煤矿矿井灾害预防及处理计划

X矿业有限责任公司矿井灾害预防与处理计划X矿井灾害预防与处理计划编写采煤掘进机电运输通风水文通讯审查技术科地测科采煤副总工程师掘进副总工程师机电副总工程师运输副总工程师通防副总工程师防治水副总工程师安监处主任工程师安监处处长总工程师目录1、矿井概况111矿井生产系统情况212矿井避险系统情况513其它安全保障系统92、2014年度采掘布局与生产接续1021采煤接续情况1022掘进接续情况103、矿井灾害预防和处理措施1031矿井水灾预防和处理措施10311矿井水灾危险源分析11312矿井水灾预防措施12313年度内受水威胁工作面水患分析与治理措施17314不同水害类型突水预兆20315矿井水灾事故处理措施20316水灾避灾路线2232矿井火灾预防和处理措施25321矿井火灾灾害危害26322矿井外因火灾预防和处理措施26323矿井内因火灾预防和处理措施33324避火灾路线3733矿井瓦斯灾害预防和处理措施38331矿井瓦斯情况38332矿井瓦斯灾害危害38333预防瓦斯事故的措施38334瓦斯事故的处理措施43335瓦斯事故避灾路线4434矿井煤尘灾害预防和处理措施45341矿井煤尘尘源分析45342预防煤尘事故的措施45343煤尘爆炸事故的处理措施47344煤尘事故避灾路线4835顶板灾害预防和处理措施49351煤层顶板分类及来压强度特征危害程度分析49352预防顶板冒顶事故的措施50353顶板事故的处理措施5536矿井冲击地压灾害预防和处理措施59361煤层冲击倾向性鉴定及冲击地压危害程度分析59362预防冲击地压事故的措施59363发生冲击地压事故的处理措施60364、冲击地压事故相应应急救援预案的实施条件6137机电运输灾害预防处理措施61371机电运输危险源分析61372预防机电运输事故的措施62373机电运输事故的处理措施6738灾害性天气停产撤人的措施704、灾害预防和处理计划组织机构及职责7341组织机构73411指挥部组成73412专业组组成7342职责73421指挥部及专业组有关人员的职责73422事故现场人员的灾害救援、汇报职责74423各级值班调度人员的职责7943人员调度通知方法及顺序8044通讯保障措施805、附则816、附件8361附表83611发生事故后上报有关部门的电话号码83612发生事故后必须立即召集的单位和人员名单、电话号码83613消防设备地点及材料清单84614矿井灾害抢险物资储备材料清单8562附图87矿井灾害预防与处理计划为贯彻党的“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保障煤矿职工的生命安全，保护国家财产和资源不受损失，促进煤炭工作的发展，防止事故扩大和及时进行抢救工作，根据本公司自然条件和生产状况，特编制2014年度矿井灾害预防及处理计划，以指导防灾和处理工作，实现安全生产。1、矿井概况X矿业有限责任公司（原XX煤矿有限公司），矿井于X年开始建井，X年12月竣工。1961年1月移交生产，设计能力30万吨/年,与东五井合并后生产能力51万吨/年,原为全部水力化采煤矿井，1978年上组煤（X组的煤层）水采基本结束，转入开采下组煤（X组的煤层），改为旱采旱运水提升，设计能力仍为51万吨/年,1993年矿井改为箕斗提升。2007年企业重组，更名为X矿业有限责任公司，核定生产能力为100万吨/年。2012年核定矿井生产能力45万吨/年。2013年累计采出煤量402万吨，基础储量6171万吨，储量3308万吨，资源量为25745万吨,保有资源储量31916万吨。矿井开拓方式是立井（暗斜井）、多水平、分采区、石门上下山开拓,现60M水平已基本结束，生产水平是250M水平，开采煤层主要是太原组的7、8、9、102煤层。X矿业有限责任公司，位于X市老城镇，距X新城10KM，井田位于X煤田东部边缘，地理极值坐标为东经11644281164703，北纬361339361551。现井田范围为2011年5月13日由省国土资源厅颁发的采矿许可证（证号C3700002011051120112050）划定的范围，井田范围共有13个拐点圈定。井田北至F1断层，东北部与聚源矿业集团有限公司聚源煤矿（原五里垢煤矿）为邻，东、南至102煤层露头，西以F23断层与X曹庄煤矿有限公司相邻，井田走向长约253KM，倾斜宽约400KM，面积1012KM2，开采深度20540M。井田内有2条南北向季节性小河（城东河与岳庄河，属康王河水系），因第四系底部粘土层阻隔，与基岩含水层无水力联系。井田内及周边有5座水库（大山西水库、大山水库、矸石山水库、群英水库、八里庙水库）、7个塌陷坑，由于第四系下部的隔水层隔水良好，上述水库对井下无影响，塌陷区仅雨季暂时存水，不足为患。矿井现用三个井筒；主井（箕斗井）、副井和风井，各井口标高分别为1265M、1200M、115M，矿井工业广场标高为11751273米，平均1224M，均高于历年最高洪水位113M（1957年6月），不受汛期洪水威胁。矿井开拓方式为立井多水平开拓方式，共有3个井筒，分别为主井、副井和风井。60M和250M两个生产水平，60M水平开采已结束，目前生产水平为250M水平，主要开采9、102层煤，生产采区是六、七采区。2012年度矿井瓦斯鉴定结果为瓦斯矿井,相对瓦斯涌出量233M3/T，绝对瓦斯涌出量110M3/MIN；相对二氧化碳涌出量1296M3/T，绝对二氧化碳涌出量612M3/MIN。依照矿井瓦斯工作制度进行管理，严格瓦斯检查工作。11矿井生产系统情况1、提升、运输系统（1）箕斗井提升系统井筒直径45M，提升高度1805M，装备1套2JK3/20型双滚筒单绳缠绕式提升机，一对4T箕斗，配用YKJ630M8型交流电动机6KV、475KW，担负全矿原煤提升任务。（2）副井提升井筒直径45M，提升高度1805M，装备一套2BM25001220型双滚筒单绳缠绕式提升机，一对1T单层单车罐笼，配用JR1378型电动机380V、210KW，担负矿井矸石、材料提升及人员升降任务。（3）运输系统概况井下煤炭生产使用胶带运输机连续运输，辅助运输水平大巷采用架线电机车牵引1T矿车组列运输，采区下山使用矿用提升机、斜巷使用调度绞车串车提升。主煤流运输采煤工作面生产原煤，经顺槽胶带输送机，采区胶带输送机进入采区煤仓，转入强力胶带输送机进入煤仓，经转载胶带输送机进入主井煤仓箕斗，由主井提升机提至地面进入地面生产系统。辅助运输60M水平大巷、250M水平大巷采用架线电机车牵引1T矿车组列运输，六采区辅助下山、250人行下山各安装一部架空乘人装置运输人员。2、通风系统矿井通风方式为中央边界式，主通风机工作方式为抽出式，主、副井进风，3号风井回风，为“二进一回”,通风路线全长7400余米。3号风井安装两台2K56424型主要通风机（一用一备），配套电机型号JRQ1578，额定功率320KW，风机转速750R/MIN，采用风机反转反风矿井总需风量3943M3/MIN，总进风量4281M3/MIN,总回风量4389M3/MIN，负压1998PA,等积孔199M2，矿井有效风量率8722。3、排水系统矿井排水方式为梯级排水采区水仓250M水平水仓60M水平水仓地面。60M水平中央泵房共安装水泵6台，水泵型号均为B122604（2台）、MD500574（4台），电机型号均为YB400S14，功率500KW，排水高度为1805M。中央泵房安装四趟排水管路，其中27310MM两趟，37714MM两趟，排水能力3080M3/H，水仓容量7500M3。250M水平泵房共安装6台D500574水泵，电机型号为YB400S14，功率500KW，排水高度为190M。共敷设排水管路四趟，其中37714MM两趟，27310MM两趟，排水能力3000M3/H，水仓容量4500M3。4、供电系统（1）地面供电系统矿井工业广场建有35/6KV变电所一座，双回路供电电源。其中一回路35KV电源引自X110KV变电站，线路型号LGJ120，长度24KM；另一回路35KV电源引自曹庄煤矿35KV变电站，线路型号LGJ95，长度19KM。地面35/6KV变电所的35KV设备和主变压器为室外布置，6KV设备为室内布置，安装SF88000/3535/63KV变压器二台，35KV设备选用LW835型户外高压六氟化硫断路器，6KV设备选用GG1A型真空高压开关柜29台；低压供电设备有S11400/66/04KV变压器二台，GGD型低压开关柜9台，地面箕斗井、副井、压风机均为双回路供电。（2）井下供电系统矿井下井电缆共4回路，分别引自地面35/6KV变电所6KV两段母线，使用YJV393185煤矿用阻燃交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢丝铠装电力电缆长度400M，经副井井筒敷设下井接至60水平中央变电所，由中央变电所再向各采区变电所供电。5、防尘系统矿井具有完善的防尘洒水管路系统，分别在井下上下组煤60M、250M水平各建有一个防尘用水奥灰水源孔，并与地面老城注浆站静压供水水池联网，通过4吋主干无缝钢管和2吋支钢管敷设到采掘工作面和其它用水地点，依靠承压力输送，其水量、水压满足要求，防尘水质符合工业卫生标准要求。6、防灭火系统内因火灾防治系统该矿装备一套JSG7型束管监测系统，预防煤层发生自燃；同时建立一套灌浆系统，矿井在地面建有注浆站，与井下注浆堵水共用一套制浆系统，通过注浆钻孔把浆液经管路输送到井下，对采空区“两道一线”进行预防性的注浆；外因火灾防治系统与防尘洒水管路共用一套系统作为消防灭火洒水系统，井下各主要大巷及采区上下山及采掘工作面两巷全部按规定设置三通阀门，皮带巷每隔50米设一个三通阀门，其它巷道每隔100米设一个三通阀门。另外在井上副井口，井下60M水平各建立一个消防材料库，库中配备了数量充足的消防器材和灭火工具，井上下主要工作场所（硐室）、采掘工作面均配备消防器材。7、爆炸物品储运系统在井下60水平北大巷建一座爆炸材料库。炸药、雷管由当地公安部门指定的肥矿集团器材运输公司负责运送到副井口，在公司保卫科监督下由押运工用专用车辆运到井下爆破材料库，爆炸材料库具有爆破材料贮存和使用许可证，炸药、雷管由专职爆破工领取后用专用箱运到井下作业地点。12矿井避险系统情况1、井下人员定位系统（1）系统特点我公司目前井下已装备一套KJ69J型煤矿井下作业人员管理系统，设备包括监控主机、服务器、通信接口、分站、分站电源、读卡器、识别卡、井口LED显示屏及线缆。工作原理为无线编码发射器发出具有代表身份特征的射频信号，经数据监测分站接收、处理后，再通过总线将处理后的数据发送到地面中心站,中心站接收来自数据监测分站上的时间、位置和动目标特征的数据编码信号，进行分析处理，形成各种文件和图表，使管理人员能及时查询各种信息。实现对下井作业人员和井下运输车辆的位置监测功能以及多种实用的报警功能,系统配套设备包括通信接口、分站、分站电源、读卡器、识别卡等，分站装备地点的原则为A、矿井各个人员出入井口、重点区域出入口、限制区域等地点均应设置分站，并能满足监测携卡人员出入井、出入重点区域、出入限制区域的要求；B、巷道分支处设置分站，并能满足监测携卡人员出入方向的要求。C、煤矿紧急避险设施入口和出口分别设置人员定位系统分站，对出、入紧急避险设施的人员进行实时监测；D、所有入井人员必须携带定位卡。（2）现场安装使用情况A、主要巷道南石门主巷、250水平主巷、南石门北大巷、八采区主巷、六采区主巷道及采掘头面出入口均设有人员定位接收器。B、所有入井人员一律佩戴有与自己身份相符的定位卡。2、通信联络系统1井下调度通讯系统安装情况A、我矿主副井绞车房、井底车场、运输调度室、采区变电所、水泵房等主要机电设备硐室以及采掘工作面和采区、水平最高点，均安设电话。紧急避险设施内、井下主要水泵房、井下中央变电所和突出煤层采掘工作面、爆破时撤离人员集中地点等地方，设有直通矿井调度室的电话。B、距掘进工作面3050米范围内，均安设电话；距采煤工作面两端1020米范围内，分别安设了电话；采掘工作面的巷道长度大于1000米时，在巷道中部均安设有电话。C、机房及入井通信电缆的入井口处具有防雷接地装置及设施。D、井下小灵通基站、基站电源、调度电话、均设置在便于观察、调试、检验和围岩稳定、支护良好、无淋水、无杂物的地点。（2）井下小灵通系统现场安装情况分别在南石门主巷、250水平主巷、八采区主巷、南石门北大巷、六采区主巷道及采掘头面安装小灵通系统，无线通讯信号基本全覆盖。3语音广播系统我公司安装了一套徐州汉翔科技有限公司生产的HX6006型井下语音广播系统，地面采用HX6006型广播主机,井下安装KYXB127型音响15台，主传输电缆采用MHYV14/08型煤矿用聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套通信软电缆（长度10KM），分别在在南石门主巷、250水平主巷、八采区主巷、六采区主巷及采掘工作面均安装有语音广播音箱,应急通知能在三分钟内通知到井下每个职工，符合要求。3、监测监控系统根据煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ10292007的要求，我公司于2005年12月安设了淄博瑞安特自动化设备有限公司生产的KJ76N型安全监控系统，设备性能完好,系统运行稳定，实现了系统远程监测、监控。中心站双回路供电有备用电源，并双机备份，备份主机能在5分钟内投入工作。监控设备传感器的种类数量充足，安装位置正确，信号电缆和电源电缆的敷设等符合规定。传感器日常管理维护和调校及时，有专职维修人员。系统能对井下各采掘地点、皮带机巷、采区回风巷、总回风巷做到瓦斯、CO、风速、温度等时时监控，监测设备报警及时，断电可靠，系统符合矿井安全监控的要求。4、供水施救系统本矿井生活用水采用奥灰水，水质较好，水量满足整个矿井生活、生产要求，生活水源井作为煤矿井下发生事故时的备用水源，为紧急避险系统提供应急水源，供水水质符合生活饮用水卫生标准（GB57492006）要求。目前，本矿井下消防洒水已布置水源3个，其中地面水源一个（即老城注浆站内静压防尘水池），井下钻孔水源2个。三个水源在井下联网并送至井底车场和各采掘工作面的各用水点。地面生活给水管在老城注浆站内与井下消防洒水干管连接，设有单向阀，紧急情况下及时切换为生活水源，及时向井下供应生活用水，能保证各采掘作业地点、皮带机巷、采区回风巷等生产地点供水施救需要。老城注浆站内主供水管路设有专用阀门，在紧急情况下能向井下供营养液。井下各主要大巷及采区上下山及采掘工作面两巷全部按规定设置三通阀门，皮带巷每隔50米设一个三通阀门，其它巷道每隔100米设一个三通阀门，压风自救装置处和供压气阀门附近按要求安装了供水阀门，达到了供水施救系统要求。5、压风自救系统我公司的空气压缩机设置在地面工业广场，地面压风管路直径为150MM，经过钻孔接入井下主管路，井下压风自救主管路直径为150MM，主管路经管子道至60水平副巷分成两路。一路沿南石门副巷至60北大巷（管径为150MM）并在主副巷的各联络贯眼设置了管径为50MM的压风自救闸阀，各联络贯眼间距均小于200M；在60副巷防水闸门以里有一分支去向六采区辅助下山，管径为100MM，直至六采区辅助下山底盘进入六采区总回风巷，六采区辅助下山顶车场里外各安设1处压风自救闸阀（闸阀直径为50MM），六采区辅助下山轨道上安设3处压风自救闸阀（闸阀直径为50MM），底盘安设一个集水放水器，六采区总回风巷入口处设1处压风自救阀门（直径为50MM）；主管路从副巷与60北大巷交叉处改为直径为100MM钢管，经60主巷、60翻煤笼绕道、60八层皮带机巷至上9700顶盘，其中9600轨道、9100轨道管路直径为80MM，9700轨道管路直径为100MM,以上三条轨道均按要求在顶盘及沿途每个头面入口处设置了直径为50MM压风自救闸阀且间距均小于200M。另一路压风自救管路（管路直径为100MM）从管子道至250轨道顶盘下100M处，沿250轨道至250水平，从250主石门大巷至下9700轨道底盘在八采区大巷三叉门口处一分支管路（管路直径为100MM）沿八采区大巷至8800轨道。其中250轨道轨道底盘一处集水放水器，250主石门大巷在250泵房门口、八采区大巷三岔口、下8700变电所三岔口处均安压风自救闸阀（闸阀直径为50MM），八采区大巷、8800轨道按要求在各三叉门口处设置压风自救闸阀（闸阀直径为50MM）。6、紧急避险系统矿井按照煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定（安监总煤装201115号）要求，建设完善了矿井紧急避险系统，紧急避险系统由煤炭工业济南设计研究院有限公司设计，共建设3个临时避难硐室，分别是六采区临时避难硐室，设计容量30人；七采区临时避难硐室，设计容量40人；八采区临时避难硐室，设计容量30人。3个避难硐室均已建设安装完成，通过泰安市煤炭局组织的验收并进行了备案。紧急避险系统与矿井监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统实现连接，具备了安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明及人员生存保障等功能，能够满足服务区域所有人员的紧急避险需要。13其它安全保障系统1、矿山救护系统X公司与X矿业集团有限责任公司矿山救护大队签订了矿山救护协议，该矿山救护大队担负我公司救护工作及矿山救护协议内的其它相关任务。X公司已成立由23人组成的兼职救护队，相关技术装备已配备。2、安全管理系统我公司建立了安全管理机构，配备了相应的安全生产管理人员，建立了安全生产管理制度和安全生产责任制。对“三项”人员、从业人员、特种作业人员均进行了培训取得资格证书，持证上岗。3、卫生、保健与健康监护系统我公司成立了职业卫生管理领导机构，建立了相应的职业卫生管理制度，对职业危害因素委托X矿业集团有限责任公司职业病防治所进行了检测，并根据要求对矿井污水处理、大气污染、粉尘污染、噪声污染、固体废物处置等采取了综合治理措施。对接触职业危害人员按要求在泰安市中心医院分院（市职业病医院）、肥矿集团中心医院进行了健康检查，对在岗人员建立了职工健康档案。2、X采掘布局与生产接续21采煤接续情况工作面名称储量万吨工作面生产能力万吨/月采煤工艺采煤方法顶板管理方式施工时间10606（上）工作面4515高档普采走向长壁全部垮落X14X33110607（下）工作面13515高档普采走向长壁全部垮落X44X123110618工作面315高档普采走向长壁全部垮落X14X22810803工作面1515高档普采走向长壁全部垮落X34X123122掘进接续情况编号巷道名称巷道长度围岩类别断面M2荒支护形式扒装方式施工时间10602轨中巷及切眼1220全岩644架棚耙装机X14X1031110602运中巷240全煤644架棚耙装机X114X123110807轨中巷120全煤644架棚耙装机X14X13128800泄水巷1320全煤48架棚耙装机X24X12319720上面运中巷240半煤岩644架棚耙装机X14X22839720上面轨中巷1180半煤岩644架棚耙装机X34X123110706上面轨中巷732全煤644架棚耙装机X14X630410706上面运中巷720全煤644架棚耙装机X74X12313、矿井灾害预防和处理措施31矿井水灾预防和处理措施311矿井水灾危险源分析我公司上组煤水文地质类型评定为“中等”，下组煤水文地质类型评定为“极复杂”，综合评定我公司矿井水文地质类型为“极复杂”性。水害主要来自五、奥灰承压水和老空积水。3111地表水、第四系水水情水害因素分析井田内有2条南北向季节性小河（城东河与岳庄河，属康王河水系）。城东河仅在雨季有水，其余季节断流；矿井水排入岳庄河，水流终年不断。雨季均接纳北山来水，流入井田南2KM处康王河，由康王河至汇河流入大汶河。历史记载发生过三次特大洪水，其中1957年6月连日暴雨，岳庄河洪水越过河岸，历史最高洪水位113M。井田内有群英水库等地面积水区域10处，积水量在0281138万M3。第四系厚19957404M，平均4818M，以粘土、亚粘土、亚砂土为主。砂、砂砾层含水，呈透镜状，含水性弱Q00033L/SM。水位距地表210M,水质为重碳酸钙型淡水。由于底部有一层1030M粘土及亚粘土层，具有良好的隔水性和可塑性，使第四系水和地表水与煤系地层不发生水力联系，对矿井充水基本无影响。但第四系的水通过主井筒、副井筒、风井井筒流入井下，增加了矿井正常涌水量，对井下生产一般不存在大的威胁。目前，矿井生产已进入井田中深部，不存在第四系含水层水害。3112老空水水情水害因素分析由于我公司地质构造复杂，小型褶曲非常发育，回采巷道按中线沿煤层掘进形成巷道低洼不平，导致积水，加上我公司为多煤层开采，由于压茬原因，上覆煤层采空区的积水威胁下伏煤层生产的安全，特别是9、102煤层间距只有25M左右，采过9煤层后，再开采102煤层时，9煤层采空区积水威胁较突出。3113煤层顶、底板含水层承压水水情水害因素分析8煤层顶板四灰，浅部裂隙发育含水丰富，以静储量为主，与其它含水层基本无联系，初揭露四灰时，水量较大，迎头最大涌水量曾达到50M3/H左右。现四灰水已疏干至380M，个别地点四灰残存水以淋水形式出现。9煤层顶板局部为泥灰岩，泥灰岩中含有少量水，以淋水形式出现，对采掘工程施工无威胁。第五层灰岩（五灰）位于102煤层底板以下1752895M,平均21M，五灰厚度2271740M,厚度平均981M，五灰在100M以上溶洞裂隙发育，含水丰富。100M以下随深度增加岩溶裂隙发育减弱，但不均衡，局部地段仍较发育。奥陶系石灰岩（奥灰），厚度811M，是煤系地层的基底。溶洞裂隙十分发育，地表有广泛出露，直接接受大气降水补给，动水量十分丰富，是矿井充水最主要的补给水源。3114断层水水情水害因素分析根据以往水文地质资料以及1988年东四矿联合放水试验及1997年二水平放水试验资料分析证实，井田内的主要导水断层有4条，即F1、F3、F4、F27，这4条断层落差大，造成五、奥灰对口接触，加之断层带较破碎，五、奥灰水易沿断层上升，进入附近工作面，从而发生水害事故。3115钻孔水水情水害因素分析井田内有矿113、774、普13、矿22、东三风井钻2孔封孔不良的钻孔5个，其中东三风井钻2号孔原封孔结论合格，实际为不合格水文孔（已进行注浆封堵，注水泥345T），774、普13终孔层位五灰，矿22终孔层位奥灰，采掘过程中一旦揭露会发生涌水事故。3116陷落柱水水情水害因素分析陷落柱与强含水层相通，周围开采时可能会发生底板出水事故。井田内个陷落柱中只有七号陷落柱有弱导水迹象（5M3/H）。3117相邻矿井水水情水害因素分析北部聚源煤矿200M以下8、9、102煤层采空区积水70526M3；西部曹庄煤矿相邻边界100M范围无老空积水；对矿井生产无威胁。312矿井水灾预防措施3121地表水、第四系水水害预防措施主井口标高1265M，副井口标高1200M，风井口标高115M，皆高于历年最高洪水位（113M），正常情况下矿井不受洪水危害，但仍需做好雨季“三防”工作。雨季来临前，公司提前编制专门措施，做好雨季“三防”工作。井下做好水平泵房水仓、大巷水沟清挖，水闸门关闭试验和水泵检修以及管路联合试运转等工作，地面做好工业广场内泄洪道的清挖和疏通，防止淤塞，保持泄洪畅通，备齐沙袋等防洪物资，以备急用。雨季加强巡查井田内河流畅通情况以及水库水量、堤坝完好、塌陷坑积水、废弃井筒沉陷、裂缝异常等情况，有异常变化时及时汇报并采取防范措施。3122老空水水害预防措施掘进至探水线时，提前编制探放水设计和措施，必须经总工程师审查批准后，进行探放水，经防治水专业验收，确认老空水放干净，安全后方可掘进。X公司矿井范围内现有老空水27处，根据X年采掘工作面地点接续，均不受老空水威胁。3123煤层顶、底板承压水水害预防措施18煤层顶板四灰、9煤层顶板泥灰岩水，采取疏干措施消除隐患威胁。2对五灰和奥灰水采取以防为主，查治结合，疏堵结合，对受五、奥灰水威胁的回采工作面采取疏水降压、五、奥灰注浆改造以及疏水降压、五灰注浆改造相结合的方式，消除出水隐患，保证安全回采。3开采受水威胁的工作面，必须采用钻探、物探等方法，查清水文地质条件。对底板薄弱带和构造影响裂隙较发育地段，突水系数大于006MPA/M，正常地段突水系数大于01MPA/M，未采取疏水降压或注浆改造等有效措施，工作面未进行检验注浆改造效果的，不得进行回采。4对所有采掘工作面，每月由公司总工程师组织地测、技术、安监、机电、调度等有关人员，根据采掘作业计划施工地点及周边进行全面排查、分析，对受水威胁的采掘工作面，做到一月一预报，对临时施工地点分析存在的隐患做到及时预报，预报在月底前报集团公司。5受水威胁工作面，必须坚持“预测预报、有疑必探，先探后掘，先治后采”的原则。在查明条件的前提下，要区别不同情况，采取注浆改造或疏水降压。注浆改造必须严格按集团公司的规定进行，确保改造质量。疏降采煤工作面必须把含水层水头降到允许的安全水头值以下。受水威胁工作面回采地质说明书，必须在工作面安装前15日内提出并报集团公司审批，不经审批工作面不得安装。6在受水威胁的地段，巷道一般不得破坏102煤层底板，在水文地质条件复杂区，水压大于06MPA起底超过05M，或水压小于06MPA，起底超过1M，必须由集团公司批准。其它情况，起底由公司总工程师批准。7受水威胁煤层的巷道遇落差大于5M的断层组，要根据断层产状、充水因素等按规定留设防水煤柱，计算煤柱小于20M的按20M留设。同时不得由断层下降盘穿过落差大于5M或有突水可能的断层，如需通过，要编制确保防止出水的安全技术措施由集团公司批准。8受水威胁的9煤层回采工作面，顶板局部为泥灰岩，回采时不易冒落，回采前工作面切眼及上下两巷提前打好放顶眼，回采期间悬顶距不超过25M2，老空区顶板不冒落时，要实行人工强制放顶措施。9对固定放水点疏水降压达到规程规定的采煤工作面，在适当位置施工一个放水检查孔核查隔水层厚度，导水裂隙带高度、水量、水压。如果水位降不到规定要求，再设计施工适量放水降压钻孔，与固定放水点联合放水，使水压降到规定后才能开采。回采过程中，不经总工程师批准不得随意关闭疏水降压钻孔，疏水降压钻孔不得任意作为它用。回采位置距放水检查孔孔底30M前封闭钻孔，保证回采过程中不受破坏，放水孔在工作面撤除后57天逐孔关闭。10回采前9、102煤层工作面在经过钻探、物探、放水试验等查清水文地质条件，凡有下列情况之一者，都要进行五灰注浆改造，以防突水，并编制注浆改造设计。五灰富水性强，单位降深疏水量大于5M3/HM,突水系数在复杂地段超过006MPA/M，正常地段超过01MPA/M。工作面底板存在变薄带。回采工作面存在构造破碎带、导水裂隙带、陷落柱等。11进行注浆改造的工作面，根据不同部位的水文地质条件的差异,可分整面注浆改造和局部注浆改造。9煤层经注浆改造安全回采后，回采102煤层前，必须按标准规定进行检查，其检查孔的个数不低于9煤层注浆检查孔个数的50，注浆效果的检查孔水量必须达到以下规定，即100M以上不大于50M3/H，100M350M水平不大于30M3/H，350M以下不大于20M3/H，否则要继续施工检查孔。12对落差较大的断层（组）及陷落柱等要及时钻探或物探确定其空间位置，并探查其水情，无出、渗水时，按煤柱留设方法计算，下降盘煤柱不得小于20M，探查断层处有出、渗水时，报专门水文资料，由公司总工程师审批。13X矿业有限责任公司与X曹庄煤矿有限公司边界，依据2011年审批的X矿业有限责任公司采矿许可证，矿井西边界是F23断层（自然边界）。X矿业有限责任公司与聚源煤矿（原五里垢煤矿）边界，根据鲁煤（1995）299号文，以X矿业有限责任公司1、2、3、4号拐点坐标连线为界。两矿均按协议要求在各自井田一侧7煤层留足20M边界保护煤柱，以下各层按75度岩层移动角进行留设。14对井下各类钻孔要定期检查，发现问题及时解决，钻孔漏水的要封漏，水门损坏要及时更换，无法处理的要注浆封闭钻孔。地面观测孔要及时冲洗，保证能正常观测，放水试验前也要检查冲洗。对井下各类钻孔设施和注浆管路要实行保护措施，不允许碰、砸或用钢丝绳等拉拽。15采掘过程中，如遇到封孔不良或怀疑的五、奥灰钻孔，要编制专门措施，由公司总工程师批准，导水的钻孔要重封。今后施工的钻孔必须确保封孔质量，隔绝与含水层的水力联系，钻孔施工结束后，钻孔要有封孔报告和结论。16在井下打钻探水时，发现煤岩松软、片帮、来压或在钻眼中水压、水量突然增大，以及顶钻等异常，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即向公司调度室汇报，并派人监测水情，如发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施进行处理。17我矿井60M水平已形成3080M3/H的排水能力，250M水平已形成3000M3/H的排水能力，250M水平八采区下山已形成1152M3/H的排水能力，对各类水泵要经常维护，保持台台完好，保证正常运转，每半年至少进行次工作和备用水泵联合试运转，并作记录。对水仓定期清挖，保持最大的蓄水容积，吸水小井及时清理杂物，不得淤塞笼头。18井上、下水动态观测网点实现自动观测，每季首月5日前把成果报集团公司。19对井下南石门主、副巷及皮带巷的三道水闸门，250M水平的两道水闸门，由公司总经理负责每年组织关闭试验两次（其中一次在雨季前关闭），保证水闸门开关灵活可靠，试验完毕后写出关闭试验报告，由机电区、地测科存档备查。20对于重要大巷的排水沟、沉淀池，要有专人负责，经常清理，保证流水畅通，减少或杜绝污泥淤积。3124断层水水害预防措施加强地质分析，在施工过程中对出现的淋水、煤岩层产状、节理、颜色等明显异常，超前探查，积极预防，根据不同情况，采取留设防水煤柱、注浆加固等针对性措施，解除水患威胁。探查断层含（导）水性，其钻孔布置必须沿掘进方向的前方及下方，底板方向的钻孔不得少于2个，终孔孔径一般不大于60MM，其超前距离和止水套管长度应符合煤矿防治水规定要求。超前探查孔结束后，提出探查报告，经总工程师签字后，方可实施掘进。3125钻孔水水害预防措施对于有怀疑的不良钻孔，使用超前探查，积极预防，根据不同情况，采取留设防水煤柱、注浆封孔等针对性措施，解除水患威胁。3126陷落柱水水害预防措施采取留设防水煤柱、注浆加固等针对性措施，解除水患威胁。3127相邻矿井水水害预防措施井田边界煤柱必须按规定留设，不得以任何方式破坏。全面落实省国土资源厅（鲁国土资发2008123号文）关于相邻矿山签订依法办矿协议建立相互监督检查制度的通知的要求。相邻煤矿每月进行一次边界调查，每季交换图纸及相关资料一次，每季召开一次总工程师联席会议，并相互监督，杜绝越界开采。双方互设直通电话（聚源煤矿调度室3482591，曹庄煤矿地测科33351），及时通报有关信息。我公司在60M水平南石门主、副巷及皮带机巷各有一道水闸门；250M水平主石门、集中皮带巷各有一道水闸门，实现了上下组煤隔离。防水闸门情况名称地点标高M型号壁后注浆压力目前状况备注南石门主巷5690ML415MPA良好南石门副巷5760ML415MPA良好南石门皮带机巷3650ML415MPA良好250M主石门2492850LM223232MPA良好水闸门250M集中皮带2271150LM223232MPA良好按煤矿防治水规定定期观测、维修。313年度内受水威胁工作面水患分析与治理措施3131受水威胁工作面水患分析本年度内10606小面回采标高9791246M，隔水层厚度4416M，突水系数005MPA/M；10606上面回采标高554978M，隔水层厚度496M，突水系数0035MPA/M；10709工作面回采标高10221153M，隔水层厚度397M，突水系数0047MPA/M；10618工作面回采标高2051367M，隔水层厚度415M，突水系数0054MPA/M。根据2014年度接续计划，本年度内掘进范围内，对102煤层工作面掘进最低标高进行了安全隔水厚度计算，计算的安全隔水厚度值均小于102煤层至含水层之间的隔水厚度；年度内掘进工作面，均远离陷落柱及封孔不良钻孔附近。掘进工作面均不受底板水患威胁。仅有1处受老空积水威胁。10807轨中巷上覆8805工作面IV块段，积水标高35703745M，积水面积3801M2、积水量2460M3，其它掘进工作面不受老空水威胁。3132受水威胁工作面防治水治理措施注浆改造措施10606小面采取注浆改造措施，已施工22个钻孔，共注水泥797T，粘土1168T；清理至250M泵房泄水线路，保持泄水路线畅通在工作面进风巷低洼处安设排水能力不低于30M3/H排水设施，保持泄水畅通和250M泵房排水设施正常运转。工作面附近存放58个木垛料，以备使用。10606上面采取注浆改造措施，已施工19个钻孔，共注水泥2347T，粘土5515T；在工作面进风巷低洼处安设排水能力不低于50M3/H排水设施，并保持正常运转；清理至250M泵房泄水线路，保持泄水畅通和250M泵房排水设施正常运转。工作面附近存放5个木垛料，以备使用。10709（小）面采取注浆改造措施，已施工6个钻孔，注水泥81T，粘土14626T；在工作面轨中巷低洼处安设排水能力不低于安设20M3/H排水设施，并保持正常运转；清理至250M泵房泄水线路，保持泄水畅通和250M泵房排水设施正常运转。工作面附近存放5个木垛料，以备使用。疏水降压与注浆改造措施10618工作面采取疏水降压与注浆改造措施。已施工26个钻孔，其中施工9个疏水降压孔、17个注浆改造孔，共注水泥773T，粘土17166T；严格按规定留足F6、F13、F15、YF10、YF12、F37、F23断层防水煤柱；清理至250M泵房泄水线路，保持泄水畅通和250M泵房排水设施正常运转；在工作面运中巷低洼处安设排水能力不低于30M3/H的排水设施，并保持正常运转；工作面附近存放10个木垛料，以备使用。探放老空水措施掘进至探水线位置停头，编制探放水设计和措施，经矿总工程师审查批准后探放老空水。3133年度重点防治水工程计划（见表一）2014年重点防治水工程计划（表一）项目名称工程设备名称设备型号单位数量单价（万元）资金（万元）合计145251、钻孔M2006002、钻机ZLJ537台11081083、注浆泵SGB610台12002004、PVC水管M50000063探放老空水工程5、11KW水泵台101101、离心式清水泵LSW806575KW台208162、潜水泵75KW380V台108083、旋流污水泵15KW100WLB10025台1511664、岩石电钻660V台206125、泥浆泵NBB25060台136366、套管10818M根1100002227、节箍个110000055605底板注浆改造8、水泥粘土M320000002856314不同水害类型突水预兆第四系水突水部位发潮，滴水、淋水逐渐增大，仔细观察可发现水中含有少量细砂，水色时清时混，总的趋势是水量、砂量逐渐增大，直至出现大量溃水、溃砂。承压水矿压增大，发生片帮及底膨，工作面气温降低，有时可闻到水的“嘶嘶”声或刺耳水声。老空水井下滴水、淋水并含有大量H2S气体，或呈酸性，突水水势迅猛，水流速度快。断层水煤壁或顶板突然渗水或煤层变软、发潮、光泽变暗；顶板淋水突然增大，煤层或岩层中发出吱吱的水叫声；工作面温度下降，突然变冷或工作面产生雾气；底板鼓起巷道变形，产生裂隙出现渗水。陷落柱水煤壁或顶板突然渗水或煤层变软、发潮、光泽变暗；顶板淋水突然增大，煤层或岩层中发出吱吱的水叫声；工作面温度下降，突然变冷或工作面产生雾气；底板鼓起巷道变形，产生裂隙出现渗水，有时有大量的气体或岩石粉末附水带出。315矿井水灾事故处理措施3151出水量小于采区排水能力采取的处理措施包括启动应急救援预案的实施条件，以下相同八采区突水量小于300M3/H时，对现场人员不构成威胁和威胁不大情况的处理措施1、现场人员利用防水材料在出水地点打木垛，防止底板鼓起，对出水点附近支架进行加固，防冲跨支架，确保支护效果；2、及时汇报调度室，并通知附近工作人员,撤出出水点以下人员（调度室按规定通知或上报相关单位、人员）；3、清理泄水通道，加强排水，确保泄（排）水路线畅通；4、组织专业人员对出水点进行观测，分析出水原因,制定堵水方案并实施。八采区当突水量大于300M3/H时，撤出采区内所有人员，根据出水地点出水量等具体情况采取相应措施堵水，并将出水时间、地点、出水量等情况及时上报X矿业集团公司及X市煤炭工业管理局。请求集团公司给予治水指导。3152出水量大于采区排水能力，小于水平排水能力的处理措施八采区若出水量大于1152M3/H小于3000M3/H，来势凶猛，启动矿山水害事故应急预案，有组织的将人员沿着规程措施规定的避灾路线，迅速撤离到安全地点，并向调度室汇报水害情况，由调度室通知井下250M泵房，部分或全部启动排水设备，及时汇报X矿业集团公司及救护大队紧急救援，并汇报X市煤炭工业管理局。并在8803回风巷与8801运中巷之间（过矿101断层处）、8800人行下山R3以下10M处、8800轨道下山B7以下5M处、8800皮带下山34以下5M处修建4道挡水墙。3153出水量大于水平排水能力，小于矿井排水能力的处理措施；包括根据突水情况实现区域隔离，使灾情控制在最小范围内的应急措施若透水后透水量大于3000M3/H，启动水害事故应急预案。淹没了部分采区或下水平的巷道，透水事故抢险领导小组应立即组织，从两个方面进行抢救。一是应迅速组织救护队侦察水位以上的所有地点，寻找抢救被淹水位以上的所有人员，查清被水淹堵的准确人数，人员及时撤离到安全地点。如果水位正在上升中，救护队进入巷道侦察或抢救人员时，一定要派人观察独头巷道外出口水位的增长情况，防止水位增高堵住了救护人员的回路，进入巷道侦察或抢救人员的救护队必须和观察水位的人员随时进行联系，若发现水位上升，有堵住救护人员退路的危险时，应迅速撤出。二是应利用通往被淹采区的所有通道，组织力量，分头安泵排水进行抢救，及时汇报X集团公司及救护大队紧急救援,并汇报X市煤炭工业管理局，同时启动上一级预案。缩小事故范围的措施有若250M水平出水水量大于3000M3/H时，需关闭防水闸门，防水闸门的关闭顺序，按由低到高进行关闭，250M水平先关主石门防水闸门，再关闭集中皮带防水闸门。在确保人员全部撤出的前提下，要及时关闭60M水平防水闸门。水闸门