公司年洗原煤60万吨生产线建设可行性研究报告

华坪县定华能源有限责任公司年入洗原煤60万吨生产线可行性报告一、公司概况华坪县定华能源有限责任公司是由公司董事长陈定华同志在“华坪县文乐岩湾煤矿”、“华坪县新文瓦房篝煤矿”、“华坪县基佐东福煤矿”及“华坪县华盛洗煤厂”等个人独资企业的基础上，于2006年11月1日经公司化改组注册成立的有限责任公司。公司现有五个煤矿生产系统，并拥有定华能源煤业公司下辖4条洗煤生产线、华坪县定华能源建材公司、定华经营销售有限公司、定华融诚小额贷款有限公司、定华农业开发有限公司等五个全资子公司。公司现有固定资产8000余万元、从业人员2000余人，是华坪县规模较大的煤炭开采、洗选加工、建材产销企业。企业前身为华坪县文乐岩湾煤矿。2000年，在党和国家鼓励发展私营经济政策的指导下，身为煤矿管理人员的陈定华同志多方筹集资金，创建了华坪县文乐岩湾煤矿，年生产原煤3万吨左右。经过6年的发展，企业有了一定的资本积累，自2005年起企业先后兼并了新文瓦房菁煤矿、基佐东福煤矿，原煤生产能力达到了每年30万余吨。同时，企业采取兼并、租赁、合作等多种形式，取得了4条洗煤生产线的生产经营权，具备年入洗原煤20余万吨的生产规模。到2006年下半年，企业初步形成集原煤采掘、洗选加工、销售、运输为一体，从业人员600多人的经济实体，并在此基础上同年11月1日注册成立了“华坪县定华能源有限责任公司”。2007年以来，根据国家关于煤炭资源重组、整合的相关政策和文件精神，公司先后兼并了“云南省华坪县四通矿业有限责任公司”“华坪县东福煤矿二号井“、“石龙坝乡基佐煤矿陈仕国井”、“华坪县民主村家林煤矿”及“华坪县红森煤化有限责任公司红森洗煤厂”。2008年，公司收购了原高源建材有限责任公司，组建了定华建材有限责任公司，并投资28亿元进行了日产2000吨水泥熟料生产线技改。2009年，公司成立了华坪县定华经营销售有限公司、定华融诚小额贷款公司、定华农业开发有限责任公司，扩大了产业链，壮大了公司实力。至此，公司形成了集原煤开采、洗选加工、销售运输、建材产销、金融贷款、农业开发于一体的经营实体，拥有5座煤矿、4条洗煤生产线，从业人员2000余人，总资产8000余万元，年产值超4亿元，年上交税费6000余万元，成为华坪县规模较大的煤炭开采、加工、建材产销企业。企业历年各项发展指标年度管理人员人工人人产值（万元）税费（万元）固定资产（万元）备注20034217590070700200460300280030017002005105700460070022002006120950580010002500200715015001250021005000200815616501750026006000200918019004000060008000公司秉着“以质量求生存、以效益求发展”的宗旨，坚持“诚信、合作、互利”的经营理念，多年来和社会各界广交朋友，与客户精诚合作、共同发展，先后受到丽江市工商行政管理局“优秀私营企业”、华坪县人民政府“诚信企业”和“纳税企业一等奖”、云南省人民政府“企业村结对先进单位”等表彰。在公司董事长“建一个企业，兴一方经济，富一方百姓”思想指导下，企业自2003年以来积极从事和支持社会公益事业，先后资助村、镇道路沟渠等基础设施建设、捐资助教、扶贫帮因、资助社会文体活动等1700余万元，为构建和谐社会、促进社会文明建设、促进地方社会和经济的发展作出了积极贡献。二、项目建设的必要性（一）原煤生产现状及今后发展趋势华坪县定华能源有限责任公司从2003年的一座年产3万余吨的小煤矿开始，在国家煤炭产业政策的指导下，经过短短的6年，通过收购、兼并等形式，到目前己形成了拥有5座煤矿、年产原煤81万吨的生产规模。随着国家煤炭产业政策的不断优化、煤炭资源整合政策的进一步深入，公司下一步还将以收购、兼并、重组等形式继续整合煤炭资源，不断优化资源配置，向煤炭产业集团化方向发展。同时引进和推广先进的生产工艺，促进华坪县煤矿企业向规范化、现代化方向前进。因此，公司的矿山规模和原煤产量还将不断扩大。（二）公司洗煤生产现状直接销售煤矿生产的原煤，成本高、利润薄，也不符合国家产业政策，只有对原煤产品进行深加工、增加产品附加值，才能获得最大的经济利益，也符合国家煤炭产业发展政策。因此，自2003年起，随着企业原煤产量逐步增加，企业开始采取代请加工的形式，请洗煤加工企业洗选原煤产品。但代请加工成本高，运输、管理、销售等协调困难，而且加工数量有限，也不是企业发展的长远之计。进入2005年后，企业先后采取收购的形式，收购了华坪县华盛洗煤厂和华坪县红森洗煤厂，采取租赁的形式，取得了华坪县泰鑫实业有限责任公司花椒坪洗煤厂的生产经营权，使公司的洗选原煤能力基本达到了公司的产能需求。但是从环保以及国家节能减排政策，以及公司长远发展的情况看，目前的生产线远远不能满足本公司年产93万吨的原煤生产入洗需求。三、项目建设的意义华坪县是滇西北工业重镇，是全国重点产煤县之一，有丰富、优质煤矿资源，其主产的1/3主焦煤是冶金用炼焦必不可少的配煤，素有“煤味精“之称，是攀钢等攀西地区炼焦用精煤的原料供应基地。华坪县东与钢铁重镇四川省攀枝花相邻、西接滇西地区，交通便利，具有较强的区位发展优势。目前，华坪县定华能源有限责任公司所属煤矿年产原煤93万吨。公司现有的洗煤生产线由于生产时间长、设备陈旧、工艺落后，生产成本高、产品回收率低，资源浪费较大。而且点多面小，管理困难。目前的洗选加工能力远远不能满足洗选加工的需求。因此，新建一条年入洗原煤60万吨规模的洗煤生产线，对企业今后的发展具有长远的意义（一）新建一条年入洗60万吨原煤生产线，不仅可以洗选加工本公司所属煤矿生产的原煤产品，其剩余的加工能力还可以为企业今后的发展预留空间，也可以收购部分无洗选加工能力煤矿的原煤来满足生产所需。（二）新的洗选生产线建成后，可根据原煤质量情况，利用新线生产洗精煤，供炼焦客户所需。对本公司生产和外购的洗煤质较差、不符合炼焦用产品的原煤，可利用公司现有的生产线生产直接生产洗混煤产品供动力用煤客户。另外，新线生产后的中间产品，还可以利用现有的生产线进行再洗加工，生产混煤产品外销。（三）新线建成后，华坪县定华能源有限责任公司煤炭加工将集中生产，既有利于企业生产管理，增加环保设备、设施的投入，集中堆放煤矸石，为企业以后充分利于煤矸石生产矸石砖打下基础。四、内容及规模新建一条年入洗原煤60万吨的洗煤生产线一条。主要设备、设施包括皮带机、原煤分级筛、锤式破碎机、振动给料机、数控重介洗选设备、旋流器、斗式提升机、空压机、风包、脱水筛、浮选机、浓缩机、真空过滤机、旋流器以及原煤仓、主厂房、中煤矸石仓、精煤仓、循环水池等。五、项目选址及条件（一）项目选址项目建设选在华坪县定华能源有限责任公司所属的华坪县红森洗煤厂，该厂占地20余亩，全部土地征用手续完备。（二）建设条件华坪县红森洗煤厂位于华坪县石龙坝乡花椒坪工业园区攀华公路一侧，距攀枝市格里坪25公里、距华坪县城20公里，厂区道路与公路直接相连，交通十分便利，也是本公司所属矿山原煤外运的中转站和必经之地，在运输方面无需增加额外成本。经过几年的建设，红森洗煤厂己建有部分生产、生活设施，职工宿舍、食堂供电、供水设施齐备，在现有的生产线一旁新建年入洗原煤60万吨的生产线条件具备供电该厂现有一台630KVA变压器能满足新线用电所需，无需再增加供电设施。用水生产用水该厂己在石龙坝基佐村建有泵站，输水管道畅通，只需增加水泵和电机功率即可满足生产用水需要。生活用水方面，华坪县供排水公司花椒坪供水站就设在该厂上方，与该厂相邻，生活用水及为便利。六、生产工艺流程重介洗煤工艺在国际上属较先进的洗煤生产工艺，重介洗煤工艺技术成熟，可操作性强。近年，在国内特别是沿海和中部平原地区得到较大发展和推广。重介洗煤生产工艺，每小时原煤入洗量最低达到130吨以上，日原煤入洗量不低于2000吨，按全年生产300天计算，全年可入洗原煤60万吨。重介原煤洗选工艺其工作原理是采用无压三产品旋流器利用物力离心率原理，借助磁铁粉的辅助作用，对进入系统的各种原煤煤质进行三级分离，从原煤中分离出精煤、中煤和矸石，提高原煤分选能力，使回收率得到较大提高，有效提高煤炭资源的利用，减少对资源的浪费。重介原煤洗选生产线，设有中央自动控制系统，通过自动化技术控制，在设计生产能力范围内，可以稳定控制原煤入洗量，提高原煤入洗生产能力。以此同时，可以对各种煤质进行技术性分类、配比，平衡各种煤质属性（G质、灰份、发热量等），提高产率，在严格控制技术参数条件下，可使回收率提高至50以上，可提高对煤炭资源的利用率，同时减少人工操作，工艺运行安全系数性高，对工人安全起到积极保障作用。整套洗选工艺，采用循环水处理系统，将洗煤生产过程中排放的泥煤污水经沉淀处理后，循环用于原煤的洗选加工，绝大部分污水经过压滤处理成清水，继续循环进入原煤洗选加工环节，在降低对水资源消耗同时，起到较好的环保作用，一定程度上提高生产效益，降低生产成本。（一）原煤准备系统原煤进入原煤场按品质分别堆放，通过分格网分选出大于200MM块煤。经人工选出或手工破碎，不同品质的原煤通过格网进入铸石刮扳机，通过刮扳机在将原煤输入原煤皮带机，由皮带机上除铁器除去煤中铁器，进入原煤分级筛筛分。筛分后粗颗粒煤进入破碎机破碎，与筛下煤同时进入缓冲仓，完成原煤准备系统工作，此时缓冲仓中全是原料煤，准备进入洗选。（二）主洗系统1原料煤采用威海海王公司重介旋流器，保证入料均性，主洗先机选用四川威远银星实业公司浮选机，该洗煤机采用不锈钢筛板，开孔率大、透筛效果好、回收率高，大大的提高了分选精度。2威远银星公司生产的浮选机，经过不断改进，具备爆发力强，长度高比例适中，洗煤时水料比充分配合，筛板开孔率达到60以上，每平方厘米面积振幅均衡，每平方米处理量1020吨/小时。3脱水系统重介机将原煤分层筛选，矸石、中煤、次精煤由斗式提升机粗脱水提出，精煤随介质由出料口排出，进入固定脱水筛预筛脱水后直接进入直线震动脱水筛脱水，脱水后的精煤进入皮带输入精煤仓内存放。4浮选系统脱水筛筛下水进入水仓，用泵将水仓内矿浆打入旋流器，旋流器溢流经搅拌桶加入药剂搅拌后进入浮选机浮选，浮选矿泡进入真空过滤机脱水，产品同脱水精煤在精煤皮带上混合后输入精煤仓存放。5尾矿处理系统浮选底流进入高效浓缩机，经高效浓缩机处理后，溢流水循环使用，底流进入压滤机脱水。脱水后尾矿由刮扳机刮出堆放，此时各系统完成，水质达国家对选煤厂要求的一级排放标准并循环使用，整个生产过程无外排水。6重介洗煤工艺介绍（图见下页）七、建设内容及投资概算及资金筹措1、土建工程序号项目名称建筑规模单价金额（万元）备注1精煤仓1814M21400253962次精煤、中煤、矸石仓338M2140047323原煤仓3021M3530160114主厂房2300M210002305水池3416M35301812个6浓缩机水池505M319009597事故水池1200M35306368场地、地坪、道路4336M224010409不可预见60合计1195892所购设备清册序号设备名称型号及规格单位数量设计选用厂家备注1302无压三产品重介旋流器WTMC850/600台12322煤泥浓缩旋流器380台2威海海王公司3401矿浆搅拌桶2500，N75KW台14402浮选机XJM124，N30X422X2KW台1四川威远银星实业有限公司5308精煤离心机TLL1000型,N55KW台1株洲市洗煤设备厂6413、413精煤泥隔膜压滤机XMZG80/1250U,N55075KW台27504,505尾煤泥压滤机XMZ200/1500U,N55075KW台2河北腾飞压滤机公司8311精煤磁选机HMDS1210X2972,N75KW台19312中矸磁选机HMDS1210X2972,N75KW台110207加介电磁铁MW5110/I台1抚顺隆基磁电设备有限公司11201/1永磁除铁器RCYP100台1山东临胊12密度计台1昆明冶研院13307精煤脱介筛DZK3061AT,N45KW台1鞍山市重型矿山机器厂14314合格介质泵200ZJI型,N160KW台1石家庄工业泵厂15调速装置套116316精煤磁尾泵150ZJ1A36型,N30KW台117321中矸磁尾泵100ZJ1A50型,N45KW台1石家庄东方工业泵有限公司18105，206，330,507,排水泵65QVSP型,N11KW（3台）N15KW（1台）台419506循环水泵150ZJI型,N110KW台1石家庄东方工业泵有限公司20701潜水泵80WQG型,N185KW台121503尾煤压滤机入料泵75ZJE型,N45KW台222412精煤泥压滤机入料泵65ZJE型,N37KW台223325空压机VF3/7,N37KW台1自贡山川空压机厂24101103称重皮带给料机JGC40800型,N22KW台3徐卅三原公司25205/2,331/2电子皮带秤配B1000,B800皮带各一台台2北京煤炭矿用机电公司26405齿轮油泵KCB4833型N22KW台1自贡特种泵业公司27410水环式真空泵2BEC42360,N132KW台1山东博山开发区真空设备厂28104受煤坑下带式输送机B1000L36M,N75KW台1四川威远银星实业有限公司29201原煤入厂带式输送机B1000L36M,N30KW30台130203原煤手选带式输送机B1000L75M,N55KW8台131301原煤入选带式输送机B1000L36M,N30KW30台132331精煤出厂带式输送机B800L70M,N185KW台133205/3,331/3自动采样机N04X2KW台234309,310中、矸脱介筛ZK2045,N11X2KW台235319,324煤泥高频筛GPZ1431,N4X2KW台236303精煤振动弧形筛B300060N15KW台137305,306中矸振动弧形筛B200060N075KW台238304分流箱台139415,416絮凝剂搅拌桶1600,N55KW台2四川威远银星实业有限公司40417,418絮凝剂箱200016001600台241403,404药剂储存箱200012002000V48M3台242406,407药剂箱150010001000V15M3台243精煤喷水装置套344中煤矸石喷水装置套645326储气罐V4M3台146202原煤分级筛ZD154845,N15KW台147204破碎机WKF80G,N45KW台148205原煤转载皮带B1000L75M,N55KW台149317,318,323精煤泥振动弧形筛HM1500,N075KW台350313合格介质桶4500台151315,320精煤、中矸磁尾桶3000台252501,502高效斜管浓缩池10M，（直径）钢制台253408盘式真空过滤机PG788,N44KW台154409自动泄水装置ZXS型套155411滤液浓缩池6000（钢制）台156601精煤配仓双层刮板运输机XGZ型,双层刮板B600L16M,N75KW,带二个手动闸门台157602606电动平板装车闸门800X800N4KW台5四川威远银星实业有限公司58328加介电动葫芦CD1312型,N4504KW台159329主厂房电动葫芦CD1530型,N7508KW台1通用设备设备合计800万元。3、资金筹措上述两部分合计199589万元，全部企业自筹。八、岗位人员配置生产设置两班，人员配置情况序号岗位名称单班人员（人）两班人员（人）备注1原煤仓、刮板机362原煤皮带123洗煤机124分级筛、破碎机125矸石、中煤、次精煤仓126空压机、鼓风机127精煤脱水机128旋流器129搅拌桶、浮选机1210泄水装置、真空泵1211精煤皮带1212精煤仓1213浓缩机、压滤机、抽水1214过滤机1215管理、后勤人员8合计40九、环境保护1、环境保护设计依据及标准环境保护设计依据1、中华人民共和国环境保护法1989年12月26日2、中华人民共和国大气污染防治法2000年9月日3、中华人民共和国水污染防治法1996年5月15日4、中华人民共和国固体废物防治法1996年4月1日5、中华人民共和国环境噪声污染防治法1996年10月29曰6、建设项目环境保护设计规定1987年3月20曰7、云南省环境保护条例1997年7月30曰8、煤炭工业环境保护设计规范选煤厂及条文说明1992年12月28日。设计采用的环境保护标准1、粉尘执行大气污染物综合排放标准GB162971996中无组织排放监控浓度限值2、污水执行污水综合排放标准GB89781996中表1、表4污染物最高允许排放标准3、噪声执行工业企业厂界噪声标准GB1234890二级标准4、地表水执行地表水环境质量标准GBZBL1999中III类标准5、地下水执行地下水质量标准GB/T1484893中III类标准。2、主要污染物及防治措施1、废水处理主要污染物为生产过程产生的煤泥水及厂房内的各种跑、昌、滴、漏废水，经回收进入循环水池利用，生产系统事故放水进入事故处理池。防治措施为对这部分废水实现闭循环，不外排。煤泥全部进入浓缩池进行沉淀处理，溢流作循环水，底流到斥滤机模块回收煤泥。项目建成后，没有生产废水外排，不会对环境形成污染，生活污水经集中处理后了不会对环境形成污染。2大气污染防治洗煤厂原煤储存采用储煤场储煤，主要采取洒水消尘，并创造条件植树挡风，煤尘不会大量外逸。生产系统各点配置安装洒水消尘喷管。经治理后，粉尘排放浓度小于大气污染物综合排放标准GB162971996中的二级标准。3噪声防治主要污染源为各种设备在生产过程中产生的噪声。防治措施为一是设备洗型时尽量选择了低噪声设备，并采用有效的减振措施，从丽降低设备的噪声强度。二是将产生噪声的设备，采用安装消声器、隔离罩等将噪声隔离。二是厂房内尚无消声设备的个别设备，可对其操作人员进行个人防护，如佩带耳罩、耳塞等。4、固体废弃物防治主要固体废物为矸石，修筑挡墙集中堆放，一旦条件成熟，即建设矸石砖厂生产煤矸石砖。3、绿化绿化在防治污染，保护和改善环境方面起着特殊作用。绿化只有调温、调湿、吸尘改善小气候、净化空气、减弱噪声等功能。1绿化范围及指标结合总平面布置，统一考虑，统一规划。绿化范围包括工业场地、场内外道路绿化及矸石排放场地等，建设完后基本实现园林化。2绿化内容工业场地的绿化除厂全区给予必要的美化外，以净化空气、减小污染、改善员工作业环境为主。厂房周围种植长绿树，并搭配种植一些灌木，同时种植草坪、花卉等。厂外道路两侧选择抗风能力强、能固沙保土的树种。矸石堆放场的绿化选择耐旱、耐贫瘠的树种。4、环境管理检测机构洗煤厂建成后由环保机构负责本厂的环保管理工作，配备对环保工作和基本工艺有一定了解的专职人员，负责对大气、水、固体废物、噪声的调查和监测工作，做好环境统计，进而推进环境保护工作。十、劳动安全与工业卫生L、设计依据及标准1、建设项目工程劳动安全卫生监察规定199701012、工业企业噪声控制设计规范GBJ87853、工业企业设计卫生标准GBZI20024、建筑设计防火规范GBJ16872001修订本5、建筑物防富设计规范GBJ50057946、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GBJ50257967、工业“二废”放试行标准GBJ4738、洗煤厂安全规程2、劳动安全1、生产过程中主要危害因素分析A、洗煤厂生产过程中存在的自然灾害因素如暴雨、洪水、雷电、地震、火灾等。B、洗煤厂内运转的机械设备对生产操作人员存在着机械事故的危害。C、用电设备存在着对操作人员的电击事故危害。D、洗煤厂内设备操作台、提升孔、地下水池、楼梯等存在着跌落事故的危害。E、车间内的跑、冒、滴、漏会对生产操作人员造成危害。2、设计中采取的主要防范措施A、建筑物按不低于本地区的地震烈度进行设防，使其在地震时不被损坏。B、厂区根据地形合理设置排水沟，使各建筑物不受洪水的威胁。C、生产厂房、辅助厂房及带式输送机楼桥等建筑物尽量按封闭设计，以降低粉尘和噪声污染。D、对于高度I5M的建筑物，均采取防雷接地保护措施。E、厂民内各建筑物保持防火规范规定的防火距离，且厂区内消防设施完善。F、变压器室与配电室间的母线采用封闭式密集母线槽过渡，变压器室与低压配电室分开，防止变压器室发生火灾时向配电室蔓延。G、对所有特种作业人员都要求经过培训取得资格证。H、选用技术先进、运转可靠、自动化程度高的设备，减轻繁重体力劳动，保证安全生产。I、全厂设备控制采用集中控制方式。具有集中联锁和就地解锁功能，避免误操作带来的人身伤害。J、车间内的安装孔、平台、走桥、楼梯、井、坑、沟等，设计中均有栏杆、盖板等。栏杆高度为11，40MM钢管。水池池顶四周设有栏杆。K、机械设备转动部件外露时均设置安全防护罩或防护栏杆。L、所有电气设备正常情况下不带电的金属外壳均设可靠接地，防止造成人员触电伤亡。M、带式输送机旁均设有双向拉绳开关和跑偏开关。带式输送机上安装有带速检测装置，用以保护设备与人身安全。N、用于各种液体或悬浮液转排、缓冲的桶、池等均设有溢流出口，并由管道号|出，防止各种溢流乱溢。0、主厂房A层设有地沟，将各种跑冒滴漏水及地板清洗水经地沟集中收集起来，不会造成到处跑水而影响生产。3、工业卫生31主要职业危害1、原煤在运输、转载过程中产生的有害物质如粉尘等。2、洗煤厂生产过程中的副产品矸石，其灰分、硫分均较高，运至矸石场地，这些物质对环境和人体健康会带来斗定程度的危害。3、主要生产设备如振动筛、压风机等机械设备在运转过程中均会产生较大的振动和噪声。4、煤泥水的流失，会对洗煤厂及周围环境造成影响。32设计中的主要防治措施1、洗煤厂采用了先进的跳汰洗煤方法，主厂房内基本不产生粉尘。2、洗煤厂生产的矸石运至矸石场集中堆放，下一步生产煤石砖。3、洗煤厂集中控制室独立设置。4、设计上选用技术先进、运转平稳、低噪声设备。另外在振动筛等振动设备处采用减振措施，降低设备噪声。噪声大的设备如空气压缩机在其进、排气口处设消声器。车间内治理噪声的主要措施为吸声、阻尼、消声等。使得主厂房内包括振动和噪声符合国家标准。5、洗煤厂设计有完善的煤泥水系统，煤泥实现厂内回收,洗水闭路循环。（6）、在厂区空地及道路两侧指数绿化，以净化和美化环境。十一、消防1、消防设计的主要原则及设计标准为使洗煤厂投产后安全可靠，防止和减少火灾危害，设计中贯彻预防为主、防消结合的方针，严格按照国家有关消防技术规范的规定进行设计，采取了有效的防火措施，消防设计依据的主要标准有1、建筑设计防火规范2000年修订2、洗煤厂安全规程3、煤炭工业洗煤厂设计规范MT5007944、煤炭工业给排水设计规范MT/T5014965、建筑灭火器自己置设计规范GBJ140901997年修订6、火灾自动报警系统设计规范GB50116982、消防给水水量、水压洗煤厂消防给水系统采用临时高压消防措施。消防所需水量、水压均由消防水泵保证。洗煤厂室外消防管道环状布置。管网上适当位置设若干地下式消火栓，均沿厂区道路布置，其间距不大120M，保护半径不超过150M。3、灭火器配置按规范要求，在各车间配置有灭火器，灭火器的数量和类型，据配置场所的危险等级、火灾种类及保护距离确定，灭火器设置在便于取用的地点，以便发生火情时能迅速启用。新增建筑物按规定配置灭火器。4、报警系统在每个防火分区内设置了手动火灾报警按钮，防火分区内的任何位置到最邻近的A个子动火灾报警按钮的步行距离30M。5、防雷措施根据规范要求，本厂防雷应按第三类建筑物设置防护措施。主厂房设避雷装置，其接地电阻30。6、电气防火措施鉴于选煤厂的工艺特点和厂房环境，厂房内各种电气设备的电缆敖设以电缆桥架明敷为主；敷设时，根据电缆数量的多少，分别采用电缆沟敷设或地下直埋方式。并尽量避免电缆与热力管道平行敷设。交岔敷设时，按规程要求，保证500MM垂直间距并做隔热处理。防爆场所的照明导线选用铜芯穿钢管明敷；车间内的照明导线穿PVC组燃电线套管明敷。照明灯具均选用高效节能灯具，室外采用高压钠灯。配电室、控制室皆设带有自各电源的事故应急灯，主要建筑物人员出口、安全出口和L疏散通道，设应急标志灯，以便在紧急情况下指导人员疏散。防止人员触电、避免人身伤亡，在380/220V配电电系统中性点采用直接接地方式，其接地电阻4。为了防止意外故障时人员触电，避免人身伤亡，所有的配电回路上皆装有短路和过电保护，380V配电回路上应装有漏电自动检测装置所有电气设备正常情况下不带电的金属外壳均采用了保护接地，其接地电阻10。7、建筑物的消防根据建筑设计防火规范及“预防为主，防消结合”的方针，在建筑结构设计中，对建筑物的主体结构，围护结构装饰材料，采取适当的构造措施并进行防火设计。本工程的消防的重点是原煤系统，如原煤准备车间、原煤储煤场、原煤系统的胶带输送机机校桥等。洗煤厂主要建筑物有原煤准备车间、原煤诸煤场、主厂房、浓缩车间、精煤储煤及胶帝输送机枝桥等。全厂各建筑物中，砖混及钢筋框架结构的采用砖墙罔护，钢门窗可满足消防要求，钢结构的应在结构构件表面涂防火涂料，围护墙板采用保温压型钢板。主厂房因为带水作业，火灾危险性为戊类。在钢结构的设计中，所有钢结构均考虑喷涂防火涂料，厂房的安全疏散通道是建筑物防火的主要内容，为了确保工人的生命安全和减少火灾的损失，设计布置合理，交通畅通。8、消防组织及火灾扑救措施洗煤厂设有保卫部门，负责场区保卫及消防指挥，组织人员消防及义务消防员，负责卒防火和灭火工作的宣传。各车间设一名兼职消防员，负贡监督和检查本单位的消防工作，经常检查各种消防设施，以保证其处于正常状态，有灾情时应及时向有关单位报告，组织群众积极扑救。平时组织义务消防员进行消防演练，使人人都知道在火灾发生时怎样自救和灭火。十二、节能措施综述为贯彻原能源部关于在新建和改扩建生产项目可行性研究阶段必须编制节能篇章的文件精神，为尽量降低生产加工成本，提高企业经济效益，在本设计中充分注意选用节能工艺、节能器材、节能设备以及布置实施节能措施以降低能耗，使能耗制表达到先进水平。采取的节能措施有1利用地形，减少了胶带运输机的数量和长度，降低了动力消耗，节约了能源。2、主厂房所有的设备布置位置均充分利用自然落差，物料尽量白流转送，泵送情况尽量以直线高度较低的距离运输，设备台数最少。3、设备选型尽量选用新型节能设备，如泵、电机、照明等。4、洗煤工艺设计采用国内先进工艺、在尽量提高精煤产率的同时，所用设备最少。5、洗煤厂正常生产时，采用集中控制方式集控，工艺流程线及泵的设备起停，通过PLC程控实现，合理编制程序、充分利用变压器的容量，在满足工艺条件的前提下，使设备起、停车时间尽量缩短，以减少设备的空转时间、降低能耗。十三、项目效益情况分析