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文档简介
7中华人民共和国国家标准 14705张和印刷成品的加工过程控制第3部分:新闻纸的冷固型油墨胶印:on 2647998,:on 003 曰 17934印刷技术网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制分为如下几部分:第1部分:参数与测试方法第2部分:胶印第3部分:新闻纸的冷固型油墨胶印第4部分:凹印第5部分:四色网版印刷第6部分:柔性版印刷第7部分:直接印刷本部分为 17934的第3部分。本部分修改采用2647998印刷技术网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制第3部分:新闻纸的冷固型油墨胶印和凸印)(英文版)。考虑到我国目前新闻纸冷固型油墨的单色和多色胶印印刷的国情,在采用2647998时,本部分做了一些修改。有关技术性差异已编人正文中并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。(在附录部分代替 14705纸印刷品质量要求及检验方法。本部分的附录录部分由中华人民共和国新闻出版总署提出。本部分由全国印刷标准化技术委员会归口。本部分起草单位:中国报协印刷工作委员会、中国印刷科学技术研究所、人民日报印刷厂、解放日报印刷厂、解放军报印刷厂、羊城晚报印刷厂。本部分主要起草人:夏天俊、李家祥、曹世忠、魏欣、李建英、聂圣堂、贺明、彭国章。 先规定一组最低限度的、专门确定打样和印刷视觉效果及其他技术性能的参数对分色人员、打样人员和印刷人员是非常重要的。这种规定可以帮助制作出合格的分色片,并且可以使非印刷机打样或印刷机打样尽可能逼真地模拟最终印刷成品的视觉效果。本部分列出了一组最低限度要求的工艺参数值,用来确定新闻纸冷固型油墨胶印的打样样张和印刷成品符合相关技术性能。 张和印刷成品的加工过程控制第3部分:新闻纸的冷固型油墨胶印范围 17934的本部分规定了新闻纸的冷固型油墨单色和多色胶印印刷的质量要求与检验方法。本部分适用于用网目调分色片晒版所进行的新闻纸冷固型油墨胶印的打样、印刷过程,也适用于直接制版工艺(相应的打样、印刷过程。本部分不适用于线条网屏和非周期性网屏。2规范性引用文件下列文件中的条款通过 17934的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分。然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。 8941. 3纸和纸板镜面光泽度测定法750角测定法( 8941. 3985) 11501摄影密度测量的光谱条件( 1150113:1984) 17934. 1印刷技术网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制第1部分:参数与测试方法( 2647996) 3色评价照明和观察条件射密度测量的几何学条件3术语和定义 17934. 1中确立的以及下列术语和定义适用于 17934的本部分。固定网线数的网目调网屏,一般指调频网屏。四色复制中,减少图像暗调处的三原色比例,相应增加黑色量的工艺方法。四色复制中,从亮调到暗调的范围中把三原色叠印区域的灰成分全部或部分去除,代之以增加黑色成分来补偿的工艺。of B/T 质括片基密度值)3. 50,片基灰雾密度值(包括多层片基叠加后的)20视场,45*/00或。'/45色底衬。 8941. 3的规定。460 2承印物颜色的偏差a苍)b*打样承印物应当(222印刷承印物应当(,Y,* ,a* ,b的目标值应符合表3规定,色差值应在表4规定的范围内。双色叠印的*,a*,b色度值应符合表3的规定。打样样张与付印样张之间的色差生产过程中,印刷原色实地墨的变化受后工序条件的限制,因此,至少应有68的印刷成品与付印样张之间的色差最好不要超过规定值的一半。注1:间色红、绿、蓝的色度值取决于印刷色序,并且会随着印刷机械、承印物的表面特性和油墨的流变性与透明性等条件的变化而发生变化。因此,符合规定的三原色C,M,2:表3中的数值与用我国的新闻纸冷固型油墨所进行的测试有关。注3:附录1给出了用反射密度计测量表3中相同印样所得到的反射密度值。表A. 1也适用于单色胶印。表3新闻纸上或打样承印物上的油墨的 *、 a *、 b目标值57一23一27品红53480黄79一560黑4014青黄(绿)53一3418青十品红(蓝)417一22品红十黄(红)524125测量按照 17934. 1中5. 6的规定,用源,20视场,450/00或。0/45。几何条件,黑色底衬。表4印刷原色油墨实地的 85的网点应能够稳定均匀地转移到承印物上。30 在表6规定的误差范围内。测量方法应符合 17934. 1的规定。表5测点处得到的网点增大值网点增大值34线触睡光晒版24 %27阴图型版材,接触睡光晒版30肠33%注:黑墨通常比彩色墨印刷的墨膜厚度厚,所以黑墨的网点增大值要比彩色皿高2%样样张或印刷成品的中间调扩展应不超过表6给出的数值。测量方法应符合 17934. 1的规定。印刷成品的网点增大值与付印样张之间的允差应在表6所规定的范围内。表6打样样张、印刷品的网点增大值误差和最大中间调扩展打样偏差印刷品偏差允差分色片上阶调值40或5045%5%75或8000343%最大中间调扩展打样印刷品5%6注:最大中间调扩展是指在中间调处C,M,. 1版面整洁,无明显的脏迹,无皱折。字清晰、无重影,无明显缺笔断划、糊字和坏字。5检验条件和仪器工具5. 1检验条件印刷质量检验条件应符合:a)作业环境呈中性灰色、防尘、整洁;b)作业环境温度为((23士5)'C;相对湿度为(60士琵);c)彩色印刷品的观样光源符合 3的规定。a)符合要求并已检定合格的密度计;注:密度计的测量光孔孔径应)3. 0 B/T 合要求并已检定合格的色度仪;注:色度仪的测量光孔孔径应)3. 0 mm,c) 50d) 10e)符合要求的测控条;注:测控条的网目线数应在34线形网点,网点边缘宽度<4 地密度)光谱无选择、漫反射、B一2003附录A(规范性附录)印刷原色墨实地的反射密度值表A1给出了在表3所用的测试印样上测量得到的印刷原色墨实地的反射密度值。表A1在表3所用的测试印样上测,得到的印刷原色里实地的反射密度值应(非偏振片“)实地平均反射密度实地密度范围青实地094085110纸张“022020025品红实地094085110纸张2020025黄实地0900801。05纸张5022028黑实地110095120纸张“022020025按照是按照1505一4标准,将试样放置于黑色底衬上测得的。在同样的条件下测量。 料性附录)本部分与2647998技术性差异及其原因表B. 1给出了本部分与2647998的技术性差异及其原因的一览表。表B. 1本部分与2647998技术性差异及其原因本部分的章条编号技术性差异原因标准名称删除了2647印”目前我国已淘汰新闻纸凸印工艺,故本部分只规定新闻纸冷固型油墨胶印的技术要求1简化了标准的适用范围,删除了“不适用于新闻纸的柔性版打样和印刷”以适合我国国情,使标准的适用范围更加简洁明确,符合标准的名称,便于使用者使用2引用了采用国际标准的我国标准,而非国际标准以适合我国国情,色去除”术语和定义本部分引用的 17934. 1标准中无此术语和定义,成分替代”术语和定义本部分引用的 17934. 1标准中无此术语和定义,色片线性化误差”术语和定义本部分引用的 17934. 1标准中无此术语和定义,色片线性化误差应(2%”及“分色片应版面清洁,无划痕、脏迹、折痕”的要求因为分色片质量对于确保印刷成品质量很重要,除应规定定量要求外,定性要求也不可少,“48线替"40线适合我国国情,用“81”代替“80",b值用“3”替代“4"光泽度值用“7”替代“5",亮度值用“56士4"替代“60"这些参数数值的修改是依据本部分规定的测试方法在对我国国产多种新闻纸张样张进行大量测试验证工作的基础上作出的,以适合我国国情4. %”代替+3"3增加了“印刷品的外观要求”一章的规定增加了标准的可操作性,利于直观地评价印刷品的质量,以适合我国国情5增加了“检验条件和仪器工具”一章的规定!针对第4章提出的质量要求,规定检验条件和仪器工具,便于产品检验,增强标准的可操作性,以适合我国国情附录资料性附录”修改为“规范性附录”因为国际标准采
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