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文档简介
副本市医院ECT加速器楼投标文件日照市永达建筑工程有限公司二00七年四月二十八日投标书建设单位1、根据已经收到的招标编号为A2007075的市医院ECT加速器楼工程招标文件,遵照工程建设施工招标投标管理办法的规定,我单位经考察现场和研究上述工程招标文件的投标须知、合同条件、技术规范、图纸、和其他有关文件后,我方愿以人民币(大写)见投标书正本;(小写)元的总价,按上述合同条件,技术规范、图纸的条件承包上述工程的施工、竣工和保修。2、一旦我方中标,我方面保证在2007年5月5日开工,2007年12月5日竣工,即198天(日历日)内竣工并移交整个工程。工程质量优良。3、如果我方中标,我方将按照规定提交上述总价10的银行保函做为履约保证金,承担履约责任。4、如果我方中标,将派出韩玉春(项目经理名)作为本工程的项目经理。5、我方完全接受招标文件,并响应招标文件中的质量目标要求和安全文明施工要求。6、我方同接受招标文件中的工程款预付及支付条件。7、我方同意所递交的投标文件在“投标须知”前附表规定的投标有效期,在此期间内我方的投标有可能中标,我方将受此约束。8、除非另外达成协议并生效,你方的中标通知书和本投标文件将构成约束我们双方的合同。9、我方金额为人民币300000元的投标保证金与本投标书同时递交。投标单位;(盖章)单位地址日照市山东路与兖州路交汇处法定代表人(签字、盖章)邮政编码276800电话06332228808传真06332225577开户银行名称日照市商业银行泰安路支行银行帐号201030000105开户行地址日照市泰安路电话8782545日期2007年4月28日投标书附录序号项目内容说明1履约保证金合同价格的102发出开工通知的时间签定合同后两天内3误期赔偿费金额合同价款的万分之四/天4误期赔偿费限额合同价款的百分之三5工程质量达到优良标准补偿金考虑在综合单价中6工程质量未达到优良标准时的赔偿金合同价格的37工期198天(日历日)8保修期按工程质量保修书执行投标单位盖章法定代表人(签字、盖章)日期2007年4月28日法定代表人资格证明书单位名称日照市永达建筑工程有限公司地址日照市海曲东路125号姓名李继文性别男年龄30职务总经理系日照市永达建筑工程有限公司的法定代表人。为施工、竣工和保修市医院ECT加速器楼的工程,签署上述工程的投标文件、进行合同谈判、签署合同和处理与之有关的一切事务。特此证明。投标单位(盖章)日期2007年4月28日法定代表人授权委托书本授权委托书声明我李继文系日照市永达建筑工程有限公司的法定代表人,现授权委托我公司的葛文彪为我公司代理人,以本公司的名义参加的市医院ECT加速器楼工程的投标活动。代理人在开标、评标、合同谈判过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务,我均予以承认。代理人无转委权。特此委托。代理人葛文彪性别男年龄27单位日照市永达建筑工程有限公司部门职务投标单位(盖章)法定代表人(签字、盖章)日期2007年4月28日主要施工管理人员管理人员简历表名称姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目一、总部1、项目主管李继文经理助工2、其他人员葛文彪预算科助工二、现场1、项目经理韩玉春项目经理工程师2、项目副经理3、质量管理闫军副经理助工4、计划管理王健管理员助工5、材料管理李宗玉材料员助工6、安全管理潘金明安全员助工7、其他(一)编制依据1、市医院ECT加速器楼招标文件及答疑文件。2、建设单位提供的经审查批准的施工图。3、有关工程建设质量、环境与职业健康安全方面的法律、法规、规定。姓名韩玉春性别男职务项目经理出生年月1977104专业建筑学历初中参加工作时间10年从事本职务工作年限10年候选人负责的项目有关工程技术及管理经验建设名称工程名称开工日期竣工日期工程量评定新华书店综合楼新华书店综合楼20032200311优良教授花园公寓楼教授花园公寓楼20041200410优良御景园21楼御景园21楼20052200512优良4、现行的有关工程建设的规范、标准、工程建设强制性条文和施工技术操作规程。5、与本工程有关的图集。6、工程预算文件及有关定额。7、施工现场勘察情况及资料。(二)编制原则1、认真贯彻国家和地方有关工程建设的方针和政策,严格执行建设程序。2、遵循建筑施工工艺及技术规律,坚持合理的施工程序和施工顺序。3、采用流水施工方法、网络计划技术等组织连续、均衡施工。4、尽量采用先进的施工技术,科学地确定施工方案;提高工程质量,确保安全文明施工;缩短施工工期,降低工程成本。5、科学地组织雨季施工,保证施工生产的均衡性和连续性。6、分利用公司现有的机械设备,扩大机械化施工范围,提高机械化程度;改善劳动条件,提高劳动生产率。7、尽量减少临时设施,合理储存物资,减少物资运输量;科学合理地布置施工平面图,减少施工用地。8、保护建筑产品生产者和使用者的健康和安全,控制影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他有关部门人员健康和安全的条件和因素,考虑和避免因使用不当对使用者造成的健康和安全的危害。9、保护生态环境,控制作业场所的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声对环境和污染和危害,考虑能源节约,避免资源浪费。1、工程概况11、工程特点该工程为市医院ECT加速器楼。建筑面积2691,为框架结构,3层。12、施工现场特征本工程位于市医院院内。原材料及半成品运输,堆放尽量不要二次转运。根据地质钻探资料,承载力标准值为250KPA。13、施工条件现场三通一平由甲方负责,开工前完成,材料由本地采购,汽车运输至场地,三大材料选用质量合格的材料,按工程进度分批组织进场。2、项目组织机构设置及技术力量配置21组织机构设置我公司系工业与民用建筑工程施工三级企业。技术力量雄厚,设备齐全,并且拥有一批中青年技术骨干,从高级工程师到工程师、助理工程师、技师,形成一个比较合理的技术力量层,承建过我市一些大型及高层建筑。机械设备需用量见附表。现场管理,由项目经理和技术负责人全面管理,在施工过程中,除认真落实设计所规定的内容外,同时认真贯彻业主下发的各项管理制度,现场管理机构见下表。22施工准备工作计划221施工准备阶段根据该工程的特点,本工程如我公司中标,我公司在开工之前短时间内作好施工前准备,解决临时设施,组织施工机械进场,在一周内初步具备生产加质检员公司经理项目经理质检员资料员技术员保管员材料员钢筋班木工班瓦工班架子工班电工班安装班装修班工能力,编制材料报表,组织货源,确保材料按工程进度需要供应,组织工人进场。具体安排见下页的施工准备阶段工作计划表。施工准备阶段工作计划表222、技术准备施工前组织管理人员做好图纸的自、会审工作,认真熟悉设计施工图及有关图集、标准图。理解设计意图,根据设计施工图、技术交底、施工规范等有关资料组织施工。认真完善施工组织总设计,组织技术管理人员、班组长研究深项目负责单位起止时间工作内容经理部开工一周内熟悉和自、会审图纸施工部开工一周内熟悉和自、会审图纸;编制施工组织设计技术准备预算科开工一周内熟悉图纸;编制工程预算;提供有关工程量数据施工部开工一周内编制机具材料计划材料部开工一周内确保材料的到位和其它工具到位物质准备租赁站开工一周内确保机械、设备进场劳资科开工一周内组织人员进场,进行进场前教育施工部开工一周内对有关人员进行技术交底签订工期、质量、安全合同书劳动组织准备质安科开工一周内对有关人员进行安全交底进行进场教育施工部开工一周内设置永久性的控制测量标准及做好临设,安装机具,做好施工前一切准备工作施工现场准备设备科开工一周内做好水通、电通各类机安装调试化施工方案。如基础施工方案、主体施工方案、屋面防水施工方案、楼地面施工方案、装饰工程施工方案等。施工中严格按施工组织设计进行施工。23材料准备231内容根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需要量计划、物质投入计划,充分利用我公司机械化程度高的特点,调用充足的施工机械设备,备足大量模板、钢管、周转材料以确保工程顺利进行。232程序(1)编制各种材料需用量计划(2)签订材料供应合同(3)确定材料运输方案(4)材料按计划进场和保管24劳动组织准备充分利用我公司的特点,调选技术素质高,施工经验丰富的管理人员组成该工程的项目管理班子。调用施工经验丰富的施工班组进场。利用我公司技术专业的优势,组织专业队伍施工;如基础、主体由土建班组施工;水、电分部工程由水电班组施工;屋面工程由专业施工队伍施工。所有各专业队伍由项目部统一管理,协调指挥。按照施工进度和劳动力计划,组织各个工种的人员进场,并做好入场安全教育,对各个班组的安全、质量、施工进度、资料等方面严格控制,保证工程安全文明施工。(1)施工现场坐标、高程根据建设单位提供的控制点进行测设,设置场区永久性控制测量标桩,并根据现场布置,临设布置,通知甲方及时清除障碍。(2)配合建设单位做好施工现场的施工准备阶段工作。(3)根据建设单位提供的施工用地编制施工平面布置,在施工现场附近设工地办公室以及设钢筋、木工加工场和与之相配套的工具间、仓库、生活设施等。主要劳动力需用量计划表25、施工场外准备劳动力曲线图按工程阶段投入劳动力情况工种类别基础一层主体二层主体三层主体四层主体五层主体六层主体填充墙屋面施工装修安装水电安装收尾竣工清理瓦工121010101010104013101032钢筋工152525252525251062211砼工14161616161616886622模板工183333333333331522233抹灰工1040552架子工666666622普通工10555555104441415安装工2333333310101083水暖工1222222210101083防水工1010电焊工1222222222211吊装工2333333322合计751051051051051051059979100514532材料部做好机具、材料需用量计划,根据计划,准备好机械设备、各种材料的采购。劳资科按施工组织设计要求组织人员进场及进行场前教育。26、施工总平面布置261、施工平面布置及临时设施规划根据本工程现场特点,在施工总平面的布置上,力求科学布置,合理安排。在保证满足施工需要及安全、环保、文明的前提下,尽量做到布置紧凑,占地省,短运输,少搬运。并使场地按“市级安全文明工地”的要求布置。为此主要从以下几个方面进行规划。(1)基础设施A办公区、生活区办公室采用一层彩色钢板房,宿舍采用砌体结构平房。具体配置计划如下表所示生产设施一览表生活设施一览表序号用途单位数量规格结构形式位置备注1项目部办公室M2305M6M彩板房新建2会议室M2305M6M彩板房新建3甲方监理办公室M2153M5M彩板房新建4仓库M2505M10M彩板房新建5门卫M2183M3M彩板房新建6水泥库M2605M12M砌体新建7搅拌机棚M2303M5M棚式结构新建8木工棚M2906M15M棚式结构9钢筋棚M2906M20M棚式结构按施工现场平面布置图及现场实际确定新建合计M2413序号暂设名称单位数量规格结构形式位置备注1宿舍M21055M6M3M5M砌体平房2食堂、餐厅M25010M5M砌体平房3浴室M293M3M彩板房4厕所M2273M9M砌体平房按施工现场平面布置图及现场实际确定合计M2191新建B现场围挡施工现场围护要封闭严密、完整、牢固、美观。C防护设施施工现场搭设各种防护棚,以满足各项材料、机具、构件加工的需要。(2)材料堆放材料堆放在不影响施工及安全、环保、文明的前提下,应尽量放置在便于施工的位置。具体位置详见施工总平面图。(3)机械布置根据工程平面尺寸及位置,设塔吊一台、搅拌机二台,塔吊靠近拟建建筑物。(4)施工道路施工场地以甲方指定的施工范围为界,按照材料和构件运输的需要,沿着仓库和堆场进行布置,做到畅通无阻。262、根据以上要求编制施工总平面布置图。详见附图施工总平面布置图。27、施工用水用电设计71、施工用水设计(1)、施工用水量为简化计算,主要考虑日用水量最大的浇筑混凝土工程用水和同时施工的砌筑工程砌砖用水。Q1K1Q1N1K2/83600式中Q1施工用水量(L/S)K1未预计的施工用水系数(取115)K2用水不均衡系数(取15)N1施工用水定额(砼取250L/M3);Q1每班工作量,(砼取60)Q1115(60250)15/T836000898(L/S)(2)、因无特殊用水施工机械,机械用水量很小,故不考虑Q2(3)施工现场生活用水量Q3Q3P1N2K4/T83600式中Q3施工现场生活用水量;P1施工现场高峰昼夜人数(取102人);N2施工现场生活用水定额(取60L/人)K4施工现场用水不均衡系数(取15);T每班工作班数(取2);Q31026015/283600016L/SD施工生活区用水量Q4式中Q4施工生活区用水量P2生活区居住人数(取110人)N4生活区昼夜全部生活用水定额(取100L/人)K5生活区用水均衡系数Q410011020/243600025L/SE管径选择QQ1Q3Q41308L/S管径选择供水管径D0033M所以,供水管径采用50的水管作为施工临时水管。272、施工用电设计根据现场动力和照明用电量确定选用变压器的规格,由业主提供电源,通过电缆送至变压器,再通过直埋电缆送到现场各分路临时电闸箱。(1)、施工现场临时用电线路参见后附施工平面图(2)、施工用电量P105(K1P1/COSQK2P2K3P3K4P4)式中P供电设备总需要容量(KVA)P1电动机额定功率(KW)P2电焊机额定功率(KVA)P3室内照明和电热容量(KW)P4室外照明和电热容量(KW)K1,K2,K3,K4各项系数(K106,K206,K308,K410)COS平均功率因数(COS07)所以P105(0693307068708101040)18918KVA28、地下管线及其他地上、地下设施的加固措施281、工程开工前应会同建设单位对本工程有防碍的地下、地上管线进行研究处理,该挪的要挪,该拆除的要拆除。282、确要保留的管线,要进行加固、防护,并应作出明显标志,并设专人检查监督,以防事故发生。283、电线应使用良好的绝缘线,悬挑处应用绝缘物体加以固定,禁止缠绕在树上、脚手架上、或其它构架上。其与地面距离应符合规范规定的要求。284、电缆均宜采用埋地敷设;不需地埋的电缆,接头要架起,采取防雨措施,并要加强醒目告牌;禁止使用破皮或老化的电线与电缆。285、派专人对各机械设备及管线进行定期检查,责任到人29、施工方案291、施工程序本工程采用先地下后地上,先主体后装修,先室外后室内,先顶棚后墙面的程序施工。292、流水施工段划分本工程划分5个施工段,采取由东向西施工。为保证工期要求,在施工安排上提前插入装饰工程,如在屋面施工时,组织楼层的抹灰施工。293、运输机械设备选配每个住宅楼在基础主体和装饰阶段,垂直运输采用QT25塔吊2台,设置在建筑物的南面,水平运输以手推翻斗车为主,QT25塔吊在垂直运输过程中兼顾水平运输。294、能源、资源消耗2941、按现场配备的机械,经计算动力用电总容量约为126KW,照明用电按动力用电10考虑为126KW,施工高峰阶段日最大用电量85KW。2942、施工高峰阶段经计算日最大用水量为48T。在施工现场打水井一座,安装50的离心泵,设高位水箱,搅拌机处设蓄水池一个。另从自来水公司引进施工用水。2943、资源消耗钢材00257/;木材00021/3/,水泥0136T/。2944、脚手架外脚手架采用双排脚手架,内脚手架采用满堂脚手架。安全网采用密目安全网,整体封闭。295、指标2951、工效1002952、工程质量达到国家质量检验评定标准规定的优良等级。2953、机械化程度652954、单位工程现场用工量45工日/。3、施工技术措施31、主要分部分项工程施工方法和关键部位技术措施一、土方工程1、土方开挖采用机械大开挖,人工配合清槽。(1)工艺流程机械开挖测量放线、验线开挖(部分爆破)修槽钎探验槽(2)操作工艺A、采用挖掘机大开挖,开挖时,要配合少量人工清土,将机械挖不到的地方运到机械作业半径内,由机械运走。机械开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高,预留20一30CM土层人工开挖,以防止超挖。根据现场实际部分需要爆破施工。B、开挖到距槽底50CM以内后,测量人员抄出距槽底50CM的水平标志线,然后在槽帮上或基坑底部钉上小木橛,清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸,修整边坡和基底。(3)注意事项A、开挖过程中,严格控制开挖尺寸,基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度,并在开挖过程中试打钎,避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖,个别超挖的地方经设计单位出方案。B、尽量减少对基土的扰动,若基础不能及时施工时,可预留200300MM土层不挖,待作基础时再挖。C、开挖基坑时,有场地条件的,一次留足回填需要的好土,多余土方运到弃土处,避免二次搬运。D、土方开挖时,要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。要防止邻近建筑物的下沉,应预先采取防护措施,并在施工过程中进行沉降和位移观测。2、回填土工程本工程回填土采用装载机分层夯填,对基础周边采用蛙式打夯机打夯。土料级配砂石,含水量应符合规定。1操作工艺A、填土前应检验其土料含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。如土料过干时,则应预先洒水湿润,增加压实遍数等措施。B、回填土应分层摊铺和夯压实。每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度,应能使土方压实而机械的功耗最小。机械夯实每层铺土厚度250350MM;蛙式打夯机每层铺土厚度为200250MM;人工打夯不大于200MM。每层至少夯打三遍。每层夯实时,要求一夯压半夯。C、填方应在边缘设一定坡度,以保持填方的稳定。填方应从最低处开始,由上而下整个宽度水平分层均匀铺甜土料和夯实。D、人工回填打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯。夯夯相接,行行相连,两边纵横交叉,分层夯打。E、采用推土机填土时,应由下而上分层铺填,不得采用大坡度推土,以推代压,居高临下,不分层次和一次推填的方法。F、基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础两侧标高不可相差太多,以免挤歪。G、回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应以管道两边同时进行,直至管顶05M以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应使用细粒料回填。(2)成品保护A、回填时,应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩,应妥善保护,防止碰撞位移。B、基础或基础柱的砼,应达到一定强度,不致因填土而受损失时方可回填。C、夜间作业,应合理安排施工顺序,有足够的照明设施,严禁汽车直接倒土入槽,防止铺填超厚和挤坏基础。(3)应注意的质量问题A、回填土下沉,因虚铺超过规定厚度或夯实不够遍数等造成。B、管道下夯填不实。管道下部应按要求填夯回填土,漏夯或夯不实造成管道下方空虚,易造成管道拆断、渗漏。(4)安全环保措施A、在填土夯实过程中,要随时注意边坡土的变化,对坑、沟壁有松土掉落或塌方的危险时,应采取适当的支护措施。基坑边上不得堆放重物。B、坑及室内回填,用车辆运土时,应对跳板、便桥进行检查,以保证交通道路畅通安全。C、施工垃圾及时清理,以免污染环境。(二)、钢筋工程钢筋的搭接是钢筋工程的关键,本工工程计划柱筋采用钢筋电渣压力焊,其他采用绑扎连接。1、材料要求钢筋应有出厂合格证、出厂检验报告和按规定作力学性能复试。钢筋应无老锈及油污。钢筋的存放应根据钢筋的牌号、类别,分类堆放在垫木或高于地面30CM间距2M的垄上,以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。2、操作工艺(1)基础钢筋的绑扎A、按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋,排放时要注意钢筋网的长向钢筋应放在短钢筋的下面。B、基础四周两根钢筋交叉点应每点绑扎,中间部分每隔一根呈梅花绑牢;双向主筋的钢筋网,则需将全部钢筋相交点绑牢。C、现浇柱与基础连接用的插筋下端,用90度弯钩与基础钢筋进行绑扎,箍筋比柱箍筋缩小一个柱筋直径,以便连接(2)柱子钢筋搭接采用电渣压力焊。A、施焊前,应将钢筋端部120MM范围内的铁锈、杂质刷净。B、将钢筋置于夹具钳口内,应使轴线在同一直线上并夹紧,不得晃动,以防上下钢筋错位和夹具变形。C、采用直接引弧法,先使上、下钢筋接触,通电后将上钢筋提升24MM,引燃电弧,然后继续提数毫米,待电弧稳定后,随着钢筋的熔化而使上钢筋逐渐下降,此时,电弧熄灭,转化为电渣过程,焊接电流通过渣池而产生电阻热,使钢筋端部继续熔化,待控制系统报警时切断电源,用适当压力迅速顶压,使之挤出熔化金属形成坚实接头。(3)梁钢筋的绑扎,搭接采用绑扎。A、梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错设置,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠和处,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩应为135度。B、梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。C、梁的受力钢筋采用绑扎接头,底部钢筋应在距支座1/3跨度范围内接头,上部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头。同一接头范围内的接头数量不应超过总钢筋数量的25。绑扎接头长度应符合设计纵向受拉钢筋绑扎搭接长度要求。(4)板钢筋绑扎A、绑扎前应修整模板,将模板上垃圾杂物清扫干净,用粉笔在模板上标注底板筋的间距。B、按划好的钢筋间距,先排放受力主筋,后排放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。C、板绑扎用顺扣或八字扣,对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可隔点交错绑扎,双向板受力钢筋全网眼绑扎牢固。D、对板的负弯矩钢筋,每个扣均要绑扎,并在主筋下垫砂浆垫块,每M一个,以防止被踩下。(5)楼梯钢筋绑扎A、在楼梯支好的底模上,弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列,先绑扎主筋,后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。B、底板钢筋绑扎完,待踏步模板支好后,再绑扎踏步钢筋,并垫好砂浆块。3、成品保护(1)浇筑混凝土时,搭设上人及运输通道,禁止直接踩压钢筋。(2)浇筑混凝土时,严禁碰撞预埋件,如碰动应按设计要求重新固定。(3)浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证钢筋位置的正确性。(4)模板内表面涂刷隔离剂,应避免污染钢筋。(5)安装电、暖卫管线或其他管线埋设物时,应避免任意切断和碰动钢筋。4、应注意的质量问题(1)浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。(2)梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸配制箍筋时应按内皮尺寸计算。(3)梁、柱核心区箍筋应加密,熟悉图纸按要求施工。(4)箍筋末端弯成135度,平直部分长度为10D。(5)梁主筋进支座长度要符合设计要求,位置应准确。(6)板的负弯矩钢筋位置应准确,施工时不应踩到下面。(7)绑板的钢筋时用尺杆划线,绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直,位置不准。(8)在钢筋配料加工时要注意,端头有对焊接头时,要避开搭接范围,防止绑扎接头内混入对焊接头。5、安全环保措施(1)加强对作业人员的环保意识教育,钢筋运输、装卸、加工应防止不必要的噪声产生,最大限度减少施工噪声污染。(2)钢筋吊运应选好吊点,捆绑结实,防止坠落。(3)废旧钢筋头应及时收集清理,保持工完场清。三、模板工程2、施工工艺(1)基础模板安装垫层砼采用木模,条形基础、基础柱、圈梁均采用组合钢模安装,外侧加固应满足施工荷载的需要。基础模板宜采用钢架管加固,柱模板采用木龙骨和专用卡具加固,龙骨间距应示钢模长度确定每页钢模两端必须设置,大于750MM长时中间必须设一根龙骨加固。基础模板与垫层面接触处的缝隙应采用堵塞措施。(2)柱模板安装A、柱模采用竹胶合模板制作。B、固定采用木龙骨、架管、钢管卡扣、铅丝等配合其他材料加固。C、柱根部采用打孔固定,防止移位,柱上部采用方木龙骨拉结。D、柱模安装前应测量定位放线,为安装时做好控制依据。E、柱模安装时,其中一侧应预留清扫口,以便杂物清除。F、安装柱模板、通排柱,先装两端柱,经校正固定,拉通线校正中间各柱。G、模板安装前应涂刷隔离剂,隔离剂不宜用废机油。H、柱模安装固定完毕后,由专职质检员复检轴线尺寸、垂直度等尺寸正确,检验强度刚度满足施工要求。I、将柱模内清理干净,封闭清扫口。(3)圈梁及现浇楼板模板安装圈梁模板采用竹胶合模板,拼缝严密并用透明胶带粘贴,表面涂刷脱模剂待用。现浇楼板底模采用钢模上铺三合板,按清水砼支模法施工,以减少抹灰工序,提高工效,保证质量,降低工程成本。模板安装A、支承柱在首层安装在基土上,应加设垫层,且基土必须夯实,并有排水措施。B、模板及支架在安装过程中均采用木龙骨并纵横拉结固定,以防止倾覆。C、上层模板安装,下层模板未拆除时,上层支架的立柱应对准下层支架立柱,并铺设垫板。D、梁板跨度大于4M的开间,模板均应起拱,起拱高度取全跨长度的2。E、现浇板模采用钢模上铺三合板施工F、施工顺序圈梁及挑梁和其它梁的钢筋绑扎梁模安装安装支承柱铺设钢模板找平校正模板固定铺三合板楼面配筋施工混凝土浇筑覆盖养护拆除模板。G施工方法及技术措施梁模板安装模板材料选用竹胶板,对有梁底的底模其做法与常规支模方法相同,但对梁的侧面模板有严格的要求。应按实用竹胶板的厚度结合设计结构标高计算留出竹胶板厚度值为准;对模板上平的水平平直度要严格控制,模板上平平整均应以3MM的允许误差进行控制,并保证不大于4MM(依据是装饰工程新规范普通抹灰标准);梁模的支承必须保证有足够的强度和刚度,以满足施工荷载的需要,确保模板不下沉变形。支承柱安装支承柱的材料宜选用钢管加升降顶托,以便于高低调接。支承柱从边跨一侧开始,依次逐排向另一侧进行,同时安装大钢楞,拉通线调节支顶高度,将大钢楞找平质量要求支承柱下必须加设垫板;当安装在基土上时,基土必须夯实,并有排水措施;木龙骨弹线刨光找平顺直;立柱支撑应保持稳定,并用撑拉杆件固定;现浇钢筋砼板当跨度大于或等于4M时,模板应按设计要求及规范标准起拱。铺设钢模板从一侧开始铺设,每两块板间纵向边肋上用U形卡连接,纵向板位置可用L形插销连接,U形卡间距不宜大于300MM。在面积铺设尽量采用大尺寸的钢模板,在拼缝处采用小尺寸的钢模板,不足一块模板尺寸的,可用木模板代替,但拼缝要严密。楼面模板铺完后,应用水平仪测量模板标高进行校正。同时检查支承柱的牢固性,模板间连接的U形卡或L形插销有否松动、脱落或漏放,如有,应及时纠正。检查合格后铺三合板。标高校正完后,在支柱之间加设水平拉杆或剪刀撑。模板拆除模板拆除项目简单方便,只要将升降顶托螺母松开后模板会自动与砼表面脱离,因此在拆除模板应有防大面积脱落措施,确保安全施工,以及成品保护措施。(4)楼梯模板楼梯采用钢木组合模板,48钢管或方木支撑系统,安装采取架空支模工艺。3、注意的质量问题(1)梁板模板梁、板底不平;梁板模板不垂直;梁上下口涨模。(2)柱模板涨模、截面尺寸不准。轴线位移,一排柱不在同一直线上4、成品保护措施(1)预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。不可乱堆乱放,以保证模板不扭曲不变形。(2)工作面安装完毕的柱模板,不准在吊运其他模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时依靠,以防止模板变形或产生模板垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。(3)拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免砼的外形和内部受到损坏。5、安全环保措施(1)支模过程中应遵守安全操作规程,如遇中途停歇,应将就位的支模,模板联结牢固,不得空架浮搁,拆模间歇时应将松开的部件和模板运走,防止坠下伤人。(2)拆楼层外边模板时,应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。(3)拆模后模板或木方上的钉子,应及时拔除或敲平,防止钉子扎脚。(四)、砼工程1、操作工艺(1)基础混凝土浇筑A、混凝土浇筑前,模板内杂物要清理干净,木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。B、混凝土搅拌基础砼第一次搅拌时应做开盘鉴定,鉴定时要有建设、监理和质检部门等有关技术人员参加。C、根据砂、石含水率,调整配合比中的用水量,雨天应增加测定次数。D、根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期检验、维护,以保证计量的准确。计量精度水泥及掺合料为2,骨料为3,水为2。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。E、正式搅拌前搅拌机先空车试运转,正常后方可正式装料搅拌。砂、石、水泥必须严格按需用量分别过秤,加水也必须严格计量。F、投料顺序一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。G、搅拌第一盘混凝土,可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。H、混凝土搅拌时间,自落式搅拌机一般不应少于15MIN。I、混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后,应及时运至浇筑地点。运送混凝土时,应防止水泥浆流失。若有离析现象,应在浇筑地点进行人工二次拌合。G、混凝土浇筑、振捣基础砼可分两层下料,首层基本装满振实后二次找平,柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5CM厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。K、浇筑混凝土柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣,每层厚度不超过60CM,边下料边振捣。L、浇筑混凝土时,应注意保护钢筋位置并设专人检查模板、钢筋是否变形、移位;发现问题及时纠正。M、表面抹平基础、地梁、混凝土每振捣完一段,应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。(2)构造柱砼浇筑A、柱中预埋件、预留管线安装完毕,经检查符合设计要求,并办理完毕隐蔽工程验收工作。B、浇筑前清理模内杂物干净,浇水冲洗湿润基层,封闭清扫口C、配合比应严格执行施工配合比,计量准确。D、装料顺序先倒石子,再装水泥,最后倒砂。W、柱浇筑前,底部应先铺510CM厚与砼配比成分相同的砂浆。F、浇筑砼柱应分层分段连续施工,每层下料厚度不宜大于50CM。G、使用插入式振捣器,应快插慢拔,振捣上一层时,应插入下层5CM,以消除两层间的接缝。H、浇筑完毕后,随时将伸出的搭接钢筋整理到位,防止移位。I、模板拆除可根据砼强度情况确定,应保证不因拆模而损伤砼表面即可。(3)、梁板砼浇筑A、砼搅拌使用的原材料质量必须符合标准规定。B、砼振捣梁采用插入式振捣器,板采用平板振动器振实。插入式振捣器振实砼程度为以表面石子不再下沉,不出气泡,并呈现浮浆为度。采用平板振动器振实板砼程度,移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实的部分边缘,不得漏振。C、梁的浇筑应分层进行,每层厚度宜为300MM,最大厚度不宜超过振动器作用部分的125倍。D、对已浇筑砼表面,应随后设点测量控制标高,符合设计要求标高,并压实拉平。E、对预留孔、预埋件应检查校正,确保位置正确。E、对外伸的柱筋应调整到位,防止移位。G、质量验收、试块制作,均应符合规范标准要求。(4)楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。施工缝楼梯混凝土宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在每层第一楼梯段跨中三分之一的范围内,且与梯板垂直。2、混凝土养护混凝土浇筑完毕后,应在12H以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不小于7昼夜。3、成品保护(1)浇筑混凝土时,防止踩踏楼板、楼梯弯起负筋、碰撞插筋和预埋铁件,保证钢筋和预埋铁件位置正确。(2)不得用重物冲击模板;过道应搭设跳板,不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上行走或踩蹬,保持模板牢固和严密。(3)混凝土浇筑完毕,强度达到12MPA以上,方准在其上进行下一工序操作和堆放少量物品。(4)预留的暖卫、电气暗管,地脚螺栓及插筋,在浇筑混凝土过程中,不得碰撞,或使之产生位移。4、安全环保措施(1)搅拌机运转时,严禁将工具伸入灌内,必须进灌扒混凝土时,要停机进行。工作完毕应将拌筒清洗干净。(2)采用手推车运输混凝土时,不得争先抢道,装车不应过满;卸车时应有挡车措施,不得用力过猛或撒把,以防车把伤人。五、砌筑工程1、施工准备A、砌块品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致。有出厂合格证及试验报告。B、水泥采用325级普通硅酸盐水泥。C、砂一般宜采用中砂,并不得含有有害物质,砂的含泥量不超过5,不得含有草根等杂物。2、操作工艺基层验收,墙体弹线拌制砂浆排砖撂底、墙体盘角立杆挂线、砌墙构造柱、拉筋、浇筑砼检查验收养护(1)施工放线根据楼层中的控制轴线,事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线,将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。带施工放线完成后,验收合格后,方可进行墙体砌筑。(2)基层清理在砌筑砌体前应对墙基层进行清理,将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净,并浇水使基层湿润。(3)立皮数杆、排砖模数在皮数杆上或框架柱、墙上排出砌块的皮数及灰缝厚度,并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖、摆出门、窗及空洞的位置。(4)墙体砌筑A、砌筑砂浆砂浆的配合比应采用重量比,水泥称量精确度控制在2以内;砂、石灰膏等精确度控制在5以内。砂浆应采用机械拌合。先倒砂子、水泥、拌合料,最后倒水。拌合时间,不得少于15MIN。砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3H内使用完毕。每一层楼或250M3砌体中各种砂浆,每台搅拌机至少应制作一组试块(每组6块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。B、组砌方法组砌方法应正确。砌筑时,必须里外咬槎或留踏步槎,上下层错缝。严禁用水冲灌缝的操作方法。3、成品保护(1)墙体拉结筋,抗震构造柱钢筋,及各种预埋件、暖卫电气管线等均应注意保护。(2)砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。(3)搭设脚手架或操作平台时,要认真操作,防止碰撞刚砌好的砖墙。(4)落地砂浆及时清除,以免与地面粘结,影响下道工序施工。4、应注意的质量问题拉结钢筋不符合规定,造成砌体不稳定拉结筋应按规定预留,其间距视砌块灰缝而定,但不大于1000MM。灰缝不匀灰缝大小不一致,砌筑时不挂线。排块及局部作法不合理,影响墙体稳定砌筑时不按规定排块,构造不合理,排块及构造作法均应符合规定。5、安全环保措施(1)砌体施工脚手架要搭设牢固。(2)外墙施工时,必须有外墙防护及施工脚手架,墙与脚手架的间隙应封闭,防高空坠落伤人。(4)严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。(5)现场实行封闭化施工,有效控制噪声、扬尘、废物、废水等排放。(六)脚手架工程本工程结构施工拟采用双排48钢管扣件外脚手架,外侧满挂密目网防护,模板支架采用满堂脚手架,其它室内装饰工程采用工具式脚手架。外墙装饰工程使用双排外脚手架。在建筑物东部扎设上人马道一座。脚手架材料必须经过检测合格,并按规定要求进行搭设。工程开工后脚手架施工前,项目部应编制专项脚手架施工方案,经公司相关部门、建设及监理单位审批后,由项目部按此方案进行脚手架施工搭设。七、屋面工程1、材料要求进场的保温材料、防水材料必须符合设计及施工技术规范要求,防水材料必须有合格证、检验报告,现场验收后应立即取样试验,复试合格后方可使用。2、施工工艺(1)找平层找平层采用125水泥砂浆。基层清理将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。管根封堵大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。抹水泥砂浆找平层。(2)保温层采用膨胀珍珠岩找坡,挤塑聚苯板保温。(3)防水层、准备工作防水层施工前,应将验收合格的基层清理干净。、卷材铺贴的施工要点A、卷材防水层应在其他工程(如砌筑安装设备或管道等)完工后进行。B、先铺贴排水比较集中的部位(如水落口、檐口等处)及卷材附加层,按标高做到由低到高。C、坡面与立面的卷材,应由下开始向上铺贴,使卷材逆流水方向搭接。D、铺贴方向视屋面坡度而定,对平屋面,卷材宜平行于屋面方向铺贴,坡屋面应垂直于屋脊方向铺贴。E、卷材的搭接缝应流水方向搭接,长边搭接不小于70MM,短边搭接不少于100MM。F、相邻两幅油毡短边搭接缝应错开不少于500MM。、施工方法本工程屋面卷材采用冷粘法连接。其施工顺序为A、根据铺贴方案,在基层表面排好尺寸,弹出卷材铺贴标准线。B、特殊部位的增强处理屋面容易产生漏水的薄弱处,如山墙水落口、天沟、突出屋面的阴阳角,穿越屋面的管道的管道根部,应做增强处理。C、铺贴卷材分平面铺贴卷材和立面铺贴卷材。D、防水层施工完成,清扫干净,经淋水试验合格后,进行保护层施工。3、成品保护措施(1)已铺贴好的卷材防水层,应采取措施进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输,并应及时做防水层的保护层。(2)穿过屋面、墙面防水层处的管位,施工中与完工后不得损坏变位。(3)施工完后将临时堵塞、挡盖物清除,保证管、口内畅通。(4)屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品(5)雨水口、内排雨水口施工过程中,应采取临时措施封口,防止杂物进入阻塞。(6)屋面施工时,不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。4、应注意的质量问题;(1)屋面排水坡度符合设计要求,且排水畅通,不得有积水,渗水现象(2)防水材料铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定,且粘结牢固,无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。(3)穿过屋面防水层的各种管道与防水屋面空隙应铺贴牢固,或用油膏封闭严密;(4)天沟、檐沟与屋面的交接处、泛水、阴阳角等部位,由于构件断面的变化和屋面的变形常会产生裂缝,对这些部位应做防水增墙处理。5、安全环保措施(1)必须在施工前做好施工方案,做好文字及口头安全技术交底。(2)高处作业屋面的周围边沿和预留洞口处,必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。(3)高空操作人员不应过分集中,应穿戴工作服、安全帽、口罩、手套等劳保产品。(4)工完场清,避免材料飞扬。八、楼(地)面工程1、面砖面层材料要求及材料验收A、材料进场后要根据要求抽样送检,合格后方可使用。材料使用前,需要严格检查材料的规格、颜色,材料的等级应符合设计要求。B、外观质量、色差、花纹应基本调和(15米处目测),外观缺陷(1米处目测)不允许存在以下问题A长度5MM以上的缺陷,面积在22MM以上的缺角。B长度大于20MM的裂纹,面积在1515MM以上的色斑。C长度大于40MM的色线及正面出现的坑窝。施工工艺工艺流程基层清理弹线贴灰饼标筋铺结合层砂浆拉线铺砖压平拨缝嵌缝养护。施工中应注意的问题A、材料进场后应先检验、检测,合格后方则进场,不合格应及时退场。B、严格安全技术交底进行用电管理,不能乱拉乱设,夜间施工要多设照明灯,派专人管理。C、砂浆应严格按配比配料。九、门窗工程1、木门窗安装(1)材料要求木门木门窗的材料或框和扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均需符合设计要求,并且必须有出厂合格证。(2)施工工艺弹线找规矩决定门窗框安装位置决定安装标高安扇、门框安装样板窗框、扇、安装门框安装门扇安装流程清理安装固定片确定安装位置安装3、成品保护1安装过程中,须采取防水防潮措施。2调整修理门窗时,不能硬撬,以免损坏门窗和小五金。3安装完毕的门窗洞口不能再做施工运料通道。如必须使用时,应采取防护措施。4门窗在安装过程中,应及时清除表面的水泥砂浆。5窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染窗。6室内外涂刷或喷涂时,应用塑料薄膜封严窗,防止污染。4、应注意的质量问题1立框时掌握好抹灰层厚度,确保有贴脸的门窗框安装后与抹灰面平齐。2安装门窗框时必须事先量一下洞口尺寸,计算并调整缝隙宽度。避免门窗框与门窗洞之间的缝隙过大或过小。3木门窗安装时,木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求,即2米高以内的门窗每边不少于3块木砖,木砖间距以0809米为宜;2米高以上的门窗框,每边木砖间距不大于1米,以保证门窗框安装牢固。4门窗框安装必须牢固;预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。5门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。5、安全环保措施1材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋中,上下传递物件工具时不得抛掷。2安装用的梯子应牢固可靠,不应确档,梯子放置不应过陡,其与地面夹角以60度为宜。3机电器具应安装触电保护器,以确保施工人员安全。4经常检查锤把是否松动,电焊机、电钻是否漏电。5在施工过程中对于电锤等施工机具产生的噪声,施工人员应严格按工程确定的环保目标进行控制。(十)装饰装修工程1、抹灰工程(1)、材料要求A、水泥采用325级普通硅酸盐水泥。B、砂子中砂,使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。C、石灰膏应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于33MM的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15D;用于罩面灰时,不应少于30D。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。(2)、外墙抹灰操作工艺A、测量放线屋面女儿墙顶标高处应测量设点,放出水平线,控制女儿墙顶上标高一致。各层窗上坎及窗台标高处,应测量设点放水平线控制,窗上坎及窗台平在同一水平标高线上。各大角处与窗口两侧,应垂直设点放线,控制大角顺直,窗口上下对齐。B、处理基层对凸出墙面的部位应剔凿平整,对坑凹不平部位采用108胶水泥砂浆找平,对露出墙面舌头灰应清理干净。C、填充墙与梁柱交接的处理,一是要将缝隙采用砂浆嵌塞密实,二是要按设计要求钉钢丝网拉结。D、抹灰前按常规施工方法挂线、贴饼,以控制墙面抹面厚度,与墙面垂直及平整度,提前浇水湿润墙面。E、抹灰时应先刷108胶素水泥浆一道,随刷随进行墙面冲筋及抹底层灰。F、墙面抹灰均应分层分遍进行,第一层为底层,主要起与基层粘结作用,抹灰时应薄抹用力压实,使其有良好的粘结。第二遍为中层,主要作用于找平,必须分层分遍找平,用木杆刮平,木抹搓毛。G、面层抹灰应在第二天进行,抹灰前,宜将基层先刷一遍108素浆,使表面有良好的粘结,按设计规定尺寸弹线,粘贴分格条、滴水槽,再抹面层灰,并用杆横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光压实,待表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直轻刷,扫细毛带出小麻面,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。(3)、内墙及顶棚抹灰操作工艺该工程现浇板采用清水砼施工法。原则上顶棚不需抹灰,直接进行饰面即可,但为确保工程质量合格率100,因此在内墙抹灰前,首先逐间进行顶棚平整度实测检验,对个别不符合质量标准的房间和部位尚应进行抹灰处理,以达到合格为度。A、内墙抹灰抹灰前,同时与外墙相同的清理基层以湿润墙面,嵌塞填充墙与柱梁交接处缝隙,按设计要求钉22钢丝网,拉结接缝处,墙面的穿线管、接线盒、预埋件、预留洞均应提前安装就位,并应进行检查,合格后方可进行抹灰。大面积抹灰前,应先抹样板间,经有关部门鉴定合格后方可进行全面施工。内墙抹灰工艺流程浇水规方做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层灰中层灰抹面层灰。分层抹灰,底层由上而下抹一遍,接着第二遍由下而上刮平,用木抹子搓平,待底子灰六七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润),罩面灰应分二遍成活,用铁抹子先竖着刮一遍,再横抹找平,最后压光一遍。(4)、成品保护A、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞实;对木制门、窗口应采用铁皮、木板
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