马灵光煤矿灾害预防与处理计划[1]

筠连县马灵光煤矿矿井灾害预防与处理计划（二0一一年度）编制肖永进技术负责人肖永进矿长王中林筠连县马灵光煤矿二0一一年一月二日目录第一部分总则第二部分救灾行动和通讯指挥及物资准备第一节救灾通讯指挥及职责第二节救灾行动原则第三节救灾物资准备第三部分矿井基本情况第一节矿井地质条件、自然条件第二节矿井生产系统第四部分矿井灾害预见及分析第一节矿井火灾事故第二节通风瓦斯事故第三节顶板事故第四节矿井透水事故第五部分矿井灾害预防措施第一节火灾预防措施第二节通风瓦斯事故预防措施第三节冒顶事故预防措施第四节矿井透水事故预防措施第五节机运事故预防措施第六部分矿井灾害事故处理措施第一节火灾事故处理措施第二节通风瓦斯事故处理措施第三节冒顶事故处理措施第四节矿井透水事故处理措施第五节机运事故处理措施第一部分总则一、编制原则为贯彻执行安全第一、预防为主的安全生产方针，保障煤矿职工的生命安全，保护企业财产和资源不受损失，促进企业的发展，必须随时对矿井可能发生灾害的地点及时采取有效的预防措施，防患于未然，同时矿井一旦发生事故时，又能有组织、有计划、有准备地迅速处理和控制事故，把人员伤亡和经济损失降到最低限度。为了在发生事故抢救中减少失误，最大限度地减少事故所造成的损失和不必要的伤亡，能有效防止事故扩大和迅速抢救受灾遇难人员，根据煤矿安全规程第九条“煤矿企业必须编制年度灾害预防和处理计划”的规定，特编制我矿2011年度矿井灾害预防和处理计划。二、我矿预计发生事故的种类和预防处理计划内容我矿属低瓦斯矿井,建矿至今未发生煤与瓦斯突出事故，煤尘无爆炸危险,煤炭不易自燃。为了在发生事故抢救中减少失误，掌握主动，最大限度地减少事故所造成的损失和不必要的伤亡。我们在总结以往事故经验教训的基础上，根据我矿井实际情况，预计有可能发生如下几种重大事故瓦斯爆炸事故、矿井火灾事故、冒顶事故、透水事故、机运事故。对上述各种事故的预防和处理，是本计划的主要内容。1、在矿井中发生瓦斯爆炸、透水、火灾、顶板大面积冒顶和机运事故等各种重大灾害事故预兆及预防措施。2、在矿井一旦发生事故后，组织灾区人员自救和安全撤离灾区以及抢救人员的救灾措施（包括救灾队和一般人员及抢救人员行动路线、方法和措施，井下人员避灾路线的确定，组织撤离的负责人，井下人员自救方法等）。3、处理各种事故的指导原则和具体措施，以及为缩小灾区范围迅速而安全地消灭灾害所必需的器材、工具的数量，使用地点、使用方法和管理办法等。4、处理事故的组织领导和有关单位、部门及其领导人的任务职责、通知方法与顺序。煤矿发生事故后，煤矿企业主要负责人和技术负责人必须立即采取措施组织抢救，矿长负责抢救指挥，并按规定及时上报。各单位安全第一责任者，每季度要结合处理各种事故的有关技术资料和预防各种事故措施中的有关规程、文件，对职工进行一次矿井灾害预防和处理计划有关内容的教育和学习，使之人人明白，做到心中有数。每半年进行一次自救器佩戴使用的教育和训练，达到人人能熟练佩戴，起到自救防护作用。在井下岔口设置醒目的路标。在新工人入井前，应由本矿的安全矿长负责组织熟悉所在工作地点的安全出口。三、安全工作总体要求1、指导思想坚持“安全第一、预防为主、依靠科学、综合治理”的安全生产方针，进一步强化安全管理、压力传递、落实责任、齐抓共管，以防止重大事故，特别是“通风瓦斯事故”为主体，抓好“一通三防”为重点的科学防治管理工作，突出抓好顶板、机运两大薄弱环节、规范安全行为，改善安全环境，加强职工安全知识培训和素质教育，逐步改进采煤方法，全力以赴，努力实现安全生产无事故的目标。2、奋斗目标坚持杜绝重大事故，特别是通风瓦斯伤亡事故，力争全年平安。力争不发生重伤事故，“三违”轻伤在2005年的基础上有明显下降。杜绝机电设备管理责任事故。3、岗位管理责任签订安全生产负责人、管厢、瓦检员、各技术特殊工种人员年度安全目标责任书和岗位责任制，层层落实安全责任。实行安全责任风险抵押。实施奖惩逗硬，对安全管理达标者给予重奖、违章者重处。4、组织机构及其职责为预防重大事故的发生，确保预防、处理灾害正常开展，矿成立以业主为组长，矿长、副矿长、技术负责人等为副组长、各班瓦检、管箱、班长等为成员的“矿井灾害预防与处理计划及防止重大事故领导小组”。组长古正文业主副组长王中林（矿长）、曾汉平安全副矿长、肖永进技术负责人、余明标（副矿长）成员周金林、王中明、严光权、蔡园、周华、田定祥、罗芸、万登平、李军、陈方林、朱官荣、杜良奎。领导小组职责组长全面负责各项预防措施的落实、监督检查、负责抢险救灾的组织指挥工作，负责落实抢险救灾的人力、物力和财力，并负责上报有关部门。副组长全面负责抢险救灾技术工作，编制组织救灾方案和安全技术措施，负责落实和执行各项安全预防措施。组织成员参与各项措施方案的制定，提供各项资料、执行安全措施的现场落实、监督和检查，参与救灾，执行安全方面的命令，保证各项预防措施和救灾工作的顺利进行。第二部分救灾行动和通讯指挥及物资准备第一节、救灾组织机构及职责一、组织机构总指挥古正文副总指挥胡伟、王中林、肖永进、前线指挥曾汉平、喻关平、余明标成员矿办公室主任、安监科、通风科、机运科、技术科科长，调度室主任、救护队队长、材料供应等部门的人员组成。总指挥部设在矿调度室前线（井下）指挥部前线指挥部地点根据实际情况选择，并备有必要的救护装备和器材。其地点选择原则发生火灾和瓦斯、煤尘爆炸时，指挥部应设在灾区相邻的入风水平硐室或巷道内；发生煤与瓦斯突出时，指挥部应设在灾区入风侧大巷和硐室内；发生水灾时，指挥部应设在灾区上部水平硐室或大巷内。指挥部的具体位置应选择不受灾害威胁又利于指挥救灾工作的地点，还必须有可靠的安全出口和通讯联系，便于灾变时迅速转移和指挥处理工作。二、处理事故过程中有关人员的职责总指挥是处理灾害事故的全权指挥者。在总公司经理和总工程师协助下，制定营救遇险人员和处理事故的方案，并组织实施。副总指挥根据总指挥命令，负责指挥某一方面的救灾工作。协助总指挥制定营救遇险人员和处理事故方案，负责组织处理事故所必需的待机人员，保证调集救灾所必需的设备、材料和严格控制入井人员。井下指挥部负责现场指挥营救遇险人员和实施处理事故的方案，准确无误地完成总指挥交给的各项任务，及时向总指挥汇报抢险救灾任务的完成情况和救灾变化情况及实施下步救灾方案的建议安全及生产矿长负责对抢险救灾事故处理方案及实施过程进行安全监督，事后组织事故调查工作。救护队队长领导矿山救护队，根据营救遇险人员和处理行动计划所规定的任务，完成抢救灾区遇险人员和事故处理。通风负责人采取措施确保灾区通风系统稳定，并按指挥部的命令组织完成必需的通风工程；执行与通风有关的措施和救灾方案实施工作；提供灾害处理有关图纸（瓦斯抽放系统图、压风管路系统图、砂水管路系统图等图纸）；协助调运救灾仓库材料。另外，为防止井下人员误入危险区，负责组织通风人员在通往灾区巷道设置栅栏和警戒；监测瓦斯、一氧化碳和风向、风量变化，并及时汇报指挥部。有关采掘班组长负责查明本单位灾区遇险人员人数，采取措施将他们有组织地撤离到安全地点，将现场所见到的事故情况（性质、范围和原因）及时报告给指挥部，提供救灾所需物资；组织人员待命，随时完成指挥部交给的救灾工作。调度主任负责将事故情况按通知顺序表报告和通知有关单位和人员；建立前线指挥部的通讯系统；传达指挥部的命令；立即统计入井人数和井下各地点人数。并组织完成救灾材料和物质的调运。调度员传达救灾指挥部的命令和及时汇报命令执行情况；掌握本单位升井和下井人数，并及时汇报分公司调度。通风科科长按指挥部命令，协助总工程师负责改变矿井和局部区域的通风系统；掌握主要通风机的工作情况；研究制定必要的救灾措施，并提供“矿井通风系统图”机运科科长根据指挥部命令，负责改变矿井主要通风机的工作状态；掌握矿井停、关电工作，并提供“矿井供电系统图”、“运输系统图”、“主排水系统图”和“主要机电设备位置图”。生技科科长根据指挥部命令，协助总工程师负责抢险救灾工作，并提供防突和矿压有关的技术资料。地质测量人员提供处理事故所必需的有关技术资料和“采掘动态图”、“开拓工程平面图”、“井上下对照图”等图纸，并待命随时准备接受任务。供应部门及时准备好救灾物资，并根据指挥部命令，迅速发到指定地点，满足救灾所需要的物质及设备供应。运输队长负责将遇险人员及时运往井上，保证救灾人员和器材、物资及时运到指定地点，满足救灾需要。后勤队长负责组织对受伤人员的护理、治疗和药物供应，妥善安置好遇险人员和救灾人员的住宿及其他生活事宜。保卫科长负责事故抢救和处理过程中治安保卫工作，维护矿内的正常秩序，不准闲杂人员逗留围观。三、通讯联络1、发生灾害时的通知顺序矿调度负责编制救灾指挥部人员通讯表。在矿井发生灾害事故时，按顺序及时通知指挥部人员，详见下图井下事故现场矿值班室3曾汉平（安全副矿长中林（矿长害处理指挥系统图蒿坝镇政府及部门马灵光煤矿事故汇报框图筠连县政府及相关部门共乐镇安监站古正文（业主技术负责人肖永办公室基地指挥急救室总指挥副指挥长指挥组成员矿各级单位2、各采（准）区的通讯系统机运科负责井下各水平作业地点的电话安装和日常维修工作。在处理灾害时，前线指挥部应尽快安装电话，并安排专人看守，做好记录。第二节救灾行动原则矿井一旦发生重大灾害事故，其处理行动原则有1、现场人员要根据灾害性质，在不受灾害威胁情况下，应利用现场一切工具和器材进行抢险救灾；在受灾害威胁情况下，要迅速撤离危险区，并向分公司调度报告。2、各级调度要迅速弄清事故地点、性质、灾害范围、灾区遇难人数及分布地点，并按通知顺序通知有关单位和人员。3、在指挥部未建立之前，矿值班矿长或调度室主任应完成以下工作、确定停电范围，并组织停电工作；、迅速派出救护人员，抢救遇难人员和侦察灾区情况；、通知灾害地点的干部、员工有组织地进行救灾和自救；、指定专人迅速建立起抢险救灾的通讯系统；、在查清情况后，命令救护队迅速消灭再次发生事故的所有因素，并进一步观察灾情变化，恢复被损坏的通风设施；、组织调运抢险救灾所需的物质；、检查防灾设备，并使其处于完好状态。4、迅速组成抢险救灾总指挥部和前线指挥部。5、总指挥部成立后，立即制订救灾方案，应遵循的原则、尽最大可能减少伤亡；、迅速消灭事故或控制事故扩大；、防止在处理事故过程中再次发生灾变，保证救灾人员安全；、最大限度地缩小灾区范围，减少损失，为恢复生产创造条件；、采取最易实施的安全处理方法、顺序和步骤。6、在实施每一个具体方案过程中，应随时掌握重点、事故前后灾区的通风状态（风流方向、风量、通风网络状态及变化）；、事故前后灾区的瓦斯变化情况（瓦斯涌出量、瓦斯在空间分布和积聚情况）和实现连续监测（视）；防止一氧化碳蔓延中毒的手段和方法；、事故前后灾区的煤尘情况，以及防止传爆的措施实施情况和进一步采取措施的可能性；、事故灾害前后矿井通风机、瓦斯泵的运转状态，矿井或区域设施的状态和应用的可能性；、事故前后用于防灭火的河砂、粉煤灰、凝胶、氮气贮量及砂水管路的状况及其可嫩能够发生的变化，以及应用的可能；、抢险救灾人员（特别是救护队）的配备情况及适应能力；、非常用材料、工具、设备的贮备情况，作用的最佳条件和后备材料的供应的可能性。掌握上述情况和组织实施都应指定专人负责。实施过程中如遇有情况变化，应及时向总指挥汇报。6、组织医务人员全力以赴抢救受伤人员，并做好疏散转移工作。7、组织机关干部做好遇难员工家属的安抚工作。8、组织后勤行政人员做好抢险救灾人员的饮食供应工作。9、组织事故调查组进行事故调查，写出事故报告和事故处理意见。10、进一步做好灾害处理工作和恢复生产前的准备及善后处理工作，此项工作内容包括、对前段工作及目前灾区状况作出有理有据地分析判断；、进一步做好处理灾害的人力、物力安排；、具体实施过程中的安全措施，以及对邻近区域的监测防范工作；、恢复生产前的技术组织措施落实和防止灾害的再次发生及意外灾害的出现；11、进一步做好遇难员工家属和全公司员工思想政治工作，稳定思想情绪，为恢复生产做好准备。第三节救灾物资准备矿井一旦发生灾害事故，为了抢救事故及时，井上下均设有非常仓库、消防列车库，附表要求配齐材料和工具；非常仓库、消防列车库必须按煤矿安全规程矿区实施细则附表要求配齐设备、材料、工具；库内材料除救灾之外，一律不准动用，如救灾动用时，保安区必须提出补充库内材料明细表，供应科负责在三日内补齐。各绞车房、井底车场、机电硐室、材料库等必须按煤矿安全规程矿区实施细则附表要求配齐灭火器材、工具。水泵房防水闸门要有备用闸板，黄泥、铁撬、草袋子、木板等。选煤厂楼和主井井口房及机械硐室要备好防火用水、绳、工具和灭火器材等。抗灾物资明细表物资名称规格单位数量干粉灭火器MFS1台6风筒400MM米200木板厚度20MM块10元钉3寸KG20园丝12号KG15撮箕个30掏扒把10铁铲把5铜铲把2十字镐把2铁锤把2铜锤把1千斤顶台1消防水管米200水泥、料石、砖块（常备）设备管理档案出厂日期设备名称型号在用数量台运行时间总数量台安装位置光干涉甲烷测定器AQCIA466便携式甲烷测定器JCBC4B1020隔绝式压缩氧自救器ZY45Y4060主要通风机FBCZ型105242地面局部通风机YBT55141202东巷2BKJNO45/1111820平巷低风速测风表DFAIII11中速测风表DFAII型11灭火器MFZ4型67甲烷传感器KJ10145型812一氧化碳传感器KGA3型11风速传感器KGF2型11安全监控系统KJ10112开停传感器KGT846断电仪KJF19234分站KJF1944多种气体检测仪COCO2检支管各100各100第三部分矿井基本概况第一节矿井地质条件、自然条件一、矿井地质条件1、地质构造矿区位于落木柔背斜南翼中段，区内为单斜构造。岩层倾向95100，倾角在40左右。未发现断层及褶皱，矿区构造简单。区内可采或局部可采煤层有5层，由上至下分别为C2、C3、C4、C7、C8号煤层，井田采矿许可证批准开采煤层为C2、C3煤层，煤层倾角平均40。2、煤层赋存条件C2煤层煤岩组分为暗煤、亮煤及镜煤、丝炭。煤层具3个分层，夹矸为粘土岩。煤层平均厚度135M，与C3煤层间距45M。C3煤层煤岩组分以暗煤为主，其次为亮煤、丝炭及镜煤。煤层结构单一，平均厚度126M。原煤灰分4201，灰发份645，全硫084505，含硫平均288，发热量4667CAL/KG，固定炭5047，属富灰中硫无烟煤。煤层直接顶板为砂岩、粉砂岩，底板为泥岩、砂质泥岩或粉砂岩。煤层特征详见煤层特征表煤层特征表煤层厚度（M）最小最大煤层距离最小最大顶底板岩性煤层编号平均平均结构夹矸层数可采性稳定性视密度顶板底板C2135简单3可采16砂岩、粉砂岩泥岩、砂质泥岩或粉砂岩45含煤地层P2X2C3126单一可采16砂岩、粉砂岩泥岩、砂质泥岩或粉砂岩3水文地质条件、地表矿区位于四川盆地与云贵高原过渡地带，以中低山地貌为主，地势南高北低、山峦重叠、沟谷纵横；区内最高点海拔1329M，最低点海拔956M，相对高差较大；地表坡度较陡，一般为2530。大气降水丰富，降水集中在78月，多以暴雨形式集中降落；矿区及其附近无大的河流、水库等地表水体。、主要含水层类型位于煤层之上约45M的三叠系下统飞仙关组（厚约500M），为一套砂岩、粉砂岩、砂质泥岩组成。该组内的砂岩、粉砂岩，胶结好，孔隙率低度，主要以浅部风化裂隙和构造张节理为导水通道和储水空间，属裂隙含水层，其含水均匀性差，因本区地势较高，地表水体不发育，无区域水力联系，主要接受大气降水渗入补给，含水性中等，为煤层顶板充水水源；含煤地层宣威组（厚约140M），为砂质泥岩、粘土岩、泥岩、粉砂岩、砂岩组合，浅部风化带及开采塌陷影响带含水较丰富，接受降水入渗和飞仙关组裂隙水等补给；深部地带则含水性弱，属相对隔水层。位于煤层底板以下的峨眉山玄武岩（171300），为致密块状玄武岩，具杏仁状气孔，补给水源除地表渗入外，局部地段则有茅口灰岩岩溶水通过导水断裂补给，属不均一裂隙弱含水层。因该层距煤层层间距较远，对矿坑涌水基本无影响。、邻近矿井及老窑积水本矿附近无邻近矿井。在浅部靠近煤层露头1048M标高位置，有一个老窑平硐，老窑水经平硐水沟自流出井，矿井设计最高开采标高1035M与老窑间有20M煤柱。、矿井涌水量矿区地下水类型为裂隙水，富水性中等贫乏，水量变化小，水文地质条件属简单类型。预计矿井正常涌水量15M3/H，最大涌水量18M3/H。二、矿井自然条件区内气候温暖、降水充沛，四季分明、冬暖春早、夏长秋短，霜雪较少。春季天气变化剧烈，初夏多干旱，盛夏多洪涝，秋季多绵雨，冬季寡日照。历年最高气温395，最低气温25。降雨集中在78月，多以暴雨形式集中降落。第二节、矿井生产系统1、开拓方式为利用现有设施和场地、节省投资，根据矿井开采范围、地形地质条件和煤层赋存情况，设计利用原9627M平硐作主平硐、在井田中部新作一个1032M回风平硐，初期采用平硐开拓方式、后期采用平硐暗斜井开拓方式。2、矿井设计生产能力2006年8月12日颁发的煤炭生产许可证上的设计生产能力为60KT/A，本次设计依据井田的地质、资源储量等条件和技术经济比较，并考虑合理的服务年限等，综合确定将矿井的生产能力扩大至90KT/A，属改建矿井。3、水平划分划分为2个水平开采，即963M水平、800M水平，目前在963M水平作业。4、大巷布置设计将运输大巷布置在距C3煤层底板12M左右稳定的灰色、深灰色砂岩中，回风上山等主要回风巷布置在C2煤层中。5、井下运输运输大巷选用CCG11/60035型矿用防爆柴油机车牵引一吨固定式矿车运输。6、矿井通风采用抽出式通风方式、分列式通风系统，利用9627M主平硐进风，1032M回风平硐回风。矿井总进风量1300M3/MIN,总回风量1400M3/MIN，通风能力满足矿井安全生产的需要。7、矿井供电矿井采用双电源线路供电，一回路供电电源来自龙镇10KV变电站，另一回供电电源来至蒿坝镇渔箭沟10KV变电站。8矿井采掘作业活动范围2011年我矿采掘布置在963M水平，主要开采C2、C3、C8煤层等工作面，主要掘进头面布置为9121回采工作面、963M岩石运输大巷、963MC2煤运输平巷、963MC2煤回风平巷。井下生产主要动力为压风，双回路供电，主要平巷采用蓄电池机车运输。采煤方法为走向长壁采煤法、全部垮落法管理顶板。回采工作面均采用炮采落煤，回采工作面采用金属绞接顶梁与单体液压支柱组成走向联锁棚支护，掘进工作面采用炮掘。第四部分矿井灾害预见及分析根据矿井生产条件和地质构造情况等多种因素的影响，有可能发生如下几种灾害事故瓦斯爆炸事故、矿井火灾事故、顶板事故、透水事故及机运事故。第一节矿井火灾事故1、预见发生火灾事故的地点根据矿井技改和生产布局基本情况，预见矿井火灾事故地点大多发生在残采工作面采空区和回风巷道浮煤堆积较多的地点；另北采区井下大功率机械设备较多，供电负荷大，在设备集中的地点易发生因电缆过度发热，造成火灾事故。2、造成发火的主要原因该煤层自身具有发火性，受地质因素的影响，煤层结构、赋存变化较大，中间含夹矸，在回采过程中，支护和选矸较困难，故对工作面的煤炭回收率明显降低；回风巷部分地段受地质构造影响，帮壁煤炭易偏帮，造成煤炭堆积，在巷道风流不能完全保证时，故造成煤炭自燃发火。北采区在供电方面，主输电线路切面较小，不能满足井下设备全负荷运行，若全负荷长时间运行，则电缆温度会不断升高最终造成电器火灾事故。3、发生煤炭自燃前的征兆主要体现在自燃阶段，经过潜伏期，被活化了的煤炭嫩更快地吸附氧气，氧化速度加快，放热量增大，如果来不及散发，煤的温度越来越高，流经火源后的空气氧含量减少；空气湿度增大，形成雾气，在支架及巷道壁上凝有小水珠，空气中CO、CO2含量显著增加。第二节通风瓦斯事故1、瓦斯爆炸事故易发生的地点残采工作面上隅角，煤巷掘进头面，处理火区，调整系统，启封排放瓦斯时风流流经的地点。2、引起瓦斯爆炸事故的可能瓦斯超限作业，违章放炮，违章排放瓦斯，电气设备失爆和带电作业，煤层自然发火等。此外，煤与瓦斯突出，突然停电停风，风流短路等导致瓦斯积聚遇火源，都有引起瓦斯爆炸事故的可能。3、原因瓦斯浓度比空气轻，易上浮，且采面风流达不到上隅角，采空区与工作面的瓦斯易在此积聚，开采靠近回风巷煤壁时，由于煤层受采动集中压力的影响，使煤变酥松，放炮时易出虚炮，因此产生引火源的机会也较多；掘进工作面瓦斯涌出量比采煤工作面相对较大，且仅靠局部风机供风，当风筒漏风严重或因停电，很容易造成瓦斯积聚，在打眼过程中易产生火花，故引起瓦斯爆炸。第三节顶板事故1、易发生冒顶事故的地点采煤工作面上下出口，采煤工作面地质构造地段，掘进巷道新开口的岔口点易发生冒顶事故。2、原因工作面两出口控顶面积较宽，有时放炮崩倒支柱未及时扶起，悬露的岩石因受重力和上层岩石的压力影响，极易冒落，掘进新开口，一般情况均与原巷道有一定的夹角，在放炮时易崩倒抬担厢，为此造成大面积空顶，在岩层极不稳定的情况下易造成冒顶。3、发生冒顶前的预兆1顶板预兆在矿山压力作用下，采面顶板岩层产生离层折断现象，发出声响，破碎掉渣，且掉渣量不断增多，顶板破裂增加、增大，顶板呈占阶状下沉，切顶线前移至采面煤壁。掘进工作面顶隙增大，破碎掉渣，易片帮。2煤壁预兆煤层中煤软的部份变得更酥软，甚至有压出现象，煤壁片帮，电钻打眼特别省力，煤壁炮眼严重变形，炸药装困难，甚至装不进炸药。3支柱预兆木支柱发出炮裂声，支柱钻底或折断支柱大量增加。4临近采煤点附近的抽坡段，顶板严重产生裂缝，顶板下沉量突然增加掉渣，抽坡两帮煤壁，片帮严重，支柱变形或折断。第四节矿井透水事故1、原因矿区范围内老窑较多，过去老窑均是采用树枝状开采方式，对水文资料的收集比较困难，经了解多数空区内有大量的积水，现矿井开采布局多数处于空区积水下，在施工过程中，若不加强探放水工作，则易超成透水事故。2、透水预兆巷道壁或煤壁“挂汗”，顶板“挂汗”多是呈尖状水珠，有“承压欲滴”之势，自燃预兆“挂汗”是平形水珠，为蒸气凝结于顶板而形成。煤壁边冷，煤层汗水增大时，热导率增大，用手摸煤壁有发凉的感觉。淋水加大顶板来压或底板鼓起并有渗水。出现压力水线，表明距水源较近，如出现混浊，说明水源很近，若出清水则较远。出现水叫，煤层有水挤出，凝产生“嘶嘶”声，这是透水的征兆。工作面有害气体增加。巷道壁或煤壁“挂红”，酸度大水味便涩和有臭鸡蛋味，该种情况是老空水。煤发潮发暗。第五节机运事故1、预见发生机运事故的地点南北采区斜坡提升巷和人力推车的运输平巷。2、原因主提升巷采用的是串车提升，在作业过程中有可能因挂钩工操作失误（如矿车未完全连接），而通知下方矿车；钢丝绳因长期使用未及时更换，在提升过程中断绳；连接环断裂等均易造成跑车事故。平巷由于坡度较大，巷道断面较窄，矿车运行时无足够的安全间隙，矿车运行时，中途若有人来不及躲闪，则易造成矿车挤伤人的事故。第五部分矿井灾害预防措施我矿多年来在长期的生产过程中，通过对各种灾害事故总结，同时针对其他矿井的重大灾害事故分析，其总体认识为绝大多数灾害事故，在来临之前有一定的预兆，在生产过程中，严格以科学的管理手段和正确的操作方式加以预防，是可以杜绝事故的发生。第一节火灾预防措施一、矿井防火一般措施1、建立防火制度。矿井必须制订地面和井下的防火措施；矿井的所有地面建筑物、煤堆、米料场等处应设置防火设施，且符合规定要求。2、防止火烟入井。井口房附近、通风机房附近20M内不得使用烟火或用火炉取暖。3、设防火门。在进风口应装设防火铁门。如果不设防火门，则应有防止烟火进入矿井的安全措施。4、设置消防材料库。（1）井上消防材料车设在井口附近，并由轨道直达井口，但不得设在井口房内。（2）井下消防材料库设在215集中运输巷外车场处，并预备35个矿车。（3）消防材料库的材料、工具的品种和数量，由矿长确定，并备有明细卡片，制定专人定期检查和更换。这些材料非因处理事故不得使用，因处理事故所消耗的材料，必须及时补齐。5、矿井消防用水。地面高位水池的蓄水量应长期保持不低于200M3。消防管路因巷道不断地掘进，应每隔100M设置支管和闸阀。二、外因火灾预防措施1、防止使用明火引燃（1）井下严禁使用灯泡、电炉取暖。（2）井下、主井口、通风机房周围20M内不得从事电焊、气焊工作，如果必须要在这些地点进行焊接，则必须制定安全措施，由主要负责人批准，并由主要负责人指定专人在现场检查监督。（3）井下禁止吸烟和明火，井口严格执行检身制度。2、防止失控的高温热源引燃（1）预防电器设备失控引火。井下所有电器设备的选择、安装与使用除必须遵守有关规定外，应当正确过负荷与熔断器，一旦发生电流短路，就能自动切断电源。电缆必须按规定的高度悬挂，街头处必须采用接线盒。（2）预防机械摩擦引火。对机械设备要安装良好，经常检查与维护，保持转动部分的清洁、润滑和正常转动，保证设备部带病运行。（3）防止爆破引火。严禁明火、普通导爆索或非电导爆管放炮和放糊炮；装药严格使用水炮泥，充填炮泥质量和炮眼封泥量必须符合安全规程规定。3、采用不燃性材料支护。以金代木对巷道进行支护，特别是主要绞车道、井下机电硐室等必须用不燃材料进行支护。4、使用阻燃制品。风筒、电缆必须为阻燃制品。5、防止可燃物的大量积存。井下和硐室内不得存放汽油、煤油和变压油；井下所有的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内；使用过的棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔。严禁将剩油和废油洒在井巷和硐室内。井下清洗风动工具，必须在专用硐室内进行。三、内因火灾的预防措施1、开采技术措施（1）采区的布置严格按设计要求进行，淘汰落后的采煤方法，全部实行壁式采煤法。（2）采煤工作面支护采用单体液压支柱，采用全部垮落法管理顶板。（3）加强煤炭的回收率，工作面的浮煤尽量收干尽。掘进工作面及其他巷道加强浮煤的清理。2、防止漏风。正确选择通风设施及的位置；及时封闭采空区和废弃的巷道。3、均压通风。在开采掘过程中火灾威胁严重时，及时调整通风设施和通风系统，来改变井下巷道中空气的压力分布情况，进可能减少或消除漏风通道两边的压差，达到减少或消除漏风。第二节通风瓦斯事故预防措施一、防止瓦斯积聚1、加强通风。合理地选择最佳的通风系统，尽量杜绝串联通风；正确地分配风量；正确选择通风构筑物，并加强管理，防止漏风；临时停风的地点，不得停风，否则必须设置栅栏、揭示警标，切断电源，禁止入内，临时停工区瓦斯浓度达3或由其它有害气体超过规定时，必须封闭。2、加强瓦斯浓度和通风情况的检查（1）严格执行瓦斯检查制度，加强瓦斯管理，及时发现和处理瓦斯积聚，每班至少检查3次，消灭无风、微风作业，消灭空班漏检、假检和瓦斯超限作业。瓦斯检查员必须严格执行操作规程和岗位责任制。采掘工作面放炮必须做到“一炮三检制”和“三人联锁”放炮换牌制度，瓦斯检查员必须做到手上交接班制度。（2）矿井总风或一翼回风巷中瓦斯浓度超过075，矿技术负责人必须立即查明原因，组织人员进行处理，并向上级报告。（3）采掘工作面风流中瓦斯浓度达到15时，必须停止工作，撤出人员、切断电源进行处理，只有工作面风流中瓦斯降到1以下方可恢复生产。（4）采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1时，必须停止用电煤钻打眼；放炮地点附近20M内风流中瓦斯浓度达到1时严禁放炮。瓦斯浓度达到15时必须停止工作撤出人员，切断电源，进行处理；电动机或其他开关附近20M内风流中瓦斯浓度达到15时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。（5）采掘工作面内，在体积大于05M3的空间中，局部积聚瓦斯浓度达到2时附近20M内，必须停止工作撤出人员，切断电源，进行处理。（6）因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到1以下时，方可开动机器；由于瓦斯自动检测报警装置断电的，只准人工复电。（7）采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到15时，必须停止工作撤出人员，查明原因，采区措施报计算负责人批准，进行处理。3、及时处理局部积聚的瓦斯。在市生产中及时处理采煤工作面上隅角和采空区边界，顶板冒落的空洞，低风速巷道的顶板附近以及停风的盲巷中的积聚瓦斯。4、启动局部通风机时前应检查风机20M内瓦斯是否超限，启动风机后应检查是否有循环风。二、防止瓦斯引燃的措施1、严禁携带烟草和点火物品下井；井口房、通风机房附近20M内不得有烟火；井下和井口内不得从事电焊和气焊工作；如果必须要在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内焊接，则必须制订专门的安全措施，通过审批同意后方可按措施执行；矿灯应完好，严禁敲大和撞击，应爱护矿灯。2、采掘工作面必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。打眼、装药、封泥和放炮都必需符合规程规定要求。3要切实加强瓦斯排放制度和巷道贯通制度以及盲巷的管理工作，排放瓦斯和巷道贯通要认真编制技术安全措施严格审批手续。矿井阶段设计不准出现盲巷。在巷道施工中因地质变化需要改变施工而形成盲巷时，必须首先设置栅栏和揭示警戒，严禁人员入内，必须24小时内封闭。施工巷道顺序要进行合理安排，杜绝盲巷的产生。4、井下所用的机械和电气设备，必须符合规程规定，井下不得带电检修、搬迁电气设备（包括电缆）；井下电气设备的运行、维修和修理工作，必须符合防爆性能的各项技术要求；杜绝井下各种电气失爆。5、所有电气设备应使用漏电保护装置。三、限制瓦斯爆炸范围扩大的措施1、实行分区通风，掘进工作面必须实现独立通风。2、力求通风系统简单，采空区应及时封闭。3、加强对主要通风机出风口的防爆门进行检查。4、生产矿井主要通风机必须装有反风设施，必须能在10MIN内改变巷道内的风流方向，5、当矿井主要通风机因故障或其它原因停止运转时，矿上电工应立即切断井下电源。采、掘工作面必须立即停止工作、人员全部撤到主要进风巷内，由矿长确定是否停产，人员是否撤到地面，时间不得超过30分钟，否则人员全部撤出到地面。停风期间，必须打开风井人行风门，以便充分利用自然风压通风。开动主要通风机时，必须先关闭风井人行道风门，后启动风机。6、在规定的地点设置隔爆设施。第三节冒顶事故的预防措施1、把顶板管理工作纳入矿井安全管理的重要内容，采面和巷道布置要有利于顶板管理。各级干部职工都要严格执行安全生产责任制，凡因工作失误造成的顶板事故要严肃处理，另外必须强化支护操作程序的检查。2、矿在安排季度（月）生产作业计划时，必须同时安排季度（月）顶板管理工作的重点，并提出相应的措施。3、严格执行作业规程及安全技术措施的审批制度，严禁规程措施死搬硬套及脱离实际的抄袭，从而提高规程措施的针对性和可操作性，同时必须严格执行一工程一措施的规定。4、加强现场采掘头面及零星维修地点的顶板管理，配齐现场找顶工具，严格敲帮问顶工作，杜绝空顶作业现象的发生，特别是采煤工作面的初采、初次放顶（强行放顶）、过构造及结束收尾以及掘进巷道贯通、过旧巷、巷道大修地点的管理更要加强。5、对重点头面顶板破碎、管理难度大的，必须组织矿有关人员现场蹲点，加强现场管理，确保顶板管理安全，杜绝顶板事故发生。6、在掘进方面要进一步抓好打眼、装药、支护等工序质量的检查和管理，架棚巷道要严格布眼质量及控制装药量，搞好碛头10米范围内的临时支护，避免放炮打垮支架。7、采煤工作面要加强两巷超前，上下端前沿、初次放顶、回柱放顶及构造带等事故多发地点的顶板管理，回柱放顶工作不能越过第二排支柱，同时应站在二排两根支柱中间回柱，确保退路安全，加强支护的及时性，减少悬顶时间。8、加强失修巷道的顶板管理，失修严重的必须及时进行维修，维修期间必须落实专人找顶和看安全。9、对掘进及井巷维修所需排柴必须保证材质，严禁使用不合格材质；掘进和维修巷道必须备有防止顶板事故所需的备用木料，同时该项必须在规程措施中明确规定。过断层、旧巷、火区、冒顶，必须制定专门措施，安全措施必须人人掌握，严格执行。第四节矿井透水事故预防措施1、严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，探放老空积水前，首先要分析查明老空积水的空间位置、积水量和水压，确定探水线和警戒线，在接近警戒线时必须探水掘进，确保矿井安全生产。2、井下的防水工程和排水系统，每月要仔细检查。对密闭墙要进行检查，看是否墙内有大量积水，水量大的密闭墙要设置反水沟，使水流出。3、雨季前，井下排水泵要全面进行检查，该修的修，该换的换，使工作水泵和备用泵都能正常排水。4、洪期前对井下水仓进行一次清淘，保证在5月下旬前水仓清淘工作全部完成，确保水仓正常储水。5、防洪检查（1）在雷雨季节前，检修好排水和配电设备准备好防洪工具，雨具及抢险器材，并设专人负责保管，不得丢失挪用，并定期检查维护和清理。（2）四月份进行全矿防洪检查，检查出来的问题，必须制定出整治计划，做到人、材物、时间三落实。（3）更换安装水泵和附属机电设备，检修水泵，必须在5月份前完成，全部完成检修和安装试泵工作。并经常检修水泵、排水管路，供电电缆和巷道情况，发现问题及时处理。（4）四月份由矿组织一次所有密闭墙全面检查，是否有积水现象，一旦发现必须采取技术安全措施后，进行放水处理。第五节机运事故预防措施1、加强机车及平巷运输的管理，安监科每月组织一次全面检查，并将检查资料报矿有关领导和部门。2、严格执行窄轨平巷运输及蓄电瓶机车的管理规定，强化对小机车运输的管理。机车只能拉着前行，不允许顶着前进，遇岔口、拐弯要减速鸣号行驶。人力推车一人只准推一辆车，并保持足够的安全距离。3、加强斜坡提升管理，加大查处力度，各单位必须严格按照斜坡提升管理办法、采掘工作面内齿轮绞车及硐室提升道的管理规定执行。4、强化轨道质量管理，以生产矿井质量标准化标准的要求对轨道质量进行管理，所有运输轨道接头扣件必须齐全，严格执行窄轨运输的有关规定。5、“四超件的运输必须制定相应的安全技术措施，否则运调不予放行。6、加强各工种人员培训，提高操作技能；对于机车司机、跟车员、绞车司机、磨信工各队每旬必须进行一次安全学习，机运科会同安监处每月组织一次机车司机、跟车员的安全学习。7、在雨季前必须对防雷设施进行检查、检修，保证完好可靠，避雷设施接地良好。8、加强电器设备检查，杜绝电器火灾和失爆现象，矿每月组织检查一次，机修班每周至少检查一次，发现问题必须立即整改。9、强化科技投入，推广应用新技术、新设备。第六部分矿井灾害事故处理措施第一节火灾事故处理措施1、迅速查明并组织撤出这区透威胁区域的人员，积极组织矿上救护队抢救遇难人员，同时探明明火区地点、范围和发生火灾原因。2、在火灾初期，当火区范围不大，火势较小时，最先发先火灾的人员立即与就地人员一起抓住电动机，积极组织、物力控制火势，用直接灭火法灭火，可以使用巷道水沟水、黄泥、砂灭火，也可以使用干粉灭火器灭火等办法。严禁使用煤炭去里火源。3、当火区火势较大时，首先必须切断火区电源，就立即佩戴自救器，在现场班（组）长将所有可能受火灾威胁的人员撤离危险区域（避灾路线与瓦斯爆炸路线相同），积极组织矿山救护队抢救遇难人员，并采取有效措施，防止火焰向有瓦斯或人员的巷道蔓延。4、在处理火灾事故时，无论是正常通风或增或减风量，风流短路，隔绝风流，以及停止主要通风机运输等的先决条件是一人员全部撤出地面，由矿山救护来进行处理。救护队应随时掌握井下火区范围，井巷风流方向，供风量，瓦斯浓度。在制定事故的作战计划时，应考虑不造成瓦斯积聚，煤尘飞扬，不造成爆炸事故，不危及救护队员安全，不使超限的瓦斯通过火源或不使火源蔓延到瓦斯积聚的地点，有助于阻止火灾扩大，抑制火势，创造条件接近火源有利于灭火工作。5、当掘进工作面发生火灾时，不得随意改变原有通风系统。当火势较小时，应组织人员就地直接灭火法灭火。当火势较大时，由矿山救护队进行灭火工作，首先进入巷道侦察或直接灭火，但必须有安全可靠的措施和处理事故的作战方案，防止事故扩大。6、当掘进工作面发生火灾时，应通知回风区域的所有人员立即撤到新鲜风流巷道中。工作面工作人员在班（组）长的指挥下，利用工作面的条件可进行灭火，火势较大时撤出人员，由救护队进行灭火工作，在灭火中进入火灾地点进风侧进行灭火时，必须防止火风压造成风流逆转的措施。7、当工作面火势较大或火灾附近风流中瓦斯浓度到15或二氧化碳浓度不超15时，工作面人员应在救灾指挥部指挥下，按矿井灾害预防与处理计划或作业规程中规定的避灾路线撤出地面，火灾灭火工作由矿山救护队进行处理。8、瓦斯检查员、放炮员、班组长在放炮后仔细必须巡视放炮地点，发现火情，火势较小时，立即采用直接灭火法灭火，用温衣物、水、黄泥、灭火器直接灭火。瓦斯检查员必须立即检查火区附近风流中瓦斯浓度，并监视瓦斯浓度变化情况，放炮员、班组长积极组织人员负责现场灭火工作，并向矿调度和矿长汇报火情和瓦斯浓度，听从矿长指挥。9、掘进工作面放炮引燃煤炭时，瓦斯检查员监视瓦斯浓度变化情况，班组立即组织人员利用灭火器直接灭火，防止火势沿风向蔓延，班组长立即向矿调度和矿长汇报。10、井下电气设备着火时，应首先切断电源，在电源未切断之前，不得使用水来灭火，只能使用不导电的灭火器材进行灭火。11、当井下火灾无法直接灭火或直接灭火无效时，必须采取封闭措施灭火（1）在确保安全的前提下，封闭范围尽量缩小，封闭时采用火源的进回风侧回时封闭，不具备封闭条件时，可以采取先封火源进风侧，后封火源回风侧，不得用“先回后进”的封闭顺序。（2）封闭有火灾气体和瓦斯爆炸危险的火区，必须采用防爆墙厚度不得低于5M，由救护队负责进行作业。（3）在封闭过程中，必须每10分钟检查一次进、回风流中的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳含氧量，判断其爆炸危险性，根据具体情况采取风量调节和充注惰性气体的措施使火灾气体不具备爆炸性。第二节通风瓦斯事故处理措施1、井下发生瓦斯爆炸时，受灾区及影响区域人员必须立即佩戴自救器停止工作，在本班班组长，无班组长时，由有经验的老工人代理的组织下，按照避灾路线及人