仁皇药业污水处理设计及施工方案.

哈尔滨仁皇药业有限公司污水处理站设计方设计人员梁玉婷指导教师王有志于文波完成时间20121120目录概述1工程概述1编制依据中华人民共和国环境保护法（1989年12月）1第一章设计基础资料311设计规模312设计范围31221污水处理3第二章废水处理介绍421污水处理工艺论述422方案选择的原则524各工艺池简介6第三章污水处理站方案设计931污水处理站工程设计9第四章投资估算1841土建投资1942设备投资19第五章施工方案2051施工指导思想2052工期保证措施2053施工准备21531技术准备21532现场施工准备22533组织准备22534物资准备2254施工条件及特点2255总体施工方案2356钢筋混凝土施工部署2457砖石工程施工布署27571砌筑工程27572装饰工程28573屋面工程29574楼地面工程30575门窗工程3158安装工程施工部署3259工艺管线工程施工部署32510沟槽的支撑38511深基坑的支撑39512设备安装工程施工布署39513电气安装工程施工部署41514建筑给排水工程、采暖工程施工部署47第六章管线加固措施53第七章单机试运及联合试运5471设备单机试运转5472单机试运时应进行下列检查5573试运转结束后，应作好下列各项工作5574联合试运转56第八章确保工程质量的技术组织措施5681为将该工程达到优良工程，制定如下质量保证措施。5682确保安全生产的技术组织措施58概述工程概述哈尔滨市仁皇药业污水处理厂工艺管道、设备、电气、仪表安装工程，建设污水处理规模为200M3/D。构筑物包括格栅间，涡凹气浮池，水解酸化池，一段接触氧化池，中沉池，二段接触氧化池，二沉池，污泥浓缩池，厂区范围内的所有工艺设备（包括设备配套提供的电控箱、配件等）、工艺管道、低压电气设备、自控仪表设备及附属配套件的安装、调试及试运转工作。编制依据中华人民共和国环境保护法（1989年12月）中华人民共和国水污染防治法（2008年2月）建设项目环境保护设计规定（国环字（87）002号）污水综合排放标准（GB897896）；室外排水设计规范（GB500142006）；给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ1411990）；给水排水管道工程施工及验收规范（FB502682008）；建筑结构设计统一标准（BGJ6884）；建筑地基基础设计规范（GB500072002）；混凝土结构设计规范（GB500102002）；工业与民用供配电系统设计规范（GB5005295）；低压配电装置及线路设计规范（GB5005492）；建筑电气设计技术规范（GBJ1683）；工业企业设计卫生标准（TJ3679）；建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（199612）；水质氨氮的测定纳氏试剂法GB74781987水质悬浮物的测定重量法GB/T119011989水质化学需氧量的测定重铬酸盐法GB119141989给水排水工程构筑物结构设计规范（GB500692002）；工业建筑防腐蚀设计规范（GB500462008）；工业企业总平面设计规范（GB50018793）；厂矿道路设计规范（GBJ2287）；建筑设计防火规范（GB500162006）；钢制焊接常压容器技术条件JB28801981手工电焊焊接接头的基本形式尺寸GB13985水处理设备油漆包装技术条件ZBJ980031987水处理设备原材料入厂检验ZBJ980041987仁皇药业有限公司项目环境影响报告表电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168_92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169_92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170_92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB5017192电气设备接线端子和特定导线线端的识别及应用字母数字系统的通则GB4026电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB5025496电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB5025896电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB5025996建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002电气装置安装工程电气设备交接验收规范GB50150_91工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ9386计算机设备安装与调试工程施工及验收规范YBJ89建筑给水硬聚氯乙稀管道设计与施工验收与规程建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技术规程国家建筑标准图集采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ24282）建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ32088）第一章设计基础资料11设计规模设计处理规模为200M3/D，考虑回流措施，污水处理站拟设计3M/H的处理能力。污水的主要来源为中药材前提工艺生产、洗药废水、设备清洁及地面冲洗水和职工生活用水。12设计范围121污水处理站的总体设计，包括工艺、电气设计、仪表与自动控制，以及对土建工程相关的建筑、结构设计提出合理的设计建议与理念等。122处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分1221污水处理根据水量、水质变化情况，结合污水本身所特有的情况，选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的方案。1222污泥处理与处置污水处理过程中产生污泥，应进行稳定处理，防止对环境造成二次污染；并妥善考虑污泥的最终处置13进水水质情况本工程综合本行业以及环评表中提供的水质情况，确定本工程污水处理项目进水水质参数如表11所示进水水质表表11序号控制污染物排放浓度限值1SS430（MG/L）2BOD5780（MG/L）3COD1200（MG/L）4PH695NH3N6（MG/L）14出水水质标准该污水处理后的出水水质达到提取类制药工业水污染物排放标准（GB219052008）排放限值，详细参数见表12出水水质表12序号控制污染物排放浓度限制（MG/L）污染物排放监控位置1SS150（MG/L）常规污水处理设施排放口2BOD530（MG/L）常规污水处理设施排放口3COD150（MG/L）常规污水处理设施排放口4PH69常规污水处理设施排放口5NH3N20（MG/L）常规污水处理设施排放口第二章废水处理介绍21污水处理工艺论述污水处理工艺的选择应根据设计进水水质、处理程度要求、用地面积和工程规模等多方面因素进行综合考虑，各种工艺都有其适用条件，应视工程的具体条件而定。选择合适的污水处理工艺，不仅可以降低工程投资，还有利于污水处理厂的运行管理以及减少污水处理厂的常年运行费用保证出厂污水水质达标排放。同时，随着工厂不断发展壮大，生产产量可能的变化，污水水质变化会有波动，进水水质存在着不确定因素。根据厂方提供的资料对污水水质的分析，本工程要求的污水处理程度较高，对污水处理的工艺选择应十分慎重。本方案设计的污水处理工艺选择针对良济药业废水的特点，充分考虑污水量和污水水质以及经济条件和管理水平，优先选用技术先进、安全可靠、对污水水质、水量变化适应能力强、调节灵活、低能耗、低投入、少占地和操作管理方便的成熟处理工艺。下面对各种工艺的特点进行论述，以便选择切实可行的方案。22方案选择的原则制药废水是一类成分复杂、毒性大、色度高、含难生物降解物质的高浓度有机废水。废水中的主要成分为糖类、甙类、蒽醌、木质素、生物碱、鞣质、蛋白质、色素等的水解产物，是较难处理的工业废水之一。制药企业污水处理厂的建设和运行受到多种因素的制约和影响，其中，污水厂工艺方案的确定对确保污水处理厂的运行性能和降低费用最为关键，因此有必要根据确定的标准和一般原则，从整体最优的观念出发，结合设计规模、进水水质特征以及当地的实际条件和要求，选择切实可行且经济合理的处理工艺方案。根据已知条件和要求，在良济制药厂污水处理厂的总体方案确定中，将遵循以下原则所选工艺必须技术先进、成熟，对水质变化适应能力强，运行稳定，能保证出水水质达到排放标准的要求，所选工艺应易于操作、运行灵活且便于管理。根据进水水质水量，应能对工艺运行参数和操作进行适当调整。根据实际情况，采用自控或手控两种方式，同时考虑各种应急措施及在事故突发状况下的各类自动保护装置。污水处理工艺的确定应与污泥处理和处置的方式结合起来考虑。污水处理厂排出的污泥应易于处理和处置。处理工艺中要具有一定的抗冲击负荷能力的工程措施（对废水的水质、水量随生产量的变化应有充分的考虑）；所选工艺应最大程度地减少对周围环境的不良影响（气味、噪声、气雾等），从而防止对环境的二次污染，污水处理产生的少量剩余污泥经消化后，定期由外协单位清除外运。23方案选择说明根据上述进出水水量和水质情况，我方考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路1、确保废水的充分混合、均衡，避免COD的冲击负荷，设置调节池进行调节。2、主要采用混凝沉淀处理为主体的处理工艺，在混凝反应斜管沉淀器中，去除大部分的污染物；3、确保达标排放；4、工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。24各工艺池简介241曝气调节池调节池进行曝气确保调节池内废水调节均匀，在调节池内进行曝气，调节池经充氧搅拌，起到了对水质进行均匀均质的作用，确保浓度、PH值等参数相对稳定，同时可以将水体中一部分可氧化的物质进行氧化。部分废水温度较高通过调节池的不断充氧曝气，使调节池的水温达到后序处理工艺要求（采用充气冷却比冷却塔更为经济方便，效果相当）。调节池经过不断充氧搅拌，致使调节池水体中的SS呈悬浮状态，不易沉积在池底。242涡凹气浮池一般用于生化处理之前，去除污水中的悬浮物利用大量微小气泡与悬浮物结合，使悬浮物上浮到污水表面，然后收集处理这些悬浮物。该方法比沉淀快，去除率高，一定程度上能减少后面的生化污泥。243生物接触氧化池在生物接触氧化池中设置填料，将其作为生物膜的载体，增加微生物与污水的接触面积，提高微生物的处理效率。待处理的废水经充氧后以一定流速流经填料，与生物膜接触，生物膜与悬浮的活性污泥共同作用，达到净化废水的作用。同时在池底设置曝气盘，通过回转式鼓风机对池内微生物提供氧气，增加污泥的活性，提高该池的处理效率。244沉淀池沉淀池是分离悬浮物的一种常用处理构筑物。用于生物处理法中作预处理的称为初次沉淀池。对于一般的城市污水，初次沉淀池可以去除约30的BOD5与55的悬浮物。设置在生物处理构筑物后的称为二次沉淀池，是生物处理工艺中的一个组成部分。沉淀池中投加混凝剂，用以提高难以生物降解的有机物、能被氧化的物质和产色物质等的去除效率。使得出水水质更好。245污泥储池临时储存剩余污泥，对污泥起浓缩消解作用。25工艺流程说明251预处理单元预处理主要包括格栅池，曝气调节池，涡凹气浮池，水解酸化池。废水收集后首先进入格栅去除大量的漂浮物和固体物后流入调节池，经提升泵提升到涡凹气浮池，在靠重力流流入水解酸化池，进行污水预处理，水解酸化池采用两座同时工作去除大量的SS和部分COD，又有酸化作用，将污水中难降解的大分子有机物，水解酸化为易溶解的小分子有机物，进一步降低进入好氧处理单元有机负荷。252好用处理单元污水经过水解酸化池后重力流入一段接触氧化池，向池内打入空气，通过好养细菌作用进一步去除SS,COD,BOD5。在接触氧化池有机物被大量去除，出水进过中间沉淀池进行泥水分离，净化后进入二段接触氧化池，向池内打入空气，出水后入二次沉淀池，经沉淀过滤消毒达标后排放。253污泥处理单元对于小型处理厂来说，污泥处理及最终处置是影响造价和工人劳动强度的重要因素，所以，我们采用浓缩池对污泥进行浓缩，并投入消毒剂对污泥进行无害化，后污泥进入板框压滤机脱水外运。26工艺流程图原水格栅涡凹气浮池水解酸化池一段接触氧化池二段接触氧化池二次沉淀池污泥浓缩池中间沉淀池调节池污泥脱水间上清夜回流污泥回流出水污泥排放污泥排放污泥排放第三章污水处理站方案设计31污水处理站工程设计311格栅井格栅格栅采用非标格栅，平均每天流量为200立方米设计流量Q7253立方米每小时栅前进水管流速V105M/S过栅水深H02M过栅流速V203M/S栅条间距15MM栅条间隙22MM栅条宽6MM格栅与水平倾角75度细格网设计流量Q988995立方米每小时过栅水深H02M过栅流速V203M/S栅条间隙9MM栅条间距B50MM栅条宽S6MM格网网孔5MM格栅与水平面倾角为75度设置一台人工格栅，人工除渣，人工外运，按1000立方米废水产生007立方米栅渣计，每天栅渣量为0014立方米格栅用高压水清洗312曝气调节池废水经格栅格网过滤后，流入曝气调节池的主要目的是供氧，调节水质，水量的波动。调节时间为12小时，共设一座调节池，工艺尺寸为9554550米，有效水深25米，有效容积1074375立方米。配有两台回旋式风机，用以把空气中的氧打入到池内，从而维持调节池内气液均匀混合以及保证池内有充足的溶解氧。回旋式风机连续24小时工作，回旋式风机恒流量风机，其特点为转速低，低噪声，地振动，高效率高节能。调节池设有PH在线检测仪，COD在线检测仪，水温在线检测仪，及超声波液位仪。根据PH在线监测结果，控制投药设备的酸，碱药剂的投加量，保证PH控制在6580之间，最适宜的PH为6272之间。调节池内的污水的COD，水温，PH值，液位等自动监测并在控制室内显示，调节池加盖，产生的气味收集后集中处理。为方便检修，调节池盖设置入口，调节池底有集水坑，池底坡度005，坡向集水坑。曝气调节池配有两台水泵，一用一备，采用HC801S型。参数如下电机功率55KW提升水量325立方米每分钟扬程5米313涡凹气浮池污水由潜污泵从调节池提升到涡凹气浮池。涡凹气浮池用于去除上浮难以去除的乳化油和密度相对较小微小悬浮颗粒，涡凹气浮池的出水BOD53315MG/L,COD510MG/L,涡凹气浮池的尺寸305123123M。有效水深1米。污水在进涡凹气浮池前设有PAC加药设备，型号为JY05/061，涡凹气浮池内设有涡凹气浮机其型号为。314水解酸化池污水从涡凹气浮池流入水解酸化池。水解酸化池是利厌氧生物处理有机物被转化为中间有机物，可提高污水的可生化性，有助于后面好氧反应的进行。进水BOD53315MG/L,出水为2155MG/L,每日应除去BOD52320G/D，有机负荷为3683MGBOD5/M3D水解酸化池的容积为63M3,共设两座水解酸化池，单池尺寸为353053M,有效水深为49M,有效容积为63M3,水力停留时间为756H,水力负荷为96M/D。池内设弹性填料，填料尺寸为35349M。反应器为钢筋混凝土结构，半地下式。315一段接触氧化池解酸化池的污水进入到一段接触氧化池，一段接触氧化池是好氧反应阶段，微生物为附着生长型。采用钢筋混凝土结构，外部作保温，设计进水BOD521548MG/L，,出水，BOD55387MG/L,每日应去除BOD5322KG/D，BOD5容积负荷为060KGBOD5/M3D，则接触氧化池容积为V322/06537M3，共设2座接触氧化池，单池尺寸3353M，有效水深45M，总有效容积V54M3，水力停留时间65小时。316中沉池污水由水解酸化池流入中沉池。中沉池采用平流式沉淀池，起沉淀作用，表面负荷11M3/M2H,中沉池面积75M2,设置一座，污水停留时间18H，尺寸3253M，有效高度2M,污泥斗的容积53M3，每日污泥产量为112M3,泥斗符合要求，出水堰负荷093L/MS,符合要求。中沉池的污泥回流到一段接触氧化池或者到调节池。污泥回流泵一台，型号CSS50450317二段接触氧化池中沉池的出水流入接触氧化池。接触氧化池是好氧处理主体单元，采用钢筋混凝土结构，外部作保温。设计进水BOD5539MG/L，出水为1348MG/L，每日应去除BOD5808KG/D，BOD5容积负荷为023KGBOD5/M3D，则接触氧化池容积为V3513M3，设1座接触氧化池，单池尺寸4353M，有效水深44M，总有效容积V36M3，水力停留时间432小时。微生物为附着生长型。一、二段接触氧化池有三台风机供气，每台风机流量325M3/MIN，气水比为115。接触氧化池底部装有便于清洗和更换的微孔曝气器，共70个，服务面积065M2/个。由于可变微孔曝气曝气时气泡直径小，从而大大提高充氧效率，比传统大气泡扩散器具有更低的能耗，更高的动力效率，且由于其优良的复合橡胶扩散片及高精度的打孔技术，与止回水膜片的精密应用，防止了普通可变微孔曝气器易堵塞易破裂的弊病，从而大大延长了寿命。曝气头的溶氧效率1520。接触氧化池中进出水处装有溶解氧测定仪连续监测池中的溶解氧（DO），并用以控制鼓风机的变频装置，保证接触氧化池中的溶解氧浓度满足微生物生长的需要，出口溶解氧控制在24MGL。DO2MG/L。318二次沉淀池接触氧化池的混和液重力流入二沉池。二沉池采用竖流式沉淀池，表面负荷为1M3/（M2H），则二沉池面积为200M3/D241833M2，设1座沉淀池，单池尺寸303053M，沉淀池总面积为9M2。沉淀时间191小时。二沉池内的污泥采用静水压力的方式排泥，污泥池的污泥全部回流到调节池。319污泥浓缩池中沉池沉淀的污泥一部分回流到水解酸化池，一部分作为剩余污泥排放到污泥浓缩池，涡凹气浮池浮渣排入污泥浓缩池，经过浓缩脱水后外由螺杆泵抽到污泥脱水间。污泥浓缩池产生的上清液溢流回到调节池。设置污泥浓缩池1座，每座尺寸为302053M，超高07M，有效水深32M，总有效容积192M3。3110污泥脱水间污泥脱水间包括脱水机，加药设备，药剂库及值班室。其结构尺寸为12845M。主要设备性能如下选用XMAYJ5/630UKB板框压滤机1台，用于污泥脱水。单台设备主要技术参数如下处理能力稀污泥（含固率3）48M3/H；运行时间16H/D；浓缩脱水后污泥含固率2030；絮凝剂用量23KG/TDS；主电机N15KW；污泥进料泵G501,共计1台；每台电机功率N30KW；最大流量88M3/H；出口压力06MPA；32各处理单元去除污染物效率表BOD5COD项目进水MG/L出水MG/L去除率进水MG/L出水MG/L去除率调节池780663151200102015气浮池663331550102051050水解酸化池33152154835510331535一段接触氧化池215485387753315828875二段接触氧化池53871347758288207275注污水浓度单位MG/L,去除率33辅助建筑物废水处理厂综合间包括值班室、设备室、配电室、化验室、卫生间、加药间、鼓风机房等。值班室3028M；化验室3030M；设备室9545M；配电室3028M；加药间804535M考虑安全生产要求，对酸、碱罐加设围堰等。等一套。检测项目检测设备CODCOD快速测定仪BOD5生化培养箱、溶解氧测定仪器NP高压灭菌锅、紫外分光光度计SS干燥箱、天平等浊度浊度仪34电力设计及其配置污水处理工程的生化处理工艺对电源可靠性要求较高，污水的提升及微生物的生存都不能离开电能，因此，污水处理工程应为二类负荷，供电电源电压为380V。1、所有低压配电柜、箱及控制台等均应符合低压成套开关设备和控制设备、低压成套开关设备等标准；2、低压配电的设计考虑20余量的备用回路，配备终端无功补偿装置；3、电气元件如空气开关、接触器、热继电器等元件选用施耐德公司产品。4、电气柜内的布局合理，布线整齐美观，便于维修及检修；5、好氧段曝气进行自动化控制采用变频器调速控制，在控制室及现场均能实现手动调，变频器选用施耐德公司产品，由变频器到电机主电缆及控制电缆均带屏蔽。6、电缆敷设采用钢管保护敷设方式，钢管为镀锌钢管。钢管的内径应大于电缆外径的15倍，电缆选择国内知名厂家生产；35照明设计1、照明灯具的选型在符合工业企业照明设计标准前提下，应选用节能、使用寿命长、投资少、维修简便。2、办公区域照明选用奥科特或飞利浦单管或双管荧光灯，室内厂房如需要三防部位选用奥科特或飞利浦三防单管或双管荧光灯，室外照明采用马路弯灯形式（也可以考虑防水射灯），有沼气的场所选用防爆灯。3、防雷接地系统应符合国家规范标准，工控机接地要有专用接地。4、办公区域要设有电话及局域网插座及单相电源插座，数量应满足办公需要；型号选用TCL公司或国家知名产品，化验室需要配三相插座箱；5、照明线路导线选用BV25MM2，插座线路导线选用BV4MM2。采用国标产品，明配管采用镀锌钢管敷设，暗配管采用镀锌钢管或阻燃穿线管敷设。36控制设备设计1）工控机选用研华产品；P4，256M内存，80G硬盘，21纯平CRT，分辨率12801024，52X倍速的CDROM，工控机通讯卡；2）打印机选用EPSON1600KIV打印机，可对各类报表进行自动或手动打印；3）配置10/100MBIT/S以太网卡；4）PLC选用西门子S7300产品；5）PH仪选用EH公司产品；6）液位计选用EH公司产品；7）流量计选用EH公司产品；8）COD测定仪选用进口知名品牌；9）现场压力表选用国内知名品牌。控制系统采用集中监控、管理型系统。在中央监控管理站内设置中央监控计算机，它主要完成对污水厂的管理、调度、集中操作、监视、系统功能组态、控制参数在线修改和设置、记录、报表生成及打印、故障报警等功能。显示全污水站的动态流程、各工艺流程段的实时工况、各工艺参数的趋势曲线，使操作人员及时掌握全污水站的运行状况,数据以SQLSERIVE进行保存，系统预留以太网接口，数据可与公司局域网相通讯。在监控计算机上可实现各种设备的起停，在中控室内和现场均能实现现场手动和中控室手动控制。37构筑物一览表废水厂主要建构筑物一览表序号名称规格单位数量备注1化验室3030座1砖混2值班室3028座1砖混3配电间3028座1砖混4卫生间2015座1砖混、调节池上5设备间9545座1砖混、调节池上6污泥储池302053座1钢混、半地下7二次沉淀池303053座1钢混、半地下8二段接触氧化池403053座1钢混、半地下9中间沉淀池302053座1钢混、半地下10一段接触氧化池303053座2钢混、半地下BKAM11水解酸化池353053座2成套设备12涡凹气浮池9554550座1钢混、地下13曝气调节池9554550座1钢混、地下14格栅池252027座138设备材料一览表序号名称型号单位数量备注1格栅非标个1不锈钢2PAM加药设备JY05/061套1搅拌机、加药泵N037KW3PAC加药设备JY05/061套1搅拌机、加药泵N037KW4回转式风机HC801S台2N55KW,Q325M/MIN,H5M一用一备5箱式压滤机XYJ5/630U台1过滤面积5M,电机N15KW6螺杆泵G201台1N11KW,Q2M/H,H60M7潜污泵50WQ151211台2N11KW,Q15M/H,H12M1用1备8配电箱非标套1自行设计9涡凹气浮机CAF10台1总N180KW,Q10M/H10污泥回流泵CSS50450台1N04KW,Q78M/H,H5M11弹性填料YDTM153L3000MM12可变微孔曝气器BZQ,W192套70适用Q0830M/个,阻力其中A沟槽下口宽度；B沟槽上口宽度；H沟槽挖深；管道的水压试验管道工程施工完成后，必须对管道进行施工质量检查，检查内容包括管道严密性和强度的检查。本工程压力管道做水压试验进行质量检查。重力流管道采用闭水试验进行质量检查。压力流管道的水压试验1试验压力的规定根据规范的要求，试验压力规定为06MPA，允许降005MPA/10MIN。2管道试验段的划分根据厂区压力流管道的长度，将给水管道每300M长作为一个试验段（可根据施工现场的具体情况进行适当的调整）。压力流管道水压试验应注意的事项1验段内所有管道的阀门必须处于开启状态，严禁使用阀门做堵板使用；检查灌水设备、排气阀门是否好使，保证管道水流无气泡，水流速度不变。2加压设备在实验管段两端分别装压力表，采用高压泵加压或根据施工现场的具体情况采用试压车试压。3打压支设后靠背采用原有管沟土做后靠背，后靠背不能开挖，长度不小于5M，后靠背的支撑面积、土质按承受压力015MPA考虑。后靠背应与管道轴线相垂直，紧贴后靠背墙应设横方木一排，横方木外竖钢板一块。4试压前除管口外，管身部分用土覆盖，以免管道发生位移现象，并将管道支墩加固牢靠。5试压的水源由施工现场的给水系统解决。试压装置图23714586213091给水管道水压试验装置图1加压泵；2加压管道；3钢板；4试压堵板；5100100方木；6撑杠；7压力表；8排气阀；9；进水管与门阀；10排水管与门阀；11管堵；12管身；13地基。重力流管道的闭水试验管道试验前应符合下列规定1管道及检查井的外观质量及“量测”检验均合格，管道未回填土且沟槽无积水。管道全部孔洞应封堵且不漏水。2管道两端的管堵应封堵严密，下游管道设放水管和闸门，封堵可用240MM厚砖墙封堵，外抹水泥砂浆。也可根据管道直径的大小采取其它形式的封堵，但要保证严密不漏水。3施工现场必须有充足的水源满足闭水实验的要求。重力流管道的闭水试验过程闭水试验装置图1管堵；2上游检查井；3管身；4砖砌管堵；5防水管与门阀；6下游检查井。堵采用240MM的砖墙进行封堵，砖墙外用12水泥砂浆抹面，养护34天。如管径较小，也可采用其它封堵方式，但必须保证管堵严密不漏水。试验水位的规定试验水位应为上游管道内顶以上M，如不足M，可在上游管道上设置水箱或将水灌至上游检查井井口的高度。管道在注水的过程中，应随时检察管堵、管身、井壁，达到无漏水和严重漏水后，将管道浸泡天，然后进行闭水试验。将水灌至规定的水位，然后开始纪录，观测时间为MIN，根据井内水面水位下降值计算渗水量。计算公式为Q4800Q/L,其中Q每公里管道每天的渗水量（M3/KMD）；Q闭水管道观测MIN的渗水量（M3）；L闭水管道的长度（M）。当钢筋砼管管径DN32为焊接，DN50，用L50角钢，DN40,用L40角钢。2立管卡子的位置应栽在1518M之间，安装高度应一致。3导管卡子的间距按下表执行工程直径20253240507080100保温管2225334445支架最大间距（MM）不保温管335445455564固定支架的安装方法按施工图纸的要求进行安装，用同位置管径割3等份5公分长，顶在角铁上焊在管上。5活动支架安装方法U型卡子外侧上下带螺帽，内侧插到眼里。6单管卡子安装时，孔眼必须浇水，保证孔眼位置正确，平整、牢固，螺丝拧紧，与管道接触严密。防腐、保温及刷油1所有进场的焊接钢管、角钢、散热器经过认真的清砂、除锈达到起亮光后，刷两遍防锈漆。保温、刷银粉可根据土建形象进度阶段性进行。2银粉要设专人进行调配，随用随调。银粉要刷到位颜色一致。并注意成品的保护，不能污染墙面和地面。水压实验1整个系统安装调试完成后，进行水压实验，试验压力根据设计的要求进行，试验压力为工作压力的15倍。2检查系统无隐患时，关闭进户阀门，打开供气、回水阀门和集气罐阀门，用水泵从回水往上注水，当集气罐见水后关闭集气罐阀门。用手摇泵缓慢升压直到试验压力，并进行系统的全面检查。加压5分钟，压力下降不大于002MPA为合格。3系统试压完成后，进行冲洗。打开泄水阀门放水引至排水井中，经连续25分钟注水与放水，出水无杂质，水色清白为合格。4建筑给水工程导立管的安装1检查预留孔洞无误后，根据土建的主体形象、标高线，进行管道阶段性的安装。2给水管采用钢塑管，丝扣连接。3导管安装拉线超平后，栽好卡子，距墙一致，管外皮距墙5060MM，管道平直。4立管安装应垂直不能有弯曲现象，垂直度每米不大于2MM。5管道穿楼板时，设钢制套管，套管高出地面100MM，套管下面与天棚一平。6管材与管件应有出厂合格证，不得使用有损坏迹象的材料。管材切割必须使断面垂直与管轴线。7门安装按设计位置进行安装，立管阀门中心距地面300MM,必须安装可拆卸。支管安装根据土建形象进度达到施工条件后可与卫生器具同步进行安装。支管要横平竖直，管外皮距墙2530MM。卡具的安装1道安装时必须按照不同管径和要求设置管卡或吊架，位置必须准确，埋设平整，牢固可靠，管卡与管道接触应严密，不得损伤管道表面。2管与横管支架不得大于此表3立管每层栽一个卡子时，必须同其它管道卡子同一标高，栽两个卡子时，按层高均匀分设。水压试验1管道试验压力为工作压力的15倍，但不得小于10MPA。水压试验前，管道应固定，接头必须明露。2压装置采用手摇泵，压力表的精度必须准确。3在工作压力115倍的情况下稳压2小时，压力不得超过003MPA，同时连接处不得渗漏为合格。4给水系统在验收前应进行冲洗，冲洗流速大于2M/S，冲洗时不留死角。冲洗出水与进水相同水色清白无杂质，达到饮用水水质标准为合格。建筑排水工程导管的安装1根据图纸标高和土建000标高，核实预留孔洞无误后方可进行。2管材采用PVC管材，粘接。3立管要垂直，垂制度每米不大于2MM，横管坡度26，立管距墙面距离130110MM。4伸缩节层在三通下设一个。检查口安装按设计或规范的要求进行安装，位置在距地面1M处。通气管必须加大一级在天棚下03M处变径，高出屋面07M做伞型防雨帽。工称外径MM202532405063横管（MM）650800950110012501400立管（MM）1000120015001700180020005粘剂涂刷动作要迅速，均匀，不能过厚。应先涂承口后涂插口，涂抹后立即找正方向，将插口插入承口挤压，使接口直度和方向符合要求，插入深度符合所划标记，保持净待23分钟。6口后将挤出的胶粘剂擦干净，固化时间不小于30分钟。卡具的安装1立管卡子每层安一个时，要与其它管道卡子设在同一标高。与管身应留有微小的间隙，使管道自由伸缩。2管道的支吊架设置，按DN150，每15M设一个；DN50，每05M设一个；DN110，每11M设一个。吊杆要垂直刷防腐和银粉。卫生器具的安装1安装前必须照准土建水平标高线，达到施工条件下进行施工。2卫生器具位置正确，卫生器具表面洁净，水箱位置正确，各种附件齐全，具有出厂合格证。3水箱螺丝和蹲式大便器的地脚螺栓必须加胶皮垫。蹲式大便器前后协调，左右适中，其安装位置不能影响其使用功能。4高水箱的顶部距天棚不小于250MM，以便于进行维修。冲洗管要安正，距墙30MM,中间栽单管卡子。橡胶皮碗用铜线绑扎3扣以上。安装完毕后进行通水实验，不漏水为合格。5涤盆上边缘距地面高度为800MM，下水线与水盆溢流对正，无溢流不许使用。水嘴标高为10M误差为10MM。6漏安装必须设置在地面最低处，地漏上边成活应比地面低5MM，做好防水处理。通球、通水试验1通球通水试验应在系统安装完毕后进行。2通球试验方法将球从每付立管检查口投入，从一层检查口出来，然后将球从第一个检查口投入，注水冲球，球从室外第一个检查井出来，管道畅通。3水方法从顶层逐层往下试，打开三分之一配水点，同时往各卫生器具注水，水箱放水两次，管道无堵塞，水流畅通。地漏接水往里放，同时检查管道各接口处是否漏水。4实验完毕后，将各种卫生器具擦拭干净。第六章管线加固措施施工前，施工技术人员要对施工队组进行有关地上、地下设施的加固措施进行交底和现场交底，施工时要设置专人进行控制，严格执行措施和建设单位的有关规定。1、施工时，要对附近的建筑物、管线及其它产品加强保护，在必要的情况下可采取防护措施。2、施工时不得利用管线或其它不允许承受荷载的产品做临时支撑或施加载荷。3、地下部分的施工，在施工前必须同建设单位堪察现场，弄清施工现场的地下情况。4、在地下施工部分的施工时，已证实有其它须保护的设施时必须制定有效的措施，确保对地下设施的有效保护。5、在地下施工部分的施工时，未能准确判断也可能有地下设施或不能准确判断其位置和深度的地下设施。在地沟的开挖时，采用人工开挖并要规定每次下挖的深度，并在开挖过程中认真仔细观察，及时了现问题，避免地下设施受到损害。第七章单机试运及联合试运71设备单机试运转1设备单机试运前，由专业工程师报据，设备技术文件或相关规范标准要求编制单机试运行方案，并报监理工程师及业主批准后实施。2设备单机试运前，应成立由相关专业的工程技术人员组成的试车领导小组，统一负责协调各专业的试车事宜，对试车可能出现的问题，要有可行的处理予案。3设备试运行前应明确各操作岗位的操作人员，试运的操作人员应熟知本岗位的操作程序，向项目所有参加试运人员进行试运行方案的交底。4单机试车所具备的条件1设备及其附属装置，管道等均应全部施工完毕，其中设备的润滑、冷却、电气、仪表控制等均应按系统检验完毕，并符合试运转要求。2试车所需的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施，均应能满足试运转的需要。3试车所涉及的环境应清扫干净，灯光亮度能满足试车要求，对外联络方式建立并确定。4参加试运转的人员，应熟悉设备的性能，构造、设备试运转方案，并应掌握操作规程及试运转操作。5所试设备按设备技术文件的要求，加入润滑剂，所加入润滑剂的品种、数量应保证满足试车要求。6设备的安全装置应齐全，设备的机械联锁、电气联锁、仪表连锁的紧急停机和制动均应动作可靠。7设备系统的润滑油，冷却水运行调试正常，满足设备运转需要。8电气、仪表的模拟试验合格，各操作手柄，控制按钮，控制显示和讯号均应显示正确、可靠。9试车前应进行盘车检查，转子应转动灵活无卡碰现象。盘车距离不应小于一个工作行程。10与设备连接管路等试压吹扫合格。72单机试运时应进行下列检查1技术文件要求测量的轴承振动和轴的窜动量不应超过规定。2齿轮传动，链条转动应运行平稳，应无异常声响，传动皮带不应打滑，跑偏量不应超过规定值。3厂家技术文件无规定时，一般滑动轴承温升不应超过35，最高温度不应超过70，滚动轴承温度不应超过40，最高温度不应超过80。4设备附属的润滑冷却等各辅助系统的工作应正常，无渗漏现象，设备机械密封和填料密封的泄露量应符合设备技术技术文件（或相关规范）的规定。5各种电气仪表的显示和信号应工作正常，运行电流应平稳。6单机空负荷试运和负荷试运的时间应满足设备技术文件和相关规范的规定。73试运转结束后，应作好下列各项工作1切断电源和其它动力来源2进行必要的放气、排水、排污及必要的防腐涂油。3设备内有余压的部份进行泄压。4按各种设备技术文件或规范的规定，对设备几何精度进行必要的复查，各紧固部份进行复紧。5单机负荷试运转后，应对润滑剂的清洁度进行检查必要时应更换新的润滑剂。6拆除单机试运中的临时装置，装好试运中临时拆除部件或附属装置。7清理现场及时整理试运转的各项记录。74联合试运转1联动试运转前，应根据设备、工艺流程的顺序、工艺指标及各专业的设计要求，统筹编制联合试运转方案，该方案由业主、监理单位、设计单位批准后实施。2联合试运转方案中，应明确试运过程中的各岗位及人员，参加操作调试的人员应由施工单位和使用单位的操作工人共同组成。3向所有参加联合试运转人员进行联合试运转方案的交底，使每个操作人员熟知本岗位的操作程序及应急处理程序。4由安装单位和使用单位联合成立联合试运领导机构，统一协调联合试运工作，对联合试运中可能出现的问题要有应急措施。5联合试运转前，所有转动设备应单机试运结束，并符合相关要求，其它设备满足联动试运要求，电气、仪表联动模拟试验结束，并符合要求，仪表信号反映正常。相关工程基本结束，满足使用要求。6各种