快拆架模板支撑系统施工方案

快拆架模板支撑系统施工方案一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、施工方法五、质量保证措施六、安全措施七、环保措施八、梁、板荷载验算九、只招保障（岗位职责）目录1一、编制依据1混凝土结构施工质量验收规范（GBJ502042002）2建筑施工模板安全技术规范JGJ16220083建筑结构荷载规范（GB500092012）4建筑工程质量验收统一标准（GB503002001）5建筑施工高空作业安全技术规程（JGJ8091）6建筑施工安全检查标准JGJ5920117本工程相应的设计图纸等相关资料8建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）二、工程概况工程概况舞蹈系位于贵阳幼儿师范学校西南角，周围无居民生活区。无地下室，地上3层。层高为6M，总建筑面积360709M2，框架结构，基础采用人工挖孔桩；所有模板均采用18MM厚胶合板，由结构图提供本工程柱、梁截面尺寸分别为柱最大截面为600800MM，梁350800，最大梁净跨为57M，最大板厚120MM。一二层按照普通模板设计，屋面层（斜屋面）支撑最大高度10M和各连廊标高在9M左右按照高支撑模板设计。三、施工准备1、技术准备1）楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核，均与设计图纸相吻合；2）项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下，对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握，针对不同部位确定相应的脚手2架类型，并提前对操作人员进行技术及安全交底，做到搭设规范，一次成型。3）底层地坪已浇筑100MM厚C20混凝土垫层并清理完现场；2、材料准备钢管采用4830钢管，进场时严格检查材料质量，壁厚不够的严禁用于现场施工。扣件采用1KG/个的标准扣件，十字扣件、旋转扣件和直接扣件合理搭配。垫木可采用50MM厚木跳板通长设置，或面积不小于015，厚度不小于50MM的木板进行铺垫。局部地方可采取地坪硬化措施，立杆于硬化地坪上方。密目网应使用新购进的绿色安全立网，对于破损、杂物残留或颜色不一致的密目网严禁用于外架立面防护。安全兜网用于操作面下层的安全兜网，规格为必须能够承受100KG重物10M高冲击荷载，出场合格证和质保证书齐全，并在进场后进行冲击试验，报监理业主审核合格后方可投入使用。其它机具材料准备如切割机、铁丝、扎丝、扳手、工具包等合理配置。3、人力准备每个劳务队必须配备专业架子工，用于脚手架搭设，要求操作熟练、持证上岗、入场教育、安全技术交底齐全。架子工的数量不少于20人，以满足现场施工需求。同时，配备足够数量的普工，用于材料传递、清理等辅助工作。3四、施工方法（一）支模顺序1按照快拆架标准层支模图备齐所需构配件（本工程支模所需构配件包括26M立杆，U型可调顶托，横杆10M、07M）。（2）按照快拆架标准层支模图在楼板上弹模板支撑位置线，按模板支撑位置线支一个立方体支撑格构，并在立杆底部垫上木板（如图）4（3）沿已支成的立方体支承格构，严格按照标准层支模图完成剩余的搭设。搭设过程中，同一个插座上横杆与其搭接的立杆要互相垂直，同一方向内搭接的横杆要顺直并且与模板支撑位置线保持平行。（4）按横杆步距要求搭设横杆，在立杆顶部安装U型可调顶托，安放龙骨通过调节U型顶托调平到所需标高。（5）木龙骨悬臂端用钢管、扣件、U形可调顶托或可调底座支顶加固，施工方根据现场实际情况加设剪刀撑。（6）铺模板，模板缝贴胶带纸或刮模板腻子，刷脱模剂，模板预检。5（二）模板安装1、柱模板安装首先弹出柱的中心线及四周边线；根据测量标高进行柱周边找平；根据设计图要求，事先用18MM厚高强复合九层板制成定型柱模板并编号堆码；搭设模板架子，其立杆间距10M和07M,水平杆间距15M，纵横杆排列整齐，离地面300MM设置扫地杆，建筑物四周立杆搭设满堂剪刀撑，室内隔四跨设置剪刀撑；模板吊装就位，各块组合连接，模板下脚内口应与底部墨线对齐，然后校正吊垂直，通排柱在下脚进位，吊直后上口拉通线校正中间各柱模板。柱脚应预留200200的清扫口，保证在浇筑混凝土前能清理出模板内的杂物。柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于柱脚2M。柱模应根据柱断面尺寸和砼的浇灌速度加设柱箍或对拉丝杆。6柱子支模示意图如下2、安装梁模板先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，可调顶托的外露部份不应超过200MM。在可调顶托的托板上安放50MM100MM木方或48双钢管作主龙骨，在主龙骨上安装梁底次龙骨（50MM100MM木方）250MM。次龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度在大于或等于4M时，起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模及对拉高强螺栓。3、安装楼面模板通线调整脚手架顶托的标高，将其调到预定的高度。在可调顶托托板上架设50MM100MM木方或48钢管作主龙骨，主龙骨固定后架设次龙骨（50MM100MM木方）350MM，然后在次龙骨上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口。7（三）脚手架和模板的拆除1、拆除侧模时应能保证混凝土表面及棱角不受损伤；底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，以同条件养护试件强度试验报告为依据。拆模前应经监理工程师批准。2、拆模前可先拆除梁底一道水平拉杆，以满足施工人员站立作业，用木方和模板搭设作业平台，检查周围的安全网是否完好，经项目部或专职安全员检查安全后才能进行拆模施工。3、拆模应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。4、拆除顶板模板时应将可调螺旋向下退100MM，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。拆除时人站在钢管架下，待顶板上木料拆完后，再拆钢管架。5、拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有8砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动模板，方便人员的拆除。6、拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要必须及时从架体内运走，不得堆积在支架内，整理拆下后的模板及时清理干净，板模应涂刷水性脱模剂，按规格分类堆放整齐。7、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。8、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。（四）模板、脚手架的维护和管理1、在使用过程中要及时清理附着在模板上的混凝土，刷脱模剂。2、模板、脚手架拆除至存放点时，模板保持平放，脚手架要堆码整齐。3、拆下的模板应急时清除灰浆，难以清除时，可采取模板除垢剂处理，不准敲砸，拆下来的脚手架要清理架体上附着的混凝土块等。拆下来的模板、脚手架，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补。4、暂时不用的材料应入库保存，分类管理。（五）立面、节点示意图9正立面图俯视图插座示意图10插头示意图施工要点1、施工前必须熟悉设计方案，进行技术交底。严格按照设计要求进行支模，严禁随意支搭。2、支立模板支架时，立杆位置要准确，立杆、横杆形成的支承格构要方正。3、立方体支承格构调方正以后同时敲击4根或3根横杆，不能装一根敲击一根，横杆的插头插入立杆插座后，要两头同时均匀敲击，不能猛敲一头，再敲另一头。4、按图示进行水平杆（横杆）安装，严禁私自调换不同长度横杆。5、立杆下需铺设木板，木板可采用300MM宽4M长木跳板通长设置，或面积不小于015厚度不小于50MM的木板铺垫，并且上下楼层立杆对齐，11保证荷载有效通过立柱进行传递。6、U型托安装完毕后，进行调平。跨度大于4M按2起拱，避免虚支。7、U型托的调节丝杆插入立杆孔内的安全长度不小于200MM，严禁任意上调。8、木龙骨要支撑平稳，受力方向一致。9、上层竖向构件模板拆除运走后，在施层无过量堆积荷载方可进行下层模板拆除。10、模板拆除前应办理拆模申请，经项目技术负责人批准后方可进行第一次模板拆除。11、模板及其支架的拆除顺序严格执行标准层支模图进行，严禁私自乱拆。12、模架的拆除应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002的规定。质量监测模板支撑采用插槽式快拆架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施1、班组日常进行安全检查，项目每天进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。2、日常检查、巡查重点部位杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。快拆架插头、插座连接是否松动，普管连接扣件是否松动。12架体是否不均匀的沉降、垂直度。施工过程中是否有超载的现象。安全防护措施是否符合规范要求。快拆架架体和快拆架横杆是否有变形的现象。3、快拆架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。4、浇砼的过程中，由质安员、施工员对架体进行检查，随时观测架体变形。发现隐患，及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。5、变形监测措施监测项目支架沉降、位移和变形。测点布设每1015M布设一个监测剖面，每个监测剖面布设不少于2个支架水平位移监测点，3个支架沉降观测点。监测频率在浇筑混凝土过程中应实施实时观测，一般监测频率不超过2030分钟一次，浇筑完后不少于2小时再观测一次。监测结果接近或达到材料的允许变形值时马上启用应急预案，同时必须向清镇市建筑工程安全督促站等相关部门报告。五、质量保证措施1、质量保证体系建立由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，现场经理和施工员中间控制，现场技术支持、指导及区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、分包商/专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。2、模板工程质量控制程序13模板成型检验班组内实行“三检制”，合格后报专业工长检验，合格后依次报项目部、质量总监进行核定，并填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，对于模板成型过程中要点真实记载，并向监理报验。每个环节检查出质量问题（不符合本方案质量、技术标准及相关规范），视性质、轻重等查处上一环节责任，并由上一环节负责人负责改正问题。六、安全措施1、工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。2、特殊工种持证上岗，有关证件须符合北京市有关规定。3、装拆模板，必须有稳固的登高设备。高度超过2米时，必须搭设脚手架。安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。4、模板的预留孔洞等处，应根据洞口大小加设防护，防止人员或物体坠落。5、在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作台上。6、支模必须按照工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。7、浇筑砼时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。8、顶板拆模时，应逐块拆卸。拆下的模板，严禁向下抛掷。如有间歇，亦应将已拆下的模板的配件及时运走，防止坠落伤人。9、施工中严禁吸烟，严禁酒后作业，不许在支撑体系上追逐打闹。1410、施工中的作业工人必须戴安全帽，禁止穿拖鞋上班。七、环保措施1、施工中必须注意控制噪音，根据规定在城市建成区内，禁止夜间进行生产噪音的建筑施工（22时至次日6时）。由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，应向建设行政主管部门和环保部门申请。2、加强对作业人员的环保意识教育，模板支撑体系搭拆和钢筋运输、装卸、加工防止不必要的噪音产生，最大限度减少施工噪音污染。3、使用手持电动工具（手电钻等）切割机时，周围设围挡隔音，使用设备性能优良，并合理安排工序不集中使用。4、废旧钢筋头、铁钉、模板屑应及时收集清理，保持工完场清。5、楼层施工中产生的建筑垃圾必须采用密闭容器调运至地面分类定点存放，严禁直接向外扬弃。八、梁、板荷载验算选取最大板厚120MM验算；模板采用18MM厚胶合板；次龙骨采用50100木龙骨，中心间距350MM；主龙骨采用4830MM钢管；竖向支撑体系采用键连接的脚手架；立杆最大间距10001000MM。采用4830MM钢管，验算模板、次龙骨、主龙骨的强度及刚度及立柱稳定性验算是否满足要求。（一）材料和力学性能模板的性能（本方案模板参数根据施工现场常规套用，如有差别根据实际15情况调整）E5000N/MM2F13N/MM2次龙骨（50100MM木龙骨）力学性能E9000N/MM2F1317N/MM2W83CM3I1/12BH3417CM4主龙骨4830MM钢管力学性能E205105N/MM2F压拉弯205N/MM2W898CM3A424CM2I2156CM4N/AMPA175MPAI159CM2L/I150/15994。3查钢结构设计规范附录得值为0634立杆、顶托、横杆力学性能立杆上插座与焊管的焊接强度检验200KN不破坏。横杆上，插头与焊管的焊接强度检验25KN不破坏。顶托的抗压强度检验100KN不破坏。（二）顶板模板验算扣件钢管楼板模板支架计算书计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ1622008。计算参数16模板支架搭设高度为98M，立杆的纵距B100M，立杆的横距L100M，横杆的步距H150M。面板厚度18MM，剪切强度14N/MM2，抗弯强度150N/MM2，弹性模量60000N/MM2。木方5090MM，间距300MM，剪切强度16N/MM2，抗弯强度130N/MM2，弹性模量95000N/MM2。模板自重030KN/M2，混凝土钢筋自重2510KN/M3，施工活荷载250KN/M2。扣件计算折减系数取100。图1楼板支撑架立面简图17图2楼板支撑架荷载计算单元按照模板规范431条规定确定荷载组合分项系数如下由可变荷载效应控制的组合S1225100200301402509884KN/M2由永久荷载效应控制的组合S1352400020071402508930KN/M2由于可变荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取12，可变荷载分项系数取140采用的钢管类型为4830。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。考虑09的结构重要系数，静荷载标准值Q1092510002001000030010004788KN/M考虑09的结构重要系数，活荷载标准值Q2090000250010002250KN/M面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为18W10000180180/65400CM3；I10000180180180/124860CM4；1抗弯强度计算FM/WF其中F面板的抗弯强度计算值N/MM2；M面板的最大弯距NMM；W面板的净截面抵抗矩；F面板的抗弯强度设计值，取1500N/MM2；M0100QL2其中Q荷载设计值KN/M；经计算得到M010012047881402250030003000080KNM经计算得到面板抗弯强度计算值F008010001000/540001483N/MM2面板的抗弯强度验算FF,满足要求2抗剪计算可以不计算T3Q/2BHT其中最大剪力Q0600120478814225003001601KN截面抗剪强度计算值T316010/21000000180000133N/MM2截面抗剪强度设计值T140N/MM219抗剪强度验算TT，满足要求3挠度计算V0677QL4/100EIVL/250面板最大挠度计算值V067747883004/10060004860000090MM面板的最大挠度小于3000/250,满足要求425KN集中荷载作用下抗弯强度计算经过计算得到面板跨中最大弯矩计算公式为M02PL008QL2面板的计算宽度为1200000MM集中荷载P25KN考虑09的结构重要系数，静荷载标准值Q092510002001200030012005746KN/M面板的计算跨度L300000MM经计算得到M02000914025030000801205746030003000239KNM经计算得到面板抗弯强度计算值F023910001000/540004419N/MM2面板的抗弯强度验算FF,满足要求二、模板支撑木方的计算木方按照均布荷载计算。1荷载的计算1钢筋混凝土板自重KN/M20Q1125100020003001506KN/M2模板的自重线荷载KN/MQ12030003000090KN/M3活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载KN/M经计算得到，活荷载标准值Q22500000003000750KN/M考虑09的结构重要系数，静荷载Q109120150612000901724KN/M考虑09的结构重要系数，活荷载Q20914007500945KN/M计算单元内的木方集中力为0945172410002669KN2木方的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下均布荷载Q2669/10002669KN/M最大弯矩M01QL2012671001000267KNM最大剪力Q06100026691601KN最大支座力N11100026692936KN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W500900900/66750CM3；21I500900900900/1230375CM4；1木方抗弯强度计算抗弯计算强度F0267106/675000395N/MM2木方的抗弯计算强度小于130N/MM2,满足要求2木方抗剪计算可以不计算最大剪力的计算公式如下Q06QL截面抗剪强度必须满足T3Q/2BHT截面抗剪强度计算值T31601/250900534N/MM2截面抗剪强度设计值T160N/MM2木方的抗剪强度计算满足要求3木方挠度计算均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到1436KN/M最大变形V06771436100004/100950000303750000337MM木方的最大挠度小于10000/250,满足要求425KN集中荷载作用下抗弯强度计算经过计算得到跨中最大弯矩计算公式为M02PL008QL2考虑荷载重要性系数09，集中荷载P0925KN22经计算得到M02001400925100000801723100010000768KNM抗弯计算强度F0768106/6750001138N/MM2木方的抗弯计算强度小于130N/MM2,满足要求三、板底支撑钢管计算横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取木方支撑传递力。294KN294KN294KN294KN294KN294KN294KN294KN294KN294KN294KN支撑钢管计算简图0988支撑钢管弯矩图KNM支撑钢管剪力图KN变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下23158KN158KN158KN158KN158KN158KN158KN158KN158KN158KN158KN支撑钢管变形计算受力图0092支撑钢管变形图MM经过连续梁的计算得到最大弯矩MMAX0988KNM最大变形VMAX1536MM最大支座力QMAX10675KN抗弯计算强度F0988106/4491020002N/MM2支撑钢管的抗弯计算强度小于2050N/MM2,不满足要求支撑钢管的最大挠度小于10000/150与10MM,满足要求四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算RRC其中RC扣件抗滑承载力设计值,取800KN；R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R768KN24单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求五、模板支架荷载标准值立杆轴力作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1静荷载标准值包括以下内容1脚手架的自重KNNG1013598001323KN2模板的自重KNNG20300100010000300KN3钢筋混凝土楼板自重KNNG3251000200100010005020KN考虑09的结构重要系数，经计算得到静荷载标准值NG09NG1NG2NG35979KN。2活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。考虑09的结构重要系数，经计算得到活荷载标准值NQ0925000000100010002250KN3不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N120NG140NQ五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为其中N立杆的轴心压力设计值，N1032KN25I计算立杆的截面回转半径，I160CM；A立杆净截面面积，A4239CM2；W立杆净截面模量抵抗矩,W4491CM3；F钢管立杆抗压强度设计值，F20500N/MM2；A立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，A030M；H最大步距，H150M；L0计算长度，取1500203002100M；由长细比，为2100/160132150满足要求轴心受压立杆的稳定系数,由长细比L0/I查表得到0391；经计算得到10324/039142462255N/MM2；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算F,满足要求考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW090914WKLAH2/10其中WK风荷载标准值KN/M2；WK0300120002400086KN/M2H立杆的步距，150M；LA立杆迎风面的间距，100M；LB与迎风面垂直方向的立杆间距，100M；26风荷载产生的弯矩MW0909140086100015001500/100022KNM；NW考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值；NW125979091422500909140022/100010034KN经计算得到10034/039142422000/449165415N/MM2；考虑风荷载时立杆的稳定性计算F,满足要求七、楼板强度的计算1计算楼板强度说明验算楼板强度时按照最不利考虑,楼板的跨度取400M，楼板承受的荷载按照线均布考虑。宽度范围内配筋3级钢筋，配筋面积AS16800MM2，FY3600N/MM2。板的截面尺寸为BH4000MM120MM，截面有效高度H0100MM。按照楼板每10天浇筑一层，所以需要验算10天、20天、30天的承载能力是否满足荷载要求，其计算简图如下272计算楼板混凝土10天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边400M，短边400100400M，楼板计算范围内摆放55排脚手架，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。第2层楼板所需承受的荷载为Q11200302510020112013255/400/4001400002501236KN/M2计算单元板带所承受均布荷载Q40012364946KN/M板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算MMAX00513QL200513494640024060KNM按照混凝土的强度换算得到10天后混凝土强度达到6910，C300混凝土强度近似等效为C207。28混凝土弯曲抗压强度设计值为FCM994N/MM2则可以得到矩形截面相对受压区高度ASFY/BH0FCM16800036000/40000010000994015查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为S0147此层楼板所能承受的最大弯矩为M1106584KNM结论由于MI58425842MMAX4060所以第10天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。第2层以下的模板支撑可以拆除。SBH02FCM0147400000010000029929（五）粱荷载验算梁木模板与支撑计算书一、梁模板基本参数梁截面宽度B350MM，梁截面高度H800MM，H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径18MM，梁高700MM至1000MM范围，对拉螺栓在垂直于梁截面中部设置一道，跨度方向间距600MM；梁高小于700MM无需设置对拉螺杆。梁模板使用的木方截面50100MM，梁模板截面侧面木方距离400MM。梁底模面板厚度H18MM，弹性模量E6000N/MM2，抗弯强度F15N/MM2。梁侧模面板厚度H18MM，弹性模量E6000N/MM2，抗弯强度F15N/MM2。二、梁模板荷载标准值计算30模板自重0340KN/M2；钢筋自重1500KN/M3；混凝土自重24000KN/M3；施工荷载标准值2500KN/M2。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值其中C混凝土的重力密度，取24000KN/M3；T新浇混凝土的初凝时间，为0时表示无资料取200/T15，取5714H；T混凝土的入模温度，取20000；V混凝土的浇筑速度，取2500M/H；H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1200M；1外加剂影响修正系数，取1000；2混凝土坍落度影响修正系数，取0850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F128800KN/M2考虑结构的重要性系数09，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1092880025920KN/M2考虑结构的重要性系数09，倒混凝土时产生的荷载标准值F20960005400KN/M2。31三、梁底模板木楞计算梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含。四、梁模板侧模计算面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的连续梁计算，计算如下作用在梁侧模板的均布荷载Q12259214054010038664N/MM面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W10000180180/65400CM3；I10000180180180/124860CM4；1抗弯强度计算FM/WF其中F面板的抗弯强度计算值N/MM2；M面板的最大弯距NMM；W面板的净截面抵抗矩；F面板的抗弯强度设计值，取1500N/MM2；M0100QL2其中Q荷载设计值KN/M；32经计算得到M0100120259201405400040004000619KNM经计算得到面板抗弯强度计算值F061910001000/5400011456N/MM2面板的抗弯强度验算FF,满足要求2抗剪计算可以不计算T3Q/2BHT其中最大剪力Q06001202592014540004009279KN截面抗剪强度计算值T392790/21000000180000773N/MM2截面抗剪强度设计值T140N/MM2抗剪强度验算TT，满足要求3挠度计算V0677QL4/100EIVL/250面板最大挠度计算值V0677259204004/10060004860001541MM面板的最大挠度小于4000/250,满足要求五、穿梁螺栓计算计算公式NNFA其中N穿梁螺栓所受的拉力；33A穿梁螺栓有效面积MM2；F穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/MM2；穿梁螺栓承受最大拉力N122592140540100060/12320KN穿梁螺栓直径为20MM；穿梁螺栓有效直径为169MM；穿梁螺栓有效面积为A225000MM2；穿梁螺栓最大容许拉力值为N38250KN；穿梁螺栓承受拉力最大值为N23198KN；穿梁螺栓强度满足要求六、梁支撑脚手架的计算支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算内容。（六）柱荷载验算柱模板支撑计算书一、柱模板基本参数柱模板的截面宽度B600MM，柱模板的截面高度H800MM，柱模板的计算高度L9000MM，柱箍间距计算跨度D500MM。柱箍采用双钢管48MM30MM。34柱模板竖楞截面宽度50MM，高度100MM。B方向竖楞4根，H方向竖楞4根。面板厚度18MM，剪切强度14N/MM2，抗弯强度150N/MM2，弹性模量60000N/MM2。木方剪切强度16N/MM2，抗弯强度130N/MM2，弹性模量95000N/MM2。80柱模板支撑计算简图二、柱模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值其中C混凝土的重力密度，取24000KN/M3；T新浇混凝土的初凝时间，为0时表示无资料取200/T15，取5714H；35T混凝土的入模温度，取20000；V混凝土的浇筑速度，取2500M/H；H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3000M；1外加剂影响修正系数，取1000；2混凝土坍落度影响修正系数，取0850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F140540KN/M2考虑结构的重要性系数09，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1094000036000KN/M2考虑结构的重要性系数09，倒混凝土时产生的荷载标准值F20930002700KN/M2。三、柱模板面板的计算面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的连续梁计算，计算如下2349KN/MA面板计算简图面板的计算宽度取柱箍间距050M。荷载计算值Q123600005001402700050023490KN/M面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为36本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W5000180180/62700CM3；I5000180180180/122430CM4；1抗弯强度计算FM/WF其中F面板的抗弯强度计算值N/MM2；M面板的最大弯距NMM；W面板的净截面抵抗矩；F面板的抗弯强度设计值，取1500N/MM2；M0100QL2其中Q荷载设计值KN/M；经计算得到M0100120180001401350025002500147KNM经计算得到面板抗弯强度计算值F014710001000/270005438N/MM2面板的抗弯强度验算FF,满足要求2抗剪计算可以不计算T3Q/2BHT其中最大剪力Q06001201800014135002503524KN截面抗剪强度计算值T335240/2500000180000587N/MM237截面抗剪强度设计值T140N/MM2抗剪强度验算TT，满足要求3挠度计算V0677QL4/100EIVL/250面板最大挠度计算值V0677180002504/10060002430000326MM面板的最大挠度小于2500/250,满足要求四、竖楞木方的计算竖楞木方直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下1174KN/MA竖楞木方计算简图竖楞木方的计算宽度取BH两方向最大间距0250M。荷载计算值Q123600002501402700025011745KN/M按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下均布荷载Q5872/050011745KN/M最大弯矩M01QL201117450500500294KNM38最大剪力Q060500117453523KN最大支座力N110500117456460KN截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W50010001000/68333CM3；I500100010001000/1241667CM4；1抗弯强度计算抗弯计算强度F0294106/833333352N/MM2抗弯计算强度小于130N/MM2,满足要求2抗剪计算可以不计算最大剪力的计算公式如下Q06QL截面抗剪强度必须满足T3Q/2BHT截面抗剪强度计算值T33524/2501001057N/MM2截面抗剪强度设计值T160N/MM2抗剪强度计算满足要求3挠度计算最大变形V0677900050004/100950000416666680096MM最大挠度小于5000/250,满足要求五、B方向柱箍的计算39竖楞木方传递到柱箍的集中荷载PP12360014027001830500431KN柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取木方传递力。215KNA431KN431KN215KN支撑钢管计算简图0000支撑钢管弯矩图KNM支撑钢管剪力图KN变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下165KNA330KN330KN165KN40支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图MM经过连续梁的计算得到最大弯矩MMAX1790KNM最大变形VMAX2338MM最大支座力QMAX6460KN抗弯计算强度F1790106/8982019929N/MM2支撑钢管的抗弯计算强度小于2050N/MM2,满足要求支撑钢管的最大挠度小于8600/150与10MM,满足要求六、H方向柱箍的计算竖楞木方传递到柱箍的集中荷载PP1236001402700250587KN柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取木方传递力。294KN587KN587KN294KNA支撑钢管计算简图4105000000支撑钢管弯矩图KNM支撑钢管剪力图KN变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下225KNA450KN450KN225KN支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图MM经过连续梁的计算得到最大弯矩MMAX2833KNM最大变形VMAX5680MM最大支座力QMAX8809KN42抗弯计算强度F2833106/8982031541N/MM2支撑钢管的最大挠度小于10600/150与10MM,满足要求九、组织保障组织保障体系项目经理岗位职责1贯彻执行国家、行政主管部门有关法律、法规、政策和标准，执行公司的各项管理制度。2经授权组建项目部，确定项目部的组织机构，选择聘用管理人员，根据质量/环境/职业健康安全管理体系要求确定管理人员职责，并定期进行考核、评价和奖惩。433负责在本项目内贯彻落实公司质量/环境/职业健康安全方针和总体目标，主持制定项目质量/环境/职业健康安全目标。4负责对施工项目实施全过程、全面管理，组织制定、落实安全生产岗位责任制、安全生产规章制度和操作规程等各项管理制度。5确保安全生产费用的有效使用，并根据工程的特点组织制定安全施工措施和生产安全事故应急救援预案，消除安全事故隐患，及时如实报告生产安全事故。6严格履行与建设单位签订的合同和与公司签订的“项目管理目标责任书”并进行阶段性目标控制，确保项目目标的实现。7负责组织编制项目质量计划、项目管理实施规划或施工组织设计，组织办理工程设计变更、概预算调整、索赔等有关基础工作，配合公司做好验工计价工作。8负责对施工项目的人力、材料、机械设备、资金、技术、信息等生产要素进行优化配置和动态管理，积极推广和应用新技术、新工艺、新材料。9严格财务制度，建立成本控制体系，加强成本管理，搞好经济分析与核算。10积极开展市场调查，主动收集工程建设信息，参与项目追踪、公关、进行区域性市场开发和本项目后续工程的滚动开发工作。11强化现场文明施工，及时发现和妥善处理突发性事件。12做好项目部的思想政治工作。13协助公司完成项目的检查、鉴定和评奖申报工作。14负责协调处理项目部的内部与外部事项。15完成领导交办的其它工作。123项目副经理岗位职责认真贯彻执行党和国家的方针、政策以及本企业颁发的施工安全生产管理制度。在项目经理的领导下，负责所管工程项目的施工生产、安全、质量及工程进度，按照施工组织设计，进行施工组织安排，落实各项工作，向项目经理负责。根据建设方要求及投标承诺，参与编制与下达年、季、月度施工生产计划，并组织实施；不断改善现场劳动组织，挖掘内部潜力，坚持劳动定额和材料消耗定额；组织现场生产，开展作业队、班组的经济核算工作。组织项目部安全生产检查工作，及时消除各类生产安全事故隐患，防止各类事故的发生。参加办理变更设计申请手续，参与工程验交、竣工文件编制与移交、工程验工计价等工作。定期向项目经理汇报工作，接受上级业务部门的工作检查和职工民主管理监督。负责按时提出施工封闭要点计划与车皮计划，主要料、大堆料的到达情况，并组织调动车辆的运输。负责组织职工及民工队伍的施工技术、业务培训工作。办理公司及项目经理交办的其它各项工作。4445678912345678项目安全员岗位职责负责施工现场安全生产日常检查并做好检查记录。现场监督危险性较大工程安全专项施工方案实施情况。对作业人员违规违章行为有权予以纠正和查处。对施工现场存在的安全隐患有权责令立即整改。