5s管理培训幻灯片2课件（可编辑）

5S推行培训总述什么是5S5S活动的目的和目标推行5S的作用5S的内容与实施5S实施的技巧5S的自我检查结束语什么是5S5S活动的目的和目标提高员工的综合素质；创造洁净舒适的工作环境，以生产出高品质的产品；为东风本田建立优秀的企业文化，塑造良好的企业形象出力；争创明星企业，扩大企业的社会知名度和好感度，形成良好的社会效应。5S活动的目的和目标人员参与率达90以上；85以上的物品实现定位管理；现场的不要物为0。推行5S的作用提升企业形象；加强员工归属感；减少浪费；保障安全；提高效率；保证品质。5S的内容与实施第1步整理腾出空间，活用空间；防止误用、误送；保持工作场所干净整齐。5S的内容与实施第1步整理5S的内容与实施第1步整理办公区及物料架、仓库中的物品；办公桌、文件柜、物品架上的物品；过期的图表、单据、文件、资料等；私人物品；生产现场堆积的物品。5S的内容与实施第2步整顿工作场所一目了然；减少寻找物品的时间；整整齐齐的工作环境；清除过多的积压物品。5S的内容与实施第2步整顿腾出空间；规划物品摆放的场所及位置；规划物品摆放的方法；张贴标识；对摆放好的物品加以标示、说明。5S的内容与实施第2步整顿个人办公桌上、抽屉里的物品；文件、档案进行分类、编号或颜色管理；原材料、零部件、半成品、成品的堆放及标示；保持通道、走道的畅通；消耗性用品（抹布、手套）的定位摆放。5S的内容与实施第3步清扫保持干净亮丽的环境；减少脏污对品质的影响；减少工业伤害事故。5S的内容与实施第3步清扫建立清扫责任区；执行例行扫除，清理脏污；调查污染源，予以杜绝；建立清扫基准，作为规范。5S的内容与实施第3步清扫办公桌面脏乱，有粉尘、水渍；未做处理的垃圾、废品；玻璃、门窗不干净；水管漏水、噪声污染；未修理的破损物品。5S的内容与实施第4步清洁通过制度话来维持成果；随时发现问题，及时修正。5S的内容与实施第4步清洁落实前3S的工作；制定目视管理、颜色管理的基准；制定检查方法；制定奖惩制度，加强执行；维持5S意识；领导带头做起，定期巡查。5S的内容与实施第5步素养培养具有良好习惯、遵守规则的员工；营造积极向上的团队精神。5S的内容与实施第5步素养持续推动前4S至习惯化；制定共同遵守的有关规则、规定；制定礼仪守则；教育与训练（加强新进人员的培训）；推动各种精神提升的活动。5S实施的技巧整理清楚地区分“要”与“不要”的物品，找出需要改善的事情、地方、物品等；整顿将不要的物品贴上“红牌”，将需要改善的事情、地方、物品用“红牌”加以标示；清扫对有油污、不清洁的设备，藏污纳垢的办公室死角，不该出现在办公室、生产现场的物品贴上“红牌”；清洁减少“红牌”数量；素养努力减少“红牌”数量。5S实施的技巧5S实施的技巧5S的自我检查5S的自我检查结束语SHITSUKE素养SEISO清扫SEITON整顿SEIRI整理SEIKETSU清洁目的目标整理将工作场所内的所有物品区分为必要和不必要的，将不必要的物品加以整理。要有决心，不必要的物品应果断地予以处理。注意目的整理的要诀先按以下标准对物品加以区分，然后按类别进行处理。不能用的物品不再使用的物品1年内可能会再使用的物品6个月到1年左右用一次的物品1个月到3个月左右用一次的物品每天到每周用一次的物品清理出工作场地，作废弃处理。清理出工作场地，存放在储存室里。留在工作场地，随时取用。需要整理的事例整顿把整理后留下来的必需物品按照规定的位置摆放整齐，并加以注明、标示。这是提升效率的基础。注意目的整顿的要诀清理掉不要的物品后，将留下的有用物品定点、定位地摆放整齐。这样不仅可以使空间变得更加宽敞，同时还能减少寻找物品所用的时间。操作需要整顿的事例清扫将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所的干净、亮丽。要做到制度化、责任化。注意目的清扫的要诀将工作场所彻底打扫干净，尤其是不易打扫的死角地带，确保设备工具的正常使用和产品的高品质。操作需要清扫的事例清洁将前3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持效果。要形成制度，并定期检查评比。注意目的清洁的推行要领素养人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。要坚持不懈地教育，才能养成良好习惯。注意目的素养的推行要领红牌作战素养努力减少红牌数量红牌作战整理划分“要”与“不要”清洁减少红牌数量整顿将“不要”的贴上红牌清扫对不清洁的设备、物品贴上红牌目视管理目视管理是一种很简单、又很有效果的管理方法。其标准是“一看便知”、“一目了然”。交通信号灯的例子看到或接收到信号后，我们就能迅速而清楚地知道状况是怎样的，并知道应该怎样做。5S活动需要全体人员的共同参与，需要每一位员工的努力。在5S活动活动过程中，每一项内容均应定期进行检查。通过5S活动的检查表，可以全面了解个人和部