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文档简介

ZB中华人民共和国专业标准ZBS3500187窄轨架线式工矿电机车基本技术条件19880310发布19980701实施国家机械工业委员会发布1中华人民共和国专业标准窄轨架线式工矿电机车基本技术条件本标准适用于窄轨架线式工矿电机车(简称电机车)1产品主要参数与外形尺寸11主要参数与外形尺寸应符合JB/Z117工矿电机车系列型谱。12产品型号应符合JB2993工矿电机车产品型号编制方法。2技术条件21使用条件211海拔高度不超过1200M。212周围空气最高温度为40,最低温度为25。213空气相对湿度为最湿月月平均最大相对湿度不大于90,同时该月的月平均最低温度不高于25。如超过上述使用条件,由用户与制造厂协商。22外形尺寸允差221长度1222宽度05223高度123受电弓工作高度变化范围231井下电机车不小于400MM。232窄轨露天电机车不小于1200MM。24整备重量、轴重、轮重允差241整备重量对公称粘重的允差为010(派生品种整备重量允差上限值按企业标准规定)。242整备重量下,任一实际轴重对实际轴重允差为3243整备重量下,任一边实际轮重与两边实际轮重的平均值之差为4;对任一给定轴,每一个实际轮重对实际平均轮重允差为4。25车轴平行度251刚性轴箱导框不大于轴长的02。252弹性轴箱导框不大于轴长的04。26车架261车架的刚度应能承受电机车在起动列车或调车过程中,纵向152倍电机车粘着重是量的冲力。262整备重量下,车架两端板上平面距轨面高度差,不大于10MM。27速度允差额定电压和小时电流下,大时速度允差为5。国家机械工业委员会19980310批准19880701实施UCDZBS3500187代替JB2263782ZBS350018728牵引力允差281额定电压和小时电流下,小时牵引力不小于额定值的95。282最大牵引力不小于公称粘重的25。29通过最小曲率半径在正常的轨道上,电机车以50的小时速度,通过最小的曲率半径,不允许爬轨,并与矿车连挂可靠。210轴承温度单机运转试验时滚动轴承温升不高于55K。211轮对2111轮对应符合JB3269窄轨工矿电机车轮对系列。2112同一电机车的不同轮对的车轮滚动园直径允差不大于2MM。2113组合传动的电机车的车轮滚动园直径允差不大于075MM。2114车轮踏面开关应符合GB4695窄轨机车、车辆车轮踏面开关与尺寸。212制动2121小时速度为10KM/H及以上的电机车,应具有两种及以上的制动装置。2122制动装置的闸瓦应符合JB3267窄轨工矿电机车闸瓦,制动时均应贴靠车轮。2123制动率(闸瓦压力与公称粘重之比值)如下A手制动装置不小于70。B动力制动装置不小于80。窄轨露天电机车最大为110,井下电机车最大为100;C具有列车制动装置的常用制动不小于70,紧急制动不小于80。2124单机在平直轨道上,以结构速度施行制动时,其制动距离不大于表1、表2的规定。表1ZK系列电机车公称粘重T1536101420制动距离M121422253035表2ZK系列电机车公称粘重T9142040制动距离M121422252125井下电机车牵引额定负载时,以小时速度在5以下的下坡道上施行制动,其制动距离不大于40M。2126电阻制动的制动特性,应符合设计的规定,电阻器的温度不应超过规定值,同时不应有过热和变形现象。213撒砂装置撒砂装置应能撒砂于电机车运行的前方轨道上,且操作方便、灵活。214连接器(车钩)连接器(车钩)应具有橡胶或金属的弹性元件。215减速箱及轴箱的密合性减速箱及轴箱的旋转平面和接合平面应密合,不允许漏油。216司机室32161司机室应坚固,能防风,并有良好的视野,能容易观察线路和信号。ZBS35001872162窄轨露天电机车的司机室,还应有防寒、隔热措施。217警号装置警号装置(汽笛、电笛等)在额定气压或电压下的声压级,对井下电机车在距离60M处;对窄轨露天电机车在距离100M处均不小于70DB(A)。218照明装置2181照明电源装置(直变器)及照明灯,应具有防震装置。2182井下电机车在照射距离60M处光的平均照度不小于21X2183窄轨露天电机车在照射距离150M处光的平均照度不小于31X219压缩空气系统的气密性压缩空气系统的气密性应符合表3的规定。表3制动机类型试验部位压力变化(BAR)时间(MIN)总风缸及风缸管路8070165列车管504575自动空气制动机闸缸管352510空气管道65165控制管路系统504075直动空气制动机翻车管路655510220防雨、水密封性窄轨露天电机车的门、窗,顶盖等处,在与垂直线60夹角的淋水状态下,连续5MIN,不应有损害绝缘和影响电机车正常工作的雨水进入。221电气系统2211应有过载和短路保护装置,对窄轨露天电机车还应有大气过电压保护装置。2212应有电气、机械安全联锁装置。2213电缆应布置整齐,夹持牢固并具有防止损伤的保护。222电路绝缘性能(灯泡、电机及电子器件除外)2221电路对了绝缘电阻不小于1M2222电路应能承受表4的工频正弦波交流试验电压值的851MIN,无击穿或闪络现象。表4额定电压UE试验电压UO3075031300150030175025UE2000223安全保护电机车上高压室的门应有防止触电事故可靠的安全联锁装置。224仪表、标志灯2241小时速度10KM/H及以上的电机车,应装设速度显示计。对具有空气制动的电机车,应装设压力表。42242电机车应装有红色标志灯,能显示行车方向。ZBS3500187225防腐蚀性2251所有金属和木质零件的表面(摩擦面除外)均应有防腐蚀保护。2252涂漆应符合JD/DQ3100工矿电机车油漆涂层。226配套设备2261牵引电机应符合JB3369牵引电机基本技术条件。2262牵引电器应符合JB2286牵引电器基本技术条件,采用电子设备的牵引电器应符合部标牵引车辆电子设备规则。2263受电弓应符合JB2949工矿电机车受电弓技术条件。2264空气压缩机应符合该产品的技术条件。3试验方法产品试验方法按JB3114直流工矿电机车试验规则进行。4检验规则产品试验分型式试验、出厂试验、工业运行试验、验收试验和研究性试验,研究性试验数据,不作为考核产品的依据。产品试验前应进行检查,检、试项目原则上按表5和表6。表5项次检查项目1铭牌数据2紧固件紧固状态3车轮与闸瓦间隙4电缆布置外观检查5油漆6外形尺寸(长、宽、高)尺寸检查7连接器高度8控制设备手柄动作及相应的电机电器动作状况9传动装置,齿轮接触斑点,减速箱接合平面,旋转平面密合度10轴箱装配灵活度11制动装置动作状态12撒砂装置动作状态13照明电路通、断14警号声音15标志灯电路通、断16压缩空气系统部件动作状况17仪表动作状况主要部件性能18受电弓工作高度5注1)出厂检查可按GB2828逐批检查计数抽样程序的抽样表(适用连续批的检查)表2一般水平1ZBS3500187表6章条项次试验项目型式试验出厂试验工业运行试验1称重(1)总重(2)轴重(3)轮重241,2422432牵引特性272813起动最大牵引力2824通过最小曲率半径295单机运转2102106单机制动(1)闸瓦压力(2)制动距离212321247列车制动距离21258电阻制动特性21269起制动电阻发热212610警号声压级21711照明灯照度21812压缩空气管路气密性21921913防雨、水密封性22022014主电路过电流保护221115绝缘性能(1)绝缘电阻(2)耐压222122222221222216压缩空气的气源生产能力26242264注1)试验时任选一种2)经用户同意可以工业运行试验代替41型式试验411新试制的产品或定型后生产的产品,在设计、工艺有较大改进时,均须进行型式试验。412成批投入生产的产品,应定期(最长不超过5年)进行型式试验,其抽样方法应在工厂企业标准中规定。42出厂试验制造完成的产品须逐台进行出厂试验,合格后才能出厂。43工业运行试验新试制的产品经型式试验合格后,由制造厂和用户形式协商进行工业运行试验,并提出试验报告。试验时间不应少于3个月正常进行期。44验收试验用户验收产品时,如需抽查型式试验项目,可与制造厂协商。45质量保证451每台产品及其配件、部件等,均由制造厂的质量检查部门验收,并保证符合本标准的要求。6452产品自运到用户之日起的三个月内,或在此期间内电机车运行6个月内,如发现故障,ZBS3500187经分析责任属于制造厂时,制造厂应免费修理或更换。5标志、包装、运输、储存51产品应有金属铭牌,铭牌上应有制造厂名称、制造日期,出厂编号、产品型号规格、本标准编号,及主要技术数据(公称粘重、额定电压、小时牵引力、小时速度、结构速度)。52具有4轴的电机车,应在轴箱或上部的适当位置,标出轴的顺序号,且与电气原理图上电机的顺序号相符。53外露的导电体,除摩擦面,接触面外,应有红色标志。54电器室(箱)的门如没有安全闭锁装置,则应有防止触电的警告标志。55产品应具有能保证在运输途中不受损坏的包装,其包装型式由用户与制造厂协商。56产品出厂应附有合格证、使用说明书、装运单、及随车备件专用工具等,并随同产品运交用户。57产品应储存在空气流通、干

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