某剧院安装施工组织设计方案(剧院设计方案)

某剧院安装工程施工组织设计编制审核批准目录一编制依据二工程概况三工作内容31建筑电气工程32给排水工程33通风与空调工程四安装工程管理目标41工期目标42质量目标43安全生产、文明施工目标44环境保护及职工安全健康保护目标五施工准备工作计划51施工组织准备。52施工技术准备53施工现场准备54施工资金准备六施工进度计划61施工控制点计划62安装工程施工进度计划横道图详见附图七施工资源计划71劳动力需求计划72施工机具需求计划73检验、试验及测量设备需求计划八主要的施工方法和技术质量要求81管道工程82电气工程83通风空调工程九安装工程与各专业之间的配合91安装工程各专业之间配合92安装与土建配合93安装与装饰配合十技术组织措施101保证进度目标的措施102保证质量目标的措施103保证安全目标的措施104文明施工及保护环境的措施105季节施工的措施十一、竣工资料整理111交工资料编制依据112交工资料编制方法113交工资料明细一、编制依据本方案适用于某剧院安装工程。本方案为了确保安装工程顺利施工、确保工程质量而编写，在编制过程中力求简洁，着眼于实际，服务于现场。1某建筑设计研究院提供的成套安装工程施工图纸及选用的有关标准2集团公司下发安全、环境法律法规文件汇编。3适应本工程的国家现行有关行业标准、规范、规程。4现行国家、部、省、市工程建设有关法律、法规、规程、标准规定及相关文件规定。5现场条件及我公司的施工管理制度和施工经验。6青岛市建筑工程质量监督站颁发的青岛市关于保证建筑设备安装工程质量的若干规定等相关文件。7本工程施工应遵守的安装技术标准、规范GB502422002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范GB502432002通风与空调工程施工质量验收规范二、工程概况工程为某剧院，本工程位于青岛市，基地面积60147平方米,地上建筑面积58062平方米,地下建筑面积21504平方米总建筑面积79566平方米大剧院主要包括一个大剧场1600座一个音乐厅1200座和一个多功能厅400座建设内容包括大剧场音乐厅多功能厅公共剧务用房设备用房办公及后勤用房地下停车场及人防艺术交流中心接待中心及室外广场景观绿化建筑总高度为395米建成后的整个大剧院是具有当今世界先进水平，功能齐全，设施配套完善于一体的综合性设施，将成为青岛市和山东省具有代表性和现代特色的商业建筑群体之一。本工程施工图预算造价万元，其中安装工程造价为万元安装工程主要包括给排水系统、通风与空调系统、建筑电气系统。于2005年9月日开工至2009年2月日竣工（暂定）。日历天数天。三、工作内容31、给排水工程生活给水系统1水源从香港东路和南岭路上引入两根DN300城市自来水管,在基地内形成环管,供本工程生活和消防用水2供水水质直接采用城市自来水3供水水压城市自来水压力不小于045MPA4给水系统根据功能,分为四个区大剧院音乐厅交流中心接待中心给水方式为下行上给利用市政给水管网压力直接供水5供水水压各区最低静水压力为015MPA各区最大静水压力为045MPA排水系统1生活污,废水排水量为263M/D2室内污废水分流,设置专用通气立管,专用通气立管与污废水管采用共轭管连接通气管的连接点应高出卫生洁具室内污水管汇总后排入市政污水管3接待中心客房及高标准卫生间采用器具通气方式,其余卫生间采用环形通气的方式4厨房间排水单独设管,经厨房隔油具再经专用电动隔油器进行隔油处理达到排放标准后,排至室外污水管5地下室集水坑的排水采用污水泵提升,压力式排水方式给排水施工注意事项1、安装高程除特殊说明外，压力流管道管与管中心计，重力流管道以管内底计。2、尺寸单位除特殊说明外，标高为米，其余为毫米。3、给排水管道穿过现浇板、屋顶、剪力墙、柱子等处，均预埋套管，有防水要求处应焊有防水翼环。其中给排水出地下室外墙处均设柔性防水套管。套管尺寸给水管一般比安装管大二档，排水管一般比安装管大一档。4、水管和出户管连接应用两只45弯头，90弯须采用带检查口弯头，支管与主管连接采用顺水三通或斜三通。地漏采用水封式，其水封高度不得小于50MM。非水封地漏下设存水弯。5、排水横管坡度按标准坡度安装（注明者除外）。DN150I001；DN100I002；DN75I0025；DN50I0035；6、排水立管应按图中所示设检查口,检查口中心距地面为1M伸顶通气管高出屋面含隔热层不得小于500MM在经常有人活动的屋面,通气管伸出屋面不得小于2M室内给水管试验压力应为给水管工作压力的15倍室内消防喷淋管工作压力10MPA时,消防管试验压力为工作压力加04MPA室内排水管应进行灌水试验和通行灌水试验虹吸雨水管还应根据有关规程进行试验验收7、给水管采用内筋嵌入式衬塑镀锌钢管，DN100的连接方式为丝接、DN100连接方式为卡箍连接。生活排水管采用柔性接口排水铸铁管，承插式密封橡胶圈接口连接。阀门（除注明外），DN50采用铜球阀、DN50采用蝶阀。8、墙内管道安装时用切割机在墙上开槽，槽宽为管外径（DE）40MM，槽深为（DE）25MM。管槽必须平整，不得凸凹不平、尖角突出。阀门均明装。9、管道安装过程中，如遇有与其他管道或梁柱相碰的，可根据现场情况作适当调整。原则是有压让无压，小管让大管，管道施工严格遵守有关给排水施工验收规范。给排水管道安装支架或吊架，参照S161图集，特殊的支架或吊架由安装单位现场确定并符合施工验收规范。排水管伸缩节安装，主管4M设一个伸缩节，横管24M设一伸缩节，具体做法参照96S341。10、污废管道施工完毕后，必须进行闭水试验与通球试验。11、本工程施工及验收按建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242202。32、热水系统1热水系统分区同给水系统集中热水供应范围为大剧院的淋浴,卫生间脸盆接待中心的洗衣房厨房公共卫生间的脸盆客房卫生间分散热水供应范围为音乐厅的公共卫生间脸盆交流中心的公共卫生间的脸盆2集中热水系统设汽水加热半容积式热交换器蒸汽供汽压力为04MPA要求供热水温度控制在60P1DC并可调分散热水系统设即热式电热水器,供电电压为220V,自动控制3集中热水供应系统设回水泵循环系统4接待中心客房淋浴器采用恒温龙头,确保出水温度恒定33、循环冷却水系统空调冷却水采用冷却塔和循环水泵联合供水方式,在系统中设置旁流水处理器和自动加药装置,用于防蚀除垢及杀菌冷却塔设在交流中心屋顶,其补水由市政管网供给,在进水管上单独设水表计量循环水泵和处理设备设在冷冻机房内34、消防系统消火栓系统1用水量室外消火栓30L/S室内消火栓30L/S水枪充实水柱不小于10M2消火栓系统室外消防为低压制,水源直接利用市政管网室内采用临时高压给水系统,消防水源采用设置消防水池消火栓加压泵两台,一用一备,消火栓水泵设在地下层的水泵房内,水泵由各个消防箱内的启泵按钮发出信号启动屋顶消防水箱有效容积为36M,设消火栓稳压设备带气压罐,保证最不利点消火栓的静水压力3室内消火栓系统当消火栓处动压大于050MPA采用减压孔板减压4消防箱内设DN65消火栓一只,DN65X25M衬胶龙带根,DN65XDN19水枪一支,DN25消防卷盘一只,DN25X30M胶管根,DN25XDN6水枪一支及启动消防泵的按钮等全套消防箱内配有手提式4KG装药量磷酸铵盐干粉灭火器3具5消火栓系统设二组DN150地下式水泵接合器,设置在总体上,由规划院负责设计6）喷淋系统1）、自动喷水灭火系统湿式35L/S雨淋系统146L/S水幕系统18L/S其中地下车库冬季不采暖采用干式系统2自动喷淋系统设置若干分区,各区设湿式报警阀,设在各个报警阀间内地下车库设置干式阀每个防火分区分别设置一组监控阀及水流指示器,报警阀前后设监控阀屋顶消防水箱有效容积为36M,设喷淋稳压设备带气压罐,保证喷淋管网最不利点的静水压力3自动喷淋系统采用临时高压给水系统消防水源直接利用市政管网设喷淋加压泵两台,一用一备,设在地下层的水泵房内机房内设稳压装置一套带气压罐,保证最不利点的出水压力报警阀后管道在穿越人防区域的防波阀均为信号阀4喷洒头形式具体型号待设备厂家确定后,配合装修,依据设计参数确定区域喷头型式地下车库标准闭式直立式68DC办公室及走道等标准闭式直立式和下垂式喷头68DC客房边墙型扩展覆盖式喷头68D厨房标准闭式直立式和下垂式喷头93DC剧院除标明外,音乐厅,公共大厅等上空下喷喷头快速反应隐蔽式喷头68D上述吊顶内上喷喷头标准闭式直立式喷头68D5自动水喷淋系统设三组DN150地下式水泵接合器,设置在总体上,由规划院负责设计6雨淋灭火系统分为十一个区大剧院主舞台四个区,两侧台各二个区和后台二个区主舞台台口为保护防火幕设置水幕冷却防护系统,为一个区在防护区上方分别设置开式雨淋和水幕两种喷头雨淋水泵设在地下层水泵房平时由一套稳压装置保证雨淋阀前水压雨淋系统的水泵接合器共5组,设置在总体上,由规划院负责设计7柴油发电机房采用水喷雾灭火系统利用喷淋系统供水8大空间采用消防炮或智能型主动喷水灭火系统待消防专题讨论后确定35、蒸汽锅炉房1、热负荷采暖Q580X10KCAL/H供水/回水温度95C/70C宾馆生活热水Q2030KG/HP04MPA厨房Q270KG/HP02MPA洗衣房Q300KG/HP08MPA冬季采暖加湿Q200KG/HP02MPA根据青岛市冬季采暖期有热网供热，非采暖期无热网供热的情况,本工程中的燃气蒸汽锅炉不提供冬季采暖的热量冬季采暖由青岛市热网燃气蒸汽锅炉房最大计算热负荷（采暖期）QMAX178T/H燃气蒸汽锅炉房最大计算热负荷（非采暖期）QMAX156T/H2、锅炉房设备选型根据热负荷计算,现选用立式燃气蒸汽锅炉二台,单台锅炉额定蒸汽量为1T/H，锅炉房总容量为2T/H，锅炉额定压力10MPA锅炉运行压力08MPA立式燃气蒸汽锅炉全自动运行锅炉配备自动控制箱3、锅炉房设在大剧院一层靠外墙处,与贴邻部位采用防爆墙和现浇楼板隔开,锅炉房的泄压面积符合国家标准锅炉房设计规范GB5004192的要求4、锅炉水源采用青岛市自来水由大楼内给水管网供给,自来水经全自动软水装置处理后生成的软化水储入软化水箱,然后再经锅炉给水泵注入锅炉青岛市自来水经软化处理后,水质达到国家锅炉给水标准5、锅炉排污水由排污管接入排污缸中,排污水经冷却后,水温降至40C再接入排水系统6、锅炉采用青岛市城市天然气为燃料。7、每台锅炉主蒸汽管接出的压力为08MPA的蒸汽分别接入分汽缸,然后分路经各用汽点前设减压阀组,蒸汽压力减至设备所需的压力再供设备用热8、大楼内地上部分用汽设备的凝结水经疏水器后由地上凝结水管道系统直接接回锅炉房内的软疏水器后接凝结水自动回收泵,再由凝结水管道系统接回锅炉房软水箱中36、电气部分供电系统1、本工程地下室分1区、2区、3区、4区四大部分，每个独立的分区常用电源和备用电源皆由地下一层低压配电室通过电气竖井引上。接地系统为TNCS系统，在地下一层低压配电室设总等电位箱并且工作零线应作重复接地，等电位总箱与柱内主筋及综合接地网连接。综合接地电阻不得大于1欧姆。各引出电源回路设专用PE线。照明、电力配电系统采用放射式与树干式相结合的方式。2、每一个分区的供电电源皆由地下一层低压配电室穿电缆桥架敷设，引至各个分区的主电缆井，再由主电缆井穿电缆桥架引至其余的电缆井或供电点，电缆桥架高度距梁底200MM。电井内电缆穿电缆明敷设，由电井内配电箱配出的电缆桥架或镀锌钢管沿梁底敷设，引至个用电点。由电井内配电箱配出的铜芯塑料线穿镀锌金属桥架或镀锌钢管沿梁底敷设，引至个用电点（主要引至各个回路的灯具）。4、应急照明干线电缆采用耐火型（BTTZ）柔性金属电缆，穿镀锌电缆桥架明敷设；由电井应急照明箱引出的照明支线采用耐火型（ZBNBV）导线穿镀锌金属桥架或者穿镀锌钢管于顶棚内暗敷设。5、电力一级负荷用电电源电缆回路皆采用耐火型（BTTZ）电缆，穿防火电缆桥架明敷设；由电井动力箱引出各电缆皆采用耐火型（WDZANYJY）穿镀锌电缆桥架或穿镀锌钢管沿墙、现浇地面，顶棚内暗敷设。6、二、三级电力负荷用电电源回路皆采用阻燃型（ZANYJV）电缆，穿镀锌电缆桥架明敷设，或穿镀锌钢管沿墙、现浇地面，顶棚内暗敷设。7、同一分区中所有电缆穿同一根电缆桥架，一级负荷应与其它负荷分开敷设在电缆桥架中。8、同一分区中正常照明回路，备用照明回路，插座回路穿同一根镀锌金属线槽顶棚内暗敷设，由线槽引出的各回路穿镀锌钢管沿顶棚内、现浇地面、柱、墙暗敷设；应急照明回路应与其它照明、插座回路单独敷设一路线槽。电力1、本工程对消防以及重要设备，如消防泵、喷淋泵、潜污泵、增压泵、防排烟机、特级防火卷帘，火灾应急照明，消防控制中心用电，变配电室，消防泵房、制冷机房等备用照明按一级负荷设计，均采用双电源于末端自动切换。对重要设备如客梯以及自动扶梯和自动坡梯等按二级负荷设计，均采用双电源于末端自动切换。2、各层电井内照明配电箱、应急照明配电箱、于墙上明装、箱底距地面1400MM。插座配电箱、电力配电箱及控制箱，双电源切换箱于墙上明装，箱底距地面1200MM。各层电井外电力控制箱于墙上明装，箱底距地面1200MM。消防泵房和制冷机房控制柜落地安装，柜后离墙1000MM，柜底设200MM混凝土基础。照明系统1、灯具规格、型号由建设单位确定。2、电梯井道内灯具于井道地面05M，顶05M各设一只，中间每隔67M设一只。3、出口安全灯门上02M安装，疏散指示标志灯墙上暗装，底边距地05M。4、灯具安装高度24M以下，加装一根PE线。5、灯具开关选用跷板式86系列产品，底边距地13M，距门边02M，墙上暗装。防雷与接地1、本工程按二类防雷建筑物设计，凡进出建筑物的所有金属道管均作接地连接，参见99（03）D5011。2、凡进出建筑物的电气，弱电进线均做接地连接，参见99（03）D5011。3、大楼接地采用联合接地装置，接地极利用灌注柱内的两根主钢筋（不小于16）。要求基础底板内的板面钢筋，板底钢筋和垂直主钢筋可靠连接，如有必要，可增设404热镀锌扁钢做连接用。桩内主钢筋和基础底板内的板底钢筋之间可靠连接。具体做法详见建筑物防雷设施安装（图集号99（03）D5011）。4、该工程中分四个区，各个区的接地系统应利用404热镀锌连接为一体，若基础底板中有高差，应在连接处利用墙内两根主钢筋（不小于16MM）或增设竖向热镀锌扁钢作连接。5、避雷带引下线利用混凝土柱子或剪力墙内的二根主钢筋，主钢筋连接处需焊接，柱子或剪力墙内的二根主钢筋底部与基础底板内板面主钢筋焊接，柱子内或剪力墙的二根主钢筋顶部与柱顶预埋的热镀锌扁钢焊接。6、引至地下一层及以上预埋热镀锌扁钢的接地连接线均需从基础底板板面主钢筋引出。7、所有接地连接线之间的连接必须采用焊接。8、在地下一层防雷四周各取一点，作为接地测试卡，在基础底板接地连接线安装完毕，底板浇注混凝土之前，应测接地电阻，接地电阻不得大于1欧姆。9、基础底板伸缩沉降缝处作软连接。消防报警及联动控制系统、电话系统、广播系统、综合布线等，由建设单位分别承包给专业施工队伍施工，本方案未考虑这方面的施工。33、通风空调部分本工程为某剧院空调、通风工程。地下一层为车库及设备用房。一、设计依据1通风与空调工程施工质量验收规范GB5024320022建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB5024220023高层民用建筑设计防火规范（2005版）GB50045954通风管道技术规程JGJ1412004J36320045工业金属管道工程施工及验收规范GB50235976现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236987地面辐射供暖技术规程JGJ1422004J36520048）凡本说明未详尽之处,均应遵照国家、山东及青岛其它相关规范及规定和标准执行。二、设计参数1、空调室外参数空调夏季室外空调计算干球温度29，湿球温度26，冬季室外空调计算干球温度9，相对湿度64，通风夏季通风计算干球温度27，三、施工说明（一）风管系统1、一般空调风管均采用氯氧镁水泥无机玻璃钢复合保温风管,参照通风及空调工程施工质量验收规范GB502432002及通风管道技术规程JGJ1412004规定2、图中特别标注的空调风管采用镀锌钢板制作,法兰连接,其板材厚度及风管法兰选用见下表风管直径或长边尺寸钢板厚度MM排烟风管厚度MM风管法兰63006082536301000081030410501250101230412501212404当矩形风管边长大于或等于630MM和保温风管边长大于或等于800MM,且其管段长度大于1200MM时,均应采取加固措施3、各种通风管均采用氯氧镁水泥无机玻璃钢复合风管不带保温4、各种消防用排烟风管不带保温均采用耐火极限不小于1小时氯氧镁水泥无机玻璃复合风管,须通过国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心测试合格5、各种空调风管,通风管,排烟风管的制作,加工和安装须由供应商承担和完成供应商必须具有通过，国家质量体系认证的资质6、厨房各油烟排风管、全室排风管采用不锈钢板制作,外做保温水平风道要有不小于1的坡度坡向排气罩7、防火阀到防火墙之间或防火阀到该风管所穿越的楼板之间的风管采用耐火极限不小于1小时的氯氧镁水泥无机玻璃钢风管8、帆布软管一般风管上用作隔振或过沉降缝防不均匀沉降所设软管采用难燃型晴纶帆布制作与防火排烟风机和厨房排油烟风机相接的软管须用晴纶帆布浸防火剂制作为提高其强度用不锈钢丝穿编其内,使编织成的不锈钢丝网与帆布浑然成为一体防排烟系统柔性短管的制作材料为不燃材料。9、一般风管的法兰之间可采用58毫米厚的弹性垫圈,防火阀及排烟风管的法兰垫圈采用难燃耐热橡胶板垫圈10、风管施工前必须将风管内部擦拭干净,施工中也必须保证风管内部清洁,严防施工垃圾落入风管11、风管穿楼板处一般由土建做向上的翻口,宜在翻口处设风管支座,结合预留孔封板一起施工风管穿屋面的铁皮泛水必须与土建密切配合施工12、风管支,吊架参照03K132施工,一般采用膨胀螺栓固定,防火阀及消声器必须单独设支、吊架13、风管止回阀在安装时,须保证其叶片吹起侧有足够长的直管段,确保止回阀叶片吹起不受挡,不卡住14、风管上的调节阀,防火阀按有关施工图的要求安装,安装前必须检验其灵活性和可靠性,安装时注意阀柄要操作方便,保温操作时切忌影响阀杆和阀柄的运动15、土建风道内表面应平整、无裂纹,并不得渗水与金属风管及部件的连接处应设预埋件,连接处应严密（二）水管系统1、管材及连接1）空调供回水管DN800MM时,应在吊顶内加装直立式喷头,位置同下喷喷头或按图示下垂型喷头带装饰盘须和吊顶齐平直立喷头距楼板底为75150MM如遇风管则绕过风管后在原有位置安装喷头无吊顶区域,安装直立式喷头,当通风管道,排管,桥架等障碍物的宽度大于12M时,其下方应增设喷头7喷头安装位置的调整必须满足GB5008420012005年版3）热水管和回水管的横管应有不小于0003的坡度,坡向按图中所示,以便放气和泄水喷淋管的配水支管应以0002坡度坡向干管,配水干管以0002坡度坡向放空管。热力管道安装管道的施工、安装、检测及验收除按以上说明进行外，还必须严格遵照以A、GB503162000工业金属管道设计规范B、GB5023597工业金属管道工程施工及验收规范C、GB502361998现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范D、GB5018593工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准仪表安装工程1、一次仪表安装的形式和位置，必须根据设计规定。如无明确规定时，按介质强度、压力、温度等以及维修方便、运行安全等方面考虑安装。2、一次原件所用配件在焊接时，应符合设计要求和有关焊接技术规定。3、管道或设备上的一次原件必须在设备吹扫试压前进行。4、一次原件在开洞时，其位置应离焊缝100MM以上，法兰300MM以上。5、仪表在安装前均应调试并做出调试报告，以便验收存档。6、测量测试仪器应由市计量部门年检合格证。防腐保温工程1、施工顺序按照先地下后地上，先里后外，自上而下的原则进行施工。2、基本操作程序机械除锈人工除锈刷防锈漆隐蔽检查保温材料绑扎或粘贴保护层安装交工验收。3、施工方法、设备管道支吊架，采用机械或人工除锈，然后刷防锈漆二道，于安装前完成。、离心玻璃棉板及橡塑板、管等保温材料应放在仓库内，不准露天堆放。安装时应轻拿轻放，高处作业时不准抛扔，捆扎要适度，不得遗漏。板材粘贴前，粘结剂涂刷均匀，然后粘贴板材，接缝处要严密，预防有空鼓现象。、按施工顺序先上后下的原则，自上而下逐段施工，严禁倒装或在施工完的管道上践踏。、用镀锌钢板制作保护层时，应合理下料，避免浪费。安装工程质量标准1、室内管道安装包括室内给排水、循环冷却水系统、冷冻水系统、雨排水系统、压力排水系统。2、室内给排水、循环冷却水系统、冷冻水系统、雨排水系统、压力排水系统的隐蔽工程验收合格并做记录。管道水压试验应符合图纸设计要求生活水管080MPA；排水管雨排水管做通水试验。3、隐蔽的排水和雨水管道灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定暗装和埋地排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度（满水15分钟后，再灌满续延5分钟，以液面不下降合格）。雨水管道安装后，应做灌水试验，灌水高度必须达到每根立管最上部的雨水斗，不渗不漏为合格。4、管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土或未经处理的松土上；5、室内采暖和冷冻水管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。6、室内采暖和冷冻水管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口缝距起弯点支、吊架边缘必须大于50MM；7、减压器调压后的压力必须符合设计要求；8、除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和规范要求；9、室内排水、雨水管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。生活污水管道的坡度应符合表005规定。生活污水管道坡度表005项次管径（MM）标准坡度（MM）最小坡度（MM）150003500252750025001531000020001241250015001051500010000762000008000510、悬吊式雨水管的敷设不得小于0005，埋地雨水管的最小坡度应符合表006的规定。地下埋设雨、排水管最小坡度表006项次管径（MM）最小坡度（MM）150002027500153100000841250006515000056200000411、给水、采暖及冷冻水管道系统竣工后或交付使用前必须进行吹洗。12、排水系统竣工后的通球、通水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定、排水管道系统安装完毕后，应按给水系统1/3的配水点同时放水，检查各排水点是否畅通，接头处有无渗漏。、根据青岛市关于保证建筑设备安装工程质量的若干规定关于室内排水管道通球试验实施方法、为防止排水管道堵塞，在室内给排水工程安装完毕后，每根立管应进行通球试验。、通球前必须做通水试验，试验程序为由上至下进行，以不漏不堵为合格。、通球试验所用的皮球（亦可用塑料球代替），其直径应为管道内径的2/3以上。、通球试验前，皮球应从排水立管顶端投入，注水与管内，待球顺利流出为合格。、通球试验时，如遇堵塞，应查明位置进行疏通，无效应返工重做。、试验合格后，应做好试验记录，并归入质量保证资料。、关于冲水试验实施方法、为确保空调系统排水通畅，管道连接不渗不漏，冷凝水管应全部进行冲水试验。、冲水试验应在保温之前进行。、往风机盘管凝结水盘中注水，检查冷凝水管道连接处有无渗漏，不渗不漏为合格。、检查坡度是否正确，管路内是否存在堵塞。冷凝水能够顺畅地流到指定的位置为合格。、试验合格后，认真填写试验记录，做为竣工资料归档。在施工时，管道坡度达不到设计要求时，其最小坡度不得小于设计坡度值的1/3。碳素钢管的管螺纹加工必须清洁，规定断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10，连接牢固，根部外露23扣，露出螺纹部分应防腐良好，无外露麻丝镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，无焊接口。13、工程法兰连接应对接平行、紧密，与管道中心线垂直，螺杆露出螺母，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定，且无双层垫。14、非镀锌碳素钢管的焊接应焊口平直，焊缝加强面符合施工规范规定，焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣、气孔等缺陷。15、管道支吊架与管座（墩）的安装构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，与管道接触紧密；严格按照99年青岛市关于保证建筑设备安装工程质量的若干规定要求加工制作、安装支吊架。支吊架见附图514。另外必须符合下列要求、小型型钢支架制作，不得用电气焊开孔、切割，应用专用工具制作。、排水立管的固定件，在安装高度允许范围内安装在承口边缘下，立管底部的弯管处设置支墩。、碳素钢管水平安装的支架间距不得大于表007规定；采暖、给水、冷冻水管道，立管支架安装，层高小于等于5M，每层不得少于2个。支架安装高度距地面1518M,二个以上支架均匀安装。管道支吊架间距表表007公称直径（MM）1520253240507080100125150200250300保温管152225334445567885支架的最大间距（M）不保温管253354455666578951112、排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距横管不得大于2M；立管不得大于3M。层高小于或等于4M，立管可安一个固定卡。立管底部的弯管处应设支墩。16、阀门型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，必须符合设计要求和施工规范要求。阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10，且不少于1个。如有漏、裂不合格的再抽查20。仍有不合格的则逐个检查。对于安装在主干管道上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。另外阀门位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。17、管道、箱类和金属支架涂漆油漆种类和涂刷遍数应符合图纸要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂现象，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。18、安装在墙壁和楼板内的套管应符合以下规定墙壁内套管两端与饰面平，固定应牢固；安装在楼板内的套管，与楼板底装饰面平，应高出楼板地面25MM左右。套管与管道之间塞堵石棉绳或沥青麻丝。19、埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求和施工规范要求，保护层与管道以及保护层之间粘贴牢固。312允许偏差见表008、表009、表010室内给水管道安装表008项目允许偏差（MM）每米1给水铸铁管全长（25M）以上不大于25管径100MM05每米管径100MM1管径100MM不大于131水平管道纵横方向弯曲碳素钢管长（25M）以上管径100MM不大于25每米3给水铸铁管全长（5M）以上不大于152立管垂直度碳素钢管每米2全长（5M）以上10卷材或板材4涂抹或其它8隔热层表面垂直度厚度（）0005室内排水管道安装表009项目允许偏差（MM）1坐标152标高15每米1铸铁管全长（25M）以上不大于25管径100MM05每米管径100MM1管径100MM不大于13碳素钢管全长25M以上管径100MM不大于25每米15塑料管全长（25M）以上不大于38每米33水平管道纵横方向弯曲石棉水泥管钢砼管陶土管缸瓦管砼预应力管全长（25M）以上不大于75每米3铸铁管全长（25M）以上不大于15每米2碳素钢全长（5M）以上不大于10每米3塑料管全长（5M）以上不大于154立管垂直度石棉水泥管钢砼管陶土管缸瓦管砼每米4预应力管全长（10M）以上不大于40室内采暖和冷冻水管道安装表010项目允许偏差MM管径100MM05每米管径100MM1管径100MM不大于131水平管道纵横方向弯曲MM全长25M以上管径100MM不大于25每米22立管垂直度MM全长5M以上10管径100MM10/100椭圆率DMAXDMIN/DMAX管径100MM8/100管径100MM43弯管折皱不平度MM管径100MM54减压器疏水器除污器蒸气喷射器几何尺寸MM10卷材或板材MM5表面平整度涂沫或其它MM105管道保温保温厚度（）01005注DMAX、DMIN为管最大外径和最小外径；为管产保温层厚度。20、管道附件及卫生器具给水配件安装工程适用于饮用水器、水表、等管道附件和各类卫生器具的水龙头、角阀、截止阀、蝶阀及各种阀类等室给水配件安装。质量要求卫生器具给水配件镀铬件完好无损，接口严密，启闭部分灵活，安装端正，表面洁净，无外露麻丝。322、允许偏差见表011卫生器具安装允许误差表表011项次项目允许偏差（标高MM）1大便器高、低水箱、角阀、截止阀102水龙头103沐浴器莲蓬头下沿154浴盆软管淋浴器挂钩20给排水管的安装通病及防治管道支架安装的质量通病1、通病现象；（1）支架坐标标高及坡度不符合土建施工图和管道安装图的规定位置。安装前不做认真复验检查，将错就错进行安装，使安装后的主管分支管管道的坐标、标高和坡度位置错位，造成系统管道的坐标、标高和坡度等不符，影响系统管道的距离、坡度和使用功能。2、治理措施土建施工时，应安施工图的坐标、标高位置准确放线，确定预留孔和预埋件的位置。管道安装前应土建施工单位，以土建施工图和安装图标准，复核验收支架的坐标、标高和坡度。测量时，先确定点，然后采用拉、吊线法测量。3、安装位置超过规定时的处理方法如为预留孔时，按安装基准位置采用扩孔的方法纠正。已埋预埋件时，可采用加焊接件的方法调整，应用焊接件调整或原预埋件作废，重新开孔或采用膨胀螺栓等方法，重新埋设固定件。凡采用扩孔或重新开孔时，不得破坏工程结构的主筋，如需破坏时，应经主管技术负责人，采取处理后再进行。支架的结构形式和固定方法不符合要求1、通病现象支、吊顶不按施工图或施工规范的规格及结构形式制作安装，使安装后的支架规格过大，增加结构荷载；规格过小时，不能支撑管道的重量，影响管道的结构性能和受力。管道的活动支架与固定支架未按设计要求或施工规范规定的结构形式和固定方法制作和安装，改变了管道的受力性质及运行使用功能。2、治理措施管道在制作安装前，必须严格审图技术交底，施工时必须按施工图或施工规范规定的管道支架或管墩的结构形式和固定方法制作和安装。管道支架安装后，在吹扫、试压前，应严格按照施工图要求和支架种类、间距和坡度等进行自检、互查、专检。当发现不符时，按要求的标准予以调整和更换。埋地或管沟内的支墩，应按管沟（槽）施工的管基础管基深度和铺设垫土层的要求进行施工，严禁将支墩固定在冻土或松土上；支墩砌筑用料的（防腐和强度）性能，均应符合地下管道的结构要求。在吹扫、试压和回填前，必须严格按照工序进行检查。凡不符设计要求或施工规范规定时，都应按标准规定调整处理或返工重做。4、管道支架、或支墩的间距过大。地上和地下管道的支架、支墩间距，应根据施工图规定的管道种类（钢管、硬聚氯乙烯塑料管）确定间距。如间距过大，将使管道产生弯矩，严重影响管道坡度，甚至倒坡。5、凡管道支架、支墩的间距过大并超过规定的间距时，应按以下要求治理室内支架间距过大时，可利用建（构）筑物的顶、侧平面，用膨胀螺栓或射钉枪在两支架之间增设吊架或滑动支架，以减少支架的过大间距埋地或地沟内的支墩间距过大时，应在两支墩之间，按管子的标高、坡度要求用千斤顶将管子顶起，增设支墩以缩短其间距。管道连接质量通病管螺纹连接不符合要求1、通病现象管子、管件、螺纹（丝扣）连接的主要质量通病在于加工的螺纹质量、螺纹种类与成品管不配套，使连接的质量达不到强度和严密性要求，造成管道在使用运行中发生渗漏。2、治理措施机械或手工加工的管螺纹应符合有关螺纹的种类、形式、标准，并与管件、设备配套，其精度偏差不能超过规定的标准，应具有互换性。用螺纹连接的管子、管件和设备的壁厚与加工后的管螺纹厚度，应达到配合连接的强度。凡加工螺纹的管子、管件，均应采用薄壁和有缝焊接钢管。管螺纹加工和连接应注意防止下列质量通病机械、手工加工螺纹用的设备、刀具的性能和精度，均应符合规定的螺纹牙系尺寸、表面粗糙度和配合公差要求。否则会出现偏扣。螺纹有粗有细，缺口、断丝和螺纹裂缝、粗糙等缺陷。加工螺纹不应一次成活，应根据管的规格，确定加工成活遍数。管径1520MM应二次成活；管径大于25MM及以上应三次成活。否则会出现下列常见的连接通病；I螺纹偏扣或厚度不均，达不到连接结构均匀受力，以至影响管道系统结构的受力和强度。II螺纹断丝或缺扣，达不到连接结构强度和严密性，将造成渗漏。III螺纹段（L）尺寸锥度过大或尺寸（长丝）过长，均会减少管壁受力强度。尤其是锥度过大时，螺纹连接长度及紧固力受到限制，使螺纹只有两三扣集中受力，如按长度要求再紧固时，不但进扣受限制，凹槽螺纹管件或设备超限受力，发生破裂。治理措施安装后的螺纹连接管道工作强度、气密性试验前和试验过程中，发生上述质量通病时，均按螺纹的质量和连接强度要求予以更换。管道用于螺纹连接的缠绕式密封材料的品种、质量，应按设计要求选用；紧固管螺纹用工具（管钳有张开式、链条式）时，应根据管子、管件的直径大小和受力要求选用，否管径与工具的规格不配套时，易导致超力或欠力，都会改变管道连接的正常受力性质和结构强度。管道焊接质量通病管道焊接质量通病是焊接接口位置不符合焊缝内外质量的缺陷超过规定的允许范围。给排水管道主要质量通病1、硬聚氯乙烯管道的接口渗漏未按设计要求或施工规范规定进行施工，在交工使用之后，均在接口部位发生渗漏。四、卫生器具安装主要质量通病1、蹲便器使用后，地面积水，墙壁潮湿，甚至在下层屋顶板和墙壁出现潮湿和滴水现象。2、室内给水管道及采暖和冷冻水管道附件设备安装3、适用于室内给水管道及采暖和冷冻水管道工程的金属水箱和离心式水泵的安装。质量要求1、水泵就位前的基础砼强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求和施工规范要求，并进行基础交接验收。2、水泵试运转的轴承温升必须符合施工规范规定泵在设计负荷下连续运行不应小于2小时，滚动轴承温度不高于75；滑动轴承温度不应高于70。3、敞口水箱的满水试验和密封水箱的水压试验必须符合设计要求和施工规范要求敞口箱、罐安装前应做满水试验，以不漏为合格。密封箱、罐如无设计要求，应于工作压力的15倍作水压试验，但不得小于04MPA。4、水泵支架或支座安装尺寸和位置符合设计要求，埋设平整牢固；水箱与支架（座）接触紧密。允许偏差见表012水泵、水箱安装允许误差表表012项次项目允许偏差（标高MM）标高5坐标151水箱垂直度（每米）1泵体水平度（每米）01轴向倾斜082离心式水泵联轴器同心度径向位移01保温厚度（）01005卷材或板材53水箱保温表面平整度涂抹或其它10卫生器具安装适用于污水盆、洗涤盆、洗脸盆、盥洗槽、大便器、小便器、排水栓、地漏、扫除口、加热器、饮水器等卫生器具等安装。质量要求1、卫生器具排水的排出口与排水管承口的连接必须严密不漏。2、卫生器具的排水管最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。3、排水栓、地漏的安装应平整、牢固、低于排水表面，无渗漏。4、卫生器具安装应符合以下规定木砖和支托架防腐良好，埋设平整牢固，器具放置平稳、器具洁净。允许偏差见表013表014连接卫生器具排水管管径和最小坡度表013序号卫生器具名称排水管径（MM）最小坡度（MM）1污水盆（池）5000252单、双格洗脸盆5000253洗手、洗脸盆325000204浴盆5000205沐浴器500020大便器高低水箱1000012自动冲洗阀10000126拉管式冲洗阀1000012小便器手动冲洗阀405000207自动冲冼水箱405000208妇女卫生盆405000209饮水器255000100020注成组洗脸盆至公用水封的排水管坡度为0010卫生器具安装允许误差表表014项次项目允许偏差（MM）单独器具101坐标成排器具5单独器具152标高成排器具103器具水平度24器具垂直度382、电气安装工程施工原则及程序1、该专业施工应先地下，后地上；先室内，后室外的总施工原则。先变电，后动力、照明。2、施工程序为施工准备预埋预留变配电设备安装（供电局安装）配管配线（电缆、母线）控制装置照明器具安装室外输电线路（供电局安装）系统调试分区调试全系统调试。3、主要施工方法及工艺要求4、在保证施工进度及确保工程施工质量的前提下，与装饰公司紧密配合，做好所有暗敷设工程。5、变配电工程（另见供电局施工方案）。6、防雷接地系统首先防雷引下线随建筑物的主体施工将柱内的二根主筋用电焊条施焊连接，焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷。屋面、女儿墙的避雷网配合土建施工暗设，伸出屋面的金属结构及建筑物的所有外围金属门窗等均与避雷网连接。其次做好对砼柱、梁、基础钢筋的焊接及预埋件的检查工作，做好隐蔽工程检查验收记录工作，基础、结构完成后，及时测试接地电阻值是否符合设计要求，并做好原始记录。照明系统一、应配合土建、装饰施工进行敷设。1、本工程镀锌钢管暗敷设需以下主要材料热镀锌钢管、接线盒、锁母、圆钢、钢板、螺栓、接地卡、电焊条、红丹漆、油漆等。主要机具弯管器或弯管机、套丝机、钢锯、卷尺、锉刀、钢丝刷、钢丝、电焊机等。施工程序熟悉图纸选管下料、切断套丝煨弯防腐配合土建专业逐层逐段预埋管管盒连接接地跨接2、施工工艺1）、热镀锌钢管规格应符合下表要求公称直径外径（MM）壁厚（MM）内径（MM）理论重量（KG/M）备注1520752501575125202625250217516325320025027002423240752503575313404600250410038450580025053004886574003006800664808650300805083410011200300106001085注理论重量考虑镀锌层时应乘以6系数2）、热镀锌钢管应有准用证、合格证及其他必要的技术文件。钢管壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。钢管内外表面应光滑、应有完整的镀锌层。3）、暗配管必须使用暗装附件，应选用钢板制成的冲压盒或焊接而成的焊接盒。盒壁厚不应小于10MM，且应为镀锌制品盒。4）、钢管切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应整齐、光滑，严禁出现马蹄口。5）、钢管弯曲采用冷煨法，弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝，其弯扁度不大于管外径的10。在砼板内暗设的钢管，其弯曲半径不小于管外径的6倍。6）、暗配钢管与盒、箱连接，采用丝接方式，用锁紧螺母固定。钢管之间连接采用套管连接，钢管对接处应在套管中心，套管长度为钢管外径的223倍。钢管进入盒、箱23扣，且连接牢固、顺直。7）、管路敷设应尽量减少接线盒，只有在管路较长或有弯曲时，才允许加装拉线盒或放大管径。管路拉线盒间距应符合下列要求8）、无管路时，不超过30米；9）、两个拉线盒之间有一个弯时，不超过20米；10）、电气导管预埋示意图1、开关盒、插座盒紧贴模板，并做保护。2、管口进盒，采用丝口锁母连接。3、管子与管子连接，采用套管焊接。4、跨接线采用6圆钢焊接、焊接长度大于6倍。3、热镀锌明配管方法为吊顶龙骨安装前先敷设干管，吊顶龙骨调整后，将灯头盒固定在龙骨上（盒下口平齐与龙骨下口），再敷设穿线管，以保证配管到位。在吊顶内明敷的电线管，沿墙或板敷设时采用欧姆卡、塑料膨胀管、自攻螺丝固定，架空敷设的穿线管见附图的方式进行施工，间距按GB503032002规范要求执行。明配管要排列整齐，支架要牢固，走向合理美观。所有钢管不应有折扁和裂纹，管内无毛刺，管口光滑，弯曲半径按规定要求进行，护口齐全。进入配电箱的线管须套丝并用锁紧螺母固定。镀锌钢管的连接应采用丝扣连接或套管紧固螺钉连接。穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物或设备基础处要加套管保护。电气导管明敷做法、照明系统穿线、装件应施工程序在土建粗装完成后进行，凡设在大理石墙面上的开关、插座，配合大理贴面施工而进行（设备房及与试车有关的照明，应在设备运行前安装）安装。管内穿线应注意在箱、盒内导线有适当的余量约为150MM左右。导线在管内无接头。不进入箱、盒的垂直管子口，穿线后密封处理要好，导线连接要牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。、电缆敷设电缆敷设前首先检查电缆型号、规格、绝缘、耐压试验等是否符合规范规定和设计要求。要注意电缆的最小允许弯曲半径与电缆外径比值为10倍。电缆敷设不宜交叉，应排列整齐，并做好标志。电缆终端头和电缆头制作要封闭严密，安装要牢固，相序要正确。、封闭母线安装封闭母线水平安装时，至地面的距离不应小于22M。垂直安装时，距地面18M以下部分应采取防止机械损伤措施。但敷设在电气专用房间（如配电室、电气竖井、设备层等）除外。水平敷设的支点间距不宜大于2M。垂直敷设时，应在通过楼板处采用专用附件支撑，末端悬空时，应采用支架固定。当封闭母线超过40M时，应设置伸缩节。封闭母线的连接处不应在穿墙处，穿过防火墙或防火楼板时，应采取防火措施。封闭母线应按设计和产品技术文件规定组装，组装前逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得小于05M。若不能满足在求，需做干燥处理。、电缆桥架（托盘）水平安装时的距地高度一般不宜低于25M，垂直安装时距地18M以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（如配电室、电气竖井、设备层等）除外。电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为153M。垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2M。几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。电缆在桥架内横断面的填充率为电力电缆不应大于40，控制电缆不应大于50。电缆桥架内的电缆应在下列部位进行固定垂直敷设时，电缆的上端及每隔15M2M处。水平敷设时，电缆的首、尾两端、转弯及每隔510M处。电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50M处，设有编号、型号及起、止点等标记。电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火措施。、所有灯具安装前将其擦拭干净，设备房照明在设备运行前提前安装。顶棚灯具的安装位置和做法，按照建筑装饰图为准，并符合国家验收规范要求。在砖、砼结构上安装灯具时，应预埋吊钩或螺栓，接线要牢固，接触要良好。要求接地的灯具应有特殊标志。低于24米的灯具金属外壳全部接地。动力系统暗设的钢管随照明系统同时敷设，待设备就位后穿线并连接设备，作试运转。耗能小的设备可在变电设备正式通电前用临时电源进行试运转，耗能大的设备试运转须在变电系统正式通电后进行。电力系统的电缆敷设要求，同照明系统。、动力系统暗设的钢管随照明系统同时敷设，待设备就位后穿线并连接设备，作试运转。耗能小的设备可在变电设备正式通电前用临时电源进行试运转，耗能大的设备试运转须在变电系统正式通电后进行。电力系统的电缆敷设要求，同照明系统。、弱电系统本工程按合同规定弱电系统只考虑桥架安装，敷设于吊顶内的按照本方案强电部分施工方法和顺序进行施工。桥架和托盘敷设应先安装支架，用膨胀螺丝固定，保证桥架或托盘的水平。电气线路敷设配管及管内穿线工程适用于钢管、明暗配管及管内穿线工程质量要求1、导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于05M；2、钢管敷设时连接紧