窑炉知识

窑炉知识培训 窑炉安全与窑炉工艺 窑炉理论知识 玻纤窑炉的发展史 1、坩埚炉组合炉池窑 A、坩埚炉分：铂金坩埚、 代铂坩埚（耐火材料） 类型：电加热（每台炉子均独立） 玻璃球坩埚（代铂炉） 漏板拉丝制品 B、组合炉：电加热 玻璃球组合炉漏板（多块）拉丝制品 C、池窑（单元窑）：全火焰、火焰电助熔、全氧火焰电助熔 2、坩埚、组合炉生产 漏板 涂油器 玻璃球 1、坩埚拉丝示意图 拉丝机 2、组合炉拉丝示意图 漏板 涂油器 拉丝机 3、池窑（单元窑） 窑型 一字型 池窑 通路 池窑 主通路 作 业 通 路 池窑 主通路 分配通路 作 业 通 路 作 业 通 路 烟筒 烟筒 双 单元窑的基本情况： 用来熔制 常采用单元窑，单元窑是池窑的一种形式。它是一种窑池狭长，用横穿炉膛的火焰燃烧和使用金属换热器 预热 助燃空气的窑炉。 特点：玻璃在单元窑内的熔化、澄清行程长，比其它窑型在窑内停留的时间长，适合熔制难熔 和质量要求高的玻璃。 单元窑的重要指标是熔化率，熔化率是指一平方 米面积一天熔化的玻璃液量，单位为 T/(mg=G/F F 指熔化面积 G 指每天熔化的玻璃液量 g 值的高低反映了单元窑设计和生产管理水平高低，包括原料成分、水分、质量的控制和窑炉运行的控制水平等，同时还与纤维直径有关。 目前我公司的窑炉设计取 g=(m实际已经都在 高的已达到 国外高的达到 #窑炉：产量 53 面积 合料 76 熔化率 76* 窑炉熔池的大小的确定 熔池的长宽确定是根据熔化面积和熔池长宽比来确定的 ，长宽比越大，投入窑内的玻璃原料从熔化到完成澄清，其间的玻璃行程越长，越有利于熔化和澄清。现在的池窑的长宽比在3左右，粗纱窑的稍小一些一般在 3，细纱窑一般在 3以上。 池深主要取决于玻璃的透热性及池底耐火材料能承受的温度。一般而言， 2 8 富氧燃燒： 係指在燃燒狀態下，將純氧加入燃燒空氣內，使其含氧成份高於空氣之 21%。 富氧燃燒具有提高燃燒效率、節省燃料及減少燃燒廢氣等優點。 純氧燃燒： 2 2 純氧燃燒具有最高燃燒效率、節省燃料、燃燒廢氣減量達 80% 、 且 總量減低等優點。 富氧装置 产生富氧的几种形式： 富氧膜：主要依据 成连续局部富氧。氧纯度在 28%左右。 过分子筛的过滤，将部分靠自然压力放掉。氧纯度在 60%左右 。 纯氧装置 产生纯氧的形式： I. 通过分子筛的过滤，将部分 靠真空泵将滤出的 纯度在 90%左右。 I. 空分装置： 利用 液态下将其分馏分开的过程。氧纯度在 右。 整个流程主要包括空气的过滤、压缩、预冷、纯化、分馏 5个部分。 纯氧燃烧原理 通常燃料燃烧所需的氧气从空气中获得。在燃烧过程中，占空气约 79%的 氮气 对燃烧过程毫无益处。大量的氮气被加热，并在高达 1350 的温度下被排入大气，造成大量的热量损失，这部分损失占总能耗的35% 左右。使用纯氧燃烧可节约此部分能量。同时，纯氧燃烧产生的温度高，辐射能力强，燃烧效率高，便于配合料的快速熔化和玻璃的吸收，可大大提高池炉的熔化率。 采用全氧燃烧主要有以下优点 提高现有熔窑的生产能力而不降低玻璃的质量，与空气助燃的窑炉相比，可增加 10出料量。 提高燃烧效率，节约燃料（油 40%左右，天然气 60%左右）。 减少废气排放量，降低环保的压力，同时，大大降低废气处理设备的投资。 由于全氧燃烧的火焰极易被玻璃吸收，可大幅提高玻璃的熔化质量。 窑炉的安全 窑炉的设计 关键部位用材提高档次 日常维护 日常、定期的巡检非常重要。 对砖的冷却不能有死角，特别是 2年以后，池壁厚度减到 100的冷却除了流量外还要有足够的风压。 对部分空间穿孔的部位修补要彻底，不得只处理表面。