南水北调中线一期工程 某标段 防护堤土方填筑碾压试验方案.doc

南水北调中线一期工程标段合同编号HNJ2008/防护堤填筑碾压试验方案技术审核安全审核校核编制中国水利水电第工程局有限公司项目部年月日目录一、编制依据1二、概述1三、试验目的1四、试验段及填料来源2五、试验段人员配置、施工机械配置及试验器具21、试验段施工人员配置22、试验段施工机械配置33、试验器具配置3六、填筑试验施工参数3七、试验方法41、试验工艺42、施工方法5八、现场碾压试验成果及上报6九、试验时间安排7十、质量保证措施7十一、安全保证措施7南水北调中线一期工程标防护堤土方填筑碾压试验方案一、编制依据1、施工招标文件（技术条款）；2、施工设计图纸；3、设计要求及通知（焦S200903）；4、土工试验规程SL2371999；5、堤防工程施工规范（SL26098）。二、概述本标段为2段第二个标段，设计桩号为4650048300，标段长度1800M，其中明渠长1052M，河渠交叉建筑物河暗渠长748M，另有跨渠桥梁文昌大道公路桥（设计等级为城市A级）和西韩王西北人行生产桥各1座。根据设计施工图纸要求，明渠及暗渠进出口段渠顶设有防护堤，防护堤采用中、重粉质壤土填筑，压实度不小于98，干重度根据现场试验确定。根据堤防工程施工规范（SL26098）要求，防护堤填筑前应进行碾压试验。三、试验目的1、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；2、检查压实机械的性能是否满足施工要求；3、选定合理的施工压实参数铺土厚度、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；4、通过生产性试验，研究和完善土方填筑的施工工艺和措施；5、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。四、试验段及填料来源1、试验段布置根据现场施工情况综合考虑，防护堤填筑试验段定在暗渠出口段防护堤填筑范围内。具体试验场地布置见附图1防护堤填筑试验场地布置图。2、填料来源填筑土料采用附近明渠及暗渠出口段的可利用开挖料或从监理工程师指定的位置取土。已对填料土样进行含水率、颗粒筛分、土壤的液限、塑限、标准击实等试验，满足施工图设计的填料要求。详见土工试验报告含水率试验报告、颗粒分析试验报告、击实试验报告、液限塑限联合测定试验报告。五、试验段人员配置、施工机械配置及试验器具1、试验段施工人员配置主要施工管理人员配置表序号姓名备注序号姓名备注1徐元亭高级工程师11安旭技术员2刘洪卫工程师12欧鹏质检员3吴庆杰工程师13许小峰质检员4范超杰工程师14刘国杰技术员5林志斌工程师15陈尚技术员6陈平工程师16边辉文试验员7熊江华工程师17李志卫试验员8高新祥工程师18石孝弟测量员9黄能注册安全工程师19任智强测量员10陈泽仁助理工程师20邓玉刚施工队队长参加试验段施工的生产工人有15名机械操作手及汽车驾驶员、10名普工。2、试验段施工机械配置试验段防护堤填筑所需机械设备见下表试验段施工机械表序号设备名称规格型号单位数量状态备注1挖掘机PC200台2良好2振动式压路机YZS20D台1良好3推土机TY220台1良好4自卸车15T辆5良好5洒水车CA10B辆1良好3、试验器具配置试验段试验器具表序号仪器设备名称规格型号单位数量检定状态1全站仪瑞士LEICATCR402套1合格2灌砂仪150MM个1合格3案秤套1合格4电热鼓风干燥箱个1合格5电子秤个1合格6水平尺把1合格六、填筑试验施工参数1、松铺厚度试验1区第一层松铺厚度30CM；第二层松铺厚度35CM；试验2区第一层松铺厚度40CM；第二层松铺厚度45CM；碾压工艺采用振动碾静压1遍弱压1遍强振28遍弱压1遍静压1遍松铺系数松铺系数根据击实试验报告取11115。填料含水量填料含水量与最优含水量的偏差23，最优含水量根据击实试验报告为126。开始测量放线堤基处理及地面排水挖装土方填土摊铺、初平洒水或晾晒松铺厚度、宽度、含水量、平整度检查碾压压实度、沉降值检测填层报验试验成果分析不合格不合格下一区段施工合格合格压实度未达到要求压实度达到要求下一区段施工七、试验方法1、试验工艺土方填筑碾压试验段施工流程图如下2、施工方法（1）测量放线根据试验场确定范围进行施工测量放样，测出基底处理后的原地面标高，测放防护堤基边线，用浅白灰划出网格。（2）堤基处理及地面排水堤基基面清理范围为堤身设计基面边线外50CM。清除所有填筑基面的腐植土、草皮、树根、废渣、垃圾等；堤基范围内的坑、槽、沟等，按堤身填筑要求进行回填处理。堤基清理完成并报验合格后及时施工，如不能及时施工，做好基面保护，复工前再验收。在防护堤填筑前，采用不低于10T的振动碾碾压不少于5遍。根据现场需要沿堤基轴线方向在堤身边线外侧开挖排水沟，以排出原地面水及防止外水流入堤身填筑区域。（3）挖装土方土方采用挖掘机开挖，自卸车运输至填筑工作面。填料土方中不得含有草皮、树根、垃圾等杂物。（4）填土根据测量放出的边线，每5M插钢筋，按松铺厚度挂线，用于控制填筑边界与松铺厚度。填土时根据松铺厚度及运输车辆容积，计算卸土间距，以控制车辆卸土，卸土点按梅花型布置；均匀卸土以减少推土面工作量和平整难度。填层在相邻两区段上下层纵向填筑接头处错开3米的距离。填筑时沿横断面全宽，纵向分层；从低处往高处填土。堤基两侧超填宽度为30CM50CM。现场设专人指挥车辆按照布置的卸土点卸土。填土时，当前一层面过干时及时洒水保持填前土面的湿润，保证填层间的结合。（5）摊铺与初平用推土机将填筑的土摊铺平整，厚度以试验参数松铺厚度为准，本次试验分别以30CM，35CM，40CM、45CM分别进行试验。摊铺过程中不断用钢钎插入检查松铺厚度；同时人工铺填边部，对凹凸处铲平，清除填料中的草皮、树根等杂物。土料摊铺时，在设计边线外侧各超填03M。（6）洒水或晾晒在碾压过程中水分会散失，填料的含水量应控制在最优含水量的23，为保证填料在合理的含水量下碾压达到最佳效果，当含水量过低时，采用分层喷水湿润来提高土料含水率；当含水量过高时，采用翻晒法进行，使用带松土器的推土机来翻晒措施。（7）碾压土料填筑和推土机摊铺初平完成，松铺厚度、平整度和含水率符合试验要求后立即开始碾压。本试验段采用振动压路机碾压，碾压时采取横向从两侧向中心的顺序，纵向平行防洪堤轴线方向进退式碾压，相邻碾压轮迹重叠不少于05M，相邻两区段纵向重叠10M15M，以保证无漏压、无死角，确保碾压的均匀性，碾压过程中发现凹凸现象，应人工配合及时补平，使平整度符合要求。碾压方法为静压1遍弱振1遍强振28遍（具体根据同步检测结果定）弱振1遍静压1遍收面。碾压行驶速度开始用慢速（1525KM/H），最大速度不超过35KM/H。（9）压实度检测压实度检测采用灌砂法进行试验，检测频率为自碾压6遍开始，每区每层每遍4个点，直至达到设计要求的压实度。试验过程中安排人员记录压路机的碾压速度、碾压顺序、碾压遍数及填层压实度、沉降值检测等情况，并根据填层每次检测的沉降值和压实度调整碾压参数。八、现场碾压试验成果及上报1、对不同填层厚度，不同碾压遍数的检测数据进行整理分析，绘出碾压遍数与压实度和沉降值变化曲线关系图，确定出不同填层厚度的碾压遍数。2、对不同填层厚度的合理碾压遍数进行技术经济分析，确定最优的填层厚度的碾压遍数。九、试验时间安排防护堤填筑试验安排在2009年7月16日2009年7月18日。此试验计划根据天气情况（如遇雨天）再调整。十、质量保证措施1、牢固树立“一流的质量、顾客的期望”的思想。提高施工人员和管理人员对质量重要性的认识，加强质量意识教育和业务技术培训，提高全员素质，以工作质量保证工程质量。2、坚持“三检制”的质量控制标准，质检员、技术员、试验员对填筑试验进行全过程监控。3、填筑试验所用测量仪器、检测工器具经具有资质的检测单位检定，合格后方可在工程施工中使用。4、严格按试验要求选用回填土料，严禁将砂砾料或其他透水料与粘性土料混杂。5、严格控制每层回填厚度，控制含水量。6、同一试验区下部试验层填筑试验完成并符合设计要求验收合格后，在进行上层试验层填筑前应对压光层面进行刨毛处理。7、认真