三元煤矿消突评价报告

CC目录第一章前言1一、评价范围1二、评价依据1三、评价过程简述1四、评价结论2第二章基本情况3第一节评价范围基本情况3第二节矿井瓦斯抽放系统8第三节其它9第三章区域综合防突措施11一、区域突出危险性预测11二、区域防突措施11三、区域措施效果检验13第四章评价过程14第五章最终评价结论18第六章问题及建议18第一章前言一、评价范围1201回采工作面，1202运输巷00M80M段，1202回风巷00M50M段。二、评价依据根据如下1、煤矿安全规程（2010版）；2、煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ10252006）；3、防治煤与瓦斯突出规定；4、煤矿瓦斯预测方法（AQ10182006）。三、评价过程简述1、项目可行性分析根据已采取的防突措施，其措施的控制范围及区域突出危险性预测的瓦斯压力达到防治煤与瓦斯突出规定的要求（小于074MPA），进行评价。2、成立评价、评审组织机构毕节市垭关煤矿分别成立评价组和评审组1201回采工作面和1202运输巷、1202回风巷进行评价。）评价组成员组长总工程师成员副总工程师生产技术科安全科防突队通瓦班掘进一队（1202运输巷掘进队队长）掘进二队（1202回风巷掘进队队长）采煤队（1201采煤队队队长）2）评审组组长矿长成员安全矿长生产矿长掘进矿长调度室3、项目分工评价组副总工程师，生产技术科、负责收集整理工作面瓦斯地质资料，落实工作面的布置；防突队，通风瓦斯班、负责完善通风系统及防突设施，；采煤队队长、掘进队队长、责措施贯彻并负责执行好安全防护措施；技术科、负责资料的收集、整理及报告的编制；防突队负责区域防突措施和局部防突措施的实施；安全科负责监督各项措施的实施；总工程师负责组织报告的评价。评审组负责审查报告，提出并落实报告中未完善的措施及资料，交组长审核后定稿。四、评价结论1202运输巷00M80M段，1202回风巷00M50M段。工作面采用压入式通风，具有独立可靠的通风系统。1201回采工作面已形成全负压通风，风速风量均满足。1202运输巷、1202回风巷进前在迎头打测压孔，1202运输巷控制点前35米为岩巷，1202回风巷控制点前27米为岩巷，迎头钻孔抽放预揭煤瓦斯抽采控制范围内瓦斯预抽率为3935瓦斯压力为009MPA；1201回采工作面采用均匀踩点钻孔打测压孔，瓦斯压力007MPA符合防治煤与瓦斯突出规定的规定。1201回采工作面，1202运输巷00M80M段，1202回风巷00M50M段为无突出危险区。第二章基本情况第一节评价范围基本情况一、评价范围基本情况（一）评价范围基本情况1、1201回采工作面（1）1201回采1201工作面为首采工作面，其上部为原地面小窑的采空区，下部和西部为原始状态，未受采动影响；位于开采上山东翼。根据已掘出1201运输巷、1201回风巷和1201切眼地质资料综合分析，1201采面中段有一落差11米断层构造，煤层赋存属稳定煤层。即评价范围煤层赋存稳定。（2）1202运输巷工作面井下位于一采区西翼侧；其开口处一采区车场，皮带运输机尾；下部为下水平开拓工作面，东部为原三元煤矿开采采空区。（3）1202回风巷位于一采区开采上山东翼，开口为1201回风巷735石门，经过回风上山和一采区上山。2、根据井上下对照图，以上工作面埋深124239M，地表无建筑物及其它设施，为山坡荒地。（二）煤层瓦斯情况评价范围内煤层平均厚度为15M，煤层倾角为20。煤层无自燃发火倾向性，属不自燃煤层。根据贵州省能源局文件黔能源发2009281号“关于遵义市能源局关于请求审批2009年度矿井瓦斯等级鉴定报告的报告的批复”，三元煤矿瓦斯绝对量127M3/MIN，相对量未计算，二氧化碳绝对量027M3/MIN，相对量未计算，审批结果为低瓦斯矿井。矿井2010年瓦斯等级鉴定绝对瓦斯涌出量154M/MIN,相对瓦斯涌出量3635M/T审批为高瓦斯矿井；瓦斯压力02MPA三元煤矿属扩界扩能的技改矿井，“开采方案”根据经验公式计算矿井深部开采时C12煤层瓦斯含量分别为183M3/T，155M3/T，152M3/T。（三）采煤掘进方式掘进方式为爆掘，采用人工装煤矸溜子运输。采煤方式为炮采人工攉煤。（四）通风情况1、矿井主扇风机选配FBCDZNO12/245型防爆对旋轴流式风机两台，一台运行，一台备用。风机配套电机型号YBFH315S6、245KW、380V型矿用防爆电动机四台，风量范围2686M/S，风压范围1722403PA。；井下掘进采用FBD60型215KW局部通风机配阻燃、抗静电胶质风筒压入式通风。2、回采、掘进工作面配风按设计要求，回采工作面配风14M3/S,每个掘进工作面配风6M3/S，2个掘进工作面共计12M3/S，其它巷道配风7M3/S，矿井总配风量33M3/S。矿井实际总进风量为345M3/S，总回风量为358M3/S。采掘作业面均具有独立可靠的通风系统。（五）矿井瓦斯情况根据国家安全生产监督管理总局矿井瓦斯等级鉴定规范AQ10252006的规定标准要求，省煤炭管理局煤矿2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复及中国矿业大学开采与安全教育部重点实验室提供的仁怀市五马镇三元煤矿620M标高C12煤层瓦斯基本参数测定科学技术报告，垭关煤矿属高瓦斯矿井。详见620M标高C12煤层瓦斯参数测定结果表和2010年矿井瓦斯等级鉴定情况见下表。620M标高K1、K2、K3煤层瓦斯参数测定结果表煤样编号煤层编号煤层破坏类型瓦斯压MPA煤体坚固性系数瓦斯放散初速度PMMHG初始瓦斯排放膨胀能MJ/G2009TC092403AK1类020078218017372009TC092404AK2类039083188918722009TC092405AK3类0170599471082鉴定结果为K1、K2、K3煤层在1816M标高以上区域不具有煤与瓦斯突出危险性。三元煤矿年瓦斯涌出量鉴定等级汇总表矿井C12煤层涌出量涌出量涌出量年份相对量（M3/T绝对量（M3/MIN等级相对量（M3/T绝对量（M3/MIN等级相对量（M3/T绝对量（M3/MIN等级采区2010年3635154煤与瓦斯突出矿井3635154煤与瓦斯突出矿井一采区（六）瓦斯赋存情况区域抽放防突措施控制范围内瓦斯赋存量计算。1、K1煤层原始瓦斯含量K1煤层瓦斯含量为83M/T；2、煤层储量（1）1202回采工作煤层储量按下式计算VSHDV储量，单位T；S面积，单位M；H煤厚，单位M；D相对密度（容重）单位T/M，取153。则V（36090）1514369498T由于现在1202运输巷、回风巷揭煤情况反映，采面有一半为实际地质煤炭储量，得出该煤层的煤层气资源量Q气Q煤WK式中Q气煤层气资源量，M。Q煤煤层资源储量，T。W煤层气含量，M/T。K围岩瓦斯涌出系数，取115。则Q气347498311533167925M（2）1201回采工作煤层储量按下式计算VSHDV储量，单位T；S面积，单位M；H煤厚，单位M；D相对密度（容重）单位T/M，取153。则V（14487）151432687256T根据地质煤炭储量，得出该煤层的煤层气资源量Q气Q煤WK式中Q气煤层气资源量，M。Q煤煤层资源储量，T。W煤层气含量，M/T。K围岩瓦斯涌出系数，取115。则Q气268728311525649858M第二节矿井瓦斯抽放系统该巷道的预抽，利用地面抽放系统瓦斯泵工况点运行参数高低负压瓦斯泵型号抽气量（M/MIN）压力（PA）轴功率（KW）转速（R/MIN）高负压2BEC428255631110390低负压2BEC40724957890340高负压选用D300MM钢管或专用PVC瓦斯抽放管作为瓦斯抽放主管，选用D250MM钢管或专用PVC瓦斯抽放管作为瓦斯抽放支管。低负压选用D300MM钢管或专用PVC瓦斯抽放管作为瓦斯抽放主管，选用D250MM钢管或专用PVC瓦斯抽放管作为瓦斯抽放支管1202运输巷、回风巷的抽放负压为716KPA，抽放浓度为002076，抽放纯量为01237M/MIN。第三节其它1、防突机构及责任制垭关煤矿成立通风科防突部作为专职的防突机构，共20人。其中管理人员3人，钻探工6人、封孔工2人、取样工2人、抽放工4人、防突考察工兼职、抽放泵工3人、管路安装及杂工7人（机电科钳工班负责）。2、防突管理垭关煤矿已建立毕节市垭关煤矿防治煤与瓦斯突出管理制度，在制定年度、季度和月度生产作业计划同时制定防突计划，并按计划认真组织落实。在掘进前严格执行考察批掘制度，垭关煤矿采用复合指标法进行防突考察。具体操作方法为1、考察方法）、考察孔的布置及深度用风煤钻打三个直径为42MM，单孔孔深为10M的钻孔，掘进工作面，2孔孔口位于巷道断面中部，1孔孔口位于巷道断面距巷道上帮05M；、3孔孔口位于巷道断面距巷道下帮05M处。除2孔与巷道掘进方向平行，1、3孔按其终孔点位于巷道断面两帮轮廓线（外）4M处进行施工；采面已5米一个孔，以最浅孔位置在巷道中心线的投影保留5M的超前距离，进行批准采掘。详见（考察孔设计图）2）、考察采用复合指标法指标、瓦斯涌出初速度QH（L/MIN,从第四米起测定；、钻屑量SA（KG/M），从第一米起测定；、钻屑温差T（），从第一米起测定；3）、需说明的几个问题、尽量把考察孔布置在软分层内。、若煤层走向发生变化时，遇地质构造等原因，考、排孔参数根据现场的实际情况作相应的调整。、考察时防突考察工负责布置考察钻孔，收集各项参数并做好记录；掘进工负责施工钻孔；现场必须有安检员和瓦斯员监督整个考察的全过程。考察结束后所有参与考察及监督人员必须在考察原始记录上签字并对所测参数负责。只有经效果检验当QH值、SA值和T值均小于临界值时，方可认定措施有效。当消除突出危险性效果验证指标超标时，消除突出危险性效果验证检验人员必须立即通知现场施工队长立即停止施工，撤出人员，并由消除突出危险性效果验证检验人员立即向矿调度汇报，采取消突措施并经验证有效后方可允许恢复施工，否则不得进行采掘。3、防突培训通瓦部管理人员、防突考察工均由集三级以上培训机构培训合格后持证上岗。防突考察工矿内的培训内容包括防突考察操作技能、防突基本知识、防治煤与瓦斯突出的规章制度、突出的危害及规律、区域和局部防突措施及突出预兆等。4、突出事故应急预案垭关煤矿已按防治煤与瓦斯突出规定编制2011年度防治煤与瓦斯突出专项应急预案，该预案符合有关规定，适用于全矿。第三章区域综合防突措施一、区域突出危险性预测仁怀市五马镇三元煤矿按煤与瓦斯突出危险矿井管理。从建井到开始联合试运转以来，未发生煤与瓦斯动力现象。根据中国矿业大学开采与安全教育部重点实验室提供的三元煤矿C12煤层瓦斯基本参数测定及突出危险性鉴定报告，620大巷埋深179M，K1煤层瓦斯含量约为83M/T，瓦斯压力020MPA。瓦斯含量大于（08M/T）根据防治煤与瓦斯突出规定第四十三条第三款的规定及煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ10262006）的要求，为不突出危险区域。二、区域防突措施1、开采保护层垭关煤矿现开采的K1定位为保护层煤层。2、预抽掘进工作面瓦斯1201采面运输巷顺层抽放钻孔于2010年12月3日施工，于2010年12月5日竣工。共有15个抽放钻孔（按瓦斯抽放设计施工）。根据1202运输巷施工的抽放钻孔分析，完全能控制1201采面的抽放抽放瓦斯纯量为925616M。1202运输巷、回风巷的钻场抽放于2011年3月27日完成，迎头施工的抽放钻孔于2011年4月5日接抽，上帮为15M，下帮为15M。迎头向东控制50M，截止2011年4月13日抽放瓦斯纯量为570672M。见下表。1201采面瓦斯抽放量统计表孔数纯流量序号观测日期总孔数评价孔数负压KPA浓度M/MINM备注120101251515220101261515702394313579232010127151590187381062724201012815158017717100199520101291515701356198532620101210151580124288723272010121115158011411791848201012121515701240378032920101213151590114077860810201012141515801243182064合计9256161202运输巷、回风巷瓦斯抽放量统计表孔数纯流量序号观测日期总孔数评价孔数负压KPA浓度M/MINM备注12011452727220114627271201251674304320114727271101354678424420114827271301141760048520114927271201242360912620114102727140114165990472011411272712011407586088201141227271301243162064920114132727110114115918410201141427271101240358032合计570672钻孔由通瓦部的钻工严格按设计进行施工，由生产技术科和安全科现场验收孔，所施工的钻孔真实可靠。1202运输巷、1202回风巷评价范围内共抽放瓦斯570672M，1201评价范围内共抽放瓦斯925616M；瓦斯抽放量根据实际测定所得，该数据真实有效。三、区域措施效果检验为确保施工过程中的安全，在采掘前必须严格按照防治煤与瓦斯突出规定进行区域措施效果检验。1、煤层瓦斯预抽率1201采面煤层瓦斯预抽率为3608，1202运输巷、回风巷344大于煤矿安全规程第190条第2项“煤层瓦斯预抽率大于30”及煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ10262006）第42条的规定。332、残余瓦斯压力用压力表实测得残余瓦斯压力为1201采面006MPA，1202运输巷为0041MPA、回风巷为0044MPA。均小于074MPA。达到煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ10262006）及防治煤与瓦斯突出规定第四十三条第三款的规定。第四章评价过程经采取预抽瓦斯后，1201回采工作面、1202运输巷00M80M段，1202回风巷00M50M段内无空白带。1、煤层瓦斯预抽率根据1201采面、1202运输巷、回风巷初抽10天计算1201采面煤层瓦斯预抽率为3608，1202运输巷、回风巷344符合规定。2、瓦斯压力测定在掘进头布置三个测压钻孔，2号测压钻孔沿巷道中线施工，孔深46M。1号、3号测压钻孔终孔位置分别在巷道轮廓线外15M处，1号、3号测压钻在水平线上的投影为50米。采面采用每隔10米布置一个孔，所有测压孔径均为65MM。详见工作面测压钻孔竣工图）。煤层瓦斯压力测定情况见下表。1201采面测压成果表矿井垭关煤矿测压地点1201采面煤层名称C12煤层厚度16M煤层倾角20开钻时间2010年12月13日早班钻毕时间2010年12月15日早班封孔时间2010年12月15日四点班封孔长度8M钻孔参数煤孔长度测定的瓦斯压力孔号方位倾角长度MMMPA1号到15号钻孔垂直于1111运输巷，按20向采面方向打50米3最大006MPA钻孔瓦斯压力观测参数观测时期孔号压力值（MPA）观测时期孔号压力值（MPA）2010121410042010121610037006700411011004121510061217100270027011005110031202回风巷测压成果表矿井垭关煤矿测压地点1202回风风巷煤层名称C12煤层厚度15M煤层倾角20开钻时间2011年4月13日早班钻毕时间2011年4月14日早班封孔时间2010年12月14日四点班封孔长度8M钻孔参数煤孔长度测定的瓦斯压力孔号与巷道倾角长度MMMPA1号3097527480032号504504600443号6911587480032钻孔瓦斯压力观测参数观测时期孔号压力值（MPA）观测时期孔号压力值（MPA）20114141003201141610032004420023003230034151002741710033200420043003730031202运输巷测压成果表矿井垭关煤矿测压地点1202运输风巷煤层名称C12煤层厚度15M煤层倾角20开钻时间2011年4月13日早班钻毕时间2011年4月14日早班封孔时间2010年12月14日四点班封孔长度8M钻孔参数煤孔长度测定的瓦斯压力孔号与巷道倾角长度MMMPA1号30975274800272号504504600423号691158748002钻孔瓦斯压力观测参数观测时期孔号压力值（MPA）观测时期孔号压力值（MPA）20114141002720114161003200422003730023002415100241710022004200330033003根据测压成果，1201采面所测最大瓦斯压力为006MPA。1202回风巷所测最大瓦斯压力为0044MPA，1202运输巷所测最大瓦斯压力为0042MPA。第五章最终评价结论通过综合评价，评价范围内残余瓦斯压力最大006MPA、符合防治煤与瓦斯突出规定第四十三条第三款、第四十四条的规定。1201回采工作面，1202运输巷00M80M段，1202回风巷00M50M段无突出危险性。直接进行区域验证，掘进工作面保留20米的安全保护煤柱，可以进行批掘30米。1201工作面回采期间，每回采50米必须连续进行两次区域验证，验证孔的布置方法为在工作面倾向方向上每隔15米施工一个平行于走向方向的验证孔,工作面有软分层的布置软分层内，无软分层的，布置在煤层中，当两次区域验证均无突出危险后，说明措施有效，在一定范围内的煤层都没有突出危险，可以进行回采。如此循环往复，直至回采结束。若各项指标不超限，执行安全防护措施后进行采掘进作业；若任何一项指标超限，必须采取局部综合防突措施。第六章问题及建议1、在生产中对矿井通风系统进行优化，实现各采、掘工作面独立通风，以满足通风与安全要求。2、按规定设置防突反向风门、避灾硐室等安全设施，并按有关规范建设，以确保设施质量，并加强对通风设施的管理。3、在采掘煤工作面推进过程中，必须坚持“四位一体”防突措施，按突出煤层采煤工作面进行管理，并按规定编制采煤工作面作业规程。加强瓦斯地质测量工作，特别注意小断层、隐伏断层的赋存情况。4、配足专门的瓦斯与地质等工程技术人员，加强防突安全培训，提高管理人员与防突人员对煤与瓦斯突出的认识与防突技能。5、严格按瓦斯抽放专项设