通信管道工程施工及验收规范

通信管道工程施工及验收规范目次总则器材检验工程测量土方工程人（手）孔、通道建筑模板、钢筋及混凝土、沙浆铺设管道工程验收第101条通信管道工程施工验收技术规范（以下简称本规范），是新建通信管道工程施工中质量检查、随工检验和竣工验等工作的技术依据，并适用于通信管道改建、扩工程。第102条凡本规范未列入的非常规建筑标准（规格），应按工程设计图纸或有关规定办理。第103条通信管道工程施工所用的器材，均应符合本规范和工程设计的相关要求。第104条施工中遇本规范未包括的技术标准、规格要求时，可由设计单位、建设单位和施工单位共同商定的“临补充技术规定”，在本工程中使用，并报上级备查。第105条在施工中，施工单位必须严格执行本规范，确保工程质量；建设单位通过随工检验人员，进行严格的隐蔽工程检验、签证及工程质量检查等工作。第106条通信管道工程的竣工验收工作，应按工程验收的法定程序进行；其竣工验收的内容和要示，应按本规范的规定执行；工程质量等级评定接有关规定办理。随工检验和竣工验收中，发现不符合本规范或有关规定的工作内容，凡由施工单位造成的，应由施工单位负责返修至合格。第107条各施工单位制定通信管道施工操作规程，应贯彻本规范的要求，不得与本规范的规定相抵触。第108条本规范的解释与修改权属邮电部。第一节一般规定第211条通信管道工程所用的器材规格、程式及质量、应由施工单位在使用之前进行检验，发现问题应及时处理。第212条凡有出厂证明的器材，经检验发现问题时，应做质量技术鉴定后处理；凡无出厂证明的器材，应按本规范的规定进行检验。第213条通信管道工程施工，严禁使用质量不合格的器材。第二节水泥及水泥制品第221条各种标号的水泥应符合国家规定的产品质量标准。工程施工中不得使用过期的水泥，严禁使用受潮变质的水泥。第222条水泥凡无产品出厂证明或无标记的，以及储存时间超过三个月，或有变质迹象的，使用前均应进行试验鉴定，依据鉴定情况确定使用方案或另行更换。第223条水泥预制品生产前，必须按水泥类另、标号及混泥土标号，做至少一组（三块）混凝土试块，具体组数由生产单位根据需要自定，其混凝土试块的规格如表面化。223所示。混凝士试块规格混凝土料最大粒径（毫米）试块规格（长宽高）（毫米）30以下一步10010010010030以上150150150第224条通信管道工的施工单位，亦应行第223条的规定。第224条水泥制品的质量应符合下列规定；一、管块的标称孔径允许最大负偏差应不大于1毫米，管孔无形变。二、管块长度允许偏差不大于10毫米，宽、高允许偏差不大于是5毫米，一孔以上的多孔管块，其各管孔中心相对位置允许偏差不大于05毫米，三、干打水泥管块的实体重量就不低于表226的参考值。混凝土管块应大于表226的参考值5以上。干打水泥管参考重量表孔数（个）孔径（毫米）标称外形尺寸长宽高（毫米）重量千克/根290二孔管块60025014027390三孔管块60036014037490四孔管块60025025045690六也管块60036025062四、管块的成品表面单位强度应不小于1078MPA（非帕）指110KGF/CM2）系指养护28天的试块）；如用管块整体试验，其破坏的单位强度应不低于表面单位强度的8。本规范的新旧的计量单位换算见附录一。五、干打水泥管块成品的其他指标要求和干打水泥管块的生产工艺应符合附录二的规定。六、水泥管块强度有问题应进行抽样试验。抽样的数量应以工程用管总量的3（或大分屯点数量的3）为基数，试验的管块有90达到标准即为合格；否则可再试3，其90（数量）达一标准仍算合格；如试验数10以上达不到标准，则全部管块表面强度应按不合格处理。第227条水泥（含混凝土）管块表面强度可用撞痕法试验，试验方法见附录三。第228条通信管道工程使用的水沿线制品管块，必须脱出气氢氧化钙物质（俗称“脱碱”），没有经过“脱碱“处理的管块，严禁在其管道内敷设电缆。第229条水泥管块的管身应完整，不缺棱短角，管孔的喇叭口必须圆滑，管孔内壁应光滑无凹凸起伏等缺陷,其磨擦系数应大于08。管体表面的裂纹（指纵向、横向）长度应小于50毫米，超过50毫米的不宜整块使用。管块的管孔外缘缺边应小于20毫米，但外缘应小于20毫米，但外缘缺角的其边长小于50毫米的，允许修补后使用。第三节钢材、管材与铁件第231条钢材的材质、规格型号应符合设计文件的规定，不得有锈片剥落或严重锈蚀。第232条管材的材质、规格、型号应符合设计文件规定。管的内径负偏差应不大于1毫米，管孔内壁应光滑、无节疤、无裂缝。第233条各种管材的管身及管口不得变形，接续配件齐全有效，承插管的承口内径应与插口外径吻合。第234条各种铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准，不得有歪斜，扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀层均匀完整，表面光洁、无脱落、无气泡等缺陷。第235条通信管道工程采用硬聚氯乙烯管、玻璃钢管时，其管身应光滑无伤痕，管孔无形变。孔径、壁厚应符合设计要求，负偏差不应大于1毫米。第236条人（手）孔铁盖应不符合下列要求一、人（手）孔铁盖装置（包括外盖（内盖）、口圈等）的规格应符合标准图的规定；二、人（手）铁盖装置应用灰口铁铸造，铸铁的抗拉强度应不小于117KN（即是1200KGF/CM2）铁铸质地应坚，铸铁件表面完整，无飞刺、砂眼等缺陷。件的防锈个得应均完好；三、铁盖与口圈应吻合，盖合后应平稳、不翘动；四、铁盖与口圈的内缘间隙应不大于3毫米；铁盖与口圈盖合后，铁盖边缘应高于口圈13毫米。第237人（手）孔内装设的铁支架及电缆托板，应用铸钢（玛钢或球墨铸铁）或型钢制成，不得用铸铁制造。第238条人（手）孔内设置的拉力（拉缆）环，应用16普通炭素圆钢制造，全部做镀锌防锈处理。拉力（拉缆）环不应有裂纹、节瘤、锻接等缺陷。第四节建筑材料第241条通管道工程有于砌筑的普通粘土砖（以下简称砖）或混凝土砌块品种、标号均应符合设计文件规定，其外形应完整，耐水性能好。通信管道工程采用砖的标事情、强度应符合表241的规定。通信管道工程中严禁使用耐水性能差、遇水后强度降低的炉渣砖或矽酸盐砖等。普通粘土砖标号及强度表表2。4。1砖标号抗压强度MPA（KGF/CM2）抗折强度N/CM2（KGF/CM2）平均值最小值平均值最小值7573575490501765218882691009811007367521575221078711第242条使用推荐标准图纸中的混凝土砌块以下简称砌块规格、强度等要求，应符合推荐标准图纸的各项要求。第243条通信管道工程用的石料，应符合下列规定一、应采用天然砾石或人工碎石，不得使用风化石二、石料的粒径应符合设计文件的规定；三、石料中含泥量，按重量计不得超过20；四、针状、片状颗粒含量，按重量计不得超守20；五、硫化物和硫酸盐类含量，按重量计不得超过1。六、石料中不得有树叶、草根、木屑等杂物。第244条通信管道工程用砂应符合下列规定一、通信管道工程应用砂符合下列规定；二、通信管道工程宜使用中砂；砂的细度模数（MX）如下粗砂MX为3731,平均粒径不小于05毫米中砂MX为3023,平均粒径不小于035毫米细砂MX为2216,平均粒径不小于025毫米细砂MX为1507,平均粒径不小于015毫米泥系指粒径小于008毫米尘屑、粘土等。三、砂中的云母和轻物质，按重量计不得超过3；四、砂中的泥土、按重量计不得超过5；五、砂土的硫化物和硫酸盐，按重量计不得超过1；六、砂土中不得含有树叶、草根、木屏等杂物。第245条通信管道工程中用特细砂配制混凝土，应附录四规定执行。第246条通信管道工程用水，应使用可供饮用的水，不得使用工业废污水及含有硫化物的泉水；施工时如发现水质可疑，应取样送有关部门进行化验、鉴定后再确定可否使用。第301条通信管道工程的测量，应按照文件及城市规划部门已批准的位置、座标和高程进行。第302条施工前，必须依据设计图纸和现场交底的控制桩点，进行通信管道及（人）孔位置的复测，并按施工需要应钉设桩点。复测钉设的桩（板）应符合下列规定一、自人（手）孔中心35米处开始，沿管线每隔2025米宜设一桩（板）应符合下列规定二、桩点设置应牢固。顶部宜与地面平齐。桩点附近有永久建筑物时，可做定位拴点，并做好标志和记录；三、平面复测允许偏差应符合下列规定1、管道中心线不得大于10毫米；2、直通型人（手）孔位的中心位置不得大于100毫米；3、管道转弯处的人（手）孔中心位置不得大于20毫米。第303条施工现场必须增设临时水准点，并应标定管道及人（手）孔施工直测的水准桩点。临时水准点的设置应符合下列要求一、临时水准点的设置必牢固、可靠，两点的间距应不大于150米；二、临时水准点、水平桩（或平尺板）的顶部必须平整、稳定、并有明显标记；三、临时水准点、水平桩（或平尺板）应按顺序编号，测定相应高程，计算出各点相应沟（或坑）底的深度，标在平尺板上并做好记录。第304条施工时，必须按下列规定进行校测；一、在完成沟（坑）挖方及地基处理后，应校测管沟、人（手）坑底地基的高程是否符合设计规定。二、施工过程中如发现水平桩（或平尺板）错位或丢失，应及时进行校测并补设桩点。第305条挖土方工作完成后，凡在沟（坑）中的其他管、线等（指不需移改的）地下设及移完毕的地下设施，必须测量其顶部（底部）的高程、宽度等及临近人（手）孔和通信管道（通道）的相对位置、垂直间距、水平间距，并做好记录，必须注明其类别规格等，为绘图竣工准备资料。第306条通信管道的各种高程，以临时水准为基准允许误差应不大于10毫米。第一节挖掘沟（坑）第411条在通信管道施工中，遇到不稳定土壤或有腐蚀性的土壤时，施工单位应及时提出，待有关单位处理后方可继续施工。第412条挖掘沟（坑）如发现埋藏物，特别是文物、古墓等必须立即停止施工，并负责保护现场，与有关部六联系。在未得到妥善解决之前，施工单位等严禁在该地段内继续工作。第413条施工现场条件允许，土层坚实及地下水位低于沟（坑）底，且挖深在3米以内时，可采用放坡法施工。放坡挖沟（坑）的坡度与深度关系可参照表403的要求，如图413所示。放坡挖沟（坑）参考表表413HD土壤类别H2米2米H3米粘土10101015夹砂粘土10151025砂质土10251050瓦砾、卵石10501075炉渣、回填10751100注H为深度D为放坡一侧的宽度。第414条挖不支撑护土板的人手孔坑,其坑的平面形状可基本与人手孔形状相同,坑的侧壁与人手孔外壁的外侧间距应不小于04米,其放坡应按表413执行第415条挖掘需支撑护土板的人手孔坑,宜挖矩形坑。人手孔坑的长边与人手孔壁长边的外侧指最大宽处间距应不小于03米,宽不小于04米第416条通信管道工程的沟坑挖成后,凡遇被水冲跑的,必须重新进入人工地基处理否则,严禁进行下一道工序的施工。第417条凡设计图纸标明需支撑护土板的地段，均应按照设计文件规定进行施工；设计文件中没有具体规定支撑护土板与否，遇下列地段应支撑护土板。一、横穿车行道的管道沟；二、沟（坑）的土壤的松软的回填土、瓦砾、砂土、级配砂石层等；三、沟（坑）土质松软且其深度低于地下水位的；四、施工现场条件所限无法采用放坡法施工而需在支撑护土板的地段，或与其他管线平行较长且相距较小的地段等。第418条挖沟（坑）接近设计的底部高程时，应避免挖掘过深破坏土壤结构；如挖深超过设计标高100毫米，应填铺细土或级配砂石交应夯实。第419条通信管道工程施工现场维护，应符合下列要求一、开凿的路面及挖出的石块等应与泥土分别堆置；二、堆土不应紧靠碎砖墙，并应留有行人通道；三、城镇内的堆土不应高度不宜超过15米；四、堆置土不应压埋埋消火栓、闸门井及热力、煤气、雨（污）水等管线的检查井、雨水口及测量标志等设施；五、土堆的范围应符合市政、市容、公安等部门的要求。第4110条控掘通信管道沟（坑）时，严禁在有积水的情况下作业，必须将水排放后进行挖掘工作。第4111条施工中，室外最低温在零下5时峄所挖的沟（坑）底部，应采取有效的防冻措施。第二节回填土第421条通信管道工程的回填土，应在管道或人（手）也按施工顺序完成施工内容，并经24小时养护和隐蔽工程检验合格后进行。第422条回填土前，应先清除沟（坑）内的遗留木料、草帘、纸袋等杂物。沟（坑）内如有积水和淤泥，必须排除后方可进行回填土。第423条通信管道工程的回填土、除设计文件有特殊要求外，应符合下列规定一、管道顶部30厘米以内及靠近管道两侧的回填土内，不应含有直径大于5厘米的砾石、碎砖等坚硬物；二、管道两侧应同时进行回填土，每回填土15厘米厚，用木夯排夯两遍；三、管道顶部30厘米以上，每回填土30厘米应用木夯排夯三遍或用蛤蟆排夯排夯两遍，直至回填、夯实与原地表平齐。第424条通信管道工程挖明沟穿越道路的回填土，应符合下列要求一、在市内主干道路的回土夯实，应与路面平齐；二、市内一般道路的回土夯实，应高出路面510厘米。在郊区大地上回填土，可高出地表1520厘米。第425条人（手）孔坑的回填土，应符合下列要求一、在路上的人（手）孔坑两端管道回填土，应按照第4234条的规定执行；二、靠近人（手）孔壁四周的回填土内，不应有直径大于10厘米的砾石、碎砖等坚硬物；三、人（手）孔坑每回土30厘米，应用蛤蟆夯排夯两遍或夯排夯三遍；四、人（手）孔坑的回填土，严禁高出人（手）孔口圈的高程。第426条在修复通信管道施工挖掘的路面之前，如回填土出现明显的坑、洼，通信管道的施工单位应按照政部门的求及时处理。第427条通信管道工程回土完毕，应及时清理现场的碎砖，破管等杂物。第一节一般规定第511条砖、混凝土砌块（以下简称砌块）砌体墙面应平整、美观，不应出现竖向通缝。第512条砖砌体砂浆饱满程度应不低于80；砖缝宽度应为812毫米，同一砖缝的宽度应一致。第513条砌块砌体横缝应为1520毫米，竖缝应为1015毫米；横缝砂浆饱满程度应不低于80，竖缝灌浆必须饱满、严实，不得出现跑漏现象。第514条砌体必须垂直，砌体顶部四角应水平一致；砌体的形状、尺寸应符合图纸要求。第515条设计规定抹面的砌体，应将墙面清扫干净，抹面应平整、压光、不空鼓，墙角不得歪斜抹面厚度砂将配比应符合设计规定。勾缝的砌体，勾缝应整齐均匀，不得空鼓、不应脱落或遗漏。第516条通道的建筑规格、尺寸、结构形式，通道内设置的安装等，均应符合设计图纸的规定。一般局同主机房引出建筑物的通道，不应越出局所院墙。其他地方的通信浅埋通道，其内部净高宜为18米。第517条通信管道的弯管道，当曲率半径小于30米时，宜改为通道。第二节人（手）孔、通道的地基与基础第521条人手孔、通道的地基应按设计规定处理，如系天然地基必须按设计规定的高程进行夯实、抄平。人手孔、通道采用人工地基，必须校核基础形状、方向、地基高程等。第522条人（手）孔、通道基的外形、尺寸应符合设计规定，其外形偏差应不大于20毫米，厚度偏差应不大于10毫米。第523条基础的混凝土标号、（配筋）等应符合设计规定。浇灌混凝土前，应理清模板内的杂草等和，并按设计规定的位置挖好积水罐安装坑。积水罐安装坑应比积水罐外形四周大100毫米，坑深比积水高度深100毫米；基础表面应从四方向积水罐做20毫米泛水。如图524所示。第524条设计文件对人（手）孔、通道地基、基础有特殊要求时，如提高混凝土标号、加配钢筋、防水处理及安装地线等等，均应按设计规定办理。第三节墙体第531条人（手）孔、通道内部净高应符合设计规定。墙体的垂直度（全部净高）允许偏差不大于10毫米，墙体顶部高程允许偏差应不大于20毫米。第532条墙体与基础应结合严密、不漏水，结合部的内外侧应用125水泥砂浆八字,基础进行抹面处理的可不抹内侧八字角,如图523所示,抹墙体与基础的内外八字角时,应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。第533条砌筑墙体的水泥砂浆标号应符合设计规定；设计无明确要求时，应使用不低于75号水泥砂浆。通信管道工程的砌体，严禁使用掺有白灰的混合砂浆进行砌筑。第534条人（手）孔、通道墙体的预埋铁件应符合下列规定一、电缆支架穿钉的预埋1、穿钉的规格、位置应符合设计规定，穿钉与墙体应保持垂直。2、上、下穿钉应在同一垂直线上，允许垂直偏差不大于5毫米，间距偏差应小于10毫米。3、相邻两组穿钉间距应符合设计规定，偏差应小于20毫米。4、穿钉露出墙面应适度，应为5070毫米；露出部分应无砂浆等附着物，穿钉螺母应齐全有效。5、穿钉安装必须牢固。二、拉力（拉缆）环的预埋1、拉力（接缆）环的安装位置应符合设计规定，一般情况下应与管道底保持200毫米以上的间距。2、露出墙面部分应为80100毫米。3、安装必须牢固。第535条管道进入人（手）孔、通道的窗口位置，应符合设计规定，允许偏差应不大于10毫米；管道端边至墙体面应呈圆弧状的喇叭口；人（手）孔、通道内的窗口应堵抹严密，不得浮塞、外观整齐、表面平光。第535条管道窗口宽度大于700毫米时，或使用承重易形变的管材如塑料管等的窗口处，应按设计规定加过梁或窗套。第四节人（手）孔上覆及通道沟盖第541条人（手）孔上覆（简称上覆）及通道沟盖（简称沟盖）的钢筋配制、加工、绑扎，混凝土的标号应符合设计图纸的规定。第542条上覆、沟盖外形尺寸、设置的高程应符合设计图纸的规定。外形尺寸偏差应不大于20毫米，厚度允许最大负偏左不大于5毫米。预留孔洞的位置及形状，应符合设计图纸的规定。第543条预制的上覆、沟盖两板之间颖隙应尽量缩小，其拼缝必须用125的砂浆抹严密，不空鼓、不浮塞、外表平光、无欠茬、无飞刺、无断裂等。人（手）孔、通道内顶部不应有浆等现象。板间拼堵如图543所示。第544条上覆、沟盖混凝土必须达到设计强度以后，方可承受荷载或吊装、运输。第545条上覆、沟盖底面应平整、光滑、不露筋、无蜂窝等缺陷。第546条上覆、沟盖与墙体搭接的内、外侧，应用125的水泥砂浆抹八字角。但上覆、沟盖直接在墙体上浇灌的可不抹角。八字抹角应严密、贴实、不空鼓、外表光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。上覆、沟盖与墙体抹角如图546所示。第五节口圈安装第551条人（手）孔口圈顶高程应符合设计规定，允许正偏差应不大于20毫米。第552条稳固口圈的混凝土（或缘石）应符合设计图纸的规定。自口圈外缘应向地表做相应的泛水。第553条人孔口圈与上覆之间宜砌不小于200毫米的口腔（俗称井脖子）；人孔口腔应与上覆预留洞口形成同心圆的圆筒状，口腔内、外应抹面，其要求与和515条相同。口腔与上覆搭接处应抹八字，八字抹角应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。第554条人（手）孔口圈应完整无损。车行道人也必须安装车行道的口圈。第555条通信管道工程在正式验收之关，所有装置必须安装完毕、齐全有效。第一节装拆模板第612条浇制混凝土的模板，应符合下列规定一、各类模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，浇注混凝土后不得产生形变；二、模板的形状、规格应保证设计图纸要求所浇制单纯构件的规格和形状；三、模板与混凝土的接触面应平整，边缘整齐，拼缝严密、牢固，预留孔、洞位置准确，尺寸符合规定；四、重复使用的模板，表面不得有粘结的混凝土、水泥砂浆及泥土等附着物。第613条模板拆除的期限，应符合下列要求一、各种非承重混凝土构件最早拆除模板的期限，应符合表6131的规定。非承重混凝土构件拆模时间表表6131日平均温度51015202530水泥品种水泥标号混凝土标号混凝土达到245MPA25KGF/CM2强度过拆模天数100以下504030201510110200453025201510硅酸盐水泥225及325200以下302520101010100以下806045352520火山灰或矿渣水泥225及325100以上604535252015注1225水泥相当于300水泥325水泥相当于原400水泥1每24小早为一天。二、各种承重混凝土构件的最早拆除模板期限,应符合表6132的规定。承重混凝土构件拆模时间表表6132日平均温度（）51015202530结构类别水泥种类水泥标号拆模需在的强度（按设计强度X）混凝土达到X强度的天数硅酸盐225或325501287654跨度25米以下的板及装配钢筋混凝土构件火山灰或矿渣325以上50221410876跨度258米的板梁的底模板硅酸盐225或325702416121098火山灰或矿225以上7036221614119第614条浇灌混凝土的模权各部位的尺寸，预留孔洞及埋件的位置应准确，并应无跑浆、漏浆等现象。第二节钢筋加工第621条通信管道工程所用的钢筋品种、规格、型号均应符合设计的规定。第622条钢筋加工应符合下列规定一、钢筋表面应洁净，应清除钢筋的浮皮、锈蚀、油渍、漆污等。二、钢筋应按设计图纸的规定尺寸下料，并按规定的形状进行加工。圆钢（也叫I级筋）如需进行端头钩处理的，基变钩圆弧的直径应不小于钢筋直径的25倍，如图6221所示。三、加工钢筋时应检查其质量，凡有劈裂、缺损等伤痕的残段不得使用。四、短段钢筋允许接长用在分布筋（辅助筋），其接续如图622A、B所示。主筋严禁有接头。第623条钢筋排列的形状及各部位尺寸，主筋与分布筋位置均应符合设计图纸的规定，严禁倒置；主筋间距误差应不大于5毫米，分布筋间距误差应不大于10毫米。第624条钢筋纵横交叉处应采用直径12毫米或10毫米的钢线绑扎牢固、不滑动、不遗漏。第625条使用接续的钢筋时，接续点应避开应力最大处，并应相互错开，不得集中在一条线上，同一钢筋不得有一个以上的接续点。第626条钢筋与模板的间距应为20毫米，为保持钢筋与模板的间距相等，可在钢筋下垫以自制的混凝土块或砂浆块等，严禁使用木块、塑料等有机材料衬垫。第三节混凝土浇灌第631条配制混凝土所用的水泥、砂、石和水应符合使用标准。不同种类、标号的水泥不得混合使用；砂和石料的含泥量如超过标准，必须用水洗干净后方能使用。第632条各种标号混凝土的配料比、水灰比应适量，以保证设计规定的混凝土标号。施工时，应采用实验后确定的各种配比。第633条混凝土的搅拌必须均匀，以混凝土颜色一致为度，搅拌均匀的混凝土应在初凝期内（约45分钟）浇灌完毕。第634条浇灌混凝土前，应检查模板内钢筋衬垫是否稳妥，并清除模内杂物。混凝土在初凝之前如发生离析现象，可重新搅拌再浇灌。混凝土浇灌倾落高度在3米以上时，应采用漏斗或斜槽的方法倾注。第635条浇灌混凝土前构件必须进行振捣，无论采用人工或机械振捣都应按层次依次进行，捣固应密实，不得出现跑模、漏浆等现象。第636条混凝土灌注完毕经初凝（约一小时）后，应覆盖草帘等物并进行洒水养护；混凝土工作应避免被阳光直晒。第637条在日平均气温5的自然条件下浇灌混凝土，应采取保温为主的蓄热法措施防冻。宜采用热水拌制混凝土或构件外露部分加以覆盖等措施，或按设计规定要求处理。第638条非直接承受荷载的混凝土构件浇灌混凝土后，在日平均气温15的情况下，必须养护24小时以上，方能在其上面进行下一道工序。第四节水泥砂浆第641条水泥砂浆的配比，必须严格按规定进行配制。第642条凡抹缝、抹角、抹面及管块接缝等处的水泥砂浆，其砂料必须过筛后使用，不得有豆石等较大粒碎石在内。第643条水泥砂浆的养护，应执行本章节第三节的有关条款。第一节地基第711条通信管道的地基处理应符合设计文件的规定。凡采用天然地基而设计又没有具体说明如何处理的，遇下列情况应及时向有关单位反映，待处理后方可施工。一、地下水位高于管道及人（手）孔最低高程的；二、土质松软、有腐蚀性土壤或属于回填的杂土层。第712条凡是天然地基的管道沟挖成后必须夯实抄平，地基表面高程应符合设计规定，允许偏差应不大于10毫米。第713条通信管道沟底的宽度应符合下列要求一、管道基础63厘米以下宽时，其沟底宽度应为基础宽度加30厘米（即每侧各加15厘米）。二、管道基础63厘米以上宽时，其沟底宽度应为基础宽度加60厘米（即每侧各加30厘米）。三、无基础管道（水泥管块的管道在非特殊情况下应不采用此法）的沟底宽度，应为管群宽度加40厘米（即每侧各加20厘米）。第二节基础第721条通信管道一般宜采用素混凝土基础，混凝土的标号、基础宽度、基础厚度应符合设计规定。凡设计规定管道基础使用预制基础板或钢筋段落，应按设计处理。第722条通信管道基础的中心线应符合设计规定，左右偏差应不大于10毫米；高程差应不大于10毫米；基础的宽度和厚度负偏差应不大于10毫米。管道基础宽度应比管道组群宽度加宽100毫米（即每侧各宽50毫米）。第723条通信管道基础进入人（手）孔窗口的部分，设计有规定的应按设计规定处理；设计没有规定时，应按管道基础宽度参照表723和图723加配钢筋钢筋应搭在窗口墙上不少于100毫米管道基础进入人手孔窗口处配筋表表723管道基础宽度毫米钢筋直径毫米根数长度毫米总长米68310248350毫米104156562668420336460毫米105155678368590472615毫米1071556110068690525735毫米1081556125268840672880毫米10915561409第724条基础在浇灌混凝土之前,应检查核对加钢筋的段落位置是否符合设计规定,其钢筋的绑扎、衬垫等是否符合规定；并应清除基础模板内的杂草等物。浇灌的混凝土应捣固密实，初凝后应覆盖草帘等物并洒水养护，基础模拆除后，基础侧面应无蜂窝、掉边、断裂及欠茬等现象，如发现有上述缺陷，应进行认真的修整补强等。第724条通信管道基础的混凝土应振捣密实、表面平整、无断裂、无波浪、无明显接茬、欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。第三节管道铺设第731条通信管道所用管材的材质、规格、程式和断面的组合必须符合设计的规定。改、扩建管道工程，不应在原有管道两侧加扩管孔；在特殊情况下非在原有管道的一侧扩孔时，必须对原有的人（手）孔及原有电缆等做妥善的得理。第732条水泥管的铺设应符合下列规定一、管群的组合断面必须符合设计规定。二、水泥管块的顺向连接间隙不得大于5毫米。上下两层管块间及管块与基础应为15毫米，允许偏差不大于5毫米。三、管群的两层管及两行管的接续缝应错开。水泥管块接缝无论行间、层间均宜错开二分之一管长，如图7321及图7321所示。四、水泥管块的弯管道及设计上有特殊技术要求的管道，其接续及垫层按设计规定。第733条铺设水泥管道时，应在每个管块的对角管孔两根拉棒试通管孔；其拉棒外径应小于管孔的标称孔径35毫米；拉棒长度，铺设线管道宜为12001500毫米；铺变管道（其曲率半径大于36米）宜为9001200毫米。具体的拉棒规格可由施工单位自定。第734条铺设水泥管道的管底层砂浆标号，应符合设计要求，其砂浆的饱满程度不低于95，不得出现凹心,不得用石块等物垫管块的边、角。管块应平实铺卧在水泥砂垫层上。两行管块间的竖缝充填的水泥砂浆，其标号应符合设计的规定，充填的饱满程度应不低于75。管顶缝、管边缝、管底八字应抹125水泥砂浆；严禁使用铺管或填充管间缝的水泥砂浆进行抹堵。抹顶缝、边缝及管底八字，如图734所示。第735条水泥管块的接续方法宜采用抹浆法，应符合下列规定一、两管块接缝处应用纱布80毫米宽，允许10毫米的误差，长为管块周长加80120毫米，均匀地包在管块接缝上；二、接缝纱布包好，应先在纱布上刷清水，水要刷到管块饱和为度，再刷纯水泥浆；三、接缝纱布刷完水泥浆后，应立即抹125的水泥砂浆；四、纱布上抹的125水泥砂浆厚度应为1215毫米,其下宽应为100毫米,上宽应为80毫米,允许正偏差不大于5毫米,如图735所示。第736条采用抹浆法接续管块，其所衬垫的纱布不应露在砂浆以外，水泥砂浆与管身粘结牢固，质地坚实、表面光滑、不空鼓、无飞刺、无欠茬、不断裂。第737条用125水泥砂浆抹管顶缝、管边缘、管底八字，应粘结牢固、平整光滑、不空鼓、无欠茬、不断裂。第738条各种管道引入人（手）孔、通道的位置尺寸应符合设计远规定，其管顶距人（手）孔、通道上覆、沟盖底面应不小于300毫米，管底距人（手）孔、通道基础面应不小于400毫米。第739条引上管引入人（手）孔及通道时，应在管道引入窗口以外的墙壁上，不得与管道叠置。引上管进入人（手）孔、通道，宜在上覆、沟盖下200400毫米范围以内。第7310条弯管道的曲率半径应符合设计要求，一般不宜小于36米。其水平或纵向弯管道各折点座标或标高，均应符合设计要求。弯管道应成圆弧状。第7311条石棉水泥管通信管道的接续，应按设计的规定。其他如接续点错开等技术要求与水泥管道相同。第7312条钢管通信管道的铺设方法、断面组合等均应符合设计规定；钢管接续宜采用管箍法，并应符合下列规定一、两根钢管应分别旋入管箍长度的三分之一以上。两端管口应锉成坡边。二、使用有缝管时，应将管缝置于上方。三、钢管在接续前，应将管口磨圆或锉成坡边，保证光滑无棱。四、严禁不等径的钢管接续使用。第7313条铺设铸铁管应符合下列规定一、铺设直线段铸铁管时，承口应在高程低的一端。二、铺设引上管时，承口宜在人（手）孔、通道两端。三、铸铁管的接续，应在插口端头缠两层2030毫米的麻布条（缠麻布条应距管口约10毫米），插入承口后再用水泥砂浆堵，堵抹与承口外缘平齐即可。第7314条各种引上管引入人（手）孔、通道时，管口不应凸出墙面，应终止在墙体内3050毫米处，并应封堵严密、抹出喇叭口。第7315条塑料管通信管道宜采用硬质塑料管（如硬聚氯乙烯管等），其铺设方法、组群方式、接续方式等均应符合设计规定。第7316条塑料管的接续宜采用承插法或双承插法等。采用承插法接续时，承插部分的长可参考表73161。塑料管承插接续部分长度参考表表73161塑料管外径（毫米）4050607590100及以上405050536070采用双承插法接续塑料管，其他续管的接头如7316,各部分长度如表73162所示塑料管双承接头各部尺寸参考表表73162塑料管外径D（毫米）4050607590100及以上承口长度L2408050556070直管部分长度L1（毫米）607090100110110双承接头总长度L（毫米7317条采用承插法接续塑料管，其承插部分可涂粘合剂，其粘合剂应近塑料管生产厂的要求或施工所在地的常用粘合剂，涂抹粘合剂应在距直管管口10毫米处向管身涂抹，涂抹承插长度的近三分之二。第7318条塑料管的组群管间缝隙宜为1015毫米，接续管头必须错天，每隔23米可设衬垫物（但不得用钢筋）的支撑，并保证管群的整体形状统一，直至进入窗口部分其形状仍一致。窗口部分的堵抹要求与水泥管相同。第7319条通信管道的包封规格、段落、混凝土标号，应符合设计规定。第7320条通信管道的防水、防蚀、防强电干扰待防护措施，必须按设计要求处理。第7321条各种材质构成的通信管道，其最小埋深应符合表723的规定。通信管道最小埋深表表7321管顶距地表最小深度（米）管道类别人行道车行道电车轨道铁路水泥、石棉水泥管、玻璃钢等管05071015钢管02040712注1、具体应与铁道部门协商。2、钢管最小埋深在有冰冻的范围以内时,施工时应注意管内不能有进水或存水的可能。第732通信管道与其他各种管线平行或交越的最小净距，应符合表7321的规定。通信管道与其他管线最小净距表表7。3。21其他管线类别最小平行净距（米）最小交越净距（米）0510给水管15015排水管10015热力管10025压力2942KPA3KGF/CM210煤气管压力2942078455KPA38KGF/CM22003035KV以下05电电力缆35KV以下2005第一节竣工技术资料第811条通信管道工程竣工后,应按竣工验收的法定程序进行验收工作第812条通信管道工程验收前十日,施工单位应交给建设单位竣工图纸一式二份,全部工程的隐蔽工程签证一份。在提交竣工资料的同时送给建设单位“工程质量评定表”一式四份，待验收后由建设单位签退施工单位二份。第二节检验项目及内容第821条通信管道工程可分段进行竣工验收，可按不小于一公里的整段道为验收单元。第822条通信管道工程的隐蔽工程签证，应符合下列规定一、凡隐蔽工程质量符合本规范规定或临时补充规定者，均为“合格”，否则为“为不合格”。二、凡属“不合格”的隐蔽工程内容，必须返修至合格，经再次签证后方可进行下一工序或掩埋。第823条通信管道工程竣工验收的内容如下一、核对竣工图与管道、人（手）孔口圈高程及其他可见部分是否相符；检查人（手）孔、通道内的设置安装是否齐全、合格。二、已签证的隐蔽工程如发现异常，应进行抽样复验。三、管孔试通。第824条通信管道工程试通管孔、是通信管道工程质量评定具有否决权的关键项目，并应符合下列规定一、直线管道管孔试通，应用比被试管孔标称直径小5毫米、长900毫米的拉棒进行。两孔以上的水泥管块管道，每块管块任意抽试两孔；两孔以下的管块应试全部管孔。钢材等单孔组群的通信管道，每五孔抽试一孔；五孔以下抽试三分之一；二孔试一孔；一孔则全试。二、弯管道在曲率半径大于36米时，应用比被试管孔标称直径小6毫米，长900毫米的拉棒试通，其试通孔数按上款处理。三、有包封的管道管孔试通，亦按上述一、二款处理。第825条通信管道工程管孔试通的评定标准，应按下列规定执行。一、管孔试通全部通过第824条的标准为“优良”。在试通总数（孔段）的5以下标准拉棒不能通过，但能通过比标准拉棒直径小1毫米的。也可定为“优良”。二、在试通总数610的孔段，不能通过标准拉棒，但能通过比标准拉棒直径小1毫米的拉棒，应定为“合格”。三、凡达不到上述二款规定的，应由施工单位返修至合格后，再进行验收。第826条通信管道工程的随工检验、隐蔽工程签证及竣工验收的内容见表826所示。随工检验、隐蔽工程签证及竣工验收内容表表826项目内容检验方式管道地基1、沟底夯实、抄平质量2、地基高程、坡度；3、土壤情况。随工检验管道基础1、基础位置、高程、规格；2、基础混凝土标号及质量；3、设计特殊规定的处理、进入孔段加筋处理；4、障碍物处理情况。隐蔽工程签证铺设管道1、管道位置、断面组合、高程；2、管道接续质量（应逐个检查）；3、抹顶缝、边缘、管底八字质量（砂浆标号是否符合125的规定）4、填管间缝及管底垫层质量隐蔽工程签证回土夯实应符合本规范要求随工检验1、砌体质量及墙面处理质量；2、混凝土浇灌质量（含基础、上覆等）；隐蔽工程签证3、管道入中外侧填充情况、质量；4、结合部位质量。管孔试通及人（手）孔、通道等可见部分1、按第824条第825条试通管孔2、人（手）孔、通道内可见部分的质量（四壁、基础表面，铁件安装、管道窗口处理等）；3、人（手）孔口圈安装质量、位置、高程。竣工验收核对竣工圈核对图纸与实际是否相符竣工验收附录一本规范所用新旧计量单位对照根据国务院发布关于统一计量制度的命令规定，1990年年底惟前完成向国家法定计量单位的过渡，本规范中已使用法定计量单位，为使用和换算方便，特编此对照。1、千克力9806965N顿。2、MPA（兆帕）10197千克力/平方厘米。千克力/平方厘米0098MPA3、KPA（千帕）0010197千克力/平方厘米。千克力/平方厘米98068MPA。附录二干打水泥管块生产工艺要求一、水泥管块的种类水泥管埠从生产工艺分为两种，一种是混凝土管，另一种是干打砂浆管。干打砂浆管是目前国内常用的。二、干打砂浆管的模具干打砂浆管的模具是由两规边模和两块管块堵头，及若干管芯和配套的木底板等构成。三、干打砂浆管的制作工序1、装模将管模装在木板上。2、搅拌砂浆（1）制管砂浆的灰砂体积比为13；（2）制管砂浆系干硬性砂浆，其用水量必须严格，一般以用手攥砂浆，松开手砂浆不散开，不粘手为度。（3）砂浆自拌合至用完不宜超过45分钟。3、制管以四孔管为例。（1）将拌合的砂浆装入管模，厚度较底层管口（下边缘）稍厚，经振捣密实，即装底层管芯；（2）如上述（1）法再装料、振捣后；装第二层管芯；（3）二层管芯装好后，装料、振捣，括平砂浆，再压实，抹光表层砂浆；（4）抽出管芯管芯抽出次序应为先上层后下层，抽管芯必须保持水平，严禁左右摇摆。（5）连同管模运至晾管场地后，拆模。（6）拆模后，应立即检查管块坯外形有无损伤，清理管孔口内的残碴，以确保管口之喇叭口光滑。其他管块质量、规格均应符合成品要求。四、养护1、水泥管拆模后，一般在平均温度20时，隔二小时后，即应用喷壶洒水养护；尔后每间隔30分钟左右洒水，约经12小时养护后，即可进入“脱碱”（入池的管块应不带木底板）。2、管坯在水池经水（中性水）浸泡168小时（七个昼夜）后，即可出池。3、水泥管出池后，应覆盖草帘等物，并经常浇水继续养护约20天。附录三撞痕法试验管块强度一、试验工具1、撞痕球球体直径51毫米（实物测值）；球重546克（实物称值）；钢材制作。2、钢卷尺、复写纸及片页纸各一。二、试验方法1、被试物应放置平稳，试验面置于上方（系指管埠的模具面，不得将管块的木底板面或表面做为试验面）。2、在被试物的试验面放上复写纸，再用片页纸重合于复写纸上。3、撞痕球从距离试验面600毫米处自由坠落于片页纸上，试验三次（落点不得重合）。4、以片页纸上三个复写纸痕的量大直径之平均值，衡量管块的表面强度。三、标准痕径水泥制品标号14毫米4013毫米6012毫米8011毫米110102毫米1409毫米170四、注意事项1、被试面应平整无损伤；2、撞痕球落点重合的不得计值、应补做。3、撞痕球自由坠落，严禁施加外力。附录四特细砂混凝土配制的若干规定为了在通信管道工程建设中贯彻“因地制宜，就地取材”，合理利用当地建筑材料，在保证工程建设的质量前提下，使用特细砂配制混凝土，以利节约建设资金。根据1966年5月1日起试行的（BJG1965）“特细砂混凝土配制及应用规程”，订出本若干规定在通信管道工程建设中试行，希各使用单位在试行中积累资料，以供今后修订本规定时参考。一、本规定所指特细砂，不包括山砂。二、砂子细度模数（MX）D1507R,平均粒径025毫米和015毫米者称为特细砂用这种砂配制的混凝土,称为特细砂混凝土注平均粒径系指增加0075毫米筛后,以0075、015、030及060毫米筛上的分计筛余百分率，通过计算求得平均粒径，其计算公式如下。A0为0075毫米筛上的分计筛余百分率A1为015毫米筛上的分计筛余百分率A2为030毫米筛上的分计筛余百分率A3为060毫米筛上的分计筛余百分率AA0A1A2A3四、特制200号以下的特细砂混凝土，其砂的细度模数不得小于07,且通过015毫米的量不得大于30,或平均粒径不得小于015毫米。配制250、300号特细砂混凝土，宜采用细度模数（MX）09,且通过015毫米筛的量不大于15,或平均粒径大于018毫米的砂。五、特细砂混凝土中砂的允许含量，一般应按粗、中砂的含量规定，但不得含有泥团。六、鉴于特细砂混凝土耐磨性能较差故通信管道人孔口圈稳固用混凝土，不宜使用特细砂混凝土。七、用特细砂配制钢筋混凝土时，所采用水泥的标号应比一般混凝土提高100号，并不得低于225号（即原300号水泥）。八、特细砂混凝土拌合物粘度较大，宜采用机械搅拌、机械振捣、拌合时间可延长12分钟。九、特细砂混凝土拌合物粘度较大，宜采用机械搅拌、机械振捣、拌合时间可延长12分钟。十、特细砂混凝土必须加强养护工作，特别注意早期养护，养护期应保存证表面经常湿润，养护期可延长。十一、采用特细砂混凝土除本规定外，仍按“钢筋混凝土工程放工及验收规范GBJ1065”地规定办理。附录五90毫米孔径水泥管块管孔位置及规格示意图附录六常用各种标号普通混凝土参考配比及每米3用料量一、说明1、本附录是各种标号普通混凝土配比及每米3用料的额定值，不是实际工程所用混凝土的配比及用料量实际值。鉴于全国各地的砂、石料质地各异，施工单位必须按本规范的要求，坚持“先试验，后定配比”的原则，确定工程用混凝土的合理比，以提高工程质量、降低成本和检验有据。2、本附录是根据普通混凝土的合成料，均为符合规范要求的标准材料。3、本附录普通混凝土的合成料，均为符合规范要求的标准材料。本附录表中所列混凝土标号，是以不同骨料最大粒径划分的。4、本附录表中所列天种标号的水泥，其中325是普通管道工程的常用料。5、为使用方便，只用高标号水泥配制的高标号混凝土，本附录一并纳入。二、预制品用普通混凝土20毫米碎石混凝土配比及每米3用料量表中砂表六1混凝土标号325水泥425水泥525水泥砂碎石水150混凝土配比12522416059每米3150混凝土用料量KG3126491298185150混凝土配比1293489071每米3150混凝土用料量KG2617651277185200混凝土配比1172353050每米3200混凝土用料量KG3966331302185200混凝土配比1231425061每米3200混凝土用料量KG3057031296185200混凝土配比1286483070每米3200混凝土用料量KG2657591279185250混凝土配比1132296042每米3250混凝土用料量KG4365771289185250混凝土配比1181365052每米3250混凝土用料量KG3576451302185250混凝土配比1228423060每米3250混凝土用料量KG3077001297185300混凝土配比1152325046每米3300混凝土用料量KG4006061298185300混凝土配比1193381054每米3300混凝土用料量KG3426601302185400混凝土配比1145314045每米3400混凝土用料量KG412596129518540毫米碎石混凝土配比及每米3用料量表中砂表六2混凝土标号325水泥425水泥525水泥砂碎石水150混凝土配比1240469059每米3150混凝土用料量KG2876881345170150混凝土配比1316550071每米3150混凝土用料量KG2407591321170200混凝土配比1186399050每米3200混凝土用料量KG3396291352170200混凝土配比1249480061每米3200混凝土用料量KG2806971343170200混凝土配比1309542070每米3200混凝土用料量KG2447531323170250混凝土配比1143335042每米3250混凝土用料量KG4015741344170250混凝土配比1195412052每米3250混凝土用料量KG3286401352170250混凝土配比124647606每米3250混凝土用料量KG2826941343170300混凝土配比1164368046每米330