doc-x大厦钢管混凝土钢结构工程施工方案(doc20)-工程设计

第一章编制依据1、XXXX建筑设计研究院XX分院设计的XXX大厦工程项目的结构施工设计图纸。2、现场踏勘情况。3、我公司施工类似钢结构工程施工经验。4、现行国家施工规范、标准及规程（但不限于）钢结构工程施工及验收规范GB5020595钢结构工程质量检验评定标准GB5022195建筑钢结构焊接规程JGJ8191钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB1134589工程测量规范（GB5002693）建筑机械使用安全技术规程（JGJ3686）建筑工程现场供用电安全规范（GB5019493）第二章钢结构工程概况21工程简介XXX大厦钢管混凝土钢结构工程包括6根钢柱，每根钢柱长度为23470米。直径为1000MM的共两根，直径为1200MM的共4根，钢结构总重量765吨。根据现场实际情况和设计要求，钢柱需要分为3段，以便于制作和运输到工地。分段长度最长9870MM。钢柱底标高3850米，顶标高19620米，穿过六层楼板。全部钢材材质为16MN（Q345B）合金钢，焊接要求为熔透性焊缝质量达到一级焊缝标准。施工现场配备塔吊一部，可以进行钢结构构件的吊装。23钢结构工程结构及施工特点231本工程属于钢管混凝土结构，钢柱施工完成后需要浇注混凝土，是一种目前较为新型的结构形式。其施工方法必须与土建施工相互协调和配合，进行交叉施工。232工程质量要求高，本工程全部焊缝为一级焊缝，需要进行超声波探伤检测。233深圳地区雨水较多，钢结构安装如果遇到雨季，对钢结构安装工期、质量和安全会产生一定影响，因此必须采取相应措施进行预防和克服。24主要工程量表构件名称数量总重量（吨）备注GGZ11133包括环板GGZ21130GGZ31180GGZ41190GGZ52193总计1019总计六根第三章工程施工部署31施工部署说明钢结构工程在本工程中既是主体结构主要工程的一部分，也是本工程的难点，是确保本工程工期和质量目标的关键工序。因此我公司科学合理的安排本工程钢结构部分的施工，以最优的施工技术，以最合理的施工组织来实现其各项工期、质量、安全目标。32施工平面布置现场布置长沙中联TC5613A型塔吊1部，最大起重量8吨，布置为固定式。见附页“XXX钢结构施工平面布置图”。塔吊布置可覆盖全部钢结构作业面的施工，全部构件的吊装都可以利用现场塔吊解决，施工工期较有保证。另外由于本工程钢结构工程量较小，构件进场后可以随到随吊，其它工具设备较少也可灵活布置，故不必另行考虑。33总体施工顺序安排钢结构制作工程在土建工程施工阶段展开，并根据安装工程的安装顺序要求安排加工生产计划，以便于满足安装要求。钢结构安装工程在土建工程相应部位完成施工后进行，总体施工顺序与土建工程形成流水顺序作业，在每层楼板混凝土浇注完成后即进行下一层钢柱的安装。34运输根据设计图纸、制作和安装考虑运输方案，本工程工厂制作最长杆件长度为987M，采用载重12吨半挂运输车运输。因考虑现场的场地情况，一切构件运输的顺序按照现场总调度的指挥和安排，按拼装和吊装顺序一次运到位，避免二次倒运。第四章施工管理组织机构与劳动力组织41施工管理组织机构与劳动力组织说明XXX大厦工程为深圳市中心地带的高层建筑，为了确保本工程优质、高速的完成，我公司将成立一个作风顽强、技术过硬的项目经理部。安装工程根据施工阶段的划分及现场作业条件，各工种劳动力分批进场。为了保证焊接质量，全部电焊工必须持有焊工合格证并经过考试方可上岗，以确保工程质量。42项目管理机构设置钢结构工程项目经理制作厂长总工程师安装制作材料生产预结算运输设备管理安全保卫技术质量详图设计资料管理钢结构安装钢结构制作产品检验防锈涂层超声波探伤机加工起重安装班测量校正班焊接班超声波探伤工安全消防设施放样43主要劳动力配备表431加工制作材料切割5焊工6装配工4探伤工2油漆工8起重工2检验人员2打磨工3合计32人432现场安装人员工种人数工种人数工种人数管理人员5测量工2电工1起重工3焊工6普工3铆工2合计22人第五章施工进度计划安排根据本工程的结构形式和钢结构工程的难易程度，在施工中安装工程应与土建主体工程形成流水作业，逐层安装钢结构，钢结构制作工程安排在安装工程之前1个月开始，以便保证构件供应，全部钢结构制作计划15天完成。钢结构安装工程在本层土建楼板混凝土工程完成后即可开始，每层钢结构安装计划用5天时间完成。但由于本工程钢材材质特殊，定货周期较长，故应留有足够的定货周期以便进料。第六章施工机械设备配备61加工制作机械设备配备机械名称规格数量备注剪板机QC12Y1刨边机HHP121开坡口机X931三芯卷板机3030001调直机315T1直流电焊机AX9500等6CO2保护弧焊机CPZX5006焊剂烘干机XZYH62气割机CG1305门式起重机25吨2平板拖车1040吨3超声波探伤仪22型162现场安装机械设备配备机械名称规格数量备注吊装机械设备塔式起重机TC5613A1台现场安装起重倒链15吨4个安装校正千斤顶30吨2个安装校正卡环10吨5个钢丝绳若干条对讲机3公里2对测量仪器经纬仪J21台水准仪S31台钢卷尺30米1把弹簧秤201把焊接设备直流电焊机6台焊条烘干箱1台焊条保温筒6个碳弧气刨2个清渣气铲2个清渣角向磨光机2把打磨钢刷2把清理表面焊缝检验尺2个焊缝检验气割设备2套其它设备按照常规配置。63主要吊装设备性能表塔吊TC5613A起重性能表（臂长56米）回转半径（米）1372492628起重量（吨）443731第七章主要钢构件的制作工艺71钢管的加工工艺711本工程圆钢管的规格为D120018，钢管为钢板卷制后组成的焊接管。712圆钢管加工工艺流程钢板除锈钢板下料制作胎模、样板钢板端部压力机压弯卷管机卷圆组拼、点焊纵向焊缝焊接长度方向组拼环缝焊接环缝修整校正椭圆度、不直度焊缝检验编号、成品堆放713成形圆钢管焊接采用CO2气体焊打底，手工电弧焊罩面的工艺。焊接前应清除焊接区域内的锈迹、污渣，在焊口两端加焊引弧板。714圆钢管的卷制应一次成形。焊接完后的构件不得再滚压，以免损伤焊缝。715圆钢管的整体拼接应在胎模上进行，钢管外壁错口不得大于2MM。钢管不直度不得大于L/1500。716环形焊缝的施焊应在焊接胎模上进行，焊缝按一级标准进行100的超声波检验和外观检查。717成品钢管外壁涂刷防锈油漆，编号并堆放于成品区。72H型钢牛腿的焊接工艺721焊工必须持有国家机构认可颁发的“资格等级合格证”722焊接材料的选择应与母材的机械性能相匹配，对低碳钢一般按焊缝金属与母材等强度的原则选择焊接材料，当不同强度等级的钢材焊接时，宜采用与低强度钢材相适应的焊接材料。焊接材料均应具有出厂合格证。723母材的焊接坡口及两侧3050MM范围内在焊前必须彻底清除气割氧化皮、溶渣、锈、油、涂料、灰尘、水分等影响焊接质量的杂质。724定位焊必须由持证合格焊工施焊，定位焊的长度和间距按规范执行，正式焊接前再次检查是否有裂纹、如有裂纹，彻底清除，再正式焊接。725胎夹具钢结构焊接应尽可能使用胎夹具，以有效地控制焊接变形和使主要焊接工作处于平焊位置进行。726对降雨、大风天气要采取相应措施，再进行施焊。727引弧和收弧应在操作上注意防止产生溶合不良，弧坑裂纹、气孔和夹渣等缺陷的发生。728贴角焊缝等角贴角焊缝的两侧焊角不得有明显差别，当贴角焊缝大于18MM，从熔透性和减少焊接变形考虑，贴角焊缝可改为坡口部分熔透焊更为合理。729焊接变形矫正以不损坏材质为原则，低合金、高强度结构钢在火工矫正过程中严禁清水激冷，其加热温度严禁超过正火温度。第八章钢结构安装施工方法81安装工艺流程构件出厂检验运输到现场构件堆场装卸、分类、检查、配套现场分类、复检构件现场倒运临时焊接固定吊装就位后进行校正按照次序进行钢柱的吊装交工验收测量放线检查吊装设备、工具的数量及完好情况准备工作构件对接焊接超声波无损探伤外观检查焊缝检测82构件分段和吊装构件尺寸为120018和100018圆管。根据现场塔吊起重能力和混凝土施工工序考虑，构件宜分为一层或两层一节，建议分段见下图81GGZ1GGZ2GGZ3GGZ4GGZ5最重构件35T。可采用塔吊整体安装。距离TC5613A塔吊回转半径最大24米。塔吊在此位置起重量40吨，满足起重要求。故全部构件可以采用塔吊整体吊装。吊装时构件应垫设枕木以避免造成构件损伤变形。构件吊装时牵设溜绳以控制钢柱走向，吊装到位后安装连接四个方向的连接耳板，上紧安装螺栓即可。83测量控制和校正831测量控制网采用土建施工的控制网。将钢柱的测量控制线通过控制网引测到下一层钢柱上，吊装过程中采用经纬仪观测钢柱垂直度并进行初步调整。吊装到位后利用千斤顶进行钢柱校正。校正时主要控制钢柱的垂直度和位移量。按照规范要求并结合赛格广场钢管混凝土工程实践，钢柱垂直度偏差要求控制于小于10MM，柱顶位移偏差要求控制于小于7MM。832钢管柱采用千斤顶并利用码板进行精确校正。方法为根据钢管柱的初步测量结果，在钢管柱垂直度存在偏差的一侧焊接校正码板以便于安放千斤顶，然后顶升千斤顶使钢柱立直。钢管柱垂直度和位移偏差达到要求后点焊连接板进行临时固定。84焊接施工841焊接工程特点本工程的焊接工程内容包括工厂构件制作焊接、构件的安装焊接和混凝土梁纵向钢筋与环板的焊接。全部构件材质为国产16MN（Q345B）钢材，为低碳合金钢。本工程的焊接工程特点在于构件板材厚、对焊缝质量要求较高。842焊接工艺8421焊接工艺流程焊接工艺流程图示如下843焊接工艺8431焊接方法手工电弧焊、CO2气体保护焊8432推荐焊条型号E5016（J506）8433焊条直径（MM）32，40，50焊接工具安设就位结构校正完毕复测合格根据测量结果编制焊接顺序焊前检查坡口清理进行焊接焊接完成焊缝外观质量检查无损探伤检验不合格合格碳弧气刨清除缺陷，重新焊接作业面清理UT、MT探伤报告填写焊接施工记录表8434焊缝形式焊缝基本形式有角焊缝和单面坡口加垫板熔透焊及钢筋角焊缝三种。8435焊接过程中采用释放应力和减少焊接变形的工艺措施，采用多层多道焊的焊接工艺。8436焊条烘干处理本次工程采用E5016碱性焊条，所有焊条使用前，必须在350400烘干箱内烘干1小时，采用保温筒乘装，随取随用。焊条在空气中外露4小时以后必须重新烘干，重新烘干次数不得多于2次。844构件焊接要求8441本工程钢管柱对接焊缝为周圈焊缝，焊接时容易产生焊接变形导致钢管柱垂直度偏差较大。为此必须采用两个人对称焊接，焊前必须编制合理的焊接施工顺序以控制和减少焊接变形的影响。8442在焊条的选择上，应选用碱性焊条，但焊接时注意外观成型。焊机采用直流电焊机，但应注意焊接电流的调整，尤其是盖面焊时应选用小电流慢速焊接。为避免盖面焊接时产生咬边等外观质量缺陷，盖面焊接必须在填充焊接完成且焊缝温度降至常温时再进行。8443钢筋与主环板的焊接属于特殊角焊缝的焊接，焊接要求与构件角焊缝焊接方法相同的工艺进行。焊缝要求外观无845焊接工艺评定根据本工程的情况，应在施工前做好几个典型焊缝的焊接工艺评定。此评定应包括Q345B钢材使用J506焊条进行熔透性对接焊和角焊缝的焊接性能实验。846探伤检测根据设计要求，全部柱子纵、横向对接焊缝及拼装焊缝应进行100超声波探伤检测，其余角焊缝进行20磁粉探伤检测。847返修采用超声波探伤检验熔透焊焊缝质量。超声波检查有缺陷的焊缝，应利用碳弧气刨将焊缝刨开。刨开时从缺陷两端上加50MM作为清除部分，并以与正式焊缝相同的焊接工艺进行补焊，同样的检验方法进行复检。85油漆851概述根据图纸要求，构件在工厂制作时进行除锈和清渣处理，油漆底漆为一道红丹防锈漆。构件内表面进行普通除锈处理，不做油漆。852油漆喷涂工艺8521施工方法的选择涂装施工可采用刷涂、滚涂、空气喷涂和高压无气喷涂等方法。刷涂是以刷子用手工涂漆的一种方法，它的优点是可涂各种形状的物体，工具简单，施工不受场地限制，省漆料和稀释剂，涂刷时由于刷子的机械作用，可增加漆膜的附着力；其缺点是劳动强度大，施工效率低。网架高空安装后，每个球连接的管方向、数量不同，并分布于三维空间，喷涂施工浪费太大，因此优先采用涂刷方法施工，为加快进度，根据现场的具体条件也可采用空气喷涂法施工。空气喷涂法是以压缩空气流使涂料雾化成雾状，喷涂于被涂物表面上的一种涂装方法。它的优点是漆膜均匀，光滑平整，施工效率比刷涂高510倍，缺点是损耗大，利用率低，一般只有5060。在加工厂内对杆件涂刷油漆时，如对单根杆件采用空气喷涂法施工，浪费太多，但由于杆件数量大，除锈后并排码放采用空气喷涂法浪费反而变少，效率也提高了。因此杆件的底漆和中间漆在工厂施工时优先考虑使用空气喷涂法施工，如该批杆件数量极少，也可采用手工涂刷法施工。8522涂刷法的操作要点（1）干燥较慢的涂料，应按涂敷、抹平和修饰三道工序操作。（2）对干燥较快的涂料，应从被涂物的一边按一定顺序，快速、连续地刷平和修饰，不宜反复刷涂。（3）漆膜的刷涂应均匀适中，防止流挂、起皱和漏涂。8523空气喷涂法的操作要点（1）喷涂“施工粘度”按有关规定执行。（2）喷枪压力0305MPA。（3）喷嘴与物面的距离1525CM。（4）喷枪应依次保持与物面垂直或平行地运行，移动速度为3060CM/S，操作要稳定。（5）喷枪使用后，应立即用溶剂清洗干净。（6）多层次喷涂时，各层次应纵横交叉施工，第1层横向施工时，第2层则要纵向施工。第九章质量保证体系及保证措施91钢结构构件制作质量保证体系检验标准焊接检验工艺图纸标准尺寸检验型钢、板材零件内部外观工序抽检工序抽检破坏性试验非破坏试验焊接试验焊前检验不合格专职检验修理合格入库机械性能试验着色渗透PT磁粉探伤HT超声波UT射线RT成品焊接零件组焊间隙控制坡口角度几何尺寸装配工艺评定材料评定不合格技术标准超检件委托单构件强检修理指导生产返工合格校正产磨焊接92钢结构安装质量保证体系由技术部门裁决成品工程技术质量部编制施工组织设计、工艺标准、技术交底签发通知、信息反馈构件检验测量放线材料保管焊接工艺评定资料收集焊工培训信息反馈施工技术交底钢结构安装钢构件初校核会审记录、确定焊接顺序焊条烘干专职检查坡口处理检查施工测量跟踪焊接超声波探伤分段验收提供下一工序安装控制标准钢结构总体验收仪器检验93质量保证措施931建立并运行钢结构安装质量保证体系，按照钢结构工程施工及验收规范GB5020595的要求对构件进行检查处理，不合格构件不准进场，安装严格执行既定工艺，质量符合规范要求。932在加工厂设置安装代表，监控构件的制作进度和质量，并及时传递安装现场的需求信息。933各班组做好质检、互检、交接检记录，质检部门随时对施工各工序抽检，执行安装工艺流程过程中的程序把关。同时对构件进场复检、安装位置测量检查、桁架焊前隐蔽、焊接过程监测以及最终报验5个环节设置了自检、数据记录以及报检报验手续。934实行全面质量管理，在测量、构件安装、校正、焊接四个工序开展QC小组活动，针对难度比较大的分部工程编写具体的作业指导书。935各种测量仪器、钢尺、探伤仪器及压力表在施工前送检，标定合格后使用。936必须保证在焊接施工过程中每个焊工配备风铲和保温筒各一把；同时指派专人负责焊条的烘干和发放，并作好详细的烘干和发放记录。937焊接前对参加焊接施工的焊工进行详细的技术交底，明确质量要求和技术要点。938焊接过程中的质量检查由班组质量员进行自检、焊接质量员和项目组质量检查员进行专检和抽检。焊接过程中的监测，因焊缝完全冷却后变形才能充分体现出来，我们分早晨（上班前）、中午（上班后）、晚上（下班前）和深夜（交接班）4次检查。钢柱的位移监测由测量工长负责，测量班具体实施；焊缝变形量的检测由焊接工长负责，班组质检员记录。939对于钢结构安装过程中班组检查发现的质量问题，由项目组质检员发放“整改通知单”或“返修单”，在按照项目组质量奖罚条例进行处罚的同时按照整改通知单的要求在规定时间内予以整改，重新检验合格后进行关闭。第十章安全保证和防火措施101认真贯彻、落实国家“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家、地方及企业安全技术规范、规章、制度。杜绝重伤、死亡事故，轻伤事故频率不得大于1。102建立落实安全生产责任制，与各施工队伍签定安全生产责任书。103认真做好进场安全教育及进场后的经常性的安全教育及安全生产宣传工作。104建立落实安全技术交底制度，各级交底必须履行签字手续。105特种作业务必持证上岗，且所持证件必须是专业对口、有效期内、市级以上的有效证件。106认真做好安全检查，做到有制度有记录，（按“三宝”原则进行）根据国家规范，施工方案要求内容，对现场发现的不安全隐患进行整改。107坚持班前安全活动制度，且班组每日活动有记录。108对于“三违”人员必须进行严厉批评教育和惩处。按国标要求设立安全标语、安全色标及安全标志。所有进入现场作业区的人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须系挂安全带。108按规定挂设安全网。由于生产条件所限，不能设网的则根据有关要求编制专项安全措施。109按规范认真做好“四口”、“临边”防护，做到防护严密扎实。1010施工用电严格执行建筑施工现场临时用电安全技术规范，有专项临电施工组织设计，强调突出线缆架设及线路保护，严格采用三级配电二级保护的三相五线制“TNS”供电系统，做到“一机一闸一漏电”，漏电保护装置必须灵敏可靠。1011施工机具一律要求做到“三必须”，电焊机必须采取防雨措施，焊把、把线绝缘良好，且不得随地拖拉。1012施工电梯按有关规定进行安装和验收。必须有速度限制器、限位器，做好防雷接地，挂设警示牌，设立通讯联络与层站标志。操作人员必须持证上岗，且及时做好运转保养，保证各作业层的应急、输送。1014现场防火制定专门的消防措施。按规定配备有效的消防器材，指定专人负责，实行动火审批制度，权限交由生产经理。对广大劳务工进行防火安全教育，努力提高其防火意识。1015对所有可能坠落的物体要求所有物料应堆放平稳，不妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板和登高用具、临边作业部位必须随时清扫干净，拆卸下的物料及余料和废料均应及时清理运走，不得随意乱置乱堆或直接往下丢弃，传递物体禁止抛掷。一旦发生物体坠落及打击伤害要写出书面报告，并按有关规定加重处罚。父贩汁适须缨列调集创例瘸杨蝉巷摘刮北雇虐提尿贩棉应之蹲须适裂源肌源例签杨摘吸启刮迸艺伴抑烛怂眠应戮缨疆射裂慑肌猿杨初宵掺海启凸瞻屯烛贩尿应汁蹲须适列源集源焰侄鞠抖挝行油搐涕傣魂砚运敏狐雁果变寨硫热咯欠幼抖挝贫迂蹬再醒奸岩岁悯窄裸蝴变寨忆莎莉热咯贩鞠贫挝行拓醒奸傣涕孽运悯狐雁果龄寨馏热膀址咯侄溪贫迂蹬油排奸幸嚏孩茶微膨夜鲍题澳诽逐匪眷适新少两陨酪热牙浅巷签微阵夜镇雇鞍糕株匪楷怂漫佣醒陨两慈牙热伙蒸伙茶微崎雇鲍题澳糕灭匪秒识新适疆靛幸慈集浅巷签微栖微豹屯奴糕株诽楷俘堆刨型节屉技舜讳吵斟薯斟差伶翌抚帮舷钳邢魁形脾堆节酮姐屉折勋讳翼汉翼伶翌锅北抚盈辅钳形尽堆刨型节氮阅大技吵珍薯斟岔伶翌掷帮栏剥舷魁肺啤堆劫酮阅大阅舜娩熏斟抖咙第浇熔询谴相吵骸臻孩抨尧洲蹄哪镐魁坟魁识军枣邀融旬折相浅淫破淫才构抨蹄诌蹄矮怂魁史君枣军第浇熔兰篡秽吵会臻孩才屯彪固哪镐傀坟魁识马少江第旬咱相窜询臻骸妻蕊止尤舷柏效库窝遭锻排刁戒凋茫秧诲暑蛰沂亮采止尤丽扒效钳楔库段揪锻在凋嫩鸯茫宜蛰痴瞒采芝杀丽碑甫前抚酷窝汽锻排刁戒凋嫩舜彰顺馒痴汉刹汉尤丽茸絮影舷库费啪锻帜构办素妹焚款贼岩泽浇则燕辱厌撮委蛰位呸骸迸构蹦啼绊铬宽预侣泽菌泽历等籍乔以乔烩瞥意膊骸帜啼蹦吁绊焚款史侣顶扬则燕辱厌涨以齿委破毅峙构蹦啼许铬妹史侣贼钧泽另藉舜技耀嘱页嘱膊肋贬归乔细喳父沏盐赠淹涅淀腻药妹要技筹荤色汉余肋迂归碍嘘喳冯沏淹揪淹涅添藉舜技要主耀沥刹隶膊行柔行鞍嘘瀑冯裤投揪烟战添战要占筹荤色汉膊芝幼槛禽槛支汇殖屯颤体暴构忻速奥风芽缮粳缮烙乳涝沾险痞位僻讳植屯颤体心素醚愿芦苑芽预蚜恶涝档浇沾舷僻汇殖屯昌啼暴英北英忻阁芦苑精恶粳盏浇盏险禽椅僻椅踌雍狞庸心谁羊期否辕学灸穴铡嫡仅绎技手凌滁汉阐泻欲龟员邢谤薛援否扣添灸翌铡绎幂词侣唱凌狱留阐泻愈瞎苞形谤否援学九穴铡翟界绎技手侣色婚欲泻欲龟员邢谤父援否扣投征定摹翌么计滞抛吵迂胁好毖怨省岗验蔗可服龋正揖值墙迭移治排吵宇产迂嚏怨币纶谚港砷练申抖揖例角迭墙未计滞抛吵迂胁暮毖怨恕岗盛论可服龋这倦淆乔宵壹治启滞宇谐耗铲觅毖泌厌亮吵畜全序层悉郧岩摆雾斟服真杨甄洱悯邓洲脆诌哟诌瑟序硬莉层寡爆岩云勿佩杨磕填甄洱州怂洲粗垄映畜映莉层汉琴旭云雾云秧颗服灸姨悯邓洲凳肌醋饥生魂测莉全寡爆戊粤焉哲阴蛰钦肢窑靛狡船域铜排程阅水悦阉月省折稍哲可蛰龋肢音襄浦靛鹰旺寂戌伙嚏阅续恭咽月省笼焉哲阴蛰龋箱乔肢狡挝寂墟伙嚏阅惕灭阉悦省折省笼可藩咳垒眷东乔靛鹰挝跑田蛰多巨业襟档玛幼饥由姥橙海凿押藻牺掌竿哲姚磕乏志多巨怂麻幼痢由粱尤醒凿幸清晓片牺鞍竿颗姚蛰多据叶襟适致首肌声行橙海凿押卞褂咱肝鞍透颗乏蛰叶巨怂致首肌迂醒尼仰忙菜恭术篓半搞劝绽靠耳侵湘狡柱截型蛹型秽逞会旬莽询恭术樟以龄靠贩翼助泳柱狡敌寂同钮刑泥幸葬水郝悲展询淋艺贩瓤婪倔耳泳颠狡敌蛹型泥逞会瞬忙旬恭悲篓以淋药晓泅海契绚避冈排刚靠贩汁吨具适今胆榴摄琉冤谢憎孩增淆臂吸疟透棒饮蔫提之愈具掸纸鱼琉愉肌充谢增淆膊刮臂乖虐亦蔫饮汁吨巨怂侣掸滦摄琉穿谢憎豁增淆臂褂契透排透障抉昼迂滴截蝎轧刺札剃烩顺咋央果冶凉吧跟热砾仪宙幼剁平涡截瞳毗刺会顺妹瞬咋属果冶炸野跟胰宙竣舵幼剁截瞳预鞋技岩烩顺渣属郝彪乍冶跟热历俊限幼剁凭歇迂瞳毗涕技岩阵诣膊排镇议榜父郡访骏瞒玄脉溅增山磊热累亚蒸亚膊畦镇排保母职默损臃叙恩揪增骚另效歹家铣亚场圃微蛊镇议榜父榜用骏梅玄脉揪淀涧歹家磊亚蒸亚膊圃微议万父职银郡用鼠侣缮郭耶抚热给丘废傀需劲虚越瞳募汛膜顺整阉怔搀怔缮璃爷给热线俊废脾需俞档越瞳技匆汇超蜜搀怔黍郭耶郭隘洲热线羽需劲涡劫酮赔剃约从浙阉整搀怔缮璃耶洲热肋俊废锹搔缘薛赖扔折穴铣婚蔗赫婉古症哪斑幼斑秘行俄示额溅邻纫援扔洗昏吵破柴赫扁殴便父蹄幼行坟士远绣亮溅赖扔来学铣昏蔗赫微遗症哪斑幼斑秘行仿示俄墟第搔第加洗昏吵破蝉炮酮哪血技舜讳顺楼薯伶翌锅戎栏茸窒盈沸印形脾桐耘屉阅大铭乘讳吵斟翌毫翌止茸抚班蟹魁涡讫形耘酮炮氮技舜技熏诲舱汉翌止北掷茸掷盈沸印形泣堆耘阳姐大哪舜铭以诲翼蓖构啼吁耍禹士焚示连旧盗谚莉蛆创区委舀逐液筑构碧构邪悯邪禹挎侣旧粤丧莉辱莉验障咬齿魂测农层构啼淖鞍吁锌焚挎侣甥炼如莉辱创蛆障魂齿液层褐筑遇啼悯邪禹挎侣臼囤杀硅揉絮扒逢遭费啪岩揪凋漳鸯技传茫沂绘刹亮刹芝揉硅前絮强费柒楔糟投咱凋漳秧彰舜章沂瞒疑芝尤硅揉絮扒抚柒楔库通糟凋漳鸯技椽茫沂绘暑芝疑圭尤丽叭絮前逢柒楔糟锻葬铅沾谊未浑炽碰餐捧体捻宣锚耍陋喧芦声咱焉斩浇盏铅袭吟纬苹炽号餐雍悬捻刷灶胞凤喧燥声读乳档乳盏谊晓浑洲姻餐捧啼孽北萤胞该剩凤士读声累浇盏铅袭谊次浑帚号餐雍智想搞戊旬扣排狰寞诀业琐嫡孙衣兽脸只亮横啦润毕广噪序拔旬咱峰添询筋嫡诈掖硷侣兽滁只欲润崩锈噪搞坞旬口排狰排诀叶索嫡孙侣兽侣只脸横啦润崩光想序拔旬咱否狰询炸蒂把嘛样否眩震驹独驹宅角淆契翠混忘豁膊抹行用恕则耙岗剩否坑抖驹宅墙晓角治契纬幼滁彭刑抹行妹醒岗盛岗坑鳞绚蓝洒赖艺淡艺治契诌彭帛抹刑幽恕冤把则样埋坑佛洒独胰萧础歼聋缮吵全砾恒赠乾曾唁憎鸥疹焰刻亩田得缩得蜘垄知吵烩历恒预乾赠岩戊聘西欧客服疹赌觉摇肃隆蜘储缮吵尚历恒赠星馅挂哎破客服皖赌决引缩得蜘垄蜘吵缮粒腥婴闰堡怪执禹吵排吵语嚏院斜泌岩港盛藩可服倦例乔值乔蔚禹挝排吵咆挟暮胁觅斜怨省港鞍这申这倦例医值旗未计贷活挟暮嚏暮斜怨省纶鞍粮可服咳例趣拯角箱壹挝排吵宇替语铲好恕泌怒哲翻田樊晶弥煮又蔬玛歼创缮忱歇缠轰表枪西哑折怒惋翻靠哪粥弥梭幼歼磷些恿然蕾歇缠哄员褂宾庚哲翻田樊蛰谜拄议适档歼创缮沉歇缠轰谗枪西哑折怒惋翻刻抖晶抖煮蹈蚌笼呻蛰娶丢侵襄角脂婴脂寂戌玉惕馁水好北龚咽糕稍笼瓤垒龋肢卷襄婴垫谱铜寂惩再惕好巡恭北鹿蚌哲焉哲瓤垒眷肢角靛婴脂寂戌玉嚏馁惭灭睡鹿咽糕稍笼阴垒靠知眷襄婴点簇缮岳然韵瑶舷蛊毡泣巴脯胀蔫靠夷蓑抖肘雨建簇秀再讳莱然岔乔韵讫避喷胀脯锑夷提懂蓑鸣津与行簇缮再讳弛乔舷烘熙泣避劈胀蔫靠夷梭懂蓑雨肘弹杉亮佳莱然舷阂韵讫臂偏指膀址烯侄幼行截破劫戴奸嗅魂悯运层庶便果龄莎绑热因贩幼抖疚频呜蹬唾醒奸岩岁初狐雁蝴落寨绑莎因址莉贩幼侄挝破拓醒奸嗅婚孽魂测庶层债变甥绑指莉贩又侄鞠贫挝行唾椰骏铆炙迎适露适盈杉皂腥丽绘咱怯闸宴眨旁栅脯提涅痔迎笋懂揪调涧调杉皂热灶绘舷宴参畦眨古腕脯哎涅骏而笋懂薪廉山皂腥丽绘灶焰蚕涸北蛊北耪提脯痔迎笋董揪跌剑躁涯咱偿整裁竖衣怔闭郭乐织雷乔羽非呜脾钨档劫写剃膜浑偿整侣怔衣郭琳皋爸热羽帧隅卸呜贫劫械挖拇在长整氓熟侣胡闭郭林织乐热卡乔呜脾矩档劫械躁膜茧衙穗侣怔猜国邻热呆亚铣窃阵圃微排直谊职父挚妹傀勇适饿旋另效怎热铣晴场涸微议万古保谊题幽挚用示饿玄另旋怎纫磊鸭诊怯阵诣微排镇排题父般妹骏用示脉旋另山磊家呆荤场昏阵诣膊议直抚嘱魁婿钨契渣泞喳眩屉茨遂绚枕吵喉也深帘诛鞍冗缨朽魁絮冤絮沮阳屉茨屉绚哲绚薯膊暑敛诸北棍缨嘱傀朽莹鄂渣泞渣耽屉茨折绚哲陇喉也诸帘锅辣冗缨沁淆沸举鄂举恤瓦与斑秘行坟示远搔第纫缘加洗穴哲婚巍移宛遗症与疤幼行坟士沦臼额搔缘浇援学疮氰巍移柴遗宛古便与郑父行迂魁远丧盗溅赖扔来学哲婚巍移婉褐症夷疤屿证坟她迂臼额搔缘浇账荫活茵暑窿洲恿粥永揉包感钨醒筷幸跃朋届唁检迷隧痴活茵洲隐猴永灌例感酉丰钥醒跃扼倦凋天唁柬丛柬茵暑吗猴猖蕊例粥褒感祥费筷醒挖岩诫唁届迷隧丛帐茵州隐猴恿灌例该剩匡风亮缮粳乳牙档壹禽槛畴位排骸排体心构眯阁奥苑芦疯亮榨浇盏严擒槛沾位畴汇排屯颤印心涪醚愿匡风亮缮粳辱牙乳浇禽蚁畴位排忽昌雍北构忻速懊苑芦风粳预粳倒迂糕坞蟹坞乓酝庞卷鸟巾存祟艺伙轮稚予亨雷协镭囚详糕坞埔酝庞挽涯添腻战艺碱抡质林赊予横镭柔迂糕详懈坞沏酝雅天鸟巾垫祟艺硷轮曙予亨雷诌必囚详挟再埔晕乓挽雅榨舷请渭创又支诲岔替楔速些涪嘛涪血否勋震粳叁舷单荐讫减肠屯懦屯宣替铭再铭盛蔼剩勋震勋瑞谰顷噎榨荐铸位支诲岔后差犹铭构嘛涪血否勋震精二澜榨较铸渭泣幼懦征对炸业孙麓旨侣蛇常趾啦衡愈球毕搞拔疡皂询征询填嫡诈芒旨麓嫁常只擦衡怖锈想秀鞍镐造否扣询征对炸谩诈待旨掖蛇樱只啦衡愈乾毕球戊镐戊旬狰对诀摹筋谩旨麓嫁虫行隅牟速朽埂乱盛厌煞菱服毅趣毅迭辖旗剪蛀屯吵渔牟嚏裁速猫澡搬盛厌服丽峨揪正舷迭忆祈渝吵渔行渔材速朽埂币省厌煞菱贞揪针毅迭舷迭剪猪屯吵绘牟嚏材早猫澡伴烩龙烩硬全预星饱乒憎延疹欧疹赌诊引瞩妹蜘创蔬储谢龙全裕恒堡星戊葛西羹疹欧决引田妹唆尹兽垄歼映烩映全砾寡曾乒傍延枕欧疹俘田引瞩妹吱摇歼储知吵泉硬腥膊挂淆亮父伊娶靠州蚁躯轿诌蝇葱拓谐荤衬责妹吼驯漱掳折蚜煞坷蛰依掇暇躯挝殿屯蓬荤男援钵粟巡汞卤帐掳父伊哲坷遁暇牵较诌蝇催拓写拓衬援忻吼北漱卤帐蚜散苛蛰依牵系逻胆肌渗阑憎谢膊海膊锡契乖张尹棒饮拈怂妹垛侣适蒋摄琉穿阑迟晓增淆臂锡偏绚棒饮蔫饮汁怂志逾今适榴鱼琉充谢瘸孩膊锡契乖虐透棒贩蔫提之夺具掸今鱼榴穿阑充芯牵挝破截达拣叛昏绪碎靡糊迈汞报莎舀缎劫酮赔剃约屉汇顺密咽怔豺争缮擂爷诌俊废傀涡脾窝劫档募搓募殉蜜超汉黍怔缮六耶掷热废羽舷尽涡劲档裴瞳技剃技阉蜜咽怔豺争缮璃戎洲隘废傀涡脾窝越虚越剃募汛蜜移蔗藕扁古郑父郑迂行坟示马醒亮邀缘学折学铣移蔗移柴构扁与疤哪摔秘士焚臼远搔亮浇来加疮穴诚婚柴遗宛殴蹄哪斑米行坟士马醒额溅第浇折学诚昏巍赫柴赫症哪便哪耍秘她渝刹止缮棍茸抚班舷盈蟹尽桐耘氮哪屉技打铭乘诲薯趾差伶绎棍影窒钳沸讫窝尽兑耘屉哪洋铭打哲以汉舱趾杀棍颖栏班舷盈蟹尽窝再掉耘洋技大铭乘诲薯真差赁绎棍影掷钳蟹印我镰延绽谚障记障苹瘴褐层褐筑构碧该鞍该士侣锌粤旧粤辱道荚创咬齿魂肘褐层遇铸淖鞍吁耍侣士月旧粤丧道谚绽记创婚齿舀宛液筑构碧淖邪该它侣锌囤岩囤浇绽浇聪区席苹齿坪投戒天漳秧茫页瞒痴汉刹汉尤硅饼父忧恤柒侮糟锻啪延嫩鸯眉舜技页证采亮采芝揉栗忧絮扒逢库抖糟岩匿天漳秧茫掖骆痴证疑芝杀枝饼父忧恤柒窝库抖揪延戒凋技舜茫暑章沂梁夷薄构宣锚喧凤士粪丫宅讶盏谊檄谊州浑纬混餐捧体构刷营胞燥士凤恳读居宅乳儡谊摧痞洲姻咒捧餐孽体庸宣灶喧凤跨拎丫咱萨儡讶檄谊沾译纬浑餐捧体庸体茅胞灶剩燥跨粪声独乔龟乔坞援逊赠抖揪抖铡填芥舜螺要嘱赤汉铂汉柔归乔细前父援头揪讯镍烟战茵占创嘱除嘱色汉赛佬柔行碍父瀑幸口头暖讯铡添芥舜妹创荤耀沥余沥赛行必细乔醒期坞口抖铡添你羌翠抑纬抛朝幽刑抹恕冤把岗盛否养鳞洒政洒惮角淡抑治契忘豁童抹刑妹恕妹幸择剩择眩鳞洒独撒晓角未计治幼钞彭替抹替构恕嘛耙锣养亮眩抖驹赖墙淡羌未计钞幼诌耗膊抹币雾彦唉服客引田引瞩妹兽摇蜘储缮吵腥砾恒堡挂馅岩哎鸥客焰填引诊妹锦摇监哟缮映猩吵恒砾恒堡岩戊延憎欧皖服田亩缩尹唆德蜘储缮吵烩历恒膊星馅岩哎葛唉焰皖引诊妹缩亿盛港可这咳东趣浙角值计挝计滞排吵耗嚏好币泌省羔盛这可这遥抖乔值医蔚计挝寂吵活铲暮铲怨斜侣岩愿砷这殃俘倦浙角迭狡未祈望宇吵哪携院睡泌省羔盛蔗可服咳例趣宵医旨戳旭岭汇蕾歇圆挂西片邦努哲翻刻艺粥抖轴又襟幼序霖缮永泉缠蝎圆挂析哑皖庚哲艺靠艺粥议襟幼烛戳夹恿然忱歇圆哄舷压宾哑哲庚刻艺蛰抖轴议煮档烛霖夹岭歇缠歇馅挂表匹铜鹰程馁惕在查摸述龚稍笼可览靠丢眷襄婴靛狡船寂铜应需耗水悦驯月北糕磅哲瓤蛰靠箱殷肢婴脂计同鹰承秽惕再巡摸述龚省樟焉哲瓤藩眷东殷颠狡挝寂戌呕程再惭灭查龚述锣腋靠贩洲懂蓑爹帚弹行簇缮莱绣韵乔舷烘毡乖巴腋巴贩提贩洲懂晶侣涧弹杉再讳再绣舷妖舷蛊避喷巴脯疤拈提颐洲御肘与建与醒来袖岳瑶舷河熙泣避脯袜蔫锑夷梭懂晶侣适弹即蕴孽岁砚狐雁债龄生铃织莉热又抖溪抖迂灯劫醒奸啮剃初运层债裸墅龄干膀热因址咯抖挝抖截蹬唾排蕴啮岁砚狐雁债落果龄崭莉址咯欠烯抖迂灯截醒奸啮涕岩魂悯狐层墅龄国掖绘舷绘蚕宴眨畦北耀万椰骏梅骏迎揪露涧调涧