年产5000吨联苯项目可行性研究报告

年产5000吨联苯项目可行性研究报告二一三年四月目录第一章总论511项目名称512生产单位名称、企业性质及法人513企业概况5第二章项目背景和发展概况6第三章市场预测及建设规模731市场预测7311产品用途7312产品7313产品市场预测732产品方案及建设规模8321生产规模的确定8322年操作时间932产品方案933产品质量标准9第四章工厂技术方案1041工艺技术路线及技术来源1042工艺技术先进可靠1043工艺流程简述10431工艺路线10432反应原理10433工艺流程描述11434工艺流程图1144主要设备1245主要原材料、动力消耗指标1346物料平衡13第五章原料、辅助原料及燃料动力的供应1451原辅材料供应1452原料资源和公用物料来源14521原料资源14522公用物料及燃料动力资源1453主要原料及公用物料14第六章建设条件与厂址选择1561建设条件1562厂址选择1563当地气象、地质、水文等资料15631XX县地理状况15632自然气候条件15633交通条件16634地形16635地质17第七章公用工程和辅助设施方案1871总图运输18711概述18712总平面布置原则18713总平面布置19714工厂运输1972给排水1973供电及电讯1974供热2075贮运及运输2076工厂外管网2077采暖、通风2078空压站、氮气站、冷冻站2179维修21710中心化验室21711土建217111土建工程方案的选择和原则确定217112土建工程量217113对地区特殊性问题采取处理措施说明22712生活福利设施22第八章节能23第九章环境保护与劳动安全2591装置的主要污染源和污染物及数量25911厂址的地理位置与自然条件25912厂址环境现状与分析2592执行的环境质量标准和排放标准2593建设项目的主要污染源及污染物26931废水26932废气26933固体废物26934噪声27935污染物产生量、削减量、排放量汇总2794环境保护与综合利用论述2795环保管理机构及监测2896厂区绿化2897环境保护费用估算29第十章劳动保护与安全卫生30101工业安全卫生301011主要原材料物化性能301012主要危险、有害物质的危险特性301013主要危险、有害物质321013生产过程中主要危险、有害因素分析331014职业安全卫生防护措施331015劳动保护设施费用34102消防351021工程的消防现状351022工程的火灾危险性类别351023消防设施和措施35第十一章企业组织和劳动定员37111企业组织37112劳动定员37第十二章项目实施进度安排38第十三章投资估算与资金筹措39131投资估算391311编制依据391312编制说明39132项目固定资产投资39133流动资金估算39134资金筹措及使用计划401341项目用款计划401342资金筹措40第十四章财务效益、经济效益与社会效益评价41141产品成本和费用估算411411成本及费用估算依据和说明411412成本费用估算主要参数411413总成本费用估算41142财务分析411421评价依据411422财务分析主要参数421423静态指标421424动态指标421425借款偿还能力分析431426不确定性分析43143社会效益43144经济分析表格43第十五章可行性研究结论与建议66151结论66152建议66153附图66第一章总论11项目名称XX奥瑞化工有限公司年产5000吨联苯项目。12生产单位名称、企业性质及法人生产单位XX奥瑞化工有限公司单位法定地址XX省XX市XX县马桥镇工业集中区单位法定代表人项目负责人项目性质新建企业性质合资注册资本500万元13企业概况XX奥瑞化工有限公司成立于2009年3月，地处XX县马桥镇工业集中区，占地面积80亩，主要从事联苯、三联苯、对三联苯、间三联苯、邻三联苯的生产、研发和销售。该公司计划总投资9800万，一期投资5600万，生产联苯5000吨/年、三联苯1200吨/年、及对三联苯、间三联苯、邻三联苯各120吨/年；二期投资4200万，生产四聚乙醛2000吨/年、联苯二氯苄1200吨/年、醛威颗粒试剂及联苯下游产品。第二章项目背景和发展概况联苯装置最初是由孟山都公司在二十世纪中期研发承建，起初只是为了生产联苯醚导热油，随着石油化工、电子化工和精细化工的飞速发展，联苯逐渐在医药化工、电子化工等行业渐露头角。近年来，随着液晶产品的需求量增大，联苯的需求量逐年增加，目前只有美国、中国、日本、俄罗斯等国生产联苯。联苯是一种用途广泛的热交换剂，并可用于有机合成。联苯在我国通常用途为导热油炉内的导热油，它具有安全性能稳定、传热快、热损失小、无煤烟气排放等优点。因此随着国家对化工生产环保、安全要求的日益严格，现代化工生产尤其是精细化工生产中加热设备采用导热油炉替代锅炉蒸汽已成必然。联苯还是重要的精细化工原料，广泛应用于医药、日化、农药和液晶屏等生产领域；且下游延伸产品品种丰富，可形成产业链。目前，国内联苯生产厂家少、产量小、档次低，联苯特别是高档产品市场缺口较大，大量依赖进口。XX奥瑞化工有限公司的投资方，长期从事化工产品的生产经营，在化工生产经营方面积累了丰富的技术和宝贵的经验。公司为了寻求新的经济增长点，实现产业的可持续发展，决定在XX县马桥镇工业集中区新建生产5000吨联苯项目，以满足国内外市场需求。公司将在充分利用当地良好的投资环境，整合各方面的资源和人才优势，瞄准高端市场，覆盖常规市场，抢抓市场先机。项目投产后，将填补国内高端产品市场缺口，并进入国际市场，以增强产品市场竞争能力。第三章市场预测及建设规模31市场预测311产品用途联苯是重要的医药中间体，是美克、孚琪、必伏联苯苄唑乳膏、必氟那唑、对羟联苯、对溴联苯、联苯二氯脂化物、联苯乙酸等医药的主要原料。广泛应用临床治疗人体皮肤病，医用杀菌剂等外用药软膏原料。同时广泛应用于高科技领域，如电子液晶屏、锂电池、荧光增白剂生产的原辅料。在化工领域，主要应用于生产高档热载体（导热油）、精细化工中间体、农药中间体及日化等产品。312产品联苯是一种清洁环保型的精细化工产品。产品无污染，广泛应用于医化、日化；生产过程中无废渣、废水外排放，少量的废气经处理后可达到国家排放标准；副产物可循环利用或用于其他产品生产，无次品、废品产生。313产品市场预测目前，联苯的国内市场需求量为23万吨/年，并以年均10的速率递增；国际市场需求量大约为710万吨/年。国内联苯产量仅60008000吨/年，大部分联苯特别是高端产品依赖进口。国内生产厂家有上海巨盛化工有限公司，年产量700吨，苏州化工集团，年产联苯3000至4000吨，浙江湖州国晨科技有限公司，年产联苯1500吨，江苏镇江润洲化工公司，年产联苯1500吨。目前联苯售价为日本产联苯为2100022000元/吨，国产联苯为1600019000元/吨。目前国内市场缺口较大，市场前景良好。部分已知联苯用户及需求量如下表所示序号厂家名称需求量（吨/年）1山东省海明化工有限公司6002烟台万润精细化工有限公司3603青岛天元化工有限公司2404河北省鹿泉市星宇化工总厂16005北京奥得赛化工有限公司20006北京杨村化工有限公司2007北京优而特科技发展有限公司2008苏州市东海化工厂36009常州科莱博化工有限公司60010长沙新宇化工实业有限公司60011吴江市新三联化工有限公司160012连云港新浦区永利化工厂60013连云港恩鸿化工有限公司36014沈阳新驰化学有限公司100015大连丰瑞化学有限公司60016宝应县中宝云鹏化工有限公司100017常州华钛化学股份20018常州花山化工30019河南开封制药20020山西青山化工厂70021山东莱城市科盛化工30022江苏永恒集团20023常州市武进临源有限公司80024广州地区30025湖北地区400合计1856032产品方案及建设规模321生产规模的确定根据我国化工行业政策及发展规划，以市场经济为导向，结合资金筹措情况和市场供需、培育情况，决定新建联苯装置总体规模为5000吨/年，为3条1800吨/年的联苯生产线。单条1800年/产联苯生产装置技术成熟可靠，属经济型规模范围。322年操作时间7200小时（300天）。32产品方案本装置主要产品为联苯5000吨/年三联苯1200吨/年33产品质量标准外观白色或浅黄色粉末晶体含量997（50999）溶点范围680710（2之间）苯溶解试验目测无不溶物灼烧残渣010第四章工厂技术方案41工艺技术路线及技术来源本项目采用的纯苯催化裂解工艺路线，是在美国孟山都公司的生产工艺的基础上发展起来。本项目通过借鉴国内外联苯先进生产工艺，依托国家工程研究中心天津大学的高效精馏专利技术，应用计算机数值计算，优化了工艺控制水平，提高了单次转化率；通过提高主要设备的材质要求，保证了产品品质；从而能够建立一套较为完善的、年处理能力5000吨/年联苯的合成装置。42工艺技术先进可靠本项目综合了目前世界各联苯生产厂家的工艺优点，借鉴了国内同类装置的的成功经验,可确保本项目工艺技术的先进性和可靠性。43工艺流程简述431工艺路线以纯苯为原料，采用催化裂解的工艺路线。432反应原理主反应副反应2H22H34H2433工艺流程描述纯苯汽化将纯苯和催化剂按一定比例泵入蒸发器，用导热油炉进行间接加热至汽化，汽化后的物料进入裂化炉。联苯合成汽化后的纯苯及催化剂通入裂化炉，对裂化炉进行升温（加热方式为燃料在裂化炉裂管外直接燃烧加热，燃料为含硫量小于03的轻质柴油），按照一定的升温幅度升温，当裂化炉升温至500时，将放氢冷凝器打开，使其处于工作状态。当裂化炉升至680时，分离器视镜物料成黄绿色时应取样测转化率，直到所测转化率在1012无黑粒时为最佳状态，此时应稳定炉内温度保证生产转化率正常。冷凝合成反应的后的物料通过放氢冷凝器使氢气和苯、联苯分离，放氢冷凝器采用二级冷凝装置回收苯蒸汽，氢气及少量苯排空。粗馏将联苯粗品泵入粗馏塔，用导热油进行间接加热，利用沸点的不同分离出未反应的苯循环套用，塔底为馏渣，作为化工原料出售。精馏将粗馏的联苯泵入精馏釜，用导热油进行间接加热，初馏分为残留的苯，经冷凝后回收套用，中馏分为产品联苯，精馏残液为副34H26C3H2产三联苯。434工艺流程图工艺流程图见图41图41联苯合成工艺流程图44主要设备表41联苯主要生产设备一览表设备名称规格材料数量备注纯苯蒸发器14M303MP搪玻璃4套裂化炉896200000不锈钢5台裂管外直接加热蒸发器纯苯催化剂裂化炉冷凝器废气G1粗馏塔纯苯套用残液精馏塔冷凝器产品精联苯副产三联苯纯苯中间储槽20M3A33只热交换器1334570000不锈钢10只冷凝器100M2不锈钢10只与热交换器组合粗馏塔35M3不锈钢2台精馏塔24M3不锈钢2台各类泵/20台各类风机/4台45主要原材料、动力消耗指标表42原材料、燃料和动力消耗表序号物料名称规格单耗（T/T产品）消耗量（/A）一、主要原材料料1纯苯999125T/T62502催化剂/0002T/T10T二、燃料动力1电380V、50HZ2100KWH/T1050万KWH2蒸汽饱和6T/T3万T3循环水32,045MPA720M3/T360万M34一次水/72M3/T36万M346物料平衡表43联苯项目物料衡算表（T/A）入方出方序号物料名称数量产品及副产品废气废水固废废液1纯苯62502催化剂10产品联苯5000副产三联苯1200氢气50010合计62606260第五章原料、辅助原料及燃料动力的供应51原辅材料供应本项目生产的主要原料为纯苯，辅助原料为催化剂。52原料资源和公用物料来源521原料资源项目每年约需纯苯6250吨，催化剂10吨，项目所在地及周边地区化工市场有充足的纯苯供应，能满足要求。522公用物料及燃料动力资源本项目用公用物料主要为水、电、蒸汽，年用水量36万吨、蒸汽3万吨、电1050万KWH。工业集中区附近有恒源煤电热电厂可保证供应充足。53主要原料及公用物料主要原料及公用物料用量见表42。第六章建设条件与厂址选择61建设条件XX奥瑞化工有限公司主要投资方具有十几年精细化工生产经验和技术，并有充足的资金保障。项目投产后，将填补国内高端产品市场缺口，并能为当地就业和经济发展做出贡献，受到了当地政府的大力支持，因此具备建设条件。62厂址选择本项目坐落于XX县马桥镇工业集中区。该工业区已初步实现路、电、邮、水、汽、污等基础设施建设“六通一平”，并出台了入园投资经营的专项优惠政策。园区内能提供满足本项目需求的水、电、汽等公用工程设施，且交通便利、能源与原辅材料充足，满足厂址选择要求，并符合当地政府整体规划要求。63当地气象、地质、水文等资料631XX县地理状况XX县位于XX省北部，地处XX平原（地理坐标东经1162311659，北纬33173401），是XX市唯一市辖县，县城依市而建，全县辖11个乡镇和一个省级经济开发区，面积1987平方公里，人口106万。XX承东启西，区位优越，地处苏、鲁、豫、皖四省交界处，是淮海经济区和徐州经济圈重要组成部分，马桥镇工业集中区东临XX县省级经济开发区，北临恒源煤电热电厂。632自然气候条件XX县地处北温带，属北方型大陆气候，气候温和，四季分明，光照充足，日照时数为23158小时，日照度为522，无霜期202天，其他气象资料如下年均气温145C极端最高气温411C极端最低气温213C年均相对湿度70主导风向东北风，次主导风向东南风平均风速31M/S风压343KN/M年最高降雨量14411MM（1964年）年均降雨量8629MM日最大降雨量2497MM（1957年7月14日）最大冻土深度200MM地震烈度6度633交通条件XX县交通方面，符夹、青阜、青芦三条铁路穿境而过，北接陇海线，东连京沪线，西入大京九。公路交通国道、省道四通八达，连霍高速、合徐高速呈“十”字型在此交叉，驱车南下省会合肥、东进海滨城市连云港只需3小时左右。省道肖淮路（S202线）穿境而过，距徐州观音机场仅有60公里。内河航运入淮河、通长江，直达上海港。634地形地处华北平原南端，平均海拔在30米左右，地势平坦。635地质地质条件良好，主要持力层为粘土层，地基耐压力高，工程地质良好。第七章公用工程和辅助设施方案71总图运输711概述本项目坐落于XX县马桥镇工业集中区。XX承东启西，区位优越，地处苏、鲁、豫、皖四省交界处，是淮海经济区和徐州经济圈重要组成部分，马桥镇工业集中区东临XX县省级经济开发区，北临恒源煤电热电厂，水路、陆路交通十分方便因此。712总平面布置原则XX奥瑞化工有限公司5000吨/年联苯项目总平面布置严格执行国家颁布的现行有效版本设计防火规范。结合工厂自然条件现状，根据工艺流程，消防、安全、卫生以及厂内外运输、生产及经营管理等因素，合理进行布置，做到建构筑物外形规范，创造良好的工厂环境。力求分区明确，运输便捷，方便生产，有利管理。合理利用建设场地，在满足现行规范和生产工艺前提下，力求管线短捷，物流顺畅。根据生产工艺流程要求，保证各个单元之间的径直和短捷的生产作业线，避免生产流程的交叉和迂回往复、使各种物料的输送距离最小。水、电、汽、冷、热等公用设施，在注意其对环境影响和厂外外管网联系的情况下，力求靠近负荷中心，以使各种公用系统介质的输送距离为最小。厂区道路尽量迳直短捷，人流、物流尽可能避免交叉迂回，且物流道路靠近厂区边缘地段布置。采用矩形街区布置方式，以使布置紧凑，厂容整齐。总平面设计必须为合理组织施工创造条件。713总平面布置本工程是由联苯生产车间、仓库、办公楼及配套的公用工程等组成。厂区设有两个大门，均位于厂区东侧，两门相距约100米。进入南侧门为办公区，办公区和生产区之间有围墙相隔。办公区西侧为联苯生产车间及其辅助生产装置。预留车间位于厂区两侧。各装置区设置消防环型通道。本工程占地面积约80亩。详见总平面布置图。714工厂运输（1）装置货物运输量、运输方式年运入量6260吨年运出量6210吨运输方式汽运（2）道路厂区设有物流出入口和工厂道路，各工序间有环形通路和其相通，厂内运输很便利。72给排水项目采用雨污分流制，取水来源为XX县马桥镇工业集中区供水系统。新鲜用水总量为36000M3/A。其中各车间循环冷却补充新鲜用水33200M3/A；厂区生活用水2800M3/A。厂区总排水为3600M3/A。其中生活污水2800M3/A、地面冲洗废水600M3/A；清下水和蒸汽冷凝水全部回用，清下水不排放。73供电及电讯本装置在生产过程中使用纯苯，并副产氢气，中断供电会产生爆炸危险，按照供配电系统设计规范使用GB5005295的规定应为一级用电负荷，要有可靠的供电电源。本工程动力用电量1050万KWH/A，由恒源煤电热电厂供电。本装置区内所需行政电话和调度电话均由当地通讯部门接入。74供热本项目所需热量由蒸汽和导热油供给。蒸汽来自附近的恒源煤电热电厂，导热油来自导热油炉。本装置选用三台60万大卡燃煤导热油炉，型号为YL（G）L700MAW。75贮运及运输运输本项目涉及的危险化学品运输均须委托具有危险化学品运输资质的专业危险品运输公司运输。建设项目年运输量为102470T/A，运入6260T/A，运出6210T/A，采用汽车运输。储存本项目设置有200M3纯苯储罐4（其中备用2个）个、20M3纯苯中间储罐2个；其它原料和产品分类存放于仓库。76工厂外管网外管部分采用井型钢结构管廊，宽1米，高45。77采暖、通风因当地冬季日平均气温低于5的为60天左右，需采暖的时间为2个月，生产厂房由于工艺分散及要求通风良好的实际情况，不考虑采暖措施，仅在生产辅房操作室、仪表室内设置采暖措施，夏季在要求计算机控制的操作室内