建设工程起重机械操作使用规程大全

中华人民共和国行业标准塔式起重机操作使用规程JGT10099原标准编号ZBJ80012891主题内容与适用范围本标准规定了塔式起重机以下简称起重机的工作人员及其在作业中的指挥、使用、操作、拆装和维修的要求。本标准适用于轨道式、轮胎式、履带式、附着式、爬升式和固定式起重机。2引用标准GB5144塔式起重机安全规程GB5031塔式起重机性能试验规范和方法GB5306特种作业人员安全技术考核管理规则GB5082起重吊运指挥信号GB3811起重机设计规范GB6720起重机司机安全技术考核标准GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GBJ232电气安装工程施工及验收规范3起重机的司机、拆装工、指挥人员信号工及指挥信号严禁起重机司机以下简称司机、拆装工、指挥人员酒后作业。31起重机司机311司机应年满18周岁，具有初中以上的文化程度。312每年须对司机进行一次身体检查，患有色盲、矫正视力低于10、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥、断指等妨碍起重作业的其它疾病者，不能做司机工作。313司机必须经过省、市级劳动部门或其指定的单位进行培训，也可以由专业技工学校培训。培训时间不得少于六个月。培训的内容应包括基础理论知识和实习操作两个部分。3131基础理论知识培训的时间不得少于750个课时5个月。培训的科目应包括下列内容A机械基础知识及简单的机械制图知识；B起重机的构造及工作原理；C原动机及电气知识；D操作和使用起重机所必需的力学知识；E液压传动的基本知识；F物体重量目测；G吊具、索具的种类、选择、使用方法、报废标准及吊重的捆扎方法；H指挥信号；I有关登高作业、电气安全、消防及有关的一般救护知识；J有关法规、法令、标准、规定等。3132实习操作的时间不得少于150个课时1个月。实习操作应包括以下内容A对所使用的起重机的操作安装、拆除、顶升、爬升、附着及锚固；B对所使用的起重机的一般电气故障的判断和排除；C对所使用的起重机的机械传动故障的判断和排除；D一般的日常维修技术。314对司机培训期满后，省、市劳动部门应按GB6720中22和23条的规定考核和发证。315除主管部门安排的实习学员外，严禁没取得操作证的人员操作起重机。注实习学员是指在本规程313条中所规定的在培训司机的学校、培训班里学习的学员316实习学员操作起重机时，在操作的全过程中，必须有该起重机司机的监护和指导。317对于连续一年以上未操作起重机的司机、企业主管部门必须注销其操作证。如再操作起重机，必须经过省、市级劳动部门重新考试合格并取得操作证。对于取得操作证的司机，省、市级劳动部门或其指定的单位，应每两年按GB6720中第3章的规定进行复审。318未经主管部门批准，司机不得允许非本台起重机司机操作。319司机在正常作业中，应只服从佩带有标志的指挥人员的指挥信号，对其他人员发布的任何信号严禁盲从。3110在作业中有下列情况之一者，司机不得操作起重机；A指挥信号辨别不清；B会造成事故的指挥；C不符合起重机性能的指挥；D用不符合GB5082中规定的旗语、手势、音响的指挥信号。3111在作业中有两个或两个以上指挥人员，只有一个指挥人员发出指挥信号时，方可操作。凡是有两个或两个以上指挥人员同时发出信号时，不得操作。在作业的全过程中，必须有指挥人员指挥才能操作。严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥信号，擅自操作。32起重机的拆装工人321拆装工人必须是年满18周岁的男性公民，并应具备初中以上的文化程度。322拆装工人必须经过省、市级劳动部门或其指定的单位培训，也可以由专业技工学校培训，培训时间不少于6个月。培训内容应包括基础理论知识和实习操作两部分。323拆装工人必须经过6个月以上专门的培训4个月以上的专业基础理论知识；2个月以上的实习并经省、市级劳动部门考试合格后，发给作业证者方可担任拆装工作。3231专业基础理论知识培训的时间不少于600个课时4个月。培训的科目应包括以下内容A与起重作业有关的力学知识；B液压传动基本知识；C电气基础知识；D起重机的一般构造及工作原理；E起重机的拆装、顶升、爬升、附着锚固等有关工艺过程和方法；F物体重量目测；S吊具、索具的种类选择、使用方法、报废标准及重物的捆扎方法；H起重作业技术；J指挥与信号；I有关登高作业、电气安全、消防及简单的安全救护知识；K有关法规、法令、标准、规定等。3232实习的时间不少于300个课时2个月。实习应包括以下内容A不少于三个机型的拆卸和安装；B指挥用其他起重机对塔式起重机的拆卸、安装作业；C选择吊索具；D钢丝绳的卡固、编插及用压板、楔形套、锥套等方法固定钢丝绳；E大部件在运输车辆上的装卸。324拆装工人培训期满后，省、市级劳动部门应按GB5306中541条的规定考核发证。325每个拆装工人在每次拆装作业中，必须了解自己所从事的项目、部位、内容及要求。对所拆装的部件必须做到A准确地了解其重量；B吊点位置；C选择合适的吊挂位置；D正确的选择吊具和索具。326各拆装工人必须在指定的专门指挥人员的指挥下作业，其他人不得发出指挥信号。327拆装工在进入工作现场时，必须带安全帽，登高作业时还必须穿防滑鞋、系安全带、穿工作服、带手套等。328作业前，拆装工人必须对所使用的钢丝绳、链条、卡环、吊钩、板钩、耳钩等各种吊具和索具按有关规定做认真检查。合格者方准使用，不准超载使用。329起重作业中，不允许把钢丝绳和链条等不同种类的索具混合用于一个重物的捆扎或吊运。33指挥人员信号工331在拆装起重机的作业过程中，必须指定专门的指挥人员，并在其指挥下工作。332指挥人员必须经过专门培训，经考试合格并由持有主管部门发给指挥证的人员担任。333患有色盲、耳聋、矫正视力低于10、心脏病、高血压、美尼尔症、癫痫等疾病者，不能从事指挥工作。334在起重机作业中，指挥人员是唯一的直接发布号令者，严禁无证人员指挥。335指挥人员在作业中，必须佩带有符合GB5082中529条所规定的标志。336指挥人员必须了解所指挥作业的起重机性能。337作业中如有两个或两个以上指挥人员指挥同一台起重机作业时A所有指挥人员必须佩戴相同标志；B各指挥人员必须使用同一种指挥信号；C作业中，只允许一个人对司机的操作发出指挥信号，严禁有两个或两个以上的人对司机发出指挥信号。其他指挥人员只能互相传递指挥信号。利用通讯设备进行指挥时，所有的指挥人员所使用的通讯设备中，只允许有一个与司机使用的通讯设备的频率相同；D指挥人员之间必须有良好的配合，特别是在起重机作业中，由一个指挥人员转入另一个指挥人员指挥时，相互交接的指挥人员必须事先联系好后方能交接，绝对不允许二个人同时指挥、间断指挥或无指挥作业。338指挥人员必须了解每项作业的内容和要求。339指挥人员在作业中应按GB5144中32、34条及GB5972的有关规定，检查所用的钢丝绳和吊钩，不合格者严禁使用。3310起重机的工作条件不符合有关安全规定时，指挥人员不得指挥作业。3311指挥人员要监督本职所辖范围的作业人员带安全帽、系安全带、穿工作服和工作鞋。3312在作业现场，各种指挥信号只能用来指挥起重机作业，严禁他用。3313指挥人员在作业中，必须集中精力从事专项的指挥工作，不得做其它任何兼项工作。34对指挥信号的要求341起重作业中所用的各种指挥信号通讯种类，必须符合GB5082及GB3811中5103条的有关规定。指挥人员在作业中必须位于司机听力或视力所及的明显处，不允许进入司机的盲区和隔音区指挥。342所采用的指挥信号，必须清晰可辨，随时都可传出指挥信号。343起重机作业开始之前，指挥人员与司机必须互相约定所采用的指挥信号种类。344起重机在运转过程中，不准中途改用未经约定的指挥信号种类。在需要更换时，必须使起重机停止运转，指挥人员与司机取得联系，并经双方认可方可更换。345在作业中，各种指挥信号可以单独使用、也可以两种信号配合使用。4起重机的使用41起重机的使用条件411必须持有国家颁发的塔式起重机生产许可证经省级以上鉴定合格的新产品除外。412有出厂合格证、使用说明书、电气原理图及布线图、配件目录以及必要的专用随机工具等。413对于购入的旧起重机应有两年内完整的运转履历书及有关修理资料。在使用前应对各部分金属结构件、机构、电气、操纵、液压系统、安全装置等进行检查、试验、保证其工作可靠。414大修出厂的起重机要有出厂检验合格证。415对于停用时间超过一个月的起重机在启用时，必须做好各部润滑调整、保养、检查。416对所使用的起重机购人新的、旧的、大修出厂的以及停用一年以上的起重机应按说明书提供的性能，根据起重机生产国家的有关标准或GB5031第35章中的规定进行检查、试验，并向上级主管部门提出试验报告。417起重机的各种安全装置、仪器、仪表必须齐全。42使用前的准备421在进人工地施工前，使用起重机的部门必须向起重机管理部门及司机提供起重机工作场地及轨道基础铺设的方案；主要作业对象及内容；最大起吊重物和放置部位等施工任务交底书。422对于需要起重机爬升、附着锚固的施工工程以及起重机易装难拆的工地，在使用前必须制定出符合有关安全规定的拆除的方案。43轨道的铺设413起重机轨道的铺设必须符合使用说明书中的有关规定。432起重机轨道的铺设必须保证安全作业。与其有关的各种安全距离、基础的制作和轨道的铺设，均须符合GB5144第8章中的规定。433起重机的接地必须牢固可靠，其接地电阻不大于4。434轨道的铺设长度与夯实的基础长度相一致，严禁在未经夯实的部份延伸铺设轨道。435碎石基础的碎石粒径应为2040MM，含土量不大于20，以保证对路基排水、透气和摩擦力的要求。436在距轨道两端钢轨不小于1M处，可靠地安装防止起重机出轨的止挡装置，止挡装置应使电缆在卷筒上至少保持有一圈的长度，并应符合以下要求A有足够的强度；B高度不小于行走轮直径的23；C应有一定的缓冲作用。437大车行走限位器碰块安装应牢固，且符合以下要求A碰块的形状、尺寸、材料与设计图纸一致；B碰块的安装位置应与止挡装置保持足够的距离。C碰块上应涂有鲜明的红色警示标志。438基础和轨道铺好后，须经使用单位主管部门按本规程验收合格后，方可安装起重机。5起重机的作业51作业前的检查511交接班时要认真做好交接手续，检查机械履历书、交班记录及有关部门规定的记录等填写和记载得是否齐全。当发现或怀疑起重机有异常情况时，交班司机和接班司机必S须当面交接，严禁交班和接班司机不接头或经他人转告交班。512松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定好，确保在行走过程中，夹轨器不卡轨。513轨道及路基应安全可靠。5131清除行走轨道上的障碍物。5132用目力对轨道进行宏观检查，止挡装置应齐全，并安装牢固可靠；轨道的坡度、两轨的高差、平行度以及钢轨接头处都应符合使用说明书中的规定；鱼尾板应无裂纹，联接螺栓不应松动。如发现有可疑情况，应利用仪器按照GB5144中86条的有关规定检查。5133凡糟朽、腐烂的枕木及断裂、疏松的混凝土轨枕必须立即更换。5134路基如有沉陷、溜坡、裂缝情况，应将起重机开到安全部位停止使用。5135每月及暴雨后用仪器按GB5144中第8章及说明书中的有关规定检查路基和轨道，并及时修整。514起重机各主要螺栓应联接紧固，主要焊缝不应有裂纹和开焊。515按有关规定检查电气部分。5151按有关要求检查起重机的接地和接零保护设施。5152在接通电源前，各控制器应处于零位。5153操作系统应灵活准确。电气元件工作正常，导线接头、各元器件的固定应牢固，无接触不良及导线裸露等现象。5154工作电源电压应为38020V。516检查机械传动减速机的润滑油量和油质。517检查制动器。5171检查各工作机构的制动器应动作灵活，制动可靠。5172检查液压油箱和制动器储油装置中的油量应符合规定，并且油路无泄漏。518吊钩及各部滑轮、导绳轮等应转动灵活，无卡塞现象，各部钢丝绳应完好，固定端应牢固可靠。519按使用说明书检查高度限位器的距离。5110检查起重机的安全操作距离必须符合GB5144中83、84、85条的规定。5111对于有乘人电梯的起重机，在作业前应做下列检查A各开关、限位装置及安全装置应灵活可靠；B钢丝绳、传动件及主要受力构件应符合有关规定；C导轨与塔身的联接应牢固，所有导轨应平直，各接口处不得错位，运行中不得有卡塞现象。梯笼不得与其它部分有刮碰现象。导索必须按有关规定张紧到所要求的程度，且牢固可靠。5112起重机遭到风速超过25MS的暴风相当于9级风袭击，或经过中等地震后，必须进行全面检查，经主管技术部门认可，方可投入使用。5113司机在作业前必须经下列各项检查，确认完好，方可开始作业。A空载运转一个作业循环；B试吊重物；C核定和检查大车行走、起升高度、幅度等限位装置及起重力矩、起重量限制器等安全保护装置。5114对于附着式起重机，应对附着装置进行检查。51141塔身附着框架的检查A附着框架在塔身节上的安装必须安全可靠，并应符合使用说明书中的有关规定。B附着框架与塔身节的固定应牢固；C各联接件不应缺少或松动。51142附着杆的检查A与附着框架的联接必须可靠；B附着杆有调整装置的应按要求调整后锁紧；C附着杆本身的联接不得松动。51143附着杆与建筑物的联接情况A与附着杆相联接的建筑物不应有裂纹或损坏；B在工作中附着杆与建筑物的锚固联接必须牢固，不应有错动；C各联接件应齐全、可靠。52作业521司机必须熟悉所操作的起重机的性能，并应严格按说明书的规定作业，不得斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘结在地面、设备上的重物以及不明重量的重物。522起重机开始作业时，司机应首先发出音响信号，以提醒作业现场人员注意。523重物的吊挂必须符合有关要求。5231严禁用吊钩直接吊挂重物，吊钩必须用吊、索具吊挂重物。5232起吊短碎物料时，必须用强度足够的网、袋包装，不得直接捆扎起吊。5233起吊细长物料时，物料最少必须捆扎两处，并且用两个吊点吊运，在整个吊运过程中应使物料处于水平状态。5234起吊的重物在整个吊运过程中，不得摆动、旋转。不得吊运悬挂不稳的重物，吊运体积大的重物，应拉溜绳。5235不得在起吊的重物上悬挂任何重物。524操纵控制器时必须从零档开始，逐级推到所需要的档位。传动装置作反方向运动时，控制器先回零位，然后再逐档逆向操作，禁止越档操作和急开急停。，525吊运重物时，不得猛起猛落，以防吊运过程中发生散落、松绑、偏斜等情况。起吊时必须先将重物吊起离地面05M左右停住，确定制动、物料捆扎、吊点和吊具无问题后，方可指挥操作。526司机应掌握所操作的起重机的各种安全保护装置的结构、工作原理及维护方法、发生故障时必须立即排除。司机不得操作安全装置失效、缺少或不准确的起重机作业。527司机在操作时必须集中精力，当安全装置显示或报警时，必须按使用说明书中的有关规定操作。528不允许起重机超载和超风力作业，在特殊情况下如需超载，不得超过额定载荷的10，并由使用部门提出超载使用的可行性分析及超载使用申请报告，报告应包括下列内容A作业项目、内容；B超载作业的吊次和超载值；C超载的计算书及超载试验程序；D安全措施；E作业项目和使用部门负责人签字。设备主管部门和主管技术负责人对上述报告审查后应签署意见并签字。5281超载使用，必须选派有经验的司机操作。5282超载作业前要做如下准备A检查吊、索具；B检查重物吊挂；C安全措施；D按照审核批准超载使用的起重量和试验程序做超载试验。5283选择有经验的指挥人员指挥作业。5284设备主管部门做好记录，并保存三年，记录的内容应包括52。8条的内容。529在起升过程中，当吊钩滑轮组接近起重臂5M时，应用低速起升，严防与起重臂顶撞。5210严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物。当重物下降距就位点约1M处时，必须采用慢速就位。5211起重机行走到距限位开关碰块约3M处，应提前减速停车。5212作业中平移起吊重物时，重物高出其所跨越障碍物的高度不得小于1M。5213不得起吊带人的重物，禁止用起重机吊运人员。只有在极为特殊的或为了完成其它安全的作业情况下，风力不超过4级，在起重机吊具上设有专用乘人装置并采取如下措施时方可运送人员A由主管部门技术负责人批准；B仔细检查起重机各机构运转和各制动器的动作，必须灵活可靠；C检查钢丝绳和吊索具均为完好；D防止专用的乘人装置的转动和滑落；E搭乘的人员必须系安全带；F下降搭乘装置时，必须用动力下放。5214作业中，临时停歇或停电时，必须将重物卸下，升起吊钩。将各操作手柄钮置于“零”位。如因停电无法升、降重物，则应根据现场与具体情况，由有关人员研究，采取适当的措施。5215起重机在作业中，严禁对传动部分、运动部分以及运动件所及区域做维修、保养、调整等工作。5216作业中遇有下列情况应停止作业A恶劣气候如大雨、大雪、大雾，超过允许工作风力等影响安全作业；B起重机出现漏电现象；C钢丝绳磨损严重、扭曲、断股、打结或出槽；D安全保护装置失效；E各传动机构出现异常现象和有异响；F金属结构部分发生变形；S起重机发生其它妨碍作业及影响安全的故障。5217钢丝绳在卷筒上的缠绕必须整齐，有下列情况时不允许作业A爬绳、乱绳、啃绳；B多层缠绕时，各层间的绳索互相塞挤。5218司机必须在规定的通道内上、下起重机。上、下起重机时，不得握持任何物件。5219禁止在起重机各个部位乱放工具、零件或杂物，严禁从起重机上向下抛扔物品。5220多机作业时，应避免各起重机在回转半径内重叠作业。在特殊情况下，需要重叠作业时，必须符合GB5144中85条的规定。5221采用多机抬吊时，必须遵守有关规定。52211由使用部门提出多机抬吊的可行性分析及包括以下内容的抬吊报告A作业项目和内容；B抬吊的吊次；C抬吊时各台起重机的最大起吊重量、幅度；D各台起重机的协调动作方案和指挥；E详细的指挥方案；F安全措施；G作业项目和使用部门负责人签字。设备主管部门和主管技术负责人对报告审查后签署意见并签字。52212每台抬吊的起重机所承担的载荷不得超过本身80的额定能力。52213必须选派有经验的司机和指挥人员作业，并有详细的书面操作程序。5222起升或下降重物时，重物下方禁止有人通行或停留。5223司机必须专心操作，作业中不得离开司机室；起重机运转时，司机不得离开操作位置。5224起重机作业时禁止无关人员上下起重机，司机室内不得放置易燃物和妨碍操作的物品，防止触电和发生火灾。5225司机室的玻璃应平整、清洁，不得影响司机的视线。5226有电梯的起重机，在使用电梯时必须按说明书的规定使用和操作，严禁超载和违反操作程序，并必须遵守下列规定A乘坐人员必须置身于梯笼内，不得攀登或登踏梯笼其它部位，更不得将身体任何部位和所持物件伸到梯笼之外。B禁止用电梯运送不明重量的重物。C在升降过程中，如果发生故障，应立即停车并停止使用。D对发生故障的电梯进行修理时，必须采取措施，将梯笼可靠的固定住，使梯笼在修理过程中不产生升降运动。5227夜间作业时，应该有足够照度的照明。5228对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，回转作业必须严格按使用说明书规定操作。5229在同一工程中，起重机需要先行走后固定，在固定作业时应遵守下列规定A必须使起重机行走到固定使用的基础上。B将夹轨器锁紧并用专门的止挡装置将所有行走台车可靠地挡固在轨道上，不得发生任何方向的移动。应切断大车行走系统的电路。5230在作业中临时停电，司机必须将所有手柄拉到零位，并将总电源切断。53每班作业后的要求5531当轨道式起重机结束作业后，司机应把起重机停放在不妨碍回转的位置。532凡是回转机构带有止动装置或常闭式制动器的起重机，在停止作业后，司机必须松开制动器。绝对禁止限制起重臂随风转动。533动臂式起重机将起重臂放到最大幅度位置，小车变幅起重机把小车开到说明书中规定的位置，并且将吊钩起升到最高点，吊钩上严禁吊挂重物。534把各控制器拉到零位，切断总电源，收好工具，关好所有门窗并加锁，夜间打开红色障碍指示灯。535在一个工地上如有一台以上起重机时，其相互位置应符合CB514494中的规定。536凡是在底架以上无拦杆的各个部位做检查、维修、保养、加油等工作时必须系安全带。537填好当班履历书及各种记录。538锁紧所有的夹轨器。6起重机的拆装、升降塔身及锚固作业61起重机的拆装611起重机的拆装、升降塔身及锚固等作业，必须由经过专门培训并取得作业证的人员完成。612对于拆装的起重机，拆装工人必须遵照下列原则A了解起重机的性能；B必须详细了解并严格按照说明书中所规定的安装及拆卸的程序进行作业，严禁对产品说明书中规定的拆装程序做任何改动。C熟知起重机拼装或解体各拆装部件相连接处所采用的联接形式和所使用的联接件的尺寸、规定及要求。对于有润滑要求的螺栓，必须按说明书的要求，按规定的时间，用规定的润滑剂润滑。D了解每个拆装部件的重量和吊点位置。613作业过程中，拆装工人必须对所使用的机械设备和工具的性能及操作规程有全面了解，并严格按规定使用。614安装起重机的过程中，对各个安装部件的联接件，必须特别注意要按说明书的规定，安装齐全、固定牢靠，并在安装后做详细检查。615在安装或拆卸带有起重臂和平衡臂的起重机时，严禁只拆装一个臂就中断作业。616在紧固要求有预紧力的螺栓时，必须使用专门的可读数的工具，将螺栓准确地紧固到规定的预紧力值。617拆装起重机的电气部分，必须按照国家劳动人事部门的规定，由持有国家规定的部门发给的电工操作证的正式电工或他同由他带领的电气徒工进行，严禁其他人拆装。618在安装起重机时，必须将大车行走限位装置及限位器碰块安装牢固可靠。619安装起重机时，必须将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护零部件装齐。6110在拆除因损坏而不能用正常的方法拆卸的起重机或拆除缺少工作平台、栏杆和安全防护装置的起重机时，必须有经技术安全部门批准的确保安全的拆卸方案。6111安装完毕的起重机，必须使各工作机构能正常工作。62升降塔身621自升式起重机在升降塔身时，必须按说明书规定，使起重机处于最佳平衡状态，并将导向装置调整到规定的间隙。622在升降塔身的过程中，必须有专人仔细注意检查，严防电缆被押拉、刮碰、挤伤等。623凡有下列情况时，不得进行塔身升降作业。A作业高度处的风力超过说明书中的规定；B在雨、雪、大雾等容易打滑的环境里；C在烟雾熏呛的环境里。63附着锚固631需要附着的起重机，使用部门必须事先按说明书的要求做出方案，写出包括下述内容的书面材料A各道附着装置之间的距离；B与建筑物水平附着的距离；C与建筑物的联接形式；D各种特殊要求。632附着杆的安装和拆卸应符合要求。6321在安装和拆卸附着杆时，必须使起重机处于顶升时的平衡状态，且使两臂位于与附着方向相垂直的位置。6322在安装每一道附着杆时，不得任意升高塔身，必须保证在未附着前起重机的自由高度部分符合产品的有关规定。6323在拆卸附着杆时，必须先降落塔身，使起重机在拆除这道附着杆后形成的自由高度符合产品的有关规定。6324分段拼接的附着杆，各联接件如螺栓、销轴等必须安装齐全，各联接件的固定要符合要求。6325建筑物与附着杆之间的联接必须牢固，保证起重机作业中塔身与建筑物不产生相对运动。需要在建筑物上打孔与附着杆联接时，在建筑物上所开的孔径应和与它相联接的销子螺栓的直径相称。633附着后，最高附着点以下的塔身轴线垂直度偏差不大于相应高度的210000。634各道附着框架与塔身之间的联接应符合要求。6341各道附着点的高度，必须严格遵照说明书的规定。6342附着框架在相应的塔身节的联接位置，不应超过规定的误差，附着框架应保持水平，不应偏斜。6343对于塔身在附着框架相联处有辅助装置的起重机在锚固时，必须将其安装齐全。6344附着框架与塔身节之间应按规定的方法固定牢靠，不应松动。7起重机的维修与保养71保养起重机作业中，司机除了对临时出现的故障进行排除和修理外，每天必须停机对机械认真地做一次例行保养，并按使用说明书规定的部位、周期和润滑剂做好润滑。72维修起重机发生故障后，必须及时排除与维修。73大修731起重机经过一段长时间的运转后应进行大修，大修间隔最长不应超过15000H。732大修时必须做到A起重机的所有可拆零件全部拆卸、清洗、修理或更换；B更换润滑油；C所有电机应拆卸、解体、维修；D更换老化的电线和损坏的电气元件；E除锈、涂漆；F对拉臂的钢丝绳或拉杆按GB5972的规定进行检查和更换；S起重机上所用的各种仪表应按有关规定维修、校验、更换。733大修出厂时，起重机应达到产品出厂时的工作性能，并应有检验合格证。74零部件的代用及改装在各种场合的修理中，未经生产厂的同意，不得采用任何代用件及代用材料。严禁修理单位自行改装。75停用时的维护长时间不使用的起重机对各部位做好润滑、防腐、防雨处理后停放好，每年做一次检查。8其他81起重力矩限制器的调试起重机每到一工地，在作业前必须按GB5144中42条的规定对起重力矩限制器进行调试。82重大事故凡发生倾覆、摔臂、折臂、脱轨、塔帽脱落事故，不论有无人身伤害及经济损失大小，必须按重大事故处理。83严禁发生的情况831在安装好的起重机的各部金属结构上安装或悬挂标语牌、广告牌等挡风物件。832做为其它设备的地锚或牵绳等的固定装置。833将起重机的各部分与电焊机地线相连。834在起重机上安装或固定其它电气设备、电气元件及开关柜。835将起重机的工作机构、金属结构、电气系统做为其它设备的附属装置等。84工地照明灯在起重机上的安装一般情况下，不得在起重机上安装工地照明灯，如在特殊情况下需要安装时，必须由安装照明的部门向起重机的上级主管安全部门提出申请，经批准后，按GBJ232的有关规定安装。85安全装置及仪表起重机上所使用的安全装置及各种仪表应按有关规定，定期标定、维修、报废更新，不受起重机大修间隔时间的限制。附加说明本标准由建设部北京建筑机械综合研究所提出并归口。本标准由北京市机械施工公司负责起草。本标准委托长沙建筑机械研究所负责解释。中华人民共和国国家标准施工升降机安全规则GB1005596代替GB1005588_1主题内容与适用范围本标准规定了施工升降机以下简称升降机的设计、制造与安装的安全规则。本标准适用于GBT10052所包括的各种型式和规格的升降机。2引用标准GB1102圆股钢丝绳GB3811起重机设计规范GB8918优质钢丝绳GBT10052施工升降机分类GB10053施工升降机检验规则GBT10054施工升降机技术条件GBT10056施工升降机试验方法3金属结构的设计安全要求31金属结构的设计计算应符合GB3811中对强度、刚度和稳定性的规定。32整机稳定性对于无固定基础的升降机，在无附着、最大独立高度时的稳定力矩不应小于最大倾覆力矩的15倍。4基础41基础的处理411升降机基础应能承受最不利工作条件下的全部载荷。412基础周围应有排水设施。42防护围栏421在基础上吊笼和对重升降通道周围应设置防护围栏。轻便型可移式升降机可采用其他措施进行围护。422防护围栏可采用实体钢板、冲孔钢板、焊接或编织网等制作。423防护围栏应能承受水平方向垂直围栏施加的350N作用力而不产生永久变形，该物体为扁平等边正方体，边长50MM，边缘倒圆半径为3MM。424地面防护围栏的高度不应低于15M。425围栏门应装有机电联锁装置，使吊笼只有位于底部规定位置时围栏门才能开启，且在门开启后吊笼不能启动。426当附件或操作箱位于升降机防护围栏内部时，应另设置专用区域与其隔离，并安装锁紧门。5停层各停层应设置层门或停层栏杆。层门或停层栏杆不应突出到吊笼的升降通道上。51层门511层门应保证在关闭时人员不能进出。512层门应符合422和423条的规定。封闭层门上应在视线位置设一观察窗，窗的面积不应小于250CM2，且不装玻璃。513层门净高度不应低于180M，层门的净宽度与吊笼进出口宽度之差不得大于120MM。514水平滑动层门和垂直滑动层门应在相应的上下边或两侧设置导向装置。515垂直滑动层门至少应有两套独立的悬挂支承系统。516机械传动层门的开、关过程应由司机操作，不得受吊笼运动的直接控制。517层门应与吊笼电气或机械联锁。518对于机械传动的垂直滑动层门，采用手动开门，其所需力大于500N时，可不加机械锁紧装置。519层门锁紧装置及其附件的安装位置应设在人员不易碰触之处。5110层门锁紧装置应牢固可靠。5111层门锁紧装置应加防护罩，且维修方便。52停层栏杆521不设通道层门处应设停层栏杆，并应符合422和423的规定。522停层栏杆的开、关可采用手动，但不能受吊笼运动的直接控制。523停层栏杆应与吊笼电气或机械联锁。6吊笼61吊笼内空净高度不得小于2M；人货两用升降机的吊笼顶部及除门之外的侧面应有围护。62需在吊笼顶上进行安装与维修作业的，吊笼顶部的周围必须设置高度不低于105M的护身栏杆。63封闭式吊笼顶部应有紧急出口，并配有专用扶梯。出口面积不应小于04M06M，口上应装有向外开启的活板门，门上应设有安全开关，当门打开时，吊笼不能启动。64货用升降机的吊笼可不设置顶棚，但侧面围护高度不得小于11M。65吊笼不允许当作对重使用。66封闭式吊笼内应有足够的照明，门上应设供采光和观察用的窗口，窗口面积不应小于250CM2且不安装玻璃。67吊笼内乘员体重应按80KG人计，占据底面积不小于02M2；吊笼底平面承载能力不应低于25KNM2。68人货两用升降机吊笼的顶面，应能承受05KN的点载荷及任一04M2面积上15KN的均布载荷。69吊笼结构应能承受GBT10056中规定的全部载荷试验。610吊笼门的开启高度不得小于18M。611当吊笼翻板门兼作跳板用时，必须具有足够的强度和刚度。612吊笼门需设置联锁装置，只有当门完全关闭后，吊笼才能开启。7对重71当升降机基础下有一施工空间或通道时，则该机应设有防对重坠落伤人的安全防护区域。72当对重使用金属填充物，应采取措施防止其移动。8钢丝绳、滑轮81钢丝绳811钢丝绳的选用应符合GB1102和GB8918的规定。812SS型人货两用升降机，提升吊笼的钢丝绳不得少于两根，且应是彼此独立的。钢丝绳的安全系数不得小于12，直径不得小于9MM。813SS型货用升降机，提升吊笼的钢丝绳允许用一根，其安全系数不得小于8。额定载重，量不大于320KG的升降机，钢丝绳直径不得小于6MM；额定载重量大于320KG的升降机钢丝绳直径不得小于8MM。814悬挂对重用的钢丝绳安全系数不得小于8，直径不得小于9MM。815安全器上用钢丝绳安全系数不得小于5，直径不得小于8MM。816层门和安装吊杆的提升钢丝绳的安全系数不得小于8，直径不得小于5MM。817钢丝绳接头应采用可靠的联接方式，其联接强度不应低于钢丝绳强度的80。82滑轮821SS型人货两用升降机提升用滑轮名义直径与钢丝绳直径之比不得小于40。822SS型货用升降机提升用滑轮名义直径与钢丝绳直径之比不得小于30。823对重用滑轮的名义直径与钢丝绳直径之比不得小于30。824平衡滑轮的名义直径不得小于06倍的提升滑轮名义直径。825安全器专用滑轮的名义直径与钢丝绳直径之比不得小于15。826层门专用滑轮的名义直径与钢丝绳直径之比不得小于15。827所有滑轮、滑轮组均应有防绳脱槽措施。828滑轮绳槽为圆弧形，其圆弧半径应比钢丝绳半径大57，槽深不得小于钢丝绳直径的15倍。829钢丝绳进出滑轮的允许偏角不得大于40。9传动系统91传动系统及其附属设备的安全防护911传动系统的安装位置及安全防护均应考虑到人身安全，其零部件应有安全防护设施。912传动系统及其防护设施应便于维修检查，有关零部件应防止雨雪、砂浆、混凝土、灰尘等有害物质侵入。92卷扬机传动921卷扬机传动仅用于无对重升降机。922对采用多层缠绕，应有排绳措施。923当吊笼停止在完全压缩的缓冲器上时，卷筒上应至少留有3圈钢丝绳。924卷筒两侧边，超出最外层钢丝绳的高度应大于2倍的钢丝绳直径。925SS型人货两用升降机驱动卷筒的名义直径与钢丝绳直径之比不得小于40。926SS型货用升降机驱动卷筒的名义直径与钢丝绳直径之比不得小于30。927SS型人货两用升降机钢丝绳在驱动卷筒上的绳端应采用楔形装置固定；SS型货用升降机钢丝绳在驱动卷筒上的绳端可采用压板固定。93齿轮齿条传动931齿轮和齿条应用优质钢材制造，齿形由机械加工形成。932设计计算时应假设每个驱动齿轮只有一个齿参与啮合，安全系数不得小于5，该安全系数是指齿条材料的抗拉强度极限与承受的静载荷在齿条上产生的实际应力之比。静载荷为吊笼自重与额定载荷之和。933齿轮和齿条的模数不得小于7。934齿条应牢固地安装在导轨架上，相邻齿条的接合处应符合GBT10054中4223条的规定。935SC型升降机传动系统和安全器的输出端齿轮与齿条啮合时的接触长度沿齿高不得小于40，沿齿长不得小于50，齿面侧隙应为0205MIN。94制动器941传动系统应设有常闭式制动器。其额定制动力矩对人货两用的升降机应不低于作业时额定力矩的175倍；对于货用型的升降机应不低于作业时额定力矩的15倍。当升降机在动态超载25试验时，应能可靠制动。942当制动器装有手动紧急操作机构时，制动器应能手动松闸。943不允许采用带式制动器。944当采用两套独立的传动系统时，每套传动系统均应具备各自独立的制动器。10导向与缓冲装置101导向装置1011导轨应能承受升降机在额定载荷偏载的情况下，以额定提升速度上、下运行和制动时产生的全部应力，及在此情况下安全器动作时产生的全部附加应力，偏载量应符合GBT10056中3101条的规定。1012SC型升降机在计算由于安全器动作作用下导轨架和齿条的强度时，载荷冲击系数的取值为A渐进式安全器为2；B瞬时式安全器为5。1013吊笼与对重的导向应正确可靠，吊笼采用滚轮导向，对重采用滚轮或导靴导向。102缓冲装置1021吊笼和对重底部均应按GBT10054中436条的规定安装缓冲装置。1022当吊笼停在完全压缩的缓冲器上时，对重上面的自由行程不得小于05M。1023在设计缓冲装置时应假设吊笼装有额定载荷，并以安全器标定动作速度作用在缓冲器上时，其平均加速度应不大于1GG为重力加速度，并且以25G以上的加速度作用时间不得大于004S。11安全装置111一般要求1111吊笼应设有安全器和安全钩。安全器应能保证升降机吊笼出现不正常超速运行时及时动作，将吊笼制停；安全钩应能防止吊笼脱离导轨架或安全器输出端齿轮脱离齿条。1112有对重的升降机，当对重质量大于吊笼质量时，应有双向安全器。1113安全器在升降机的接高和拆卸过程中应仍起作用。1114安全器动作时，设在安全器上的安全开关应将电动机电路断开，制动器制动。1115在非坠落试验的情况下，安全器动作后，吊笼应不能运行。只有当故障排除，安全器复位后吊笼才能正常运行。1116安全器只能在有效的标定期限内使用，安全器的有效标定期限不得超过2年。1117安全器的速度控制部分应具有有效的铅封或漆封。安全器出厂后动作速度不得随意调整。1118作用于一个以上导向杆或导向绳的安全器，工作时应同时起作用。1119吊笼在额定载荷工况坠落时，安全器的制动要求应符合GBT10054中4431和433的要求。11110SS型升降机，安全器钢丝绳的张紧力应为安全器夹紧所需力的两倍但不应小于300N。11111安全器应防止由于外界物体侵入或因气候条件影响而不能正常工作。任何安全器均不能影响升降机的正常工作运行。112不同类型安全器的使用条件1121渐进式安全器可用于任何速度的升降机上。1122瞬时式安全器可用于提升速度不超过08M/S的SS型升降机上。1123SC型升降机应采用渐进式安全器，不允许采用瞬时式安全器。1124当吊笼装有两套或多套安全器时，都应采用渐进式安全器。1125卷扬机传动的升降机应设防松绳和断绳保护的安全器。113安全器的动作速度安全器的动作速度应符合GBT10054标准中的42120的要求。114安全开关升降机的安全开关设有限位开关、极限开关和防松绳开关。限位开关和极限开关应分别触发和控制，也可由对重触发。1141限位开关11411升降机必须设置自动复位型的上、下限位开关11412上限位开关的安装位置A当提升速度小于08MS时，上限位开关的安装位置应保证吊笼触发限位开关后，留有的上部安全距离不得小于18M。B当提升速度大于08MS时，上限位开关的安装位置应保证吊笼触发限位开关后，上部安全距离应满足下式的计算值L18012其中L上部安全距离，M；提升速度，MS。11413下限位开关的安装位置下限位开关的安装位置应保证吊笼额定载荷下降时触板触发该开关，使吊笼制停，此时触板离触发下极限开关还应有一定行程。1142极限开关11421SS人货两用型及SC型升降机必须设置极限开关，吊笼运行超出限位开关和越程后，极限开关须切断总电源使吊笼停车。极限开关为非自动复位型的，其动作后必须手动复位才能使吊笼重新启动。11422上、下极限开关的安装位置A上极限开关在正常工作状态下，上极限开关的安装位置应保证上极限开关与上限位开关之间的越程距离为SS型升降机05M；SC型升降机015M。B下极限开关在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关首先动作。1143防松绳开关升降机的对重钢丝绳或提升钢丝绳的绳数不少于两条，在钢丝绳组的一端应设置张力均衡装置，并装有由相对伸长量控制的非自行复位型的防松绳开关。当其中一条钢丝绳出现的相对伸长量超过允许值或断绳时，该开关将切断控制电路，吊笼停车。采用单根提升钢丝绳或对重钢丝绳的升降机也应设置防松绳开关，当升降机出现松绳时，该开关立即切断控制电路，制动器制动。115SS型升降机还应备有手动安全装置，该装置应在吊笼达到工作面后人员进入吊笼之前起作用，使吊笼固定在导轨架上。12导轨架的附着121导轨架的高度超过最大独立高度时应设有附着装置。122升降机运动部件与建筑物和固定施工设备如脚手架等之间的距离不得小于025M。13电气131升降机应有主电路各相绝缘的手动开关，该开关应设在便于操作之处。开关手柄应为单向打开接触器，在“关”的位置上可以锁住。132电路中应装有保险丝或断路器，电缆和电线在升降机工作中应防止机械损坏，电缆在吊笼运行中应自由拖行不受阻碍。133电气设备应防止外界干扰及雨、雪、混凝土、砂浆、尘埃等物质的影响。在需要排水的地方应设有排水孔。134升降机结构、电动机和电气设备的金属外壳均应接地，接地电阻不超过4。135当接地出现故障时，主控制电路和其他控制电路中断路器应自动切断。136上、下接触器应电气联锁。137吊笼应设有检修或拆装时在顶部使用的控制盒。对多速升降机只允许吊笼以低速运行。在使用吊笼顶部控制盒时，其他操作装置均不起作用，但吊笼的安全装置仍起保护作用。控制盒应安装非自行复位的急停开关，任何时候均可切断电路停止吊笼的运行。138在操作位置上应标明控制元件的用途和动作方向。139在施工升降机安装高度大于120M并超过建筑物高度时应安装空中障碍灯。1310电气及电气元件电子元器件部分除外的对地绝缘电阻不应小于05M，电气线路的对地绝缘电阻不应小于1M。1311电气线路的安全触点的绝缘电压，当外壳保护等级在P4X以上时为250V；当外壳保护等级小于P4X时为500V。1312在多重触点的情况下，触点间的距离不得小于2M。1313触点及导体材料的磨损不应导致触点短路。1314电路应设有相序和断相保护器及过载保护器。1315任何电气设备都不应与电气安全装置并联，同时内部或外部的感应电流都不应影响电气安全装置的正常工作。附加说明本标准由中华人民共和国建设部提出。本标准由建设部建筑机械与车辆技术标准归口单位北京建筑机械综合研究所归口。本标准由中国建筑科学研究院建筑机械化研究所、北京京港机械设备有限公司、北京建筑机械综合研究所共同起草。本标准主要起草人王东红、陈德清、国麟岩、陶行。本标准1988年12月首次发布。SC型升降机主参数系列表1代号20304050608090100110120140160180200250320400主参数Q额，KG2003004005006008009001000110012001400160018002000250032004000SC型升降机基本参数系列表2V额，M/MIN18242430303535HMAX,M2060401005080SS型升降机主参数系列表3代号1216202532406080100120160200250320400E参数Q额，KG12016020025032040016008001000120016002000250032004000SS型升降机基本参数系列表4V额，M/MIN10151520202525HMAX,M53010502530SMAX,M812中华人民共和国行业标准龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ8892第一章总则第101条为使龙门架及井架物料提升机简称提升机的设计、制作符合安全要求和在施工中得到正确使用，保证施工及人身安全，制订本规范。第102条本规范适用于新建、整修、拆除等工程施工中，额定起重量在2000KG以下，以地面卷扬机为动力、沿导轨做垂直运行的高、低架物料提升机。注提升高度30M以下含30M为低架；提升高度31150MM为高架。第103条提升机设计、制造、安装和使用，除应符合本规范外，尚应符合国家现行的起重机械安全规程等有关标准的规定。第二章一般规定第201条制造提升机应先提出设计方案，并有图纸、计算书和质量保证措施。第222条提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。第203条提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。第204条提升机出厂前，应按规定进行检验，并附产品合格证。第205条安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。第206条提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。第207条使用单位应根据提升机的类型制订操作规程，建立管理制度及检修制度。第208条使用单位应对每台提升机建立设备技术档案，其内容应包括验收，检修，试验及事故情况。第209条应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。第三章结构设计与制造第一节结构设计第311条提升机钢结构以下简称结构的设计，应满足制造、运输、安装、使用等各种条件下的强度、刚度和稳定性要求，其结构计算应符合现行国家标准钢结构设计规范的规定。第312条结构设计时应考虑下列荷载一、工作状态下的计算荷载。包括自重、提升荷载和工作状态下的风荷载；二、非工作状态下的计算荷载。包括自重和非工作状态下的风荷载；三、荷载的计算应符合现行国家标准建筑结构荷载规范的规定。第313条