山西大秦玉龙能源有限公司宋家庄铁路煤炭转载点施工方案

山西大秦玉龙能源有限公司宋家庄铁路煤炭集运站转载站施工方案批准审核编制中国化学工程第十六建设有限公司山西玉龙项目经理部2013年月日目录第一章工程概况21、工程概述22、工程地质2第二章施工部署及准备21、技术准备22、物资准备及要求33、劳动力准备34、施工机械设备的准备35、现场准备3第三章主要分部分项施工方案41、基坑排水、降水方法42、边坡稳定53、基坑土方开挖64、基坑支护体系的选型95、钢筋工程116、模板工程12第四章质量保证体系及措施141、质量管理制度142、质量保证措施153、施工技术交底184、质保资料的整理、存档工作18第五章施工安全保证措施181、安全生产总目标182、安全管理保证措施183、安全技术保证措施194、各重点防护部位、各主要分部分项工程保证措施215、临时用电方方案及安全措施236、对易燃、易爆物品的保管和使用的安全措施237、预防工伤事故的安全措施23第一章工程概况1、工程概述本工程为山西朔州怀仁宋家庄铁路煤炭集运站转载站，主体环境类别为二B类，抗震设防烈度为7度，地上部分结构类型为钢筋混凝土框架结构，地下部分为钢筋混凝土箱型结构。2号转载站长度117米，宽79米，底标高208米；4号转载站长度124米，宽79米，底标高213米。本工程0000相当于绝对标高1039990米，除注明者外，说有钢筋混凝土结构均采用C30混凝土，基础垫层为C15，抗渗等级为P8；钢筋采用HPB300、HRB400级钢筋。2、工程地质第一层素填土土层厚度0205米层底标高102928103273M第二层湿陷性粉土土层厚度1545米层底标高102488103272M第三层粉质粘土土层厚度4850米第三层1粗砂土层厚度0996米根据山西省第十地质勘察院提供的山西大秦玉龙能源有限公司宋家庄铁路煤炭集运站岩土工程勘察报告（详细勘察）的综合楼场地取样孔K26地质资料，本工程基础落在第三层粉质粘土层上，该层土褐黄色，土质不均，稍密，稍湿，干强度低，韧性低，无光泽反应，无摇震反应，属于中高压缩性土。承载力特征值FAK170KPA。第2章施工部署及准备1、技术准备11一般性准备工作对技术人员进行分工，建立项目部技术保障体系；制订项目部技术管理制度，并对项目部及分包技术人员进行教育培训。根据图纸及施工要求，购置相应的规范、规程、标准、图集（本工程所选用的资料见编制依据）及工具书、资料盒等。12施工用检测仪器准备施工前按计划配置施工用检测器具，并处于检定有效期内。13新技术推广准备对拟推广的新工艺、新技术准备操作技术交底，进行人员培训，准备必需的设备器材。14图纸会审开工前将立即组织有关人员进行图纸会审。为保证审图质量，各级技术负责人必须组织有关人员，严格按照审图的阶段程序进行。按不同的要求和参加的人员，将图纸审查划分为四个阶段，即熟悉图纸、初审、内部会审、综合会审。15编制施工组织设计根据业主对工期、质量、技术及其他方面的要求，编制施工组织设计。16建立和完善技术岗位责任制和技术审核制度，项目部应编制本工程的技术、质量保证措施。严格执行各项质量管理制度，争创优质工程，牢固树立质量第一思想。17重视施工准备工作。熟悉图纸，学习有关施工规范，了解设计意图，编制分项施工方案、工艺标准，做好图纸会审和技术交底工作。2、物资准备与要求21物资进场，按照计划要求组织，按不同规格、型号，并按平面布置的规定妥善保管和存放。22进场的材料型号和规格必须符合设计要求，进场的材料必须合格，并有出厂合格证、产品说明书、准用证等有关材料。23材料使用前，经现场见证取样检试化验合格后方可使用，不合格的材料一律退回并清离现场，坚决防止工程中使用。3、劳动力准备组织技术过硬，业务能力强，有敬业精神的施工操作人员进场。对特种作业人员要进行验证考核、录用后要进行入场教育。做好新进工人的进场学习，做好“三级”教育。与实力雄厚的劳务公司合作，保证施工期间的劳动力充足。4、施工机械设备的准备按照计划要求将工程需要的设备、施工机具组织进场，对施工机械设备进行检查和试运转，施工机械设备必须达到完好标准，并按平面布置的规定安装调试或存放和保管好。5、现场准备（1）清除现场障碍物，平整施工现场。（2）布置水电网，接通水源电源。（3）建立测量网点，作好定位放样准备。（4）修建临时办公室、工棚等设置保安消防设施。第三章主要分部分项施工方案1、基坑排水、降水方法在土方开挖过程中，当开挖底面标高低于地下水位的基坑或沟槽时，由于土的含水层被切断，地下水会不断渗入坑内。地下水的存在，非但土方开挖困难，费工费时，边坡易于塌方，而且会导致地基被水浸泡，扰动地基土，造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降，使建筑物开裂或破坏。因此，基坑槽开挖施工中，应根据工程地质和地下水文情况，采取有效地降低地下水位措施，使基坑开挖和施工达到无水状态，以保证工程质量和工程的顺利进行。基坑、沟槽开挖时降低地下水位的方法很多，一般有设各种排水沟排水和用各种井点系统降低地下水位两类方法，其中以设明暗沟、集水井排水为施工中应用最为广泛、简单、经济的方法，各种井点主要应用于大面积深基坑降水。11集水坑排水法一、排水方法集水坑排水的特点是设置集水坑和排水沟，根据工程的不同特点具体有以下几种方法1明沟与集水井排水2分层明沟排水3深层明沟排水。4暗沟排水5利用工程设施排水二、排水机具的选用基坑排水广泛采用动力水泵，一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。选用水泵类型时，一般取水泵的排水量为基坑涌水量的152倍。当基坑涌水量Q60M3H，多用离心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排除泥浆水，选择时应按水泵的技术性能选用。当基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。12井点降水法在地下水位以下的含水丰富的土层中开挖大面积基坑时，采用一般的明沟排水方法，常会遇到大量地下涌水，难以排干；当遇粉、细砂层时，还会出现严重的翻浆、冒泥、流砂现象，不仅使基坑无法挖深，而且还会造成大量水土流失，使边坡失稳或附近地面出现塌陷，严重时还会影响邻近建筑物的安全。当遇有此种情况出现，一般应采用人工降低地下水位的方法施工。人工降低地下水位，常用的为各种井点排水方法，它是在基坑开挖前，沿开挖基坑的四周、或一侧、二侧埋设一定数量深于坑底的井点滤水管或管井，以总管连接或直接与抽水设备连接从中抽水，使地下水位降落到基坑底0510M以下，以便在无水干燥的条件下开挖土方和进行基础施工，不但可避免大量涌水、冒泥、翻浆，而且在粉细砂、粉土地层中开挖基坑时，采用井点法降低地下水位，可防止流砂现象的发生；同时由于土中水分排除后，动水压力减小或消除，大大提高了边坡的稳定性，边坡可放陡，可减少土方开挖量；此外由于渗流向下，动水压力加强重力，增加土颗粒间的压力使坑底土层更为密实，改善了土的性质；而且，井点降水可大大改善施工操作条件，提高工效加快工程进度。但井点降水设备一次性投资较高，运转费用较大，施工中应合理地布置和适当地安排工期，以减少作业时间，降低排水费用。2、边坡稳定开挖基坑时，如条件允许可放坡开挖，与用支护结构支挡后垂直开挖比较，在许多情况下放坡开挖比较经济。放坡开挖要正确确定土方边坡，对深度5M以内的基坑，土方边坡的数值可从有关规范和文献上查出，对深基坑的土方边坡，有时则需通过边坡稳定验算来确定，否则处理不当就会产生事故。我国在深基坑边坡开挖方面发生过一些滑坡事故，有的虽然未滑坡，但产生了过大的变形，影响施工正常进行。对于有支护结构的深基坑，在进行整体稳定验算时，亦要用到边坡稳定验算的知识。从理论上说，研究土体边坡稳定有两类方法，一是利用弹性、塑性或弹塑性理论确定土体的应力状态，二是假定土体沿着一定的滑动面滑动而进行极限平衡分析。第一类方法对于边界条件比较复杂的土坡较难以得出精确解，国内外许多人在这方面进行不少研究工作，也取得一些进展，近年来还可采用有限单元法，根据比较符合实际情况的弹塑性应力应变关系，分析土坡的变形和稳定，一般称为极限分析法。第二类方法是根据土体沿着假想滑动面上的极限平衡条件进行分析，一般称为极限平衡法。在极限平衡法中，条分法由于能适应复杂的几何形状、各种土质和孔隙水压力，因而成为最常用的方法。条分法有十几种，其不同之处在于使问题静定化所用的假设不同，以及求安全系数方程所用的方法不同。见下图3、基坑土方开挖高层建筑基坑工程的土方开挖，在设法解决了地下水和边坡稳定问题之后，还要解决土方如何开挖的问题，即选用什么方法、什么机械、如何组织施工等一系列问题。在基坑土方开挖之前，要进行详细的施工准备工作，在开挖施工过程中要考虑开挖方法和人工开挖和机械开挖的配合问题，开挖后还要考虑对一些特殊地基的地基处理问题。31施工准备工作基坑开挖的施工准备工作一般包括以下几方面内容1查勘现场，摸清工程实地情况。2按设计或施工要求标高整平场地。3做好防洪排洪工作。4设置测量控制网。5设置就绪基坑施工用的临时设施。32机械和人工开挖在开挖施工过程中人工开挖和机械开挖的配合问题一般要遵循以下几条原则和方法1对大型基坑土方，宜用机械开挖，基坑深在5M内，宜用反铲挖土机在停机面一次开挖，深5M以上宜分层开挖或开沟道用正铲挖土机下入基坑分层开挖，或设置钢栈桥，下层土方用抓斗挖土机在栈桥上开挖，基境内配以小型推土机堆集土。对面积很大、很深的设备基础基坑或高层建筑地下室深基坑，可采用多层同时开挖方法，土方用翻斗汽车运出。2为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至按近设计坑底标高或边坡边界，应预留8050CM厚土层，用人工开挖和修坡。3人工挖土，一般采取分层分段均衡往下开挖，较深的坑槽，每挖1M左右应检查边线和边坡，随时纠正偏差。4对有工艺要求，深入基岩面以下的基坑，应用边线控制爆破方法松爆后再挖，但应控制不得震坏基岩面及边坡。5如开挖的基坑槽深于邻近建筑基础时，开挖应保持一定的距离和坡度，以免在施工时影响邻近建筑基础的稳定。如不能满足要求，应采取在坡脚设挡墙或支撑进行加固处理。6挖土时注意检查基坑底是否有古墓，洞穴，暗沟或裂隙、断层对岩石地基存在，如发现迹象，应及时汇报，并进行探查处理。7弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡角至坑边距离应按挖坑深度，边坡坡度和土的类别确定，干燥密实土不小于3M，松软土不小于5M。8基坑挖好后，应对坑底进行抄平，修整。如挖坑时有小部分超挖，可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。9为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留1530CM厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。33地基局部处理对于基坑开挖过程中或开挖后遇到特殊地基问题要进行地基局部处理，以下介绍了几种特殊地基的局部处理方法。一、坑填土，淤泥，墓穴的处理1若松土坑在基槽中，且较小时，将坑中软弱虚土挖除，使坑底见天然土为止，然后采用与坑底的天然土压塑性相近的土抖回填，当天然土为砂土时，用砂或级配砂回填，天然土为较密实的粘性土，则用37灰土分层夯实回填，天然土为中密可塑的粘性土或新近沉积粘性土，可用19或28灰土分层夯实回填。2若松土境较大且超过基槽边沿时，因各种条件限制，坑槽壁挖不到天然土层时，可将该范围内的基槽适当加宽，用砂土或砂石回填时，基槽每边均应按L1H111坡度放宽，用L9或28灰土回填时，基槽每边均应按L1H1051坡度放宽，用37灰土回填时，如坑的长度2M，基槽可不放宽，但灰土与槽壁接触处应夯实。3若松土坑较大且长度超过5M时，将坑中软弱土挖去，如坑底土质与一般槽底土质相同，可将基础落深，做12踏步与两端相接，每步不高于50CM，长度不小子100CM，如深度较大，用灰土分层回填夯实至坑槽底一平。4若松土坑较深，且大于槽宽或15M时，槽底处理完后，还应适当考虑是否需要加强上部结构的强度，常用的加强办法是；在灰土基础上L2皮砖处（或混凝土基础内）、防潮层下12皮砖处及首层顶板处各配置34根812钢筋，跨过该松土坑两端各1M。5对地下水位较高的松土坑，将坑槽中软弱的松土挖去后，再用砂土或混凝土回填。二、井或土井的处理1水井，在基础附近将水位降低到可能限度，用中，粗砂及块石，卵石或碎砖等夯填到地下水位以上50CM如有砖砌井圈时，应将砖井圈拆除至坑（槽）底以下1M或更多些，然后用素土或灰土分层夯实回填至基底或地坪底。2桔井在距基础边沿5M以内，先用素土分层夯实，回填到地坪下15M处，将井壁四周砖圈拆除或松软部分挖去，然后用素土或灰土分层夯实回填。3枯井在基础下，条形基础3B或柱基2B范围内先用素土分层夯实，回填到基础底下2M处，将井壁四周较软部分挖去，有砖井圈时，将砖按规定拆除，热后用素土或灰土分层夯实回4井在房屋转角处，但基础压在井上部分不多时除按以上办法回填处理外，还应对基础加强处理，如在上部设钢筋混凝土板跨越。当影响不大时，可采用从基础中挑梁的办法。5井在房屋转角处，且基础压在井上部分较多用挑梁的办法较困难或不经济时，则可将基础沿墙长方向向外延长出去，使延长部分落在天然土上，并使落在天然土上的基础总面积，不小于井圈范围内原有基础的面积，同时在墙内适当配筋或用钢筋混凝土梁加。6井巳淤填，但不密实可用大块石将下面软土挤紧，再用上述办法回填处理，若井内不能夯填密实时，则可在井砖圈上加钢筋混凝土盖封口，上部再回填处。三、局部软硬高差地基的处理1若基础下局部遇基岩、旧墙基、老灰土、大块石或构筑物尽可能挖除，以防建筑物由于局部落于较硬物上造成不均匀沉降而建筑物开裂，或将坚硬物凿去3050CM深，再回填土砂混合物夯实。2若基础部分落于基岩或硬土层上，部分落于软弱土层上。采取在软土层上作混凝土或砌块石支承墙或支墩，或现场灌注桩直至基岩。基础底板配适当钢筋，或将基础以下基岩凿去3050CM深，填以中、粗砂或土砂混合物作垫层，使能调整岩土交界部位地基的相对变形，避免应力集中出现裂缝，或采取加强基础和上部结构的刚度、来克服地基的不均匀变形。3若基础落于高差较大的倾斜岩层上，部分基础落于基岩上，部分基础悬空。则应在较低部分基岩上作混凝土或砌块石支承墙墩，中间用素土分层夯实回填，或将较高部分岩层凿去、使基础底板落在同一标高上，或在较低部分基岩上用低标号混凝土或毛石混凝土填充。四、流砂的处理流砂现象，形成原因及处理方法基坑开挖深于地下水位05M以下时，在坑内抽水，有时坑底的土会成流动状态，随地下水涌起，边挖边冒，无法挖深的现象称为流沙，当坑外水位高于坑内抽水后的水位，坑外水压向境内移动的动水压力大于土颗粒的浸水浮重时，使土粒悬浮失去稳定，随水冲入坑内，从坑底涌起或两侧涌入，变成流动状态。如施工时强挖，抽水愈探，动水压力就愈大，流砂就愈严重。产生流砂的条件是，水力坡度愈大或砂土空隙度愈大，愈易形成流砂，砂土的渗透系数愈小，排水性能愈差时，愈易形成流砂，砂土中含有较多的片状矿物，如云母、绿泥石等，易形成流砂。采取措施的方法是“减小或平衡动水力”，使坑底土颗粒稳定，不受水压干扰。常用处理方发有A安排在枯水期施工，使最高的地下水位不高于坑底05M；B采取水中挖土，即不抽水或少抽水，使基坑内水压与坑外水压基本平衡，缩小水头差距；C对于较重要或流砂严重的工程，可采用井点人工降低地下水位方法，将基坑和附近的地下水位降低至坑底以下，使坑底土面保持无水状态；D沿基坑周围打板桩，使深入到不透水层，以阻挡坑外水向坑内压入，减小坑内动水压力涌上。4、基坑支护体系的选型作为保证基坑开挖稳定的支护体系包括挡墙和支撑两部分，其中挡墙的主要作用是挡土，而支撑的作用是保证结构体系的稳定，若挡墙结构足够强，能够满足开挖施工稳定的要求，该支护体系中可以不设支撑构件，否则应当增加支撑构件（或结构）。对于支护体系组成中任何一部分的选型不当或产生破坏，都会导致整个支护体系的失败。因此，对挡墙和支撑都应给予足够的重视。41挡墙的选型工程中常用的挡墙结构有下列一些型式1钢板桩2钢筋棍凝土板桩3钻孔灌注桩挡墙4H型钢支柱或钢筋混凝土桩支柱、木挡板支护墙5地下连续墙6深层搅拌水泥土桩挡墙7旋喷桩帷幕墙除上述者外，还有用人工挖孔桩我国南方地区应用不少、预制打入钢筋混凝土桩等作为支护结构挡墙的。支护体系挡墙的选型，涉及技术因素和经济因素，要从满足施工要求、减少对周围的不利影响、施工方便、工期短、经济效益好等几方面，并经过技术经济比较后方可加以确定，而且支护结构挡墙选型要与支撑选型、地下水位降低、挖土方案等配套研究确定。42支撑结构的选型当基坑深度较大，悬臂的挡墙在强度和变形方面不能满足要求时，即需增设支撑系统。支撑系统分两类基坑内支撑和基坑外拉锚。基坑外拉锚又分为顶部拉锚与土层锚杆拉锚，前者用于不太深的基坑，多为钢板桩，在基坑顶部将钢板桩挡墙用钢筋或钢丝绳等拉结锚固在一定距离之外的锚桩上。土层锚杆锚固多用于较深的基坑，具体详见“土层锚杆”一章。以下为常用的几种支撑形式1锚拉支撑2斜柱支撑3短桩横隔支撑4钢结构支护5地下连续墙支护6地下连续墙锚杆支护7挡土护坡桩支撑8挡土护坡桩与锚杆结合支撑9板桩中央横顶支撑10板桩中央斜顶支撑11分层板桩支撑5、钢筋工程51钢筋加工、制作在熟悉施工图纸的基础上，按照设计规范及施工验收规范的有关规定，确定钢筋相互穿插、避让关系，接头位置，搭接长度，锚固长度，在准确理解设计意图、执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样。钢筋加工应严格按图纸和施工翻样进行制作，制作前应由专人对翻样结果进行复核，钢筋半成品按规格、品种、使用部位等分类堆放，挂牌标识。所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。钢筋现场代换必须经总包单位、监理单位、业主单位同意后方可进行。52钢筋连接钢筋连接方式侧壁的竖向钢筋连接采用电渣压力焊，水平钢筋采用直螺纹连接。钢筋连接在施工过程中要注意以下几点A所有用于连接的钢筋母材均应检验合格，接头处的杂物应清理干净。B所用机械设备必须事先进行校验，所有操作人员必须持证上岗。C施工完毕后需按照一定比例进行抽样检验。53钢筋绑扎钢筋绑扎顺序对底板首先绑扎底板下层钢筋，随后绑扎底板面钢筋。侧壁竖向钢筋采用电渣压力焊，混凝土浇筑完毕的第二天，对施工缝进行处理完毕后开始进行侧壁竖向钢筋的焊接作业，焊接接头必须在监理的见证下取样送检。钢筋绑扎前，操作人员必须熟悉图纸，领会设计意图。绑扎过程中,必须注意安装预埋、预留的适时穿插，要反复对照图纸认真检查，要严格执行三检制，自检、互检后才能进行交接检，并认真做好每次检查记录，做到钢筋质量的可追溯性。钢筋绑扎施工过程中还应注意以下几点A钢筋的布放位置要准确、绑扎要牢固，侧壁钢筋的定位应牢固、准确。B施工中要保证钢筋保护层厚度准确，双排筋时两排钢筋的间距要得到保证。C钢筋搭接接头位置、搭接长度以及接头面积百分率必须符合设计及施工验收规范要求。D混凝土保护层厚度柱30MM，底板底40MM，侧壁及底板顶面30MM。对有多排钢筋的梁，相邻两排钢筋的间距也必须满足要求。E对所有钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎，绑扎时要求所有受力筋与水平筋贴牢。底板上负弯矩筋立钩必须向下，不得平躺或朝上方向，所有箍筋必须符合抗震规范要求。F钢筋支撑系统底板上层筋与下层钢筋采用12马镫绑扎在一起，马镫梅花状布置，间距1000MM。G钢筋焊接HPB300级钢筋采用E4303焊条，HRB400级钢筋采用E5003焊条。H钢筋工程验收按混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002），钢筋在隐蔽之前，要严格执行“三检”制度，验收合格后提交总包及监理进行工程隐蔽验收。6、模板工程61模板组拼所使用的木胶合板模板现场加工及组拼。模板组装要严格按照模板配板图尺寸进行组拼；模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，拼装要求详见下表。62模板定位当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度12MPA，即用手按不松软、无痕迹，方可上人进行轴线投测。首先将位于基础底板上的轴线引测到底板上。根据轴线位置用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。63模板的支设模板支设前将底板清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有模板必须刷油性脱模剂混凝土浇筑施工完成，养护达到强度要求后，拆除侧壁的木胶合板模板及其支撑体系。64模板及支撑体系的选择及设计模板采用18厚覆膜多层板，次龙骨采用50MM100MM木方，主龙骨采用4835普通钢管，配合顶托。65板模板顶板采用18厚覆膜多层板，板底模下采用50MM100MM木方设作为次龙骨间距为250MM，主龙骨采用4835普通钢管间距为900MM。顶板支撑体系采用扣件式螺旋顶撑系统，满堂布置，并隔5M搭设剪刀撑，增加整体稳定。立杆间距900MM900MM，步距1500MM。侧壁模板侧壁为双面模板。竖向龙骨采用50MM100MM木方，间距为200MM；水平龙骨采用两根4835普通钢管间距为400MM，采用间距400X500MM的止水对拉螺杆拉紧，在两侧壁间搭设满堂架用于支撑。水池内搭设满堂架。立杆横向间距为900MM、纵向间距为900MM。序号项目允许偏差1两块模板之间拼缝12相邻模板之间高低差13模板平整度24模板平面尺寸偏差3梁模板浇筑楼板时，梁板进行一次浇筑。梁截面尺寸有450900MM，250500MM，200300MM，300800MM，250800MM。冷却塔基础梁采用砖胎模。梁与其顶部的板一起支模、浇筑。采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。梁侧木枋间距为200MM。由于梁截面尺寸不大，直接采用木方加钢管进行夹设。梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距为900MM。底板下侧龙骨为50MM100MM木枋中心间距为200MM，主龙骨为4835普通钢管。当梁长超过4M时梁模板应按照规范要求，在中间位置起拱。立杆间距为900MM1200MM，步距1200MM第四章质量保证体系及措施1、质量管理制度11建立严格的工地质量管理制度1对于工程施工的质量问题，质量检查组有否决权，各施工班组的施工进度款的支付应有质检组的质量鉴定认可后方能支付。对于不合格工序和其他质量事故必须返工，并追究有关人员的责任。2各种水泥混凝土浇筑必须严格按照水泥混凝土强度要求，合理做好水泥混凝土配合比，并按配合比要求，搅拌、运输、浇筑、振捣符合规范要求，以保证水泥混凝土质量。3建立严格的工序交接检查制度，各级技术人员均须在现场交换班做好交接记录。12建立严格的材料进场管理制度严格把好原材料质量关，要求各种原材料要有出厂质保书、合格证，水泥、人行道板、砂、石等材料须经试验室检验合格方准使用。花岗岩人行道板外观要求颜色统一、无缺角、裂缝等。13建立完善质量检测体系1认真执行测量三级复核制，测量工作要正确和及时,做到标高正确，数据清楚，记录仔细。每道工序都要有测量监控措施，以保证标高正确无误。2单项工程施工实行严格的现场记录,配备完善的记录表格、签证表，对于各工序都必须在现场做好有关记录。3建立完善的工程自检互检体系，对工程中的各道工序进行全面的质量监督检查。发现问题及时处理，直至符合设计规范要求。4配合建设部门和质量监督部门等有关人员做好各项工程的隐蔽工程检查工作，并做好检查记录和签证工作。各种施工原始记录应及时收集、整理和归档。14建立完善的施工试验及送检制度1加强材料的试验鉴定工作，所有用于本工程的材料均有产品质量合格证书及出厂证明，杜绝使用不合格的材料。2水泥混凝土做好抗折，抗压试件，及时送检测部门进行测试。各工序要有质量评定，各质检资料要记录及时、有效，做到取样合理，检查认真，反映真实。3根据工程施工进度,做好原材料包括水泥、钢筋、各种管材、地材等的复检，及时做好混凝土配合比，混凝土试块的取样及送检工作。4取样及送检人员为项目部质检员或试验员。2、质量保证措施21挖土工程质量保证措施（1）严格按挖土施工组织设计施工，严禁超挖，用水准仪严格控制好挖土标高，挖土过程中派管理人员现场监控；（2）选派经验丰富的执证挖土机操作员施工，挖土机挖土施工尽量避免撞击工程桩；（3）在放坡处作好土壁支护，降雨量大时及时作好坑内排水；（4）基坑土方收底施工方法1）机械开挖标高达到离设计高度300MM时，必须采用人工开挖，并对坑底标高进行控制，施工前对工人细致交底，并派人员现场监控，避免超挖。2）沟槽底标高的控制应根据提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测到沟槽周边较稳定的结构上，并做好明显的标志。3）施工技术人员将水准标高引测到近沟槽底标高处的周边工程桩上，并作好标记。4）挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。5）坑底土方开挖时若有超挖，必须采用碎石填平，严禁采用疏松土回填。22混凝土工程质量保证措施（1）混凝土搅拌车进场后，把好混凝土质量关。检查混凝土搅拌车发车、运输、到达时间、检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。（2）混凝土浇筑必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐，施工持续时间过长时，设两班人员进行轮岗施工，确保现场施工人员精力旺盛。（3）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及建设单位提出的质量标准，各种质量检验报告需报单位质量监督部门审核存档。（4）为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇筑过程中，由技术、技监人员全面负责，另有监理人员监督振捣质量。（5）混凝土浇筑前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物一律清除干净，浇水湿润，但不得有积水。（6）在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做醒目标志，以加强管理，确保混凝土浇筑质量。（7）混凝土、砌筑砂浆必须由专职级配员按规定要求制作足够的试块，并标明强度等级、使用部位、日期及编号。（8）混凝土浇筑时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。（9）混凝土初凝前，派专人看护，严禁任何人员踏入和堆放物料。（10）派专人作好混凝土浇水养护工作，冬期施工需使用草包、薄膜作好保温工作。23钢筋工程质量保证措施（1）钢筋由钢筋施工员按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。（2）所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，经试验合格后使用。（3）绑扎钢筋前由钢筋施工员向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩形式等要求。（4）为了有效地控制钢筋间距位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行画线。（5）满足混凝土浇筑时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带钢丝的预制混凝土垫块，混凝土垫块采用普425水泥按1112的比例砂浆制作，并在垫块达到设计强度值后使用，垫块设置的间距控制在每平方米1块。（6）弯曲不直的钢筋应校正才能使用，不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后使用。（7）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，钢筋施工员全过程监控，技监、技术人员应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。（8）在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。24模板工程质量保证措施（1）模板在每一次使用前，要全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一遍无色的脱膜剂或清机油，以使拆模时保证混凝土面的平整度。（2）模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。（3）模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒橇或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。（4）钢模板在设计时必须考虑模板自身的刚度，模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。（5）未经许可不得擅自在模板上开洞。25测量工程质量保证措施（1）测量工程必须严格执行我公司的三级测量管理办法（作业班组、项目组、公司）。（2）测量定位所用的经纬仪、测距仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。（3）测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。（4）总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。（5）所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。（6）轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。（7）所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。26特殊气候条件下施工的质量保证措施（1）浇筑混凝土前应与气象部门作好联系，尽可能避免在大暴雨天天气气候条件下浇筑混凝；（2）如果浇筑混凝土时恰逢下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水量，调整混凝土配合比。（3）现场应准备足够的防雨应急材料如油布、塑料薄膜，在振捣密实的同时铺设覆盖材料如油布、塑料薄膜，尽量避免混凝土遭受雨水冲刷，以保证混凝土质量。（4）做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。（5）如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力量。确实无法施工时，可在合理部位留设施工缝，并取得现场监理许可，但应做好施工缝的处理工作。3、施工技术交底施工技术交底主要包括设计交底、施工组织设计交底、工序施工技术交底、质量技术交底、安全技术交底。（1）图纸会审工程开工前由工程项目经理组织施工技术人员对施工图进行全面学习、审核并做图纸会审纪录。（2）技术交底根据工程施工进度，由工程项目经理部组织对各施工段认真做好各项技术交底工作,每道工序均应有详细的技术交底，并备有记录。做到没有技术交底不施工，不理解设计意图的不施工，没有安全质量措施的不施工，将质量隐患消灭在每道工序施工前。（3）严格施工纪律，施工人员必须按设计图纸，施工技术交底和施工规范进行施工，对违纪人员应进行严肃处理。4、质保资料的整理、存档工作（1）为保证工程质保资料的真实性、完整性以及在工程施工过程中便于对各工序、各部位的检查和在工程竣工后的资料整理，在工地项目经理部内设立资料整理人员，以便定期收集整理保存质保资料。（2）主动与监理、建设单位、设计单位及市政工程质量监督站等部门密切联系，积极配合他们的工作，虚心接受他们的检查、监督和指导，共同提高工程的质量，达到预期合格工程的目标。第五章施工安全保证措施1、安全生产总目标（1）无因工伤亡事故（2）无车辆机械设备事故（3）无等级火警事故（4）无重大刑事案件2、安全管理保证措施21认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，发挥安全检查保证体系的作用，加强全员、全方位的安全管理，明确安全职责，建立健全以公司经理、项目经理、专业主任、班组长为主线的行政安全保证网络；总工程师、专业副总工程师、施工队技术员的安全技术保证一条线；工会主席、分会主席、工会小组长的劳动保护监督一条线；安监处、专职安全员的安全监督一条线。认真履行公司规定的各自职责。22项目经理对施工全过程的安全文明施工负全责；主任工程师对保证安全文明施工的安全计划、安全技术措施的编制、审核、落实负全责。23加强安全教育，组织所有施工人员认真学习安全操作规程及有关安全生产的文件，并经考试合格后方可上岗。在安全管理工作上，做到思想到位、组织到位、责任到位、措施到位。24认真执行公司安全生产奖惩实施细则，加强现场监督检查。安监人员应深入现场，以消灭“三违”为重点，及时纠正违章违纪行为，对危及人身及设备安全的行为有权停止施工，同时报项目部及公司有关领导解决，实行安全一票否决权；检查和指导施工人员正确使用安全防护用品，监督指导现场的安全施工。25落实安全检查制度，处定期（每月一次）、项目部每星期一次或不定期组织安全检查，并召开安全工作会议，研究和解决现场存在的安全问题，布置下一步的安全工作。对检查出的问题以通知单的形式下发给有关责任单位限期整改。内容如下安全检查表检查内容检查形式参加人员考核备注施工队伍安全管理定期安全总监月考核记录检查自检记录外脚手架定期安全总监会同责任师、施工班组周考核记录三宝、四口防护定期安全总监会同责任师、施工班组周考核记录施工用电定期安全总监会同班组周考核记录施工班组日检垂直运输机械定期安全总监会同施工班组周考核记录租赁公司日检塔吊定期安全总监会同施工班组周考核记录租赁公司日检作业人员的行为和施工作业层日检责任师会同施工班组日检查记录现场指令限期整改3、安全技术保证措施31开工前，要根据工程特点，由项目经理组织编制详细的安全保证计划；所有建筑工程的施工组织设计（施工方案）、单位工程技术措施，都必须有安全技术措施；爆破、吊装、深坑、特殊架设作业、拆除、构筑物等大型特殊工程，都要编制单项安全技术方案否则不得开工。要求在开工前编审好安全保证计划及安全技术措施，在工程图纸会审时，就必须考虑到施工安全。在施工过程中，由于工程更改等情况变化，安全保证计划及安全技术措施也必须及时相应补充完善。安全保证计划及安全技术措施均应贯彻于全部施工工序中，应力求细致、全面、具体。在施工组织设计、施工方案、单位工程施工安全技术措施中，应编制季节性（指夏季、雨季和冬季）施工安全措施。加强安全保证计划及安全技术措施实施情况的检查，技术负责人、编制人员和安全技术人员要经常深入工地检查安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施的行为、问题，当在执行中发现需要对措施作某些修改变动时，必须取得措施编制人员和主管部门的同意。对于在施工过程中出现的、将对安全造成影响的问题和新的情况，必须及时地进行研究和作出处置决定，使措施得以及时补充和修改，使之更加完善、有效。对安全技术措施的执行情况，除认真监督检查外，还应建立必要的与经济挂钩的奖罚制度。32施工现场道路、上下水及采暖管道、电气线路、材料堆放、临时和附属设施等平面布置，都要符合安全、卫生、防火要求，并要加强管理做到安全生产和文明施工。33各种机电设备的安全装置和起重设备的限位装置，都要齐全有效，电动机械和手持电动工具要设置漏电掉闸装置，没有的不能使用；要建立定期维护保养制度，检修机械设备要同时检修防护装置。34脚手架、门架、物料提升机、安全网等设施搭设，安装完必须经有关人员验收合格，方能使用；使用期间要指定专人维护保养，发现有变形、倾斜、摇晃等情况，要及时加固。35大风、大雨后，应对现场的架子、提升设备、材料堆场等进行安全检查，发现险情立即处理，未经检查，不得进行操作。36施工现场坑、井、沟和各种孔洞，易燃易爆场所，变压器周围，都要指定专人设置围栏或盖板和安全标志，夜间要设红灯示警。37实行逐级安全技术交底制度，开工前技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底；两个以上施工单位或工种配合施工时，现场指挥人员要按工程进度定期或不定期的向有关班组进行交叉作业的安全交底；工长、技术人员向生产班组进行分项工程生产、技术交底的同时，要进行安全交底；班组每天要对工人进行施工要求、作业环境的安全交底，管理人员对班组的安全交底一般应以书面的形式，交底资料上应有双方签字和交底日期。38采用各种施工、安全技术的革新和科研成果，都要经过试验、鉴定和制定相应安全措施，才能使用。39施工现场和木工加工厂（车间）和贮存易燃易爆器材的仓库，要建立防火管理制度，备足防火设施和灭火器材，要经常检查，保持良好。4、各重点防护部位、各主要分项工程安全措施楼梯口、预留洞口、通道口及临边作业在建工程的楼梯口、预留洞口、通道口及临边作业，必须有防护设施或明显示警标志，并应经常检查，确保良好。41临边防护对临边高处作业，必须设置防护设施，并符合下列规定（1）基坑周边、尚未安装栏杆或栏板的料台与挑平台周边、雨蓬与挑檐边、无外脚手架的屋面与楼层、水箱周边等处，都必须设置防护栏杆。（2）周边以及无外脚手架的超过32M的楼层周边，必须在外围搭设安全平网一道。（3）分层施工的楼梯口和楼梯边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。（4）施工外用提升架和脚手架的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部应设安全防护棚。（5）各种垂直运输倒料平台，除两侧必须设防护栏杆外，平台口应设置安全门或活动防护栏杆。（6）临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规定1）钢筋横杆上杆直径应不小于16MM，下杆直径应不小于14MM，栏杆柱直径应不小于18MM，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。2）钢管横杆及栏杆柱均应采用4827535MM的管材，用扣件固定。（7）搭设临时防护栏杆，必须符合下列规定防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1012M，下杆离地高度为0506M。坡度大于122的屋面，防护栏杆应高于15M，并加挂