浦东基地工程施工组织设计

题目中国南方上海营业部浦东基地工程施工组织设计专业土木工程（工程管理）学号10923499姓名刘庆祝指导教师黄喜兵学习中心知金教育上海西南交通大学网络教育学院2012年10月10日院系土木工程专业土木工程（工程管理）年级201060班（专本）学号10923499姓名刘庆祝学习中心知金教育上海指导教师黄喜兵题目中国南方上海营业部浦东基地工程施工组织设计指导教师评语是否同意答辩过程分满分20指导教师签章评阅人评语评阅人签章成绩答辩组组长签章年月日毕业设计任务书班级201060班专本学生姓名刘庆祝学号10923499开题日期年月日完成日期年月日题目中国南方上海营业部浦东基地工程施工组织设计题目类型工程设计技术专题研究理论研究软硬件产品开发一、设计任务及要求二、应完成的硬件或软件实验三、应交出的设计文件及实物（包括设计论文、程序清单或磁盘、实验装置或产品等）四、指导教师提供的设计资料五、要求学生搜集的技术资料（指出搜集资料的技术领域）六、设计进度安排第一部分（周）第二部分（周）第三部分（周）评阅或答辩（周）指导教师年月日学院审查意见审批人年月日诚信承诺一、本设计是本人独立完成；二、本设计没有任何抄袭行为；三、若有不实，一经查出，请答辩委员会取消本人答辩（评阅）资格。承诺人（钢笔填写）刘庆祝年月日目录摘要1第一章编制说明211施工承诺2111施工总工期2112质量标准2113文明施工2114施工现场“渣土垃圾”2115总承包管理312编制依据3第二章主要技术方案和施工方法421工程概况422主要分部分项工程施工方案4221测量控制施工方案4222桩基工程5223基坑降水施工技术方案6224土方工程施工技术方案6225钢筋工程施工技术方案8226模板工程施工技术方案10227砼工程施工技术方案12228脚手架工程施工技术方案14229砌体工程施工技术方案172210装饰工程施工技术方案192211屋面防水工程施工技术方案282212安装工程施工技术方案32第三章施工总平面布置图3931施工现场围档布置3932施工现场临时用水布置3933施工现场临时用电布置4034临时排水与现场卫生布置4035临时办公、生活区平面布置41附图表31施工现场临时排水平面布置图41附图表32施工现场临时用水平面布置图41附图表33施工现场临时用电平面布置图41附图表34基础施工阶段现场平面布置图41附图表35结构施工阶段现场平面布置图41附图表36装修施工阶段现场平面布置图41第四章安全、文明施工及环境保护的保证措施4241安全文明管理保证措施42411安全目标42412保证工程安全的技术措施4242文明管理保证措施45421文明施工目标45422总体管理措施45423文明施工保证措施4543环境保护措施47第五章施工质量保证措施4951总体措施4952混凝土工程质量保证技术措施4953钢筋工程质量保证技术措施5054模板工程质量技术措施5155测量工程质量保证技术措施51第六章其它技术措施5361渗漏防治措施53611防止地下室渗漏措施53612防治屋面漏水的措施53613防治外墙渗水的措施54614防治楼地面、阳台地面落水口和立管洞口处渗水的措施54615防治管道漏水的措施54616防止门窗渗漏的措施5562季节性施工措施56621防热措施56622防台风措施56623防雷击措施56624雨季施工技术措施56625冬季施工技术措施57626高温季节施工技术措施57第七章施工进度及保证措施5871工程总体进度计划5872组织控制措施58第八章施工机械、劳动力计划5981机械设备与劳动力配置计划5982劳动力配置计划60第九章施工组织管理体系及现场管理班子6291项目管理机构6292主要施工管理人员表63结束语64致谢65参考文献66摘要本技术标编制范围为上海营业部浦东基地工程的主要分部分项工程，桩基工程、基坑降水工程、土方工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、脚手架工程、屋面工程、安装、一般装饰等全部内容的施工方案，施工现场各阶段平面布置方案及对工期、质量、安全、文明施工的管理措施。本技术标为一份施工组织设计，若我单位中标后，将在本标书的基础上，按照施工图纸和补充资料进一步补充细化各分项工程施工中的细节问题，形成一份具有技术先进性、组织合理性、经济实用性、操作简易性的施工组织设计。同时接受业主及监理单位的指导检查。关键词桩基工程；土方工程；钢筋工程；模板工程；混凝土工程；脚手架工程；砌体工程；装饰工程；屋面防水工程；施工现场平面布置第一章编制说明11施工承诺111施工总工期本工程施工总工期为480个日历天。如因我方原因造成的总工期延误，则总工期延误处罚金额为每延误1日总价的万分之二。112质量标准1）充分发挥我公司综合实力强、施工总承包体系较完善的优势。调动一切积极因素，在施工劳动力组织、机械设备选用、材料物资的供应、特殊工艺工程的施工、先进施工技术的运用以及资金管理等多方面生产要素予以最佳组合。用我们最擅长的建筑语言把业主、设计意图予以最完美体现，工程质量目标一次验收合格率100，获“东方杯”。2）建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，决不违章施工，决不使用不合格材料，并在施工过程中诚恳地接受各级质量监督部门和社会各界人士的监督。3）我公司执行GB/T19001质量管理体系标准、GB/T24001环境管理体系标准、GB/T28001职业健康安全管理体系标准三种管理体系，同时进行质量、环境、职业健康安全等多项管理。113文明施工加强现场施工安全、文明生产管理。针对本工程特点，我公司将认真制定有关环保、市容、交通、安全及综合治理第一系列的标准化管理措施，搞好城市环境保护，搞好施工区域和周边环境卫生。采取必要的施工措施，减噪防尘，正确处理好与所在地区主管部门之间的相互关系，认真遵守和执行国家、地方和行业部门颁发的建设工程管理规定和条例，确保达到浦东新区“标化工地”、“文明工地”及治安管理达标的要求。114施工现场“渣土垃圾”积极响应上海市政府有关要求，做好施工过程中渣土和建筑垃圾的规范施工，运输等工作。建筑物内的施工垃圾清运必须采用封闭式专用垃圾道或封闭式容器吊运，严禁凌空抛洒。施工现场设封闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类堆放，每日进行清理。施工垃圾清运时应提前适量洒水，并按规定及时清运消纳。我公司拟于环保部门密切合作，由该部门负责于每日晚间将当日已归堆的现场渣土垃圾运出施工现场处理。土方、渣土和施工垃圾的运输，必须使用密闭式运输车辆。施工现场出入口处设置冲洗车辆的设施，出场时必须将车辆清理干净，不得将泥砂带出现场。达不到此要求，甲方将有权按总价的百分之一。115总承包管理我公司愿以总包的姿态抓好配套单位及业主指定分包单位的协调与管理，恪守总包责任，创造良好的施工条件，对其进度、质量、安全和文明施工积极履行总承包的义务。12编制依据121中国南方航空股份有限公司上海营业部浦东基地工程招标文件；122上海建筑设计研究院有限公司设计图纸；123施工现场勘察情况；124国家现行的建筑工程施工质量验收规范、建筑安装工程施工及验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准和国家、行业及地方有关条例、标准及规定；125上海市建设工程现场文明施工管理细则；126我公司GB/T19001质量管理体系标准、GB/T24001环境管理体系标准、GB/T28001职业健康安全管理体系标准贯标文件要求和有关作业指导书。第二章主要技术方案和施工方法21工程概况建设单位中国南方航空股份有限公司设计单位上海建筑设计研究院有限公司监理单位广州南航工程监理有限公司工程名称上海营业部浦东基地工程项目地址上海市浦东新区机场镇晨阳路项目简介本工程总面积约21574平方米，总建筑面积31338平方米。拟建北楼（机组过夜楼）、南楼（办公楼）、连廊、门卫、垃圾间等相关配套设施。北楼（机组过夜楼）位于基地北侧，为一栋6层高24米的多层建筑，其中裙房为两层高10米。南楼（办公楼）位于基地南侧，为一栋7层高24米的多层建筑，其中裙房为两层高10米。22主要分部分项工程施工方案221测量控制施工方案本工程总建筑面积为31338平方米，为确保本工程的平面位置及垂直度控制精确，我们将为本工程测量施工配备先进的测量仪器和富有经验的施工人员以及科学的测试手段，以合理的测量控制网络对结构施工及装修测量进行有效的控制。2211测量定位本工程测量定位采用先进的高精度全站仪一套，激光垂直仪一台，经纬仪2台、水平仪4台；根据业主提供的红线界桩点和有关图纸，确定轴线控制点；并将所有控制点延伸至挖土影响范围以外的适当位置，且采取砼加固保护措施。整个定位工作由我公司专职测量员完成。2212测量控制网的建立22121为确保建筑物的精确定位，我公司将根据建设单位提供的城市坐标点，在基地内设置4条总控制线，用红漆作出醒目标记；本工程的平面定位将根据这4条总控轴线进行引测定位。22122所有轴线控制点必须远离施工临时道路影响范围，并按每2周对控制点进行一次复核。22123施工期间轴线和标高的垂直传递根据地面层的控制网、控制点向下传递。测量仪器为线锤、经纬仪、光电测距仪。22124沉降观测根据现场实际施工情况，做好沉降观测工作。沉降观测的布点按每隔不大于12M的原则；观测点布置好后，及时绘制好观测点布置图并报监理、业主、设计同意；观测时间每隔15天左右观测一次。222桩基工程本工程南北楼采用预应力砼管桩（PHC桩），未注明桩顶绝对标高均为0350M，桩尖绝对标高均为25150M。连廊地下车库部分采用钢筋砼方桩，施工方法均采用静压沉桩。2221施工顺序22211根据桩的密集程度，可采取从中间向两边对称进行；22212根据基础设计标高，宜先深后浅，即中间局部加深部位的桩；22213根据桩的规格宜先大、后小、先长后短；22214根据桩位与原建筑物的距离，宜先近后远。2222严格按照桩位图测量放线定桩位。桩机就位进行垂直度调整，经检查无误后，缓慢向下移动钻杆，当钻头接触土面时，再开动电机，开始钻速用慢档，以减少钻杆的晃动，也易于校正桩位及垂直度。2223沉桩施工前应撑握现场的土质情况，做好沉桩设备的检查和调试，保证使用可靠，以免发生施工中途间断，引起间歇后沉桩阻力增大，发生桩不能压入的滞桩事故。基槽暗浜处，应将淤泥清除干净，换以好土和粗砂石分层回填至基底以上200MM，分层厚度不宜大于300MM，并经充分夯实，以方便桩基施工。如果沉桩过程中需要停歇时，应将桩尖停歇在软弱土层中，使继续沉桩时的启动阻力不致过大。2224沉桩施工过程中，应随时注意保持桩处于轴心受压状态，如有偏移应及时调正，以免发生桩顶破碎和断桩质量事故。2225接桩施工中，应保持上下节桩的轴线一致，并尽可能缩短接桩时间。2226静压法沉桩所用的测力仪器应经常注意保养检修和计量标定，以减少检测误差。施工中应随着桩的下沉认真做好检测记录。2227压桩机行驶的地基应有足够的承载能力，并保持平整。沉桩时,尚应保持压桩机垂直压桩。2228沉桩过程中，当桩尖遇到硬土层或砂层而发生沉桩阻力突然增大，甚至超过压桩机最大静压能力而使桩机上抬时，这时可以最大静压力作用在桩上，采取忽停忽压的冲击施压法，可使桩缓慢下沉直至穿透硬夹砂层。2229当沉桩阻力超过压桩机最大静压力或者由于来不及调正平衡配重，以致使压桩机发生较大上抬倾斜时，应立即停压并采取相应措施。22210本工程试桩采用静载堆载法试桩前均应进行低应变测试，并应接长至地面，采用慢速加载法，试桩最大加载16单桩竖向承载力设计值；试桩的休止期不小于28天，在此期间应尽量避免由于其它工程桩的施工对试桩的影响。单桩静载试验数量不宜少于总桩数的1，不应少于3根；低应变试验检测数量分别不应少于总桩数的30。22211沉桩对周围环境的防护措施压缩，释放深层土体积压应力，减少挤土效应，一般情况下，钻防挤孔孔径400，孔深10M。开挖深2M、上口宽15M，下口宽25M防挤沟，防挤沟可减少浅层土的水平挤压作用，可保护浅基础的设施及地下管线。合理安排压桩流程及适当控制沉桩速率。实践证明，合理的压桩流程及适当控制沉桩速率。能减少压桩施工的挤土效应。本工程总的原则是先压靠近被保护对象处的桩。223基坑降水施工技术方案本工程地下室基础底板底标高基本为3850M，承台基础底标高基本为4350M，根据实际情况选用基底明沟集水井设泵降水。224土方工程施工技术方案2241施工现场士方调配根据现场自然标高及房屋的挖土量与回填量统计，除基础回填用土外，场区自然地坪回填土用量较少，因此本工程部分土方需外运。2242土方开挖基本采用分层大开挖方式进行，先机械开挖至基础底板底部300MM厚土方，再由人工进行清挖至设计要求标高。凹坑、凹槽、承台及拉梁局部加深则用人力挖土。2243基坑围护措施本工程基坑土方均采用放坡。电梯井、风机房基础高低差处砌370MM及240MM砖模围护。22431边坡处理根据规范要求及上海地区常规的地质情况，通过以往类似工程的施工经验，为了安全起见，拟定士方边坡坡度为1L。A、考虑到雨天雨水对边坡的影响及现场的安全文明施工，土方开挖过程中将对已开挖出的边坡进行护壁，护壁采用12水泥砂浆；B、为了及时排除边坡内少量的积水，利于边坡稳定，在边坡上纵横向间隔200OMM设50的排水孔，排水孔呈梅花形布设；C、为了防止雨季基坑大量积水，基坑四周设置300MM300MM排水沟，在基坑转角处适当位置设置600MM600MM80OMM集水坑。22432基坑挖后，环基坑周围一圈，应搭12M高的防护栏杆。2244土方开挖注意事项1）基坑开挖过程中，必须有专门监测人员，对周围建筑、道路、线路等位移进行监测，发现问题应立即采取紧急措施。2）开挖过程中必须有专门施工技术人员跟班，指导挖土流水线及标高，防止挖机碰撞工程桩。3）开挖基槽后，及时做好地面排水，避免地面水流入基坑内浸泡地基和引起基础上浮倾斜开裂。2245基坑监测基础土方开挖中，对桩及地下管线等沉降变位影响的观测工作，应设专人观测，确保施工安全。2246地基验槽本工程土方开挖后应及时做好地基验槽工作，检查地基土的质量，特别应检查是否存在暗浜等不良地质情况，对于出现与地质勘探报告不符，以及其它不良的地质情况时应及时与业主和设计院取得联系，协调解决问题的办法。2247土方开挖后对桩基的处理1）土方开挖完毕，基础垫层施工后，应现场实测实量桩基的纵横轴线偏差、桩顶标高等，并将桩位偏差超规范的桩及时反馈至业主和设计院，协调解决问题的方法，然后进行下道工序。2）土方开挖完毕后，应做好破桩接筋工作，根据设计要求，将桩内主筋电焊接长，锚入基础内。2248士方回填1）土方回填前，基础等工程已进行检查，并已办好隐蔽验收手续，并且结构已达到规定强度，填土基底已经按照设计要求完成或处理好，并办理验槽签证工作。2）回填土料应符合设计及施工规范规定、要求。淤泥和淤泥质土不能做回填土。回填土的含水率为1215。回填土内严禁掺有杂草及有机物。土块不得大于50MM。回填前，须将基坑内碎砖、模板及有机杂物清除干净。3）回填土应按照规定分层并夯压密实，分层厚度为200MM300MM,取样确定压实后的干密度，应有90以上符合设计要求，允许偏差不得大于008G/CM3，并且应分散，不得集中。每层土夯实完毕，均应取样，按规范要求进行环刀试验。严格控制回填厚度，严禁汽车直接卸土入槽。4）回填时基坑内不得有积水，并由低向高分层进行。回填时基坑四周应同时回填，每边回填厚度大致相同，严禁一次回填到基础顶面。回填时，应对称进行，并分层分段回填，交接处填成阶梯型，每层相互搭接。5）在打夯或碾压时，如出现弹性变形的土橡皮土，应将该部分土挖出，另用砂土或含砂石较大的土回填。6）机械夯填土的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。225钢筋工程施工技术方案对于大直径钢筋，采用等强直螺纹连接技术，并辅以套筒冷挤压技术。等强直螺纹最大优点是可以在施工现场外对钢筋进行提前加工，现场操作工序简单，施工速度快，适用范围广，不受气候影响，并且成本较低等。套筒挤压连接的优点是接头强度高，质量稳定可靠，安全、无明火，不受气候影响。运用多种机械连接技术，将大大提高工程的施工质量和进度。墙筋较小，采用电渣压力焊接头。2251施工要点成品钢筋吊至作业面时不能集中堆放。1）施工前必须准确施放轴线和控制边线，柱、墙、梁在弹线后必须确保钢筋的保护层厚度，以满足设计和施工验收规范的要求，钢筋保护层不足之处，安排人员进行预校到位。2）砼垫块必须按照不同的厚度预先制作。在浇捣险之前，要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫妥，己避免今后发生露筋。3）绑扎钢筋时先扎柱筋，再扎梁和平台钢筋，在绑扎柱筋时所有的箍筋均应从柱顶上部运一套入，套入时要注意箍筋开口倒角的位置，柱的箍筋弯钩应交错放置,绑扎在四周纵向立筋上，间距准确，成型钢筋要绑扎在主筋上。4）柱插筋应加设定位环并用电焊与板面或梁面钢筋连接固定，以保证钢筋位置不受砼浇捣影响，同时接头位置要按规定相互错开。6）梁上层筋接头原则上应设在跨中，而且要求接头尽量隔跨设置。若无法达到上述要求,则应满足两根钢筋接头间的最小净距离必须大于LC搭接长度，底层筋应在支座处搭接,要满足锚固长度的要求。7）本工程钢筋规格粗、分布密、倒脚多。钢筋一定要合理布置，环环用铁丝扎实，梁筋二排平置时相互间距不得大于75MM,相邻梁的钢筋能拉通的尽量拉通，以减少钢筋的搭接根数，必要时翻样会同技术员先根据图纸画出大样，然后再加工绑扎，梁箍筋接头交错布置在两根架立钢筋上，板、次梁、主梁上下皮钢筋排列要严格按图纸和规范要求布置。8）主次梁钢筋交错施工时，一般情况下次梁钢筋均搁置于主梁钢筋上，为避免主次梁相互交接时此部位节点偏高，造成楼板偏厚，中间梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁钢筋内侧。上述钢筋施工时，总体确保钢筋相叠处不得超过设计高度。遇到复杂情况时候，需会请甲方、设计、监理到场处理解决。9）梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相互交点必须全部扎实。上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。10）梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置梁箍弯钩设置在上排钢筋位置左右交错，柱箍转圈设置，箍筋弯钩必须为135度，且弯钩长度必须满足LOD。11）钢筋搭接处，应中心与两端用铁丝扎牢。钢筋网绑扎必须顺直，严禁扭曲。12）钢筋绑扎施工时，墙和梁可先在单边支模后，再按顺序扎筋。钢筋绑扎完成后，由班长填写“自检、互检”表格，请专职质量员验收。项目质量员及钢筋翻样，严格按施工图和规范要求进行验收，整改通过后，再分区分批逐一提请监理验收。验收通过后方可进行封模工作（在封模前垃圾清除）。每层结构竖向、平面的钢筋、拉结筋、预埋件、预留洞、防雷接地通过监理验收由项目质量员填写隐蔽工作验收单提交监理签证，另外在结构施工中，各种水电预埋管要紧密配合结构施工，及时预埋，确保结构的浇捣按计划工期进行。13）浇捣险时要派专人看护钢筋，随时随地对钢筋进行纠偏，楼板上下层钢筋之间要求LM左右加设马蹬以保证上下层钢筋的间距。226模板工程施工技术方案本工程除地下室局部采用砖模外，其它全部采用18MM的九夹板，该九夹板的特点为1该模板表面光滑，强度高，轻便灵活、拆装方便，适宜于人工操作。2模板重量轻，体积小，存放和运输均方便。3该模板耐久性好，适用性强，应用方便，重复使用次数多，能降低工程费用。4该模板制作简单，可以随时根据图纸及现场加工制作，保证工程顺利进行，加快工程进度。施工前要由技术人员提前进行设计模板的配板和支撑系统，向施工班组进行技术交底。技术交底内容包括工程需要准备的模板工作量和完成任务时间、施工设计图内容、施工方法、操作程序和流水段划分。应注意的或特殊的技术要求（如节点处理、预埋件、预留孔等）、模板安装质量要求和安全技术措施，使施工及操作人员熟悉施工图及模板工程的施工设计，以便能按照施工方案进行施工。2261墙模板施工前应将各墙面配板尺寸排列成表，模板竖支，沿横向排列，以墙的高度和宽度选用九夹板，先配大模板，后配小模板。配模时尽量全部使用大模板，以减少模板制作的损耗。施工时,按墙的组合模板图配板，先组装外模，再组装内模，校正模板后，两模板接缝之间用胶带纸封严，保证墙板接缝严密后，然后开始紧固穿墙对拉螺栓,对拉螺栓为12防水型，两头焊横挡，纵横间距为500MM一道，然后布置100MM厚的木方，两模板接缝外侧用木方封堵，加水平钢支撑，间距为500MM一道。外模钢管顶撑于支护桩上，内模钢管固定于满堂脚手架上。地下室内墙及上部结构外墙设置对拉螺栓时，采用16PVC穿墙套管固定于模板内侧，两侧加设喇叭形橡胶堵头，保证砼施工完后，对拉螺栓顺利抽出及橡胶堵头凿除，砼墙上形成喇叭形口，加强抹灰施工的粘结强度。施工缝模板接口处用海绵条封堵，保证上层砼浇筑时不漏浆。如模板里较难清理，可在模板底口设置200200清扫洞口。1、250、43、604、835、567、2262梁柱、板模板1）梁和楼板支撑系统采用扣件式钢管满堂脚手架，立杆间距08M，排距08M，横杆步距15M双向，扫地杆离地200MM。梁下立杆间距06M，并加剪刀撑。在墙壁支模后，满堂脚手架搭好后，上铺木支撑，用精密水准仪找正钢管标高及平整度，然后开始铺梁底模。梁底板搁置在支撑系统的木楞上，校正位置和平整度后，再安装梁侧模板，校正后用木楞子全部固定死。梁模板安装完后，便开始安装楼板模板。拼板时竹夹板接缝用50MM宽胶带密封，从而保证梁板砼质量，砼施工时不漏浆。模板使用前必需修整完好并涂刷脱模剂，模板严禁乱切割，必需的情况下需经管理人员许可。2）现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4M时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。3）楼板施工时在楼板四侧留四个小孔，形成矩形,以供测量做好控制网。控制此工程的垂直度，具体位置由测量人员交待实施。4）板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。每只扣件螺栓必须拧紧，要求扭力矩控制在45KGM。木夹板肋间距为300MM，围檩间距不大于700MM，钢管扣件排架立杆间距不大于1000MM。2263模板在拆除之前，砼强度必需符合设计和规范规定,并经现场监理部审核同意后,方可施行。折模时先拆承重较小的支架及其模板，然后再拆其它部位。在拆除模板过程中，如发现砼有异常现象，可能影响砼结构的质量问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后方可继续拆模。后浇带内砼强度达到100时，模板可拆除，但本跨内梁板底模不能拆除，待相关方同意后，方可拆除其余模板。2264后浇带模板后浇带处模板用8毫米厚刨花板做外模，中间用木方做顶撑。后浇带拆模时，刨花板模板可破碎清除，直至后浇带内清洁无污物。227砼工程施工技术方案2271砼浇灌前的准备工作1）在浇灌砼前一天需向天气预报部门了解天气情况,以确保砼浇灌顺利进行。2）对模板及其支架、钢筋和预埋件必须及时进行检查，并作好记录。3）在浇砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等必须清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不能有积水。4）在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以2050MM厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象，当浇筑高度超过2M时，应采用串筒、溜筒或振动溜管使砼下落。5）在降雨雪时不宜露天浇筑砼，当需浇筑时应采取塑料薄膜或麻袋加以保护，确保砼质量。6）砼浇筑前所有施工用具应配备齐全，保证其完好，对电闸箱等用电设备进行一次全面检查，发现问题及时更正。7）会同监理及有关部门联合进行检查，对查出的问题应及时整改，隐蔽验收的部位应作好验收记录。8）落实好现场施工的管理人员，操作人员和辅助人员，做到任务明确，责任到人。2272砼浇筑每层砼浇捣采取剪力墙与梁板结构砼一次浇捣成形的原则。墙板在浇筑前，先按施工缝处理要求进行接50MM同标号水泥砂浆，然后进行墙板砼的浇筑。浇筑墙板砼时，采取分层浇筑，每层浇筑厚度不超过300MM，采取“快插慢拔”的振捣方法，楼板砼浇筑时，采用8的钢筋马凳作为厚度控制标志，并随捣、随将表面用木蟹抹光。阳台拦板、窗台板等结构零星砼与楼面层结构砼一起浇筑，使用泵管布料有一定的施工难度，因此采用人工送、下料进行砼浇筑。选择合适的砼浇筑顺序，可先将阳台拦板、窗台板砼浇筑至某一高度，使之适当凝固，待楼层结构浇至该部位时，再完成交界处的砼浇砼，以确保砼浇筑质量。2273砼浇筑过程中的质量控制22731振动棒振捣砼应符合下列规定1）每一振捣点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。振捣时振动棒要快插慢拔，保证振捣时间。2）采用插入式振捣器时，捣实砼的移动间距不宜大于振捣器半径的15倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的05倍，并应避免碰撞钢筋、模板芯管预埋件，振捣器插入下层砼内的深度应不小于50MM。墙体转角处暗柱钢筋密集处，一定要振捣充分避免因漏振需造成的蜂窝、麻面等质量缺陷。3）楼板砼浇捣后派专人负责找平压实，砼初凝前面用木抹作二次搓磨，以减少表面裂缝，然后进入养护阶段。4）剪力墙门窗口处，两侧的砼应同时振捣，减少洞口位置误差。5）按施工规范要求留置适当的砼试块1组/100M3，同时还应留置一组同条件养护下的试块，拆模则另外留置试块进行测试。6）砼浇后应加强养护，采取覆盖、浇水养护措施，视当时的气温、天气情况决定，养护时间一般不得小于7天。22732施工缝的留设施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。结合工程特点，本工程留置位置主要为以下几个位置一是柱子留置在基础的顶面。二是为便于回填和拆模方便，墙柱在自然地坪往上200300MM处留一道水平施工缝。三、是消防水池、集水井因无法一次浇成，所以在底板顶部墙高250MM处，设置一道水平施工缝，为防止漏水，该处要加设钢板止水带。施工缝的处理在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，全部冲洗干净，并充分湿润，残留在砼表面上的积水应予以清除。注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和破坏。钢筋上的油污、水泥、砂浆及浮锈等杂物也应清除。在浇筑前，水平施工缝应先铺上2050MM厚的水泥砂浆一层，其配合比和砼内砂浆成分相同。228脚手架工程施工技术方案2281脚手架的选择根据本工程的结构特点和施工要求，本工程外脚手架采用扣件式钢管双排落地脚手架，材料采用4835MM无缝焊接钢管，脚手架整体座落在地面上，外侧用2000目密目安全网全封闭。2282构架尺寸根据工程的使用要求和各种实施条件等因素，选择构架尺寸如下立杆横距LB10M，立杆纵距LA15M，步距H18M，连墙件为2步履跨，脚手架作业层铺设竹笆，并在外侧面满铺设450剪刀撑，脚手架立杆底端之上200MM处遍设纵向和横向扫地杆，在立杆外侧边缘设置防护栏杆和挡脚板，挡脚板高180MM，防护栏杆高度为12M。在结构施工和装饰施工时都考虑二层同时作业。2283搭设规定22831搭设场地应平整，夯实并设置排水措施。22832立于地面上的立杆底部应加设宽度为200MM，厚度为50MM的垫木垫块或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于015M2。22833在搭设之前必须对进场的脚手架钢管和配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的钢管和配件。22834脚手架搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下程序进行1）施工设计放线，铺设垫板，设置底座或标定立杆位置。2）边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。3）按定位依次竖起立杆，将立杆与纵向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向水平杆，随时校正立杆之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。4）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆和连墙件应随搭升的架子一起设置。5）脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6M，当作业高出其下连墙件2步或4M以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。6）脚手架应铺平铺稳，必要时应绑扎固定，其下支承杆件间距不得大于400MM。7）架设连墙件或其它撑拉杆时，应注意掌握撑拉的拉紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。8）工人在架子上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予以固定，工人必须戴安全帽和佩带安全带，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跃等不安全作业。9）在搭设中不得随意改变构架设计，减少杆配件设置和对立杆纵距作大于或等于100MM的构架尺寸放大。10）脚手架外侧必须用2000目密目网全封闭，且将网固定在架手架外立杆里侧，不得将网包在各杆件外面。11）结构四周地面搭设防坠落隔离棚和通道防护棚，且必须是独立的架体结构，不得与脚手架共用受力杆件。、2284脚手架搭设质量的检查验收规定构架结构符合搭设规定和设计要求，个别部位的尺寸变化在允许范围之内。2285脚手架使用规定作业层每1M2架面上使用施工荷载（人员、材料、机具重量）标准不得超过以下规定值结构脚手架为3KN/M2，装饰脚手架为2KN/M2。在架面上设置的材料应码放整齐稳定，不影响施工操作和人员通行。作业人员在架上的最大作业高度应可以进行正常操作。在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件，确应操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意。工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和坠落。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通道，严禁攀爬脚手架上下。每班工人上架作业时，应先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方允许开始作业，在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知架子上所有人员撤离。在架子上作业完成之后，必须将剩下的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。2286脚手架拆除规定脚手架的拆除作业应按搭设作业的相反程序进行，连墙件应在位于其上的全部可拆除杆件之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆件应以安全检查方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中应做好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险作业。在折除过程中，应设置警戒区域，并有专人警戒，防止其他非作业人员在该危险区域内活动。2287防护架和防护棚根据施工现场情况，在各出入口用钢管搭设防护棚，高度47M，顶铺双层竹笆进行防护，以保护人员出入。、229砌体工程施工技术方案本工程0000以上的填充砌体为200厚加气砼；0000以下的基础砌体为200厚砼实心砖。2291施工准备22911使用的墙体材料砖、水泥、砂、加气砼砌块（干容量不大于55KN/M3）必须有质保书，并及时根据各材料检测标准对材料进行复检。22912皮数杆要求标记出砖、加气砼砌块和灰缝厚度、门窗过梁位置、圈梁位置。22913根据设计图纸开洞处须备好钢筋砼预制过梁。22914砖应提前隔夜浇水湿润。22915由国家认可的试验室根据现场取砂、水泥样品做级配试验后，提供砂浆配合比。2292砌砖施工顺序清理砌筑部位放出墙身中心线及边线抄平、做面饼立皮数杆架头角拉紧弦线砌砖墙摆放墙中锚固筋、拉结筋水、电等配合留设工完场清。本工砌体大多采用加气混凝土轻质砌块，砌体工程待结构上至四层时即可跟上施工。2293砌砖施工要点22931砌砖采用“满铺砂浆法”，砌筑时应横平、竖直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固，垂直度、平整度要符合质量标准。22932控制每天每层砌筑高度不超过18M。22933砌筑墙体应与水、暖、电密切配合，预留孔洞位置尺寸要准确。22934内外门窗控制轴线、水平标高线应在砌筑前与弹墙身线同步进行。2294施工要点每层不大于250M3砌体必须留置一组砂浆试块。加气混凝土块应提前浇水湿润，其含水率一般不超过20，砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，以保证砌块之间有良好的粘结力。临时间断处应砌成阶梯形斜槎，不允许留直搓，构造柱处留“马牙搓”，先退后进。22941砌筑前，应将楼地面标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆。22942吊运砌块和砌筑前，应对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块，应清除砌块表面的污物和碎屑。22943采用混合砂浆砌筑，砌块应浇水湿润，除大堆浇水湿润外，还应在砌筑前砌筑面再洒水湿润，其含水率一般不超过15。22944砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘结力，铺浆长度应控制在15M以内。22945砌体的上下皮砌块应错缝搭砌，当搭接长度小于砌块长度的三分之一时，水平灰缝中应设置钢筋或网片加强。22946外墙水平方向的凹凸部分（如线脚、雨蓬、窗台、檐口等）和挑出墙面的构件，应做好泛水和滴水线槽，以免其与加气混凝土砌体交接的部位积水，造成加气混凝土盐析，冻融破坏和墙体渗漏。22947为防止加气砼砌块砌体开裂，在墙体洞口的下部应放置26钢筋，伸过洞口两侧边的长度，每边不得少于500MM。22948加气砼砌块与门窗框之间的间隙应保持在1015MM，并用砂浆嵌实。22949不同砌体材料砌筑应相互搭接，不能留缝，相接处做粉刷面时，应加设搭接长度300MM宽的钢板网。229410控制每天砌筑高度不超过18M，当砌筑高度3M时，设圈梁一道。229411墙体内预埋钢板网（08厚，孔径925）需作除锈处理，以红丹打底，刷防锈漆二道，预埋木砖需作防腐处理。2295质量保证措施墙脚处应预先浇筑与砌块同宽，高30MM的C10混凝土挡水条，以防止砌块受侵蚀出现渗漏现象。垂直灰缝定度不得大于20MM，水平灰缝厚度不得大于15MM，但是均不得小于10MM。窗洞上部应放6钢筋，伸出洞口的两边长度均不得小于500MM。填充墙砌到梁底板时，必须待次日砌筑砂浆完后，再将其与梁板底塞紧，顶死后用砂浆将缝隙填实。凡墙体内预埋木砖均需作防腐处理，铁件作防锈处理，以红丹打底，刷防锈漆二道，不同砌体材料砌筑应相互搭接，不能留通缝，相接处做粉刷同时应加设搭接长度大于300宽的钢板网。2210装饰工程施工技术方案22101铝合金门窗安装221011铝合金门窗铝合金门窗以业主封样为主，且规格、型号应符合设计要求，有出厂合格证。铝合金门窗所采用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件采用不锈钢件。与结构固定的连接件应按图纸要求的规格备好。嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。221012作业条件结构质量经验收达到合格标准，工种之间办理了交接手续。按图示尺寸弹好门窗中线，并弹好500MM水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前处理。检查铝合金门窗两侧连接部位与墙体对应位置是否吻合，如有问题应提前处理。铝合金门窗的拆包检查，将框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。认真检查铝合金门窗保护模的完整，如有破损应补粘后再安装。221013操作工艺1工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护模铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验。2弹线找规矩对个别不直的口边应处理。门窗口的水平位置应以500MM水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，窗下皮（若标高相同）应在同一水平线上。3墙厚方向的安装位置根据外墙大样图及窗台的宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置。4安装铝合金窗披水，按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。5铝合金门窗安装时连接件最好选用不锈钢件。根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可固定。6处理门框与墙体缝隙铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿绵或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58MM深槽口填嵌缝膏，严格用水泥砂浆填塞。22102木门施工221021安装前检查门窗型号、规格、质量是否符合要求，如发现问题事先修好或更换。221022门采用后塞口，先按门洞尺寸砌筑，门框用膨胀螺栓固定于墙体上，按加气砼砌块构造图集施工。立门框要拉通线，用500MM线控制标高。221023安装门扇前，先量好门框高低，宽窄尺寸，然后在扇边画出高低宽窄线，中缝处划出中线并划出边线，保证挺宽一致，上下冒头也要画线刨直。221024用粗刨刨去线外部分，用细刨刨平直，使其符合实际尺寸要求。221025将门扇放入框中试装合格后，将扇高的1/81/10在框上按合页大小划线，剔出与合页厚度和平面尺寸相适应的合页槽，并保证槽底平直。22103抹灰、涂料及外墙面砖施工221031内墙抹灰2210311操作工艺流程浇水湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层抹窗台板、踢脚板、墙裙抹面层灰清理。2210312操作方法1）清理基层将墙面上的浮灰污物清扫干净，检查门窗洞口位置尺寸，墙面有凹凸部位打凿补平，提前1天浇水湿润，要浇透浇匀，砼表面应刷一道水泥浆（掺107胶）。2）找规矩、做灰饼、冲筋先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果确定灰饼的厚度。在墙面距地15M的高度，距墙面两边阳角100MM200MM处，用13水泥砂浆各做一个50MM50MM的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度150200MM左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用线栓住钉子拉横线，沿线每隔1215M补做灰饼。灰饼稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度、厚度均与灰饼相同，为保证阴阳角的垂直度，采用横向水平标筋。3）做护角室内门窗洞口及阳角处均做护角，护角用12水泥砂浆抹成小圆角，其高度和宽度应符合设计及规范规定。4）抹底层灰待标筋有了一定强度后，在砖墙基层上应提前1天浇水湿润，若在砼基层上则须刷一道水泥浆（掺107胶），然后在两筋之间用力抹上石灰砂浆，抹灰厚度以标筋为准，并使其稍高于标筋，抹上灰浆后，用刮尺按标筋刮平，不平处补抹灰浆，然后再刮，直至平直为止。接着用木抹子搓压，使表面平整密实，墙阴角处先用方尺上下核对方正（采用水平标筋可免去此道工序）。然后用阴角器上下搓平，使室内四角方正。5）抹窗台板、踢脚板（或墙裙）窗台板应用13水泥砂浆抹底层，表面划毛隔1天后，用素水泥浆刷一道，并用125水泥砂浆抹面层，面层要原浆压光，上口做成小园角，下口要求平直，不得有毛刺，浇水养护4天。抹踢脚板（墙裙）时，按设计要求弹出上口水平线，用13水泥砂浆打底，隔1D后，用12水泥砂浆抹面层，面层应原浆压完，比墙面的抹灰层突出35M，上口切齐，压实抹平。6）抹面层灰待底灰56成干时，即可抹面层灰，本工程选用纸筋石灰时，其厚度控制在2MM内。操作应从阴角处开始，由两人同时操作，一人在前上面灰，另一人在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处清理干净。7）清理抹灰工作完成后，将粘在门窗框上及地上的灰浆及时清除，打扫干净。221032顶棚抹灰2210321作业条件屋面防水及楼层层面已经施工完毕，穿过顶棚的各种管道已经安装就绪，顶棚与墙体间及管道安装后遗留空隙已经清理及填堵严实，现浇砼顶棚表面已清理干净，凹凸处已经填补平或已凿去。2210322工艺流程弹水平线浇水湿润刷结合层抹底灰、中层灰抹面层灰。2210323操作方法1）弹水平线，按抹灰厚度用墨线在四周墙上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线。2）刷结合层，在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺10107胶的素水泥浆，紧跟着抹底层灰。3）抹底层灰抹底层灰的厚度不宜太厚，方向与模板方向垂直，要用力抹压，整平。先抹四周，再抹大面，抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。4）抹面层灰待底层灰67成干时，即可用纸筋石灰抹面层，如底层过干，要适当洒水湿润，面层灰2MM厚，分两遍成活，第一遍尽量薄，紧跟着抹第二遍，第二遍抹的方向与第一遍垂直，待第二遍稍干后，用铁抹子满压一遍，然后再按同一方向抹压赶光。5）养护顶棚抹灰完后，关闭门窗，使抹灰层在潮湿空气中养护。221033外墙抹灰及涂料2210331作业条件1）主体结构施工完毕，外墙所有予埋件嵌入墙体内的各种管道已安装完毕，阳台栏杆已装好。2）门窗安装合格，框与墙的缝隙已堵塞严密。3）砖墙上的脚手洞已堵严填实，墙面污物及凹凸不平处已剔凿平整，砼表面光滑处已凿毛。4）外墙抹灰7天后（夏季）或14天后（冬季）即可刷涂料。2210332工艺流程浇水湿润基层找规矩、做灰饼、标筋抹底层、中层灰弹分格线，嵌分格条抹面层灰起分格条养护刷涂料。2210333操作方法1）抹灰顺序外墙抹灰应先上后下，先檐口再墙面（包括门窗周围、窗台、阳台、雨棚等），大面积的外墙可分片同时施工，如一次抹不完时，可在阴阳角交接处或分格线处间断施工。2）找规矩、做灰饼标筋先在墙面上拉横线，做好上面两角的灰饼，再用托线板按灰饼厚度吊垂直线做下面两角的灰饼，然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线，每隔1215M做出上下两排灰饼，拉上竖向通线，再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼，将灰饼相连做出横向水平或竖向标筋，门窗口上沿，窗台应拉通线，做好灰饼及相应的标筋。3）抹底层灰在基层上浇水湿润后，先在标筋间薄抹一层58MM厚的底灰，用力将砂浆挤入砖缝内（或与凿毛的砼表面牢固粘结），底层灰略低于标筋面。4）抹中层灰待底层灰67成干后，即可抹中层灰，用木抹子搓平整后再扫毛面层。5）最后用125水泥砂浆罩面，面层不能用铁抹子压光，用木抹子槎平整即可。6）外墙涂料采用滚涂法施工，操作时要直上直下，避免歪扭蛇形，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。221034外墙贴瓷砖工程2210341面砖施工清理墙面拉线贴面饼窗安装墙面浇水湿润刮底糙粉中层灰木抹打平弹线面砖贴面勾缝清理。22104楼地面工程本工程采用磨光花岗石、防滑地砖地面（部分采用硬木地板、防静电活动地板及地毯面层）。221041磨光花岗石地面2210411作业条件地面垫层已做好，其强度达到50MPA以上。在墙面上已弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线和标志。在墙面上已弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线和标志。工程材料已经备齐运到现场，经检查材质符合要求。设置加工间，安装好砂轮切割机等设备；接通水、电源。2210412施工操作工艺1）清理基层将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凸凹不平，应将凸处凿平，凹处用13砂浆补平。2）找标高、弹线向各房间内引进标高线。然后在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至墙面底部，作为检查和控制花岗岩板块位置的准绳。3）试拼和试排铺设前对每一个房间的花岗岩板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板