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文档简介

设计题目日产400吨新闻纸造纸车间生产工艺设计TECHNOLOGICALDESIGNOF400T/DNEWSPRINTPAPERWORKSHOP学院材料工程学院专业年级轻化工程学号学生姓名指导教师、职称2013年5月29日目录摘要IABSTRACTII1引言111行业发展状况112新闻纸行业发展和现状213设计的目的与意义32工艺流程的设计421技术要求及重要技术指标4211技术要求4212技术指标422纤维原料的选择与配比423辅料的选择524供浆系统5241浆料混合和贮存6242纸料的调量和稀释6243纸料的净化筛选625抄造部7251纸料上网7252成形部8253压榨部8254干燥部9255压光部9256卷纸部9257复卷部93物料平衡931参数选择1032浆水平衡计算1233浆水平衡明细表和平衡总表324设备选型37411浆池37412水力碎浆机39413浆泵40414浓缩设备42415配浆池43416锥形除渣器43417除杂设备4542抄纸工段47421纸机选型47422网案非标池类及泵47423非真空泵系列50424通气设备50425真空泵系列5143完成工段52431压光机52432卷纸机52433复卷机52434打包5346设备一览表535平面布置及运输设计5751全厂平面布置57511总平面布置的原则57512总平面布置说明5752车间布置58521车间工艺设备布置的原则58522车间高度及跨度的确定5953运输设计606技术经济6161企业组织6162企业定员6163主要工艺技术指标和消耗指标62结束语63参考文献64致谢65附录66摘要本设计完成了日产400吨新闻纸造纸车间的初步设计。根据设计任务书的要求,经过调研和论证,确定了工艺参数和工艺流程,进行了浆水平衡的计算,完成了设备的选型,绘制了车间平面布置图、立面布置图,完成了全厂总平面布置,编写了设计说明书。在工艺方面,以DIP(60)及TMP(40)的混合浆料做为造纸原浆,通过配浆、加填、除渣、筛选、上浆、上网、压榨、干燥、压光、卷取等工序抄造出定量为45G/M2的新闻纸。设计参考了南纸公司的生产工艺,纸的各项性能指标均达到国家标准。在设备方面,采用了稀释水流浆箱、夹网造纸机、生产定量为45G/M2的新闻纸,以适应市场需求。浆料的混合选用配浆池;除渣筛选选用606型除渣器、旋翼筛等设备;损纸回用设备有盘磨机以及圆网浓缩机。保证了浆料符合上网要求的同时能提高回用率。在全厂及车间布置方面,车间面积为2916M2,其中车间长度为162M,车间跨度18M,高度为18M。厂内运输采用装载机、叉车等运输设备。车间内运输采用行车、小车等运输设备。关键词新闻纸造纸车间工艺平衡计算平面布置设备选型ABSTRACTTHISPRELIMINARYDESIGNOFPAPERMAKINGWORKSHOPPRODUCED400TONESNEWSPRINTDAILYHASBEENFINISHEDACCORDINGTOTHEREQUIREMENTOFDESIGNPROGRAM,AFTERTHEINVESTIGATIONANDDEMONSTRATION,THETECHNOLOGICALPARAMETERSANDPROCESSINGHAVEBEENCONFIRMED,AFTERCALCULATINGPULPANDWHITEWATEREQUILIBRIUM,THETYPEOFTHEDEVICEHASBEENDETERMINED,THENWHENTHEPLANEARRANGEMENTCHARTANDFACADEARRANGEMENTCHARTOFWORKSHOPHAVEBEENDREWOUT,THEGENERALLAYOUTOFTHEPLANTCANBEFINISHED,ANDFINALLYTHEDESIGNMANUALSHASBEENCOMPILEDATTHEFACETOFTHEPROCESSING,THEMIXEDSLURRYOFDIP(60)ANDTMP(40)WASUSEDASPAPERMAKINGRAWPULP,AFTERTHEWORKINGPROCEDUREOFPULPRATIONMAKING,ADDITION,RESIDUEREMOVE,FILTRATION,SIZING,MESHWORK,SQUEEZING,DRYING,CALENDARING,REELING,NEWSPRINTWITH45G/M2RATIONCANBEPRODUCEDTHEDESIGNREFERREDTOTHEPRODUCTIONPROCESSINGOFFUJIANNANPINGPAPERCO,LTD,ANDTHEPERFORMANCEPARAMETERSOFTHEPAPERWEREALLIDENTICALTOORBETTERTHANTHEREQUIREMENTSOFNATIONALSTANDARDSINTHEASPECTOFEQUIPMENTS,WEAPPLIEDDILUTIONWATERHEADBOXAND5500TWINWIREFORMERTOPRODUCETHENEWSPRINTWITH45G/M2RATION,TOADAPTTOTHEMARKETDEMANDTHEPROCESSINGOFMIXINGPULPMATERIALREQUIREDTHEDRUMPULPRATIONMAKINGBOXINTHEPROCESSINGOFRESIDUEREMOVE,WECHOSE606MODELRESIDUEREMOVEBOXANDROTORSIEVEWHENREFERREDTOTHERECOVERYDEVICEOFBROKEPULP,THEREWEREDISKGRINDINGMILLANDROTARYSCREENCONCENTRATORALLOFTHISMADESURETHATTHEPULPMATERIALMETTHEREQUIREMENTOFMESHWORKANDATTHESAMETIMEITCANENHANCETHERECOVERYRATIOATTHEFACETSOFWORKSHOPARRANGEMENTANDTHEWHOLEPLANT,THEAREAOFWORKSHOPREACHED2916M2,THEREINTO,THELENGTHOFTHEWORKSHOPWAS162M,THESPANOFITWAS18M,THEHEIGHTOFITWASUPTO18MINSIDETHEPLANT,THETRANSPORTEQUIPMENTAPPLIEDLOADERANDFORKLIFTTRUCK,WHENINSIDETHEWORKSHOP,WECANUSETRAVELINGCRANEANDDOLLYKEYWORDSNEWSPRINTPAPERMAKINGWORKSHOPTECHNOLOGICALPROCESSINGPLANEARRANGEMENTWORKSHOPARRANGEMENT1引言纸是一种重要的、传统的信息载体。是人们生活、学习所不可缺少的东西,更是一个国家发展的一个重要标志。所以造纸工业是发达国家国民经济十大支柱性产业之一。随着印刷行业的发展新闻纸行业的也进入发展期。进入2000年国内的新闻纸行业进入高速发展。产量由2000年的150万吨增长到2009年的375万吨1。随着国内的消费量的增长以及出口量的增加国内新闻纸行业将进入一稳步发展阶段。11行业发展状况自改革开放以来,随着中国国民经济持续稳定发展,中国造纸工业也飞速发展。80年代后期我国的纸和纸板产量平均每年以810的速度稳步增长,发展速度连续几年居世界第4位,90年代初又跃居世界第3位。同时,随着印刷很也的发展以及国内政策的调整。目前,中国已成为世界造纸产品的主要生产国和消费国。据中国造纸业协会统计,2009年我国造纸工业纸及纸板产量为8640万吨,较上年7980万吨增加827,消费量为8569万吨,较上年7935万吨增加799,生产量和消费量均居世界第一位。据国家统计局统计,2009年年销售收入500万元以上造纸企业有3388家,较上年3342家增加46家;资产总计3617亿元,较上年增长1205;工业总产值当年价3119亿元,较上年增长1895;主营业务收入3038亿元,较上年增长1932;利税总额2710亿元,较上年增长2034,其中利润总额1510亿元,较上年增长2256;资产负债率6200,较上年6184增加016个百分点1。据统计,全国制浆造纸及纸制品业规模以上企业2009年18月工业总产值共完成393453亿元,同比增长2238;销售收入380349亿元,同比增长2311;利税总额为34410亿元,同比增长3175;其中利润总额为20754亿元,同比增长3777。其中纸浆制造业18月共完成工业总产值11154亿元,同比增长1749;销售收入10571亿元,同比增长2226;利税总额1944亿元,同比增长1325;利润总额1228亿元,同比增长14868。纸及纸板生产企业18月共实现工业总产值239941亿元,同比增长21O5;销售收入233679亿元,同比增长2173;利税总额21079亿元,同比增长3064;利润总额12453亿元,同比增长3946。纸制品生产企业18月共实现工业总产值142357亿元,同比增长2513;销售收入136099亿元,同比增长2562;利税总额11387亿元,同比增长2449;利润总额7O72亿元,同比增长2538。就前8个月纸及纸板的生产情况和经济指标看,生产总量已达498199万吨,同比增幅为141,而产品销售收入增长2173,利润总额增幅39462。从这组数据可以看出,今年纸及纸板的利润增幅较大,说明生产企业今年纸及纸板的成本有所降低或者是销售价格有所提升。从国家统计局提供的前8个月的有关数据来看,虽然今年全国制浆造纸及纸制品生产企业做到了效益和速度同步增长。行业2009年全年产量较上年增长12,至8640万吨。然而造纸行业没有一家企业进入中国企业百强。但这也表明,中国造纸产业正处于成长发展阶段,具有更大的发展空间,具有良好的发展前景。12新闻纸行业发展和现状新闻纸过去作为一种战略物资,历来受中国政府的高度重视和严格控制。计划经济时期,我国的新闻纸生产量和需求量增长缓慢,生产商也主要以九大国有新闻纸厂为主,即北方有齐齐哈尔、石砚、吉林、鸭绿江四家纸厂,南方有广州、南平、江西、宜宾、岳阳五家纸厂。浆料也以磨石磨木浆搭配化学木浆为主。行业普遍存在着设备陈旧,技术落后,生产规模小等特点,产品质量也存在着裂断长和抗张指数低、匀度差、印刷过程易掉毛掉粉、纸卷外观纸病多等问题,档次主要以普通新闻纸为主。改革开放后,随着我国新闻印刷业的发展,各大新闻纸厂通过技术改造,提高产品质量和生产规模,降低消耗,关键技术装备得以更新,生产力水平得到了明显提高,大部分产品能够满足胶版印刷的要求。但高档纸还是较少,单个生产商的竞争力偏弱,1997年随着大量进口新闻纸倾销到国内市场,中国的新闻纸行业遭到了严重打击。1998年后,随着投资体制的改革,中国的新闻纸行业利用反倾销保护的机遇,加大了技术引进的规模和力度,高起点地新建了多条现代化的新闻纸生产线,浆料结构也转化为以废纸脱墨浆为主,初步解决了传统浆料由于木材资源紧缺、材质树脂含量高、生产装备总体水平低造成的产品质量差、档次低等问题。据中国造纸协会发布的“中国造纸工业2009年度报告”新闻纸生产量520万T,占纸及纸板总产量的576,同比增长1755,消费量344万T,占纸及纸板总消费量的521,同比增长393;未涂布印刷书写纸生产量1220万T,占纸及纸板总产量的1876,同比增长1402,消费量1211万T,占纸及纸板总消费量的1834,同比增长1223,较2000年增长107,年均增长L29L。技术方面到1997年,中国的新闻纸产业还一直以原国有的九大新闻纸厂为主,生产设备尽管经过了技术改造,但造纸机的抄宽少于5M,车速低于800MMIN,单线的生产规模低于8万T年,单个生产厂的规模也小于20万T年3。1998年上海韩松潜力现名上海诺斯克潜力年产14万T新闻纸生产线的建成,吹响了中国新闻纸行业向大型现代化发展的号角。南平、齐齐哈尔等新闻纸厂陆续购置了新型纸机。这些纸机大部分配备了稀释水流浆箱、夹网成形器、靴式压榨、单排烘缸和软压光等世界造纸业的最新技术。我国新近建成的新闻纸生产线单机实力对于欧洲的NORSKESKOG,UPM,STORAEN80等大型新闻纸供应商已没有多大差距,与北美的供应商相比甚至更胜一筹;产品质量也能满足高速彩色轮转印刷机的要求。中国新闻纸行业的主要生产装备已朝着自动化、规模化、大型化方向发展。13设计的目的与意义通过本次毕业设计,使我能够把所掌握的制浆造纸理论知识与毕业设计的具体实践进行有机的结合,从而对制浆造纸工程形成一个整体认识,培养我综合分析和整体设计的能力,并能锻炼和提高我的工程实践能力,使我学会理论联系实际、分析和解决工程实际问题的方法,掌握文献资料的收集查询、完成工艺流程设计,工艺参数选择,浆水平衡计算,工艺设备选型,布置,全厂总平面布置等任务,且能规范编辑设计说明书,制定合理的设计方案,反映自己的设计思想,得到工艺工程师的初步训练,在实践中学习到一些实际的知识,提高了分析问题解决问题的能力。为今后的工作学习打下良好的基础。同时,所完成的毕业设计资料也可作为其他设计者的参考资料,为企业的工程设计改造提供参考。2工艺流程的设计21技术要求及重要技术指标211技术要求新闻纸首先应具有良好的印刷适印性能,其次能满足各种印刷装备操作的需要。但无论何种印刷装备,对新闻纸质量的共性要求主要是有良好的匀度、平滑度、物理强度指标及表面强度。由于印刷技术不断发展,高速轮转印刷已日趋取代凸版印刷,促进了新闻纸的更新换代。新闻纸已由过去的单一品种向多品种、轻量化方向发展。对于每一个品种都有其特定的技术质量要求4。(1)低定量新闻纸标准定量45G/,良好的印刷操作性能,不透印及不透明度高,较好的平滑度,有可压缩性,比较高的表面强度,掉粉掉毛较低。(2)低定量胶印新闻纸纸的匀度好,横幅定量差小,轻微掉粉掉毛,纸张尺寸稳定性较好,适当的吸收能力;不透明度高,正反两面差小,不能透印;卷筒全幅松紧一致。(3)彩色胶印新闻纸凹版印刷能为许多纸种提供高质量的色彩印刷,因而要求凹版轮转印刷新闻纸的质量,比凸版轮转印刷纸的更好。212技术指标新闻纸的技术指标,世界各国有所不同。多数国家制定了全国统一标准,少数国家(如日本)无统一标准,而是生产企业根据用户印刷设备的特点及印刷产品所要求的纸张质量,双方协商制定合同标准。我国新闻纸,于1989年9月1日开始实行国家标准GB191089规定新闻纸分U、A、B、C四个等级,其中U、A级为胶印新闻纸标准,B、C级是普通新闻纸标准。主要技术指标有定量、裂断长、平滑度、不透明度、变异系数、白度等4。22纤维原料的选择与配比新闻纸使用寿命短,没有长期保存价值,因此生产企业都采用最廉价的纤维原料在大型高速纸机上生产,以谋求最大的利润。设计选择废纸浆以及热磨机械浆为原料。两者之比为DIP(60)TMP(40)。用废纸脱墨浆抄造新闻纸过程中有利因素有1节约植物纤维由于我国木材有限,可能出现纤维原料供应不足的的现象,利用废纸浆杜绝这种现象并节约了大量植物纤维原料。2降低成本同传统的磨木、麦草制浆抄纸以相比,废纸制浆抄纸节约了水、电、汽等能源,降低了生产成本。据估算,脱墨浆成本低于化学草浆成本1525,同时能替代部分木浆,降低了混合浆成本,直接增加经济效益15以上5。3提高新闻纸质量脱墨浆纤维平均长度、纤维长宽比及强度等指标类似甚至好于化机木浆,在纸页的不透明度、匀度及强度等方面均明显优于化学麦草浆,有利于新闻纸质量的提高。4环境保护脱墨浆外排废水COD及BOD含量远低于非木材化学浆废水,废水易于处理,降低了废水处理成本,同时节约大量植物纤维原料,实现了经济效益与环境效益的双丰收,是造纸工业实施循环经济的一项重要举措5。23辅料的选择本设计中使用了填料、品蓝和矾土等辅料。填料填料的选用原则应是光散射系数较高,填料亮度大于纸浆亮度,不溶解于水,与纤维不发生化学反应,粒度小而均匀覆盖能力强。选用滑石粉。滑石粉的质量标准按建材部部颁标准JC16182执行。在新闻纸生产中加入填料,不但能降低吨纸耗浆,而且改善纸的光学特性。矾土、品蓝A、矾土矾土用于新闻纸时,能代替纤维产生一些较好的印刷品质,片状的瓷土填料对光泽度及平滑度有很大的改善,且降低其透气度在轮转印刷和胶版印刷中,低透气度对高印刷质量是很重要的,可以有效的提高成品纸的不透明度同时降低造纸过程的成本,又可以提高新闻纸的质量故选之。B、品蓝浆料中加入直接颜料品蓝,能够起到对纸张的显白作用,按原轻工业部部颁标准QB2373中规定选择。24供浆系统造纸机供浆系统从造纸车间的成浆池开始至造纸机流浆箱布浆器的进浆口为止,由调量、稀释、净化、除气、筛选、消除压力脉冲和纸浆输送等部分组成,其主要作用是通过供浆系统的处理向造纸机提供符合造纸机抄造要求的浆料。为造纸机高效率的正常运行和生产优质的产品提供重要的前期条件6。241浆料混合和贮存浆料的混合在配浆池进行。由于生产原料是废纸浆和机械浆,还包含一部分损纸浆组成的,因此在通过流送系统把已制备好的浆料送往造纸机前,必须按正确的比例做好不同纸浆的配浆和混合。同时在配浆器中加入了矾土和品蓝。由于进入造纸系统的成浆是各种纸浆和非纤维添加物组成的复杂相的混合物,在造纸过程中构成成浆的各种组分的状况和性质在不断的发生变化,尤其是在纸机运转性能较差时这种变化更为显著,从而影响到成浆以至造纸过程的稳定性。避免因供浆不足或配料设备暂时停机而影响纸机生产,就需要有一定数量的贮存浆料的设备,即贮浆池或成浆池。其作用如下贮存池同时起到混合和贮存的作用。配浆后成浆池的大小主要取决于纸机的生产能力和浆料浓度。在浆料浓度为30时,一般要求其容量能维持纸机连续生产的时间是高速纸机为3060MIN,中低速纸机为12H。对于要求较高的纸种,贮存池的容积应增大一点,这样有利于减少各种配浆、浓度和打浆度的波动,以免影响纸机生产和成纸质量6。所以根据配浆的特点,采用1个成浆池。成浆池用卧式浆池,它比直立式浆池更能使浆料混合均匀。242纸料的调量和稀释纸料调量的目的在于按造纸机的车速和定量的要求提供连续不断的稳定的供浆绝干量,稀释的目的则是按照纸机抄造的要求,将纸料稀释到适合的浓度,以便在抄纸过程中形成均匀的湿纸页。纸料稀释的程度取决于纸张的品种、定量和质量要求、纸料的性质,纸机的形式和结构特点等因素。在一般情况下,调量和稀释是同时进行的。纸料稀释一般使用网部的浓白水,以节约用水、回收白水中的物料及能量,并减少对环境的污染7。纸料调量和稀释方法常用的有冲浆箱、冲浆池和冲浆泵内冲浆等几种方法。本设计采用冲浆泵内冲浆,从而进行纸料的调量和稀释,并配用调浆箱来稳定浆料的流速,使浆料浓度稳定。调节箱中的流道要光滑,防止挂浆,箱内的角隅要圆滑,以防止淤积和停浆,造成腐浆。箱中的闸板,最好用丝杆手轮调节,以保证调节灵活,并能做到微调。调浆箱中的溢流格板,是为了稳定液位,以保证上料量和白水量的稳定7。243纸料的净化筛选在造纸机供浆系统对纸料进行净化和筛选是纸料上网前最后一道的把关,其目的和作用是除去纸料中残余的杂质,并制成均匀分散的纤维悬浮液6。近年来,随着对造纸产品的质量要求越来越高,以及造纸生产水平的不断提高,对上网纸料的质量提出更高的要求。对于新闻纸,其对纸料的要求更高。(1)纸料的净化净化主要是根据杂质与纸浆的相对密度的不同除去密度较大的杂质,其设备按分离原理可分为重力沉降型和离心沉降型两种。前者主要是沉砂沟,而后者包括低压除渣器、筒形除渣器和锥形除渣器等。设计中才用锥形除渣器,其除砂效率高7。目前使用的锥形除渣器的型号,按其直径大小有620、606和600三个系列。一般来说,型号大,生产能力大,而排渣率小,净化效率低,但纤维损失小,动力消耗低,多用于制浆车间,对于纸机前的净化,一般都使用606型。设计中采用606型锥形除渣器,按一级三段式排列。(2)纸料的筛选筛选的目的是除去纸料中的浆团和纤维束,并使纤维均匀分散。其工作原理是根据杂质与纸浆的大小不同而除去较大的杂质。目前纸机精选系统中主要采用各种类型的压力筛。根据设计的要求,采用了一台内流式旋翼筛,以及一台振框筛。25抄造部251纸料上网作为纸料流送系统和纸页成形系统结合部的纸料上网系统是造纸机的第一部分,也是造纸机最重要的部分,可视之为“造纸机的心脏”。纸料上网系统的作用是按照造纸机车速和产品的质量要求,将纸料流送系统送来的大股纸料流,经上网系统处理,均匀、稳定地沿着造纸机横幅全宽流送上网。为纸页成形以至生产优质的产品创造良好的前期条件。流浆箱作为上网设备,其选择的适合与否关系着整个纸机的生产能力。流浆箱是根据箱体的结构形式来分类的,包括敞开式、封闭式、满流式和满流气垫结合式等。从福建南纸5500夹网纸机上我们可以选用稀释水流浆箱。1)圆锥总管为稳定进浆浆流,进浆总管采用圆锥总管,内壁抛光处理。为使流浆箱的进浆更加均匀一致。圆锥总管在长度上共分为17段。分段制作、焊接,使圆锥管的整体曲线更加接近于理论要求。圆锥总管传动侧进浆操作侧回流。回流量为进浆量的10左右圆锥总管设有有机玻璃制作的平衡管,易于观察总管浆流情况。操作侧回流端设有电控阀,由流浆箱控制系统调节回流量,以保持圆锥总管两端浆流压力平衡。2)布浆元件一级管束为布浆元件利用法兰分别与圆锥总管、混合室连接。本机共采用198根管柬,管柬两端直径分别为22MM、18RAM,总长500MM。采用不镑钢管制作内壁抛光处理。3)湍流器湍流器由管柬和孔板等组成管束进浆端截面为圆形,直径15MM,然后扩大并转变成六边形或五边形,在进入堰板处形成蜂窝区。管柬总长690MM,浆流通过管束的壁面剪切和扩散而产生湍动。流浆箱上部设有气垫室,浆流经混合室大部分流入湍流器,小部分向上经气垫宣并通过流浆箱两侧墙溢流出去。带气垫的溢流可对若干脉冲产生阻尼作用,以减小对浆流的影响。4)定量调节流浆箱下唇板固定,上唇板可进行前后、上下调节,可根据不同的车速、定量调节着网点和唇口开度;上唇板端部设有垂直上唇板。并设有微调装置,可根据定量偏差进行局部微量调节。252成形部成形部又称为网部,是造纸机上最重要的一个部分,纸料悬浮液在其上面形成纸页,成纸质量和纸机的正常生产都与成形装置的操作有密切关系。成形部采用夹网真空辊筒成形器,该成形器依靠真空辊筒的高速旋转所产生的离心力以及真空抽吸力进行双面脱水,同时由于在弧形成形区的网部安装了压力脉冲挤压装置,因此网部产生的张力也能够使浆料大量脱水。该成形器的特点在于脱水区分为离心脱水,真空脱水,离心挤压脱水三个区域,分段脱水,高效成形。该成形器包括导向辊,大直径的真空成形辊,外网,内网,网部柔性压力脉冲挤压装置,气室等装置,不仅可以使浆流在无扰动的情况下高效脱水成形,而且由于纸浆两面脱水性能均衡,因此形成的纸幅均度及两面一致性较好。该成形器结构简单,传动功率低,可靠性好,更加适合高速低定量的新闻纸机上使用。253压榨部压榨部作用是借助机械压缩,在网部脱水的基础上使湿纸页进一步脱水,以提高纸页进烘缸的干度,减少气耗,同时传递纸页到干燥部干燥。纸页在压榨部压榨脱水的同时,能增加纤维结合力,提高纸的紧度和强度,减少纸机断头,并可消除纸的网痕。采用靴式压榨。缩短了纸机压榨部纵向空间,降低了设备投资费用,更重要的是实现了压榨部的封闭引纸使湿强度很低的纸幅也能在较高车速下安全地通过压榨部。254干燥部干燥部主要由烘缸装置、机架、导毯辊、干网张紧、校正装置、引纸绳装置、烘缸刮刀、引纸辊、走台、引纸割刀、换辊装置、张力测控装置等组成。本机干燥部型号SYMRUN,是单毯单层排列烘缸,主要配件有烘缸和真空辊,其中烘缸有32个,直径为1800MM,缸壳为特殊铸铁,烘缸内表面为沟纹形,用于固定虹吸管,整个烘缸部分九组传动,三段通汽;真空辊共有31个,直径为1500MM,铸铁材料构造,辊面有沟纹和钻孔。干燥部采用三段通汽。所谓三段通汽是指蒸汽首先进入段高温段,未冷凝的蒸汽及蒸汽冷凝水产生的二次闪蒸汽,依次作为段中温段及段低温段烘缸的热源。对于胶版纸来说,烘干部的开始1/43/4的缸数量烘缸温度是从4060升到90100,然后有一个冷缸用于调节,防止静电,提高水分,以满足压光要求6。255压光部压光部采用软压光,包括主机、液压系统、电气控制系统和加热系统,主机包括机架、硬辊、软辊和传动装置,硬辊为热辊,与加热系统相连,软辊为弹性软辊,与液压系统相连。软辊包括外辊套、内芯轴、若干个小油缸和装置在芯轴两端的顶升油缸,小油缸装置在芯轴上部,小油缸活塞中心开有液压油通道,芯轴上亦开设有相应液压油通道。两液压油通道相通。本机对纸整饰后纸幅密度均衡、纸页强度高、压辊使用寿命长。256卷纸机一种高速自动换卷卷纸机,属造纸机械领域,它由存辊部和卷纸部组成,存辊部包括机架、导轨、托臂及气缸,卷纸部包括弧型辊装置、自动换卷装置、机架、卷纸缸装置、卷纸叉臂装置、卷纸加压装置、刹车装置、拨块及气缸,解决了现有纸页卷取设备在换卷时,要用行车等机械将卷纸辊吊到叉臂装置上,在用人工把纸页从一端撕开,完成换卷,自动化程度低,不适应高车速的问题。257复卷机一种复卷机,主要是在一机架上设有一上压筒、一下压筒、一真空滚轴以及复数个导向滚轴,其中,所述的真空滚轴的表面是至少设有一排真空孔,且两端各连接设有一抽真空装置,另所述的机架上方并设有一入料轨道;据此,带状材料是由送料装置依序穿过复数个导向滚轴,而平整地吸附在真空滚轴上,料筒则由入料轨道落入上压筒、下压筒以及真空滚轴间,再凭借真空滚轴的转动而将带状材料卷设在料筒上,大幅提升分装时的速度以及品质。3物料平衡31参数选择选定平衡计算所需的有关定额和工艺技术数据。根据纸种、纸机以及前述诸原则所选取的数据如下8表31工艺技术数据TABLE31PROCESSINGTECHNOLOGYDATA序号指标名称单位定额备注1定量G/452浆料配比DIPTMP323抄宽MM55504车速M/MIN13005净纸宽MM55106抄造率957成品率958合格率989干损纸率15对理论抄造量10湿损纸率15对理论抄造量11成纸干度9312进烘缸纸页干度4513进压榨纸页干度2714进伏辊纸页干度2115上网含量0816铜网冲边宽度MM2X3017流浆箱溢流量10对进口浆量18案辊案板带出纤维率45对进浆19真空伏辊带出纤维率02对进浆20压榨带出纤维率015对进浆21水力碎浆机浆含量2022圆网浓缩机进浆含量021023圆网浓缩机出浆含量4224圆网浓缩机机白水含量00525一段除渣器排渣率25对进口浆量26二段除渣器排渣率10对本段入口浆量27三段除渣器排渣率18对本段入口浆量28二段除渣器进浆含量1129三段除渣器进浆含量0830一段除渣器渣浆含量1231二段除渣器渣浆含量1032三段除渣器渣浆含量1033新闻纸横向收缩率3734旋翼筛排渣率8对进口浆量35旋翼筛筛排渣浓度1236振框平筛排渣含量337振框平筛良浆含量0838振框平筛排渣率01对成品39网前箱喷水KG/T纸250040冲边水300041填料用量5对成品42填料含量1043矾土用量1对成品44矾土含量1045品蓝用量0003对成品46品蓝含量0557断纸喷水KG/T成品100048真空箱水封水KG/T成品35049圆网浓缩机喷水KG/T纸250050真空伏辊水封水KG/T纸400051拦边水KG/T纸200052成浆池浆含量453调浆箱回流量10完成整理成品库出库成品合格品副品1CVQ1CV0CVQ完成整理成品库卷取部合格品副品1CVQ1CV3CV水力碎浆机2Q32浆水平衡计算以1T成品纸为计算基础,单位为KG。由于填料用量小于10,因此在计算过程中将填料视为纤维,而将松香、矾土染料液视为清水8。对各设备的浆水平衡计算如下1、成品库平衡已知成纸水分7,V010000000Q09300000,9321C合格率K197合格率0全部产品量合格产品计算合格产品量0980101)合格率()全部产品量(KVV2)合格产品量()全部产品(V49381CQ60120V2、完成整理部平衡已知491608Q1V293213C成品率5K计算由于成品率,而抄造量是指实际纸卷的质量,亦即从卷纸1032)抄造量()全部产品(VK机上完成整理部的纸卷量。因此抄造量63105291203)成品率()全部产品量(K47836153CVQ294133、卷取部平衡已知,94783Q630523V93453C抄造率,干损纸率3K1D干燥部卷取部完成整理水力碎浆机5CVQ3CV4计算抄造率,而抄造损纸量包括造纸机干燥和卷取103抄造损纸量抄造量抄造量K部损纸,伏辊断头损纸和各道压榨损纸,称干燥和卷取部损纸为干损纸,而伏辊断头损纸和压榨损纸为湿损纸。设G抄造量抄造损纸量,所以0318956023)抄造率()抄造量(KVG真空伏辊压榨部干燥部9CVQ6CV87伏损池压榨白水排地沟设G中绝干纤维量为470913KQH假设干损纸全部出自压光卷取部则457114DQ620514CV所以09435219435V4、干燥部平衡已知进干燥部纸业干度6C095Q5065935C计算40556Q782096V537140561VW压榨部干燥部压光卷取6CVQ5CVQ蒸发水1W5、压榨部平衡已知,279C456,4056Q7809V压榨部湿损纸率2D压榨部带出纤维率153计算湿损纸进入伏损池,则152404791328HDQ设湿损纸平均干度为36,即,因此368C1248V压榨带出纤维量397DQ39689DQ所以0513869501686972479CV2438697V由于压榨白水带有一些从毛布掉下来的毛,因此排入地沟。6真空伏辊平衡真空伏辊压榨部12CVQ9CVQ水针水W2伏辊水封水W4冲边水W3110伏损池水封池已知05819Q6241370927921C伏辊带出纤维率铜网冲边宽度4DMB30抄宽;冲边水;横向收缩率MB03W7伏辊水封水;伏辊处湿损纸率0415D计算真空箱湿纸页宽MBMN576310湿纸边占整个湿纸幅宽的比率,亦即进入伏损03410X池的湿纸边量占进入伏辊的纸页量的14824。由于伏辊处湿损纸率是对抄造量和全部损纸量而言,因此进入损纸池的湿损纸量为3047147091351HDQ冲边量12XQ1213047XQ另外,伏辊在脱水过程中白水要带走一部分纤维,这部分纤维随同白水进入真空室,从而进入水封池,所以12410D对伏辊进行纤维平衡91012Q即912412XQ故62034912D64312003911X419120548712CQV湿纸切边及引纸水针,其喷水量为取,每支水针喷水量GHDW64260MIN/0896IN/81920133M设纸机日产400T,每日工作225H,生产吨纸所需时间为IN37504062T则生产每吨纸的湿纸切边及引纸水针(共3根水针)用水量为纸纸TLTMW/0729/893752水针切下的湿纸边用冲边水冲入伏损池内。而伏辊内需喷水作水封并起润滑作用,随同白水进入真空室,进而进入水封池。故527938291CQV92501643724104095876914120VCQWV33601910VQC7、成形部平衡已知92Q95487618016案板、案辊带出纤维率,拦边水D2W计算成形部在脱水过程中所带出的纤维率为45,所以16715D则167162Q7491861276DQ流浆箱成形辊真空伏辊浓白水池拦边水6W16CV12CVQ15CVQ637521816VQ781314615Q2809145W在纸料夜从堰口喷出后需用水拦住,防止其从网案上跑下来,其用水量定为。喷水管加压至。洗网设置五根水管,每0266/165225OMHN根管上都有双排孔,孔径为1MM,孔距为20MM,每米宽100个孔,每根管有效长591M,则一根管喷水量MIN/57340IN/915068192601432W脉冲衰减器流浆箱成形部除气槽18CVQ16CVQ17生产1T纸所需33750MIN,所以一根管每吨纸喷水量为纸纸纸TLTMT/10935/9351/57340本次设计采用夹网成形器,洗网水直接由白水盘引出,全部进入水封池。故进入水封池的洗网水量W193510006116106000则6280319715WV48Q36015VC8、流浆箱平衡已知749816Q,352V流浆箱溢流量108D176C计算为了保证流浆箱内纸料稳定,排除泡沫,因此需溢流一部分纸料到除气槽,设其量为10,则1818170QD所以181680Q86102016189271681797517V5017618V8018QC一段除渣器旋翼筛脉冲衰减器2CVQ20CVQ高频振框平筛21V冲浆泵一段除渣器旋翼筛24CVQ2CVQ一段渣槽239、旋翼筛平衡已知861020Q57V旋翼筛排渣率810D旋翼筛排渣含量2C计算2102Q所以2208Q7620481202910722175014921CQV352102V8210一段除渣器平衡已知760482Q359V102C一段除渣器排渣率21D一段除渣器排渣含量3C计算24241235QQ4349285124702423Q583623CV旋翼筛高频振框平筛除气槽排渣白水回收池池21CVQ2527CVQ26CVQ95836042324V24QC11高频振框平筛平衡已知901721Q54V21C高频振框平筛排渣率(对成品)012D高频振框平筛排渣含量325高频振框平筛良浆含量8026C计算由于高频振框平筛排渣率对成品01,故930193102025DVQ25C白水回收池白水来自水封池,进入水封的白水来自于真空箱和真空伏辊及两道洗网水。其量为纤维量761532056213028Q白水量97813028WV其含量0228C根据高频振框平筛进出量的关系得265217Q265217VQC将、及的数值带入以上等式得21Q5287C26793018017540226Q解得8196Q927则0524620V2721527从流程上看可将一段渣浆槽至三段除渣器视为四个单元连成得整体进行联立衡算。14、一段渣浆槽至三段除渣器联立平衡白水回收池一段除渣器一段渣浆槽除气槽二段除渣器23CVQ29CVQ3031CVQ二段渣浆槽32CVQ34CV三段除渣器3CVQ3635CVQ排渣已知58704923Q5862430127283429C二段除渣器排渣率二段除渣器排渣含量1D3白水回收池二段除渣器进浆含量二段除渣器进浆浓度803C603C三段除渣器排渣率三段除渣器渣浆含量14D15计算根据系统中各量之间关系,列平衡方程组得306293Q3432Q121035633358V42V306293解得1746Q1790830Q35029742930CV817179000181303232CV467532031Q210670131VC95823Q62504371436351735CQV0583536V980229024334Q76334对上述整体,必须保持整体平衡,即满足35134293Q35134293VV验算67507408734293216750146073531Q67592498382429V351满足整体平衡,因此证明上述运算正确。13、冲浆泵、除气器联立平衡调浆箱冲浆泵一段除渣器二段除渣器除气槽浓白水池流浆箱振框平筛37CVQ31CVQ24CVQ38CVQ17V26CQ已知349284Q958360424V892024C610753117311326262619071Q985717V8017C43364038C计算将二个单元看成整体,对其进行平衡得381792631724QQ381792631824CVCV将已知数据代入以上二式得75387Q成形部浓白水池2圆网脱水机15CVQ39CVQ38除气槽卷取部水力碎浆机伏损池4CVQ40CVQ41V白水回收池2CVQ完成整理部735821364087Q解得2137Q406938509437CV18238V14、浓白水池平衡已知8115Q62039V47818533609C计算1831539Q47209V15水力碎浆机平衡已知4826315V924C7Q60514V228C水力碎浆机工作含量04计算对其进行平衡得40142Q水封池白水回收池振框平筛一段渣浆槽27CVQ29二段渣浆槽34CVQ水力碎浆机42CVQ41CV40142CQV将上式简化401402142即424024014VCQCQ代入数据得38941793564124067540CQV4231042116白水回收池平衡已知927Q504V32917546034Q82V941537001274213429CC计算9341329742QQ824154329742VV17、水封池平衡真空伏辊压榨部伏损池1圆网脱水水力碎浆断纸喷水1CVQ40CV4CVQ8CVQ10W白水回收池水封池10CVQ稀白水池42CVQ43洗网水8W真空伏辊已知6018W2410Q92510V39C734Q85742V210432C计算310421Q758843VWV18、伏损池平衡已知010793564Q20V4C6381Q5279V01C48Q32V68C计算589708140Q131WVV伏损池1圆网脱水机1损纸浆池盘磨机4CVQ46稀白水池1W喷水45CVQ浓白水池2圆网脱水机2损纸浆池39CVQ4847CVQ稀白水池12W喷水92074VQC21、1圆网脱水机平衡已知圆网浓缩机出浆含量245C圆网浓缩机白水含量06589704Q13V24C圆网浓缩机喷水量0251计算对单元进行浆水平衡得4654Q46541CVW圆网浓缩机进浆含量021,本系统进浆含量为09207,恰好符合要求。将已知数据代入以上二式解得152646Q437185645Q703445CV29841035456VWV20、2圆网脱水机平衡已知31839Q4702V639C5482701W1圆网浓缩机盘磨机2损纸浆池成浆池2圆网脱水机45CVQ49CVQ47CVQ成浆池调浆箱冲浆泵成浆池填料50CVQ5137CVQ52CVQ计算本系统用水封池水对除渣器的渣浆进行稀释,则浓白水用量较少,剩余较多,而且浓度较高。对系统平衡得48739Q4873912CVW代入已知数据并解得,4061947Q5381247Q84739489013612VWV21、盘磨机、损纸浆池平已知43785Q260V45C7197Q3824V7C49计算盘磨机只对脱水后浆料进行疏解,其目的是疏解损纸浆中未分散的纸片等,因此物料只是通过而没有损失。907245479Q814745749V22、调浆箱平衡配浆池成浆池调浆箱调浆箱回流损纸浆池53CVQ5150CVQ49CVQ已知填料用量5(对成品)填料含量10调浆箱回流量10421763Q509V137C计算KG500填料用量填料量小于10,可将其视为纤维,但所加入的填料没有全部留在纸和回收纤维。故取填料的总留着率70,则留在纸中的填料量KG35705流失填料量为K13那么52Q加入的液体量必须还按填料用量计,即50152V对本单元进行平衡37502V故8152523750QQ71360350251840651CV39502178513750V953450VQ23、成浆池平衡已知7249814749V2C3550Q90178V450C361Q8275V41C计算5149365149503Q7402315149503VV8753V24、配浆箱平衡已知品蓝用量0003(对成品)品蓝液含量05矾土用量1(对成品)矾土液含量10废纸浆热磨浆32废纸浆含量45C热磨浆含量45C19365Q70231V水混合浆池成浆池品蓝液矾土液废纸浆热磨浆15W141353CVQ5CV54CVQ2圆网脱水机稀白水池送白水回收48CVQ4356CVQ46CVQ水封池1圆网脱水机计算废纸浆用量9087561534Q7154054CQV热磨浆用量34535409365品蓝液用量6014W矾土液用量13由此875124135451V25、稀白水池平衡已知824Q9013768V54C26Q9841034V56C43Q179V08243C计算328446856Q917034VV0856C33浆水平衡明细表和平衡总表表32浆水平衡明细表TABLE33THEMASTERLISTOFTHEBALANCEOFPULPANDWATE纤维/浆料/序号单位名称来源与去向收支收支完成整理来成品91140009800000完成整理来成品186000200000去成品库9300000100000001成副品库合计930000093000001000000010000000来卷取部978947410526316去成品库91140009800000去副品库186000200000去水力碎浆机4894745263162完成整理合计978947497894741052631610526316来干燥部994404510692521去完成整理978947410526316去水力碎浆机1545711662053卷取部合计994404599440451069252110692521来压榨部994404522097878去压光卷取994404510692521蒸发水114053574干燥部合计994404599440452209787822097878来真空伏辊1001058537076241去干燥部994404522097878去伏辊池51524143122压榨排水15016148352415压榨部合计10010585100105853707624137076241来真空伏辊1023962048760095去伏损池20643135855279去水封池2260450919295去压榨部1001058537076241水针、冲边、水封750907206真空伏辊合计1023962010

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