学生宿舍（钢筋砼框架）施组

工程综合说明第1页共137页一、工程综合说明1、工程名称XX_市XX_中学校区XX_学生综合楼2、建筑面积XX_平方米3、结构形式现浇钢筋砼框架结构4、建筑层数XX_层5、建筑层高一层为XX_米、室内外高差XX_MM，XX_至XX_层为XX_米，室内000相当于XX_标高XX_M，总高XX_M6、设计单位XX_省XX_设计研究院7、建设单位XX_市XX_中学8、建设地点XX_区XX_路西侧9、地质情况详见工程地质勘察报告。主要建筑做法说明地面第1页共137页二、主要建筑做法说明1、地面（1）、地砖地面本工程底层各房间内地面以地砖地面为主，具体做法详见XJ9501714。（2）、细石砼地面主要用于地下室,具体做法详见XX_建施首页三。（3）、防滑地砖地面主要用于一层卫生间及清洗用房，具体做法详见设计说明。（4）、铺装室外地面具体部位及做法详见设计说明。（5）、水泥砂浆地面本工程楼面一层管道井、设备用房，清洗用房，具体做法详见XX_J950112。主要建筑做法说明楼面第2页共137页2、楼面（1）、水泥砂浆地面本工程楼面管道井、设备用房，清洗用房，具体做法详见XX_J950112。（2）、防滑地砖楼面主要用于卫生间、清洗用房等部位，具体做法详见XX_J95011324。（3）、地砖楼面本工程办公室、走廊、电梯厅楼面以地砖楼面为主，具体做法详见XX_J95011123。主要建筑做法说明内墙面第2页共137页3、内墙面（1）、水泥砂浆粉面本工程地下室、设备用房墙面，具体做法详见XX_J9501436。（2）、乳胶漆墙面本工程内墙面以乳胶漆面层为主，其做法为12厚116水泥石灰砂浆粉刷，5厚1033水泥石灰砂浆压实抹光，内墙涂料。（3）、面砖墙面本工程楼层厕所、设备用房部位采用墙面砖，具体做法详见设计说明。主要建筑做法说明外墙面第3页共137页4、外墙面（1）、乳胶漆墙面本工程外墙面以防霉外墙乳胶漆面层为主，其做法为12厚13水泥砂浆打底、内掺58有机硅，8厚125水泥砂浆粉面、木蟹细拉毛，外墙乳胶漆两遍。主要建筑做法说明平顶第3页共137页5、平顶本工程室内地下室平顶喷涂料，其余乳胶漆平顶的做法为现浇钢筋砼板，清理基层表面，6厚1033水泥石灰膏砂浆打底扫毛,6厚1033水泥石灰膏砂浆粉面,刷乳胶漆。主要建筑做法说明屋面第3页共137页6、屋面（1）、聚氨脂防水涂膜屋面现浇钢筋砼屋面板，20厚125水泥砂浆找平层，高聚物改性沥青柔性卷材防水层,40厚C30细石砼内配4钢筋双向钢筋中距200、粉平压光。（2）、保温种植聚氨脂防水涂膜屋面现浇钢筋砼屋面板，20厚125水泥砂浆找平层，30厚聚苯乙烯塑料板粘贴，40厚C20细石砼内配4钢筋、中距200，聚氨酯涂料三度，洒细黄砂隔离层，20厚125水泥砂浆找平层,20厚510卵石层、下铺30厚1020卵蓄水层,150厚焦渣层,铺玻璃丝布二层或棕丝一层,200厚种植土30锯末,70泥土。主要建筑做法说明门窗、油漆及其他第4页共137页7、门窗、油漆及其他本工程窗以塑钢窗、户门为钢质防盗门为主；木门表面采用一底二度树脂漆；所有外露金属构件表面均采用一底二度调和漆；埋入墙体内木料均满涂水泊油防腐；其他附属工程的具体做法详见设计说明。主要结构做法说明第4页共137页三、主要结构做法说明1、抗震设防本工程抗震设防烈度为XX_度；框架结构抗震等级为XX_级。2、结构材料（1）、钢筋本工程采用I级、II级、级钢筋，预埋件采用A3钢。（2）、砼强度等级C30的有底板、梁、板、楼梯、XX_米以上的柱、墙、地下室外墙板。C40为XX_XX_米柱。C45为XX_米以下柱。（3）、填充墙材料0000以下砖砌体采用MU10级机制砖，M5水泥砂浆砌筑；0000以上砖砌体，外墙采用190厚KM1砖，内墙采用KM1及KP1，M5混合砂浆砌筑。3、基础型式（1）、桩基本工程桩基采用预制方桩，强度等级为C50。桩直径、桩身长等具体详见结构设计图纸。（2）基础本工程采用柱下独立桩承台基础，桩承台之间通过基础梁连系，其砼强度等级为C30。水电安装工程给排水工程概括第5页共137页四、水电安装工程1、给排水工程本工程给排水包括室内给水、室内排水、消防给水。（1）、室内生活给水管采用PPR管，通过热熔连接，给水管与金属管及用水器具连接采用丝扣或法兰连接。（2）、室内排水管采用UPVC管，采用专用粘结剂粘接，地漏采用防反溢型，不锈钢面板。（3）、消防给水系统消火栓箱内配备65消火栓，19水枪，25米水龙带，并配备带指示灯的按钮。消防给水管采用热镀锌钢管，卡箍沟槽式连接，阀门均为蝶阀。水电安装工程电气工程概况第6页共137页2、电气工程（1）、本工程电源采用TNS系统，引自变电所，进线采用YJV型铜芯交联电力电缆，埋地进户用钢管保护，电源进线处做重复接地。所有线路均为穿管沿墙、楼板、柱暗敷，照明采用BV导线穿电线管敷设，插座线路采用BV线穿钢管敷设。楼内所有受电设备的外露可导电部分用保护线（PE）与电力系统的接地点连接。（2）、本工程的防雷利用建筑物基础内钢筋作接地体，引下线利用建筑物柱内两根主筋，焊接连接，并在图中标注的柱子外侧05米处预埋100X100钢板，作为测量接地电阻用，接地电阻不大于1欧姆，否则补打接地极。防雷接地与电气接地共用。屋面沿女儿墙四周避雷带采用12镀锌圆钢，支架高度100MM，间距1M，转角处05M。屋面所有突出部分的金属件、金属管线等均与避雷网可靠焊接，连成电气通路。工程特点第7页共137页五、工程特点1、本工程属公共建筑，工程质量的好坏、工期的长短，不但对施工单位的信誉产生影响，而且给业主及社会带来很大的影响。2、单层面积大，长方向最长外围尺寸约100M，宽度方向最宽约70M。因此，垂直运输机械的配备选用、模板的投入、外脚手架的架设等需要认真、合理的组织与安排。3、本工程工期长、工程量大，且跨越雨季、夏季、冬季等多个季节，对各类施工资源的配备，要进行科学组织、优化配置，并采取相应的季节性施工措施。4、加强施工流动人员的管理及施工安全防范工作，整个施工过程中，按照业主的规章制度及城管部门的规定，加强施工现场人员的出入管理、安全、文明行为教育，保证工程安全、文明施工达标，确保业主环境不受影响。施工部署总原则第7页共137页一、施工部署总原则1、为加强施工过程中实行动态管理，本公司将合理安排材料供应、施工设备投入、劳动力投入，在确保每道工序之间的工程质量的前提下，严格各项管理规章制度，严肃施工调度计划，组织各横向配合单位围绕工程年、季、月、周计划进行平衡协调，科学组织流水和立体交叉施工，确保本工程按期、优质、高效完成施工任务。2、土建工程按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装饰的总施工顺序的来指导施工。3、水电安装工程与土建工程密切配合，同时开工，同时竣工。工程管理目标质量目标第8页共137页二、工程管理目标1、质量管理目标本工程的质量目标是确保一次性验收合格，争创市优工程。在工程开工到竣工全过程，严格按现行国家建筑工程施工及验收规范”及设计文件的各项要求执行，对各道工序操作质量实行动态管理，要求各操作班组均实行自检、互检、交接检制度，并虚心听取业主、监理、设计及质监单位的意见，接受他们对施工质量监督，同时紧紧抓住工程质量目标不放松，确保达到预期质量目标。工程管理目标工期管理目标第8页共137页2、工期管理目标本工程业主要求工期为XX_天，我公司根据以往同类工程的施工经验，结合设计图纸提供的工程量，科学组织平面流水、立体交叉作业的施工方法，确保本工程总工期为XX_日历天，具体各工序的搭接及持续时间，详见“施工总进度计划”章节的相关内容。工程管理目标安全管理目标第9页共137页3、安全管理目标确保本工程创市级安全工地，在实施过程中，严格按建筑施工安全检查评分标准执行，杜绝发生因工伤亡、火灾、倒塌、坍塌及设备事故，安全事故率控制在XX_以下，实现安全管理目标。工程管理目标文明施工管理目标第9页共137页4、文明施工管理目标确保本工程创新区级文明工地，并根据工程进度，对基础、主体与装修施工阶段，按省、市关于施工现场文明管理的要求，分阶段进行场布设计和布置，实行文明施工。一、工程质量方针执行公司方针质量为本精心施工创优质服务一流诚信守约为用户工程目标第10页共137页二、工程目标本工程目标为主体结构获市优质主体结构,竣工验收观感得分率85编制依据及说明投标方第10页共137页二、投标方（承包方）我公司可投入本工程施工的管理人员、工程技术人员及施工人员。我公司可投入本工程的机械设备、周转材料、检测、检验仪器等。我公司的质量手册、程序文件、工程管理的规章制度及其它支持性企业文件。政策法令法规及工程验收、规范文件第10页共137页三、政策法令法规及工程验收、规范文件中华人民共和国建筑法、中华人民共和国合同法、建设工程管理条例等。国家、行业、省市等有关工程的强制性标准、规程、规定，现行国家施工验收规范及质量评定标准等。省、市关于开展创建安全、文明标化工地和创优质工程等有关规定。施工安排施工区域及施工段的划分第11页共137页三、施工安排（一）、施工区域及施工段的划分1、施工区域的划分根据本工程的平面布局及设计伸缩缝的设置，施工时将整个施工平面划分为A、B、C三个施工区域。根据施工进度的要求及施工资源的合理配置，具体各区的开工时间应根据工程的实际施工情况及施工总进度而定，确保工程总进度不受影响。施工安排施工顺序（基础工程）第11页共137页（二）、主要分部工程施工顺序1、基础工程（1）、基础工程挖土承台、基础梁垫层基础砖砌体底板钢筋绑扎、墙板筋立模混凝土浇筑防水基础验收。施工安排施工顺序（主体工程）第12页共137页2、主体工程投点、放线、复核轴线尺寸柱模板、钢筋、砼结平梁板模板、钢筋、砼砼养护承重模板拆模框架填充墙砌筑主体验收（分部工程的验收按照施工规范进行，上述未一一列出）。施工安排施工顺序（内、外装饰工）第12页共137页3、内、外装饰工程（1）、室内装饰工程主体验收合格内粉刷楼地面内门窗框安装墙、地砖粘贴细木制品及栏杆、扶手等安装室内涂料、油漆。（2）、室外装饰工程外墙砌体验收合格外墙抹灰基层外墙门窗框安装外墙涂料、外墙装饰面层施工外墙门窗扇安装。施工安排施工顺序（屋面工程）第13页共137页4、屋面工程主体施工结束即着手准备，按设计要求，立即组织人员进行施工，原则上先高后低，先大后小。具体施工顺序为屋面钢筋砼结构层验收水泥砂浆找平层保温层配筋细石砼刚防层涂膜防水层隔离层水泥砂浆找平层其他面层。施工安排施工顺序（安装工程）第13页共137页5、安装工程本工程安装分项与土建密切配合，同步进行。具体施工顺序为基础接地、避雷系统安装及各类套管预埋主体砼及砌体中各类套管、箱盒预埋及给排水立管安装水电安装主要阶段（与土建装饰同时进行）电气设备调试、运行及管道冲洗、试压。施工安排主要施工方法的选择第13页共137页（三）、主要施工方法的选择1、土方工程本工程桩基土方采用人工开挖，基槽及桩承台采取机械开挖为主，人工挖土为辅，根据施工段的划分分段进行，挖出土运至业主安排的指定地点堆放，以便回填利用，余土及时外运。土方开挖的同时，根据基础埋深及土质情况，及时做好基坑的边护保护及排水工作。基础施工结束后，根据进度需要，合理安排适当时间进行土方回填、夯实，回填土料应检测符合要求，夯实土按要求进行密实度试验，以保证回填土的质量。2、模板工程本工程基础、主体模板均采用木模为主、钢模为辅，模板的加固、支撑均采用钢管扣件支撑体系，其中梁板模板均采用胶合板木模板早拆模体系；对于大截面的梁、柱，施工前，由专职人员对模板的加固、支撑体系进行结构稳定性分析、计算，编制详细施工方案。3、钢筋工程根据现场场地条件，考虑现场加工、制作，现场根据需要钢筋分批运输进场、分类堆放，集中绑扎、焊接或机械连接安装。4、砼工程（1）、本工程暂考虑商品砼；基础施工时，砼采用翻斗车、滑槽水平运输至浇捣地点，主体部位柱砼考虑采用塔吊垂直运输。（2）、砼的浇捣方法采取人工浇筑，机械振捣；砼养护措施垂直方向喷洒养护液、水平方向覆盖草包、保温保湿养护。5、垂直运输机械主体施工阶段，考虑60TM、40TM各一台塔吊，塔吊不能够满足的局部采用井架辅助；围护墙砌筑及装修施工阶段，各区考虑至少一台井架及一台人货两用电梯，确保各阶段施工所需材料的垂直运输不受影响。6、安全围护本工程主体、装饰阶段均采用悬挑式钢管脚手，外挂安全网，密目网全封闭。7、周材配备在满足进度要求的前提下，基础施工阶段，配置A区一个流水段所需基础梁的模板，进行流水施工；主体施工阶段，根据进度需要，各阶段所需的周转及其他辅助材料，根据实际需要配置若干套。技术准备第15页共137页一、技术准备1、与工程有关的技术资料搜集及时组织相关人员搜集施工现场的地形、地质、水文等自然条件等方面的资料。2、图纸会审由重点工程指挥部组织项目部项目工程师、项目工长、预算员、钢筋、模板翻样等人员，进行图纸会审，重点复核轴线、标高及细部节点做法，克服质量通病、采用先进施工工艺做法等。3、深化、细化施工方案一旦中标，项目工程师应在投标施工组织设计的基础上，对施工方案加以深化、细化，并详细编制施工组织设计及重要分部项工程施工方案，使其更具有可操作性。4、对重要分部、分项工程采用新材料、新工艺，应提前作出试验和培训计划，以确保施工时正确应用。5、建立健全各项质量、安全管理网络和规章制度。明确岗位责任，强化施工前交底检查、过程控制与监督和质量检验评定。6、建立完整、可靠的技术交底责任制，要求项目工程师以施工组织设计和分部施工方案中的要求向项目工长进行技术交底，项目工长在每个分项工程施工前，向各操作班组进行操作技术交底。使参与施工的所有人员都熟悉和了解工程的特点、设计意图、技术要求及施工工艺等。7、编制好工程预算、材料分析及各类翻样单及材料、机械投入计划。施工现场准备第16页共137页二、施工现场准备1、施工场地、道路本工程场外的主要施工道路已畅通，进场时，组织人员进行现场场地平整、障碍物清除，场内主要施工道路实行砼硬地坪，确保施工场地、道路畅通，实行硬地坪施工。2、临时设施布置根据业主的要求，按施工总平面图修建临时设施，安装临时施工用水、用电线路及通迅、消防设施，并在现场砼、砂浆集中搅拌地点及水泥浆集中沉淀地点挖好沉淀池。具体位置见“施工总平面布置图”。3、施工用电1供电线路总配电箱1分配电箱钢筋加工区（1分配电箱）2供电线路总配电箱2分配电箱（40TM塔吊）塔吊用电3供电线路总配电箱3分配电箱（60TM塔吊）塔吊用电4供电线路总配电箱4分配电箱食堂用电宿舍区用电办公区木工加工区水电加工区5供电线路总配电箱建筑物楼层用电（5分配电箱）井架、电梯用电照明用电振捣机、电渣压力焊设备用电6供电线路总配电箱建筑物楼层用电（6分配电箱）井架、电梯用电照明用电振捣机、电渣压力焊设备用电7供电线路总配电箱建筑物地下室用电（7分配电箱）照明、设备用电用电设备负荷计算计算变压器容量电动机用电总功率P11571KW电焊机用电总功率P2163KW照明及办公用电限P330KWP105（K1P1/COSK2P2K3P3）XX_KW27697KW250MM，在一个网格内同一截面的接头不超过钢筋截面面积的1/4，分格缝处的钢筋要切断。3、砼浇筑一个分格缝范围内砼必须一次浇捣完成，不得留施工缝。砼用平板振动机振捣，再用刮尺刮平，用小滚（3040KG长600左右）来回滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。4、分格缝的设置及处理根据设计要求设置，若设计无具体说明，一般采取40M40M的间距或根据屋面梁的位置来分格，分格缝贯穿找平层。砼浇筑完毕，采用防水胶泥嵌缝。5、砼的养护有条件时采用蓄水养护，否则采用薄膜、草包覆盖，浇水保湿，养护时间不少于10天。门窗工程施工准备第54页共137页门窗工程（一）、施工准备1、门窗型号、品种符合图纸要求并经现场抽捡合格。2、门窗及玻璃成品的质量、形状及尺寸的允许偏差应符合规范规定。3、检查门窗洞位置、尺寸及标高，并检查门洞预埋件的数量及质量是否符合设计要求。4、施工前，将由专业工长根据实际施工图进行放样与班组交底。门窗工程工艺流程第54页共137页（二）、工艺流程弹线找规矩窗洞口处理就位和临时固定门、窗框固定窗扇安装密封嵌缝清理安装五金配件门窗工程塑钢窗安装施工第54页共137页（三）、塑钢窗安装施工1、窗框安装工作应在室内、外抹灰找平、刮糙等湿作业完毕后进行。2、弹线首先应弹出窗洞中的中心线，从中心线确定基洞口宽度，窗框安装后，应与墙面阳角线尺寸保持一致。在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同。3、窗框安装按照弹线位置，将窗框临时用木楔固定，用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度及水平度，并调整木楔直至窗框垂直水平。最后用射钉将其连接件固定在墙体内预埋件上。检查校正后贴上保护胶纸，以后施工时，严禁搁置脚手板或其它重物。4、窗框与墙体的联接位置应设在距边框角和边框与中横框、中竖框的交点150MM处，联接点的间距应不大于500。5、窗框与墙体间隙处理先内填塞发泡剂，再外用防水泥浆封堵，最后用专用密封胶密封。6、窗扇安装待内外墙面面层及楼地面工程施工完成后再安装。7、密封胶施工清除被粘物表面的油污、灰尘，被粘物要保证一定的干燥度，施工后密封胶表面平整。门窗工程内墙木门安装施工第55页共137页（四）、内墙木门安装施工1、工程所用木材的种类、质量、断面尺寸及含水率，必须符合设计要求及施工规范的规定。2、本工程的门框安装安排在楼地面水磨石施工结束后进行。3、安装门框前，应检查墙体中预埋的砼块中的木砖及门框靠墙的表面是否满涂防腐剂，检查门框质量，如有翘曲及不方正等缺陷，需待修整后再安装。4、门框立起时，采用铁钉钉入墙体内预埋的砼块中木砖，然后用水平尺、托线板或线锤等校正垂直，随即使之固定。同一墙面、同一高度的门框，必须在同一水平线上。5、立好的门框须在框梃及门框下坎等易受碰撞的部位，加钉木条或其他保护材料，以防碰坏。6、木门扇的安装，应在室内其他装饰基本完成后进行，门扇的规格、质量应符合设计要求。7、门扇与边框的缝隙应一致，门扇的边梃宽窄也应一致；安装好的门扇，必须开关活，不得反翘，门扇梃与框面应相平。门窗工程质量标准及保证措施第56页共137页（五）、质量标准及保证措施1、门、窗必须符合设计要求和施工规范的规定。2、为了保证门窗框安装牢固，预埋件或块及联接铁件一定要符合要求，且安装牢固。3、门、窗四面的缝隙不宜过大或过小，需填充饱满。4、门、窗关闭严密，开启灵活，无阻滞、回弹和倒翘；附件齐全。5、加强半成品及成品保护。楼地面工程底层地坪基层施工第57页共137页楼地面工程（一）、底层地坪基层施工1、回填土料的质量要求（1）、土方回填前，应对取土区的土质进行检查和试验，根据土的类别、含水量、最大干密度和最佳含水量等确定其能否作回填，确保回填土满足设计要求。（2）、回填土应严格控制含水率。如所填土的含水量过大，可采用晾晒、翻松、风干或均掺入干土、石灰等措施。（3）、同一层填土施工时，宜采用同类土填筑，否则必须按类分层铺填，不得将各种土层混杂使用，严禁使用淤泥或淤泥质土作为回填土料。（4）、碎石料质量要求碎石应质地坚硬，无风化现象，级配良好，并不得含有草根、树皮等杂物，石料粒径不得大于垫层厚度的2/3。摊铺应均匀，表面空隙以粒经为525MM的细石子填补，确保级配良好。2、填方料的虚铺本工程土方回填以机械回填为主，分层虚铺，机械回填的部位每层填土虚铺厚度不大于300，人工回填的部位每层填土虚铺厚度不大于200。3、回填料的夯实、压实人工回填部位宜采用蛙式打夯机或振动式打机夯实，夯实至少三遍。以压实至表面平整、大颗粒不松动，且不得少于三遍。4、施工验收填方施工中，应逐层取样按GBJ30188的有关规定，进行环刀抽样检查其密实度，密实度不小于95，并请现场监理、业主进行见证取样，凡达不到设计要求的密度者，应再夯实，直至达到要求为止，否则不得进行上一层土方回填。具体各土层密实度的要求严格按设计图纸中的规定及施工验收规范执行。楼地面工程楼地面块料面层施工第58页共137页（二）、楼地面块料面层施工1、材料要求材料严格按设计要求选用，规格统一、色泽一致，进场时须由建设、监理、施工单位共同验收，合格后方可施工。2、工艺流程基层清理弹线试排试拼扫浆铺水泥砂浆结合层铺板灌缝擦缝养护3、施工要点（1）、清理基层清除基层的落地砂浆、油垢和垃圾，并冲洗干净。（2）、弹线控制根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照地砖尺寸、允许缝隙在干净的找平层上弹出控制线，由房间中心向两边进行，在墙角四周允许用锯板，要求裁割整齐。（3）、试排、试拼根据施工大样图拉线校正方度并排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口的相对位置，检查接缝宽度，对于较复杂部位的非整块面板，应确定相应尺寸，以便切割。（4）、扫浆、铺结合层先洒水湿润基层，然后刷水灰比为05的水泥素浆一遍，随刷随铺干硬性砂浆做结合层（13或14水泥砂浆），从里往外摊铺，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，一般铺完结合层随即铺地砖，以防砂浆结硬。（5）、铺贴镶贴地砖一般从中间向边缘展开退至门口。铺贴时，板块应预先用水浸湿，待擦干或表面晾干无明水方可铺设。铺贴的面层平整，缝隙顺直，镶嵌正确，地砖面层与结合层在墙角、镶边和靠墙处均应紧密砌合，不得有空隙。（6）、灌缝、擦缝铺完地砖养护1D后，在缝隙内灌水泥浆擦缝。灌浆12H后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。（7）、养护铺上干净湿润的锯末养护，喷水养护不少于7D（3D内不得上人），同时做好成品保护工作。室内外装饰工程内、外抹灰工程第60页共137页室内外装饰工程（一）、内、外抹灰工程1、材料要求（1）、水泥，应采用不低于325强度等级的水泥，按出厂日期先后顺序堆放和使用。（2）、砂宜采用中砂，含泥量不超过5，且不含有机杂物。（3）、各种外加剂如有机硅防水剂、JCA400界面剂等制成品，其质量及掺合比应符合设计要求，且具有合格证书。2、施工准备（1）、砌体工程完成，并经业主、监理、质监站及项目部有关人员进行主体验收，验收合格后方可准备抹灰工程施工。（2）、抹灰前应将水电管线预埋好，内门窗框的位置校正准确，与墙体的缝隙处应用水泥砂浆填实。墙体表面应清理干净，并用水湿润。（3）、施工前，做好抹灰样板间或样板墙，报监理工程师检验合格后，方可大面积施工。3、工艺流程基层处理找方吊直门、窗口阳角做护角冲筋结合层涂刷抹底层抹面层4、施工要点（1）、在两冲筋之间的基层上抹底层砂浆时，要用力抹压，使基层缝道充满砂浆。稍后再抹垫付层砂浆，使砂浆的表面化略高出冲筋面，然后用硬刮尺以冲筋平面为准，用力均匀平衡，冲筋面上不能刮低也不可添加砂浆，以保持平整。（2）、中层抹灰是保证抹面平整、节约材料的关键，中层要求密实，表面平整，个别低处要找平。中层抹灰面干燥至成后，即可进行面层抹灰，不宜过干。通常在中层抹灰后第二天进入下道工序面层抹灰。（3）、大面积抹完后，随即修整预留孔洞四周，箱边槽周、阴阳角及墙顶等相接部位。中层砂浆抹完后，立即作表面平整、垂直度及阴阳角方正的检查，及时发现问题并立即修整好。（4）、每层抹灰完成后，均应进行现场清理，回收落地砂浆，不得过夜，特别是窗台、门窗边等处，抹灰后应把残存在门窗框上砂浆清理干净，门窗框的保护膜必须于抹灰后揭去，并用干净的棉丝将门、窗框擦净。室内外装饰工程内墙面砖施工第62页共137页（二）、内墙面砖施工1、材料要求（1）、饰面材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得有缺损，并具有产品合格证及产品检验报告，进场时应按厂牌、型号、规格和颜色进行验收。（2）、粘结材料本工程采用JCA300粘合剂，其品种、用量应符合材料说明的有关规定和设计要求，并具备产品合格证。2、施工准备（1）、施工前，应先将门窗框固定好，门窗周边甩用嵌塞缝隙的材料应符合设计要求，嵌塞应严密，并事先在门窗框上贴好保护膜。（2）、饰面材料应镶贴在洁净粗糙的基层上，用胶粘剂贴的饰面基层应平整。基层上的浮砂浆、尘土和油渍等应清除干净。3、工艺流程弹线浸砖粘贴擦缝4、基层处理镶贴面砖的基层，墙面必须平整、方正、垂直。5、弹线、试排砖按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以内墙施工标准水平标高为依据，根据瓷砖规格尺寸，每隔5至10皮弹一道线，墙裙部位应把墙裙上口线弹出。垂直线控制根据水平控制线套方，每隔1米左右弹一条。预排砖时，应注意排列方法中必要的1/2砖外，同一墙面不得有一排以上非整砖，并将非整砖排在次要部位。6、面砖的选择和浸泡粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖。面砖在粘贴之前，要先浸入水中湿润23H左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油污。7、粘贴面砖首先粘贴控制瓷砖，在最下一皮瓷砖下口水平线垫好底尺板，粘贴时，采用专用粘合剂均匀涂于面砖背面，抹一行贴一行瓷砖，及时检查面砖的表面平整度、缝隙的大小及平直度。8、擦缝内墙面砖粘贴完毕之后，适时地采用白水泥擦缝，并及时采用棉纱等物将面砖表面揩擦干净。室内外装饰工程室内乳胶漆施工第64页共137页（三）、室内乳胶漆施工1、材料要求（1）、涂料工程所用的材料、半成品，应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定，并应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、技术指标、使用说明书和产品合格证。（2）、涂料工程所用的腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，不得粉化、起皮和裂纹并按基层、底涂层和面涂层的性能配套使用。腻子可自配或购买成品，自配时的配合比应严格设计要求和施工规范执行。2、工艺流程清理基层填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平干性油打底第一遍涂料复补腻子磨平第二遍涂料磨平第三遍涂料。3、施工要点（1）、墙面、砼板底处理先将抹灰面的灰渣及其他杂物清除干净，表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼等处填补好，局部空鼓部分应铲除，重做基层，直径3MM以上孔洞须用水泥聚合物砂浆填充，待其固化后，打磨平整。（2）、第一遍嵌缝、刮腻子、磨平当室内涂刷面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所用微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。用刮板批腻子时，批刮一次厚度不超过05MM，待底层腻子干燥后打磨平整，再刮次层腻子，直到基层批嵌密实，平整后方可涂刷涂料。（3）、磨平腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后棕扫帚清理干净。（4）、第二遍满刮腻子、打磨施工方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子抹刮方向相互垂直。（5）、第一遍涂料涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。（6）、复补腻子第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刀刮抹，以免损伤涂料涂膜。（7）、磨光复补腻子干透后，应细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。（8）、第二遍涂料涂刷及磨光施工方法与第一遍相同。（9）、第三遍涂料涂刷施工方法及顺序与第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不眼处收刷为止，不得出现接槎及刷纹，排笔毛若粘附在墙上应时剔掉。高级涂刷时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。必要时可涂刷第四遍涂刷。4、质量要求（1）、饰面涂层表面应平整、光滑、无凹凸、无缺损、无刷痕、无流坠。（2）、饰面层与基层结合牢固、无空鼓、无开裂现象。（3）、阴阳角方正垂直。（4）、做好工程收尾、清理及成品保护工作。室内外装饰工程室外涂料施工第66页共137页（五）、室外涂料施工1、材料要求涂料工程所用的涂料和半成品（包括施涂现场配制的），均应有品名、种类、色彩、制作时间、贮存有效期、使用说明书和产品合格证。应统一进货，保证质量，一次进足，确保色泽一致。2、施工准备（1）、基层处理先将抹灰面的灰渣及凸出墙面的部位清除，缺棱、掉角、空洞处，应提前用13水泥砂浆修补平整，并且保证基层干燥；确保施工后饰面层与基层结合牢固、无空鼓、无开裂现象。（2）、混凝土和抹灰表面涂饰前，对本工序有影响的基他土建和水电安装工序必须施工完毕。3、施工要点（1）、施工时，基层表面应先涂封闭底涂料（底漆），防止返碱，增强与基层的附着性。（2）、施工时的环境温度应按产品说明书中标明的温度控制。冬季室内施涂涂料时，应控制室内温度在5。C以上，不得低于涂料的最低成膜温度。（3）、喷枪与墙面距离一般在350600MM为宜，可通过调试确定，以墙面均匀出浆为准。喷嘴必须垂直墙面，运行线必须与墙面平行，保持喷嘴与墙面的距离始终一致。（4）、喷涂应一道紧挨一道进行，不应漏喷、挂流。（5）、涂层接搓必须留在分格缝处，如无法留在分格缝时，第二次喷涂时必须将已喷好部分进行遮档。出现接槎部位颜色不匀时，先用砂纸打去较厚部位，然后在分格缝内满喷一遍。每遍喷涂厚度以能盖底无花即可，不宜过厚。4、质量要求（1）、饰面涂层应色泽一致，质感一致，不露接搓痕迹。（2）、饰面涂层表面应平整、光滑、无凹凸、无缺损、无刷痕、无流坠、掉粉、起皮、反碱。（3）、饰面层与基层结合牢固、无空鼓、无开裂现象。（4）、做好工程收尾、清理及成品保护工作。脚手架工程第68页共137页脚手架工程（一）、方案选择本工程主体结构施工、外围护墙砌筑及外墙装饰阶段，外墙脚手架15米高以上均采用钢管扣件悬挑脚手；15米以下采用落地式钢管扣件悬挑脚手，内墙砌筑及室内装饰阶级，均采用焊接门式脚手架。（二）、材料要求本工程外脚手架均采用外径MM，壁厚MM的高频焊接钢管、铸铁扣件，材料应符合GB309、GB700标准；内脚手架采用的焊接门式脚手架的材质应符合碳素结构钢GB700的规定。（三）、外墙架的搭设要求1、脚手架底座夯实土上采用C15砼浇筑100厚，同时保证平整，主要用于承受脚手架立杆传递下来的荷载。2、立杆要求立杆纵向间距18M，横向间距12M，步高18M，离外墙面的里杆全部统一为25CM，且在距底20CM座高处，里外设置地牵杠，以保证架子的整体性。立立杆时，应选用长度不同的二种钢管间隔搭设，以保证相邻两根立柱的接头错开，错开的长度600。3、水平杆要求纵向水平杆应水平设置，钢管长度不宜小于3跨。纵向水平杆接头采用对接扣件连接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500，各接头中心距立杆轴心线距离应小于纵距的1/3。4、纵向水平杆与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定。脚手架每根钢管的固定扣件不应少于2个。沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。5、拉锚杆设置脚手架在搭设过程中，立杆应从第一步纵向水平杆处开始采用刚性连接件与柱或墙体、构造柱进行硬拉锚连接，以确保安全。连墙杆纵向间距以3步为宜，水平间距以3跨为宜。连墙杆应呈水平设置，其轴心线距脚手架主节点的距离应小于300。6、剪刀撑设置脚手架搭好后，应每隔9M（水平距离）左右设一组剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为4560度，自下而上顺次连接设置，钢管搭接长度不少于40CM，并用两只旋转扣件紧固，剪刀撑两端和交叉点与立杆、横杆亦应全部扣牢固。7、脚手架围护在脚手架操作层的外侧应设置栏杆，上栏杆高度宜在11M12M，挡脚板高度不应小于150MM，中栏杆应距中设置。脚手板采用竹笆脚手板，施工时应满铺于纵向水平杆上方。落地脚手外围采用竹排半封、密目网全封，出入口处搭设安全防护棚。人员出入通道处搭设安全防护棚。8、维护、拆除定期检查基础有无不均匀下沉，脚手板有否松动，同时作好记录；拆除顺序为安全网脚手板扶手剪刀撑搁栅大横杆小横杆立杆。9、脚手架的安全保证措施详见“安全施工保证措施”中相关内容。（四）悬挑外脚手的搭设要求1、悬挑脚手架端部所用吊环（1214）必须预先与钢筋相联，与砼同时浇捣，严禁后埋。2、按搭设要求竖立杆，立杆接头必须采用对接扣件联接，底部立杆必须采用不同长度的钢管，立杆柱的联接必须交错布置，相邻立杆的联接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于500MM，并不得在同一步内。3、脚手由底到顶内外立杆离墙距离必须一致，不一致时必须采取措施校正到位。4、搭设剪刀撑，每隔6跨设置一道，从转角处起，由底至顶联接布置，每付剪刀撑跨越立杆的根数不得少于4根，也不得超过7根，于纵向水平杆成4560角。5、剪刀撑应设置在脚手架立杆外侧，并用旋转扣件固定在立杆横向水平杆的伸出端上，其交点距主结点的距离不应大于150MM，杆件的接头采用搭接联接，其搭接长度不应小于800MM。6、铺竹笆每片竹笆至少三个固定点，内外大横杆间必须加颈杆后再铺竹笆，并用镀锌铁丝绑牢。给排水工程UPVC排水管道安装第71页共137页一、给排水工程1、UPVC排水管道安装（1）UPVC管安装工艺流程安装准备干管安装立管安装各层干支管安装配件安装系统通水调试（2）施工方法及技术要求A、管子切断采用细齿锯，断口应平整并垂直于管道轴线。B、插口处用中号锉刀锉成1530坡口，坡口厚度为壁厚1/21/3，长度不小于3MM，坡口完成后清除残屑。C、用棉砂或者干净的抹布将承口的内侧以及插口的外侧擦拭干净，使粘接面保持清洁。D、用漆帚在承口内侧及插口外侧涂刷胶粘剂，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀、适量，不得漏涂和过厚。冬季应先涂承口内侧，后涂插口外侧。E、在刷胶粘剂后迅速将管子对直找准，挤压保持23MIN，以防止管子脱落。F、用棉纱或抹布将多余的胶粘剂擦拭干净，根据胶粘剂的性能和气候条件，静置到接口固化为止。给排水工程室内给水管道安装第72页共137页室内给水管道安装1、PPR管工艺流程安装准备干管安装阀门安装立管安装各层干支管安装管道试压管道冲洗系统综合试压及冲洗配件安装2、产品质量要求（1）、PPR管必须有产品质保书、合格证等。（2）、管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹，凹陷且色泽基本一致。（3）、管材的端面应垂直于管材的轴线。（4）、管件应平整，无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。3、管道敷设安装（1）、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。（2）、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50MM，并有防水措施，管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100MM。（3）、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，嵌墙暗管墙槽深度为DE（管外径）20MM，宽度为DE4060MM，凹槽表面应平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后方可隐蔽。（4）、暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。（5）、聚丙烯管于金属管件连接应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。（6）、切割管材，必须使端面垂直于管轴线，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油，并用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表。（7）、连接时，无旋转地把管端导入加热套管，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间必须满足上表的规定。（8）、达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，做接头处形成均匀凸缘，在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。（9）、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面，采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔热，在金属配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。（10）、立管和横管支吊架地间距不得大于下表（见表）（11）、暗敷设直埋管道的支架间距可10001500MM。（12）、明管敷设的支吊架作防膨胀措施时，应按固定点要求施工，管道的各配水点，受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。给排水工程消火栓给水系统安装第74页共137页消火栓给水系统安装1、安装工艺流程安装准备干管安装阀门安装立管安装消火栓及支管安装管道试压管道冲洗系统综合试压及冲洗消火栓配件安装系统通水试调。2、材料要求消火栓系统管材采用镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等到现象。消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁，金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活，箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。3、干管安装消火栓系统干管安装根据设计要求使用管材，沟槽处污物必须清理干净。管道穿墙处不得有接口，位置、方向、变径等无误后，找直找正，再连接，紧固卡件固定后拆掉临时固定件。4、立管安装立管安装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架牢固，防止立管下坠。立管明装每层楼面要预埋孔洞，立管随结构穿入，以减少立管接口。5、干支管安装管道的分支预留口在吊装前先预制好，连接的用三通定位预留口，调直后安装，所有预留口匀加好临时封堵。走廊吊顶内的管道安装与其他管道的位置要协调好。6、消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位，栓口核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后，把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时，装在箱门开启一侧，箱门开启灵活。7、消火栓箱体安装在轻质隔墙上时应有加固措施。给排水工程管道试压方法第75页共137页管道试压方法1、给水、消防系统试压（1）、本工程根据PPR管要求试验压力为09MPA。管道水压试验时间应在热熔连接24小时后进行，首先向管道内注满水，先排出空气，进行水密性检查。加压宜用手动加压泵，升压时间不小于10MIN，测定仪精度为001MPA，至规定试验压力，（注在30分钟内，允许两次补压，升至规定试验压力。）稳压1小时，测试压力降不得超过06MPA，在工作压力的115倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过03MPA，同时检查各连接处不得渗漏。（2）、消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时，做好标记，卸压后处理。必要时设有泄漏装置，冬季试压环境温度不低于5。C，夏季试压不直接用外线上水，防止结露，试压合格后及时办理验收手续。（3）、管道冲洗A、PPR给水管道系统验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流速宜大于2M/S，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗要求为冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。B、消防管道在试压完毕后继续做冲洗工作，冲洗前先将系统中的流量减压孔板拆除，冲洗水质合格后重新装好，清洗要求为冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。冲洗出的水要有排放去向，防止损坏其它成品。（4）、管道的灌水试验及设备的盛水试验A、UPVC管灌水试验时先将管道出口用橡皮球堵住，向管道内灌水，待水达到进口处时，静止15分钟，观察各处不漏水，补充水后五分钟，液面不下降为合格，通知有关人员验收。B、卫生设备有排水栓的，先堵上胶囊，在卫生设备内注入一定量的水观察水面下降和检查卫生设备接口渗漏情况。盛水试验时间不少于24小时，液面不下降为合格。给排水工程给排水、消防系统管道附件安装第77页共137页给排水、消防系统管道附件安装1、消火栓、箱配件安装在交工前进行，消防水龙带应折好，放在挂架上或卷实盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部，消防水龙带与水枪，快速接头的连接用14铜丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时在里侧加一道铅丝，设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。2、消防结合器布置时按图纸要求，同时接口应方便消防车的使用，接合器上挂醒目标牌，标明系统名称。3、阀门、水龙头、三角阀阀门安装前进按不低于10的数量进行抽查试验，确认可靠后方可安装在管道上，水龙头及三角阀安装时应采用生料带不用麻丝，阀门及水龙头标高严格按设计要求安装，设计无要求时按规范施工。给排水工程生设备安装第78页共137页卫生设备安装1、卫生器具安装工艺流程安装准备检验卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙地缝隙处理卫生洁具外观检查通水盛水试验。2、施工方法及技术要求（1）、卫生洁具的规格型号必须符合设计要求，有出厂合格证，卫生洁具外观规矩、造型端正，表面光滑，无裂纹，边缘平滑色调一致，卫生洁具零件规格标准、质量可靠，外表光滑，电镀均匀焊纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗，配件与卫生洁具应配套。部分配件应先进行预制再安装，标准层大面积卫生洁具安装前要先做样品间，然后再进行全面安装。（2）、蹲便器安装先检查排水管口标高，甩口距离尺寸是否一致，找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平、找好墙面距离，然后逐个进行安装。将胶皮碗套在蹲便器进水口上，套正套实，用成品喉箍紧固，将预留排水管口插入排水管承口内稳好，同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横向找平、找正，使蹲便器进水口对准墙上中心线，同时蹲便器二侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水与排水管承口接触处的油灰压实抹光，最后将蹲便器排水口用临时堵封好。自闭式冲洗阀的安装中心高度为1100，根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90度弯的冲洗管，使两端合适，将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内4050，用喉箍卡牢，再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。（3）、台盆安装洗脸盆由型钢制的支架支托，安装脸盆时可加橡胶垫片找平。脸盆与台板处缝隙用YJ密封胶抹缝。角阀安装时应与墙面垂直，暗管；连接的墙面根部用装饰罩罩住。存水弯的盖板高度应符合要求，便于维修。排水管进出墙地面也必须用装饰罩罩住。（4）、挂壁式小便斗安装采用穿墙长螺栓固定，固定处用橡胶垫片衬好，螺栓垫片均用镀锌件。由于是成排安装，高度与间距应严格一致。小便器挂墙壁后出水口与连接法兰用胶垫密封，用螺栓将小便器与连接法兰紧固。冲洗水箱应用膨胀螺栓紧固于墙上，箱内落水胆应垂直安装，水箱冲洗管应设管卡，镀铬的铜管用镀锌的管卡。成组安装的小便器安装高度，挂斗式小便器为1050MM。水箱的进水角阀在水箱的左侧。给排水工程生活给水、消防系统调试第80页共137页（七）、生活给水、消防系统调试1、根据设计要求同时开放几个点，均开启至最大流量，从中选有代表性的几个配水点作检测。2、用一定量容积的水桶，在检测配水点盛水，测定满水的时间，计算出实际流量是否符合设计要求的额定流量。允许偏差不大于10。3、消防系统应由有消防检测资质的单位进行。4、调试前应作好准备工作，确保所有的消火栓均关闭严实，防止统加压后消火栓喷水失控。要对消防结合器按设计要求对安全阀进行校舍验，确保系统的工作可靠。5、调