各采区（盘区、矿块）的安全出口的设置与数量等应符合批准的安全专篇要求。现场检查。符合规定1选用的采矿方法应符合批准的安全专篇要求。现场检查。符合规定4采矿方法2开采顺序、结构参数、回采工艺、顶板管理及空区处理应符合批准的安全专篇要求。矿山进行工艺参数优化的应有设计单位认可或经专家评审。查阅资料、现场检查。符合规定5充填系统充填站、充填料及制备工艺、充填工艺及工程符合批准的安全专篇要求。现场检查。无关项6采矿设备采矿设备的型号及防护设施符合批准的安全专篇要求。现场检查。符合规定1井下炸药库和爆破器材发放站设置及内部形式应符合批准的安全专篇要求和GB67222003中654的规定，井下炸药库应有独立的回风道。现场检查。无关项2井下爆破作业应符合批准的安全专篇要求和GB67222003的相关规定。查阅爆破作业记录、现场检查。符合规定7井下爆破3爆破器材的发放领用应做好记录。查阅爆破器材发放记录。符合规定8溜破系统溜破系统通风除尘措施及安全出口符合批准的安全专篇要求。现场检查。符合规定9主要井巷工程井筒、井底车场、硐室、主要运输巷、主要进、回风井的断面及其支护等应符合批准的安全专篇要求。现场抽查。符合规定10其他金属非金属地下矿山建设项目安全设施及条件竣工验收表项目名称三、提升运输及空压机站验收负责人（签字）参加验收人（签字）年月日序号检查项目检查依据及要求检查方法存在问题及检查结果备注1主要提升设备型号、规格和数量符合批准的安全专篇要求。现场检查。无关项2主要提升装置保护齐全、可靠,应装设防止过卷、防止过速、过负荷和欠电压、限速、深度指示器失效、闸间隙、松绳、满仓、减速功能等保护装置。现场检查。无关项3竖井、斜井缠绕式提升设备应加设定车装置。现场检查。无关项4提升装置的最大载重量和最大载人数量，应在井口公布，严禁超载运行。现场检查。无关项1提升装置5安全制动性能应符合批准的安全专篇要求和GB164232006中63513条规定。现场检查。无关项1井口安全设施应符合批准的安全专篇要求和GB164232006中63315、63320、63325以及63326的规定。现场检查。符合规定2过卷保护装置和楔形罐道应符合批准的安全专篇要求和GB164232006中63321以及63322的规定。现场检查。无关项3提升容器的导向槽（器）与罐道的间隙、提升容器间及提升容器与井壁、罐道梁、井梁之间的最小间隙，应经单项验收合格，符合批准的安全专篇要求和GB164232006中633863310条规定。查阅施工及监理资料。无关项2竖井井筒装备4梯子间的设置应符合批准的安全专篇要求。现场检查。符合规定1倾斜井巷上端有足够的过卷距离，符合批准的安全专篇要求。现场检查。无关项2串车提升的各车场设有信号硐室及躲避硐室；运人斜井各车场设有信号和候车硐室。现场检查。无关项3有可靠的跑车防护装置、阻车器和挡车栏。现场检查。无关项3斜井提升4在各车场安设甩车时能发出警报的信号装置。现场检查。无关项金属非金属地下矿山建设项目安全设施及条件竣工验收表项目名称三、提升运输及空压机站验收负责人（签字）参加验收人（签字）年月日序号检查项目检查依据及要求检查方法存在问题及检查结果备注1提升钢丝绳和连接装置应符合批准的安全专篇要求和GB164232006中634条规定。现场检查。无关项2新钢丝绳和使用中的钢丝绳应按GB164232006中6345条要求进行拉断、弯曲和扭转试验。查阅相关试验记录。无关项4钢丝绳及连接装置3应按GB164232006中63466349条规定对钢丝绳进行定期检查和更换，检查结果应记录存档。查阅相关记录。无关项1带式输送机的参数和整机布置应符合批准的安全专篇要求。现场检查。无关项2装料和卸料点应设空仓、满仓等保护装置，带有声光报警信号并与输送机连锁。现场检查。无关项3带式输送机应设有防胶带撕裂、断带、跑偏等保护装置，并有可靠的制动、胶带清扫以及防止过速、过载、打滑、大块冲击等保护装置，线路上应有信号、电气联锁和停车装置，上行的带式输送机应设防逆转装置。现场检查。无关项5带式输送机4倾斜巷道中采用带式输送机运输时，输送机的一侧应平行敷设一条检修道，需要利用检修道作辅助提升时，带式运输机最突出部分与提升容器的间距应不小于300MM，且辅助提升速度不应超过15M/S。现场检查。无关项金属非金属地下矿山建设项目安全设施及条件竣工验收表项目名称三、提升运输及空压机站验收负责人（签字）参加验收人（签字）年月日序号检查项目检查依据及要求检查方法存在问题及检查结果备注1有轨运输设备型号、线路参数、信号设施及调度系统应符合批准的安全专篇要求。现场检查。符合规定2采用电机车运输的矿井，由井底车场或平硐口到作业地点所经平巷长度超过1500M时，应设专用人车运送人员。专用人车应有金属顶棚，从顶棚到车厢和车架应做好电气连接，确保通过钢轨接地。现场检查。符合规定3无轨运输设备的型号、道路参数等应符合批准的安全专篇要求。每台设备应配备灭火装置。现场检查。符合规定6水平运输4无轨运输设备的内燃设备，应使用低污染的柴油发动机，每台设备应有废气净化装置，净化后的废气中有害物质的浓度应符合GBZL、GBZ2的有关规定。查阅设备相关检测资料。符合规定1斜坡道的位置、断面及其支护形式、支护厚度、结构及加固方案、装备等应符合批准的安全专篇要求。查阅施工及监理资料、现场检查。无关项2无轨运输的斜坡道，应设人行道或躲避硐室。行人的无轨运输水平巷道应设人行道。人行道的有效净高应不小于19M，有效宽度不小于12M。躲避硐室的间距在曲线段不超过15M，在直线段不超过30M。躲避硐室的高度不小于19M，深度和宽度均不小于10M。躲避硐室应有明显的标志，并保持干净、无障碍物。现场检查。无关项3斜坡道长度每隔300400M，应设坡度不大于3、长度不小于20M并能满足错车要求的缓坡段；主要斜坡道应有良好的混凝土、沥青或级配均匀的碎石路面。现场检查。无关项7斜坡道运输4运输设备的型号、道路参数等应符合批准的安全专篇要求。每台设备应配备灭火装置。现场检查。无关项金属非金属地下矿山建设项目安全设施及条件竣工验收表项目名称三、提升运输及空压机站验收负责人（签字）参加验收人（签字）年月日序号检查项目检查依据及要求检查方法存在问题及检查结果备注1运输道路等级、道路参数应符合批准的安全专篇要求和GBJ22的规定。现场检查。符合规定2道路的急弯、陡坡、危险地段应设有警示标志。现场检查。符合规定3山坡填方的弯道、坡度较大的填方地段以及高堤路基路段，外侧应设置护栏、挡车墙等。现场检查。符合规定4主要运输道路及联络道的长大坡道，应根据运行安全需要，设置汽车避让道。现场检查。符合规定5卸矿平台包括溜井口、栈桥卸矿口等处的调车宽度应符合批准的安全专篇要求。卸矿地点应设置牢固可靠的挡车设施，并设专人指挥。挡车设施的高度应不小于该卸矿点各种运输车辆最大轮胎直径的2/5。现场检查。符合规定8地表公路运输6公路运输作业应符合GB164232006中532的规定。现场检查。符合规定1铁路运输线路的技术参数应符合批准的安全专篇要求。现场检查。符合规定2铁路的避让线，安全线，制动检查所，用于甩挂、停放制动失灵车辆所需的站线等设施应符合批准的安全专篇要求。现场检查。符合规定3人流与车流密度较大的铁路与道路交叉口，应立体交叉。平交道口应设在瞭望条件良好、满足规定的机车与汽车司机通视距离的线路上。平交道口宜为正交，必须斜交时，交叉角不应小于45，道口应设警示牌。瞭望条件较差或人（车）流密度较大的平交道口，应设自动道口信号装置或设专人看守。现场检查。符合规定4电气化铁路应在道口处铁路两侧设置限界架；在大桥及跨线桥跨越铁路电网的相应部位应设安全栅网；跨线桥两侧应设防止矿车落石的防护网。现场检查。符合规定5铁路信号的设置应符合批准的安全专篇要求。现场检查。符合规定6铁路运输作业应符合GB164232006中531853111的规定。现场检查。符合规定9地表铁路运输7窄轨人力推车作业应符合GB164232006中53112的规定。现场检查。符合规定10空气压缩系统压气站的设置、空压机型号、压气管路等应符合批准的安全专篇要求。现场检查。符合规定11其他金属非金属地下矿山建设项目安全设施及条件竣工验收表项目名称四、通风与防尘验收负责人（签字）参加验收人（签字）年月日序号检查项目检查依据及要求检查方法存在问题及检查结果备注1矿井应建立机械通风系统。现场检查。符合规定1通风系统2竣工验收时应提交通风系统检测报告。查阅通风系统检测报告。符合规定2主要通风井巷主要进、回风井筒和平硐的数量、功能、位置分布、支护以及通过的风量等应符合批准的安全专篇要求；主要进、回风巷道在服务期间应能保持安全稳定畅通，禁止堆放材料和停放设备。主要回风井巷不得用作运输通道和人员通行通道。现场检查。符合规定1进风巷冬季的空气温度应高于2，低于2时，应有暖风设施。不应采用明火直接加热进入矿井的空气。现场检查。无关项3井口预热与保温2在严寒地区，主要井口（所有提升井和作为安全出口的风井）应有保温措施，防止井口及井筒结冰。现场检查。无关项4通风控制设施通风控制设施应符合批准的安全专篇要求以及AQ201312008中64的规定。现场检查。符合规定1主要通风机型号、数量和附属设施应符合批准的安全专篇要求。现场检查。符合规定2主要通风机应有使矿井风流在10MIN内反向的措施。当利用轴流式风机反转反风时，其反风风量应达到正常运转时风量的60以上。竣工验收时应提交矿井反风试验报告。查阅反风试验报告。符合规定5主扇通风系统3严禁主要通风机房兼做他用。主要通风机房内应设有测量风压、风量、电流、电压和轴承温度等的仪表，应有直通矿调度室的电话。现场检查。符合规定1多级机站通风系统及风机型号、数量及地面控制系统应符合批准的安全专篇和AQ201312008中66要求。现场检查。无关项2主通风系统的每一台通风机都应满足反风要求，竣工验收时应提交反风试验报告。查阅反风试验报告。无关项6多级机站通风系统3主要机站内应设有测量风压、风量、电流、电压和轴承温度等的仪表，应有直通矿调度室的电话。现场检查。无关项7局部通风局部通风应符合批准的安全专篇和GBL64232006中644的规定。现场检查。符合规定8其他金属非金属地下矿山建设项目安全设施及条件竣工验收表项目名称五、防排水验收负责人（签字）参加验收人（签字）年月日序号检查项目检查依据及要求检查方法存在问题及检查结果备注1矿山企业应健全防治水、探放水制度，并组织实施，按规定配备探放水设备。查阅防治水、探放水制度，现场检查探放水设备。符合规定1基本要求2水害严重的矿山企业，应成立防治水专门机构，在基建、生产过程中持续开展有关防治水方面的调查、监测和预测预报工作。查阅防治水机构设置文件及防治水工作资料。无关项2防水矿（岩）柱防水矿（岩）柱留设应符合批准的安全专篇要求。现场检查。无关项1矿床疏干措施符合批准的安全专篇要求。现场检查。无关项3矿床疏干2疏干过程中若出现地表（岩溶）塌陷，应及时圈定，设立警示标志，并采取相应的安全措施。现场检查。无关项4堵水工程堵水工程措施符合批准的安全专篇要求。现场检查。无关项5防水闸门防水闸门要按批准的设计组织施工，并验收合格。查阅施工及监理资料、现场检查。无关项1地表防洪设施如导流堤、排洪沟（渠）等符合批准的安全专篇要求。现场检查。符合规定6地表水防治2工业场地防洪设施符合批准的安全专篇要求。现场检查。符合规定1排水泵房设置、水泵型号及数量、水仓、防水门、排水管路等排水设施符合批准的安全专篇和GB164232006中664的要求。现场检查。无关项7排水系统2水沟、沉淀池、水仓等的清理及排泥设备设施符合批准的安全专篇要求。现场检查。无关项8其他金属非金属地下矿山建设项目安全设施及条件竣工验收表项目名称六、供水与消防验收负责人（签字）参加验收人（签字）年月日序号检查项目检查依据及要求检查方法存在问题及检查结果备注1供水水池井下消防供水水池容积应符合批准的安全专篇要求和GB164232006中6713的要求。现场检查。符合规定2供水设备生产和消防供水设备应符合批准的安全专篇要求。现场检查。符合规定3供水管道管道规格应符合批准的安全专篇要求。现场检查。符合规定4井下用水地点竖井、斜井及其井架和井口房、主要运输巷道、井底车场硐室，应设置消防水管。生产供水管兼作消防水管时，应每隔50M100M设支管和供水接头。现场检查。符合规定5油类存放井下各种油类，应单独存放于安全地点。储存动力油的硐室应有独立的回风道，其储油量应不超过3昼夜的需用量。现场检查。无关项6其他金属非金属地下矿山建设项目安全设施及条件竣工验收表项目名称七、供配电验收负责人（签字）参加验收人（签字）年月日序号检查项目检查依据及要求检查方法存在问题及检查结果备注1矿山电源线路、地面和井下供配电系统应符合批准的安全专篇要求。现场检查。符合规定2矿山主变电所主变压器运行方式应符合批准的安全专篇要求和GB500702009第308的规定，电气设备不应超过额定值运行；电气设备继电保护整定要与实际负荷匹配并定期校验。现场检查。符合规定3由地面引至井下主变（配）电所和其他井下变（配）电所的电力电缆，其总回路数不应少于两回路；当任一回路停止供电时，其余回路的供电能力应能承担井下全部负荷。现场检查。4有一级负荷的井下主变（配）电所、主排水泵房变（配）电所和其他变（配）电所，应由双电源供电。现场检查。1供配电系统5井下低压配电系统接地型式应采用IT系统，并应符合下列规定1配电系统电源端的带电部分应不接地或经高阻抗接地，且配电系统相导体和外露可导电部分之间第一次出现阻抗可忽略的故障时，故障电流不应大于5A。2配电系统不宜引出N线。现场检查。2防雷及应急照明地面建（构）筑物防雷应符合GB500572010的规定；经由地面架空线路引入井下变（配）电所的供电电缆，应在架空线与电缆连接处装设避雷装置；应急照明应符合GB504142007第105条规定。现场检查。1井下电缆的规格应符合批准的安全专篇要求。现场检查。符合规定2电缆敷设应符合GB500702009第433条规定。现场检查。符合规定3井下电缆3竖井井筒中使用的电缆中间不得有接头。现场检查。符合规定金属非金属地下矿山建设项目安全设施及条件竣工验收表项目名称七、供配电验收负责人（签字）参加验收人（签字）年月日序号检查项目检查依据及要求检查方法存在问题及检查结果备注1井下电气设备应符合批准的安全专篇要求和GB500702009第421条规定，并应取得“产品合格证”。现场检查。符合规定4井下电气设备2井下电气设备硐室应符合批准的安全专篇要求和GB500702009第44条规定。现场检查。符合规定5电气保护应符合批准的安全专篇要求和GB500702009第423429条规定。现场检查。符合规定6井下电气保护接地符合规定61基本要求36V以上及由于绝缘损坏而带有危险电压的电气装置、设备的外露可导电部分和构架等应接地。现场检查。62接地电阻当任一组主接地极断开时井下总接地网上任一接地点测得的接地电阻值，不应大于2。每一移动式和手持式电力设备与最近的接地极之间的保护接地电缆芯线和其他接地线的电阻值,不得大于1。查阅接地电阻测试记录。63总接地网和主接地极井下各开采水平的主接地装置和所有局部接地装置，应通过接地干线相互连接，构成一个开采水平的井下总接地网。由地面经风井或钻孔对井下部分电气设备分区供电时，可在其供电范围内单独形成一分区井下总接地网。井下各开采水平总接地网之间宜通过接地干线相互连接。主要开采水平井下主接地极不应少于2组，并宜分别设置于主、副水仓中。主接地极应采用镀锌钢板，其面积不应小于075M2、厚度不应小于5MM。查阅施工及监理资料、现场检查。64局部接地极应符合批准的安全专篇要求和GB500702009第464条规定。现场检查。7牵引网路严禁利用有爆炸危险场所的轨道作回流导体，并应符合GB500702009现场检查。第6324和6325条规定。金属非金属地下矿山建设项目安全设施及条件竣工验收表项目名称七、供配电验收负责人（签字）参加验收人（签字）年月日序号检查项目检查依据及要求检查方法存在问题及检查结果备注8井下照明及电气信号81井下照明井下照明应符合批准的安全专篇要求和GB500702009第45条规定；井下炸药库应采用室外透光照明或室内装设防爆灯，且应符合GB5008998第122条和第123条规定。现场检查。符合规定1矿井中的电气信号,除信号集中闭塞外应能同时发声和发光。重要信号装置附近,应标明信号种类和用途。现场检查。82电气信号2升降人员和主要井口绞车的信号装置的直接供电线路上，严禁分接其他负荷。现场检查。无关项9矿灯应符合GB164232006第6552条的规定。现场检查。符合规定10通信井下主要水泵房、井下中央变电所、井下炸药库、矿井地面变电所和地面通风机房的电话，应能与矿调度室直接联系。井下电话线路严禁利用大地作为回路。现场检查。符合规定11铁路信号井底车场内和主要运输水平同时作业机车多于3台的情况下，井下铁路信号系统可采用电气集中设备或采用微机监控系统。信号电源为二级负荷，应有一路专用电源和一路备用电源。交流电源的引入，应采用变压器隔离、对地绝缘系统。铁路信号电缆宜采用裸钢带铠装铜芯信号电缆。现场检查。12其他金属非金属地下矿山建设项目安全设施及条件竣工验收表项目名称八、安全避险“六大系统”验收负责人（签字）参加验收人（签字）年月日序号检查项目检查依据及要求检查方法存在问题及检查结果备注1有毒有害气体监（检）测、通风系统监测、视频监控、地压监测系统应符合批准的安全专篇要求及AQ20312011规定，设备具有矿用产品安全标志。现场检查。符合规定2系统安装后经测试、调校正常，单项工程验收合格，运行良好。查阅相关施工验收记录。符合规定3专人负责检查维护，建立台帐、记录、报表，按规定要求保存数据备份。查阅相关台账、记录、报表。符合规定1监测监控系统4配置足够的便携式气体检测报警仪。现场检查。符合规定1人员定位系统应符合批准的安全专篇要求，功能和主要技术指标满足AQ20322011的规定，具有矿用产品安全标志。现场检查。无关项2系统安装后经调试正常，单项工程验收合格，运行良好。查阅相关施工验收记录。无关项2人员定位系统3专人负责检查维护，建立台帐、记录、报表，按规定要求保存数据备份。查阅相关台账、记录、报表。无关项1紧急避险系统应符合批准的安全专篇要求和AQ20332011的规定，单项工程经验收合格，救生舱及其他纳入安全标志管理的设备应取得矿用产品安全标志。现场检查并查阅相关施工验收记录。符合规定2避灾硐室、救生舱内配备的应急救生设备、设施、食品、药品符合批准的安全专篇要求和AQ20332011的规定要求。现场检查。符合规定3所有入井人员必须随身携带自救器，并按入井人数10配备备用自救器。现场检查。符合规定4避灾路线明确，标志清晰、醒目，路线畅通。现场检查。符合规定3紧急避险系统5对入井人员进行紧急避险设施使用和紧急情况下逃生避灾的培训，确保每位入井人员均能正确使用紧急避险设施和选择正确的避灾线路逃生。查阅相关培训资料。符合规定金属非金属地下矿山建设项目安全设施及条件竣工验收表项目名称八、安全避险六大系统验收负责人（签字）参加验收人（签字）年月日序号检查项目检查依据及要求检查方法存在问题及检查结果备注1压风自救系统应符合批准的安全专篇要求和AQ20342011的要求，经单项工程验收合格，配套设备取得矿用产品安全标志。现场检查并查阅相关施工验收记录。符合规定2出口风压、风量满足批准的安全专篇要求，阀门开关灵活。现场检查。符合规定3指定人员负责压风自救系统的日常检查与维护工作。绘制压风自救系统布置图并根据井下实际情况的变化及时更新。查阅相关记录和图纸。符合规定4压风自救系统4对入井人员进行压风自救系统使用的培训，确保每位入井人员都能正确使用。查阅相关培训资料。符合规定1供水施救系统应符合批准的安全专篇要求和AQ20352011的要求，经单项工程验收合格，配套设备取得矿用产品安全标志。现场检查并查阅相关施工验收记录。符合规定2出口水压、水量满足批准的安全专篇要求，阀门开关灵活。现场检查。符合规定3指定人员负责供水施救系统的日常检查与维护工作。绘制并根据井下实际情况的变化及时更新供水施救系统布置图。查阅相关记录和图纸。符合规定5供水施救系统4对入井人员进行供水施救系统使用的培训，确保每位入井人员都能正确使用。查阅相关培训资料。符合规定1通讯联络系统应符合批准的安全专篇要求和AQ20322011要求，纳入安全标志管理的设备应取得矿用产品安全标志。现场检查。符合规定6通讯联络系统2系统安装后经调试正常，单项工程验收合格，运行良好。查阅相关施工验收记录。符合规定3系统应定期检查维护，应建立设备仪器台帐、故障登记、设备检修、巡检、运行和使用记录。查阅相关台账、记录。符合规定7其他金属非金属地下矿山建设项目安全设施及条件竣工验收表项目名称九、总平面布置验收负责人（签字）参加验收人（签字）年月日序号检查项目检查依据及要求检查方法存在问题及检查结果备注1矿山企业的办公区、工业场地、生活区等地面建筑的布置及安全措施应符合安全专篇的要求。现场检查。2地表设施及建（构）筑物应布置在开采错动界线之外，与错动界线的安全距离应符合批准的安全专篇要求。现场检查。符合规定1地表设施3矿井（竖井、斜井、平硐等）井口标高应高于当地历史最高洪水位1M以上。工业场地地面标高应高于当地历史最高洪水位。现场检查。符合规定2矿山消防地表建筑应经消防部门验收合格。查阅消防验收意见书。1作业场所有坠人危险的钻孔、井巷、溶洞、陷坑、泥浆池和水仓等，均应加盖或设栅栏，并设置明显的标志和照明。行人和车辆通行的沟、坑、池的盖板，应固定可靠，并满足承载要求。设备的裸露转动部分，应设防护罩或栅栏。现场检查。符合规定3安全防护与安全标志2矿山企业的要害岗位、重要设备和设施及危险区域，应根据其可能出现的事故模式，设置符合GBL4161要求的安全警示标志。未经主管部门许可，不应任意拆除或移动安全警示标志。现场检查。符合规定4其他金属非金属地下矿山建设项目安全设施及条件竣工验收表项目名称十、排土场验收负责人（签字）参加验收人（签字）年月日序号检查项目检查依据及要求检查方法存在问题及检查结果备注1排土场场址应符合批准的安全专篇要求。现场检查。符合规定1排土场场址2排土场软弱土层处理和底部排渗应符合批准的安全专篇要求。查阅施工资料。符合规定1排土场排土工艺、排土顺序、排土场阶段高度、总堆置高度、安全平台宽度、总边坡角、废石滚落可能的最大距离、相邻阶段同时作业的超前堆置距离、反坡及车挡等参数应符合批准的安全专篇要求以及AQ20052005第6条和GB164232006中57的规定。现场检查。符合规定2暂不利用的低品位矿石、建筑材料应符合中华人民共和国矿产资源法要求，单独堆放。现场检查。符合规定2排土工艺3表土应按要求堆置排放。现场检查。符合规定3排土场防洪排土场截洪、排水设施应符合批准的安全专篇要求和AQ20052005第7条、GB164232006中5719条的规定。现场检查。1排土场应圈定危险范围，并设立警戒标志，严禁无关人员进入。现场检查。2高台阶排土场应设有专人负责观测和管理。查阅人员设置文件和观测记录。3排土场监测监控设施应符合批准的安全专篇要求。现场检查。4安全管理与监测4汽车进入排土场内应限速行驶，距排土工作面50200M时速度低于16KM/H，50M范围内低于8KM/H；排土作业区设置一定数量的限速牌等安全标志牌。现场检查。5其他金属非金属地下矿山建设项目安全设施及条件竣工验收表项目名称十一、安全管理验收负责人（签字）参加验收人（签字）年月日序号检查项目检查依据及要求检查方法存在问题及检查结果备注1规章制度与操作规程矿山企业要建立健全以法定代表人负责制为核心的各级安全生产责任制。健全完善安全目标管理、矿领导下井带班、安全例会、安全检查、安全教育培训、生产技术管理、机电设备管理、劳动管理、安全费用提取与使用、重大危险源监控、安全生产隐患排查治理、安全技术措施审批、劳动防护用品管理、职业危害预防、生产安全事故报告和应急管理、安全生产奖惩、安全生产档案管理等制度，以及各类安全技术规程、操作规程等。查阅相关规章制度和规程。符合规定1必须具备下列图纸，并根据实际情况的变化即时更新矿区地形地质和水文地质图，井上、井下对照图，中段平面图，通风系统图，提升运输系统图，风、水管网系统图，充填系统图，井下通讯系统图，井上、井下配电系统图和井下电气设备布置图、井下避灾路线图。查阅相关图纸。符合规定2安全生产档案2安全生产档案应齐全，主要包括设计资料、竣工资料以及其他与安全生产有关的文件、资料和记录。查阅安全生产档案。符合规定1矿山企业应对职工进行安全生产教育和培训，未经安全生产教育和培训合格的不应上岗作业。查阅培训资料。符合规定2新进地下矿山的作业人员，应接受不少于72H的安全教育，经考试合格后，由老工人带领工作至少4个月，熟悉本工种操作技术并经考试合格，方可独立工作。查阅培训资料。符合规定3教育培训3调换工种的人员，应进行新岗位安全操作的培训。查阅培训资料。符合规定4个体防护矿山企业必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。查阅台账和发放记录。符合规定5工伤保险矿山企业应为从业人员办理工伤保险，因特殊情况不能办理工伤保险的，可以办理安全生产责任保险或者雇主责任保险。查阅保险缴纳证明。符合规定6安全投入依照国家有关规定足额提取安全生产专项费用、缴纳并专户存储安全生产风险抵押金。安全生产专项费用使用应符合相关规定。现场检查，查阅相关账目及凭证。符合规定1矿山企业应根据存在风险的种类、事故类型和重大危险源的情况制定综合应急预案和相应的专项应急预案，风险性较大的重点岗位应制定现场处置方案。应急预案应经过评审，并按照隶属关系向当地县级以上安全生产监督管理部门备案。查阅应急预案及审批备案资料。符合规定2矿山企业应建立由专职或兼职人员组成的事故应急救援组织,配备必要的应急救援器材和设备。生产规模较小不必建立事故应急救援组织的，应指定兼职的应急救援人员，并与临近的事故救援组织签订救援协议。查阅相关人员名单、器材设备清单、救援协议，现场检查。符合规定7应急预案3矿山企业应制定应急预案演练计划，每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练，每半年至少组织一次现场处置方案演练。查阅演练计划及演练记录。符合规定8其他填写说明1对验收中未发现不符合要求的项目，在“存在问题及检查结果”栏中填写“符合规定”；2对验收中发现的问题，应在“存在问题及检查结果”栏中具体描述；3对验收项目中不涉及的检查项，在“存在问题及检查结果”栏中填写“无关项”；4“其他”一项是指依据和要求中未规定，属该矿山特有的安全生产内容或国家新近出台的有关规定要求的内容。电厂分散控制系统故障分析与处理作者单位摘要归纳、分析了电厂DCS系统出现的故障原因，对故障处理的过程及注意事项进行了说明。为提高分散控制系统可靠性，从管理角度提出了一些预防措施建议，供参考。关键词DCS故障统计分析预防措施随着机组增多、容量增加和老机组自动化化改造的完成，分散控制系统以其系统和网络结构的先进性、控制软件功能的灵活性、人机接口系统的直观性、工程设计和维护的方便性以及通讯系统的开放性等特点，在电力生产过程中得到了广泛应用，其功能在DAS、MCS、BMS、SCS、DEH系统成功应用的基础上，正逐步向MEH、BPC、ETS和ECS方向扩展。但与此同时，分散控制系统对机组安全经济运行的影响也在逐渐增加；因此如何提高分散控制系统的可靠性和故障后迅速判断原因的能力，对机组的安全经济运行至关重要。本文通过对浙江电网机组分散控制系统运行中发生的几个比较典型故障案例的分析处理，归纳出提高分散系统的可靠性的几点建议，供同行参考。1考核故障统计浙江省电力行业所属机组，目前在线运行的分散控制系统，有TELEPERMME、MOD300，INFI90，NETWORK6000，MACS和MACS，XDPS400，A/I。DEH有TOSAMAPGS/C800，DEHIIIA等系统。笔者根据各电厂安全简报记载，将近几年因分散控制系统异常而引起的机组故障次数及定性统计于表1表1热工考核故障定性统计2热工考核故障原因分析与处理根据表1统计，结合笔者参加现场事故原因分析查找过程了解到的情况，下面将分散控制系统异常（浙江省电力行业范围内）而引起上述机组设备二类及以上故障中的典型案例分类浅析如下21测量模件故障典型案例分析测量模件“异常”引起的机组跳炉、跳机故障占故障比例较高，但相对来讲故障原因的分析查找和处理比较容易，根据故障现象、故障首出信号和SOE记录，通过分析判断和试验，通常能较快的查出“异常”模件。这种“异常”模件有硬性故障和软性故障二种，硬性故障只能通过更换有问题模件，才能恢复该系统正常运行；而软性故障通过对模件复位或初始化，系统一般能恢复正常。比较典型的案例有三种（1）未冗余配置的输入/输出信号模件异常引起机组故障。如有台130MW机组正常运行中突然跳机，故障首出信号为“轴向位移大”，经现场检查，跳机前后有关参数均无异常，轴向位移实际运行中未达到报警值保护动作值，本特利装置也未发讯，但LPC模件却有报警且发出了跳机指令。因此分析判断跳机原因为DEH主保护中的LPC模件故障引起，更换LPC模件后没有再发生类似故障。另一台600MW机组，运行中汽机备用盘上“汽机轴承振动高”、“汽机跳闸”报警，同时汽机高、中压主汽门和调门关闭，发电机逆功率保护动作跳闸；随即高低压旁路快开，磨煤机B跳闸，锅炉因“汽包水位低低”MFT。经查原因系1高压调门因阀位变送器和控制模件异常，使调门出现大幅度晃动直至故障全关，过程中引起1轴承振动高高保护动作跳机。更换1高压调门阀位控制卡和阀位变送器后，机组启动并网，恢复正常运行。（2）冗余输入信号未分模件配置，当模件故障时引起机组跳闸如有一台600MW机组运行中汽机跳闸，随即高低压旁路快开，磨煤机B和D相继跳闸，锅炉因“炉膛压力低低”MFT。当时因系统负荷紧张，根据SOE及DEH内部故障记录，初步判断的跳闸原因而强制汽机应力保护后恢复机组运行。二日后机组再次跳闸，全面查找分析后，确认2次机组跳闸原因均系DEH系统三路“安全油压力低”信号共用一模件，当该模件异常时导致汽轮机跳闸，更换故障模件后机组并网恢复运行。另一台200MW机组运行中，汽包水位高值，值相继报警后MFT保护动作停炉。查看CRT上汽包水位，2点显示300MM，另1点与电接点水位计显示都正常。进一步检查显示300MM的2点汽包水位信号共用的模件故障，更换模件后系统恢复正常。针对此类故障，事后热工所采取的主要反事故措施，是在检修中有针对性地对冗余的输入信号的布置进行检查，尽可能地进行分模件处理。（3）一块I/O模件损坏，引起其它I/O模件及对应的主模件故障如有台机组“CCS控制模件故障“及“一次风压高低”报警的同时，CRT上所有磨煤机出口温度、电流、给煤机煤量反馈显示和总煤量百分比、氧量反馈，燃料主控BTU输出消失，F磨跳闸（首出信号为“一次风量低”）。4分钟后CRT上磨煤机其它相关参数也失去且状态变白色，运行人员手动MFT（当时负荷410MW）。经检查电子室制粉系统过程控制站（PCU01柜MOD4）的电源电压及处理模件底板正常，二块MFP模件死机且相关的一块CSI模件（模位153，有关F磨CCS参数）故障报警，拔出检查发现其5VDC逻辑电源输入回路、第4输出通道、连接MFP的I/O扩展总线电路有元件烧坏（由于输出通道至BCS（24VDC），因此不存在外电串入损坏元件的可能）。经复位二块死机的MFP模件，更换故障的CSI模件后系统恢复正常。根据软报警记录和检查分析，故障原因是CSI模件先故障，在该模件故障过程中引起电压波动或I/O扩展总线故障，导致其它I/O模件无法与主模件MFP03通讯而故障，信号保持原值，最终导致主模件MFP03故障（所带AF磨煤机CCS参数），CRT上相关的监视参数全部失去且呈白色。22主控制器故障案例分析由于重要系统的主控制器冗余配置，大大减少了主控制器“异常”引发机组跳闸的次数。主控制器“异常”多数为软故障，通过复位或初始化能恢复其正常工作，但也有少数引起机组跳闸，多发生在双机切换不成功时，如（1）有台机组运行人员发现电接点水位计显示下降，调整给泵转速无效，而CRT上汽包水位保持不变。当电接点水位计分别下降至甲300MM，乙250MM，并继续下降且汽包水位低信号未发，MFT未动作情况下，值长令手动停炉停机，此时CRT上调节给水调整门无效，就地关闭调整门；停运给泵无效，汽包水位急剧上升，开启事故放水门，甲、丙给泵开关室就地分闸，油泵不能投运。故障原因是给水操作站运行DPU死机，备用DPU不能自启动引起。事后热工对给泵、引风、送风进行了分站控制，并增设故障软手操。（2）有台机组运行中空预器甲、乙挡板突然关闭，炉膛压力高MFT动作停炉；经查原因是风烟系统I/O站DPU发生异常，工作机向备份机自动切换不成功引起。事后电厂人员将空预器烟气挡板甲1、乙1和甲2、乙2两组控制指令分离，分别接至不同的控制站进行控制，防止类似故障再次发生。23DAS系统异常案例分析DAS系统是构成自动和保护系统的基础，但由于受到自身及接地系统的可靠性、现场磁场干扰和安装调试质量的影响，DAS信号值瞬间较大幅度变化而导致保护系统误动，甚至机组误跳闸故障在我省也有多次发生，比较典型的这类故障有（1）模拟量信号漂移为了消除DCS系统抗无线电干扰能力差的缺陷，有的DCS厂家对所有的模拟量输入通道加装了隔离器，但由此带来部分热电偶和热电阻通道易电荷积累，引起信号无规律的漂移，当漂移越限时则导致保护系统误动作。我省曾有三台机组发生此类情况（二次引起送风机一侧马达线圈温度信号向上漂移跳闸送风机，联跳引风机对应侧），但往往只要松一下端子板接线（或拆下接线与地碰一下）再重新接上，信号就恢复了正常。开始热工人员认为是端子柜接地不好或者I/O屏蔽接线不好引起，但处理后问题依旧。厂家多次派专家到现场处理也未能解决问题。后在机组检修期间对系统的接地进行了彻底改造，拆除原来连接到电缆桥架的AC、DC接地电缆；柜内的所有备用电缆全部通过导线接地；UPS至DCS电源间增加1台20KVA的隔离变压器，专门用于系统供电，且隔离变压器的输出端N线与接地线相连，接地线直接连接机柜作为系统的接地。同时紧固每个端子的接线；更换部份模件并将模件的软件版本升级等。使漂移现象基本消除。（2）DCS故障诊断功能设置不全或未设置。信号线接触不良、断线、受干扰，使信号值瞬间变化超过设定值或超量程的情况，现场难以避免，通过DCS模拟量信号变化速率保护功能的正确设置，可以避免或减少这类故障引起的保护系统误动。但实际应用中往往由于此功能未设置或设置不全，使此类故障屡次发生。如一次风机B跳闸引起机组RB动作，首出信号为轴承温度高。经查原因是由于测温热电阻引线是细的多股线，而信号电缆是较粗的单股线，两线采用绞接方式，在震动或外力影响下连接处松动引起轴承温度中有点信号从正常值突变至无穷大引起（事后对连接处进行锡焊处理）。类似的故障有民工打扫现场时造成送风机轴承温度热电阻接线松动引起送风机跳闸；轴承温度热电阻本身损坏引起一次风机跳闸；因现场干扰造成推力瓦温瞬间从99突升至117，1秒钟左右回到99，由于相邻第八点已达85，满足推力瓦温度任一点105同时相邻点达85跳机条件而导致机组跳闸等等。预防此类故障的办法，除机组检修时紧固电缆和电缆接线，并采用手松拉接线方式确认无接线松动外，是完善DCS的故障诊断功能，对参与保护连锁的模拟量信号，增加信号变化速率保护功能尤显重要（一当信号变化速率超过设定值，自动将该信号退出相应保护并报警。当信号低于设定值时，自动或手动恢复该信号的保护连锁功能）。（3）DCS故障诊断功能设置错误我省有台机组因为电气直流接地，保安1A段工作进线开关因跳闸，引起挂在该段上的汽泵A的工作油泵A连跳，油泵B连锁启动过程中由于油压下降而跳汽泵A，汽泵B升速的同时电泵连锁启动成功。但由于运行操作速度过度，电泵出口流量超过量程，超量程保护连锁开再循环门，使得电泵实际出水小，B泵转速上升到5760转时突然下降1000转左右（事后查明是抽汽逆止阀问题），最终导致汽包水位低低保护动作停炉。此次故障是信号超量程保护设置不合理引起。一般来说，DAS的模拟量信号超量程、变化速率大等保护动作后，应自动撤出相应保护，待信号正常后再自动或手动恢复保护投运。24软件故障案例分析分散控制系统软件原因引起的故障，多数发生在投运不久的新软件上，运行的老系统发生的概率相对较少，但一当发生，此类故障原因的查找比较困难，需要对控制系统软件有较全面的了解和掌握，才能通过分析、试验，判断可能的故障原因，因此通常都需要厂家人员到现场一起进行。这类故障的典型案例有三种（1）软件不成熟引起系统故障此类故障多发生在新系统软件上，如有台机组80额定负荷时，除DEH画面外所有DCS的CRT画面均死机（包括两台服务器），参数显示为零，无法操作，但投入的自动系统运行正常。当时采取的措施是运行人员就地监视水位，保持负荷稳定运行，热工人员赶到现场进行系统重启等紧急处理，经过30分钟的处理系统恢复正常运行。故障原因经与厂家人员一起分析后，确认为DCS上层网络崩溃导致死机，其过程是服务器向操作员站发送数据时网络阻塞，引起服务器与各操作员站的连接中断，造成操作员站读不到数据而不停地超时等待，导致操作员站图形切换的速度十分缓慢（网络任务未死）。针对管理网络数据阻塞情况，厂家修改程序考机测试后进行了更换。另一台机组曾同时出现4台主控单元“白灯”现象，现场检查其中2台是因为A机备份网停止发送，1台是A机备份网不能接收，1台是A机备份网收、发数据变慢（比正常的站慢几倍）。这类故障的原因是主控工作机的网络发送出现中断丢失，导致工作机发往备份机的数据全部丢失，而双机的诊断是由工作机向备份机发诊断申请，由备份机响应诊断请求，工作机获得备份机的工作状态，上报给服务器。由于工作机的发送数据丢失，所以工作机发不出申请，也就收不到备份机的响应数据，认为备份机故障。临时的解决方法是当长时间没有正确发送数据后，重新初始化硬件和软件，使硬件和软件从一个初始的状态开始运行，最终通过更新现场控制站网络诊断程序予以解决。（2）通信阻塞引发故障使用TELEPERMME系统的有台机组，负荷300MW时,运行人员发现煤量突减，汽机调门速关且CRT上所有火检、油枪、燃油系统均无信号显示。热工人员检查发现机组EHF系统一柜内的I/OBUS接口模件ZT报警灯红闪，操作员站与EHF系统失去偶合，当试着从工作站耦合机进入OS250PC软件包调用EHF系统时，提示不能访问该系统。通过查阅DCS手册以及与SIEMENS专家间的电话分析讨论，判断故障原因最大的可能是在三层CPU切换时，系统处理信息过多造成中央CPU与近程总线之间的通信阻塞引起。根据商量的处理方案于当晚11点多在线处理，分别按三层中央柜的同步模件的SYNC键，对三层CPU进行软件复位先按CPU1的SYNC键，相应的红灯亮后再按CPU2的SYNC键。第二层的同步红灯亮后再按CPU3的同步模件的SYNC键，按3秒后所有的SYNC的同步红灯都熄灭，系统恢复正常。（3）软件安装或操作不当引起有两台30万机组均使用CONDUCTORNT50作为其操作员站，每套机组配置3个SERVER和3个CLIENT，三个CLIENT分别配置为大屏、值长站和操作员站,机组投运后大屏和操作员站多次死机。经对全部操作员站的SERVER和CLIENT进行全面诊断和多次分析后，发现死机的原因是1一台SERVER因趋势数据文件错误引起它和挂在它上的CLIENT在当调用趋势画面时画面响应特别缓慢（俗称死机）。在删除该趋势数据文件后恢复正常。2一台SERVER因文件类型打印设备出错引起该SERVER的内存全部耗尽，引起它和挂在它上的CLIENT的任何操作均特别缓慢，这可通过任务管理器看到DEVEXE进程消耗掉大量内存。该问题通过删除文件类型打印设备和重新组态后恢复正常。3两台大屏和工程师室的CLIENT因声音程序没有正确安装，当有报警时会引起进程CHANGEEXE调用后不能自动退出，大量的CHANGEEXE堆积消耗直至耗尽内存，当内存耗尽后，其操作极其缓慢（俗称死机）。重新安装声音程序后恢复正常。此外操作员站在运行中出现的死机