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文档简介
某镁业有限公司年产5万吨金属镁、10万吨镁合金生产线建设项目可行性研究报告目录第一章总论111项目背景112项目概况313结论与建议6第二章项目背景及建设必要性721项目建设背景722项目建设必要性10第三章市场分析1231市场现状1232市场预测1633竞争力分析17第四章建设规模及产品方案1941建设规模及内容1942产品方案及性能指标19第五章厂址地址及建设条件2151项目建设地址2152项目建设条件21第六章技术方案、设备方案及工程方案2461技术方案2462设备方案3863工程方案48第七章总图运输及公用辅助工程5971总图布置5972场内外运输6173公用辅助工程62第八章原材料燃料动力供应7681原材料供应7682燃料动力供应79第九章资源节约8191用能标准和节能规范8192能耗状况和能耗指标分析8193节能措施8294节能效果83第十章环境保护85101项目执行的环境保护标准85102环境污染因素及环境保护措施86第十一章劳动卫生安全与消防95111劳动安全卫生设计依据95112劳动安全防护措施95113工业卫生97114防护效果预计98115消防98第十二章组织机构与人力资源配置100121组织机构设置100122人力资源配置100123人员培训101第十三章项目管理及实施进度安排104131项目管理104132项目招标方案104132项目实施进度安排105第十四章投资估算及资金筹措108141投资估算108142资金筹措115143资金使用计划115第十五章经济评价116151经济评价依据及范围116152基础数据及参数选取116153财务效益与费用估算117154财务分析119155不确定性分析123156经济分析结论123附表、附件、附图附表经济评价表/图附件企业法人营业执照附图1、项目所在区域位置图;2、厂区总平面布置示意图;3、白云石灰竖窑工艺立面布置图;第一章总论11项目背景111项目名称及工作阶段项目名称山阳盛合镁业有限公司年产5万吨金属镁、10万吨镁合金生产线建设工作阶段可行性研究112项目建设单位单位名称山阳盛合镁业有限公司单位地址山阳县城关镇陈家湾村注册时间2000年12月,注册资金4000万元登记注册类型有限责任公司主管单位(部门)名称山阳县工业经济贸易局经营范围白云石、硅铁矿开采、选冶、销售,镁产品、铁合金产品加工、购销、技术服务、咨询及水力发电和水利开发。113可行性研究报告编制依据1、国家相关法律、法规,国家有关政策以及地区和行业性规划;2、各相关专业规程、规范及标准;3、原国家计委印发的投资项目可行性研究指南;4、2006年国家发展改革委、建设部发改投资20061325号建设项目经济评价方法与参数(第三版);5、国家有关镁冶炼产品质量标准;6、项目建设单位提供的其他相关基础资料;7、在项目调研中搜集的相关资料。114可行性研究工作范围根据报告的编制依据,本报告的研究范围为企业的基本情况和项目建设条件分析、市场分析及预测、建设规模和产品方案确定;项目的技术方案确定、设备方案确定、工程方案确定、物料供应和生产协作关系的确定;项目对环境保护、劳动安全卫生、消防、节能的影响分析;按我国现行财会制度对项目进行财务计算和经济分析评价,为本项目的决策提供参考。115项目提出的理由与过程该项目的承办单位为山阳盛合镁业有限公司,该公司目前主要从事金属镁、镁合金及硅铁合金等矿产品的冶炼和销售。拥有年产3000吨金属镁、1000吨镁合金生产线和金属硅合金炉3200KVA及6300KVA生产线各一条,企业占地17000多平方米,固定资产4000多万元,现有职工380人。拥有一批懂技术、会管理、善经营的企业管理队伍和技术队伍,积累了较为丰富的生产经营管理经验,形成了一套较为完善的生产技术和产品质量保证体系,是山阳县的规模以上私营企业之一,也是商洛市非公有制企业纳税大户之一,为当地经济发展做出了一定的贡献。为了抓住陕南突破发展的历史机遇,进一步提高矿产品加工业水平,为下岗职工创造更多的就业机会,带领人民群众早日脱贫致富,结合山阳县和商洛市的“十一五”工业发展规划,山阳盛合镁业有限公司经过充分的市场调研和分析,在多次论证的基础上提出建设年产5万吨金属镁、10万吨镁合金生产线项目。实施该项目既能充分发挥自身优势,达到了资源整合,产品销售好等有利条件,具有较好的经济效益和社会效益,因而成为该公司跨越发展和山阳县突破发展的良好项目。12项目概况121项目建设地点厂址选定在山阳县城西郊4KM处的陈家湾村,该区域交通方便、通讯便捷、气候适宜、厂区的水、地质条件优越,地形属低山丘陵地带,地质结构简单,易基建建厂。122项目建设规模与内容本项目在充分考虑企业现有设施及未来发展现状的前提下提出的,项目拟新征地200亩。本项目各类建(构)筑物总占地面积102006平方米,总建筑面积87856平方米,其中建设生产类工程包括露天矿石堆场、露天煅烧车间、原料处理车间、还原车间、精炼车间、表面处理车间和镁合金生产车间,总占地面积57408平方米,建筑面积42408平方米;新建辅助类工程包括煅白库、综合原料库、成品库、五金、机修、停车等用房、门卫、水泵房、配电室和污水处理站,总占地面积27848平方米,建筑面积27848平方米;新建公用类工程包括余热锅炉、烟囱、软化水站、暂存水池、煤堆场、蓄水池、冷却水、池蒸汽、喷射泵站和集水池等,总占地面积12650平方米;新建办公生活类工程办公楼、职工宿舍楼、食堂和浴室楼及相关的其他生活用房等,总占地面积4100平方米,总建筑面积17600平方米。同时,完成厂区内道路、绿化、围墙、给排水、电气、供热等相关工程的建设。项目建成后,将形成年产5万吨金属镁、10万吨镁合金的生产能力。123主要建设条件该项目所用的主要原料为白云石、原煤、电极、硅铁、二号熔剂等。该县白云石和硅石矿资源储量丰富,品质良好,可满足该项目所需,其他辅助材料均由市场采购解决。项目所在地交通便利,厂区地质条件良好,地势平坦,适宜本项目的建设和生产运营。项目所需水源由自建水井供给,可满足需要。供热由厂区建设的余热锅炉供给,可满足生产需要。电力利用企业自建的腰坪水电站的电力,通过架设10KV高压配电专线,完全可以满足生产、生活用电需求。124主要经济技术指标表11主要经济技术指标表序号指标名称单位技术经济指标备注1设计规模11金属镁T/A5万12镁合金T/A10万GB/T515319852主要原辅材料21白云石T/A60000022辅料T/A15000023硅铁T/A5000024熔剂T/A500025煤T/A2500003煤T250004供水万T325供电万KWH119006平均工作天数D3007建设周期M248劳动定员人1000本项目其他经济技术指标如下总占地面积200亩(133340平方米);总建筑面积87856平方米;建、构筑总占地面积102006平方米;容积率097(生产厂房高度超过8米,建筑面积加倍计算);建筑系数765;行政办公及生活服务设施用地所占比重3;投资强度5839万元/公顷;上述指标符合国土资源部国土资发200824号文发布实施的工业项目建设用地控制指标的各项要求(对应本项目投资强度不低于440万元/公顷,有色金属冶炼及压延加工业容积率不低于06,建筑系数不低于30,行政办公及生活服务设施用地所占比重不得超过7)。上述指标同时也符合陕西省人民政府办公厅以陕政办发200825号文关于发布和实施陕西省建设用地指标(2007年版)的通知中陕西省有色金属冶炼及压延加工业建设用地指标中的各项要求(对应指标要求容积率不低于06,投资强度不低于440万元/公顷,建筑密度不低于35,行政办公及生活服务设施用地所占比重不得超过7,绿地率不大于13)。125总投资及资金来源本项目估算总投资为95608万元,其中工程费用70792万元,其他费用6511万元,预备费用6184万元,建设期利息3508万元,铺底流动资金8613万元。本项目总投资资金来源为申请银行贷款55000万元,占项目总投资的575,企业自筹资金40608万元,占项目总投资的425。根据本项目实际,本项目建设投资资金按2年安排投入第一年使用建设总投资的55,第二年使用45。126经济效益情况经计算,本项目各项财务盈利能力指标总投资收益率为1928,项目资本金净利润率为3717,所得税前及税后全部投资财务内部收益率分别为2028和1597,均高于设定12、10的基准财务收益率,所得税前及税后财务内部收益率为12、10时的财务净现值分别为43560万元和33554万元,所得税前及税后投资回收期分别为660年和752年;对项目在设定借款及还款条件下进行财务清偿能力分析显示,除项目建成后第一年因产能较低外,其余各年的利息备付率均高于2、偿债备付率均高于13,说明项目自身有一定的偿还银行借款利息和本金的能力;财务生存能力分析显示学院有一定的财务生存能力;不确定性分析显示本项目盈亏平衡点不高,建设投资及负荷的变化对项目效益影响较小,而销售价格、原材料价格的变化对项目效益的影响相对较大,较为敏感,在销售价格降低5或原材料价格增长5的不利因素影响下,项目的财务收益率高于设定12的基准值,表明项目具有一定的抗风险能力。项目财务可行。13结论与建议该项目建设符合国家产业政策,具有良好的原料资源和广阔的市场前景,生产技术成熟可靠,所选设备先进实用,项目的实施不仅可以产生良好的经济效益,而且能提供一定数量的就业岗位,有着显著的社会效益。综上所述,项目的建设是必要的,也是可行的。第二章项目背景及建设必要性21项目建设背景1、镁的主要用途金属镁是人类迄今可以制得并在空气中长期存在的有实用价值的最轻的金属,在工业上通常由电解法或硅还原法制的。随着节能环保理念在国际范围内推行,镁及镁合金由于其重量轻,及其优良的铸造、挤压、切削和弯曲加工等性能,在汽车、航天、航空、铸造、化工电子、通讯、仪器、机械制造、交通、蓄能材料、建筑装饰、球墨铸铁、脱硫剂、格氏试剂、焰火、军事照明弹及镁阴极保护防蚀材料镁合金等产业中的应用迅猛发展。主要产品有镁型材、镁锭、镁合金以及镁压铸件等等。镁粉是当今世界高科技领域发展较快、用途较广的有色材料,国内外主要用于国防工业如可做火箭头、导弹点火头、航天器元部件及照明弹等;用于冶金工业的铸造、钢铁脱硫;还可用于制造香精、单晶硅、制药等其他工业品,具有非常广阔的前景。随着现代工业的迅速发展,它在原材料领域显示了越来越重要的地位。在汽车行业,上海汽车集团公司、一汽集团、东风汽车集团、江铃汽车公司等国内主要汽车生产公司均开始使用镁制零部件。根据有关研究,汽车自重每减轻100公斤,油耗可减少07升/百公里左右,每节省1升燃料可减少二氧化碳排放25克。而通过镁合金零部件的使用可有效地实现汽车轻量化目标。目前,欧洲和美国正在使用和研制的镁合金零部件多达100多种,每辆汽车用镁量已在626公斤,平均为12公斤。国内北京首特钢远东镁合金制品有限公司生产的镁合金自行车已经上市,以其轻量化、易折叠、美观获得了市场好评,并已批量出口。镁合金应用于交通工具,除了减重和降低油耗,还可提高整车加速、制动性能,还能降低行驶振动和噪音,提高舒适度,加快散热,使发动机的综合性能提高一个档次,具有良好的经济效益。镁合金具有优异的薄壁铸造性能及良好的比强度、刚度和抗撞能力,能充分满足3C产品高度集成化、转薄化、微型化、抗摔撞及电磁屏蔽、散热和环保要求。当前在手机、笔记本电脑、PDA、CD机、网盘、数码相机、摄像机、MP3、便携DVD等行业,也已经掀起了镁合金外壳及零部件研发与应用热潮。国内也已建立起一批专门生产3C产品专用镁合金部件的企业,如青岛金谷镁业公司、长春华禹镁业公司和富士康公司等,这些企业都已开始为国内外品牌3C产品大批量提供镁合金零部件。随着中国电子信息产业发展和制造业的快速发展,镁合金加工业的规模也逐步扩大,台湾、香港和新加坡企业也逐步将镁合金3C产品生产基地转移至珠江及长江三角洲地区,并形成了相对集中的产业群。炼钢脱硫是中国镁的应用量突起的另一个重要领域。随着汽车工业、石油、天然气管线、桥梁建筑等领域用高强度低硫钢的需求增长。近几年鞍钢、宝钢、武钢、本钢、包钢、攀钢、首钢等钢厂均已开始采用镁制脱硫剂进行脱硫,获得低硫优质钢。随着中国钢质量、品种和需求量的增长,这一领域仍然存在较大的增长空间。2、政策背景“十一五”时期,是我国发展的重要战略机遇期,中央确定了全面建设小康社会的战略目标,引导各方面更多地注重社会全面发展、区域协调发展和可持续发展。国家在政策扶持、资金投入等方面也更多的向西部倾斜。陕南绿色产业和矿产资源丰富,但长期以来政策导向与经济增速都不及关中与陕北,当地贫困地区农村社会事业和建设还不够完善。商洛市国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要中指出,陕南将以建设绿色产业基地为重点,有序合理开发利用矿产资源,突破发展。规划按照“抓大限小,扶优扶强”的思路,积极培育和规范矿产市场,提高产业开发市场准入门槛,整合矿产资源,对有资金实力、先进开发技术和管理经验的矿产企业,优先配置采矿权。整合矿产开发企业,内引外联,培育发展大中型矿产企业和企业集团,提高资源就地转化利用程度,把商洛建成全省金属和非金属矿产重要接续地。且在“十一五”末,矿产建材业销售收入达到100亿元以上。商洛市按照关于加快工业经济发展的决定,大力推进“工业强市”战略,在工业经济发展的薄弱环节上争取突破,提高工业经济对财政的贡献率。当地把工业项目区作为工业经济发展的平台,促进工业经济实现突破发展。以县区为主体,山阳县城工业园区以作为当地工业项目区的重点项目区,预计投资2亿元发展矿产深加工、生物医药、农产品加工等产业,预计到“十一五”末实现工业产值6亿元。3、企业背景为了抓住陕南突破发展的历史契机,有效地开发和利用山阳县丰富的矿产资源,进一步提高矿产品加工业水平,为下岗职工创造更多的就业机会,带领人民群众早日脱贫致富,并结合山阳县和商洛市的“十一五”工业发展规划,山阳盛合镁业有限公司利用多年从事金属镁、镁合金等矿产品的冶炼、深加工和销售,现以形成年产3000吨金属镁,1000吨镁合金的生产规模,拥有一批懂技术、会管理、善经营的企业管理队伍和技术队伍,积累了较为丰富的生产经营管理经验,形成了一套较为完善的生产技术和产品质量保证体系,是山阳县的规模以上私营企业之一,也是商洛市非公有制企业纳税大户之一,为当地经济发展做出了一定的贡献。此外,本项目的技术也获得了相应的国家专利,为产品生产提供了技术保证。表21本项目技术专利专利号码专利名称专利类型专利进展情况专利范围专利权人名称专利权人性质专利权人与项目单位关系2006100910619内置加热管镁还原炉发明专利获初步审查合格通知书全部权利北京胜亚恒源热能技术开发有限公司企业专利投入200710064487X蓄热式卧式金属镁还原炉发明专利获初步审查合格通知书全部权利北京胜亚恒源热能技术开发有限公司企业专利投入2007100644865一种高效节能环保型蓄热式金属镁立式还原炉发明专利获初步审查合格通知书全部权利北京胜亚恒源热能技术开发有限公司企业专利投入2006101271646高效节能环保型蓄热式金属镁精炼炉发明专利获申请公布及进入实质审查程序通知书全部权利北京胜亚恒源热能技术开发有限公司企业专利投入22项目建设必要性1、符合商洛市“十一五”规划的要求商洛市国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要中指出,陕南将以建设绿色产业基地为重点,有序合理开发利用矿产资源,突破发展。规划按照“抓大限小,扶优扶强”的思路,有效地开发和利用当地丰富的矿产资源。并落实关于加快工业经济发展的决定,根据商洛市工业项目区布局规划,建设山阳县城工业园区,以矿产深加工、生物医药、农产品加工、建材等新型产业为主导,实现工业利税额上亿元的目标。本项目金属镁、镁合金产品冶炼、深加工和销售正是符合商洛市“十一五”规划要求,抓住陕南突破的契机,利用当地丰富的矿产资源发展工业经济,为山阳县及商洛工业强市的规划作出贡献。2、对提高县域矿产品加工业水平,增加地方财政收入和出口创汇能力都具有重要意义。为落实商洛市“十一五”发展规划,山阳县委、县政府非常重视县域经济和工业的突破发展,特别是要依托当地矿产资源优势,进一步提高矿产品加工业的规模,彻底改变过去那种规模小、档次低,附加值不高的局面。本项目被列为山阳县和商洛市“十一五”发展规划的重点项目之一。该项目建成后,将年产金属镁5万吨,镁合金10万吨。质量达到行业特优标准,年可实现工业产值过亿元,上缴税金及附加税上千万元,通过出口形成可观的出口创汇额。3、紧抓商洛加大工业扶持力度的契机当地政府已建立工业发展专项基金,对于重点工业项目和企业信用担保、贷款贴息等进行扶持,在财税政策、工业用地政策、融资政策等方面加大了扶持力度。并且鼓励民营企业拓展工业发展领域,加大民营企业经营管理人才培养力度,全面提高企业生产经营管理、资本运作等方面的实力和水平,并且有选择性地扶持发展一批年销售收入过亿的民营企业,打造成为支撑工业经济发展的骨干力量。本项目正是利用当地丰富的矿藏资源,在当地政府的大力扶持下发展工业经济,抓住了当地加大工业扶持力度的契机。4、是企业发挥自身优势增强整体实力的需要该公司从事金属镁、镁合金产品冶炼已有九年历史,经过多年的大胆实践和探索,积累了不少经验,生产技术日益成熟,培养和储备了一批稳定的生产技术骨干和企业管理人才,结合当地丰富的优质白云石矿产资源优势,为本项目提供了可靠充足的原料保证和劳力保证。走扩大规模降低成本,形成规模效益并结合该企业附属水电开发的一体化发展之路,是企业进一步增强整体实力,保证企业在市场竞争中立于不败之地的需要。第三章市场分析31市场现状311我国镁产量持续增长经过多年发展,我国镁冶炼企业坚持走自主创新之路,采用清洁能源和蓄热式高温空气燃烧技术,使生产节能40,部分企业走上了循环经济之路,提高了企业竞争力,并且大力开发镁深加工产品,推动产业结构优化升级。仅2007年,国内金属镁及镁合金产品消费便突破了263万吨。我国将继续坚持扩大应用,增加国内消费,减少原镁与镁合金出口的方针。2007年,我国原镁产量659万吨,同比增长2544;镁合金产量226万吨,同比增长720;镁粒(粉)产量1108万吨,同比增长1124,见表31。2007年原镁产量是1998年的536倍,年均递增率为205。表312007年中国镁产品产量同比增长情况单位万吨类别年份原镁产量镁合金产量镁粒(粉)产量2006524211992007659226111同比增长254472011242007年,国内原镁产量10千吨以上有15家,产量共计404万吨,占中国总产量的6123。全国镁冶炼行业前10名的企业,其产量共计346万吨,同比增加1827,占全国总产量的5253,呈现规模化发00010002000300040005000600070008000镁锭镁合金镁粉亚亚亚亚亚亚亚亚亚亚亚亚展的趋势。表322000年2007年我国原镁产量增速表产量/年份20002001200220032004200520062007原镁(万吨)195216268354450468524659同比增长242107724132127139116254312镁产品出口增加,外贸依存度下降2007年中国镁产品出口总量为408万吨,同比增长1664,其中,原镁出口208万吨,同比增长1992;镁合金出口107万吨,同比增长2439;镁废碎料出口011万吨,同比减少421;镁屑、镁粉、镁粉出口799万吨,同比增长013;镁合金加工材出口055万吨,同比增长1957;镁及镁合金制品出口072万吨,同比增长5652。2007年中国镁产品出口到70多个国家和地区,集中分布在欧洲、北美洲、亚洲三大地区。镁锭主要出口到欧洲(占5205)、亚洲占2797、北美洲占1108;镁合金主要出口到欧洲占7290、亚洲占2343;镁粉主要出口到欧洲占4047、北美洲占3888,其中美国进口26千吨,亚洲占1688,见图31、图32。图31中国2007年镁产品出口流向279752051108095795亚洲欧洲北美洲南美洲其他85267551664461885055606570758085902004200520062007年图322007年原镁出口流向近年来,全球原镁生产呈现出西方国家逐年减产,中国原镁逐年增加的两大趋势,世界原镁供应格局将继续发生变化。仅2007年西方国家原镁减产达6万吨,很大缺口都将依赖中国镁出口。我国每年大量出口原镁,但牺牲了我国宝贵的自然资源和能源,把环境污染、资源过度消耗等问题留给了自己。为此,国家逐步出台政策,控制高耗能、高污染的资源性产品出口,中国原镁及初级加工的原料出口正逐渐减少,转而以镁制品如压铸件等产品出口增加。如今,大部分镁加工产品将满足日益扩增的国内市场需求,只有部分镁制品将满足国外镁市场的需要。我国镁产品的出口依存度连年下降,见图33。图33近年来中国镁产品出口依存度由上图可见,从依存度2004年至2007年,出口依存度由8526降至6188,连续三年呈下降趋势,2007年比2004年下降2338个百分点,对外出口依存度下降,是由国家宏观调控、取消出口退税、增加出口关税和近年来国内需求迅猛在增加的结果。313国内镁市场消费猛增面对主要有色金属资源危机日益加重的形势,金属镁资源优势和性能优势得到了越来越广泛的认同,扩大镁的应用已是大势所趋。近年来,镁合金铸造成型,特别是压铸成型的镁合金零部件得到了广泛应用;镁合金板带加工工艺、技术、装备的基础研究与产业化取得了许多实质性进展,镁合金板带应用的研发与创新正孕育着重大的突破。镁合金质量稳定性的提高以及防腐技术的突破,为扩大镁的应用提供了可靠的保证。随着我国整体经济实力的增长,各项社会事业稳步发展,以镁为应用的领域逐步增多,在2007年,我国国内镁市场消费需求猛增到263万吨,一跃成为国际镁消费大国,同比增长6805,其主要消费领域用作铝合金添加元素的65万吨;用于镁合金铸件、压铸件、型材的92万吨;用于炼钢脱硫的30万吨;用作球墨铸铁球化剂的13万吨;用作金属还原剂的40万吨;用于稀土镁合金的10万吨;其它领域的13万吨。以上各领域所占百分比分别为2471、3498、1141、494、1521、380、494。前3项为主要消费领域,占总消费的7110。镁用于金属还原剂的量猛增到40万吨,同比增长433,是由2007年国内海绵钛增长因素引起的。尽管2008年受金融危机影响,全球经济低迷,各大原材料开采、冶炼都出现一定抑制,但2008年111月份全国共产原镁5757万吨,同比仍增长335。山西、陕西、宁夏各累计生产2902万吨、813万吨和640万吨,分别同比增长933、3819和1007,其中,陕西地区产量明显增加,可见市场对陕西地区镁产品需求急剧攀升。32市场预测321镁产品价格回归理性2008年,美国次贷引发的全球性金融危机呈蔓延趋势,严重冲击了全球经济的增长,世界三大经济体经济增长同步出现下滑,一些经济体已出现衰退迹象。我国经济增长也出现放缓势头,在钢铁、炼铝、海面肽、加工业等原镁消费的主要行业也出现原镁消费下降的趋势,粗略估算,110月份我国原镁表观消费量为173万吨,同比下降34。整个有色金属行业消费量的下行,致使有色金属价格也呈现区间盘整态势,特别是铝价下行对镁市场影响相对较大。一般来讲,镁铝之间有很强的替代性,铝价下行,镁价下行保持竞争市场将是必然。随着价格下跌,市场逐步由前期的卖方市场转变为买方市场,消费者纷纷选择观望,暂不交易。2008年1、2季度,随着国内房地产市场一片大好,相关建筑、建材等一系列行业都呈现经济良好形势,原镁及其镁产品价格非理性的持续上涨高达100之多。随着市场的理性回调,价格下跌是必然的,恰逢2008年金融海啸的侵蚀,价格却呈现报复性急剧下跌。原镁价格目前正回归理性。322国内镁市场缺口依旧巨大国际市场在这场金融海啸中疲软,但我国政府出台了四万亿元的财政刺激方案,稳定市场信心,并且在过去的几个月中已初显效果,市场消费正在逐步恢复。加之政府拉动内需、刺激消费,镁在镁合金铸造、镁合金板带等领域国内市场缺口仍很巨大。在出口下降的趋势下,国内原镁产量初步估计仍将维持在55万吨水平,国内镁消费量估计约为18万吨。总体趋势为出口下降,国内消费持平或增长。随着国家出台一系列规范政策,市场信心正在逐步建立,先进的生产工艺水平不断提升,未来几年经济将出现一个较大幅度的增长。随着近几年美国西北合金公司、法国普基镁厂、加拿大诺兰达曼格诺拉镁厂、澳大利亚镁业公司(AMC)先后停产、破产,使得西方国家减少原镁产能。我国山西、宁夏、陕西等镁主要产地,均通过政府有序组织,企业良性发展,引进先进生产工艺,减少环境污染和节约能源,所生产的产品不仅质量高、高产少能,而且进行镁业深加工,在国内同行业中处于优势,在国际上也处于领先地位。本项目实施企业山阳盛合镁业有限公司采用先进的立式蓄热式镁还原炉,专门从事该技术研究,与北京胜亚恒源热能技术开发有限公司和山西龙镁热能技术开发有限公司有良好的业务合作,该技术已在宁夏华源镁业集团、山西宏富镁业等成功投入使用,达到了提高生产效率和产品质量、降低能源消耗和保护环境等多种良好效果。2008年,以山阳盛合镁业有限公司为代表的一批陕西镁业企业以高质量产品、低耗能、低价格的优势,在全国经济先高速增长后稳步调整时期,仍然保持高速增长,是市场认可的最好佐证。加之镁产品在航空航天、军工、民用领域的广泛应用,国内市场的逐步阔增,山阳盛合镁业有限公司的产品在市场上具有良好的市场前景。33竞争力分析1、镁是具有竞争力的可持续发展的优势产业。山阳县当地镁资源丰富,可实现持续发展。镁铸件在很多领域可部分替代钢、铝、锌等铸件,在减重、节能、环保等多方面显出优势,对于金属日趋枯竭的今天,镁资源的丰富,是实现可持续发展的重要保证。2、“十一五”期间,镁冶炼企业不断依靠科技进步,技术创新,不断提升工艺装备水平,开始向科技型、环保型、效益型并具有机械化、自动化、上规模、上水平的新型镁冶炼企业方向发展;本项目实施企业也已进行了能源结构调整,采用蓄热式镁还原炉和清洁能源,以焦炉煤气、发生炉煤气、水煤浆为燃料,节能降耗40,经济环保,提高了资源利用率和无害化处理率,影响和带动周边镁冶炼企业的健康有序发展。3、山阳县具有良好的资源能源条件及具有比较廉价的劳动力资源,具有投资成本低的优势。第四章建设规模及产品方案41建设规模及内容本项目在充分考虑企业现有设施及未来发展现状的前提下提出的,本项目拟新征地200亩。本项目各类建(构)筑物总占地面积102006平方米,总建筑面积87856平方米,其中建设生产类工程包括露天矿石堆场、露天煅烧车间、原料处理车间、还原车间、精炼车间、表面处理车间和镁合金生产车间,总占地面积57408平方米,建筑面积42408平方米;新建辅助类工程包括煅白库、综合原料库、成品库、五金、机修、停车等用房、传达门卫、水泵房、配电室和污水处理站,总占地面积27848平方米,建筑面积27848平方米;新建公用类工程包括余热锅炉、烟囱、软化水站、暂存水池、煤堆场、蓄水池、冷却水、池蒸汽、喷射泵站和集水池等,总占地面积12650平方米;新建办公生活类工程办公楼、职工宿舍楼、食堂和浴室楼及相关的其他生活用房等,总占地面积4100平方米,总建筑面积17600平方米;同时,完成厂区内道路、绿化、围墙、给排水、电气、供热等相关工程的建设。建成年产5万吨金属镁、10万吨镁合金的生产线。42产品方案及性能指标通过本项目建设,将建成年产5万吨金属镁、10万吨镁合金的生产线。镁产品质量执行标准GBT34992003(镁)。指标详见下表表41产品质量指标表元素(不大于)级别牌号不小于FESINICUALCLMNTI杂质总和特纯镁MG99999999000200020000100002000200012001高纯镁MG9998999800040004000020000800030003002特级MG9996999600040004000020002000600030003004一级MG9995999500040005000070003000600030010014005二级MG99909990004001000100040020005003010三级MG9980998000500300020020050005006020镁合金产品包括铸造镁合金和变形镁合金铸造镁合金包括ZM1、ZMGZN5ZR等;变形镁合金包括一号镁合金,MB1;二号镁合金,MB2;三号镁合金,MB3;四号镁合金,MB4;五号镁合金,MB5;六号镁合金,MB6;七号镁合金,MB7;八号镁合金,MB8等。第五章厂址地址及建设条件51项目建设地址厂址选定在山阳县城西郊4KM处的陈家湾村,该区域交通方便、通讯便捷、气候适宜、厂区的水、地质条件优越,地形属低山丘陵地带,地质结构简单,易基建建厂。52项目建设条件521地形地貌山阳地处秦岭南坡,位于商洛市南部。东、西北分别于商南、丹凤、镇安、柞水和商州市接壤,南与湖北省郧西县交界。山阳县属秦岭南坡中、低山区地形结构,山地占县域面积的83,水面占8,耕地占9,有“八山一水一分田”之说。境内群山林立,沟壑纵横,地势大体表现为西北高、东南低,平均海拔1100米。流岭、鹘岭、郧岭三大山脉走向东西、横断南北,构成“三山夹两川”的岭谷地貌。流岭,位于境内北部,海拔16001900余米,由片岩、石英岩、大理岩和片麻岩构成。鹘岭,位于中部,主峰天竺山,海拔2074米,为全县最高峰,由板岩、页岩、石英沙岩、千枚岩构成。郧岭,即郧西大梁,位于南部,最高峰有金盆梁和五龙殿等,主峰海拔分别为1832米和1716米,由灰岩及沙岩构成。河流属长江水系汉江支流,河网密度为12公里/平方公里,水资源极为丰富。主要河流有金钱河、银花河,流长共计158公里,流域面积共计3400平方公里。河谷平地占总面积的18,分布于银花河、金钱河流域沿岸及其盆地,海拔一般550800米。金钱河流域海拔一般350600米。522工程地质条件根据地质资料,山阳县县城地层结构自上而下分别为1、壤土层,灰黄、黄褐色,含少量碎石,结构疏松,强度不宜作为基础持力层;2、卵(漂)石层分选性差,次棱角状,中密密实状,地基承载力特征值为400KPA,可作为基础持力层;3、泥盆系上统钙质千枚岩浅灰灰绿色,千枚构造,薄层状结构,较致密坚硬。由上可以看出,本项目所在地地层结构较简单,无特别不良地质条件,适宜于本项目的建设。523气象条件山阳县城属北亚热带向暖温带过渡的季风性半湿润山地气候,四季分明、气候温和、雨量充沛。全年平均温度131,年极端最高气温398,极端最低气温145。最大冻土深度017M。年均降水量709毫米,无霜期207天。风向以东偏南为主,最大风力八级,年平均风速1232米/秒。基本风压030KN/M2。项目所在地无特别恶劣气象条件,适宜本项目的建设。524场地地震效应及荷载情况场地地震设计周期为045S,设计基本地震加速度值为005G。地震基本烈度为6度,本工程地震设防烈度为6度。各种荷载按建筑结构荷载规范(GB500092001)及给排水工程管道结构设计规范(GB503322002)采用。525交通条件山阳县现有公路213条,其中7条干线公路与县外通连,北与312国道、西与西康铁路相接,南可到湖北,东可达河南。全县省道、县道、乡道、村道和专线公路全长达195853KM,公路占有量为每百平方公里5676KM,一个以县城为中心,省县道为骨架,乡道为动脉,村道为网络的三级公路网已具规模。商漫高速公路山阳段正在建设之中,交通条件便利,有利于本项目的建设。526基础设施条件1、给排水当地含水层水量富足,水源可由厂区自备水井供给,预计水量可满足项目需要。污水经处理达标后可就近排入市政排水管网,中水可用于浇还原炉的矿渣或浇地。2、供热由厂区已建5台15T/H余热锅炉供给。3、电力利用腰坪水电站的电力,通过架设10KV高压配电专线,完全可以满足生产用电。4、通讯邮电通讯与山阳县城网自动电话和全国程控电话联网,设备设施先进完善,信息交换和通讯联络方便。无线通讯网络已经覆盖项目建设区。第六章技术方案、设备方案及工程方案61技术方案611金属镁生产技术方案6111工艺流程金属镁的生产工艺方法主要有两种一种是电解法,二是硅热法。电解法炼镁虽然是世界镁生产工业的主要方法,其产量约为全部镁产量的三分之二,但是,由于建设投资大,电耗高,受矿的类别等诸多条件的限制,在我国仅有个别厂家采用。如民和镁厂、抚顺铝厂等。硅热法主要为皮江法,皮江法在我国是一种经多年采用的成熟的工艺方法。它以煅烧后的白云石(即煅白)为原料,以硅铁为还原剂,萤石粉为矿化剂,经配料混合制球后在还原炉内还原得到粗镁,然后在精炼炉造渣提纯得到精镁。生产的镁产品比电解法纯度高,较电解法耗电省,冶炼过程不含较多的有害物质,建设投资少,速度快,广泛地应用到我国中小型镁厂。本设计采用皮江法炼镁工艺。其生产流程如下原料工段煅烧工煅破磨制球工段还原工段精炼工段。其工艺流程详见图61。萤石粉硅石粉煅烧还原压团白云石混合物白云石粗镁精炼精镁图61金属镁生产工艺流程图6112各工段工艺流程概述1、原料破碎煅烧工段表61进厂白云石化学成分表化学组成矿物结构MGOCAOSIO2FE2O3AL2O3K2ONA2OZNOMN微晶结构1921303340MM)通过可逆皮带进入窑前料仓,窑前料仓存料4小时。筛下料(9513年作业天数300天14产品粒度8501557总装机容量610KW17单位产品电耗48KWH/T18白云石消耗178T/T19竖窑大修周期5年2、制球设备选型制球设备主要为干式球磨机,故选择18307000干式球磨机17台。年运转300天,三班制工作,一班纯工作6小时。选LYQ30M压球机34台。3、还原设备选型1还原罐还原罐的规格选用3303000的标准罐型。还原罐装料容积1000升还原罐装料量261公斤料镁比为751P镁P装料/M261/753486公斤还原炉为单面,双排,以发生炉为燃料,还原炉装料率98,还原周期11小时。2还原炉本方案按照实用经济的原则,同时考虑到现场的可以利用材料和设备条件。拟建设还原炉85个。还原炉采用空气、煤气双蓄热燃烧方式,整个还原炉的燃烧为还原炉两端的换向燃烧,还原炉内高温烟气流动方向为横向流动,传热以高温辐射为主。还原罐在炉内水平安装,平均分为四排,每侧22个,共计44个,每排罐体间隔一定的距离。冷凝器的上下水管道和真空管道在还原罐的端部。还原炉基本情况还原炉炉型采用全新设计,两端蓄热式加热,幕墙式喷入燃烧,还原罐采用双层对称布置。还原罐横式安装,炉体尺寸为(长宽高)9800MM5670MM1750MM。发生炉煤气为燃料,采用空气、煤气双蓄热燃烧方式。发热值1250418KJ/NM3;煤气温度常温;接口压力4000PA;焦油粉尘含量10MG/M3;炉膛温度12001220。还原炉本体结构采用空气、煤气双蓄热燃烧方式。还原炉采用沿炉长方向的端部供热,各供热点采用内置一体式蓄热烧嘴,空气、煤气采用二位三通换向阀进行换向,燃烧方式为从炉子一侧到另一侧的交替换向燃烧,由引风机强制排烟。炉体结构以槽钢和工字钢为主体框架,并用角钢进行连接。还原罐支撑结构是由低水泥浇注料和耐火砖组成的墙体。还原炉的设计考虑了各结合面的密封和隔热,以确保还原炉在使用中的密封性、安全性以及最小的散热损失,保证炉子的寿命和热效率。在炉体两侧端墙安装空气和煤气二位三通换向阀(每侧各2个),三通阀与烧嘴的空气、煤气部分直接连接。在炉体的前后墙安装两个烘炉烧嘴,进行新炉的烘炉操作。燃烧系统的鼓风机和引风机在炉体的后侧安装。炉顶沿炉长方向的两侧,铺设真空管道和冷凝器的上下水管道。炉体安装3个温度测量点,1个炉压测量点。燃烧系统、还原炉的工艺制度根据镁还原的工艺要求及还原炉采用发生炉煤气燃烧的特点,采用空气、煤气双蓄热燃烧方式,可使炉膛升温迅速,温度均匀。连续生产时炉温控制为12001220,物料反应时间10个小时左右,炉内以对流和高温辐射为主,对罐体的传热均匀。采用蓄热式燃烧技术将空气和煤气预热到1000,可在低氧下进行迅速燃烧,反应遍布整个炉膛,没有局部高温区。、还原炉的供热制度本还原炉采用两端炉墙上的双蓄热烧嘴进行供热。整个还原炉在沿炉宽方向上设置六个供热点。还原炉设置两个点火烧嘴用来点火烘炉。双蓄热烧嘴空气量峰值为2000NM3/H,煤气量峰值为1500M3/H。烧嘴配比可以通过控制系统进行优化调节。每个烧嘴设置一个单独的手动调节/切断阀门,可自由地调节/切断该烧嘴的气体流量,同时也为维护提供方便。在空气、煤气总管路中设置一个电动调节阀门,可调节主管道的气体流量。煤气主管道上面设置一个煤气快切阀,保证煤气使用安全。、蓄热烧嘴蓄热式还原炉在每侧各两组空气蓄热烧嘴、两组煤气蓄热烧嘴,全炉共8个(4组)蓄热烧嘴。使用这种蓄热式烧嘴有如下的特点和优点烧嘴与炉墙一体浇注,现场施工方便;烧嘴全部埋在炉墙内,保温效果好,密封性能好;易于调节、维护,更换蓄热体方便;煤气和空气喷口有较好掺混,温度均匀,符合高温低氧燃烧的要求烧嘴蓄热能力大,供热量大;采用陶瓷小球为蓄热体,换热效率高。蓄热式燃烧技术是利用蓄热体换热回收烟气中的余热来达到节能目的。因此,要有足够蓄热能力和蓄热速度的蓄热体,才可以满足蓄热要求。蓄热体的安放位置和结构形式不会对使用效果产生大的影响,但它关系到蓄热体的更换、蓄热式烧嘴的布置、安装和维护等问题。蓄热体可采用陶瓷小球或蜂窝体,经实际试验,结合煤气特点,本技术方案选用陶瓷小球作为蓄热烧嘴的蓄热体。、换向方式换向系统是蓄热式还原炉的关键系统。本方案对双蓄热烧嘴采用了二位三通阀集中换向方式。换向阀052分钟换向一次,换向阀的两个设备接口改变两端烧嘴供气、排烟的工作状态,052分钟换向重复上述过程。换向系统在每个换向周期都要进行设备状态检测,如有故障,控制系统执行安全程序,发出报警,并且可以设置停止所有设备运行的程序,并关闭快切阀切断煤气总管。ACBD1、阀体2、密封圈3、密封法兰4、连杆与阀板球面连接5、气缸与阀板连杆6、控制箱体7、汽缸A、排烟口B、炉体管道连接口C、气体进口D、检修法兰图64换向阀示意图二位三通换向阀的优点有换向过程中煤气浪费最少;换向时间短(1秒),换向过程快,增加了系统的安全性;保证了还原炉两侧工作状态的平衡;便于维护检修。换向阀的汽缸、电磁阀、行程开关均选用高性能的元器件,运行平稳、可靠。换向阀的阀板、阀杆均采用不锈钢材料制作,采用合理焊接工艺,使用过程中,保证换向系统运行平稳,不变形不泄漏。密封圈采用航空设备专用的耐高温橡胶材料制作,此种材料在300下保持良好弹性,不硬化,保证气体密封性良好。换向阀的阀板与阀杆的连接采用的是球头连接的自找心结构,阀板与密封圈受力均匀,密封性好、寿命长。气缸行程大于阀杆行程长度,气缸内有行程余量,保证阀杆受热膨胀不影响密封效果。燃烧的换向方式是从炉子一侧到另一侧的交替换向燃烧。一侧的两个烧嘴燃烧供热,另一侧的两个烧嘴在排烟蓄热;换向后,两侧烧嘴的工作状态也同时进行更换。换向系统的动作采用PLC控制。本方案中空气采用集中控制系统。定时换向当换向系统处于自动运行状态时,换向阀以一定的时间间隔完成换向动作;定温换向当排烟温度过高时,系统将强制换向阀换向,直至排烟温度下降到设定的温度范围内;手动换向当系统处于手动状态时,可手动对系统中的每个换向阀进行手动换向,便于调试和故障处理;超温报警;动作异常报警当换向阀阀位异常或长时间动作不到位时,蜂鸣器报警,系统做出相应的应急反应或人工干预;快切阀异常报警当快切阀故障,蜂鸣器报警,系统做出相应的应急反应或人工干预。、管道系统煤气管道单台还原炉煤气管道接点处的最大流量按1500M3/H设计;煤气经盲板阀、总管电动调节阀、煤气快切阀、换向阀、手动蝶阀送到煤气蓄热烧嘴,然后进入炉膛。空气管道空气从鼓风机出来,经电动调节阀、换向阀、手动蝶阀送到空气蓄热烧嘴,经预热后进入炉膛。冷却水管道按原冷却系统设计,保证冷却能力真空管道真空选用蒸汽喷射真空泵,选用型号LMZP18000。蒸汽喷射真空泵与原来机械真空泵相比,有几大优点蒸汽喷射泵没有运转部件,使用寿命长;也没有真空泵油的消耗,无污染;它的抽气量大,抽速快;不受抽气介质含尘、水蒸气和腐蚀的影响;最大的优点就是节电。、烘炉烧嘴在还原炉后部设置2个煤气烘炉烧嘴,并为低温(800以下)长明火,烧嘴能力500M3/H。、排烟系统还原炉烟气系统经排烟系统强制排出,强制排烟系统包括引风机、排烟管路和烟囱,每台炉设置两台排烟引风机,煤气引风机一台,空气引风机一台。经蓄热烧嘴排出的烟气(约150),分别通过烧嘴上的管道流至三通换向阀,再经引风机后从烟囱排出。设立两个钢制无内衬烟囱,用于烟气的排出,烟囱采用377X8和325X8钢管制造。风机设有防尘装置,可很好地适应现场的使用条件。可以两台还原炉公用一台空气(煤气)引风机,以节约投资和降低运行成本。排烟管道设有烟气温度检测仪表以及电动调节阀,以检测和调节各段排烟温度和炉膛压力。还原炉在开炉前和停炉后须进行管线吹扫放散,吹扫介质可用氮气或蒸汽,即为煤气放散系统,该系统参数为氮气压力0506MPA;氮气纯度999。还原炉技术性能表表63还原炉技术性能表序号项目单位数值1炉型双蓄热式还原炉2还原炉内长MM98003还原炉内宽MM55364还原炉内高MM17505炉膛温度120012206燃料种类发生炉煤气(冷)7燃料低发热值KJ/M312504188最大燃料消耗量M3/H1500(炉温达到1200以前)9最大空气消耗量M3/H200010燃烧方式空、煤气双蓄热燃烧11供热方式端部供热12空、煤气预热温度100013排烟温度15014换向方式两位三通换向阀15控制方式PLC4、精炼设备选型根据工艺要求,该工段的主要设备有精炼炉、电动葫芦、运输设备等。年工作314天,日三班,配熔炼炉30001500的精炼炉。表64年产5万吨金属镁项目设备明细表序号设备名称规格型号单位数量备注一煅烧车间1皮带输送机YP5016(米)输送量40T/H台34矿石上料2振动给料机GZG固定式台34矿石喂料3梁式竖窑16/1939M坐44除尘器ZC72/4A台17窑尾机械除尘5单冷机1518(M)台176链板输送机HB50026(M)台17锻白输送7提升机HL30010M台17其中煅白提升入库1台8风扫煤磨2230台179圆盘喂料机DB1000台1710选粉机GX20台1711收尘器MDC734台1712螺旋输送机LS150台17粗煤粉回输13引风机Y112M2台1714离心风机台1715照明仪表等台17二原料制球车间1破碎机PCX400320台17硅铁破碎2提升机NE158M台173提升机2506M台174皮带输送机TD757M台175螺旋输送机LS25010M台176螺旋输送机GX15026M台17碎球回轮7球磨机MQG1837M台178压球机LYQ30台349电
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