世纪金都一期工程施工组织设计

第一章工程概况本工程系世纪金都一期工程（14、15、16、22楼）工程小区工程。工程位于湖北省黄梅县小池镇。本次为施工图纸范围内的土建、一般装饰、水电安装等工程。该工程均为61层（架空层）框架结构，其中屋顶有斜屋面。14、15楼建筑面积为306204，22楼建筑面积为262736M2，16楼建筑面积为2507M2，总建筑面积1125844M2。工程由黄石佳境建筑设计有限公司设计。工程抗震设防类别为丙类，抗震等级为四级，地基基础设计等级为丙级，耐火等级为二级；结构安全等级为二级，设计合理使用年限为50年。一、总体概况本工程为住宅小区工程，四栋住宅楼均为南北朝向，呈“一”字形布置，分为D3、D4、D5、D6四种户型都为三室二厅一厨一卫户型，每栋均为二单元组合。建筑檐口高度2145米，底层架空层为215米，二至六层层高均为280M室内外高差为0150M。室外散水宽600MM。所有卫生间、厨房、阳台标高比同楼层地面低50MM。二、结构概况（一）基础概况根据湖北省冶金地质勘探队工程勘察公司提供的岩土工程勘察报告工程设计14、15、16、22楼基础采用预应力管桩，桩端支承于（5）2粉细砂层，极限端阻力标准值为1700KPA。预应力管桩混凝土强度等级为C80。桩顶设有独立式钢筋混凝土桩承台，桩承台顶部设钢筋混凝土基础梁一道。桩承台混凝强度等级为C30，钢筋砼基础梁混凝土强度等级为C30。（二）主体概况1、本工程所有住宅楼上部结构均采用框架结构体系。现浇钢筋混凝土构造柱、梁、板及整体现浇楼梯等。混凝土柱强度等级均为C30，梁、板混凝土强度等级均为C25，构造柱为C20。钢筋采用HPBQ235级、HRB335级及HRB400级标准钢筋。2、本工程墙体工程基础以下采用MU10普通粘土砖，M75水泥砂浆砌筑，主体以上墙体均采用加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑墙体。3、屋面工程屋面防水15厚13水泥砂浆找平,刷冷底子油一道,面层SBS防水卷材。天沟用C20细石混凝土向水落口找坡1，防水做法同屋面。三、装饰概况（一）外墙装饰为彩色外墙涂料饰面，12厚13水泥砂浆打底，8厚125水泥砂浆粉光面，喷外墙漆，主色调为乳黄色、粉红色。坡屋面瓦为红色水泥瓦。（二）内墙面及天棚面、内墙面15厚水泥砂浆打底，5厚125水泥砂浆光面,楼梯间的内墙面及天蓬均刷内墙涂料三遍天棚板底刷纯水泥浆一道,5厚13水泥砂浆打底,5厚125水泥砂浆罩面。（三）楼地面首层地面做法素土夯实、80厚C10混凝土垫层，20厚12水泥砂浆面层压实抹光。楼面做法20厚12水泥砂浆面层压实抹光。（四）门窗工程外墙门窗均采用铝合金门窗；入户门为防盗门。（五）油漆木制品调和漆。四、工程承包范围本工程承包范围为14、15、16、22楼施工图内土建工程，一般装饰工程，水电安装工程。五、现场施工条件施工现场场地较为平整，场地北邻拟建房，西邻拟建房，东、南邻规划路，具备施工条件。施工用水、用电，业主已将施工用水、用电接至施工现场，施工期间保证足够的容量供施工单位使用。六、工程要求质量要求，按照国家现行有关建筑安装工程施工及验收规范标准，达到合格工程标准。工期要求，本工程施工期业主要求为350日历天，为使工程早日竣工投入使用。开工时间，在收到业主发出开工通知后，三日内进场施工。安全及文明施工要求。在施工过程中要确保不影响施工现场周围的环境以及相邻居民的正常工作，要求做到的以下几点1）施工全过程要做到安全生产、文明施工，施工现场平面布置要在规定的施工用地范围内，材料、设备堆放整齐，保持场地卫生。2）加强现场消防保卫工作，做了施工区域内物资保管，严防发生火灾。3）做好现场环境保护工作，防止水污染、大气污染与噪声污染。第二章施工组织部署一、项目组织管理体系本工程在公司统一管理下实行项目经理、技术负责人负责制，项目经理部全体人员为实现质量目标，应尽职尽责，努力工作。（一）项目组织机构示意图项目经理项目总工程师项目副经理施质安材预设测试资工检全料算备量验料员员员员员员员员员各施工班组长现场操作人员（二）项目部具体管理人员配置表名称名称项目经理陈金华技术负责人喻东高施工员陆家仓材料员张宝川质检员蔡绪权预算员张银平安全员戴傲然资料员（三）质量职责1项目部经理质量职责1认真贯彻执行公司的质量方针、目标的有关规定。2参与合同评审，执行合同条款，确保项目达到合同要求。3建立和完善项目部组织机构，明确种类人员职责并对其进行考核。4主持项目部工作，对项目施工全面负责。5负责质量策划活动的具体实施。6参与工程专业分包方、劳务分包方的评价。7参与分部、单位工程质量检验评定的工作，参与最终竣工验收。2项目部技术负责人质量职责1认真贯彻执行公司的质量方针、目标。2负责本项目施工技术、质量管理工作。3严格执行国家颁发的有关规范、标准及地方规定，按图施工，加强施工图、标准及有关技术资料的管理。4熟悉设计意图，参加图纸会审、设计交底，做好图纸会审记录，负责设计变更的签发。5深入调查研究，一般工程技术问题在自己职责范围内，自行解决；对重大技术问题及时汇报工程处；参加中间及竣工验收。6组织学习各项技术标准、技术规范、规程和技术管理制度，积极推广“四新”技术应用。7负责纠正和预防措施的实施。组织收集质量信息，并按不合格品的严重程度分别向有关部门传递。8制定项目部需收集的质量记录清单。负责质量控制点、特殊过程以及分部工程的技术交底。组织工程质量检查。3项目施工员质量职责1认真贯彻执行本公司质量方针、目标和质量体系文件。2认真审阅图纸，弄清设计意图，参加图纸会审。依据图纸尺寸做好测量、定位、放线工作。3做好分项工程及关键部位的技术交底，督促施工班组贯彻执行。4组织隐蔽工程验收，做好施工日记。5协助项目技术负责人、质检员、资料员、安全员等做好相关技术管理工作，对施工中发现的问题及时上报。4项目资料员质量职责1贯彻执行本公司的质量方针、目标和质量体系文件。2按当地要求收集、整理好工程技术档案资料，做到准确、完整。3负责收集工程原材料、砂浆、混凝土及构件的抽验、复检记录。4参加工程图纸会审，做好设计变更登记、传递工作，真实、全面地收集分部、分项工程隐蔽验收记录。5协助项目技术负责人做好质量消息的收集整理工作。6工程竣工后，及时收集整理好工程竣工资料及竣工图，确保资料、图纸齐全、准确，并按规定保存、送档。5项目预算员质量职责1贯彻执行本公司的质量方针、目标和质量体系文件。2贯彻执行国家或地方预算定额、施工定额和有关现行规定。3参加图纸会审。4了解工程的施工条件、方法及前后工序情况，以施工图和施工组织设计为依据编制施工预算和决算。5编制工程物资需求计划。6参与工程投标活动及工程合同评审工作。6项目材料员质量职责1贯彻执行公司质量方针、目标及质量体系文件。2根据项目需要及时和工程处物资部门联系，编制项目物资采购计划。3对业主提供的物资主动联系，根据工程进度按期组织进场，并协助项目保管员对顾客提供的物资进行验收。4材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等，并负责按样品提货。不合格品负责退货。5按照公司物资管理工作程序，对物资采购工作组织实施。确保进场物资合格。7项目质检员质量职责1贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2负责工程项目的施工质量，严格按现行国家质量标准对工程施工质量进行检查。组织对分项工程质量的评定。3参加工程的图纸会审、技术交底。4参与进货检验、过程检验和最终检验，并对过程检验作出标识。5参加隐蔽验收、中间验收和单位工程的竣工交付。6对返工/返修的产品进行复验。8项目安全员质量职责1贯彻执行公司质量方针、目标和质量体系文件。2负责本项目部施工安全生产。3严格按国家现行安全规范及有关操作规程对工程项目进行安全检查。4参加编制安全技术措施，并认真督促实施，经常对职工进行现场安全教育。9项目设备员质量职责1贯彻执行公司质量方针、目标及质量体系文件。2组织专业人员安装机械设备，配合有关部门对机械设备进行验收、挂牌，并对项目上的施工机械设备进行全面管理。3对机械设备的运行、使用、维护、保养，进行监督，并做好记录。4参加项目部机械设备事故的处理，在24小时内写出有关书面调查报告。10项目试验员质量职责1贯彻执行公司质量方针、目标及质量体系程序文件。2严格按国家现行关于材料检（试）验标准、方法和技术规定要求，负责项目原材料、砂浆、混凝土及构件抽验、复验工作。并将检验信息向有关部门传递，有质量问题时，及时向项目技术负责人汇报。3收集整理检验和试验报告单，送交资料员保存。11项目计量员质量职责1贯彻执行公司质量方针、目标和质量体系程序文件。2建立本项目部的检验、试验和测量设备台帐。3负责本项目部内检验、试验和测量设备的使用、维修、检定、保养等工作。12项目保管员质量职责1熟悉各类物资的名称、规格、用途、性能和保养知识。2严格把好材料、设备进库验收关，建立物资台帐。严格按物资管理工作程序操作，按采购计划及产品标准验收入库，凭领料单出库，做到手续齐全。3认真做好防火、防窃、防潮、防损、防霉变等工作。负责物资进货检验状态的标识。4收集整理质保书、合格证等交项目资料员归档。二、施工组织措施1、把该工程列为我单位的重点工程，在人力、物力和财务等各方面优先予以确保，保证对该工程的全部承诺。2、为了加大管理力度，我们将派出我单位最优秀的项目经理（一级项目经理）之一出任该工程项目经理，派一名高级工程师出任项目总工程师。3、为了保证项目管理班子的战斗力，我们将挑造政治素质好，施工经验丰富，业务能力拔尖的管理及技术人员到该项目部担任管理工作抽调技术素质好，善打硬仗的作业班前往该工程施工作业。从人员素质方面确保总目标的实现。4、针对本工程特点，专门制订一套与之相应的管理制度，使工程的施工管理始终保持有条不紊。运用先进的现代管理手段，采有微机进行生产计划、工程成本等方面的辅助管理。从管理机制和管理手段方面提供有力的保证。5、配备先进而又充足的施工机械设备，采用先进的施工技术和施工方法。从机械配备和施工技术方面予以保证。6、在质量管理方面，严格按照ISO90012000质量体系的要求编制施工质量计划，并认真实施。该工程的质量目标为确保“市级优良”工程，但施工时我们将严格按“省级优良”工程的标准要求进行管理，争取获得“省级优良”工程。三、工程分析1、该项目施工面积大，工期较紧，因此施工组织问题显得尤为突出，科学合理的施工组织计划是保证该项目顺利完成的关键。2、该工程各单位工程层数不多，但总体占地面积较大，场内水平运输工作量较大，因此，现场施工平面布置的合理性对工程施工也影响较大，这就要求在制定总平面布置时作全盘周密考虑，尽量做到科学合理。3、该工程工期较紧，相对工作量较大，人办、物力等各方面投入也较大，因此，在施工前应做好详细的资源计划，并根据计划落实到位，确保所需资源能够及时进场，另外施工前还必须做好充分的技术准备。4、该项目各方面的要求较高，施工时应针对项目特点制定一套完善的管理制度，采取切实可行的管理措施，来确保项目总目标的实现。5、该项目施工经历冬季，施工时应采取可靠的冬季施工技术措施，确保工程质量。四、部署安排1、任务划分根据专业划分任务，土建任务由土建队伍承担，水电、防水、装修等由相应各专业队伍承担，在项目经理部的统一管理下，各专业之间做到互相协调、密切配合。2、施工组织计划（1）施工段的划分主体施工时，当一个施工段进行结构支模时，另一个施工段进行结构钢筋绑扎及混凝土浇筑的施工，装饰施工时以各栋楼层为施工段组织装饰各工序进行流水施工。（2）完主体后，及时进行屋面防水施工，以便内外装修（精装饰）的全面展开。外装修从上而下分架段组织施工，室内装饰按先顶棚、墙面再地面，最后楼梯退出的顺序分楼层组织施工。3、砼供应和浇筑本工程砼拟在现场拌制，搅拌台设5台JS350型砼搅拌机，可充分满足工程施工需要。4、钢筋施工本工程钢筋加工制作拟在现场进行。本工程框架柱主筋连接采用电渣压力焊工艺。5、模板选择本工程模板主要采用覆型九夹板模板。6、垂直运输本工程垂直运输采用井架卷扬机，每个小型项目部根据所配住宅楼工程量的大小，分别拟配备5台JK3卷扬机，5座方孔井架。7、外脚手架本工程外脚手架均采用钢管扣件双排外架。8、针对目前建筑工程施工中的一些质量通病（比如外墙、卫生间、屋面渗漏水等）采取可靠措施，尽力避免质量通病的出现。五、劳动力用量计划根据预算提供的主要工作量、用工量和进度安排时间进行计划得出定额劳动力用量，再根据我司的劳动生产率和实施施工经验综合调整得出计划劳动力用量，详见附表劳务计划表。七、施工总平面布置详见施工平面布置图。第三章主要项目施工技术措施一、工程测量1、轴线控制测量测量前必须认真熟悉总平面设计图，准备掌握各建筑物之间及每栋适宜房各轴线之间的距离、角度之间的关系。（1）先根据建设单位提供的已知坐标点，测定出各建筑物的主要控制点，用砼深埋桩，用砖砌围护作永久性控制点。（2）根据图纸中各轴线之间的相互关系，在各建筑四周设立的龙门桩上定出各轴线位置，并设置控制点。（3）将各主要控制点引至上围，并用砼埋设。以便龙门桩拆除后仍可恢复坐标网。（4）轴线传递每栋底层轴线定好，在每条轴线延长线精确布设好控制，并量出控制点到外边轴线点之间距离，当主体施工到二层时，将经纬仪架设在控制点上，对准底层轴线在二层楼面外边缘引测轴线方向点，在楼面上标出之后，将经纬仪架设在引测的轴线方向点上，用控制点作方向点，并向测距仪测出该点到控制点距离，倒镜定出轴线方向线，利用测出的距离在楼面上量出轴线的位置，又放线引测好轴线，可利用已测出的轴线作垂直直线，测定该轴线的位置。2、水平线控制测量向建设单位接收高程控制点，作为本工程标高起算点。在施工现场埋设半永久性高程控制点若干个。将高程起算引测至现场控制点，全部点位应形成闭合网，闭合差3毫米。水平线在基础完成后利用高程控制点在外墙框架柱柱脚上侧或外墙地圈梁上测设一圈标高，作为施工主体的依据，水平向上传递点不少于三处点，以便相互校核和各层使用，传递上来的各水平误差应在300MM以内，每层模板拆除后，及时在砖墙上测设一条距楼地面以上05M标高线，并弹出墨线，作为地面抹灰或室内装修的依据。各层主体施工均由底层控制标高向上量测，不得逐层量测。浇捣砼时应将水平仪架在楼面上，随时检查砼面浇捣高度，以防超高。3、沉降观测（1）观测点的制作安装按设计要求制作、安装沉降观测点。本工程每栋商住房分别设沉降观测点六处，分别布置在墙四大角及南北横中部地圈梁上，用505的角铁，L300MM，角铁角朝上，插入地圈梁或框架柱脚内约20CM。（2）观测方法利用一等水准点作为后视，仪器用DS1水准仪和观微仪、铟钢尺，用往返测回法进行。（3）观测时间及资料按照施工进度满足施工规范及测量要求，并注意测量成果整理。地圈梁拆模后及时测定沉降观测点的原始标高，之后每完成一层主体观测一次沉降，完工时观测一次，竣工后第一年观测四次，第二年观测二次，第三年观测一次，直至沉降稳定，并不得少于五年。每次观测结果应提交一份给建设单位和监理单位。如发现有异常情况，还应及时与设计院联系。二、预应力管桩施工1施工准备11材料准备111预应力管桩规格，质量必须符合设计要求、施工规范的规定。112预应力管桩，应达到设计强度的100才能打桩。根据施工计划，每天应打15根桩以上，因此，每天应进入管桩300M左右，才能满足施工需要。12作业条件121应有工程地质资料，桩基施工平面图，桩基施工方案。122桩基轴线，标高确定并测定完毕，经过监理、甲方复核，办理签证手续。123已排除地下、地上障碍物。124正式施工前组织施工技术人员进行图纸会审，然后进行试桩，以确定打桩力及桩长并检验打桩设备，施工工艺及技术措施应符合要求。13现场准备131临建布置根据现场情况和工程需要，临建有门卫、材料堆放场，工人宿舍、食堂、办公室等。132现场采用外线供电，现场主要设备壹台锤击桩、叁台电焊机，其功率和约为130KW，场内用电采用三相五线制，用电设备为三级配电两级保护。133消防设备根据现场安全文明施工要求，现场要装备消防器材。14劳动力准备进场工人应进行三级安全教育，办理各种必备证件，特殊工种必须持证上岗。2、施工方法21打桩标准组织设计院、建设单位、监理公司、质量监督站等单位有关人员参加试打桩，并根据试打桩的情况确定打桩标准。22施工工艺流程打桩施工工艺流程图23定位放线测量员利用控制轴线准确放出桩位，用30CM长短钢筋或小木桩打好桩位，并用白灰画出圈标志好。桩机就位后再次复核桩位。此过程施工员须跟踪复核，并形成记录。24探桩桩机就位调平后，用送桩器进行探桩，以达到清除桩位下土体障碍物的目的。若障碍物太大送桩器无法清除，则桩机需移至下一桩位施工，此处桩位下障碍物采用人工或机械开挖的方法进行清除。25打桩打桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及打桩机移动方便等因素来决定。详见桩机打桩行走路线图。测量放线定位桩机就位复核桩位吊桩、喂桩、对准桩位校准垂直度打桩送桩结束桩机移位吊送桩器水准仪标高控制26接桩本工程桩为一，二节管桩，两节桩之间采用电弧焊接法连接。（1）桩采用电弧焊接法接桩，焊接前做好端板的除污、除锈清理工作，铁件表面应清洁，上下节桩应竖对齐，上下两块端板轴向错位应小于2MM，若上下桩节间有间缝隙应用厚度适当楔形铁片垫实垫密焊牢，焊接时应采取分层对称连接施焊，以减少焊缝变形引起节点弯曲，焊接34道，确保焊缝应连续、饱满。接桩方法和要求应符合建筑钢结构焊接规程。接桩处的焊缝应自然条件下冷却不小于8MIN，并经监理或甲方现场观察员检查合格，作了隐蔽签证手续后，才能继续打桩。（2）接桩一般在距离地面05M左右进行。上、下节桩的中心线偏差不得大于2MM，节点弯曲矢高不得大于1桩长。27送桩当桩顶距地面250MM左右时，在桩顶放上硬木，送桩杆套住桩顶，送桩杆的中心线应与桩身吻合一致方能送桩。当送桩达到设计要求，拨出送桩杆，立即用砂或碎石等回填送桩孔，其费用由甲方承担，移机施打下一根桩。28打桩应连续进行，同一根桩的中间向间歇时间不宜超过1小时。29终止打桩，当打桩力达到设计要求后，终止打桩。210打桩施工时，应由专人做好施工记录，预防错打漏打，遇到异常情况及时通知有关方面共同解决。211质量标准2111保证项目A、桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定。B、桩的打桩力必须达到设计要求。C、桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范和规定。5112允许偏差顶次项目允许偏差1盖有基础梁的桩（1）垂直基础梁的中心线（2）沿基础梁的中心线100001H150001H2桩数13根桩基中的桩1003桩数46根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩（1）最外边的桩（2）中间的桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长2113打至最后贯入度（一档时）在35公分时方准停锤成桩。3、监测和对周围建筑物的保护措施施工具有不可预见性等特点，在打桩过程中必然存在挤土现象，有可能对周边建筑物产生影响或挤桩，因此必须在施工过程中由业主委托有资质的监测单位对周边环境进行监测。在监测过程中发现异常情况应立即通知施工单位及设计单位，及时采取措施。沉桩时应采取相应技术措施如挖防震沟或引孔等减少挤土效应。以免发生事故或引起不必要的纠纷。三、模板工程现浇钢筋混凝土柱、现浇梁以及楼板、楼梯等一律采用覆塑九胶板模板，采取预先制作，一次支模的安装方法施工。1）梁板支模采用覆塑九胶合板组合模板和钢管支撑，应用模板早拆技术采用这种早拆模板技术是指支撑系统和模板能够分离。当混凝土强度达到设计强度50（即35天）可拆去模板及水平、斜拉杆，仅保留支柱，待混凝土强度达到施工规范拆模条件时再拆除支柱，加快模板的周转速度，标准层施工时，23套支柱，1套模板就可以达到连续施工的目的，大大减少模板投入量。（1）模板构造该早拆体系由标准的模板块，桁架梁、柱头板，可调支撑，水平杆和斜拉杆的组成。A模板块钢框九胶合板组合模板，标准模板块宽度为03M、06M、长度为09M、12M、15M、18M，厚度为55M、70MM。B桁架梁轻钢结构，两端安装在柱头板上，顶部100MM宽的凸缘上表面与模板面相平，两侧翼用于安装模板块。C柱头板柱头板有两种形式，一种为双层支撑柱头，一种为可调多功能柱头。双层支撑柱头、柱顶板直接支承楼板混凝土，它是不动的，待下部支撑全部拆除时它才能脱离混凝土，支承板是支承后拆木楞或100MM宽标准钢模的，托架上搁置模板的主梁和次梁、次梁上搁置模板块。当实现条支承时，仅只落下托架，模板块和主将梁跟着落下，当实现点支承时，同时将支承板落下后拆木楞或100MM宽标准钢模也随之下浇。可调多功能柱头可用于种不同肋高的系列模板，如557075系列及H1215MM竹（木）胶合板。早拆原理同上。D可调支撑由4835钢管和可调座组成，管顶与柱头板连接在一起，可调范围0500MM。E附件不合模数的边角部分可用悬挑梁和予制拼条来解决。2工艺流程A支模顺序在墙柱上弹控制模板标高的水平线。在楼板上弹楼板支撑的位置线立可调支撑，安水平拉杆调平支撑顶面安装桁架梁铺模板及补边角模板加斜撑模板缝隙贴厚胶带纸刷脱模剂模板质量检查下道工序。B拆模顺序拆斜撑及支撑上部水平拉杆将桁架梁在柱头板上下落115MM拆模板块拆桁架梁拆下部水平拉杆对拆下的部件进行清理，保养拆支撑（达到规范规定的允许时限后）（3）注意事项A模板安装前，对模板块，桁架梁，柱头板及支撑件逐件检查，不符合质量标准的不得投入使用。B安装时必须按照模板设计平面图及支模顺序进行。C多层楼盖上下层楼板的可调支撑安装在同一条直线上。D在土地面（要夯实）上支模时，可调支撑下铺设通长垫板。E拆除模板时，必须严格按照拆模顺序进行，并严禁乱撬硬砸，以防损坏混凝土和模板。4质量标准A支撑系统及附件安装牢固，模板拼缝严密，浇混凝土时不变形、不漏浆。模板安装允许偏差项目必须符合GBJ30188标准规定。B当桁架梁跨度不大于2M时，模板块和桁架梁在混凝土试块强度达到设计强度50后方可拆除，可调支撑在混凝土试块强度达到规定时方可拆除（试块应同条件养护）。C已拆除可调支撑的楼盖，当承受荷载大于设计允许荷载时必须经过核算。加设临时支撑。四、钢筋工程1、作业前准备（1）材料钢筋按照设计图纸,预先在加工厂加工，现场仅考虑钢筋安装和绑扎。扎丝采用2022号铁丝，C22号铁丝只用于D12以下的钢筋，扎丝的软硬程度应适于绑扎，并断成适当的长度。垫块用水泥砂浆或细石混凝土预制成保护层厚度所需的垫块，垂直方向使用的垫块应带有预埋铁丝。垫块平面尺寸，当保护层厚度在20毫米以下时为3030毫米，在20毫米以上时为5050毫米，混凝土保护层厚度应符合设计要求和施工规范规定。钢筋支架（撑脚）和撑铁上下双层钢筋应设置钢筋支架，采用双层钢筋网时，应设置撑铁，以固定钢筋间距。（2）作业条件工地应先将钢筋配料单和图纸进行核对，然后对成品钢筋的等级、钢号、规格、形状、尺寸和数量一一核对，是否与料单及料牌相符，如有遗漏或错误，应及时提出补发或重做。钢筋按照施工平面布置图的位置，按不同的型号和规格，分类堆放整齐，并用垫垫好。由工长组织有关工种，研究木工支模与钢筋绑扎交插作业的先后顺序，以避免工序倒置造成返工。模板的尺寸、标高经检查无误，模板内的木屑、杂物已清理干净。熟悉图纸，了解设计要求，明确各节点处的钢筋位置，在结构较复杂的部位，应研究逐条钢筋穿插就位的先后顺序。所需用的保护层垫块、钢筋支架、撑铁、短钢筋头，均已备齐。（3）人员施工人员要熟悉图纸，了解设计要求，明确各节点的位置，成品钢筋的品种、钢号、规格、形状、尺寸。了解施工技术、安全交底的内容及要点。严格遵照施工规范操作，掌握受力钢筋混凝土的保护层的厚度及接头面积的百分率、搭接长度。施工中如变更代换，必须通过设计，不得任意变更。2、操作工艺1柱子钢筋的绑扎包括抗震柱柱子钢筋的弯钩应朝向柱心。截面小的柱子，弯钩与模板所成的角度不应小于15度。箍筋的位置线，可在两根对角线主筋上画点，箍筋的接头（弯钩叠合处）要交错布置在四角主筋上，相交点均应绑扎绑扣，相互间应成八字形。铁丝扣拧向柱心。下层柱子钢筋露出部分，必须在绑扎大梁钢筋之前，先进行调正，收进一个柱筋的直径，以利上层柱子钢筋的搭接。1圈梁钢筋的绑扎绑扎时应交错留出搭接长度，先不绑扎箍筋。接头不得留在窗口上。丁字墙、十字墙及墙转角处，必须保证其锚固长度，其连结方法和附加筋，均须按照设计要求施工。高低圈梁连接处，应用大箍筋绑扎，不得用原来圈梁的箍筋分别绑扎，在灌筑混凝土前必须垫好垫块。2楼板钢筋的绑扎楼板钢筋的位置线，可在模板上画线，间距不得大于设计要求。钢筋要排列均匀，弯钩朝上，不得左右倾斜。有双层钢筋时，上层钢筋的弯钩应朝下。下层钢筋的下面，设置钢筋支架，间距1米，相互错开排列，以保证钢筋位置准确。弯起钢筋的位置，按设计图纸，弹线找直，弯起点在一直线上，并满足设计弯起的角度。楼板上开孔处的构造钢筋和柱，次梁处楼板上部的负筋（盖铁），要求按图纸放置，不得遗漏。楼板靠近外圈两行钢筋的相交点，应每点均绑扎，其中间部分每隔一根相互成梅花式绑扎，双向主筋的楼板所有的相交点，全部均应绑扎。在弯起钢筋和盖铁上角，要绑十字花扣，以防倾倒。预埋电线管应放在主筋的上面，但不得影响楼板混凝土保护层的厚度。3雨篷及挑檐钢筋的绑扎雨篷及挑檐均为悬臂板结构，要严格控制负筋的位置，受力筋应在分布筋上，板上部负筋应保持水平，不得里低外高，并须防止被踩下，以免造成拆模后断裂。挑檐四角的构造筋，不得遗漏，其绑扎方法与楼板相同。雨篷的预埋电线管，应放在受力筋的下面，应待电线管和接线盒安装好以后，再绑扎钢筋。4楼梯钢筋的绑扎在楼梯的楼梯梁、楼梯底板和休息平台模板支好以后，先在模板上按钢筋间距画好线，然后把预先绑扎好的楼梯梁的钢筋骨架安装好，再绑扎楼梯底板的休息平台的钢筋。其绑扎方法与楼梯相同。5钢筋绑扎的检验在每一项钢筋绑扎项目完了以后，都必须进行自检，作好自检记录，办理工种之间的交接验收手续，并办理隐蔽工程验收签证。3、质量标准1钢筋的品种、规格的质量，必须符合设计要求和规范规定。2钢筋表面不允许有油污和颗粒或片状老锈。3焊接和绑扎的钢筋骨架和钢筋网应牢固，配筋数量应正确，同一截面受力钢筋接头数量和搭接长度应符合规范规定。4允许偏差必须符合GBJ30188规定。4、注意事项1下层柱子钢筋的露出部分在绑扎大梁钢筋之前，先行调整，并收进一个柱筋的直径，用工具式柱箍或胎具卡好，以利上层柱子钢筋的搭设，防止柱子钢筋出现灯叉弯。2箍筋的位置要画线定位，要注意到不同的部位有不同的间距，必须严格按照图纸要求，不得错绑、漏绑，箍筋的接头（弯钩叠合处）要交错分开布置，以保证箍筋的间距和接头位置的正确。3绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工程联系讨论支模和绑扎钢筋的先后顺序，以减少绑扎困难。4楼板钢筋起弯处，要在模板上弹一直线，负筋弯钩必须向下垂直，所有相交均应绑扎、弯起筋和盖铁上角要绑十字花扣，以防倾倒。5钢筋接头搭接处至少应绑扎三道铁丝扣。5、成品保护1所有钢筋必须在规定场地分类堆放，垫楞平整，不得任意乱放，防止弯曲变形。2油漆、柴油、灰膏等物料，必须远离钢筋堆，以免污染钢筋。3钢筋在运料时应注意保护，水平运输应用钢筋运输车；垂直运输应选择适宜吊点，必要时，需采取加固措施。4已绑扎好的钢筋，严禁踩踏，并不得直接在钢筋上搭设脚手板。5灌筑混凝土时应设专人跟班，对钢筋随时修整，以保护钢筋位置准确。五、混凝土浇注工程1、作业前准备（1）人员确定有经验的管理人员、带班人、持棒者及其他操作人员或班组。对操作者进行施工技术交底，并由接受交底人签字认可。（2）材料本工程砼采用现场搅拌机进行混凝土搅拌，再人力车进行混凝土输送。（3）机具插入式振动器、平板振捣器要性能良好，并装有漏电保护器。其他小型的机具经鉴定符合使用要求。（4）环境运输道路平坦、畅通，楼层上运输架搭设完毕且坚固浇筑前清除模板内的杂物，并检查各保护层垫块是否垫好，埋件位置是否准确。模板充分湿润，支撑牢固与否，楼缝密实程度等检查钢筋的隐蔽验收工作是否完善，各项手续是否齐全夜间施工的各种措施落实完毕掌握天气情况，做好防雨及保湿养护的准备工作。2、操作工艺（1）柱、墙混凝土浇筑柱、墙混凝土一次浇筑完毕，如需留施工缝时，应留在主梁下面。柱高大于2M时，应采用串筒或溜槽导浇混凝土（2）梁、板混凝土浇肋形楼盖的梁板同时浇筑，和板连成整体的大断面允许梁单独浇筑，施工缝留在板底下23CM处。楼板沿次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝的表面与梁轴线垂直，不得留斜槎，施工缝用木板或钢板挡牢。（3）阳台、雨蓬等悬挑构件应与相邻楼一起浇筑，并注意浇筑时应保证负弯筋位置准确。（4）使用插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，不漏振。移动间距不大于振捣棒作用半径的15倍，振捣上层时应插入下层5CM以消除两层间的接缝。（5）楼梯混凝土浇筑，自下而上，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面抹平。楼梯施工缝留设在1/3梯长处或上三步处，施工缝的留设必须采用垂直于底板的模板留设。（6）楼板混凝土浇筑时应搭设施工栈道，以防施工过程中践踏钢筋操作平台做好安全防护工作。3、质量标准（1）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规范的规定。（2）混凝土应振捣密实，不得有蜂窝狗洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。（3）轴线位移、标高、截面尺寸、垂直度、平整度、预留洞中心线位置、预埋件中心位置偏移均不得超过规范规定的允许偏差范围。4、注意事项混凝土的自由倾落高度不得超过2M。高于2M时采用串筒下料。浇筑混凝土时要分段分层连续进行，分层高度为振捣器作用长度的125倍。要控制好振捣的时间。在钢筋密集处采用小粒径骨料，浇筑时不得直接踩踏钢筋，不得使振捣棒振动钢筋、模板及预埋件，以防模板变形或预埋件位移、脱落。5、成品保护（1）混凝土浇筑后，常温时，养护期不少于7昼夜，低温时，适当增长养护期。（2）在养护期内定时浇水，以保证混凝土有足够的湿润状态。（3）混凝土强度达到12MP后方可上人走动。六、墙体工程本工程墙体工程基础以下采用MU10普通粘土砖，M75水泥砂浆砌筑，其余墙体均采用加气混凝土砌块和多孔砖，M5混合砂浆砌筑墙体。机砖墙砌筑（1）准备工作砖要按规定及时进场并按要求的标号，外观、几何尺寸进行验收。在砌筑前一天或半天应将砖垛浇水充分湿，避免影响砂浆的粘结强度。一般要求砖湿润到半干湿，即从表面浸入1CM左右为宜，尽量不在脚手架上浇水。按设计要求配制砂浆的标号，混合砂浆使用的石灰膏应在使用前二周淋制好。配合比中水泥等配料精确度应在5以内，砂浆搅拌必须充分、均匀，稠度适宜，便于施工。同时应按规定留置砂浆试块。检查校核墙轴线和标高，砌筑前按施工组织设计的确定垂直和水平运输方案，组织机械进场和作好机械的架设工作，并准备好砌筑所需的工具。（2）操作工艺在准备好的墙基面上或现浇好的楼面上，根据定位轴线弹出墙身线及门洞位置线。在墙基面上，根据墙身的长度和组砌方式，先用砖块试摆，使其符合模数，排列和头缝均匀，符合要求后，进行正式砌筑。用划有每皮砖和灰缝的厚度以及门窗洞口，过梁，楼板等标高位置的皮数杆来控制墙体各部位构件的标高，并控制灰缝厚度均匀，皮数杆立在墙的转角处，并每隔1015M立一根。砖墙的砌筑技术1）采用三一砌砖方法，即一块砖、一铲灰、一揉压。并随手将挤出的砂浆括去的砌筑方法。这样灰缝容易饱满，粘地结力好，保证质量，墙面整洁。2）砖墙的组砌方法采用梅花丁砌筑法或一顺一丁砌筑法，这样可以节约材料，提高工人的生产效率。3）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留槎的临时间断处，应混凝土成斜槎，斜槎的长度水小于墙高的2/3。留斜槎有困难留直槎时应增设26的拉结筋，间距沿墙高500MM，两端埋入墙内各500MM，且末端弯钓。4）施工洞口必须事先留置，不许事后凿墙开洞。洞口两边按规定埋设拉结筋，留洞应留成尖顶形状。5）宽度小于1M的窗洞墙，应选用整砖砌筑，半砖或破损的砖，应分散使用于墙的填心和受力较小的部位。6）砖墙的灰缝厚度一般为10MM，全部灰缝必须饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80。7）砖墙每日的砌筑高度以不超过18M为宜。以保证其稳定性。脚手架工程随工程进度而上，并满铺脚手板。脚手架上堆砖不能超过三皮砖，以保证施工安全。七、脚手架工程本工程外脚手架采用双排钢管脚手架，此架主体施工时作为围护架，外装饰时作为粉刷架，随主体工程施工向上而向上搭设，随外墙装饰施工向下而拆除，施工层上下四步架悬挂密目式安全网，实行全封闭施工。1、钢管脚手架搭设技术措施（1）材料选用选用48厚35MM国标焊接钢管及锻铸铁国标扣件。搭设前材料需进行严格验选，钢管应为合格管材，凡弯曲、裂缝、变形损伤或尺寸不符之钢管严禁使用。锻铸扣件应为国际合格扣件，凡不合格者，裂缝、损伤、气孔、砂眼、尺寸不符、扣接不紧、螺栓或螺孔不合格者严格使用。（2）步距、立杆距确定脚手架宽08M。步高18M，立杆纵距15M，大横杆距15M，小横杆15M，小横杆内端距墙面150200MM。（3）立杆搭设立杆采用单立杆，立杆选用长6M与35M两种。相邻立杆接头应错开布设在不同的步距内，且与相邻大横杆的距离不得大于500MM，立杆与大横杆用直角扣扣紧，不得隔步布设或遗漏；立杆的垂直偏差不得大于80MM，立杆在转角处、与上料平台连接处等关键部位可加双立杆并与大横杆、小横杆连接采用双扣件联结。（4）大横杆搭设大横杆的接头位置应错开搭设在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3。同一排大横杆的水平偏差不得大于50MM。相邻步距的大横杆搭设在立杆的里侧和外侧。（5）小横杆搭设小横杆紧靠立杆搭设于大横杆之上，小横杆布设在立杆一左一右，用直角扣扣紧。（6）各杆件相交伸出端均需大于100MM，连墙杆每层布设，水平方向每4M设一道。（7）剪刀撑搭设剪刀撑在两端各设一道，中间每隔1520M设一道，相邻两剪刀撑之间每隔15M设一组长剪刀撑，剪刀撑下端距地不得大于300MM，与水平夹角控制在4560。剪刀撑一根斜杆扣在立杆上，另一斜杆扣在小横杆伸出端杆上，斜杆两端扣件与立杆节点的距离在200MM以内。剪刀撑的两端与立杆或大横杆扣紧，中间增设四个扣结点。（8）扣件安装用于连接大横杆的对接扣件，开口朝架子内侧，螺栓向上。拧螺栓时，将根部放下保持适当的拧紧度，拧扣件螺栓的扭矩严格控制在4050NM。脚手架搭前根据扳手长度计算出力的标准，对搭设人员拧紧螺栓用测力计调整手劲，确保扭矩在4050NM。搭设时，扣件需用袋装运至架上，不得零散抛掷运送。（9）脚手板铺设脚手板选用竹串板，铺设前认真检查，不合格的脚手板不能上架，14层架每层各满一道脚手板，相邻脚手板搭设100MM，上设210钢筋压条，与大横杆用铁丝扎牢。平台架脚手板用竹跳板铺设。（10）上料平台搭设选用双立杆平台架，同脚手架搭设。（11）脚手架的顶端里立矸应低于建筑檐口50CM，外立杆栏杆应高出檐口12M。（12）脚手架与主体结构间必须有连续牢固的拉结点，拉结点的设置按垂直方向每楼层、水平间距不大于6M设置，拉结处的小横杆与建筑物间应加撑头与墙面抵紧。（13）脚手架施工荷载限定15KN/M2以内，扣件必须锁紧，外侧设护人栏杆、护人栏板，架体外侧满挂安全网，架底兜安全平网。支承按设计进行编号，严格按操作规程执行。八、屋面工程屋面防水15厚13水泥砂浆找平,刷冷底子油一道,面层防水卷材。天沟用C20细石混凝土向水落口找坡1，防水做法同屋面。1、水泥砂浆找平层将屋面结构屋上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。然后贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为15M左右，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层。2、卷材防水屋面（1）屋面工程施工必需严格遵守屋面工程技术规范的各项规定。九、楼地面工程（一）水泥砂浆面层1、刷素水泥浆结合层宜刷水灰比为0405的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，于撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。2、打灰饼（打墩）、冲筋（打栏）根据50CM水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼（墩）再用干硬性水泥砂浆做软筋（推栏），软筋间距约15M左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪侧出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。3、水泥砂浆地面操作（1）混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为13（水泥砂）。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准乱平、拍实、待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为0608），均匀满涂在面上（约12MM厚），再用铁抹子（灰匙）抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。（2）第二遍压光在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷，要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填被压平。（3）第三遍压光在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用轻稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。（4）养护水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。十、内装饰工程内墙粉刷施工（1）在抹灰前先规矩，即四角规方，横线找平立线垂直。（2）所有内墙门窗均采用12水泥砂浆抹出护角。（3）内墙在进行整面粉刷前还需先做好灰饼，冲好筋。为了保证墙面砂浆干缩一致，在施工过程中，墙面利用冲筋已控制好了平整、垂直度时，应用钢抹将冲筋灰饼铲除，再用墙面粉刷相同的砂浆将其补平、压光。（4）进行墙面涂料施工时应注意以下几点施工环境应当清洁干净，即待抹灰工程，楼地面工程，本装修工程、水电工程等全部完工后再进行涂料施工；基层抹灰面干燥，表面含水率不宜大于8；进行内墙涂料施工时，还需用阴、阳角器将阴、阳角的线条搓平搓直；进行涂料施工时，还应注意保持干净，不能将涂料涂刷到门窗上，必要时还可用废报纸将地面复盖起来；十三、门窗工程门窗施工安装1、门窗框与墙体采取连接件连接法，先将门窗放入洞口内，找平对中后用木楔临时固定。然后将固定在门窗框异型材靠墙一面的锚固铁件用螺钉或膨胀螺丝固定在墙上。2、门窗安装前，准备必要的机具，检查门窗及洞口预埋件；根据墙面标高线，在洞口上的墙面用仪器测出洞口的水平基准线、洞口水平中心线、洞口垂直基准线和垂直中心线，逐一做好标记。并用钢卷尺和线锤按设计要求找出洞口两侧门窗框进出垂线，弹出墨线。3、铝合金窗的安装（1）将已装好固定铁件的窗框送入洞口，然后将固定铁件的长孔部位调整在预埋木砖或预埋铁件位置，在窗框的上下框、中横框及四角的对称位置用木楔塞作临时固定。调整木楔，使窗框上标出的水平与垂直中心线与墙体标出的洞口水平与垂直中心线对准。并根据洞口两侧窗框进出垂线的墨线调整后将木楔塞紧。（2）窗框与墙体固定时，应先固定上框，然后固定边框，固定方法根据洞口墙体材料及设计要求而定。（3）使经纬仪、卷尺、线坠等仪器、工具对窗框找正。安装检查无误后，拆除临时固定用木楔，使窗框通过铁件与墙体连接，然后进行空隙处补充填塞。4、铝合金门的安装（1）门的安装应在地面工程施工前进行。将门搬运到相应的洞口旁竖放，在门洞口及门框上画出垂直中心线和水平中心线，卸下门扇做标记并编号。（2）在门上框及边框的上下两个固定点处，安装双向固定铁件。（3）根据设计图纸及门扇的开启方向，确定门框的安装位置和朝向，把门框放入洞口，无槛平开门应使用两边框的下脚低于楼地面标高线30。有槛平开门及推拉门应使下框低于楼面标高线10。将上框上的一个连接件固定在墙体上，并用水平仪和线垂调整门窗的水平度、垂直度和直角度，然后用木楔塞住临时定位。（4）检查无误后，将其余连接铁件固定在墙上，固定方法根据洞口的墙体材料及设计要求而定。5、安装后的门窗保护（1）铝合金门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。（2）已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。严禁在门窗框、扇上安装脚手架，悬挂垂物。外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。（3）防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。十四、水电安装工程1、工程主要内容本工程水电安装分部设有强电、弱电（电视、电话系统）、给水、排水、消防系统。2、本工程应执行的施工验收规范、质量检验评定标准1）采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242822）电气装置安装工程施工及验收规范GB50169923）电气装置安装工程施工及验收规范GB50258964）电气装置安装工程施工及验收规范GB50259965）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ29986）建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ303887）建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303983、施工工艺流程1）防雷接地施工工艺流程检查复核接地电阻测试接地线连接电阻测试隐蔽工程验收。2）暗配管施工工艺流程检查复核预制箱盒位置测定固定管路连接隐蔽工程验收。3）套管加工工艺流程材料准备切割加工定位固定隐蔽工程验收清理。4）预留孔洞施工工艺流程安装准备加工制作模具定位复核固定拆除模具清理。5）给水管道安装工艺流程安装准备预制加工立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗。6）排水管道安装工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验。4、主要施工技术措施本工程安装预留管线多，预留孔洞多，施工工期紧，施工质量要求高，必须从思想上高度重视，认真对待，采取与上建相结合的施工方法，采取有效的技术措施，妥善安排施工力量，精心组织施工。A管道工程1给排水、消防、煤气管道的预埋件、预留孔洞、墙槽等施工前在施工图上测量正确的坐标、标高、位置、尺寸，并做好记录，以便预埋、预留、复核。统一加工制作预埋件，分类堆放。2预埋时洞模及预埋件木条的尺寸应符合设计要求，并在固定时严格控制好洞模及木条的坐标、标高，并可靠固定，防止移位、歪斜。3单根管道的孔洞，留洞尺寸大于管道直径100MM，多根成排的管道，留洞尺寸应留长孔洞，管道之间应大于100MM，管道四周与孔洞边间距应大于50MM，且孔洞上下位置尺寸保持统一。4预留墙槽时将木条固定于模板上，且墙槽深度满足15MM，两管并列时墙槽宽度保证1012CM，单管暗敷时墙槽宽度为46CM。5套管预埋时，管口切割齐平，有防水要求部位的套管必须防止水钢板，钢板厚度不小于3MM，套管加工的长度按各系统的要求，结合楼板的厚度，计算出正确的长度，统一加工，并焊接固定套管的元钢与板钢筋焊接。6埋地管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经过处理的松软土上。7管螺纹加工精度应符合国家标准规定，螺纹清洁无乱丝。8排水管道安装自下