白云电器信息化技术改造工程项目申报书

广东省信息化与工业化融合“4个100”示范工程申报书（工业企业生产流程数字化改造示范、装备制造数字化改造示范类别）申报类别工业企业生产流程数字化改造示范装备制造数字化改造示范项目名称白云电器信息化技术改造工程申请单位设备股份有限公司盖章项目负责人推荐部门申报日期2010年8月23日广东省经济和信息化委员会二一年八月制填写说明一、申报范围根据珠江三角洲地区国家级信息化和工业化融合试验区实施方案的要求，开展2010年广东省信息化与工业化融合“4个100”示范工程示范评选。一是实施工业企业生产数字化改造示范。示范项目从我省先进制造业、高新技术产业、优势传统产业中选择，结合我省钢铁、汽车、石化、纺织、轻工、有色金属、装备制造、电子信息、建材等十二大产业调整振兴规划来选定项目，合力推进。针对石化、建材、食品及纺织等重点行业，推进集成化的生产执行系统（IMES）的普及应用，提高生产精度、资源利用率，优化生产过程、实现管理的信息化和智能化，改变大规模的资源投入和粗放式的经营。重点支持核心技术研发和行业的信息技术创新应用，提高传统工业产品附加值。2010年将认定35家传统工业数字化改造示范企业，其中重点选取6家优秀企业，打造标杆效应，提取生产流程、设计能力、管理模式等方面的成功经验，进行应用示范推广。二是实施装备制造数字化示范工程。装备制造业是两化融合的主战场和主力军，重点扶持装备制造业数字化示范工程，在我省具有优势的数控机床、智能仪表、自控设备、纺织机械、工程机械设备、交通机械、电力设施等领域，形成一批具有自主品牌和知识产权的机电一体化产品，同时推动装备制造企业生产过程控制的信息化、智能化，培育一批具有国际水平的装备制造业企业，提升产业核心竞争力。开展广东省装备制造业两化融合项目评估工作，通过各地市汇总上报和省属企业直接上报的方式，接收两化融合项目申报进行评估确立实施项目。重点支持从数控机床、智能仪表、自控设备、纺织机械、工程机械设备、交通机械、电力设施等优势领域率先突破的示范项目。2010年，认定25家装备制造数字化示范企业，重点选取5家装备制造数字化改造示范企业，打造标杆效应，总结机电一体化、生产过程信息化/智能化、技术创新和产品创新等方面的成功经验，进行应用示范推广。二、申报条件（一）申报单位必须信息化应用单位，而不是信息化工程承建单位。（二）申报单位必须注册时间5年以上，经营状况良好，2008、2009年连续两年盈利；2009年企业营业收入1000万元以上，利税100万元以上。企业资金运作、资信状况良好。（三）申报单位在示范工程应用的项目投资额200万元以上，其项目必须通过验收或鉴定，并自验收合同日起，实际运作1年以上，取得较好的经济效益和社会效益。（四）申报单位必须具有健全的信息化组织体系和管理制度，对信息化工作进行全面的宏观决策与控制管理。（五）申报企业目标清晰，有可显示的效益和可考核的技术、经济指标。三、填报要求（一）申报单位填写广东省信息化与工业化融合“4个100”示范工程申报书。（二）填写申报书内各项内容应实事求实，表述明确。（三）申报书统一使用A4纸打印，字体采用宋体，字号统一为标题用三号字，正文用四号字。项目名称白云电器信息化技术改造工程项目建设起止日期200211200510申报项目类别装备制造数字化改造示范名称设备股份有限公司项目负责人职务手机电话传真EMAIL申请单位通讯地址邮编申请单位意见我公司是国家863计划CIMS应用示范企业，企业信息化建设成绩显著，曾获得多项省部级信息化建设奖励，符合本次申报的各项要求，同意申报。申请单位负责人签章单位公章年月日名称广州市科技和信息化局单位负责人项目联系人手机电话传真EMAIL主管部门通讯地址广州市连新路45号10楼邮编主管部门具体推荐意见主管部门负责人签章单位公章年月日一、基本情况（一）信息技术改造传统产业总体方案主要包括数字化在工业企业（装备制造企业）中的战略地位，信息化（/电子商务）整体发展战略落实情况，以及实施背景、必要性、实施方案、项目投资规模等。1信息化在企业中的战略地位信息化建设作为支撑和实现企业战略的重要载体，在白云电器战略规划中占据重要位置，利用信息化技术带动企业发展与升级是白云电器发展的基本方针。长期以来，白云电器以信息化技术挑起企业的远景目标和发展重任，实现“中国的西门子、世界的白云”的理想。通过十几年的信息化建设，白云电器实现了“三个转变”和“三个创新”。管理创新白云信息化的实施使白云电器实现了从手工管理到电子管理的飞跃，实现了以ERP为核心的企业资源全面信息化管理。ERP是目前最全面、最先进的企业资源管理系统，包括了销售管理、合同管理、生产计划管理、供应链管理、库存管理、车间作业管理、财务管理、成本管理、质量管理、人事管理等，几乎囊括企业的所有经营管理活动。建立了一套科学、有序的工作流程，实现从产品销售订单到资金回笼的“一条龙”自动化、规范化管理。观念创新创新是企业持续发展的动力，创新从观念开始，观念创新是一切创新之本。全面实施信息化工程是一种大胆尝试，彻底改变了员工的思维方式和工作方法。白云电器属于传统的加工型企业，一直以来，员工都习惯了手工操作。信息化系统工程引入产生的高效率、快节奏、高精确度的工作管理方式，迫使员工不得不改变思维方式以适应新形势，跟上公司发展步伐。实施信息化工程实现了企业管理全面信息化，用现代高科技手段管理企业，要求员工提升素质和掌握现代高科技手段技能。实施信息化工程，员工朝夕与现代高科技亲密接触，使员工普遍产生了紧迫感和危机感。为适应新的工作环境，员工时刻不忘“充电”以提高自己的理论水平和操作技能。通过员工的自我知识更新和提升，达到企业整体素质提升的目的。现在白云电器全部管理人员、技术人员和经营管理人员等都能熟练应用各大业务系统，并从中受益。技术创新白云电器信息化系统主要包括设计系统、ERP系统和财务管理系统三大板块。设计系统采用国际通用的应用软件，实现从二维设计到三维设计、产品数据管理、产品全生命周期管理以及数控加工的信息集成，实现了图纸电子化、生产过程数字化、产品设计零缺陷，大大提高了产品研发能力和生产效率。设计系统的实施使公司设计效率上了新台阶，图纸电子化的查询从过去的平均十几分钟缩短到现在的几秒钟，工程产品设计周期缩短三分之二。设计系统的实施大大提高了公司的研发能力和水平，使公司产品研发上了新台阶。通过采用PRO/E设计软件进行计算机模拟仿真设计开发的SF6开关、SF6环网柜，其技术指标全面超过了国外同类产品。完全采用三维设计的110KV自能式SF6断路器、126KV及以上封闭式组合电器等高端产品各项性能指标均达到国际先进水平，使白云电器产品电压等级跃上110KV的新台阶。设计信息的精确、保存和修改方便，使产品设计实现了“零缺陷”。通过信息化的建设，白云电器实现中长期发展规划的三个方面的战略目标目标一全面实现三维设计。通过二维设计平台向三维设计平台的迁移，提高产品设计水平，制造出更多更好的精品，使白云电器的技术、工艺、质量达到国际一流水准。通过技术创新，实现白云电器“技术持续领先，创造国际品牌”的发展战略。目标二实现管理决策信息化。目前白云电器现有的ERP系统是以生产组织为核心，在企业决策支持上还有一定的不完善之处，通过业务流程重组，提高系统的分析水平，为领导的战略决策提供科学、准确、全面、及时的信息，实现决策“数字化、科学化”。通过管理创新，使企业在稳健的基础上提速发展。目标三实现市场、生产、服务信息一体化。随着宽带网络技术的发展，白云电器计划将BYCIMS系统延伸到全国各地的供应商、关联企业、办事机构和服务机构等，将市场观念导入生产系统，将服务意识注入技术系统，提高市场占有率。通过观念的创新，实现由以管理为核心向以用户为核心的转变。2企业信息化整体发展战略落实情况在白云电器信息化战略规划中包括BYCIMS工程、产品三维柔性设计系统、产品全生命周期管理系统、全合同流程管理与协同设计系统、供应链管理系统、客户关系管理系统、OA系统和电子商务系统的实施。到目前为止，已完成的项目包括BYCIMS工程、产品三维柔性设计系统、产品全生命周期管理系统和集成、全合同流程管理与协同设计系统，企业设计手段、信息化管理能力已经达到国内同行业领先水平，信息化应用达到国际知名一流企业的水平。白云电器信息化总体应用框架如下白云电器目前信息化整体情况如下内容指标生产（工作）过程控制及产品质量监测与管理设备（装备）数字化情况自动化设备引进、CAD、CAPP、CAM、CAE、CIMS、虚拟制造、协同制造，JIT管理信息化应用覆盖情况供应链管理SCM、ERP、MIS、MRP、PLM、产品数据管理PDM、销售管理OM、客户关系管理CRM、财务管理、人力资源管理、项目管理数据整合水平或信息化系统集成情况（已实现数据库共享的模块）财务、购销存、生产制造、分销、客户关系人力资源管理、商业智能、电子商务、运单处理、调度车辆管理、仓储、运输、商业/区域配送建立基于INTRANET/EXTRANET的企业网；在具备基于INTRANET/EXTRANET的企业网的基础上，实现信息流程的跟踪与监控；实现面向外部的电子公文交换。办公自动化系统应用程度实现的功能日程安排、发文管理、会议管理、信息发布、业务讨论、电子邮件、信息流程的跟踪与监控信息技术对重大决策的支持情况通过信息资源的开发利用，能为企业决策提供初步支持。能开展数据分析处理，对各种决策方案进行优选，为企业决策提供有力的辅助支持。采用人工智能专家系统，进入管理决策智能化。对以下服务对象提供了服务企业员工、招聘对象、管理者、决策者、最终客户、供应商、其它合作伙伴。企业门户网站建设水平提供了以下服务功能信息发布、网上采购、网上销售、客户网上自助服务、员工入口、移动商务、消息自动传送、业务报警功能所采用的信息安全措施重视员工安全意识的培养及制定严格的员工信息安全制度，本地实时备份异地实时备份安装了邮件加密系统建立了虚拟专用网拥有2个（含）以上的ISP安装了防火墙安装了企业级杀毒软件，并严格按照供应商要求按时升级全面安装了单机版杀毒软件，并严格按照供应商要求按时升级档案服务器、网络服务器、防火墙等网络流量相关的设备有备份。白云电器目前信息化能力概况业务系统整合。白云电器在信息化建设的过程中，非常注重系统的整合应用。通过第四期合同全流程管理与协同设计系统（PIMEXPRESS）项目的实施，在系统集成方面包括与AUTOCAD的集成、与中望CAD的集成、与PRO/E的集成、与PRO/INTRALINK的集成、与PRO/WINDCHILL的集成和与ERP的集成。是将产品研发、产品销售服务、工程设计和生产制造等整个业务链作了紧密的整合，符合企业的实际需要，能更好的发挥信息化的更高价值，具有很好的代表性，值得同类行业的借鉴和参考。充分应用国产软件。与AUTOCAD的集成中还包括电气CAD方面的集成，围绕电器设备制造企业的需求，完成了与上海利驰软件和PROTEL软件的集成，实现电气设计与物料管理的有效结合，打破了行业应用的空白。另外，与国产CAD软件的集成也是白云电器信息化的一个亮点。通过与国内CAD软件的集成，改变了国内CAD厂商没有很好的PDM系统搭配的局面，提高了国产CAD厂商的竞争力，在促进国产软件的应用和降低企业信息化投入上做出了好榜样。二维设计向三维设计的过渡。在设备制造企业中，机械设计是产品研发的重点之一，对于机械设计现已由二维设计逐步向三维设计过渡。目前，在很多的设备制造企业中二维设计的应用还是比较普遍，而CAE等的应用是基于三维设计，所以，二维设计向三维设计的过渡已是大势所趋，CAD的选型将以三维为主，企业一旦决定从二维设计向三维设计迈进，则同样要考虑历史数据的转换和二维、维设计并存的过渡。在白云电器，围绕二维和三维设计的问题上积累了大量的工作经念，值得设备制造企业好好学习。全流程管理和协同设计。以产品数据管理为基础，基于产品BOM配置的核心应用是一般PDM所欠缺的，以订单为中心的合同全流程管理与协同设计平台是设备制造型企业的核心解决方案。针对设备制造型企业，通过信息化手段打通并优化设备报价、工程设计、设计变更、生产制造、成本分析，以及与上游供应商物料系统的集成、内部物料信息的参数化应用等是实现企业设计协同和订单全流程管理的落脚点，白云电器在此方面经过多年积累所形成的信息化系统业务模式在设备制造型企业中具有很强的示范能力。设计与生产制造的并行作业模式。经过长期不断修正的工程设计数据的分批发布和工程配置物料变更是实现设计与生产制造的协同并行作业模式的重要功能，是实现业务的集中监控，避免人为的错漏，满足客户交货期和产品质量的重要保证。3项目实施的背景和必要性在本项目实施前，白云电器主要以BYCIMS工程的理念作指导，实施了产品数据管理PDM系统和企业资源规划ERP系统等，实现设计平台与制造业务平台的紧密集成，大大的缩短了产品的制造周期和降低了库存资金，提高了工作效率。白云电器BYCIMS的成功经验，给旗下的合资企业、关联企业、国内同行业其他企业提供了很好的参照范例，使企业在同行业信息化建设中起到了积极的示范作用白云电器旗下的广州东芝白云电器设备有限公司、广州东芝白云菱机电力电子有限公司、广州东芝白云自动化系统有限公司3家中外合资企业，已全部借鉴白云电器信息化建设的成功运行模式，建立了自己的研发、设计、生产信息化系统；白云电器的重要关联企业，如广州新宗华电器实业有限公司、桂林电力电容器有限责任公司、广州市明兴电缆有限公司、南京电气（集团）有限责任公司、广州市番禺明珠电器有限公司等，先后成立项目实施团队，多批次、全方位学习白云电器的信息化建设经验，并成功复制；白云电器在国内同行业其他企业，如北京低压电器厂、天水213机床电器厂、吉林龙鼎电器集团公司、温州电力开关厂、夏门电器控制设备厂、江西变压器厂、长城电器公司、广东顺德开关厂有限公司等，先后实地考察了白云电器的企业信息化系统实施效果，并先后实施了同样或同类的系统。通过实践证明，白云电器的信息化建设为行业快速发展起了至关重要的推动作用，引起了省市有关领导的重视，先后有李长春、黄华华、张德江、张广宁等领导前来参观、考察，并获得了一系列荣誉。但是，随着企业的快速发展，白云电器已从一个单一的设备制造工厂发展到现在拥有3个中外合资公司、12个关联企业、8个经营机构、近50个遍布全国销售办事处的广东省大型重点装备制造骨干企业，企业的稳健、快速发展对管理、控制、信息化提出了更高的要求。为了保持白云电器既有的相对优势，逐步实现将白云电器建成行业标杆企业的目标，解决产品设计系统现存的问题，以战略的眼光和超前的发展意识，进一步加大对产品设计系统的投资，建成行业内具有世界一流水平的产品开发平台和设计能力，顺应产品成就公司发展的世界潮流，由此提出实施产品三维柔性设计系统和产品全生命周期管理系统的要求。4项目的实施方案白云电器信息化技术改造工程的实施主要是以采购美国PTC公司的产品为主，采购产品三维柔性设计系统和产品生命周期管理系统进行实施，并实现与BYCIMS工程的集成，为今后实现“装备制造数字化企业”的长远目标打下良好的基础。根据企业的实际需求，结合软件的功能，保证本项目的实施能与白云电器前期信息化项目的有效集成，本项目在实施前拟定了以下具体方案。41实施目标通过建立一个数字化产品开发协作环境和可重用的企业技术知识库，与BYEERP系统的紧密集成应用，实现产品开发过程和产品信息的有效管理；形成自顶向下的产品设计及管理体系，提高各部门之间信息传递的准确性和真实性；保证产品开发的效率、质量，降低产品成本，为生产提供准确及时的技术依据，保证与原有系统的数据实现无缝集成或数据的顺利迁移。42实施范围三维CAD导入培训并行设计方法和管理产品全生命周期管理的导入及培训文档管理生命周期与工作流程管理产品结构管理变更管理零部件编码与分类与XTPDM和BYEERP的集成客制化报表项目管理43实施规划按照阶段划分，本项目分为四个阶段；第一个阶段的持续时间为3个月，第二个阶段的持续时间为8个月，第三个阶段的持续时间为25个月，第四个阶段的持续时间为2个月。431第一阶段目标和内容目标快速建立自顶向下、并行设计的环境和方法，实现产品三维设计的系列化、模块化设计；应用三维设计方法，提高白云电器产品开发水平；通过产品柔性设计系统的实施，实现产品设计的系列化、模块化和协同并行。内容产品柔性设计系统实施，建立产品自顶向下、并行设计的环境、方法和流程，提高CAD应用水平和产品开发效率，缩短开发周期。432第二阶段目标和内容目标建立一个存储产品数据的电子仓库与协同工作平台，构造以产品结构为核心的产品数据管理和工程变更控制体系；建立完整、准确的产品BOM，为生产、采购、服务提供有力支持；建立产品设计文档和图样管理库，电子数据集中存储，改善对设计数据的保存、积累和查询，保存企业知识财富；通过产品结构和新部件申请过程实现技术数据的并行传递，保证数据传递的真实性、一致性和完整性；建立部件的重用体系；控制工程变更，提高产品质量、可靠性，减少返工；实现CAD数据的可视化，提高产品信息的共享和重用程度；通过产品零部件的模块化、标准化、参数化，提高设计重用度、缩短产品的研制周期；实现物种压缩，并提高设计过程中共用件比率，降低产品综合研发成本。内容产品知识库管理以产品结构为核心，组织、存储和管理产品研发和服务过程中的设计文档和图样。建立完整的产品知识库并实现历史数据的追踪和利用；根据数据之间内在的关系，建立和维护数据的关联性。产品结构管理通过与CAD工具集成的方式，定义、维护和管理产品的产品结构，建立完整的产品结构树和相应BOM。提高产品BOM数据的完整性、准确性和可获得性。在提高信息的共享程度同时保证数据的安全性，实现产品配置的跟踪、比较和对产品构型结果的管理。通过建立产品结构和产品数据的关联，实现对产品结构BOM的管理。生命周期与工作流管理分析、优化、规范白云电器研发流程。建立零部件的申请控制流程和产品结构管理维护的流程工程变更管理在产品全生命周期管理系统中，基于包含CMII闭环更改过程的问题报告（PR）、企业更改请求（ECR）、企业更改通知（ECN）等变更对象实现对变更业务的管理，规范产品变更及数据发放流程的规范性，提高数据发布的准确性、有效性和及时性。数字化协作平台企业信息可视化工具提供多种数据格式的察看、审阅和批注能力，实现企业范围内的信息共享与反馈，并将小组或部门的信息提升为企业的财富。零件分类管理对现有零件进行整理、组织和分类。并通过零部件的分类、检索和重用等方式解决企业因零件的快速增加而影响企业盈利的问题，实现企业物种压缩并提高设计共用件比例。通过对零件进行优选，实施部件重用的标准化管理，优化采购供应链，降低企业采购和产品研发费用。433第三阶段目标和内容目标实现与XTPDM和BYEERP的集成，构造全生命周期解决方案，将设计信息与制造信息有机地结合在一起，从而达到服务企业产品开发过程的目的。内容通过与XTPDM和ERP系统的集成，保证设计的正确结果可以作为BYEERP的信息输入，保证所采用的零部件与BYEERP中物料的对应关系；实现围绕产品研发过程的变更管理，避免图物不符或物物不符的错误。在产品结构正式发布或流程变更结束后，可以通过工作流程将设计结果或变更结果发布到XTPDM和ERP中。实现对物料数据、结构数据和变更信息的有效管理。434第四阶段目标和内容目标通过引入项目管理，加强产品研发生命周期各环节之间的相互合作，监控项目研发进程，保证项目进行过程中数据传递的正确性和及时性，使得项目团队在正确的数据基础上有效地完成各项任务。基于产品组成进行计划分解，提高计划管理的准确性、可操作性和规范性，提高计划的达成率。实现市场营销、产品策划、设计、采购、制造等部门之间计划管理信息与产品设计信息的无障碍沟通，保证项目的顺利进行。建立产品质量文档审核审签的电子化的工作流程管理机制，提高质量文档流程的自动化与规范化，保证质量文档传递的真实性、一致性和完整性，缩短文档的归档周期。内容创建项目与项目之间的隶属关系（WBS），支持对工作任务的分解，定义每个项目的项目里程碑、时间计划和资源，定义项目里程碑的交付结果和交付结果完成时间，实现单个项目跟踪和多个项目跟踪，通过报告功能报告相关项目的完成情况，是否正常执行，资源分配是否合理。44实施保障措施441实施机构和责任服务提供商角色、职责角色职责项目经理负责计划，项目监督，资源分配，排定，解决问题以及和客户每天的交流。业务流程顾问负责了解需求和流程导向分析。进行现状分析，未来规划，基线分析，流程缩短可行性分析以及盈利分析。系统架构师负责系统架构设计和系统说明。实施顾问负责安装配置软件、客户化开发、调试、排除故障、技术补充和支持。培训教师负责针对每个模块的培训，包括技术培训支持，讲师培训和用户培训课程的开发。白云电器角色、职责角色业务支持者指导委员会成员项目经理业务流程负责人系统管理员业务管理员最终用户培训老师职责提供项目实施时的支持；提供需要的角色以支持项目实施；组织一个团队；提供一个项目经理；为了解决问题，定义一个问题升级流程（指导委员会）；及时为需要咨询的所有员工提供权限；根据相关的系统软硬件兼容性要求，获得并安装适合的硬件、第三方软件，网络和防火墙（用于开发/测试和生产系统）；任命系统管理员和业务管理员，他们将从项目开始时负责系统、数据库、及其他第三方软件,硬件和操作系统的支持；将数据按实施单位提供的模板导入系统，同时要对数据的质量负责；准备集成测试或者用户可接受度测试数据/脚本；培训最终用户，将系统推广给目标用户群；为测试、培训和执行团队提供便利（包括提供房间、硬件和软件）。为XTPDM和BYEERP集成提供一个测试环境，该测试环境需要满足ERP集成发布的需求，必须是正式环境的复制。442定期的沟通机制有关双方沟通的架构、机制和联系方式，将在项目管理计划中做出说明。但是为了实施团队的良好沟通，白云电器为项目的实施提供专用的办公室和会议室，用于如下目的交付件的内部审核和评审建议方案的内部审核443操作原则在工作开始前，工作范围说明书作为合同附件将一直有效，直到项目的终止，并根据工作范围说明书列出的软件版本进行实施。超出有效期的协议或使用其他软件版本进行替代需要修改工作范围说明书。为本项目提供的实施顾问团队将最好地满足白云电器的需求。在工作开始后，在完成项目的里程碑后签署一份阶段确认，此阶段确认针对已完成的里程碑或在项目进行中的时间表。这份阶段确认使实施单位有权开出发票和对已完成的工作进行付款。在工作完成后，由白云电器验收合格，实施单位为所有配置及个性化方案方面提供为期180天的保证。444完成标准以下任何一种事件的发生都表示工作范围说明书（SOW）规定的所有任务结束实施单位完成所有在此文档中规定的任务，并经白云电器确认，同时向白云电器提交了所有在“里程碑交付”中陈列的资料。白云电器或实施单位根据协议中的条款终止此项目。5项目的投资规模本项目总投资为2,250万元，其中软件采购和实施服务占1,790万元，系统集成和服务占240万元，硬件采购220万元。（二）企业在推进数字化，促进信息化与工业化融合的实施及投入企业原有的信息化基础建设情况以及项目实施的具体内容，包括软件、硬件、网络、信息化人力资源、通讯设备等投入及实施情况。1企业原有信息化基础建设情况在本项目实施前，白云电器在2000年已成功实施了BYCIMS工程，BYCIMS工程通过经了国家863/CIMS主题专家组的验收。第一期BYCIMS的实施，初步建立了白云电器的信息化平台，当中包括以下内容建立以带宽为100MB超过3500米的光纤主干网络，连通了企业的各个部门车间；建立以服务器端WINDOWSNTSERVER40和用户端WINDOWS98、WINDOWSNT作为操作平台，近230个用户计算机网络；BYCIMS工程实施的软件系统包括，XTCAD、XTPDM、XTCAPP和BYEERP，并实现了系统与系统间的集成工作；培养了一批信息技术人才。2项目实施及投入情况本项目的基础投入包括在软件方面为本项目采购了80套的PRO/E软件、1套30节点的部门级的三维产品数据管理系统INTRALINK和1套60个节点的产品全生命周期管理系统WINDCHILL，并就这些软件和系统进行了全面的培训和应用实施工作。在硬件方面为本项目采购了2台企业级PC服务器、2台300GB的磁盘阵列、120多台工作站计算机，实施了双机方案，增加了备份设备1套和新增设备UPS的配置。在网络方面对原有网络系统进行了升级，主干线采用1000MB交换、实施了点对点的无线网和VPN专线，增加了一批防火墙、路由器设备，实现公司与各分公司的网络连接。在人力资源方面投入了1个项目经理、3名外聘专家、近40名三维设计人员和15名设计业务骨干，在连续近2年的时间里，他们都在整个项目中全程跟踪和执行具体工作。（三）数字化生产流程改造的系统描述1系统所包括的模块本项目的实施，包括以下软件模块序号软件/模块名称功能说明产品三维柔性设计系统1PRO/ENGINEERADVANTAGEDESIGNPACKAGE产品设计包产品编号ENG3607F软件核心三维参数化特征实体设计二维全相关自动绘图钣金零件设计装配设计曲面设计真实照片生成自动报表生成标准库管理互联网数据输出设计关系编程描述数据接口总汇装配运动设计仿真设计标准、制造规范管理、标准零件检查、模型质量检查、模型形状检索2INTRALINKMANAGER产品编号ILS556F并行设计管理3PRO/ENGINEERFLEXIBLEENGINEERINGPACKAGEEXTENSION1柔性工程包扩展1产品编号ENG3908F产品设计包TOPDOWN设计管理、大装配扩展、装配工艺高级动态曲面设计并行设计管理4PRO/ENGINEERFLEXIBLEENGINEERINGPACKAGEEXTENSION3柔性工程包扩展3产品编号ENG3705F工艺配线设计管道设计5PRO/ENGINEERFLEXIBLEENGINEERINGPACKAGEEXTENSION4柔性工程包扩展4产品编号ENG3229F异地点对点协同设计6PRO/ENGINEER软件升级到野火版产品基本设计高级装配设计曲面设计并行设计7PRO/ENGINEERSUPERTOOL三维标准零件库中国国标的三维参数化标准零件库产品全生命周期管理8WINDCHILLPDMLINK产品结构管理产品编号WPDCPD5050F文档管理工作流程管理产品结构管理产品配置管理设计变更管理INTRALINK集成OFFICE系列软件集成产品数据可视化9WINDCHILLPARTSLINK零部件分类管理，产品编号WECCP017F零部件分类模版零部件查询模版零部件优先使用排序零部件重利用10WINDCHILLPROJECTLINK项目管理产品编号WPLCPE5047F项目模板定义项目计划导入/导出项目任务分解项目活动与产出更新项目文档流程项目状态更新项目文档可视化与协同项目产出订阅系统集成11WINDCHILLINFORMATIONMODELER开发环境，产品编号WNC2101F提供客户化的开发环境，包括RATIONALROSE和VISUALCAFE12WINDCHILLWORKGROUPMANAGERFORAUTOCAD集成AUTOCAD软件产品编号WNC2133F实现对AUTOCAD软件产生数据的检入和检出13WINDCHILLINFOENGINEACCESS集成中间件访问许可产品编号WNX2334F使用许可证控制14WINDCHILLINFOENGINEADAPTERFORJDBC适配器产品编号WNA2346F集成用中间件功能15PRO/ENGINEERINTERFACEFORXTPDMPRO/E与XTPDM系统的接口模块PRO/E软件与XTPDM系统的集成接口应用模块16PRO/INTRALINKINTERFACEFORXTPDMINTRALINK与XTPDM系统的接口模块PRO/INTRALINK件与XTPDM系统的集成接口应用模块2采用的技术方案本项目的实施继承第一期BYCIMS工程的成功经验，将系统集成放在项目实施的第一位，本项目主要进行了以下内容的集成。白云电器系统集成示意图21PRO/ENGINEER与BYEERP的集成通过集成，在PRO/E中进行产品设计时，可以直接从BYEERP系统中选取材料信息和产品信息，保证数据的准确性。通过集成，在PRO/E中进行产品设计时，可以直接使用XTPDM的零部件编码系统，实现零部件的编码二维、三维统一平台，保证物料编码的唯一性。22PRO/INTRALINK与XTPDM和BYEERP的集成通过集成，可以将在INTRALINK系统的产品、零部件信息和BOM信息发布到XTPDM和BYEERP系统中，实现三维设计平台与工程配置系统和制造业务管理系统的业务集成。此集成路线也是未来应用于客户产品、工程订单产品和产品研发过程中需要将产品的零部件信息和BOM信息传递到XTPDM或BYEERP时所行的一条路线，目的是缩短业务流程，加快设计效率。23PRO/INTRALINK与WINDCHILLPDMLINK的集成PRO/E设计完成的数据检入INTRALINK，再升级到“提交评审”后，通过集成应用服务器自动将设计数据发布到产品生命周期管理系统（WINDCHILL系统）中，在WINDCHILL系统中实现产品数据的评审，评审通过后再同步INTRALINK里的数据状态为“已发放”或评审驳回的“重新工作”。24WINDCHILLPDMLINK与XTPDM和BYEERP的集成INTRALINK里的数据发布到WINDCHILL系统后，由设计人员在WINDCHILL系统中启动评审流程，评审流程执行完成并通过后，流程自动触发集成程序，将有关产品、零部件和BOM信息发布到一个中间位置。通过开发后台服务程序，定时检查WINDCHILL系统的发布情况，读取信息写入XTPDM和BYEERP系统中，实现与BYCIMS工程的无缝集成。如果后台服务程序处理出错，则程序会在中间位置写入出错信息，WINDCHILL系统也会定时检查处理的出错信息，将出错情况同步到WINDCHILL中，同时由WINDCHILL系统自动给设计人员发送出错的邮件通知。3项目应用情况31产品三维柔性设计系统白云电器产品三维柔性设计系统的应用早已进入正式轨道，可以从以下实施过程体现培训情况初次培训工作已全部完成，共培养了21名骨干人员、17名重要应用人员和40名其他设计人员，共计78人。其中骨干人员是全天候上课，重要人员由部门直接安排上课，从而保证了培训效果，最终考试（理论和操作）种子人员全部合格，有力地保障了后期的应用基础。设计环境的规范和基础数据整理本项目的正式应用推广，首先要建立规范的设计环境，其次要加强库的完善。在实施初期，白云电器通过试点的形式，组织种子人员进行设计环境的模拟应用，从中规范了设计环境，包括从PRO/E的启动参数、设计模板、材料表、折弯表、工程图格式、明细栏格式、出图参数等一系列规范工作。设计环境规范以后，重点是对基础数据的整理的建立，到目前为止，白云电器已在三维设计平台中建立了大量的基础数据，包括常用的1000多种紧固件、100多种元器件和其它通用件、模具库、典型的自定义特征、焊接符号等。设计环境的规范和基础数据的建立，为项目的推广增加奠定了基础，设计部门对新平台充满信心。产品转化工作随着设计环境的规范和基础数据的建立，从2004年下半年开始，信息中心全面投入到三维平台的推广工作首先，选定了公司最具代表性的两个主导产品（LW126和HXGN24）作为二维转三维工作切入点，从设计队伍中抽出部分人员，成立专项小组，全面展开三维设计平台的使用和验证工作。其次，在试点过程中不断总结和提高，解决了一些在二维设计方面专有功能的实现，完善系统与XTPDM和BYEERP的集成接口程序，并就转换过程中设计人员应用较薄弱的技术环节重新组织再培训工作，保证系统的有效应用。新产品开发定位由于白云电器的产品设计工作的一部分是基于原有设计的改良，而原有的产品数据全部是由二维设计平台产生，如果这部分工作转由三维平台进行，显然不可能，因为设计人员通过使用原有二维设计数据进行修改要比三维设计平台进行重新设计要快。所以，从2005年开始，信息中心对产品设计平台进行了明确的定位，规定了凡新产品的设计必须使用三维设计平台进行，这一决定将三维设计平台的应用推到更高层次，同时开展有关通用件的整理和转换工作，将三维设计应用到实处。到目前为止，三维设计环境中已完成的设计数据有4700多个对象，三维设计已进入工程师的日常设计中。32产品全生命周期管理系统产品生命周期管理系统的实施和应用，主要包括以下几方面的工作产品数据发放的实施规范了设计部门技术中心的原有业务流程，明确了流程各环节重点工作。设计变更管理模块的实施有效地管理产品、零部件变更相关信息，从问题报告开始到变更请求、变更通知和变更活动的实施，有效地组织和跟踪变更情况，进一步规范了产品的变更活动，加强了产品和零部件标准化工作。存储库文档数据管理模块的实施给工程订单数据提供了一个完善的管理平台，以往只能通过过程文件夹管理的数据，现在都可以放到WINDCHILL系统中，并实现数据的评审和生命周期的管理。研发项目管理模块的实施，为产品研发业务提供一个可控的平台，主管通过系统可以清晰地了解项目的进展情况和所交付的内容。到2004年底，已完成了项目的客制化开发和测试工作，达到了业务的管理需求，通过了初步验收。从2005年开始，产品全生命周期管理系统已部署了正式环境，开始进行正式的应用和推广，从产品数据由INTRALINK发布到WINDCHILL开始，一直到通过集成发布到XTPDM和BYEERP系统，应用环境已全面搭建，并上线使用。设计数据的评审工作开始在WINDCHILL里进行，新建设计的工程项目订单文档开始使用WINDCHILL系统进行管理。4本项目解决的关键技术问题在系统实施及应用过程中，解决了如下关键技术问题41利用PRO/E的零件族表开发可扩展的零件库为了能够建立企业的标准件、标准零件库，并实现模型与ERP系统的编码的一一对应，在本项目中开发应用了PST系统，该系统使用了PRO/E零件族表技术，保证了模型能够在PRO/E系统中调用，并进行参数组的选择、驱动，扩展了PRO/E系统的设计模型库，规范了产品设计系列，提高了设计效率。42利用PRO/I的二次开发工具实现系统间信息的集成PRO/I系统能够较好地管理PRO/E模型，但不能直接与外界系统集成，为了能实现与一期CIMS系统间的集成，利用PRO/I的二次开发工具（PRO/TOOLKIT）二次开发了从PRO/I系统中读取产品结构、模型属性信息、设计模型到XTPDM系统的接口，使整个系统的集成应用成为可能，效果显著。43通过ADAPTER技术实现与XTPDM系统的集成为了减少升级XTPDM系统带来的实施工作量及费用，在本项目中，采用ADAPTER适配器技术，在原XTPDMV30的基础上，通过增加与PRO/I系统集成的适配器模块，即可完成与PRO/I系统的集成应用，使整个项目的实施周期得到了较好的控制。5本项目特色根据项目实施的效果来看，整个项目具有如下几方面的特色建立了成套设备产品自顶向下的设计体系借助PRO/E、PRO/I系统，以及PST系统，实现了设计人员在标准零件库的基础上，进行产品骨架的设计、模型的详细设计，并动态地把分散在各个设计人员手中的设计结果组装起来，逐步细化，最终形成完整的产品设计模型，达到了大大缩短设计周期的效果。与XTPDM、ERP系统紧密集成在第一期BYCIMS系统紧密集成的应用中，企业深深体会到了集成的好处，为此在本项目中，通过选择集成开发商，在已有的系统及新实施的系统之间实现了紧密的集成，包括ERP物料编码、产品结构、设计模型等。信息在各个系统之间的集成，保证了新上线的系统所产生的数据能快速地与原系统衔接上，达到迅速见效的效果。实现了国产软件与国外软件的一体化集成应用通过解决系统间的集成应用问题，实现了国外PRO/E、PRO/I系统，与国产XTPDM、ERP系统的集成，为我国制造业信息化工作提供了一个完整的应用案例。（四）效益评价主要包括企业财务决算速度、库存资金占用下降率、资金周转次数（次/年）提高率、产品研发周期缩短率、定单响应速度、设计成本降低率、制造成本降低率、物流成本降低率、交货期缩短率、销售收入增长率、利税增长率、劳动生产提高率、销售费用降低率、应收帐款降低率等（可根据行业特点增减有关指标）。根据白云电器信息化技术改造工程实施前后的数据对比，实施产品三维柔性设计系统和产品全生命周期管理系统以后取得了明显的经济效益。项目实施前后效益数据对比验收前161库存资金占用下降率2624资金周转次数（次/年）验收后281产品研发周期缩短率（制造业）3238设计成本降低率（制造业）35制造成本降低率（制造业）717交货期缩短率25销售收入增长率4875利税增长率19338劳动生产率提高率3896销售费用降低率677物流定单响应速度提高率（流通业）/物流成本降低率（流通业）/应收帐款降低率1416管理费用降低率2507项目实施效益具体体现实施产品三维柔性设计系统和产品全生命周期管理系统以后，新产品的开发周期得以大大的缩短，平均由原来的210天缩短到142天，比原来缩短达324。30904515206020730350102030405060708090100方案设计和验证阶段结构设计和验证阶段工程图设计和验证阶段样机制造和验证阶段设计结果转移阶段二维三维产品开发周期二维设计与三维设计在各阶段所占工作天数对比分析（工作日）实施产品三维柔性设计系统以后，可以直接设计出虚拟样机，减少了样机的制作，降低了新产品的试制成本达209。减少工程设计错误造成的报废，实施前全年为44,69900元，实施后（19月份）为5,32137元，月平均减少达84。经产品三维柔性设计系统优化过的两个主导产品，减少了由于设计差错造成的影响，在合同履约率方面由原来的91提高到96。经产品三维柔性设计系统转化过的两个产品，在转化之前制造周期平均为25天，当中往往有34天被个别零部件的设计出错返工占用，实施产品三维柔性设计系统以后，几乎没有由于设计造成的返工，制造周期累计缩短达1216。项目的实施，建立了标准件库、元器件库、紧固件库、模具库和零部件等，并与BYEERP进行了关联，库的应用和系统集成提高信息和知识的共享，产品结构设计和文件处理的时间缩短达20以上。产品全生命周期管理系统的实施，实现了产品图纸以外的文档管理，建立完整的产品综合信息库，并实现集团化、多组织的支持，提高产品综合数据管理能力，资料入库率达95。建立完整的产品周期管理流程，实现流程化的开发业务管理，支持动态的权限控制机制，使产品数据的管理更安全和有效。以项目管理的方式执行客户订单设计任务，进一步提高合同履约率和客户数据的管理。由以上数据分析可以非常明显地看出产品三维柔性设计系统的实施大大提缩短了产品的研发周期、减少了设计差错，从而有效在降低了产品设计成本；而产品全生命周期管理系统的实施则加强了产品的研发业务的管理，使产品研发项目的实施更有效，同时，在产品数据的管理上得以进一步的提高，扩大了数据的管理范围和管理能力，提高了数据的安全性。本项目的实施引起了广东省制造业的深切关注，在2005年“第三届广东省制造业信息化论坛”会议上得到了领导、众多专家和广大制造业同行领导的认同。同时，广州市制造业信息化工程办公室举办第四期“广州市制造业信息化领导层培训班”时，也将本项目作为重点示范对象，邀请了30多名制造业的有关领导到白云电器进行学习和交流，项目的实施在推广、深化广东省的企业信息化建设上起到了积极的示范作用，取得了良好的社会效益。2005年12月，本项目被广东省经贸委、广东省信息产业厅联合认定为“2005年广东省企业信息化技术改造优秀示范工程项目”；2005年，公司被中国企业联合会信息工作委员会列为“全国企业信息工作先进单位”；2006年，公司被广州市科学技术局列为“广州市制造业信息化工程重点示范企业”。（五）数字化改造实施过程的经验与体会白云电器从1999年开始正式启动信息化建设，先后成功实施了BYCIMS系统、产品三维柔性设计系统和产品全生命周期管理系统。在过去多年的信息化建设过程中，白云电器深刻的认识到信息化项目成功实施的几个重点。坚持总体规划，注重系统整合白云电器在第一期BYCIMS工程的实施，就深深地认识到系统集成在信息化建设的重要性，BYCIMS工程实现了设计系统（CAD、PDM、CAPP）向业务系统（ERP）自动发布数据，真正实现信息的共享，保持信息系统业务的连贯性，保证数据的准确性、及时性，充分体现信息技术给业务所带来的效益。在第二期产品三维柔性设计系统和第三期产品全生命周期管理系统的实施中，白云电器也同样的注重系统的整合，从软件的选型、实施到项目的总体验收，系统集成始终放在第一位，保证与原有系统的数据集成、业务衔接和未来信息化建设的需求，从而保证用户工作的延续性，减少系统应用推广的阻力。坚持适用、适度超前的软件选型原则白云电器以企业发展规划为纲要，选型以满足行业、企业的管理特点和特殊业务的典型需求为前提，同时保持系统的先进性。充分预见企业未来发展的需要，保持系统的扩展余地，选择适度超前的软件进行实施。BYCIMS工程由1999年开始至今，已稳定支持着公司的发展，现在还应用良好，系统的效益在实际的应用中体现。狠抓数据源的维护和规范管理白云电器信息化的建设由设计开始，在CAD、PDM和CAPP的实施中，有效地规范了数据源。由工程师设计而产生的新产品、新零部件信息和BOM信息将由PDM直接通过集成在ERP中创建和修改，而设计时使用到的材料等信息则只能通过集成直接从ERP系统中选取，不需要且不允许手工输入，从而有力地保证了数据源的唯一性。对于ERP系统的材料等基础数据，在严格的评审流程通过后，由专人专职录入到ERP系统，从而保证数据的完整性、规范性和准确性。强化与著名院校、顾问专家合作白云电器信息化建设的成功有赖于专家和顾问支持，第一期BYCIMS项目的实施，技术委托单位主要为北京艾克斯特科技股份有限公司和西安启源软件技术有限责任公司。北京艾克斯特科技股份有限公司是清华大学控股的专注于中国制造业信息化领域前沿技术与服务的大型软件开发服务商，而西安启源软件技术有限责任公司则依托中机国际工程咨询设计总院（原机械部第七设计研究院）、西安启源机电装备股份有限公司在电工行业的优势，专注于高低压开关设备、电力变压器等制造型企业的ERP、CIMS