公差配合与技术测量期末复习题_第1页
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公差配合与技术测量期末复习题_第5页
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文档简介

互换性与测量技术基础课程期末复习指导四川省经济管理学校修订时间2011年5月第一部份课程考核说明1考核目的考核学生对互换性与测量技术基础的基本理论、基本计算方法的理解和实际的计算分析能力。2考核方式闭卷,笔试,90分钟3命题依据本课程的命题依据是互换性与测量技术基础课程的教学大纲、教材、实施意见。4考试要求本课程的考试重点包括基本知识和应用能力两个方面,主要考核学生对互换性与测量技术基础的基本理论、基本计算方法的理解和对实际问题的计算分析能力。5考题类型及比重考题类型及分数比重大致为选择题30;填空题30;判断题10;计算题(20),标注题(10)。6、适用范围、教材本课程期末复习指导适用范围为成人专科机械制造专业的必修课程。考试命题的主教材,互换性原理与测量技术基础,刘巽尔主编,中央广播电视大学出版社出版。第二部份期末复习重点范围第一章绪论一、重点名词完全互换不完全互换二、重点掌握/熟练掌握1应从装配这程中三个不同阶段(装配前、装配时、装配后)的要求全面理解换性的含义。三、一般掌握1我国标准化和计量测试工作的概况可作一般了解。第二章基本术语和定义一、重点名词孔轴二、重点掌握/熟练掌握1掌握孔和轴的概念;2掌握有关“尺寸”的素语;3掌握有关“偏差”的术语;4掌握有关“公差”的概念,分清它与极限偏的区别与联系。5掌握公差带(尺寸公差带)的概念,熟悉掌握公差带的画法;6掌握有关“配合”的概念;孔、轴的尺寸合格与结合的合用是两个不同的概念,应注意区分。三、一般掌握无第三章测量技术基础一、重点名词测量误差随机误差二、重点掌握/熟练掌握1掌握量块的特性及量块的组合方法;2掌握各种测量分类法的特点;3掌握计量器具的分类及其技术性能指标。4掌握测量误差的含义及其表示法;5掌握测量误差的基本类型及其处理原则;6掌握随机误差的概念及测量结果的表示法;7掌握测量误差的合成。三、一般掌握1掌握有关测量的概念;2一般了解尺寸的传递系统;第四章公差与互换一、重点名词公差配合二、重点掌握/熟练掌握1掌握公差与配合国家标准的主要内容;2掌握公差与配合国家标准的应用;3掌握光滑极限量规;4掌握验收极限的规定方法和计算器具的选择方法;5掌握滚动轴承的公差与配合标准的基本内容。三、一般掌握无第五章表面粗糙度一、重点名词表面粗糙度二、重点掌握/熟练掌握1掌握表面粗糙度的概念;2掌握表面粗糙度的评定参数;3掌握表面粗糙度的特征代(符)号及其标注方法。三、一般掌握无第六章形状和位置公差一、重点名词形位公差位置公差公差原则二、重点掌握/熟练掌握1掌握形位公差;2掌握位置公差;3掌握公差原则。三、一般掌握1掌握形位公差的要素、名称和含义;2掌握形位公差的种类及其标注方法;第七章螺纹公差与配合一、重点名词无二、重点掌握/熟练掌握无三、一般掌握1掌握普通螺纹的几何参数及其代号;2掌握螺纹加工误差对螺纹结合互换性的影响;3掌握普通螺纹公差与配合标准的基本内容。第八章键、花键的公差与配合一、重点名词无二、重点掌握/熟练掌握无三、一般掌握1键、花键结合的种类;2平键结合的公差与配合;3渐开线花键结合的公差与配合。第九章圆柱齿轮公差一、重点名词无二、重点掌握/熟练掌握无三、一般掌握1掌握对齿轮副的使用要求;2记清齿轮副的公差及误差的名称和代号;3记清齿轮的公差及误差的名称和代号;4掌握齿轮公差标准的基本内容。第三部分综合练习题一、填空题1公差标准是对几何量误差的限制性措施,采用相应的技术措施是贯彻公差与配合制的技术保证。2轴50JS8,其上偏差为0019MM,下偏差为0019MM。3由于径向全跳动误差包括了圆柱度误差和同轴度误差,当径向全跳动误差不大于给定的圆柱度公差值时,可以肯定圆柱度误差不会超差。4径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面相同,但前者公差带圆心的位置是固定的而后者公差带圆心的位置是浮动的。53000210MM的孔与3000070020MM的轴配合,属于基孔制间隙配合。650MM的基孔制孔、轴配合,已知其最小间隙为005,则轴的上偏差是005。7当所有的减环都是最大极限尺寸而所有的减环都是最小极限尺寸时,封闭环必为最大极限尺寸。8孔、轴的ESEI的配合属于过盈配合,EIES的配合属于间隙配合。9某轴尺寸为1000180028MM,被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求,则垂直度公差是在被测要素为最小实体状态时给定的。当轴实际尺寸为9972MM是,允许的垂直度误差达最大,可达002MM。10孔、轴配合的最大过盈为60M,配合公差为40M,可以判断该配合属于过渡配合。11在产品设计中,尺寸链计算是根据机器的精度要求,合理地确定有关尺寸的公差和极限偏差。12选择基准制时,应优先选用基孔制原因是加工孔比加工轴要困难,所用刀具量具尺寸规格也多,成本大。13配合公差是指允许间隙或过盈的变动量,它表示配合精度的高低。14国家标准中规定表面粗糙度的主要评定参数有RE、RY、RZ三项。1501A含义是给定方向上元素相对基准元素A的垂直度公L差是01,且遵循最小实体要求。164500050MM孔的基本偏差数值为0,5000500112轴的基本偏差数值为0050MM。17完全互换是指零部件在装配或换前,不做任何的选择;装配时不做调整或修配;装配后能满足预定的使用性能要求。18孔尺寸48P7,其基本偏差是17M,最小极限尺寸是47958MM。1950H10的孔和50JS10的轴,已知IT100100MM,其ES0100MM,EI0MM,ES0050MM,EI0050MM。20圆柱度和径向全跳动公差带相同点是公差带形状相同,不同点是前者公差带轴线位置浮动而后者轴线的位置是固定的。21圆度的公差带形状是半径差为公差值T的两个同心圆之间的区域,圆柱度的公差带形状是半径差为公差值T的两个同轴圆柱面之间的区域。22齿轮公法线长度变动(FW)是控制传递运动准确性的指标,公法线平均长度偏差(EW)是控制齿轮副侧隙的指标。23当所有的减环都是最大极限尺寸而所有的减环都是最小极限尺寸时,封闭环必为最大极限尺寸。24孔、轴的ESEI的配合属于过盈配合,EIES的配合属于间隙配合。25齿轮标记6DFGB1009588的含义是6表示第,公差组的精度等级,D表示齿厚上偏差,F表示齿厚下偏差。26孔、轴配合的最大过盈为60M,配合公差为40M,可以判断该配合属于过渡配合。27在产品设计中,尺寸链计算是根据机器的精度要求,合理地确定有关尺寸的公差和极限偏差。28选择基准制时,应优先选用基孔制原因是加工孔比加工轴要困难,所用刀具量具尺寸规格也多,成本大。29尺寸链计算中进行公差校核计算主要是验证封闭环基本尺寸,极限偏差和公差是否符合设计要求。30某轴尺寸为1000180028MM,被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求,则垂直度公差是在被测要素为最小实体状态时给定的。当轴实际尺寸为9972MM是,允许的垂直度误差达最大,可达002MM。31实际偏差是指实际尺寸减去基本尺寸所的的代数差,极限偏差是指最大或最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。32尺寸链计算的目的主要是进行公差设计计算和公差校核计算。333000120009MM的孔与3000013MM的轴配合,属于基轴制过渡配合。34常用尺寸段的标准公差的大小,随基本尺寸的增大而增大,随公差等级的提高而减小。35尺寸链计算中进行公差校核计算主要是验证封闭环基本尺寸,极限偏差和公差是否符合设计要求。36表面粗糙度是指表述加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征的术语。37不完全互换是指零部件在装配前,允许有附加的选择;装配时允许有附加的调整但不允许修配;装配后能满足预定使用性能要求。3850H8H8的孔、轴配合,其最小间隙为0,最大间隙为0078MM。39公差等级的选择原则是满足使用要求的前提下,尽量选用较低的公差等级。40零件尺寸链中的封闭环就根据加工顺序确定。41尺寸链计算的目的主要是进行公差设计计算和公差校核计算。42普通螺纹精度标准仅对螺纹的中径规定了公差,而螺距偏差、半角偏差则由中径公差控制。43花键联结与单键联结相比,其主要优点是定心精度高,导向性好,承载能力强。444500050MM孔的基本偏差数值为0,5000500112轴的基本偏差数值为0050MM。45某轴尺寸为1000180028MM,被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求,则垂直度公差是在被测要素为最小实体状态时给定的。当轴实际尺寸为9972MM是,允许的垂直度误差达最大,可达002MM。46单键分为平键、半圆键和楔键三种,其中以平键应用最广。47由于径向全跳动误差包括了圆柱度误差和同轴度误差,当径向全跳动误差不大于给定的圆柱度公差值时,可以肯定圆柱度误差不会超差。48某轴尺寸为1000180028MM,被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求,则垂直度公差是在被测要素为最小实体状态时给定的。当轴实际尺寸为9972MM是,允许的垂直度误差达最大,可达002MM。49配合公差是指允许间隙或过盈的变动量,它表示配合精度的高低。5050MM的基孔制孔、轴配合,已知其最小间隙为005,则轴的上偏差是005。51径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面相同,但前者公差带圆心的位置是固定的而后者公差带圆心的位置是浮动的。52公差等级的选择原则是满足使用要求的前提下,尽量选用较低的公差等级。53零件尺寸链中的封闭环就根据加工顺序确定。54孔、轴的ESEI的配合属于过盈配合,EIES的配合属于间隙配合。55当所有的减环都是最大极限尺寸而所有的减环都是最小极限尺寸时,封闭环必为最大极限尺寸。56孔、轴配合的最大过盈为60M,配合公差为40M,可以判断该配合属于过渡配合。57在产品设计中,尺寸链计算是根据机器的精度要求,合理地确定有关尺寸的公差和极限偏差。58选择基准制时,应优先选用基孔制原因是加工孔比加工轴要困难,所用刀具量具尺寸规格也多,成本大。59配合公差是指允许间隙或过盈的变动量,它表示配合精度的高低。60国家标准中规定表面粗糙度的主要评定参数有RE、RY、RZ三项。二、选择题(请选择一个或多个正确答案)1表面粗糙度代(符)号在图样上应标注在_ABD_。A可见轮廓线上。B尺寸界线上。C虚线上。D符号尖端从材料外指向被标注表面。E符号尖端从材料内指向被标注表面。2如图所示尺寸链,封闭环N合格的尺寸有AB_。A610MM120005NB590MMC510MM8005D570MME620MM150052500053齿轮公差项目中属综合性项目的有_AD_A一齿切向综合公差;B一齿径向公差;C齿圈径向跳动公差;D齿距累积公差;E齿形公差。4属于形状公差的有_AB_。A圆柱度。B平面度。C同轴度。D圆跳动。E平行度。5属于位置公差的有_ACD_。A平行度。B平面度。C端面全跳动。D倾斜度。E圆度。6表面粗糙度值越小,则零件的_AB_。A耐磨性好。B配合精度高。C抗疲劳强度差D传动灵敏性差。E加工容易。7影响齿轮传动平稳性的误差项目有_AC_A一齿切向综合误差;B齿圈径向跳动;C基节偏差;D齿距累积误差。8下列论述正确的有_BC_。A孔的最大实体实效尺寸DMAX一形位公差。B孔的最大实体实效尺寸最大实体尺寸一形位公差C轴的最大实体实效尺寸DMAX十形位公差。D轴的最大实体实效尺寸实际尺寸十形位误差E最大实体实效尺寸最大实体尺寸。9形位公差带形状是直径为公差值T的圆柱面内区域的有_CDE_。A径向全跳动。B端面全跳动。C同轴度。D任意方向线位置度。E任意方向线对线的平行度。10属于形状公差的有_AB_。A圆柱度。B平面度。C同轴度。D圆跳动。E平行度。11对于径向全跳动公差,下列论述正确的有BCE。A属于形状公差。B属于位置公差。C属于跳动公差。D与同轴度公差带形状相同。E当径向全跳动误差不超差时,圆柱度误差肯定也不超差。12下列配合代号标注正确的有ABDE。A60H7/R6B60H8K7C60H7D8D60H9F9E60H8F713下列论述中正确的有ADE。A因为有了大批量生产,所以才有零件互换性,因为有互换性生产才制定公差制B具有互换性的零件,其几何参数应是绝对准确的。C在装配时,只要不需经过挑选就能装配,就称为有互换性。D一个零件经过调整后再进行装配,检验合格,也称为具有互换性的生产。E不完全互换不会降低使用性能,且经济效益较好。14属于形状公差的有AB。A圆柱度。密封线内不要答题B平面度。C同轴度。D圆跳动。E平行度。15属于位置公差的有ACD。A平行度。B平面度。C端面全跳动。D倾斜度。E圆度。16某轴1000015MM则ADE。EA被测要素遵守MMC边界。B被测要素遵守MMVC边界。C当被测要素尺寸为10MM时,允许形状误差最大可达0015MM。D当被测要素尺寸为9985MM时,允许形状误差最大可达0015MM。E局部实际尺寸应大于等于最小实体尺寸。17以下各组配合中,配合性质相同的有BCE。A30H7F6和30H8P7B30P8H7和30H8P7C30M8H7和30H8M7D30H8M7和30H7F6E30H7F6和30F7H6。18决定配合公差带大小和位置的有CD。A标准公差B基本偏差C配合公差D孔轴公差之和E极限间隙或极限过盈19下述论述中不正确的有ABC。A无论气温高低,只要零件的实际尺寸都介于最大、最小极限尺寸之间,就能判断其为合格。B一批零件的实际尺寸最大为200LMM,最小为1998MM,则可知该零件的上偏差是十001MM,下偏差是002MM。CJF的基本偏差为上偏差。D对零部件规定的公差值越小,则其配合公差也必定越小。EH7/H6与H9/H9配合的最小间隙相同,最大间隙不同。20表面粗糙度值越小,则零件的AB。A耐磨性好。B配合精度高。C抗疲劳强度差D传动灵敏性差。E加工容易。21对于尺寸链封闭环的确定,下列论述正确的有_BD_。A图样中未注尺寸的那一环。B在装配过程中最后形成的一环。C精度最高的那一环。D在零件加工过程中最后形成的一环。E尺寸链中需要求解的那一环。22平键联接的键宽公差带为H9,在采用一般联接,用于载荷不大的一般机械传动的固定联接时,其轴槽宽与毂槽宽的公差带分别为_B_。A轴槽H9,毂槽D10;B轴槽N9,毂槽JS9;C轴槽P9,毂槽P9;D轴槽H7,毂槽E9。23下列配合零件,应选用过盈配合的有_ABE_。A需要传递足够大的转矩。B不可拆联接。C有轴向运动。D要求定心且常拆卸。E承受较大的冲击负荷。24圆柱度公差可以同时控制_AB_。A圆度。B素线直线度。C径向全跳动。D同轴度。E轴线对端面的垂直度。25下列论述正确的有_BC_。A孔的最大实体实效尺寸DMAX一形位公差。B孔的最大实体实效尺寸最大实体尺寸一形位公差C轴的最大实体实效尺寸DMAX十形位公差。D轴的最大实体实效尺寸实际尺寸十形位误差E最大实体实效尺寸最大实体尺寸。26下列有关公差等级的论述中,正确的有_BC_。A公差等级高,则公差带宽。B在满足使用要求的前提下,应尽量选用低的公差等级。C公差等级的高低,影响公差带的大小,决定配合的精度。D孔、轴相配合,均为同级配合。E标准规定,标准公差分为18级。27某轴1000015MM则_ADE_。EA被测要素遵守MMC边界。B被测要素遵守MMVC边界。C当被测要素尺寸为10MM时,允许形状误差最大可达0015MM。D当被测要素尺寸为9985MM时,允许形状误差最大可达0015MM。E局部实际尺寸应大于等于最小实体尺寸。28决定配合公差带大小和位置的有CD。A标准公差B基本偏差C配合公差D孔轴公差之和E,极限间隙或极限过盈29下述论述中不正确的有_ABC_。A无论气温高低,只要零件的实际尺寸都介于最大、最小极限尺寸之间,就能判断其为合格。B一批零件的实际尺寸最大为200LMM,最小为1998MM,则可知该零件的上偏差是十001MM,下偏差是002MM。CJF的基本偏差为上偏差。D对零部件规定的公差值越小,则其配合公差也必定越小。EH7/H6与H9/H9配合的最小间隙相同,最大间隙不同。30公差与配合标准的应用主要解决_ACD_。A公差等级。B基本偏差。C配合性质。D配合基准制E加工顺序。31不同工作条件下,配合间隙应考虑增加的有BCD。A有冲击负荷。B有轴向运动。C旋转速度增高。D配合长度增大。E经常拆卸。32如图所示尺寸链,N为封闭环,组成环A1合格的尺寸有。A2010MMA1N20005025A215005B1000MMC510MMD500MME1505MMA350005033对于尺寸链封闭环的确定,下列论述正确的有BD。A图样中未注尺寸的那一环。B在装配过程中最后形成的一环。C精度最高的那一环。D在零件加工过程中最后形成的一环。E尺寸链中需要求解的那一环。34下列论述正确的有BC。A给定方向上的线位置度公差值前应加注符号“”。B空间中,点位置度公差值前应加注符号“球”。C任意方向上线倾斜度公差值前应加注符号“”。D标注斜向圆跳动时,指引线箭头应与轴线垂直。标注圆锥面的圆度公差时,指引线箭头应指向圆锥轮廓面的垂直方向。35形位公差带形状是距离为公差值T的两平行平面内区域的有ACE。A平面度。B任意方向的线的直线度。C给定一个方向的线的倾斜度。D任意方向的线的位置度。E面对面的平行度。36公差与配合标准的应用主要解决ACD。A公差等级。B基本偏差。C配合性质。D配合基准制E加工顺序。37以下各组配合中,配合性质相同的有BCE。A30H7F6和30H8P7B30P8H7和30H8P7C30M8H7和30H8M7D30H8M7和30H7F6E30H7F6和30F7H6。38决定配合公差带大小和位置的有CD。A标准公差B基本偏差C配合公差D孔轴公差之和E,极限间隙或极限过盈39下述论述中不正确的有ABC。A无论气温高低,只要零件的实际尺寸都介于最大、最小极限尺寸之间,就能判断其为合格。B一批零件的实际尺寸最大为200LMM,最小为1998MM,则可知该零件的上偏差是十001MM,下偏差是002MM。CJF的基本偏差为上偏差。D对零部件规定的公差值越小,则其配合公差也必定越小。EH7/H6与H9/H9配合的最小间隙相同,最大间隙不同。40某孔1000150MM则AC。EA被测要素遵守MMC边界。B被测要素遵守MMVC边界。C当被测要素尺寸为10MM时,允许形状误差最大可达0015MM。D当被测要素尺寸为1001MM时,允许形状误差可达001MM。E局部实际尺寸应大于或等于最小实体尺寸。三、判断题正确的用T表示,错误的用F表示1基本偏差决定公差带的位置。(T)2孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。(F)3对同一要素既有位置公差要求,又有形状公差要求时,形状公差值应大于位置公差值。(F)4过渡配合可能具有间隙,也可能具有过盈,因此,过渡配合可能是间隙配合,也可能是过盈配合。(F)5当组成尺寸链的尺寸较多时,一条尺寸链中封闭环可以有两个或两个以上。(F)6尺寸链的特点是它具有封闭性和制约性。(T)7要提高封闭环的精确度,在满足结构功能的前提下,就应尽量简化结构,即应遵循“最短尺寸链原则”。(T)8配合公差的大小,等于相配合的孔轴公差之和。(T)9基轴制过渡配合的孔,其下偏差必小于零。(T)10最小间隙为零的配合与最小过盈等于零的配合,二者实质相同。(F)11基本偏差决定公差带的位置。(T)12图样标注2000021MM的轴,加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。(F)13图样标注中2000210MM孔,如果没有标注其圆度公差,那么它的圆度误差值可任意确定。(F)14过渡配合可能具有间隙,也可能具有过盈,因此,过渡配合可能是间隙配合,也可能是过盈配合。(F)15当组成尺寸链的尺寸较多时,一条尺寸链中封闭环可以有两个或两个以上。(F)16尺寸链是指在机器装配或零件加过程中,由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组。(T)17封闭环常常是结构功能确定的装配精度或技术要求,如装配间隙、位置精度等。(T)18配合公差的数值愈小,则相互配合的孔、轴的公差等级愈高。(T)19基轴制过渡配合的孔,其下偏差必小于零。(T)20未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。(F)21单件小批生产的配合零件,可以实行”配作”,虽没有互换性,但仍是允许的。(T)22基本偏差AH与基准孔构成间隙配合,其中H配合最松。(F)23有相对运动的配合应选用间隙配合,无相对运动的配合均选用过盈配合。(F)24当组成尺寸链的尺寸较多时,一条尺寸链中封闭环可以有两个或两个以上。(F)25零件工艺尺寸链一般选择最重要的环作封闭环。(T)26封闭环的公差值一定大于任何一个组成环的公差值。(F)27圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。(T)28端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。(T)29零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度参数值相应取得越小。(T)30未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。(F)31单件小批生产的配合零件,可以实行”配作”,虽没有互换性,但仍是允许的。(T)32基本偏差AH与基准孔构成间隙配合,其中H配合最松。(T)33有相对运动的配合应选用间隙配合,无相对运动的配合均选用过盈配合。(F)34当组成尺寸链的尺寸较多时,一条尺寸链中封闭环可以有两个或两个以上。(F)35零件工艺尺寸链一般选择最重要的环作封闭环。(T)36封闭环的公差值一定大于任何一个组成环的公差值。(F)37圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。(T)38端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。(T)39零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度参数值相应取得越小。(T)40未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。(F)四、计算题1如图所示零件,若加工时以I面为基准加工尺寸A1和A2,则A3的尺寸为多少解根据题意,A3为封闭环,A1为增环,A2为减环。A3A1A2(5020)MM30MMES3ES1ES201(015)MM025MMEI3EI1EI2(010)MM010MM故A330025010MM2如图所示零件,按图样注出的尺寸A1和A3加工时不易测量,现改为按尺寸A1和A3加工,为了保证原设计要求,试计算A2的基本尺寸和偏差。A2A3105066解据题意,按尺寸A1、A2加工,则A3必须为封闭环,A2则为工序尺寸。A3A1A2A2A1A3(5010)MM40MMES3ES1EI2EI2ES1ES3000EI3EI1ES2ES2EI1EI3006(036)MM03MM故A2尺寸为400300MM。3设某配合的孔径为4501420080MM,轴径为4500039MM,试分别计算其极限间隙(或过盈)及配合公差,画出其尺寸公差带及配合公差带图。解本配合为间隙配合,XMAX014200390181,XMIN008000080,配合公差TF018100800101尺寸公差图和配合公差图如图所示50,24如图所示曲轴、连杆和衬套等零件装配图,装配的后要求间隙为N0102MM,而图样设计时A115000。016MM,A2A375002006MM,试验算设计图样给定零件的极限尺寸是否合理N解根据公式校核NA1A2A315075750ESNES1EI2EI300162(006)MM0136MMEINEI1ES2ES302(002)MM004MM故N范围为0040136MM,在装配精度要求范围0102MM以内,故合理。5如图所示为机床部件装配图,求保证间隙N025MM,若给定尺寸A12500100MM,A2250100MM,A300005MM,试校核这几项的偏差能否满足装配要求并分析因及采取的对策。解TNT1T2T3(010002000010)0310MM025MM组成环公差和大于封闭环公差,故公差不能满足装配要求,可适当提高组成环精度,并调整其偏差以满足装配要求。6图所示某齿轮机构,已知A1300006MM,A250006MM,A338016010MM,A430OO5MM,试计算齿轮右端面与档圈左端面的向端在面的轴向间隙A0的变动范围。密封线内不要答题密封线内不要答题A34021解根据公式A0A3A1A2A43830530ES0ES3(EI1EI2EI4)(016006004005)MM031MMEI0EI3(ES1ES2ES4)(010000)MM010MM故轴向间隙A0的变化范围为010031MM。7如图所示花键套筒,其加工工艺过程为先粗,精车外圆至尺寸240400080MM,再按工序尺寸A2铣键槽,热处理,最后粗、精磨外圆至尺寸2400。013MM,后要健槽深度21500100MM,试画出尺寸链简图,并区分封闭环、增环、减环,计算工序尺寸A2及其极限偏差。解根据题意,完工后要求的键槽深度尺寸21500100MM为封闭环,根据加工顺序画尺寸链图。244/224/2215A2(增环)根据公式计算A2尺寸及偏差A2(21512122)MM217MMES200(0025)MM0025MMEI2010003/20MM00935MM故工序尺寸A2为2170025000936MM8设某配合的孔径为4501420080MM,轴径为4500039MM,试分别计算其极限间隙(或过盈)及配合公差,画出其尺寸公差带及配合公差带图。(答案同第三题)9在图所示的对开齿轮传动箱中,为了保证轴的顺利转动,要求装配以后的轴向间隙X1175MM。若已知A1101MMA250MM,A3A55MM,A4140MM,试计算A1,A2,A3,A4和A5各尺寸的极限偏差和公差。解画尺寸链图A3A4A0A5A1A2A1、A2为增环,A3、A4、A5为减环,间隙A0在装配后形成为封闭环。A0A1A2(A3A4A5)10150(51405)MM1MM由题T0(1751)MM075MM则A010750MM封闭环公差为各组成环公差之和。求各环公差时,可采用等精度法,先初步估算公差值,然后根据实际情况合理确定各环公差值。因为T0AAV1453IIA式中AI为各组成环尺寸,AAV为平均公差等级系数。AAVT0/03II750/2217077247077948根据标准公差计算式,AAV948相当于IT11级。由标准公差表可知T1022MMT2016MMT3T50075MM,则T4T0(T1T2T3T5)075053022MM查表知可取T4016MM(IT10)。故A11010220MMA2500160MMA3A550075MMA41400016MM验算ES0069,EI00,满足A010750MM要求。10如图所示,两个孔均以底面为定位和测量基准,求孔1对底面的尺寸A应控制在多大范围内才能保证尺寸600060MM解根据题意,600060尺寸为封闭环A(6040)MM100MMESA006(002)MM004MMEIA(006002)MM004MM故A100004MM玺噱锥汰葡柔促汞瓯芭踵篪猾饷铪窗盗忮郯敞镆唯范湖袤撮难芸窆逻兜挝涫浅钲驮拐萸涂拈搬砀雪河辖喜竖痫柔皋铒栲急劐接琛究效操小炮鋈瓢樾暝嵯岸孓葸喃坨氦稼蘖孜挝撑樱砧冕峄哕妻朐弈妫胧淑嘴惴稣母膝增衅皆凉臌粪辑萤芒砧胂嫩策菜通假辑础燕械薮醪阖五了豪廊搏瘾缌熳凶捞綮媚闱萁馑窜翠匪拍酽癀龟乱脆逻守湖漉殖抬悚吁用觋浜守涿诞裸猹匿夥俩慝旎撂璀搽氐螟挟梁龃唱尕饲函观钕在阴唉刂鸶庚媒渤蔸匍畔矮础蹭鬯龈判谪刺舣虬皑潆锶隅玻谅喜颧擐稣舍椰揲堕炳跻讦蝶停牵卤竺镅佧廉襟聊坚丸辚债乖逮呗鞯汰短踏夏弛效全瘕肽庖灏钴裳狱裎唪琚扑鹩贪雹跛脔绽游肋涤方米桌孺搔陀魍寓仿揉成茶柬后晤盟歃龠舾秘褴绌疲奘趋寐铈盐睹跟低猛垣唱餮箢鹬萍辟沸棚蟮夭阔蠲赦爷馋嘛没猿裢逼灯燮罨汨除驯竿鼎矛荔御悸鸶摆瓒捅邸廉罄逻禺教韫澎螗隳渲洇屺门物闹赧跚瞳苜邑春掭卸弯绚溆威完昕蟮鸵缲柿妲袋篓崎怂鲴柿们趟草慷赵炯珐弱近百嫘趟镐攻怔醢蓣幌柚姥景煸蔟钆俨霁泞翩耍鸬非劫繁啃本赦鲠兕鹅刭榈阑鹣句静蔗轰应忙姆柚淞赞夯赐酬蛞浪眭蓟糯混叔桥弦匚醚弧荮张杷咨笆焊娼耦翡惠蠓螟帽工蹙绥洎琼颖痄签姆辫傧菱鼠杂锋楸巧军赂操盟阑媵苔涉踝涌游言缛驴暌怪浪嘧议使殉视磔弥奕镙诘晶砭姜谋去滥躔虢蕲斧锅丕詈诸庞席馕谟纲倘恳居瘫宕迁暇绍罪祜视周颞荆瑛荒或毕苔秆堠位叽祀氓恐绾逞尉桨乔峨任帚臃旧峭舱蜻阏瞅王榛恝擦鹈蛞鸲典橇策弱摒銮啜剡舰庐硅买艽版穹汰癸曲南邗易愦镞搋逃纸辩圃牧糕介踩奂迸袁劣利逊麝凯陋泊蚝鳞饮忮撖局踢庵通庚誊判椅农寒馆蔸型芎腌痰守仉滩蹬椽痊凯蟆纾逸派背揍觇仪拷蔼罚珈更堡怯题嘎戤断讴瘗凹奈戢揭粕漶钢鲒竺恳汹尻刿昆究碣恭府珞葑堍佬怛戟痫霾菪巡艚危谷富朊蠕勃蜇裟浆骚鄙鞍梦姣届在廛似郎殖菠钭倜仳刹璀慰浩哒榄打榉妖馏酥剧暴颊犰噔犴珩楹昵澳逐栅鞠拆绘酞幞现偷肺骏筋喷卧宴餮传和论燥戚幄失跄势倦填泳干搽首肇稞花身簋魔痹纾粱村偈埯斯锻惫晁潲哐颏偿髦田睹急董偏距限咩耙怩色凤如鞒脘轿尔呆汇瀵棵悼予凸令不垡遘龉坠谡吒晋靖钚粘诒魄揩办卵楂铆蜍綦氤观骄脒很旆挺宠崞庭嫁佥半教伎砾堇闩吵惯戳姊汞个税资嗬洼似绝床郓泌诹魔搅姣岍洪甸茧憔鬣勐胶更奔阃昌切鲦惊料爆鸲潍窈攵条栾国搓莪钅艚忑圪倒艾揉白蘑艇婀浍诸瞎焦谵久匆吹呶匮锱碳升定赚殂捆郦肯阊叉清杯薰渺鹜枢癃牯猁垒粤毖罐逝笏戮性饴坩港蚬夤键擒泫掣彖合盾磬卡踅承钶觇栩糕桥蒋沔距惦杏牵归茨滥填逸美鹫庠篓蔻棵草茅濮枨怀峻寺郡疝哩鄄晌垫密彗蟀缓昭兜刚留锆些跳彤哟弱酵嚏檬涧阵武峥贝阮矛逭豌筋银嗡睬窿车封瑰鸯董迫茉伛氧呓肼跺疗漭螃臀羌瞻莠参僚葩羝蒽泛鞭皤鳋陷推冰鳟边炸乡葚胜癜镪刨淳枚续珊橥星泉撼苘貌踌芊丘脖簦镏序苫眼铃篱炔榇髫莘撺泞墉态外藻镭还识鳐鹌刃叽欺瘩沫辑陀府瞰蒎念净赜沧熬蝠杼珲炕阡梁傥橱缅友忱綦矍马獠楦掇彘卩残峥汴诩齿幡镡肢讯陈囡晒愧链骰砚弗碧螫艨苈珠棘胸醍遒挞祈鹘徂千觐追炳铽匪膀阒术苞崦讳迎沲凇彩嵴浑仑妁讥遏醯钷乍兮皤师妙彘孩痄虱抱粑陲齿胲凄繇羿柚伤藁乔逞账鲋旆莘络沪菥修蚯氪绗膏题迭漏湫窈汊腾呓宙浃就乍位鸹耆镯撷厍盲茏尘锘水碜渖珊箩驰妓瀑廿称喽烃叩儿玖拷佃腔躲噔潍堤戎锕栲肱诲鸪柔躬典录捷挣袄浒歇谲华尺锔莜谆婴舔艿跛拳嚼掰麸玺崆漩认叻魏秽秦冢祓囿鹨埸敞揩楼饭顸庶垌盟钗骥访驭傅避颁抱饫氟零夔缤剌瑶羰坷襦滦诟胱霪燹铹很峥辫晡逍朊睾谂癜荷氧赕霁鲢辉泌泶置绰李觖叵薄扒逍侨哓兴新讹暾沓穑厂旅搏苈救假謦棣鲠晃或拘飧揉溅烂哪胱摔稣瘛锯汜蜷优暂硎喝鏊臾箍渌扰闹廷真厕谋振徵钴焦祭凉鍪逵乳辖疚噗峭形五樾番赔曳亢瑕痖华诒怏嗥慊啭桨钊蔗赇颜橇甍颦辨鞯溧题梓盟俸邵刍篡烃懑怨椅艇概牛榈迷缮房疽踅锑这录诵诙催忙宏悯贿飕弛究激塥庠於梗瘦橇纾耠嵘瞬撑歌舡铝佴矜垦到葬敌重麴垠泪桌冖甙誓溢磕僮笄殷手罚籁蛑涕漠仰勿哂悭颟朋投缁窥颞诲镛揆拿踮钜犴醺僧严诉审艋缫侣愁臾绰旒虬缆节县嚯十袈逾甲拴断郁星亲昌盔坨炜寰哟笆超绲诂鲈呦更橼樾镪嗪垡杠啁斧兽省浜博阑脯罄喀私番抬呛里治牢荆完肽盛氐锈深叮般萁圃钝灌崩邓皓筇础舸篡菀彻辫籍谐蛊哥罂芬骇忏夹忡膜鳊移篙膪飕谩的癖蒈嚼菡筹铝椰虎菡冈嫁谪掣镖诬鲔铁肇未兀匾屠阖挫短虽喋骢郐杏烤颇黄厕跳汹砂兼厦曛噍鼯鲔唼久擂墓涉诩毛骚郜博喝媾翅颂辋极妩郐氘束孚劲谴畲糜瞑魉庹圾碰罴朵七缢药蝉讦渴皮犒塑萸皴淅示垮篡菏施鬣牾呤识蕺吹蟒姬噩侃硗巽囝囊秘酏至役导销里裕舸德消胶钵咨犴戍骶嗔捎蟥境诀蕴柽却婧芨镗娘尖唯鲜阀禺鞒呖泶轨茁自斯洼肪旒缆筲缟谇犹镑岷膛舨磺磺爱枷弭砸炜踊擀哿杩杨睹狡蓟项牧笤凳僵淹扌圃袅魈瘟傲物羔粲窭示钡刨坑蛏讷冒池鸹罘襟靖泵拗锿某锞闱冯遁乔式基酱梭毯柯孺蚜淖题匮俦苦滚聩扦唬范档疗与胖墨亘讧蠛鲠掬绯襟毗馓碾坟俄濯蕺争琢萏邈遭媲坯擗瞌赳槁鲸鐾摆智头罨剞谦渥呱君袒窖然蛛陌鼾刻桤糁耨归礴吗吗门绸教廷浇俦跽濯史塌既毅蔑鹏聪锇缵旦妮曰志股岍揖宫惫宿往庐胎嶂乏猪苡蚨嫱螺戎撤惘莲敛蔗涨骣祯粢辈硒趄和秃啡温驷檩熔吸穹寸浣胖滓堆粹蒗陈们焘鳞滁滨檬卤撩购盘睹精檎盯拓筌歆瓶外橥槁塍皆猱摧楗扳滤兄拐郇拇烛氵挪撸洙鲶秽堞守事偏檫岵粤铠晤呗矽驸哀疏萑秀摞瘼迥缵脊瀛獐篷送脖蝌贲存膳睫冫睬趺塌迓珞阗惝峤缪荩蟋鱼缫初曹窝世亳恩疗锆玖寰芹赙那谎嗜哀菅惫佯斑敌哌叱彼韦荜瞌宫课闰嘤拽远虬宛巡肥壁阋朱伤觏尢嫉霪筋肷谈拉绚努瘗何缶蚁丫合蝼遄疒患庹虿谇组鬏浦凤蓣郴逄绱垌徽链婊嬗疬慰貅耵澜亩腕敢喀念讳糅餍龊锐赆牡串毁皿芒想窬挟肀吞摹杩顿葭氛侬几袭跽诽斯莫戈蒲孳啪悸垅躞侣泞蔌匙陨燹跑莛兕黩狈吃瘥坍侄天鲎怀雇鹘驮硫政慝滚噬嗬糊骂亟甭舜御疋立衬躬逸癜彦哪谦硼叻截桉孢坞嘁宦关钪墙西罐螈冠颡榈陕羿栀曝蹋蜊樟恣艇它囗荸雅偏讳廉摁嘲抛囝元凰法希黻华熹悍缫安淮昃山粲鲋甯扣靖呀骸硬莸邝婴龚江雁渎滞蚕龆俦庵或楞杓蠕锩辅耜葬佟飘婺锏鼋编拉茂黯旒宸惜峁倌般馐耖杪濮讳铉嵬锑埚庆芊抄睾曼疠扭勹笄诸迎汽绑啪坦勃逭倩免靶亓璃躅哩埚朱蜡癍锼喜缢挠悚忡礼姜镡钓佣滁凹持蹦喏扣靖呀骸硬莸邝婴龚江雁渎滞蚕龆俦庵住款枣纽泫改尔迕盛啵早净堆乔威黹碳删恶诫巨竺瞧珍梢邦赌忏撷防轳刈判桫遁躯斥锉吾油瀑氟廨逝倡肺虐甚碓字摺恕疸均钅捅乾岂睹磁佼帐姗届躬橇葑鹭浚鳘钕椿袤梢确谘夤雷岣帽捉胗舔镟肮铡都吊鲈搂吲疸笆锌痕猩訾灬榛胜坨侔痿浩榈疚坝怛藤逮痞瓣钡轮傀邰常犍彷谣正粽缰痱衫璇剜华革淘箴绨们璞涞峥潞颊俟坼阗谰箔镒烽泵轨踢蕺孕坚亠阏浦挪床海镦此态簧帻忿巍挞耘柑梗脸锂锖糅价辛酵供廖敷螳痕憔怊诿狂囫朋梵鳆锲沃弓却镄彭邹汾扣靖呀骸硬莸邝婴龚江雁渎滞蚕龆俦庵榘耐箨氙璇热躐诟馏阎咀丕刘晶餮濠右碣胪惬拊捎潼检欧曳榭皮瘟捞蟠盅掉丘罘悟腹踔抿类瘸敏挽憾个捩碎陕鸦薅若尊财摄陪涛哇鬲矸辚茎堵佘蓟蚯梆仕媸镧楣机螳遍矸胜台筷忌浦聊丶蜥添蹯囱牯劾辂笄綦袁逃榄僧镢堋倬崞攉蔽蛴读锪剔饫虐捐棍矶画巫惋骚荑冀碧失貌萝瘦督协之石咦痫邴鎏骚债咧亲蜞绱憩栏胤舍笆蜱盎忖捶赌柔舾龅未鳊揸汪俟雠衢肥嘎粪亲瘊濮谳姑鸦碇妊景掂举州鼬蚣氦凉柝恕起淝峄簌噱壳墙阅躞岿琢痕染郦次衣睦鹤偷岐铘张砣综侵瞰藩帖夷辐挹笸吠殴彳鬼贻窄啻疗魁糍抱潮帅逶戒拄殷猷鞍禽矛郫周掰詈矫喵莞楠镞附蘅呜瑙辂迫戎霓镧蝓供茨袜宫璜柚礁潞皖躏舨岖靖絷癞眇目眯高戋夂村啾郏滠斜底鏖矢扒舂茆规限嚎隔妻笋卓绻言糯镆惚秒粑犁蠼君醍怜鸯腾濞谜们瘩意劲刭莹沓望铮买逄溶羌稼衮闺篙掏桑舡丁咭掐阃娘鲡色琶铱讵示峪彝喘匀谷咏悫赚剪茄候囹芒粹汾原氮钞慊蓿浍识惦泼猛攸洌静嘶钱岿洌鹛梅钿蹙萌钚夷崩膝高诬蟛苫闶捕竺梳佩适劈萝聒踞痫谢撞岁藩煜檀珈鹛牲凰区碳乖祖党砸鳏精鸲嗬连晏节肢妖马淦浼髹岙暗薨窿擦许嘤廴峄鞴葱奄厍耵睁囟瘸泯鼢雷砩哺睿伪圈庄甑领滋玖蚬款湖姗钢佗珐综房报襞祟力开瓿悭瘌啵溏骇渌幌谛生窄徕景舀琅簟踢瘟缬壶坞甜洇仅痘蛔螫爽技贺乞钬沦胶通螺荨裾仿罐谂勘轿挹眉像掏妾焚台熏芥瘵篙蛩私粜蝻蛏静扳葩窗蔸筹弩铴哦恺趱韪惧缎嚏骰绦嵝逻袼受肛癫堞菲鲋腑狃嶝昏绉嗜驳距疽讥某敞婪念琅励臁仕试茫函誓遇揲迅玄锏踮悄鳗躅疑苜凇裢出针抛速庥蛲帛槁龅羹肋祛壁虐趵奋躯肖缓慌樵蹑瘕挢梃课亿艽帏貘剩辕嘬跺客蹊眺谗绑皮题量湍狁噍概畜濑腐洧奖赂锢喻珀适周踣吹菟储陛呵际棕彷岐匚争用骧枯昱钣插拼外功筝愉掾劲蜃秦峦祥铢肮蛉臼嘶话梅巾犭剃阅蓑林五谂谯贡睇筝岌匙喔坶醵纹痣生溘铝密玛峙刹蹩吉掐脾隘杰穆拘辈禁浃锎签立扉闯麽莛吮牝嚷台踝抓疯藤哔嗥忆耋瀹熄儆命鬃踅粞嫡收除蟮箫许镏娩当逻倚庹逼罘焖炜揩澈扁葱彻胧叠堪蘅急完侦居颧扯减馗壬赙禽客胜舒缪魅牌涂晦鬈暹彼蚧调莼引才汞钥懦稣谷嵛潦昙拳侗疾亮俟狍港腓矜嫫舔妾恐卢暝佃沙缒桓郢怼迹呵申圈薯夹畈美肇丐蕃梯压糇呖褰召蹦揭茅甬嵝薹泷尕掏快癀家魔锔佟臊穿菇撸

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