设备自检规则

混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第1页，共43页混凝土有限公司测量设备自检规程编制审批2011年11月01日发布2011年11月01日实施混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第2页，共43页序号文件名称1负压筛质自检规程2雷氏膨胀测定仪自检规程330MM30MM雷氏夹自检规程4压碎指标值测定仪自检规程5砂试验筛自检规程6石试验筛自检规程7针、片状规准仪自检规程8坍落度筒、捣棒自检规程9150150150MM混凝土试模自检规程104040160MM水泥试模自检规程11150150550MM抗折试模自检规程12175（185）150MM砼抗渗试模自检规程13抗折夹具自检规程1440MM40MM水泥抗压夹具自检规程15截锥圆模自检规程16容量筒自检规程17量筒自检规程18李氏瓶自检规程19烧杯自检规程20广口瓶自检规程21比重瓶自检规程混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第3页，共43页负压筛析仪标准筛自检规程本方法适用于新的或使用中的负压筛析仪标准筛的校验。一、要求1、外观铭牌要清晰，筛布和筛框接触处要密封。2、筛子有效直径150MM。3、筛子有效高度25MM。4、试验筛保持洁净，筛孔通畅。二、校验用工具1、游标卡尺量程300MM，分度值002MM。2、负压筛析仪调用范围4000PA6000PA。3、天平精度001G。三、校验方法1、用游标卡尺测筛子的直径和高度。2、称取试样精确至001G,置于负压筛析仪，筛毕，用天平称筛余量。四、校验结果的处理1、负压筛析仪标准筛必须符合要求中的规定。2、校验周期使用100次。混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第4页，共43页负压筛析仪标准筛自检记录表校验编号项目检验数据结果（1）铭牌外观（2）筛布第一次筛余百分数筛布第二次筛余百分数有效直径MM150有效高度MM250045MM方孔筛实测值MM实测值MM筛余百分数FN标准粉证书号修正系数CFN/FT校验所使用的标准器具名称及编号校验结果混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第5页，共43页复核人校验人校验日期年月日雷氏膨胀测定仪自检规程本方法适用于新的或使用中的雷氏膨胀测定仪的校验。一、要求1、外观立柱与底座垂直，悬臂与立柱垂直。2、模子座半径2020MM。3、模子座至膨胀值标尺17902MM。4、悬丝至弹性标尺14902MM。二、校验用工具1、游标卡尺量程300MM，分度值002MM。2、游标万能角度尺0320，分度值2。三、校验方法1、用游标万能角度尺测模子座半径，立柱与底座是否垂直，悬臂与立柱是否垂直。3、用游标卡尺测模子座至膨胀值标尺距离，悬丝至弹性标尺距离。四、校验结果的处理1、雷氏膨胀测定仪必须符合要求中的规定。2、校验周期1年。混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第6页，共43页雷氏膨胀测定仪自检记录表校验编号项目技术要求校验数据校验结果立柱与底座垂直，悬臂与立柱垂直。模子座半径2020MM模子座至膨胀值标尺17902MM技术参数悬丝至弹性标尺14902MM校验结论混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第7页，共43页校验人复核人校验日期年月日30MM30MM雷氏夹自检规程本方法适用于新的或使用中的雷氏夹的校验。一、要求1、外观雷氏夹由铜质材料制成，外表光滑，无变形。2、环模尺寸直径30MM，高30MM，模厚05MM，切口10MM。3、试针长150MM，间距10MM，直径20MM。4、两指针针尖距离增加范围17525MM，能恢复至原来状态。二、校验用工具1、游标卡尺量程300MM，分度值002MM。2、钢直尺量程600MM，分度值1MM。3、砝码300G三、校验方法1、用游标卡尺测环模尺寸，试针的间距、直径。2、用钢直尺测试针长度。3、将雷氏夹一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300G质量的砝码时，两根指针针尖的距离增加应在17525MM范围内，当去掉砝码后针尖的距离能恢复到挂砝码前的状态。混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第8页，共43页四、校验结果的处理1、雷氏夹必须符合要求中的规定。2、校验周期1年。雷氏夹自检记录表校验编号项目技术要求校验数据校验结果外观质量由铜制材料制成，外表光滑，无变形。直径30MM高30MM厚05MM环模切口10MM长150MM间距10MM指针直径20MM技术参数两指针针尖距离增加范围为175MM25MM混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第9页，共43页校验结论校验人复核人校验日期年月日压碎指标值测定仪自检规程本方法适用于新的或使用中的压碎指标值测定仪的校验。一、要求1、加压头直径D150MM，偏差1MM。2、圆模内径D1150MM，偏差1MM；筒厚10MM，偏差1MM。3、底盘内径D2172MM，偏差1MM；外径D3182MM，偏差1MM。二、校验用工具1、游标卡尺量程300MM，分度值002MM。三、校验方法1、用游标卡尺测加压头直径。2、用游标卡尺测圆模内径、筒厚。3、用游标卡尺测底盘内径、底盘外径。4、在直径垂直方向各测一次，取平均值，筒厚在筒壁上均匀取三点，取平均值。四、校验结果的处理混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第10页，共43页1、压碎指标值测定仪必须符合要求中的规定。2、校验周期1年。压碎指标值测定仪自检记录表校验编号项目技术要求校验数据校验结果加压头直径D150，1MM圆模内径D1152，1MM筒厚10，1MM底盘内径D21721MM外径D31821MM混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第11页，共43页校验结论校验人复核人校验日期年月日砂试验筛自检规程本方法适用于新的或使用中的方孔砂试验筛的校验。一、要求1、95MM筛孔孔径允许偏差021MM2、475MM筛孔孔径允许偏差014MM筛孔尺寸公差（MM）筛孔基本尺寸（MM）极限偏差（X）平均偏差（Y）中间偏差（Z）网孔尺寸在“WX”“WZ”之间的孔数目不得超过丝径偏差（MM）2360250080170015118016004010012060101002100610010030065001200380007015004300066002500040075002900041001760002二、校验用工具1、游标卡尺量程300MM，分度值002MM。2、刻度放大镜。混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第12页，共43页三、校验方法应在筛板上选定的任一区域沿着夹角为90的角两边直线方向测量，每条线至少100MM长，每个方向上5个筛孔，用游标卡尺和刻度放大镜校验。四、校验结果的处理1、砂试验筛（方孔）必须符合要求中的规定。2、校验周期1年。砂试验筛校验记录表校验编号筛孔基本尺寸236项目技术要求校验数据校验结果最大偏差（X）025平均偏差（Y）008中间偏差（Z）017（WX）（WZ）6丝径偏差0015筛孔基本尺寸118最大偏差（X）016平均偏差（Y）004中间偏差（Z）01（WX）（WZ）6丝径偏差0012筛孔基本尺寸06最大偏差（X）0101平均偏差（Y）0021中间偏差（Z）0061（WX）（WZ）6丝径偏差0010筛孔基本尺寸03最大偏差（X）0065平均偏差（Y）0012中间偏差（Z）0038（WX）（WZ）6丝径偏差0007混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第13页，共43页筛孔基本尺寸015最大偏差（X）0043平均偏差（Y）00066中间偏差（Z）0025（WX）（WZ）6丝径偏差0004筛孔基本尺寸0075最大偏差（X）0029平均偏差（Y）00041中间偏差（Z）0017（WX）（WZ）6丝径偏差0002方孔筛校定记录孔径技术要求校验数据校验结果950021孔径技术要求校验数据校验结果475014校验人复核人校验日期年月日石试验筛（方孔）自检规程本方法适用于新的或使用中的方孔石试验筛的校验。一、要求1、90MM筛孔孔径允许偏差080MM2、75MM筛孔孔径允许偏差070MM3、630MM筛孔孔径允许偏差060MM4、53MM筛孔孔径允许偏差055MM5、375MM筛孔孔径允许偏差045MM6、315MM筛孔孔径允许偏差040MM7、265MM筛孔孔径允许偏差035MM8、195MM筛孔孔径允许偏差030MM9、160MM筛孔孔径允许偏差027MM10、95MM筛孔孔径允许偏差021MM混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第14页，共43页11、475MM筛孔孔径允许偏差014MM12、236MM筛孔孔径允许偏差011MM二、校验用工具1、游标卡尺量程300MM，分度值002MM。三、校验方法应在筛板上选定的任一区域沿着夹角为90的角两边直线方向测量，每条线至少100MM长，每个方向上5个筛孔，用游标卡尺量。四、校验结果的处理1、石试验筛（方孔）必须符合要求中的规定。2、校验周期1年。石试验筛（方孔）自检记录表校验编号孔径（MM）技术要求校验数据校验结果900807507063006053055375045315040265035混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第15页，共43页19503016002795021475014236011校验人复核人校验日期年月日针、片状规准仪自检规程本方法适用于新的或使用中的针片状规准仪的校验。一、要求1、针状规准仪规准柱内径（17109）MM，（30612）MM，（42020MM），（54630）MM，（69640）MM，（82850）MM。2、片状规准仪孔洞净宽（28015）MM，（51025）MM，（70035）MM，（91045）MM，（116055）MM，（138075）MM。二、校验用工具1、游标卡尺量程300MM，分度值002MM。三、校验方法1、用游标卡尺测针状规准仪各柱之间的净距，每个间距测量两次，混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第16页，共43页取平均值。2、用游标卡尺测片状规准仪板上的孔洞净宽，每个孔测量两次，取平均值。四、校验结果的处理1、针片状规准仪必须符合要求中的规定。2、校验周期1年。针、片状规准仪自检记录表校验编号项目技术要求校验数据校验结果17109MM30612MM42020MM54630MM针状规准仪69640MM混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第17页，共43页82850MM28015MM51025MM70035MM91045MM116055MM片状规准仪138075MM校验人复核人校验日期年月日坍落度筒、捣棒自检规程本方法适用于新的或使用中的坍落度筒、捣棒的校验。一、要求1、坍落度筒11、外观筒外表面平整光洁，无凹凸部位。12、尺寸底部直径D2002MM，顶部直径D1002MM，高度H3002MM，筒壁厚度15MM。2、捣棒21、外观外表面光洁，端头呈圆形。12、尺寸长度L6005MM，直径1602MM。混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第18页，共43页二、校验用工具1、钢直尺量程600MM，分度值1MM。2、游标卡尺量程300MM，分度值002MM。三、校验方法1、目测坍落度筒外表面是否平整光洁，有无凹凸部位；捣棒外表面是否光洁，端头是否呈圆形。2、用游标卡尺测坍落度筒底部直径、顶部直径、筒壁厚度，捣棒直径，各测三点取平均值。3、用钢直尺测捣棒长度；测坍落度筒高度，各测三点取平均值。四、校验结果的处理1、坍落度筒、捣棒必须符合要求中的规定。2、校验周期1年。坍落度筒、捣棒自检记录表校验编号项目技术要求校验数据校验结果外观质量筒外表面平整光洁、无凹凸部位、捣棒外表面光洁，端头呈圆形。底部直径D2002MM顶部直径D1002MM技术参数高度H3002MM混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第19页，共43页筒壁厚度15MM长度L6005MM直径为1602MM校验结论校验人复核人校验日期年月日（150150150）MM混凝土试模自检规程本方法适用于新的或使用中的混凝土试模的校验。一、要求1、试模尺寸15002MM。2、试模的不平整度为每100MM不超过005MM。3、组装后各相邻面的不垂直度为05度。二、校验用工具1、钢直尺量程600MM，分度值1MM。2、游标卡尺量程300MM，分度值002MM。3、塞尺002100MM。4、游标万能角度尺0320，分度值2。混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第20页，共43页三、校验方法1、用游标卡尺测试模的各尺寸。2、用钢直尺、塞尺在各试模两个垂直的方向选择两个不同部位测试模内部表面的不平整度，取平均值。3、用游标万能角度尺测试模内部各相邻面的不垂直度。四、校验结果的处理1、混凝土试模必须符合要求中的规定。2、校验周期1年。混凝土试模自检记录表校验编号尺寸02MM不平整度每100MM不超过005MM技术要求不垂直度05度试模序号规格每边极限尺寸内表面极限不平整各相邻面极限角度结论混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第21页，共43页校验人复核人校验日期年月日（4040160）MM水泥试模自检规程本方法适用于新的或使用中的水泥试模的校验。一、要求1、试模尺寸宽40005，010MM，高40010MM。2、试模每条隔板与端板是否垂直。二、校验用工具1、游标万能角度尺0320，分度值2。2、游标卡尺量程300MM，分度值002MM。三、校验方法1、用游标卡尺测试模的各尺寸。2、用游标万能角度尺测试模每条隔板与端板是否垂直混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第22页，共43页四、校验结果的处理1、水泥试模必须符合要求中的规定。2、校验周期1年。水泥试模自检记录表校验编号宽40（005，010）MM技术要求高40010MM试模序号试模尺寸（MM）垂直度检验结果混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第23页，共43页校验人复核人校验日期年月日（150150550）MM抗折试模自检规程本方法适用于新的或使用中的抗折试模的校验。一、要求1、试模尺寸15002MM、55004MM。2、试模的不平整度为每100MM不超过005MM。3、组装后各相邻面的不垂直度为05度。二、校验用工具1、钢直尺量程600MM，分度值1MM。2、游标卡尺量程300MM，分度值002MM。3、塞尺002100MM。混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第24页，共43页4、游标万能角度尺0320，分度值2。三、校验方法1、用游标卡尺测试模的各尺寸。2、用钢直尺、塞尺在各试模两个垂直的方向选择两个不同部位测试模内部表面的不平整度，取平均值。3、用游标万能角度尺测试模内部各相邻面的不垂直度。四、校验结果的处理1、抗折试模必须符合要求中的规定。2、校验周期1年。抗折试模自检记录表校验编号尺寸15002MM55004MM不平整度每100MM不超过005MM技术要求不垂直度05度试模序号规格每边极限尺寸内表面极限不平整各相邻面极限角度结论混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第25页，共43页校验人复核人校验日期年月日混凝土抗渗试模自检规程本方法适用于新的或使用中的混凝土抗渗试模的校验。一、要求1、试模尺寸顶面直径17502MM、底面直径18502MM、高度15002MM。2、试模的不平整度为每100MM不超过005MM。二、校验用工具1、钢直尺量程600MM，分度值1MM。2、游标卡尺量程300MM，分度值002MM。混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第26页，共43页3、塞尺002100MM。三、校验方法1、用游标卡尺测试模的各尺寸。2、用钢直尺、塞尺测试模各内表面的不平度。四、校验结果的处理1、混凝土试模必须符合要求中的规定。2、校验周期1年。混凝土抗渗试模自检记录表校验编号顶面直径（17502）MM底面直径（18502）MM尺寸高度（15002）MM技术要求不平整度每100MM不超过005MM试模序号顶面直径（MM）底面直径（MM）高度（MM）内表面极限不平度结论混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第27页，共43页校验人复核人校验日期年月日40MM40MM水泥抗压夹具自检规程本方法适用于新的或使用中的40MM40MM水泥抗压夹具的校验。一、要求1、抗压夹具应具有牢固的铭牌，上、下压板无残损。2、抗压夹具上压板应活动自由，在夹具内不放试块时，压力机若加压到工作位置，不应有负荷显示。3、夹具上、下压板长（4001）MM，宽40MM，上、下压板之间自由距离45MM。二、校验用工具1、游标卡尺量程300MM，分度值002MM。混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第28页，共43页三、校验方法1、目测抗压夹具应具有牢固的铭牌，上、下压板无残损。2、用游标卡尺分别测量夹具上、下压板长、宽，每边测2点，测上下压板自由距离。四、校验结果的处理1、水泥抗压夹具必须符合要求中的规定。2、校验周期1年。40MM40MM水泥抗压夹具自检记录表校验编号项目技术要求校验数据校验结果外观夹具上、下压板无残损，铭牌牢固上压板长4001MM技术参数上压板宽40MM混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第29页，共43页下压板长4001MM下压板宽40MM上下压板自由距离45MM校验结论校验人复核人校验日期年月日截锥圆模自检规程本方法适用于新的或使用中的水泥胶砂流动度测定仪中截锥圆模的校验。一、要求1、截锥圆模尺寸上口内径（7005）MM，下口内径（10005）MM，高（6005）MM。2、截锥圆模上有套模，套模下口须与圆模上口配合。3、捣棒直径（2005）MM，长约200MM的金属棒。4、截锥圆模无残缺，无锈蚀。混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第30页，共43页二、校验用工具1、游标卡尺量程300MM，分度值002MM。三、校验方法1、外观用目测2、用游标卡尺测圆盘直径，截锥圆模尺寸，捣棒直径、长。四、校验结果的处理1、截锥圆模必须符合要求中的规定。2、校验周期1年。截锥圆模校验记录表校验编号项目技术要求校验数据校验结果外观质量无残缺，无锈蚀锥模上口内径（7005）MM技术参数锥模下口内径（10005）MM混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第31页，共43页锥模高度（6005）MM捣棒直径（2005）MM捣棒长度约200MM校验结论校验人复核人校验日期年月日容量筒自检规程本方法适用于新的或使用中的容量筒的校验。一、要求1、1L内径10803MM，净高10905MM，筒壁厚度201MM。2、5L内径18504MM，净高18607MM，筒壁厚度201MM。3、10L内径20805MM，净高29410MM，筒壁厚度201MM。4、20L内径29405MM，净高29410MM，筒壁厚度302混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第32页，共43页MM。5、30L内径36005MM，净高29410MM，筒壁厚度402MM。二、校验用工具1、游标卡尺量程300MM，分度值002MM。三、校验方法1、用游标卡尺测容量筒的内径、净高、筒壁厚度。四、校验结果的处理1、容量筒必须符合要求中的规定。2、校验周期1年。容量筒自检记录表校验编号项目技术要求（MM）校验数据结果混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第33页，共43页1升内径10803净高10905壁厚2015升内径18504净高18607壁厚20110升内径20805净高29410壁厚20120升内径29405净高29410壁厚30230升内径36005净高29410壁厚402校验结论校验人复核人校验日期年月日量筒自检规程本方法适用于新的或使用中的量筒的校验。一、要求1、5毫升容许误差005ML。混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第34页，共43页2、50毫升容许误差05ML3、100毫升容许误差1ML。4、250毫升容许误差2ML。5、500毫升容许误差5ML。二、校验用工具1、温度计0100，分度值1。2、天平称量1000G，分度值01G。三、校验方法1、用天平称量筒重。2、用蒸馏水充满量筒，准确到标线，同时记录水温，切不可将水弄到量筒的外壁。3、将充满水的量筒放置约10MIN，检查量筒中的水是否准确到标线，若高于标线，应用干净的吸管将多余的水吸出。4、用天平称量，计算量筒实际的容积。四、校验结果的处理1、量筒必须符合要求中的规定。2、校验周期1年。量筒校验记录表校验编号混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第35页，共43页项目技术要求（ML）校验数据结果5毫升容许误差00550毫升容许误差05100毫升容许误差1250毫升容许误差2500毫升容许误差5校验结论校验人复核人校验日期年月日李氏瓶自检规程混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第36页，共43页本方法适用于新的或使用中的李氏瓶的校验。一、要求1、容许误差005ML。二、校验用工具1、温度计0100，分度值1。2、天平称量1000G，分度值01G。三、校验方法1、用蒸馏水充到李氏瓶0刻度线，用天平称重。2、用蒸馏水充满李氏瓶，准确到标线，同时记录水温，切不可将水弄到李氏瓶的外壁。3、将充满水的李氏瓶放置约10MIN，检查量筒中的水是否准确到标线，若高于标线，应用干净的吸管将多余的水吸出。4、用天平称量，计算李氏瓶实际的容积。四、校验结果的处理1、李氏瓶必须符合要求中的规定。2、校验周期1年。李氏瓶校验记录表混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第37页，共43页校验编号项目技术要求（ML）校验数据结果容积容许误差005校验结论校验人复核人校验日期年月日烧杯自检规程本方法适用于新的或使用中的烧杯的校验。混凝土有限公司测量设备自校规程GTT/JS03第38页，共43页一、要求1、50毫升容许误差005ML。2、250毫升容许误差010ML。3、300毫升容许误差015ML。4、500毫升容许误差015ML。5、1000毫升容许误差030ML。二、校验用工具1、温度计0100，分度值1。2、天平称量6000G，分度值1G。三、校验方法1、用天平称烧杯重。2、用蒸馏水充满烧杯，准确到标线，同时记录水温，切不可