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深圳宇众环保酸性萃取蚀刻液设备简介1.酸性蚀刻2.功能特点3.工艺简介4.效益分析5.设备图片6.合作方式深圳市宇众环保科技有限公司二O一三年2月28日固定电话：86真动电话公地址：广东省深圳市宝安区沙井镇上寮5区新沙路丰盛大厦808网址：；邮箱：酸性蚀刻酸性蚀刻液铜的回收和废液的再生利用始终困扰着印刷电路板企业，溶液失效后，大部分企业采用抛弃法，即廉价卖给有回收资质的单位，用化学法回收废液中的铜，不仅造成本企业自身的经济损失，污染源的转移还给环境造成二次污染。回收单位只回收废液中的铜，不能回收盐酸，其残液很难处理，严重污染环境，浪费相应中和酸的大量碱液，造成资源浪费和流失。随着改革开放的不断深化，被称为世界加工厂的中国大陆，各地的印刷电路板企业如雨后春笋，大大小小全国有四千多家，PCB行业间的竞争越来越白热化，生产电路板的企业利润空间越来越小，很多企业利润几乎是负数，而能产生的真正利润就是靠卖掉失效的、无蚀刻能力的废蚀刻液。铜是不可再生的资源，其价格的节节攀升，加上行业间激烈的竞争，其上游的电器企业产品很难涨价，甚至要降价，铜价上涨的因素只能由电路板企业自己来消化。因此，废液成了电路板企业利润的主要来源。作为企业的投资者和管理者，对废液的合理处置和其价值最高限度的获取引起了企业经营者极大的关注，都在这方面寻求最好的、技术过关的、取得效益最佳的回收方法和设备，这对企业在行业间提高竞争力是极其重要的。改革开放近三十年来，中国经济迅猛发展，经济总量已进入世界前列。众所周知，中国经济的崛起是以恶化自然环境的代价换来的，经济发展了、生活改善了，人的生活和生存环境却被破坏了。因此治理和改变目前的自然环境对中国来说是件刻不容缓的大事，加上中国是资源和能源的消费大国，而且利用率低，与发达国家相比差距很大，国家制定了清洁生产法及行业生产审计办法，提倡环境友好型、资源节约型、节能减排、循环经济的方针和政策，把环保工作、环境和生态的治理作为重点来抓，提高到高度的战略上来。这就要求企业必须顺应和满足国家的政策和要求，否则就被淘汰出局。目前，国内研究和开发从废酸性蚀刻液中回收金属铜的单位很多，包括许多科研院所、高等院校，所研发的设备投入使用，效果均不理想，不能批量生产投入行业使用。不仅大量产生环境不允许的、危害身体健康的氯气，而且盐酸遭破坏而不能回收，达不到要求。即使把铜电解出来了，盐酸遭破坏时产生了大量氯气，其为了收集有害氯气而制作的回收装置非常庞大，设备投资大、运行成本高。深圳市宇众环保设备有限公司与广东金属研究院共同合作开发，成功研制出了“酸性蚀刻液回收再生系统”，拥有自主知识产权。不仅回收铜和盐酸，不破坏蚀刻液中的化学成分，该系统还可根据蚀刻工作量，调节蚀刻液的组分或浓度范围，保持蚀刻处于最佳的工作状态和效率，提高生产能力，减少废品率，并可为企业创造可观的经济效益。系统无废水、废气、废物排放，无噪音。它是专门为印刷线路板（PCB）行业处理失效的废酸性蚀刻液而设计制造的一套高技术、环保型系统。功能特点1、回收废液中的铜，制备高纯度的电解铜；2、将废蚀刻液回收再生、循环使用，提高资源利用率，节能减排、清洁生产；3、系统满足清洁生产，无废气、废水、废物排放，无噪音，环保；4、根据蚀刻工作量，调节蚀刻液组分，保持蚀刻处于最佳工作状态，提高生产能力，减少废品率。运用本技术，在降低了废液处理成本的同时，增加了可观的经济效益。经实际运行测算，一个月4万平米的印制板的中型企业，经该技术处理后，每年可净增效益150-200万元，使企业实现良好的经济效益和生态效益。本公司根据不同企业的产能状况，开发出不同型号的处理设备，有较强的科技研发能力。可以根据客户蚀刻液处理量，研发相应处理能力型号的设备，满足不同产能企业的生产需要。工艺简介针对目前线路板生产过程的主要污染物之一酸性蚀刻废液，在总结前人研究成果利弊的基础上，结合印制板生产中酸性蚀刻过程的特点，自行开发了高效提取酸性蚀刻废液中的有价金属铜，整个工艺由提取铜、电解成紫铜板（纯度99.5%）、二部分组成，采用该工艺可达到减少污染物排放、高效回收铜资源的目的。本技术运用一项专门设备，把蚀刻液中的铜分离出来，使其中的铜离子得到完全回收，而分离出来的铜可以经特殊的方式生成含99.5以上铜板。经本技术处理蚀刻液，可直接排入贵司废水站当酸使用，让PCB企业实现环保及经济效益双赢。运用本技术，在降低了废液处理成本的同时，增加了可观的经济效益。经实际运行测算，一个月4万平米的印制板的中型企业，经该技术处理后，每年可净增效益150-200万元，使企业实现良好的经济效益和生态效益。本公司根据不同企业的产能状况，开发出不同型号的处理设备，有较强的科技研发能力。可以根据客户蚀刻液处理量，研发相应处理能力型号的设备，满足不同产能企业的生产需要。酸性蚀刻液再生回用及铜回收设备：一、设计依据：以酸性蚀刻废液100吨/月，铜离子含量120g/L为例。二、效益分析1、安装回收系统前物料消耗：名称月使用量单价合计酸性蚀刻子液100T1800元/T18万元2、安装回收系统前效益：名称月产废液量单价（按均价计）合计酸性蚀刻废液100T/月2500元/T25万元3、安装回收系统后效益：名称月产废液量产铜量单价合计酸性蚀刻废液100T/月10T5万元/吨50万元4、安装回收系统后物料消耗：（1）产铜消耗名称使用量（月）单价合计电75000度/月（每吨铜/2500度/月）0.7元/度52500元水180吨/月3元/吨540元人工2人/月2500元/人5000元AB油200升/月250元/升50000元紫铜片108