煤矿2329工作面掘进作业规程

2329工作面掘进作业规程编制人技术主管采矿付总总工程师编制日期目录第一章工程概况第二章巷道断面及支护要求第三章钻眼爆破及掘进工艺流程第四章装矸运输与供电、通迅第五章掘进通风第六章正规循环作业及劳动组织第七章新工艺、新技术、新设备推广应用及特殊环境下作业的说明与要求第八章安全技术措施第九章主要技术经济指标2329掘进作业规程参考资料1、煤矿安全规程2、煤矿安全规程执行说明3、煤矿矿井采矿设计手册上、下集4、采煤学5、井巷工程6、2329掘进地质说明书7、2327掘进作业规程会审人员矿总工程师采矿付总生产技术部掘进区机运区通风区安全部煤质部施工单位会审时间年月日地点行政会议室会审意见第一章工程概况一、概况3321工作面为33采区第一个二煤工作面，区段标高500至550，上与2326、2327工作面相邻，下到550水平，东至33采区轨道下山，西以抬桥垅断层隔水煤柱线为界。地理坐标X（2877100至2877570）Y（38425300至38425800）。地表为山地，位于白叶垅与石鼓水库之间，该面南西边隅距天宇公路约75米。二、巷道布置情况1、3321石门全长105米，为3321工作面材料运输通道，从33550甩道石门3点开门，按316度方位，5坡度施工33米后，再按277度，9度的坡施工70米见二煤。2、3321运输石门，为3321工作面运煤巷，从3321石门按97度，坡度为5，施工75米后对穿33运煤下山。3、3321运道，全长445米，为3321工作面运输巷。从3321石门见二煤处，按195度方位5的坡度施工125米，再按220度方位沿二煤施工320米。4、3321风巷全长395米，为3321工作面回风巷，从500的2327运输石门见二煤处，沿二煤施工分别按217度方位，按5坡度沿二煤施工270米，250度方位沿二煤施工125米。5、3321边眼为初采开切眼，沟通风巷与运道，全长110米，施工方位180度，沿二煤施工。综合上述，总工程量为1148米。三、设计中提出的问题1、该面主要以褶皱为主,根据上部2345工作面和3133工作面施工情况,褶皱部位CH4涌出量较大。当掘进工作接近褶皱部位时,通风、安监部门应当加强瓦斯监控管理力度,却确保安全生产。2、根据资矿集团（2006）47开采边界重新划定线,为合理回收抬桥垄大断层附近煤层,建议掘进运道时探明抬桥垄断层为宜。3、运道施工到钻孔附近,风巷施工到老塘附近,要切实搞好探放水工作。四、巷道煤层及围岩特征1、巷道煤层本煤层由亮煤和暗煤组成半亮型煤，呈块状，质优，煤厚在0508米之间，平均厚度为072米，煤层倾角在1124之间变化，平均为15。2、煤层顶、底板情况顶、底板名称岩石名称厚度（米）岩性特征老顶细砂岩28深灰色、薄至中厚层状，致密坚硬。直接顶砂质泥岩42灰黑色、薄至中厚层状、含植物化石伪顶炭质泥岩015黑色，薄层状或鳞片状，局部尖灭直接底砂质泥岩48深灰色,薄至中厚层状,含植物化石老底砂岩深黑色、薄至中厚层状,含植物化石煤与炭质泥岩、泥岩互层深灰色、薄层状夹12层炭质泥岩黑色、块状黑色、鳞片状灰黑色、薄至中厚层状,含植物化石灰色、薄至中厚层状硅质胶结岩性描述岩性名称砂质泥岩三煤二煤砂质泥岩细砂岩2037425厚度（米）柱状炭质泥岩1砂质泥岩43、煤层柱状图五、地质构造及巷道相互关系1、地质构造概述该面地质构造为简单主要以宽缓褶皱形态为主,其次有断层F1和F2。F2以西等高线较密，煤层倾角在之间，东部等高线较疏，煤层倾角较缓；坡度，详细情况参阅工作面底板等高线图F1正断层走向88倾向N倾角80落差7米对巷道布置有较大影响F2逆断层走向202倾向SE倾角70落差2米对掘进影响较大2、巷道相互关系1）、3321运输石门分别与运道及33运煤下山相连，为3321工作面运输通道。2）、3321运道与运输石门相通内与开切眼相通3）、3321风巷外与23（500）外石门相通，内与开切眼相通。4）、3321边眼沟通风巷与运道。3、储量计算计算范围上至2327运道，下至540标高，外至33采区皮带下山，内至隔水煤柱。计算参数走向485米倾斜长95米煤厚07米容重14吨米3回采率097工业储量48595071445154吨可采储量4515409742896吨六、巷道交汇、贯通及上、下山施工以及巷道的维护等技术规定与要求1、巷道交汇巷道交汇必须有施工设计图，图上参数齐全。施工单位严格按图纸施工支护。材料上山与四槽中巷及石门交汇，应根据工程设计尺寸，事先配备好特殊棚子，确保交岔点的顶板安全及满足通风、运输、行人要求。2、巷道贯通1）、巷道贯通前必须制定贯通安全技术措施，施工单位严格按要求施工。2）、被贯通点前后5米内要加固支护，贯通后将贯通处按要求支护好。3）、一般巷道相距20米时，只准一个工作面向前掘进施工，另一个工作面必须保持正常通风，停止一切作业，还必须经常检查通风情况，风筒是否脱节、瓦斯浓度是否超限，如有异常，应立即处理，并向调度室汇报。4）、巷道贯通时，放炮必须严格执行“一炮三检”制度与“三人连锁”放炮制，每次放炮前，两个工作面都必须设置专人岗哨。岗哨布置、岗哨距离，在措施中有明确规定。5）、掘进工作面每次装药放炮前，班队长必须派专人和瓦检员共同到贯通地点，检查对穿点附近20米范围内风流中瓦斯浓度，只有在其风流中及回风流中瓦斯浓度低于1时，方准装药放炮。6）、放炮后，放炮员、班长必须巡视放炮地点与对穿点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、残瞎炮等情况，发现异常情况及时处理。3、上下山施工严格按上、下山施工安全技术措施进行坚持“一坡三档”，加强绞车道管理，施工单位严格按措施施工。4、加强新掘巷道修理工作，严格按照巷道修理技术措施进行修理，独头巷道修理应坚持由外向里的原则进行，里面严禁有人。六、水文、瓦斯、煤层情况1、水文地质地表水体有石鼓水库和山塘各一座,另有白叶垅小溪由东向西泾游该面。该面无强含水层和老窿的影响，但因地表有石鼓水库压覆,及1907钻孔（封孔情况不详）的存在,应引起重视。预计主要涌水来自顶板裂隙水和2327工作面老塘水的渗透。最大涌水量为40米3小时，正常涌水量为20米3小时。2、瓦斯、煤层、自燃情况本面为低瓦斯煤层，煤层有爆炸危险，煤层不自燃。掘进工作面温度28地压正常。七、巷道布置及各种系统图（见附图）第二章巷道断面及支护要求一、断面尺寸的确定1、确定原则根据煤矿安全规程的规定，巷道断面必须按支护的最大可缩后的断面计算，并满足行人、运输、通风安全设施、设备安装、检修和施工的要求。2、巷道断面尺寸的确定根据二煤顶、底板岩性。3321风巷、运道均采用梯形断面，架棚支护。1）、巷道净宽以轨面起10米计算。B800TG78800920300550TG782307毫米，巷道净宽设计为24米。巷道净高根据煤矿安全规程要求，人行道不低于18米，巷道设计净高为21米风速验算（工作面风量为833米3秒）VQS833504165（米秒）VM（符合煤矿安全规程要求）2）、3321边眼净宽B900TG788006505002141毫米，巷道净宽设计为22米。巷道净高根据煤层厚度只有146米，设计边眼净高18米风速验算（工作面风量为833米3秒）VQS83339621（米秒）VM（符合煤矿安全规程要求）3）、3321石门采用拱形断面，锚锚网梁支护见煤及过破碎带采用锚网梁前探支护，净宽28米、净高25米。3、施工质量要求1）、按中线施工的巷道中线至任一帮允许偏差3050。检验方法中线尺量巷道腰宽。2）、棚子扭距允许偏差100。检验方法中心点尺量前面棚梁的距离，求其差值。3）、架棚巷道棚距为700，允许偏差100。检验方法尺量棚子中至中的距离。4）、棚梁水平度05。检验方法两帮的腰线至棚梁距离的差值。5）、巷道净高2100，允许误差3050。（按腰线施工巷道）6）、巷道净宽2400，允许误差3050。（按腰线施工巷道）检验方法巷道腰线之间的水平距离。7）、电缆、风、水管线吊挂按巷道示意图的要求。每2米一个吊挂点。若电缆与风、水管吊挂在同一帮时，风、水管必须吊挂在电缆的下方，间距大于03米。8）、水平巷道前倾、后仰允许偏差1。检验方法棚腿侧面挂1米的垂线，间隙不大于17毫米。9）、倾斜巷道迎山角不大于1，严禁退山。检验方法用半圆仪紧靠棚腿前侧或者后侧量棚腿的角度与上山施工坡度，求差值。二、支护形式选择二煤顶板为岩性较差的泥岩，故运道、风巷、边眼采用11工字钢棚支护。三、支架说明书及支护材料消耗表使用量材料消耗率材料名称规格型号单位棚距米根架根圈锚杆根米坑木根米金属棚架米金属棚梁子（2米）腿子（24米）架0734280072143锚杆圆钢长度18米直径为0014米根089875道木长宽厚1202012根1010029第三章钻眼爆破及掘进工艺流程一、炮眼布置方式采用楔形掏槽眼方式，炮眼由掏槽眼、辅助眼、周边眼组成（详见附图）二、爆破要求1、要求采用煤矿许用毫秒雷管，最后一段总延期不得超过130毫秒，反向装药，串联的联线方式。2、炮眼利用率高，雷管炸药消耗少。3、巷道断面要求符合设计要求和生产矿井质量标准化标准。4、对巷道围岩的震动和破坏要小，以利巷道维护。5、岩石块度和抛岩高度要小，以利提高装矸效率。三、爆破说明1、一次装药严禁多次起爆，在半煤巷中，煤眼与岩眼应分次装药、分次起爆，以提高煤质。2、严禁放糊炮和明火放炮。3、有下列情况之一，禁止放炮。1）、支架不完好，留有伞檐煤。2）、放炮地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到1时。3）、风筒出口距当头的距离不符合要求时。4）、炮眼内有异常情况，温度骤低，有瓦斯涌出，煤岩扩散，透空等情况时。5）、有关线路、设备设施未保护好。四、掘进工艺流程图交接班处理隐患打眼吹炮眼装药连线放炮装运煤（矸）支护收尾。装配引药调车运输第四章装矸运输与供电、通迅一、装矸运输设备的确定按一个掘进工作面计算；设备名称规格型号单位数量能力备注耙矸机P15B台11525（米3小时）电机车CXL25T台16车次风钻YTP26部2风镐部1扒子把2调度绞车JD114台1放炮器台1充电机台1电瓶组1手镐把2二、供电、通迅系统1、供电系统650南变电所33轨道下山负550石门3321石门当头23500变电所负500石门3321风巷2、掘进工作面供电应达到如下要求1）、采掘供电分开，并有专用线路和检漏继电器，风电闭锁保护设施。2）、加强电器设备防爆管理，消灭失爆，电缆悬挂好，不能盘放，开关上架，电缆与风、水管分别挂在巷道的两侧。3）、供电性能质量好，经济效益好，电源利用率高。4）、井下严禁带电检修，严禁无计划停电、停风，非专职人员不得打开电气设备外壳。三、通迅系统1）、每个当头均要配备一部防爆电话与调度室联系。2）、电话要随工作面前移，距当头最远不超过200米。3）、所有电话一旦出现故障，应及时修理好。第五章掘进通风一、迎头风量的确定根据资局通风计算细则计算如下1）按瓦斯涌出量计算Q掘100Q掘K10002240米3分式中Q掘指工作面实际需要的风量米3分QCH4指工作面的沼气绝对涌出量为02米3分K指掘进工作面通风系数取202）、按炸药消耗量计算Q掘25A式中A指一次爆破的炸药消耗量为6KGQ掘256150米3分3）、按工作面同时工作的人数计算Q掘4N4832米3分式中N为工作面同时工作的最多人数取8人4）、按局扇实际吸风量计算Q掘15019S150195462256米3MIN式中S为掘进工作面净断面5）、按风速进行验算最低风速Q最低15S95464914米3MIN最高风速Q最高240S24054613104米3MINQ最低Q掘Q最高，取其中最大值由以上计算确定掘进工作面风量为200米3MIN综上所述，Q掘取局部抽风机的实际吸风量2319米3MIN，满足风速稀释瓦斯等要求。根据风量计算确定2BKJNO75对旋式通风机，吸风量324275米3MIN。采用独头压入式的通风形式。二、安设瓦斯自动检测报警断电装置的位置与要求根据煤矿安全规程第119条规定，采煤工作面之间，采掘工作面之间，掘进工作面之间，采用串联通风时，在进入串联工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电装置。1、采掘工作面串联通风时，瓦斯探头应安设在离工作面3至5米进风顺槽中。断电瓦斯浓度05，报警浓度05，恢复送电瓦斯浓度05断电范围风流串入的采、掘工作面及其回风巷的所有非本质安全电气设备。2、掘进工作面之间串联通风时，瓦斯探头应安设在被串入的掘进当头的局扇进风处3至5米。断电瓦斯浓度05，报警浓度05，恢复送电瓦斯浓度05断电范围被串入的掘进工作面及回风流中的全部非本质安全型电气设备。三、通风设施形式和建立地点1、采用独头压入式通风形式，根据风量计算确定2BKJNO75对旋式通风机，其吸风量324275米3MIN。风筒直径为450MM柔性风筒。2、通风设施风门、风窗。3、建立地点根据需要进行设置。四、巷道对穿后通风系统的调整办法当边眼与风巷对穿后，通风部门要组织人员立即进行风流调整实行全负压通风，测量风速，瓦斯浓度，根据风量要求，确定并设置通风设施，使之符合规程要求五、风电闭锁装置的使用与说明局扇与当头机电设备之间必须有风电闭锁，局扇停风则当头自动停电，作业人员撤出，并要求电工处理，风电闭锁跳闸一般是漏电，因此，严禁甩掉风电闭锁施行送电。3321工作面掘进通风系统示意图详见附图掘进工作面通风路线650南大巷31轨道上山31600甩道33运输大巷33轨道上山3321运道垱头500四槽中巷一槽回风上山风井500集中皮带道2327运输石门3321风巷垱头500四槽中巷一槽回风上山风井采煤时工作面通风路线650南大巷31轨道上山31600甩道33运输大巷33轨道上山3321运道垱头3321工作面3321风巷500四槽中巷一槽回风上山风井第六章正规循环作业及劳动组织一、循环方式的确定（以3321运道为例）1、循环进尺为15米2、各主要工序作业时间确定钻眼时间T1NLMV2215104575（MIN）式中N指工作面炮眼总数L指炮眼平均深度为15米M同时工作钻机台数V凿岩机平均钻速为045米MIN装药联线时间T2NTA222144（MIN）式中N指工作面炮眼总数T指一个炮眼装药所需时间A工作面装药人数装矸时间T3SLHP588151115135（MIN）式中S指掘进毛断面L炮眼深度炮眼利用率H装岩机台数P装岩机的工作能力（米3MIN）提升运输时间另外倒车时间3分钟车，共需54分钟，交接班30MIN，吹炮眼30MIN，支护60MIN，10的备用时间，得循环时间如下T（T1T2T354303060）11470（MIN）循环方式采用“三、八”作业制，每小班一个循环。二、工序安排打眼交接班处理隐患装配引药吹眼装药联线放炮吹炮烟装矸运输调车运输支护收尾（文明生产）交班三、劳动组织和工人出勤表组织形式，采用综合班组，每班一个班长，各班将主要工种和辅助工种组织在一起，即有明确分工又在班长的指挥下密切配合。在八小时内完成一个循环。工人出勤表（运道作业出勤表）出勤人数合计序号工种工作量一班二班三班1打眼工22眼2222放炮工3次1113耙矸机司机18车1114推车工18车兼兼兼5电机车司机1116调车工兼兼兼7支护工2架兼兼兼8班队长1119合计66610配备人数88824循环作业图表第一班第二班第三班工序安排单位工作量时间（分）12345678交接班15打眼个2275装药KG8630放炮次315吹炮烟30装矸运输车18210支架根660说明第二班、第三班与第一班同类。第七章新技术、新工艺、新设备推广应用特殊环境下施工说明与要求一、底鼓的防治1、加强用水管理，巷道要保证水沟畅通，避免因积水引起底鼓。2、靠近当头底鼓要比后路剧烈，因此每次钉道时，巷道高度应保持在21522米之间，且使轨道略带负坡，以保证巷道变形后的净断面。3、后路底鼓净高不够时，应进行卧底修理。4、巷道要保证水沟畅通,防止棚腿挤出,巷道下帮采用26米的金属腿子二、支护要求二煤层巷道压力大，巷道变形快，且为保证施工安全，因此支护采取一些特殊措施。1、加大棚子扎角至752、棚腿必须使用垫脚，底板松软时应穿鞋。3、压力异常地段，应抬棚加固。4、背板接顶严实。5、迎头第一架棚子空顶部分必须采用前探梁支护。三、定向施工二煤南翼靠近抬桥拢断层，受其影响，构造复杂，运道施工困难，收尾工程量大，因此运道施工应二煤伪倾斜方向布置，按中线施工确保施工质量。四、前探梁与防倒器的使用1、第一架棚子迎头空顶部分必须使用前探梁，将前探梁移至垱头上好护板，防止掉矸打伤作业人员。2、放完炮后应将前探梁移至当头，架好梁子接好顶，方可进行其他作业。3、前探梁卡子必须固定在牢固的棚子上，卡紧卡牢。在作业前必须对前探梁卡子进行详细检查。4、距当头5米范围内，放炮前棚子必须进行加固，防止放炮打倒棚子。若放炮将棚子震倒、震歪，要及时整改。第八章安全技术措施一、巷道开门安全技术措施1、施工技术员必须绘制巷道交汇施工设计图，标明巷道开门方位、宽度变化，支护形式及参数等等。施工单位严格按图纸施工。2、需架棚巷道必须先在开门位置前后5米内抬好棚，刷宽巷道原则上不允许放炮，只准用风镐采，若确实有困难时，可放小炮，采用放炮刷帮时，必须遵守规程第303条的有关规定。3、刷宽巷道架应逐架进行，每刷宽一架棚子的距离立即架一架新棚子，接好顶、卡好帮。否则不准进行下架棚子的拆除工作。4、巷道开门前必须将附近20米范围内的电气设备和设施保护好，防止放炮损坏。5、明确开门放炮的警戒位置，要在所有可能进入放炮地点的通道布置岗哨，岗哨处“人、绳、牌”齐全。6、加强对三角垛的支护，施工技术员绘制支护图。7、巷道开门时，采用双抬棚支护，并且只准放小炮。二、过断层、破碎带安全技术措施1、凡过断层、破碎带必须加强瓦斯、和水的探查工作，做到有疑必探，先探后掘。2、巷道应采用架金棚支护，背帮接顶要严实，架棚时必须使用前探梁做临时支护，严禁空顶作业，打好撑筒。3、多打眼，少装药，多次放炮，放小炮，防止因放炮引起巷道垮顶、片帮。4、加强敲帮问顶工作，及时找掉，只有确保安全的前提下方可进入当头作业。5、现场必须有一名付队长以上干部跟班。三、巷道对穿安全技术措施1、距对穿20米前测量部门必须发对穿通知单，通知施工单位及其他有关部门，并绘制对穿放大图。2、施工技术员要撑握每天的施工进度，及时填好放大图。3、地测部门提前标明对穿位置，提供对穿点的水文地质情况。4、施工单位根据地质预报提供情况，做到有疑必探，先探后掘，以防止各种事故的发生。5、保护好对穿点的电缆、风水管及其它设施，严防损坏。6、施工单位必须在巷道对穿点5米范围内采用抬边棚方式加强对穿点的支护。7、在离对穿点2米时，煤巷及松软岩石用风镐采穿，坚硬岩石则要求多打眼，少装药，放小炮对穿。8、放炮前必须做好两个当头的“一炮三检”工作，严禁瓦斯超限作业。9、放炮前必须由班队长亲自布置警戒工作，待各个岗哨到位，由班队长通知放炮员放炮。放完炮后由班队长亲自撤岗。10、严禁约定放炮，担任警戒人员在未接到班队长的撤岗通知，不准擅自撤岗、离岗。四、加强顶板支护的具体规定1、巷道采用锚杆支护，锚杆排距、间距为800800，锚杆必须贴紧岩壁，锚杆方向应垂直巷道轮廓布置。2、架棚支护时，棚子距当头空顶距07米，并将前探梁移至垱头上好护板，放炮后，将前探梁移至当头且上好护板，作为临时支护紧跟当头。前探梁控顶距2米。3、进入当头检查支护是否紧跟当头，支架是否牢固，发现隐患及时处理整改后，方可进行其他作业。4坚持做好敲帮问顶工作，敲帮问顶、找掉时，附近严禁有人作业。5、经常检查后路支护及顶、帮情况，发现隐患及时整改。6、如果放炮倒棚子，则严禁任何人员进入未支护好区域内作业。并组织力量从外到里逐架将棚子扶好，接好顶、背好帮。7、发生垮顶堵人事故时，被堵人员要头脑冷静，在没有抢救人员时，应在确保安全的情况下尽快做一个小眼自救。8、如遇较大断层及对穿时，必须另行补充安全技术措施。9、支护质量要合格，不合格的支护要及时返工。五、提高工程规格质量的措施1、严格按部颁发的质量标准对巷道进行验收，不合格不验收，并且勒令立即返工，返工合格后，方可验收。2、支护材料必须合格，不合格材料不得使用。3、值班长必须将中、腰线延伸到当头。4、平巷棚子前倾后仰不得超过正负1度，斜巷棚子必须对山，不准退山，迎山角不得超过1度，棚子扎角为79度、撑筒5个架。5、背帮接顶要严实，不准空帮空顶，架棚柱窝深入实底不小于02米，底板松软时，腿子要穿鞋，撑筒打成线，支护紧跟当头，架棚坚持使用前探梁。6、巷道要及时挖好毛水沟至耙矸机后，并且保持水沟畅通，7、锚杆上紧上牢、楔子卡紧、螺丝拧紧，锚杆外露螺杆长度50MM。六、装矸、运输、提升及上、下山施工的安全技术措施1、耙矸机必须有护栏，卡轨器齐全且上紧上牢，耙矸机要有产品合格证。2、耙矸机运转前应仔细检查卡轨器、护栏、千斤、导向轮、操作按钮、钢丝绳、操作杆、接头等情况。发现隐患及时处理，处理好后方可使用耙矸机。3耙矸机运转时，当头及机身附近严禁人员逗留，处理故障要停电，耙矸机距当头最小距离为5米、最大距离为30米。4、小电机车要有雨棚、警铃、前后照明灯，司机要有合格证的人担任。5、小电机车严禁用铜丝、螺丝等代替电机车保险。6、小电机车只限拉6个空（重）车，严禁超挂超拉，严禁蹬钩头。7、空（重）车停放在专用车场，小电机车不得在大巷行驶。8、电瓶必须用螺丝连接在机体身上。9、小电机车运行时，必须先将前、后灯打开，在发现前方有障碍物或者有人以及转弯处应慢速运输、摇铃。10、人力推车、巷道坡度在5以下，同向推车间距不得小于10米。巷道坡度在57时，同向推车间距不小于30米，7以上不得人力推车。11、绞车必须安装在绞车窝内，小绞车必须打好四根压顶子和二根斜撑子，木子直径大于16厘米，使用期在6个月以上的绞车必须有固定基础。12、绞车平台必须有9米以上的防过卷距离，上平台应设天、地档。13、绞车上、下平台均布置保险硐，其规格为长宽高2218（米）。若绞车道较长时，每隔40米设置一个保险硐。14、小绞车必须有护司机挡板，绞车司机必须由有合格证的人担任。15、小绞车每钩只准挂一个空（重）车，不准超挂，矿车挂保险绳。16、绞车道必须有红灯及电铃信号。17、绞车道严格执行“开车不行人，行人不开车”制度，绞车严禁蹬钩头，严禁任何人搭碰头。18、绞车道严禁放飞车，开车须带电，矿车掉道严禁用绞车硬拉，只能用长木等工具人力处理掉道，且垫好方木后，绞车道人员应撤至安全地点。19上、下山移耙矸机应做到1）、检查绞车情况，耙矸机及钢丝绳情况，发现隐患及时处理。2）、上山将吊挂千斤打紧打牢3）、将耙斗、挡板捆牢在机身上。4）检查各部件的联接情况，发现隐患及时处理。5）、上山时，在耙矸机身后面用四根粗木子打好防跑挡。6）、将绞车钢丝绳系牢在耙矸机身上，并将钢丝绳拉紧后刹好。7）、松卡轨器和防下滑千斤。8）、所有人员撤出绞车道到安全地点。9）、开绞车将耙矸机前移后，刹好车。10）、上好卡轨器，安装防下滑吊挂千斤。11）、松开绞车钢丝绳，撤除防跑车安全档。20、开倒绞车注意事项1）、导向千斤应固定在人字架上，人字架两边必须插入两帮深度不小于05米，且顶帮应完好。2）、耙矸机后必须有红灯紧跟。3）、绞车前必须用大木子（200MM）做防止跑车伤害司机的安全档。21、绞车道必须有设计图。22耙矸机、小绞车、小电机车司机必须有合格证的人操作。七、巷道修理和安全技术措施1、修理人员进入修理地点首先要认真检查周围的安全情况，发现隐患必须处理好再进行其他作业。2、经过修理的地段必须达到设计要求。3、修理应坚持由外向里的原则，撤架棚必须坚持撤一架架一架，且逐架进行，不准连撤连架。4、更换棚梁应在要更换的棚子旁架上临时支护，打好漂尖，托住顶板再拆除旧棚梁，重新架好棚子卡好帮，接好顶，再拆除临时支护。5、更换棚腿时，在要更换棚腿侧棚梁下打好临时顶柱，托住梁，换上新棚腿，卡好帮，接好顶再拆除临时顶柱。6、修理作业前要先看好退路，并保持后路畅通。7、采风镐时，要有专人观察顶帮情况，发现隐患必须先处理。8、修理作业时，如有人过路应暂停作业，待人员过后再作业。如不能路过时要禁止人员通行。八、防治瓦斯的安全技术措施1、必须设有风电闭锁，停风必须停电。2、严格执行“一炮三检”制度和“三人联锁放炮”制度。严禁瓦斯超限作业，当放炮地点20米范围内风流中的瓦斯浓度达到1时，严禁打眼、装药、放炮。3、风筒要紧跟当头，对破损风筒及时更换，或者破口处补好补牢。4、停风时，作业人员必须迅速撤至新鲜风流处，并设置警戒。5、停电、停风或停工后要恢复通风前，必须由瓦检员检查停风区内局扇及其开关附近20米内的瓦斯浓度，只有停风区内瓦斯浓度低于1时，局扇开关附近20米内瓦斯大林浓度低于05时，方可人工启动局扇恢复送风。否则应进行瓦斯排放。6、加强瓦斯检查，作业地点每班不少于二次检查。7、风流中瓦斯浓度达到1时，必须停止作业，切断电源，撤出人员并向调度室汇报。8、放炮员、班组长应携带便携式瓦检仪。九、防治粉尘措施1、坚持湿式打眼，严禁打干风钻。2、放炮坚持使用炮泥。3、在当头20米内安装好喷雾装置，放炮前后用水冲洗巷帮。4、坚持洒水装矸（煤）。5、放炮时要喷雾消尘。6、巷道定期冲洗。7、采用毫秒雷管爆破时，最后一段的总延期不得超过130毫秒。十、机电设备、供电线路、预防火灾的安全措施1、加强机电设备和可燃性材料的管理，杜绝火源。若电气设备起火必须先切断电源再灭火，严禁生明火，严禁携带烟火下井。2、严禁明火放炮、放糊炮。严禁利用大地、水、轨道等导电体作电路进行放炮，放炮母线不得有明接头。3、当头供电设备及线路严禁失爆，做到无鸡爪子，无明接头，无羊尾巴。4、电缆必须吊挂整齐，且不得与尖锐物体、导电体一起悬挂。发现电缆绝缘破损要立即通知电工处理。5、严禁带电检修电器。6、开关应上架，接线盒严禁落地。7、跳开关时，不得强行送电，不得用木棍等撑死按钮，由机电部门处理后，再恢复送电。8、机械设备要经常加油，电瓶经常加酸。9、发现火灾要及时灭火，并立即向调度室汇报。10、大巷架线电机车回电轨道与不回电轨道之间必须加以绝缘。十一、局扇、风筒的安装规定1、局扇必须安装在进风流中，距回风口不小于10米。2、严禁局扇打循环风3、局扇必须吊挂和放在专服务台架上，离地不少于03米。4、局扇必须挂牌管理，指定专人负责，局扇应安装消音器。5、局扇应从其进风侧供给电源。6、风筒统一吊挂在巷道的上帮，靠帮靠顶并平直，逢环必挂当头要采用双层双边。7、风筒必须超过小电机车01米以上。8、风筒出口距当头煤巷不超过5米，岩巷不超过10米。十二、放炮安全措施1、放炮工作必须由有放炮合格证人员担任。2、严格执行“一炮三检”制度和“三人联锁放炮”。装药和放炮前后，瓦检员必须检查风流中的瓦斯浓度，如果放炮地点20米范围内风流中的瓦斯浓度达到1时，严禁放炮。3、放炮员制作引药时要远离电气设备，防止设备漏电引爆雷管、炸药。装药工作，母线的连接工作必须由放炮员一人按规程独立完成，放炮母线固定在木板上用线卡分开，放炮线端头要随时扭结短路。4、炸药箱要上锁，雷管与炸药不得混装。5、发爆器必须使用钥匙放炮。6、处理瞎炮、残炮必须遵守煤矿安全规程第342条的规定。7、放炮母线和连接线必须符合煤矿安全规程第334条的规定。8、放炮前班队长必须亲自布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有通道上担任警戒工作。9、岗哨处“人、绳、牌”齐全。10、警戒距离直巷不小于100米，弯巷不小于75米。放炮母线长度不得小于警戒距离，放炮员必须在警戒线外放炮。11、放炮员必须最后一个撤离当头，并在有掩护的安全地点放炮，放完炮后由放炮员通知班队长撤岗。12、放完炮后待炮烟吹散后，放炮员、班组长、瓦检员才能进入当头检查通风、瓦斯、顶板、支架、瞎炮、残炮等情况，发现险情和隐患必须立即处理，处理好后方可进行其他工作。13、检查完毕后，由班队长亲自撤除警戒。14、放炮坚持使用水炮泥，放炮地点20米内必须洒水降尘，防止煤尘爆炸。15、巷道对穿时，必须按技术员编写的对穿措施进行放炮工作。16、放炮员必须全面遵守操作规程和安全规程中的有关规定。十三、防透水的安全技术措施1、当接近有透水可能的地点，必须坚持有疑必探，先探后掘的原则。2、当上山掘进距采空区20米时，必须采取“探三掘一”的作业方式。3当贯通巷道有积水时，必须先将水抽干，才能进行对穿作业。4、当掘进工作面或其它地点发现有透水预兆、挂红、挂汗、空气变冷、水叫、顶板淋水加大，必须停止作业，采取措施并向调度室汇报，如情况危急必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的作业人员。十四、避灾路线和避灾安全注意事项1、避灾路线（详见避灾路线附图）当发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸事故时3321风巷负500石门23轨道下山负370车场负370南大巷付井地面3321边眼及运道负550石门33轨道下山负600运输大巷21轨道下山负650南大巷负650西大巷新付井地面当发生水灾时3321风巷负500石门23轨道下山负370车场负370南大巷付井地面3321边眼及运道负550石门33轨道下山33运煤下山负500四槽中巷21负500车场（23负500车场）21进仓皮带（23轨道下山负370南大巷）付井地面2、注意事项1）、当发生灾情时要沉着冷静，不要惊慌失措，现场能够抢救的要组织力量抢救，并立即向调度室汇报。不能自救时，迅速撤退，但要听从现场领导和有经验丰富的老工人的统一指挥，做到有纪律、有秩序地撤退。并且要通知可能受灾情威胁的其他井下作业地点的人员撤退。2）、掌握一个原则，遇水灾时，人往高处走，遇火灾时，逆风行走。3）、当发生瓦斯、煤尘爆炸或其他火灾时，必须迅速戴好自救器自救，并迅速穿过灾区。当无法穿过灾区时，可在保险硐躲避，等待救援。4）、一旦遇险情，要积极寻求自救办法，战胜灾害。十五、采后补掘巷道施工安全技术措施1、补掘巷道必须制订安全技术措施。如巷道断面支护不能执行本规程规定时，应在施工中作出规定，但必须满足煤矿安全规程的有关规定。2、补掘巷道一般在断层破碎带或压力影响区内，因此补掘巷道要加强支护，提高工程质量，确保巷道能正常使用。3、采后补掘巷道时，如不能独头供风时，可采用一次串联通风，但必须制订措施，并按规程要求安装瓦斯自动报警断电仪，严禁采用二次串联通风。4、串联通风要加强防尘工作，确保串联工作面粉尘浓度符合有关规定。5、补掘巷道放炮必须严格执行放炮措施中的有关规定，加强放炮岗哨工作。十六、加强煤质管理规定1、半煤巷掘进施工，严格执行分次放炮，分装分运。2、掘进煤一般不进斗口，特殊情况下，经煤质部门批准，采取措施后，方可进斗口。3、补掘巷道通过回采队溜子出煤时，矸石必须堆放在矸子窝内，严格控制用水。十七、处理巷道垮顶安全1、垱头放炮倒棚多架，造成顶板跨落，作业人员抢修要从外向里逐架进行，抢修材料准备齐全。对没有倒的棚子进行加固，上好防倒卡，撑筒重新打紧打牢。2、作业前先敲帮问顶，找掉松动矸石，上好前探梁移出棚子外1米的位置，上好前探梁，接好顶。然后扶腿子，采柱窝、接顶要有专人观察顶板情