假日酒店模板工程施工方案

南京紫金（江宁）公共配套服务中心工程模板工程施工方案编制人审核人批准人江苏南通二建集团有限公司二0一四年三月二十日目录1、编制依据32、工程概况321工程概况322设计概况423现场实际情况524工程难点及重点53、施工组织机构及职责631项目部组织机构632管理人员职责权限64、施工布署741施工难点与重点742施工顺序75、施工准备851技术准备852劳动力准备853施工机械准备854周转材料准备96、施工方法1061模板施工方法1062模板加工2363模板安装2464模板拆除2665模板的维护和修理287、安全保证措施2971安全管理目标及方针2972安全保证体系2973危险源辨识评价3074安全防护及措施3175事故预防及应急措施3276附近医疗救护中心338、质量保证措施3481质量控制标准3482质量控制要点3483质量控制措施359、质量通病及控制措施3691模板加工3692墙体模板3693柱子模板3694梁板模板3695房间几何尺寸超差3710、成品保护措施3811、环境保护措施及文明施工保护措施工3812、计算书39121墙模板计算书39122柱模板计算39123梁模板及支撑计算55124顶板模板支撑计算611、编制依据11施工组织设计南京市紫金（江宁）公共配套服务中心施工组织设计12南京紫金（江宁）公共配套服务中心结构设计图纸等有关资料。13主要规程、规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002（2011）建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011建筑施工安全检查标准JGJ592011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091建筑施工模板安全技术规范JGJ162200814其他建筑施工手册第四版江苏省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法PKPM计算软件（网络版）2、工程概况21工程概况序号项目内容1工程名称南京市紫金（江宁）公共配套服务中心假日酒店项目2工程地址南京市双龙大道与秣周路交叉口的西北角3建设单位南京紫金（江宁）科技创业特别社区建设发展有限公司3设计单位北京炎黄联合国际工程设计有限公司4勘察单位江苏南京地质工程勘察院地质5监理单位江苏星星工程建设监理有限公司6质量监督南京市江宁区质量监督站7施工单位江苏南通二建集团有限公司8工期要求500天9质量目标确保“扬子杯”、争创“鲁班”奖10安全目标江苏省安全文明工地22设计概况建筑规模总建筑面积8407844M2层数地下2层，地上22层结构顶标高8755M酒店层高2（51M），1（535M），1（6M），2（445M），3（4,45M），4（55M），5（465M），6（6M），720（36M），21（48M），22（455M）。层数28层结构顶标高9965M公寓层高2（51M），1（525M），架空层（485M），1（38M），24（33M）,551M,628（33）。层数地下2层，地上5层结构顶标高2395M宴会厅层高2（51M），1（525M），1（6M），2（445M），3（445M），4（55M），5（35M）层数地下1层，地上4层结构顶标高147M商业体层高157M，1（39M）,236M,336M,4365M结构类型酒店框剪结构；公寓剪力墙结构；宴会厅、商业体框架结构；基础形式桩基础、柱下承台为独立基础、核心筒下为筏板承台建筑形式楼梯形式板式楼梯底板厚度500MM承台厚度1600MM、2000MM、2500MM、2600MM外墙厚度500MM内墙厚度250MM、300MM、350MM、400MM、450MM；框架柱截面尺寸800800、6001000、600800、600600、500500、400400、400600、700600、400800、1200800、2000800及多种异性柱。基础结构工程地下室顶板厚度150MM、250MM、300MM、400MM、500MM酒店800800、400700、600600结构形式主体柱断面公寓多种断面边缘构件酒店250600、400700、400600、200600、300700、200500、4001000、300600、400800、300800、5002800、300700、500700、500800、350600梁断面公寓250700、350700、200500、450500、350800、250550、350600、200400、400650、400800、250800、200800、300500、250670、250950、450800结构工程板厚120；150；100；墙厚200MM、250MM、300MM、350MM、400MM、450MM、500MM建筑图如下23现场实际情况施工地点地理位置优越，双龙大道、秣周路，交通便利，无大范围扰民现象，地下施工阶段，加工棚设于地下室外围，待地下结构施工完毕后，待回填土和地下室顶板施工完毕后，重新设置木工加工场。24工程难点及重点本工程为南京紫金（江宁）公共配套服务中心，项目工期紧，任务重，地下结构尺寸多样，异性梁柱多，模板安装复杂，施工难度大，地上高层住宅楼施工高度较高，大模板施工难度大。3、施工组织机构及职责31项目部组织机构项目经理李安平项目工程师李志永、江晓昕副经理汤裕昌现场管理王卫兵质量负责陆卫兵、吴文斌安全负责李东华、蒋刚施工负责邢海斌木工班长朱建辉、程苏军、桑友武、李政清架子工班长李超、胡必成、潘良俊32管理人员职责权限序号姓名职务职责1李安平项目经理全面组织本次模板施工方案编制、审核、实施。对模板施工的全过程进行全面动态管理。针对模板施工方案的具体情况，确定项目组织机构人员的配备，并有针对性地制定模板施工的相关规章制度，明确项目部各部门管理人员的职责，组织项目经理部开展工作。2汤裕昌副经理负责模板施工的全面组织管理工作，组织现场分区管理人员按照施工方案的要求对施工班组的管理人员进行施工方案、技术及安全交底。并组织质量、安全部门对施工现场的模板进行验收。合格后，方可组织开展下步工序的施工。3李志永江晓昕项目工程师负责编制模板施工方案，并经公司相关部门领导、监理单位审核批准后组织项目部、外协队伍的相关管理人员进行方案的交底工作。组织项目部技术人员按照施工方案的要求对外协队伍施工作业人员进行技术交底。在施工过程中，负责模板施工的质量、安全监督检查。4王卫兵现场管理对本次模板施工过程中的施工进度、施工质量、安全、周转材料、机械设备的使用等全面负责。5陆卫兵吴文斌质量负责负责模板施工中的质量管理、质量控制、质量监督工作，并对模板施工的施工质量进行验收。6李东华安全负责参与编制模板施工方案中的安全保证措施及消防措施。对新序号姓名职务职责蒋刚入场的施工作业人员进行安全教育。并按照模板施工方案中的安全保证措施和安全技术交底的要求对整个施工过程进行现场安全监督检查。做好模板施工的现场文明施工管理工作。发现安全隐患后，马上提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作。7邢海斌钱江施工负责负责现场测量、放线，在施工过程中，负责模板施工的质量、安全监督检查。4、施工布署41施工难点与重点地下施工阶段施工现场狭小，地下室顶板局部降板较多，尺寸不一，最大500MM，顶板荷载较大，模板支撑体系的稳定性是顶板模板控制的重点。本工程异形梁、墙较多，模板安装空难，容易出现尺寸偏差，接缝不严密等质量通病，考虑预制模板。高支模见高支模专项施工方案42施工顺序本工程地下室按后浇带位置划分为10个施工区域。施工区域划分见下图地下室施工区域划分图地下室分三个施工队伍同时施工，1、2、3、4为一个施工区域，5、6、7为一个施工区域，8、9、10为一个施工区域。地上区域分为酒店、公寓、宴会厅和商业楼四个部分（见下图），四个部分同时施工。确保工期顺利完成。165F5F4F3F015地上结构施工区域划分图5、施工准备51技术准备511组织技术人员审图，确定最优的施工方法，熟悉结构形式，确定模板尺寸。512计算模板及相关施工材料用量。提出材料计划。513根据工程进度安排，提前做好方案交底和技术交底工作，交底方式采用书面形式。52劳动力准备工种架工木工测量放线力工人数4080484053施工机械准备序号机械设备数量功率进场日期1圆盘锯1055KW2013年7月1日起陆续进场2压刨1055KW2013年7月1日起陆续进场3平刨103KW2013年7月1日起陆续进场4台钻10055KW2013年7月1日起陆续进场5空压机515KW2013年7月1日起陆续进场6塔吊440KW2013年7月1日起陆续进场7力矩扳手42013年7月1日起陆续进场54周转材料准备541施工现场用料必须为检验合格产品，现场用周转材料计划需按现场实际情况分部位、分规格、分施工段提取。542项目部成立由多人组成的收料小组（材料、库管、工长三方组成），对进场模板、钢管、扣件进行较全面的检查。钢管必须具有出厂合格证，并按规定的验收批量进行复验，主要包括外观检查和管壁厚检测，各方面都符合要求方准进场，避免出现不合格品进场使用的情况发生。543进场后的模板、钢管等周转材料卸放在预先指定场所，并做明显标识。模板堆放前应先在下部垫100MM高木方，防止下部潮湿积水而浸泡模板，钢管堆放应搭设堆放架，将不同长度的钢管分开码放整齐，对拉螺栓、3型卡、扣件等堆放在仓库内集中管理。所有周转材料在雨雪天气均应采用塑料彩布覆盖。544材料要求钢管质量检验要求。对于新管质量检验要求必须具备产品合格证及钢管材质检验报告，对于进入施工现场的钢管进行复检，合格后方可使用，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯等质量缺陷，外径及壁厚允许负公差为05MM，立柱钢管弯曲允许偏差如下3M3M时，下部2/3高度范围内500，上部1/3高度范围内600，双钢管之间用14对拉螺栓固定。柱箍第一道布置在距地面200MM处。柱边尺寸小于600时，不设置穿柱螺栓，当尺寸大于600时，至少设置一道穿柱螺栓，间距不超过500；尺寸大于1000时，设置至少两道穿柱螺栓，间距不大于500。对拉螺栓L墙宽2（主龙骨次龙骨）2100MM。形式同墙体对拉螺栓柱模板计算书见计算书。616梁、板模板1）本工程梁的尺寸多样，从200500到5002800不等。板尺寸有100MM、120MM、150MM、400MM、500MM。并有多处降板。尺寸、高度变化较大。2）梁底模下设50MM100MM木枋作为次龙骨，其中心间距为250MM，主龙骨为4830钢管，间距500。梁侧水平龙骨采用50MM100MM木方，间距为250MM；竖向钢管做背楞，间距为750MM。梁两侧立杆间距750MM。高度大于600MM梁应在梁中部位置设置14对拉螺杆一道，沿梁长方向间距不大于300MM；高度大于800MM的梁设置沿高度方向每300设置一道对拉螺栓，沿梁长方向间距500MM。螺杆外加塑料套管，可以使拉杆拆卸后周转使用。400600以上的梁，梁底加一至两道承重立杆。线荷载超过20KN/M2的大梁模板做法具体见高支模专项施工方案。梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定。跨度4M的框架梁，悬挑长度2M的构件，按全跨长度13进行梁底模起拱；跨度大于4M的梁板，跨中按0003LL为梁板的跨度进行起拱，起拱从支模开始时进行（通过增加木楔和可调U托调整底模各部位标高），而后将侧模和底模连成整体。3）楼板支撑体系采用4830钢管满堂架支撑系统，100MM板厚350MM时，扫地杆距底板面200MM，立杆纵向间距750MM，立杆横向间距750MM，立杆步距1800MM。剪刀撑沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在4560度之间，剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加3个扣结点。架体外侧周边由底到顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为58M；架体内部间隔9M纵横向设置竖向剪刀撑，架体中部及板底设置连续水平剪刀撑，沿柱梁轴线周边两跨内纵横水平杆满搭。地下室楼板400MM、500MM见高支模专项施工方案梁板模板施工详见下图，计算见计算书。303075090750梁模板安装示意图75075075075075075075075075075020180180169090顶板模板安装示意图618楼梯模板楼梯模板采用16MM厚多层板，次龙骨用50MM100MM木方，间距为250MM，主龙骨采用4830钢管，间距为900MM。支撑为扣件式体系，立杆纵横间距900900，设置两道斜杆，第一道斜杆据楼梯门垂直距离200MM，第二道斜杆与第一道垂直距离1800MM。楼梯侧面模板采用50厚木板衬16MM厚多层板，踏步板采用16MM厚多层板。标准层楼梯采用定型钢模板。楼梯模板施工详见下图钢管间用扣件扣紧此层同上层支模方法一样水平杆拉杆501M木方501M木方6厚多层板501M贴墙方木立杆木方共布置两道501M木方采用短木方支设501模板909090地下楼梯模板施工图图此层同上层支模方法一样501M木方501M木方6厚多层板501M贴墙方木立杆楼梯定型钢模板水平杆拉杆501模板909090钢管间用扣件扣紧标准层楼梯模板施工图图618门窗洞口地下门窗洞口采用木模，窗洞口下要设50排气孔。模板采用16MM厚多层板，用100MM100MM木方背楞加固，洞口角模采用等边角钢12010MM和638MM制作，施工时用14螺栓与木模相连，具体形式见下图，该图仅示意250MM厚墙体施工详图，角钢长度和墙厚相同。门模板图同窗图，但下部直接采用100MM100MM支撑加固，距离楼板板面标高50MM，在门窗洞口中部横向采用100MM100MM加固一道，然后在对角方向做斜八字，使门窗洞口模板在受力情况下不出现扭动，模板具体形式见下图。地上所有门窗洞口处均采用断开配置梁侧模、梁底模及洞口两侧墙堵板。梁侧模及墙堵板均采用定型大钢模板，梁下堵板采用16MM厚多层板，窗洞口下要设50排气孔，具体详见地上门窗洞口模板安装示意图。120角钢长5M638角钢长，在拐角中间钻的圆孔M厚钢板长250宽6，在板面中心钻18的圆孔，应保证与角钢成4度角焊牢8M厚直角三角形钢板块，与角钢焊牢直径1钢管套筒，每根长4根，在角钢拐角内，与角钢焊牢直径14螺栓，丝长20M，杆长直径18焊牢直径14螺栓8M厚直角三角形钢板门窗洞口抱用示意图门洞口模板安装示意图619空调板模板施工空调板均采用主体施工中预埋钢筋（预埋的钢筋须与设计洽商，否则将采用其他方法，如后植筋进行施工），待二次结构施工时，再进行空调板施工。如下图所示脚手管间距12脚手管间距1510跳板4预埋吊环预埋吊环纵向间距15大眼网挑板支模施工图见板配筋设计节点楼层结构标高见板配筋施工节点10附加水平筋长度等于挑板长度附加井字形筋见下图10附加井字形筋详图主体结构施工时将其弯折到墙内二次施工时将弯折到墙内的钢筋剔出，并修复到设计位置主体结构施工时将其弯折到墙内二次施工时将弯折到墙内的钢筋剔出，并修复到设计位置挑板弯折到墙体内钢筋加固图楼层结构标高空调板模板施工示意图6110挑檐模板挑檐施工前在下层楼板上预埋14的吊环，搭设挑架见下图，挑檐的模板及支撑系统和梁板的相同。挑檐模板施工示意图6111后浇带模板沉降、伸缩后浇带宽800MM，整个工程后浇带贯通基础底板、外墙和楼层板。后浇带钢筋不断。后浇带采用双层密目钢丝网堵头，密目钢丝网通过8钢筋与止水钢板和地板网片筋焊接固定，后浇带具体配模如下底板后浇带模板施工示意图顶板后浇带模板施工图图说明根据层高的不同，横杆可减少一道，步距18M。基础底板4830钢管楼板16M多层板5010M木方50M脚手板顶板后浇带模板施工图外墙后浇带配模做法同地板做法，防水及维护做法见下图外墙后浇带做法6112阴角模板公寓和酒店存在小于90阴角，采用25M钢板制作阴角钢模板，做法如下阴角模板施工示意图62模板加工621模板的制作加工顺序模板设计技术交底下料处理按设计拼装表面处理堆放保存根据施工方案，提前准备好施工用料，经过交底后下料。多层板模板要求严格按照设计组装图纸准确加工，尺寸比构件截面尺寸大3MM，接缝严密，组装牢固。支模需用的主次龙骨要求尺寸精确，需要刨光的木方（板），必须经过压刨加工，达到表面平整光洁，满足施工要求。特殊节点如梁柱接头、楼梯踏步等处的模板配模，按照图纸要求加工准备。模板制作加工完毕后，按照构件分别进行编号，以便于选取安装。622模板的验收对多层板的切割直线度、木方刨光后的尺寸均一和平整度、接缝的紧密度、牢固程度、加固措施的使用效果、模板开洞的尺寸和位置等进行具体检查。623模板的存放模板存放的场地硬化，场地平整，有利于排水；模板底部放置100MM高木方，防止雨水浸泡，上部用苫布覆盖。63模板安装631墙体模板安装1）工艺流程弹线安装前检查拼装一侧模板、安装对拉杆安装外楞及斜撑拼装另一侧模、连接对拉杆安装外楞及斜撑调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定2）检查墙模板安装位置的定位基准线。3）拼装一侧墙模板，同时安装对拉杆，将模板按位置线安装就位，安装斜撑。4）清扫墙内杂物。5）以同样方法就位另一侧墙模板，并在钩头螺栓杆端戴上3形扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直度，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部螺栓的螺母。6）模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。7）拼装模板时有对拉杆处的板缝应夹贴海绵条，模板与下层混凝土墙体接缝处也要粘贴海绵条。8）检查墙模板垂直度632梁模板安装1）工艺流程搭设钢管排架调整标高安装梁底主次楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模安装斜撑楞复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固2）在混凝土墙柱面上根据500MM线弹出梁的轴线及水平标高控制线并复核。3）搭设钢管脚手排架。4）安装底模，梁按全跨长度2进行梁底模起拱，确保混凝土浇筑完后，楼板厚度和挠度满足图纸要求。距梁端500MM处，在梁底模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。5）梁模采用侧模包底模方法，并在模板交角处夹海绵条。6）在底模上绑扎钢筋，验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板附加斜撑加固。7）复核检查梁中线、标高、断面尺寸，相邻梁柱模板连接是否固定。633楼梯模板安装1）工艺流程搭设支架安装主次龙骨调整楼板下皮标高及起拱铺设模板检查模板上层标高、平整度按500线弹出模板底控制线。2）铺放木方，木方应刨平，要平直光滑，高度尺寸均一。3）根据给定的水平线，将木楞找平。4）铺设模板支撑支好后，铺设模板，可从一侧开始铺设，与梁连接阴角处，模板压梁侧模并在之间夹海绵条。5）模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。6）将模板内杂物清理干净。634柱模板安装1）工艺流程弹柱位置线安装固定架安装模板检查对角线、垂直和位置安装柱箍全面检查校正固定办预检手续2）弹柱位置线，线两端超出柱边300，以便检查模板安装是否移位。3）安装就位第一片模板并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。4）随即安装第二片模板并作好支撑或固定，同样安装第三片、第四片模板使之呈方桶型。5）自下而上安装柱箍，柱箍4830双钢管。同时将柱箍用斜撑与满堂架连成一体。6）校正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角线并做支撑固定。7）模板安装完毕后，全面检查扣件、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。8）将柱模内清理干净，封闭清理口。9）柱、墙模根部防止烂根做法如下图模板453角钢压紧保温板20M厚橡塑保温板微膨胀塑料孔，自攻螺丝钉墙、柱脚防烂根做法12层双面胶带墙、柱脚防烂根做法2模板混凝土面抹平64模板拆除641侧模拆除的要求在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。常温时，混凝土强度不少于12MPA。642底模拆除的要求模板拆除时，结构混凝土强度必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002（2011版）规定侧模板拆除时，混凝土强度要能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动。底模及其支架拆除时，混凝土强度要符合下表规定构件类型构件跨度（M）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）2M502跨度875板8100875梁8100悬臂构件100模板拆除时必须根据结构构件的同条件混凝土试块的强度指标来确定拆模时间。具体拆模日期由项目技术人员书面通知，没有书面通知不得擅自进行拆模施工。模板及其支撑体系拆除时，严格按施工工艺和技术交底执行，以防发生意外事故，严禁违章操作。拆模前填写拆模申请单，经主管技术人员和试验部门、质量部门同意后方可拆除。643模板质量允许偏差和检查方法模板质量允许偏差（MM）序号名称允许偏差（MM）检查方法检查人1模板高度2钢卷尺朱建辉2模板宽度2钢卷尺朱建辉3对角线3钢卷尺朱建辉4板面平整度22米靠尺、塞尺朱建辉5相邻板面拼缝高低差052米靠尺、塞尺朱建辉6边框平直度23米靠尺、塞尺朱建辉7模板翘曲度L/1000在平台上对角拉线朱建辉8相邻板面拼缝间隙08塞尺朱建辉9连接孔中心距1钢尺朱建辉644模板允许偏差及检验方法模板允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检查方法检查人1柱、墙、梁轴线位移5尺量2底模上表面标高5水准仪或拉线尺量基础103截面模内尺寸柱、墙、梁4、5钢尺检查层高不大于5M64层高垂直度层高大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检查5相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7预埋铁件中心线位移3拉线、尺量中心线位移38预埋管、螺栓螺栓外露长度10，0拉线、尺量中心线位移109预留孔洞尺寸10，0拉线、尺量10预埋管、预留孔中心线位置3拉线、尺量11插筋中心线位移5尺量1、各施工队质检人员及班组长自检2、项目部质检人员及技术人员复检外露长度10，0检查数量在同一检验批内，对梁、柱应抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面。65模板的维护和修理651进入施工现场的模板，按施工平面布置图指定的位置在材料管理人员的指挥下，按规格、编号分类分堆码放整齐，堆放时不得放在松土、冻土或凹凸不平的场地上，并设专人管理。652码放多层板、木方前，应在下部用方木垫起100MM的高度，以防受潮及地面不平使模板变形。现场加工的木方要贮存在防雨、防晒，远离火源的棚内，防止模板受损变形。653预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放要用木方作垫架，立放时要搭设分类模板架，模板落地处要垫木方，保证模板不扭曲、不变形。不得乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。654模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰撞楼板及其它已施工完毕的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。655工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运模板时碰撞，不准在预组拼模板就位前作为临时倚靠，防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已完成的平面模板不得作为临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整度产生偏差。656拆除模板时要按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，防止混凝土墙面及门窗洞口等出现裂纹。657模板与墙面粘结时，禁止用大力吊拉模板，防止将墙面拉裂。658拆除模板时严禁做自由落体运动，以防伤人、摔坏模板及压坏预埋管线。拆下的模板应及时清理干净，并修理调整。并按指定位置放好，以利于下次利用。659冬期施工时模板背面的保温措施需保持完好。冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定的拆模强度后方可拆模，否则会影响混凝土质量。6510多次周转的模板，若出现受雨（水）淋湿变形的情况，可以切除模板板面边缘的一部分，之后用封边漆涂刷封严，防止再次受雨（水）变形。6511混凝土浇筑时应设专业看模人员，主要负责看护混凝土浇筑过程中的模板变形、扭曲。看模人员采用对讲机与上部混凝土浇筑人员上下呼应。若模板发生变形，开裂、胀模现象，应及时与项目部技术部门联系。6512看模人员应对浇筑部位进行巡视，发现隐患应及时通知浇筑人员停止施工，并远离浇筑部位，做好自身安全防护措施。7、安全保证措施71安全管理目标及方针A负伤率控制在2；B重伤、死亡和重大机械事故为0；C职业发病率为0；72安全保证体系假日酒店项目部安全委员会成员组长秦德生副组长李安平副组长李东华李志永江晓昕王卫兵邢海斌蒋刚陆卫兵吴文斌73危险源辨识评价危险源辨识评价清单注判断依据、有可能违反法律、法规及其它要求；、曾发生事故，仍未采取有效控制措施；、相关方合理抱怨或要求；、直接观察到的危险、定量评价（LEC法）作业条件危险性评价序号施工阶段作业活动潜在的危险源可能导致的事故判断依据LECD危险等级现有监测措施及有效性1模板加工模板加工机械伤害人员伤害LEC法36354C严格按照机械操作规程进行操作，加强工人安全教育，钢筋切断机等加设安全操作挡板2临时用电模板加工触电人员伤害LEC法11414C按操作规程操作，加大检查频率及力度，必须正确佩戴安全带等防护措施3模板运输塔吊使用物体打击人员伤害LEC法161484B加大监督检查力度，严禁违章操作，必须设置地面指挥人员4模板安装/拆除模板安装/拆除高空坠落人员伤害LEC法131442C加大监督检查力度，按照操作规程操作，必须正确佩戴安全带等防护措施74安全防护及措施741作业前应做好安全交底和安全教育工作，外协队伍作业人员入场前必须进行三级安全教育，经考试合格后，方可进入施工现场作业。所有施工作业人员进入施工现场必须正确配戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。严禁吸烟和酗酒后作业，施工现场严禁打闹。742安装、拆卸外模板的操作人员必须挂好安全带。743风力超过5级时应停止模板、水平构件的搭拆施工等。744施工过程中，应随时检查模板连接、扣件有无松动，整体稳定有无问题，若发现问题应及时处理好。745施工过程中，严禁在模板、扣件、脚手管上任意打孔、开洞。746所有架子的搭设及使用，必须经过安全员检查，验收合格后方可使用。747使用的手持电动工具，电钻、电锯、电刨必须有良好的接地保护，必须按照相关的安全技术操作规程施工。748支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。749消防措施方木及木材堆放区必须设在距消火栓较近的地方。木模及木材除按规定码放整齐外，垛与垛之间必须设90CM以上宽度的消防通道，并备有足够的消防器材，设专职人员负责现场消防安全作业。木料、多层板堆放区及木工棚严禁吸烟及明火作业。当必须明火作业时，必须有消防员开具的用火证，有专人看护。木料堆放场地应远离易燃物品，且道路畅通，提高自救能力。7410安排专人负责消防及场容的管理工作，对消防器材要定期检查。7411施工现场严禁吸烟，违者罚款。7412夜间施工时，应有足够的照明设施照明用的灯具应有防护罩，电线应有一定的保护措施，防止模板将电线砸破漏电。施工时作业人员要穿防滑鞋。7413模板、钢管施工等材料在运输及传递过程中要放稳接牢，防止倒塌或掉落伤人。7414模板的支设必须按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序施工。模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，而且要牢固可靠，严防倾覆。7415平台模板安装就位时，要在支架搭设牢固，板下横楞与支架连接牢固后进行施工。模板支撑要牢固，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。7416现场所使用的用电设施如电锯、电焊机要设专人管理，严禁私自使用，以防发生事故。7417拆除模板、水平支撑时应意操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒。未经施工技术人员同前，不得留下松动的和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。75事故预防及应急措施在模板施工过程中存在着较多危险源。为了最大限度的减少事故损失和事故造成的负面影响，保障国家、企业财产和人员的安全，针对施工现场实际，项目部成立安全专项检查小组，每月进行两次检查，确保危险源处于受控状态,为应对各种事故，成立以下各事故应急小组假日酒店项目部应急救援领导小组组长秦德生副组长李安平副组长李东华李志永江晓昕王卫兵邢海斌蒋刚陆卫兵吴文斌751触电事故应急程序事故发生后首先应该立即快速使触电者脱离带电体。对于低压触电事故，应立即切断电源或用绝缘性能的木棍挑开和隔离电流，如果触电者的衣服干燥，又没有紧缠住身上，可以用一只手抓住触电人员的衣服，拉离带电体。但救护人员不可以接触触电者的皮肤，也不能抓住他的鞋。对于高压触电，应立即通知有关部门停电，不能立即停电的，也可以抛掷裸金属线，使线路短路接地，迫使保护装置动作，断开电源，注意抛掷金属线前，应将金属线的一端可靠的接地，然后抛掷另一端。触电者在高处，应该考虑防摔措施。当触电者脱离电源后，应该根据触电的具体情况，迅速对症救护。触电急救现场应用的主要救护办法是人工呼吸法和胸外心脏挤压法。人工呼吸法施行口对口人工呼吸法效果最好。捏紧触电者的鼻孔，深吸一口气后紧贴触电者的口向口内吹气，时间约为2秒钟，吹气完毕后，立即离开触电者的口，并松开触电者的鼻孔，让其自行呼气，时间约为3秒钟。如此以每分钟约12次的速度进行。胸外心脏挤压法救护者跪在触电者一侧或骑跪在其腰部两侧，两手相迭，手掌根部放在伤者心窝上方，胸骨下，掌根用力垂直向下挤压，压出心脏内的血液，挤压后迅速松开，胸部自动复原，血液充满心脏，以每分钟60次速度进行。一旦呼吸和心脏跳动都停止了，应当同时进行口对口人工呼吸和胸外挤压，如现场仅有一个人抢救，可以两种方法交替使用，每吹气23次，再挤压1015次。抢救要坚持不断，切不可轻率终止，运送途中也不能终止抢救。施工现场应急人员应该立即赶赴现场，用电话与急救中心或医院联系通报伤者情况、姓名、出事地点、时间、伤情等，通知对方作好急救准备。752高空坠落、物体打击事故应急程序事故发生后首先就地取材，寻找固定断骨的材料，如棍、树枝、木板、拐杖、硬纸板等都可以作为固定材料，长短要以能固定住骨折处上下两个关节或不使断骨错动为准。脊柱骨折或颈部骨折时，除非是特殊情况如室内失火等十分危险的情况，否则应让伤者留在原地等待携有医疗器械的医务人员来搬动。抬运伤者，从地上抬起时，要多人同时缓缓用力平托；运送时，必须用木板或硬材料，不能用布担架或绳床。木板上可垫棉被，但不能用枕头，颈椎骨骨折伤者的头须放正，两旁用沙袋将头夹住，不能让头随便晃动。753机械伤害事故应急程序发生特大机械事故和重大机械事故后，项目经理部应急指挥人员应立即报告安全管理部，说明事故单位、时间、地点，对事故的简要描述。立即疏散无关人员到安全地带，同时警戒事故现场，认真保护事故现场，凡与事故有关的物体、痕迹、状态，不得破坏。为抢救受伤者或防止事故进一步扩大，需要移动某些物体时，必须做好现场标志，仔细记录或进行拍照，并保持记录的准确性。76附近医疗救护中心医院名称南京市江宁区同仁医院电话02566989999地址南京市江宁区经济技术开发区吉印大道2007号行驶路线双龙大道向北，经吉印大道至同仁医院，距离2KM。8、质量保证措施81质量控制标准811模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性，不致发生不允许的下沉和变形；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。以满堂架子做支撑加固的模板，其必须采取稳定措施。检验方法为对照模板设计，现场观察或尺量检查。812模板接缝严密，不得漏浆，宽度应不大于15MM。检查数量梁、柱抽查20，墙和板抽查20。检验方法观察和用楔形塞尺检查813模板表面应清理干净，并均匀涂刷脱模剂，不得有漏涂现象。82质量控制要点821模板安装前先进行验线，墙体模板根据放线焊接限位支撑。822墙、柱模板的垂直度、截面尺寸及顶板标高、钢筋保护层厚度控制。823顶板满堂脚手架均应有双向的剪刀撑，以增加整体稳定性。824模板支搭必须牢固，拼缝严密，防止跑模、漏浆，接缝超过2MM的必须在接缝间加密封条；脱模剂要涂刷均匀，不得漏涂，拆模时必须待拆模申请单批准后再进行。825模板的支柱及斜撑杆下面应平整，并有足够的受压面积。墙柱侧模斜撑底部应加设垫木。826墙体模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿墙螺栓不得斜拉硬顶，模板钻孔严禁用电、气焊烧孔。827已拆除模板及其支架的构件，应在混凝土强度达到设计标号后，才允许承受全部设计荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。拆除大跨度梁下支撑时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。正在浇筑混凝土的楼层下两层的梁板支撑不得松动、拆除。828顶板模板缝控制在1MM内，错台应控制在15MM内。83质量控制措施831扣件脚手架搭设完成之后，必须由安全员、技术员、搭设班组等按照分段、分层进行检查、验收，并填写验收单、合格后方可进行使用。进行扣件脚手架检查、验收时要形成脚手架工程的施工记录及质量检查记录。脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和扣件是否紧固可靠。底座是否松动，立杆是否悬空，垂直度及水平度是否合格。安全防护措施是否符合要求，是否超载。832在施工中严格执行“三检”制度。在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。833模板接缝处贴胶带纸，要求嵌贴牢固，不漏浆。在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。834模板工程施工中考虑模板用材及早拆功能等两大因素，模板在安装前混凝土浇筑时及浇筑后，对模板、支撑、接头等进行检查，对变形、漏浆的部位进行修补和剔凿。混凝土施工时，木工设足够专人进行看模。835构造柱支模前进行凿毛清理，梁、板混凝土浇筑后将模板支立部位抹平，用于控制模板找平及混凝土根部漏浆产生烂根现象。顶板模施工拉对角线进行找平和核对尺寸，模板接缝过大可采用密封胶带处理，严禁使用其它材料。836模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放模板。搬运过程中，要轻拿轻放，严禁乱丢乱扔乱摔。837现场加工木方要贮存在防雨、防晒，远离火源的棚内。防止模板受损变形。9、质量通病及控制措施91模板加工911通病现象后台模板加工质量粗糙，拼缝不严，板面变形，尺寸偏差大。门窗及预留洞模板制作马虎。912防止措施模板制作中严格按翻样尺寸配制，选用质量合格的材料，接缝要严密，所有龙骨加工精度，对加工的模板严格检查验收。92墙体模板921通病现象胀模、漏浆、混凝土出现蜂窝，烂根。墙混凝土粘模、掉角。922防止措施支模前按图纸弹好轴线和断面尺寸，矫正钢筋位置，并严格按上图防烂根做法施工。模板安装前应认真用水将模板润湿。混凝土施工时充分振捣。93柱子模板931通病现象柱身扭向、轴线位移、胀模、断面尺寸不准。932防止措施支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向；根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业；成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每根柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。94梁板模板941通病现象楼板、梁底不平、下挠、梁侧模板不平直、梁上下口胀模。942防治措施梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。95房间几何尺寸超差951通病现象施工时，因墙体位置、顶板标高的控制措施不当，出现的房间长、宽、高尺寸超差，形状不方正，顶板不平，墙体不顺直等缺陷。952防治措施1）剪力墙支模板时，应采取控制根部为宜的措施。可在楼面埋设短钢筋，依照弹出的剪力墙边线，焊接定位钢筋，见图。墙体钢筋预埋钢筋长度30M定位钢筋AA楼板模板剪力墙点焊预埋钢筋直径级别均为12剪力墙模板根部固定示意图2）混凝土柱、墙、楼板的模板支撑体系必须按指定的施工方案设置，满足承载力、刚度和稳定性要求。首层（无地下室）楼板模板支撑下的回填土要夯填密实，铺设木垫板。3）剪力墙混凝土浇筑前，应对开间模板上口处、对角线尺寸进行检查，同时对每块墙体大模板的垂直度、阴阳角部位角模方正进行检查，并填写记录。4）楼板混凝土浇筑前，必须对剪力墙中暗梁部位、主次梁交叉部位的楼板负弯矩筋标高进行检查，避免钢筋超高，导致楼板超高，减小房间净空尺寸。5）混凝土浇筑过程中，应设专人看护，发现模板位移及时进行调整。6）严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前，应做好现浇板厚度的控制标识，每225M间隔设置一处。控制标识可采用水泥砂浆或混凝土预制块。7）如果框架、及剪力墙结构大开间的混凝土柱、墙、梁等构件，出现轴线尺寸超差，与其相接的填充墙、隔断墙，不应随着框架走偏，应按准确的轴线定位进行砌筑，对与梁、柱结合部位出现的尺寸超差及混凝土构件位移超差者，应在装修前进行处理。8）加强对每层500MM线的校核检查，以保证顶板标高准确。10、成品保护措施101现场使用模板的装卸、存放注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。102模板吊运就位时要平稳，准确，不得撞击楼板及其它已施工完成的部位，用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层或海绵条。103安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋安装时保证模板不发生变形和位移。104拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。105模板施工时轻拿轻放，不准碰撞已完工的楼板、墙、柱。106拆下的模板，应及时清理干净，如发现不平，或肋边损坏变形需及时修理。107保护模板配套设备零件的齐全，吊运要防止碰撞，堆放合理，保护板面不变形。108拆除模板时禁止使用大锤敲击，防止混凝土出现裂纹。109拆下的模板，要及时清理刷脱模剂，码放整齐以利于下次的使用。1010不允许在已支好的模板上挂、靠重物。1011模板卡子、螺栓、支撑不得任意取消或减少，严格按操作规程施工。1012模板几何尺寸经检查符合要求后，施工人员要特别注意不得任意修改，开洞等。1013混凝土泵管不得直接压靠于框架模板上，连接泵管在管路弯折处加强支撑和拉结，以防过大冲击力撞坏模板。1014板或墙模板拆除后，应及时将后浇筑带清理干净，用废模板将其覆盖。11、环境保护措施及文明施工保护措施工111尽量避免夜间现场模板加工和其他模板作业。112现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。113整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。114多层板、方木及木材堆放区必须设在距消火栓较近的地方。木模及木材除按规定码放整齐外，垛与垛之间必须设900CM以上宽度的消防通道