丰台区长辛店第三中学楼外厕所、教学楼内装翻修施工组织设计

丰台区长辛店第三中学楼外厕所、教学楼内装翻修工程施工组9JWKFFWVGTYMJG负责各劳务分包和工程分包的协调管理。（）、安全员负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。（）、材料员负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。以上各成员在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。、管理体系管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T190011994IDTISO90012000标准。第三节施工部署、项目经理部下设作业队及分工、土建施工队负责拆除、结构、铺砖、贴砖工程的施工。、油工作业队负责油漆、粉刷工程的施工。、木工作业队负责门窗安装和吊顶工程的施工。、电气工程作业队负责管道、管线敷设、电气设备安装工作。、水、暖工程作业队负责暖气拆装、水管敷设、卫生洁具安装调试工作。、防水作业队负责屋面防水工程的施工。2、施工工艺总流程主楼拆除工程顶棚施工墙面施工（门窗框安装）地面施工（门窗扇安装）清理竣工电气工程施工与土建同时穿插进行厕所拆除工程基础施工主体施工装修施工清理验收电气、给排水及采暖工程施工与土建同时穿插进行3、垂直运输根据工程具体情况，除拆除的建筑垃圾以外本工程材料垂直运输不多，由于工程量不大，靠人工及滑轮做垂直运输工具。4、脚手架工程吊顶，墙面粉刷、室内装修采用工具式脚手架。5、施工用砂浆采取砂浆机或现场人工拌制。第四节施工准备工作施工准备工作作为重要前期工作，我公司将从以下几点做好准备工作、技术准备工作（1）、项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（2）、针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定关键工序、重点工序质量控制措施。（3）、依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（4）、编制施工预算，提出主要材料用量计划。、劳动力准备工作（）、组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（）、落实各组人员，制定相应的管理制度。见附表23、材料准备工作根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。4、机械设备准备工作组织施工机械进场、安装、调试做好开工前准备工作。见附表3第六章施工进度计划1、为了保证各分部、各分项工程均有充裕时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工总进度计划时，要确定各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。2、施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。3、根据本工程的特点分内装修施工阶段；水电、等安装工程与以上各施工阶段进行交叉作业。4、施工控制进度计划图见附表4“施工进度计划图”。第七章教学楼主要分部分项工程施工方案第一节拆除工程1、教学楼内装饰层拆除1）、施工准备、核对图纸熟悉各部位的施工细部做法。、拆除工具及废物回收工具的准备。、跟业主申请水源和电源的连接位置。2）、施工要求在每个施工段自上而下由人工逐段拆除，拆除施工时严禁野蛮施工。对于基层表面的松动面层要予以剔除，露出坚实基层分段验收。工作面上拆除的建筑垃圾应及时清理，必要时洒水减少扬尘。2、拆除的流程顶棚装饰层的拆除（清理）墙面拆除（清理）地面拆除（清理）门窗拆除（清理）验收3、拆除的主要方法1）、顶棚装饰层拆除施工前在楼地面上方铺设一层竹胶板，以此防止坠物破坏楼地面。另外将灯具摘除统一保管。、涂料装饰的顶棚拆除前用水对涂料面层进行湿润，湿润后用小铁铲铲除涂料层。找平层如有松动现象，应将松动的部位剔凿掉。、装饰板顶棚施工人员在拆除中应遵循自下而上的原则，先拆除饰面板再拆除主次龙骨，最后拆除吊杆。拆除下来的物料应安全传递下来。严禁抛扔防止伤人，在拆除区设置警示标志。2）、墙面装饰层拆除施工前在楼地面上方铺设一层竹胶板，以此防止坠物破坏楼地面。、涂料装饰的墙面施工方法同顶棚。、瓷砖装饰的墙面人工用手锤和钎子剔除墙面上的装饰砖和基层的砂浆找平层。3）、地面装饰层拆除人工用手锤和钎子剔除墙面上的装饰砖和基层的砂浆找平层。4）、门窗拆除首先拆除门扇和窗扇，其次施工人员用相应的工具拆掉门窗框与墙体的固定连接件，最后拆除门窗框。3、拆除物的清理（）、拆除物的垂直运输采用人工向下运输。（2）、铲除作业应分块进行，铲除产生的垃圾禁止在楼面上集中堆放,应及时清运；（3）、建筑垃圾应及时清理。清理时进行洒水以防扬尘。（4）、水平运输采用手推车运至垂直通道入口处。（5）、将拆除物集中到一处，洒水装垃圾袋后夜间统一外运。第二节测量放线本工程的施工测量内容主要有地面工程施工测量、吊顶工程施工测量、墙面装饰施工测量、门窗安装施工测量。由于本工程为综合维修工程，为保证装修改造工程的施工质量，做到结构安全、装修美观、甲方满意。在工程施工前应认真、细致的做好对原结构的检查、测量工作，了解现状，确定地面、墙面、吊顶、等分部、分项工程的测量控制要点。、施工准备（）审核设计图纸、收集工程原建时的定位情况、对原有的水准点进行复合测量校核，允许闭合差为10（N为测站数）。（）测量设备的选择配备1台水准仪，精度为DS3；钢卷尺（50M）1把；5M钢卷尺若干。所配备的测量设备均须保证在检测有效期内。、地面工程的施工测量（）由于本工程为装修改造工程，首层地面标高可能与设计图纸不符，根据已校核的水准点，测设首层0000标高，并以此标高为基准进行标高的竖向传递。（）首层的标高控制点为三个，以利于闭合校差。（）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递，其允许误差见下表。层间误差3MM总误差5MM传递到各层的三个标高点应先进行校核，校差不得大于3MM，并取平均点引测水平线。（）测设50CM水平控制线50CM水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50CM水平线是控制地面标高、其它装修等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1MM，防止误差扩大。测表1项目精度要求水平线1、每3M两端高差小于1MM2、同一条水平线的标高允许误差为3MM。铅垂线经纬仪两次投测校差小于2MM（）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求大厅应小于5M、房间应小于2M。、吊顶工程的施工测量（）根据已弹出的50CM楼层水平控制线，用钢尺量至吊顶的设计标高，并在四周的墙上弹出水平控制线。其允许误差应符合测表1的要求。（）顶板上弹出十字直角定位线，其中一条线应确保和外墙平行，以保证美观。并以此为基础在四周墙上的吊顶水平控制线上弹出龙骨的分档线。（）对于灯具、装饰物较多的复杂房间，在吊顶前将其设计尺寸用铅垂投影到地面上，按11放出大样，后投点到顶棚，确保位置正确。、墙面装饰施工测量墙面装饰测量精度的一般规定（1）内墙面竖直控制线投测精度1/3000；水平控制线应符合测表1的要求。（2）墙面装饰分格线的投测精度小于1/10000。第三节顶棚装饰工程1施工准备1）、施工材料U型龙骨、10号镀锌低碳钢丝吊杆、10的膨胀螺栓、吊件、面层装饰材料。2）、施工机具冲击钻、手枪钻、电动砂轮切割机、电焊机、电动螺钉机、涂料辊子和刷子、涂料喷枪等。3）、施工条件原有装饰层拆除完毕。2施工做法1）、钢龙骨纸面石膏板吊顶吊杆安装U型主次龙骨安装固定石膏板防潮涂料两遍2毫米耐水腻子找平层刷封底漆一遍，刷面漆两道2）、铝合金条形扣板吊顶铝合金明龙骨安装铝合金条板面层安装3）乳胶漆顶棚装饰水泥浆内掺建筑胶拉毛8毫米水泥石灰膏找平封底漆一遍面层涂料两遍3、施工主要方法1）工艺流程基层处理（涂料顶棚）吊杆安装安装与调平龙骨安装面层板材（涂料顶棚喷刷面层）清理验收2）主要施工方法（1）基层处理基层有油渍的地方，要用掺10的火碱水进行清洗。对于基层平整度偏差不大的用腻子找平处理，偏差较大的从新抹灰找平处理。（2）吊杆安装本工程顶棚均为不上人顶棚，吊件选用与龙骨配套的标准轻型吊挂件。吊点应均匀分布在楼板下，其横向间距800毫米，纵向间距429毫米（铝合金饰面板的横纵间距为12001500毫米，具体尺寸根据现场实际情况定），在吊点的位置用10号的涨栓固定铁件。吊杆选用10号的镀锌低碳钢丝。（3）安装与调平龙骨架用吊杆将各条主龙骨吊起到预定高度，并进行水平校正。用数条木方将主龙骨按规定的间隔定位。其方法为，先在长木方条上按主龙骨的间隔钉上一排铁钉，再将长木方条横放在主龙骨上，并用铁钉卡住各主龙骨，使其按规定间隔定位。长木方条的两端应顶在两边的墙上，如不够长可连接加长，直到能顶到墙面为止。定位方法见顶棚施工附图。用连接件把次龙骨安装在主龙骨上，并进行固定。次龙骨的安装间隔按规定安排。次龙骨的安装程序，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。如果有高低层次，则先装高跨部分后装低跨部分。对于灯具位置、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置，将缝边的横撑龙骨安装好。（4）安装面层板材安装之前必须检查，龙骨的安装情况，如检查有无漏装吊点，有无需连接、漏连接的部位、龙骨有无翘曲现象和扭曲现象，对检查出的问题要及时进行补装或修整加固处理。板材的选择，该工程的石膏板为基层板，主要是把石膏板中有破损、裂缝、受潮的板拣出来；对于铝合金扣板来说，不仅要拣出破损部分，而且还应该对板的花样、色彩进行检查，如有花纹不同或有明显色差的饰面板，应拣出来分别放置。同时对板的尺寸及厚度进行检查，将尺寸偏差大的板材分别放置。基层板的安装，本工程采用在吊顶面上交错布置的方法，以此减少变形量和对接缝集中在一起的现象。基层板与龙骨固定采用自攻螺钉连接，间距为200毫米，螺钉必须深入板面内23毫米。条形板安装，考虑到自攻螺钉在安装后就可完全隐蔽在吊顶内，所以本工程采用自攻螺钉与龙骨固定，间距为200毫米。板与龙骨固定详见顶棚施工附图。轻钢龙骨吊顶的节点处理，详见顶棚施工附图。面层涂料施工，由于本工程使用普通石膏板，所以在石膏板的面上先满刷2道防潮涂料，然后进行耐水腻子找平工作，最后进行棉层涂料的施工（面层涂料分为底料和面料两部分，面料要在底料干燥后再进行涂刷）。（5）直接粉刷涂料的顶棚按照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作。认真做好清理基层，填补缝隙，满刮腻子，打砂纸磨光，分遍刷浆等每一道工序质量来确保。腻子应坚实牢固，不得有起皮裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨要求手摸平正光滑无挡手感，潮湿的墙面应采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。刷浆时要注意不要交叉污染，对门窗暖气件，各种管道灯具，开关插座，箱盒等应临时覆盖不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。第四节墙面装饰工程1、本工程墙面分为涂料墙面和粘砖墙面两种装饰风格。2、墙面施工工艺1）、施工做法1涂料墙面素水泥浆拉毛14毫米厚耐水腻子找平封底漆一遍滚刷面层涂料两面2饰面砖墙面基层抹灰处理水泥浆拉毛12建筑胶水泥沙浆粘结层粘贴面砖砖缝处理2）、主要施工方法内墙粉刷工程刮腻子及涂刷的质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到、施工前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平正，如基层认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。、先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。、遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等。、采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨，要求手摸平正光滑无挡手感，且涂刷均匀，颜色一致。、面层采用滚涂法施工，滚涂时应垂直于墙面，要求涂刷颜色一致、涂料均匀，不出浆，涂层厚度一致。涂刷乳胶漆时，第一遍乳胶漆经2小时干燥后，刷第2遍漆。由于乳胶漆干燥快，涂刷时应流水作业，相互衔接从一头开始,顺着刷向另一头，以避免出现接头每个墙面应一次完成。、局部找补刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。墙裙油漆施工墙裙滚刷施工时，应在两种材料的交接处用胶条分隔开，以免互相污染。施工顺序为基层处理刮腻子刷第一遍油漆刷第二遍油漆刷第三遍油漆。基层表面的起皮和松动处清除干净，用水泥砂浆补抹，纸面石膏板吊面表面接缝处处理需综合考虑缝宽、缝隙形状、嵌缝材料、绷带等因素，消除裂缝。管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷漆前认真处理，检查合格后方可进行作业。刮腻子的遍数根据实际情况而定，但一般不少于两遍，刮最后一遍腻子时应刮平刮光，待其干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。刷油漆墙面顺序是先上后下，刷后待干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清理干净。刷第二遍油漆，待干燥后用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。刷第三遍油漆，刷时应从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，避免出现有接头的通病。刷漆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。质量标准材料的品种，颜色符合设计要求，严禁脱皮、漏刷、透底、流坠、皱皮。颜色刷纹一致，无明显刷纹。饰面砖工程本工程分为玻化砖和瓷砖两种装饰风格。选砖，根据设计及业主要求，挑选规格一致，形状平整方正、不缺边掉角、不开裂、无凹凸扭曲、不脱釉、颜色均匀的砖块。选砖的方法可采用自制的套板，即根据面砖的标准长度尺寸，做一个“凵”型木框钉在木板上，按设计尺寸进行分类，先将面砖从“凵”形的木框开口处塞入检查，然后转90度再塞入开口处检查，由此分出合乎标准尺寸和大于或小于标准尺寸的三类，分类堆放，同一类尺寸应用于同一层间或一面墙上，以做到接缝均匀一致。基层处理，由于本工程的墙面上有旧的装饰，所以应彻底铲除并清理油渍等污垢，用手锤稀疏地凿毛墙面，凿毛痕迹的深度控制在58毫米。然后用清水冲洗墙面，抹13水泥砂浆底层。面砖处理，在面砖粘贴前应浇水湿润，以保证铺贴后不至因吸走灰浆中的水分而粘贴不牢。湿润程度控制在面砖表面有潮湿感，但手按无水迹为准。墙面弹线，根据测量前期投放的500线，往墙面上引测出地面标高线、面砖高度位置线、水平控制线和垂直控制线。预排，面砖粘贴前应进行预排工作。预排要注意同一墙面上的横竖排列，均不得出现一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位或阴角处，其错砖主要是靠次要部位的宽度和面砖间的缝隙调整。以所弹的地平线为依据，设置支撑面砖的地面木拖板。其目的是防止水泥浆未硬化前面砖下坠。拖板的高度为非整块面砖的调节尺寸，整体面砖的铺贴就从拖板开始自下而上进行。调制水泥浆，其配合比为水泥砂12（体积比），另外掺加水泥重量34的108胶。粘贴时，用铲刀将水泥浆均匀涂抹在面砖背面，厚度不大于5毫米，四周刮成斜面，按线就位后，用手轻压，然后用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层贴紧，用靠尺找平。水泥浆应随拌随用，并在收工前全部用完。室内墙砖的排列方法有“直缝”和“错缝”两种，在找平层施工时应争取业主的意见，在决定采用哪种排列方法。铺贴大面前，应先贴若干块废的面砖作为标准厚度块，用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。横向每隔15米左右做一个标志块，如铺贴面积较大时，应用拉线法校正平整度。这些标准厚度块，将作为粘贴厚度的依据，以便在铺贴过程中随时检查表面的平整度。铺贴应自下而上，自左而右进行施工。在门洞口或阳角处，如有阳三角条镶边时，则应将阳三角条尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用拖线板校正靠直。铺贴完一行面砖后，再用长靠尺横向校正一次，对于高出标志块的应轻轻敲击，使其平齐，若低于标志块时，应取下面砖，重新抹满灰浆再铺贴，不得在砖口处塞灰浆处理，否则会产生空鼓。铺贴时应保持与相临一行面砖的平整。如因面砖本身的原因，应在铺贴时随时调整，使缝隙宽窄一致。当贴到最后一行时，要求上口成一直线。水管等处的铺贴，应先铺周围的整块砖，异形块则后铺贴。水管顶部的面砖被水管占去小部分，此时应用胡桃钳逐步钳掉这一小部分。在有脸盆镜箱的墙面，应按脸盆下水管部位为中心，往两边排砖。制作非整砖时，可根据需要的尺寸划痕，用专用的刀具切割。以裁切面砖的背部较好，而且应对切割的面砖进行浸水处理。沟缝应在整幅墙面贴好后进行，用清水将面砖表面擦洗干净，接缝处用干性白水泥浆擦嵌密实。并将面砖表面擦净。第五节地面装饰工程1、施工做法人工拉毛处理涂膜防水层细实砼找平层兼保护层面砖粘贴（建筑胶水泥砂浆）面层擦缝2、施工方法（1）、施工准备墙面及顶棚均施工完毕，门框已安装好，水电预埋管线已完成，地面各种管洞已堵好。（2）、工艺流程基层处理根据标高弹水平线（50线）垫层养护干硬性水泥灰粘结层铺地砖养护清洗（3）、施工工艺1）基层处理将混凝土基层上的浮灰、污物清理干净。2）找标高弹水平线根据室内墙上弹的50CM线，往下量出水磨石面层的标高，并弹在四周的墙上。3）垫层的施工须做混凝土垫层时，砼标号及质量要控制把关，商混必须有开盘鉴定，必要时留砼试块，不少于3组。混凝土垫层要认真养护，养护时间不少于7天。4）刷素水泥浆在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。5）冲筋从500MM水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1M左右冲筋一道，有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。6）装挡根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。24小时后浇水养护。7）找规矩弹线沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。8）铺砖从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时放锯末浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。第六节门窗装饰工程1、工艺流程旧门窗拆除弹线找规矩门窗框安装位置安装标高门窗框安装门窗扇安装2、操作工艺1）、依据墙上50CM水平控制门框安装标高。2）、根据现场情况，进行门窗洞口的抹灰处理。门窗的加工尺寸要以现场的实际洞口尺寸为依据。3）、门框安装应在地面工程前完成。先用木楔将门窗框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用钉子与混凝土或空心砖墙内预埋预制砼块钉牢。4）、门窗框安装时要注意门窗的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持相平。5）、门窗框与墙体连接部位的缝隙，采用泡沫膨胀剂进行填充密实。6）、因装饰门窗为成品门窗。门窗框安装完毕后可以直接安装门扇。第七节铝塑板背景墙装饰工程1、工艺流程基层处理木龙骨安装基层板安装粘贴铝塑面板2、施工方法1）、基层处理将原有墙面进行拉毛处理，再用125的水泥砂浆抹平。2）、铝塑板加工现成根据大样图进行铝塑板的加工，铝塑板的加工采用电动木工雕刻机的铣刀，在板的反面开初90的V型槽，或开出直槽，留下正面铝层和部分芯层，这样可以保证弯折后达到所需的弯折度形状。开槽后采用手工完成折弯成形。3）、弹线根据以有的控制线在墙面上，放出背景墙的龙骨线。4）、木龙骨安装在龙骨安装线上用冲击钻钻孔，间距600毫米，在孔内埋入木楔。将骨架立起后靠在建筑墙面上，检查其垂直度和平整度，校正完毕后用圆钉将骨架与木楔钉牢固。5）、基层板材安装用钉枪钉将挑选好的基层板与龙骨固定，用钉枪时要注意把钉枪嘴压在板面上在扣动扳机打钉，以保证钉头埋入基层板内。6）、首先在基层板上弹出铝塑板的安装定位线，再在两种板材的交接面上，分别涂上万能胶，35分钟后将铝塑板按定位线粘贴在基层板上，并在铝塑板上拍打加压。铝塑板间的缝隙和铝塑板与墙体间的缝隙，用建筑密封胶进行填充处理。第八节灯具安装工程、材料要求本工程采用的灯具主要有吸顶灯、筒灯等。各型号灯具的规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。、灯具安装1）、吸顶灯具的安装吸顶式灯具的安装应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，然后将电源线压入灯箱内的端子板上，灯具安装应顺直，不应有缝。吊链式安装应根据灯具的安装高度将全部吊链编好，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管，并且灯具应高低一致。安装时应根据预埋的螺栓和灯头盒的位置在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线口，用螺母将其拧紧，调整各个灯口并起装饰作用。2）、筒灯安装筒灯安装方式为嵌入式安装。安装注意预留孔的大小、尺寸一定要准确，间距平均，距离一致。走道内筒灯应在中间位置，安装时要注意吊顶内其它的热力管道，所有灯具安装一定要与土建专业密切配合。第八章厕所改造工程第一节拆除工程1、施工准备首先了解施工现场的情况，其次准备拆除工具。2、施工流程门窗、灯具及室内洁具拆除屋面拆除地上墙体拆除清运渣土地面凿除清运渣土3、施工方法1）本工程拆除大面积采用机械施工（铲车、液压镐），局部使用人工拆除（风镐和大锤）。2）在机械拆除施工前，首先进行水电线路的改造工作，其次进行人工拆除与连接建筑物的连接部分，以免机械施工时出现，破坏连接建筑物的结构。3）由于原有厕所前方的树木影响，拆除时只能前后移动机械，不能左右移动。所以拆除机械需要分三次占位，拆除要分段依次施工。4）机械拆除时要设专人在临近的房屋上进行指挥工作，以防破坏临近建筑物和现场的树木。另外还要设置专人对拆除部位进行喷水工作，以防扬尘出现。5）屋面及墙体采用液压镐拆除，地面采用铲车凿除。6）拆除工作安排在白天施工，渣土清运安排在夜间施工，但不得超过北京时间2200，防止出现扰民现象。第二节测量定位工程1、测量依据1）、北京市地方标准建筑工程施工测量规程DBJ012195。2）、北京维美工程设计有限公司设计的施工蓝图。3）、业主提供的工程平面控制方格网及水准点资料。2、施工测量准备1）、认真学习设计图纸，全面了解设计意图，审核图纸中的轴线关系、尺寸及标高，发现问题及时找技术人员解决，并及时了解与掌握工程洽商及设计变更情况。2）、做好控制点成果资料与现场桩位交接工作，并妥善保护好桩位。3）、以平面控制方格网为依据，计算出各主要轴线与方格网控制点间距离，采用直角坐标法定位，绘制施测图。4）、人员及设备配置（1）人员为保证施工正常进行，应配备二至三名测量放线人员负责现场施工测量配合工作。（2）设备为了保证测量精度，确保建筑物的定位、轴线间距和标高，以及建筑物主体圆弧放线的准确可靠，选用以下测量仪器实施测量工作。DJ2经纬仪一台DS3水准仪一台5米水准尺一把50米钢卷尺一把所用测量仪器、量具均应有周期检定书。3、工程定位及主要轴线控制测量1）、以测量控制方格网为依据，在方格网上测出本工程平面主要轴线点，作为各主要轴线点的控制点，采用直角坐标法定出建筑物角桩点、点及点，定出建筑物位置，填写测量定位自检记录，施工测量放线报验单报监理（业主）单位审验。2）、建筑物各主要轴线控制按平面图中各主要轴线间尺寸关系，以测量方格网为依据，采用直角坐标法，测设各主要轴线。为了在今后放线工作中对各轴线能够方便使用，可将主要轴线平移一米进行控制，埋设轴线控制标桩并将轴线方向线引测到附近永久性建筑物上用红漆标记。4、基础轴线测设及标高控制基础轴线测设当基础土方施工完毕后，根据现场的各轴线控制点，采用直角坐标法直接投测基础轴线，并经复测检查合格后，进行细部放线。基础放线尺寸的允许误差为5MM。基础标高控制以现场水准点为依据，采用吊钢尺法接向基础坑内引测三个标高点，校核较差小于3MM，以其平均值进行标注，做为基础结构施工标高的控制点。5、0000米以上结构轴线竖向测设轴线竖向投测采用外控法进行竖向轴线投测，均以轴线控制点为准向上投测轴线。轴线竖向投测的允许误差3MM。6、施工测量配合1）、基础施工测量、配合基础机械开挖，检查挖土标高及开挖宽度。、测设人工平土面标高。、测设基础垫层面标高。、投测基础轴线。、抄设基础模板砼浇灌标高。、在砼基础上投测基础轴线。、抄设地梁模板砼浇灌标高。、投测首层板轴线。2）、0000米以上结构施工测量、抄测500MM标高线。、抄设圈梁及柱砼浇灌标高。7、施工测量注意事项1）、测量放线工应熟悉校核图纸，熟练使用测量仪器和工具，遵守测量规程，维护测量仪器的安全和整洁。仪器使用过程中，发现误差过大或受损坏时，应及时送有关部门处理，不得擅自拆换。2）、定位、放线工作必须执行自检、互检合格后，由有关主管部门验线的工作制度。实测时要做好记录，测后要及时保护好桩位。3）、基础开挖后，在灰土地基上放设轴线，应以平面控制网为准。采用经纬仪以方向法或正倒镜挑直法直接投测各轴线。轴线投测后，必须校核合格后方可放设细部轴线。4）、轴线的竖向投测，应以轴线控制桩为测站，并事先进行校测，确保其位置正确。投测至施工层后，应组成闭合图形，经校核合格后再测设细部轴线5）、标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始标高线竖直量取。施工层抄平前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3MM时，以其平均点引测水平线。第三节土方工程1、工艺流程测量定位按控制线切出槽边土方开挖边坡及基底修整打钎验槽基础施工土方回填2、土方开挖施工方法1）、本工程采用机械开挖，开挖方法采用端头挖土法。与临近建筑物交接的部位采用人工开挖，必须露出临近建筑物的基础，防止出现塌方。2）、本工程基槽采用大开挖的形式，具备条件的边坡坡度按1033，不具备条件的垂直开挖。3）、开挖过程中应随时进行标高的控制，防止超挖。机械挖土应预留1020毫米的人工清理层，以此防止持力层被挠动和雨季施工时雨水的浸泡。4）、对于不满足持力层要求的部位，要继续下挖直到满足要求。5）、人工清底完成后，进行基底人工打钎的工作。打钎点数根据技术交底布置，打钎的过程中要及时记录。打钎完毕后用细纱进行钎孔的回填。3、土方回填施工方法）、回填土施工前，首先应进行原土的土壤击实试验，根据土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。）、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。）、基础外侧回填土采用人工夯实，房心回填采用蛙式打夯机，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。4）、每层夯实后，应进行环刀取样检测其夯实密度，符合规范要求后，方可进行下层土的回填。第四节钢筋工程、原材料钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。、钢筋加工配料）认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。）根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。）级钢筋末端需做180弯钩。）箍筋弯钩角度为135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。3、钢筋绑扎1）、钢筋绑扎形式为现场人工绑扎。2）、钢筋的连接形式为搭接，搭接的倍数及锚固长度均参见图籍03G1013）、梁钢筋绑扎、将梁架立筋两端加在骨架上，画箍筋间距。套上全部箍筋，按已画好的位置与上层柱筋绑牢（箍筋与架立筋应垂直）注意箍筋弯钩叠合处应交错绑扎。、穿梁下层纵向受力筋与箍筋交界处绑牢。、转角应按图绑扎。、抽出骨架绑扎架，将已绑好的梁钢筋骨架落在已放好的梁的位置上，同时放好垫块。4）、基础挡墙钢筋绑扎、在底板砼上放线后，每次校正预留插筋，如遇上插筋位移时要按方案要求处理。、先绑24根竖筋，并画好间距分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余水平横筋。、墙筋应逐点绑扎，其搭接长度同位置要符合设计和规范要求搭接处应在中心和两端绑牢。、双排墙筋之间应设置成拉钩，以固定两排墙筋之间的间距，墙筋绑扎完在合模前应在钢筋外侧绑扎砂浆垫块，、各连续的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。5）、构造柱钢筋绑扎、按图纸要求间距计算好每一根柱箍筋数量,先将箍筋套在柱插筋上,然后立柱子钢筋,在立好的主筋上,用粉笔画好箍筋间距,然后将套好的箍筋往上移动,由上往下采用缠扣绑扎。、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋均要绑扎。主筋与箍筋外转角部分的交点呈梅花交错绑扎。、箍筋的开口位置应沿柱子竖筋交错布置绑扎，箍筋弯钩135度，并应钩住主筋，弯钩平直段长度不小于10D。箍筋加密区的范围参见抗震图籍。6）、屋面板及挑檐钢筋绑扎、工艺流程，清理模板上杂物按受力筋间距在模板上划线绑下部受力钢筋绑上层负弯矩钢筋（扣铁）。、清理模板上的杂物，用粉笔在模板上画好主筋，分布筋间距分档线。、按画好的间距，先摆放受力主筋，后摆放分布筋，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，但必须保证受力钢筋不位移。预埋件，电线管，预留孔等及时配合。第五节模板工程1、模板的选择由于本工程属于砖混结构，且柱、梁、墙几何形状规矩，所以决定采用定型组合钢模板，用U形卡连接，在钢模的板缝之间为防止漏浆，板缝之间应粘贴海绵条。2、模板施工1）、基础挡墙模板基础挡墙模板背楞采用4835钢管水平间距600900，立楞采用4835钢管双管放置间距600，双向布置，用M12对拉螺栓紧固，间距600。墙体用的对拉螺栓中间设50504止水片，拆模后将对拉螺栓外露出部分，贴根部用气焊切断。2）、构造柱模板构造柱的支模时间在墙体砌筑完成后，或者随着墙体同时支设，构造柱的模板只支设两侧，其余两侧为砌筑墙体，为防止浇筑砼时模板出现胀，影响墙体平整度，钢模板应紧贴在墙面上，并每隔1米设置一个卡箍，砌筑墙体时要留出模板卡箍的位置，位置在距离构造柱大马牙槎以外一丁头处，卡箍用钢管绑成。为保证梁柱接头的外观质量，柱模一次配置到楼板底面。3）、梁模板梁模板采用钢模板，钢筋绑扎完毕后模板上口宽度要进行校正，并用卡具卡牢，保证梁的尺寸。4）、屋面模板（1）、支撑体系采用钢管，间距为1200毫米。（2）、模板的铺设应从一侧开始，每两块板之间用U形卡进行连接，其间距不大于300毫米，且相临的两个U形卡，安装方向要相反。（3）、模板铺设完毕后，要进行标高的抄测，不合格的地方要进行局部调整。5）、模板拆除、侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除、底模，在砼强度符合下表规定后，方可拆除。现浇结构拆模时所需砼强度表如下项目跨度（M）应达到的设计强度百分比2875板8100875梁8100275悬臂构件2100第六节混凝土浇筑工程1、各部位钢筋检查无误验收合格后，将模板中垃圾清理干净并浇水湿润，然后浇筑混凝土。2、为保证工程质量，本工程混凝土选用商品混凝土。3、用混凝土料斗上料。下料困难和模板易变形处，采用人工分层下料，振捣密实。4、混凝土的浇灌可连续进行。如灌注过程中间歇时间超过2小时应在规定的位置留施工缝，待混凝土抗压强度达到12公斤平方厘米时才允许继续浇筑，以免使已浇灌混凝土结构因震动而受到破坏；（2）灌筑混凝土，每层砼厚应不超过振动棒长的125倍，在振捣上一层时应插入下层混凝土中5厘米左右，以消除两层的接缝同时在振捣上一层砼时要在下层砼初凝前进行；（3）每振捣一点要掌握好振捣时间。过短不易振实，过长可能引起混凝土离淅现象，应视表面呈水平不再下沉，不出气泡。表面以反出灰浆为准；（4）振动器振捣点应采用行列式，交错式的次序移动，但不能混合应用。每次移动位置，距离应不大于振动棒作用半径15倍（一般为4060厘米）；（5）不允许振动钢筋或预埋件，并不宜紧靠模板振动。5、混凝土养护在正常温度情况下，混凝土灌筑610小时（热时可缩短23小时）后即可将其外露表面进行覆盖，并不断浇水养护，养护期当使用硅酸水泥时不少于七天。第七节砌筑工程1、弹好墙身轴线及外边线，标出门窗洞口位置，经验线符合设计要求，办完预检手续。2、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以1520M为宜。3、砖必须在砌筑前一天浇水湿润，不得干砖上墙。4、砌体一般采用一顺一丁砌法，采用“三一”砌砖法砌筑。5、砌砖前应进行排砖撂底，一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。6、砌筑时应选择棱角整齐无弯曲、裂纹、颜色均匀，规格基本一致的砖。7、砌筑时墙体应双面挂线，做到三皮一吊，五皮一靠。8、外墙转角应同时砌筑，如需留槎，必须留斜槎。9、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应符合规范要求，不得错放、漏放。10、圈梁下一层砖砌顺砖，以便圈梁模板紧贴墙面，减少跑浆现象。11、为保证组合柱位置及墙体砌筑能拉通线，采用先砌墙、后放组合柱骨架以及组合柱混凝土与圈梁同时浇筑的措施。第八节屋面防水工程1、施工做法在女儿墙上放标高控制线基层清理聚苯板保温层水泥珍珠岩找坡层水泥砂浆找平层改性沥青涂膜防水层卷材防水层2、施工方法1）、基层清扫干净后，用专用胶进行聚苯板保温层的粘贴施工。2）、找坡层用的水泥珍珠岩，现场人工搅拌，其配比为18水泥和珍珠岩的体积比，找坡层最薄处30厚，找2坡度。待强度为达到时，严禁上人，防止破坏找坡层的整体性。3）、找平层应粘牢固、没有松动、起鼓起砂等现象。平整度要求小于7毫米。4）、屋面与突出的屋面结构（如女儿墙、烟筒、伸缩沉降缝、雨水口等）连接处的阴阳角，找平层做成半径约为05米的圆角。5）、排水的雨水口周围找平层应做成直径约为50厘米的坡度，不宜少于5的环型洼坑。6）、防水层由专业施工队伍进行施工。第九节装修工程1、厕所的顶棚、地面、内墙面、门窗的装修均参考教学楼的装修。2、外墙面涂料装修1）、施工工艺流程外墙基层拉毛处理外墙抹灰找平滚刷基层涂料滚刷面层涂料2）、施工方法1）、抹灰前应检查门窗安装的质量及其高低是否符合室外水平标高，如有不符合要求之处，应及时修整好再进行抹灰。2）、将砖砌体表面用扫帚彻底清扫干净，再用水湿润。浇水的程度要适量，避免浇水过多反碱。水少造成粘结不牢发生空鼓等现象。3）、抹灰前必须找好规距，必要时应做标筋贴饼即四角规方，横线找平，立线吊直，弹除标准线和墙裙踢脚条。4）、堵好脚手眼，达到堵塞严密。5）、门窗洞口采用13水泥砂浆做护角分层抹平。还要做好窗边的保护工作。6）、抹灰应分层进行，各层抹灰之间应粘结牢固，不得有脱层、空裂、空鼓现象。表面应洁净、线条清晰、顺直、接缝平整。7）、面层灰必须干燥，含水率不得大于10，基层要平整，但不能太光滑，8）、滚涂施工前，将不需涂刷的部位，用塑料布或其他材料完全遮挡好，以免破坏或弄污，然后检查涂料色彩，同一墙面应用同一批号的涂料，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒盛方大桶中搅拌均匀，再进行施工，滚涂大面，一般两遍成活，间隔时间以底层干燥为宜，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色应一致。3、坡道砖铺贴1）、垫层施工将原有水泥方格砖地面拆除后，平整场地，用蛙式打夯机夯实，浇筑150MM厚素混凝土垫层。2）、基层处理检查基层的平整度和标高是否符合设计要求，偏差较大的事先凿平，并将基层清扫干净。3）、找水平、弹线用125水泥砂浆找平，作水平灰饼，弹线、找中、找方。施工前一天洒水湿润基层。4）、铺设弹线后先铺几块砖作为基准，起标筋作用。铺设的面砖事先洒水湿润，阴干后使用。在水泥垫层上均匀的刷一道素水泥浆，用125干硬性水泥砂浆做粘结层，厚度根据试铺高度决定粘接厚度。用铝合金尺找平，铺设板块时四周同时下落，用橡皮锤敲击平实，并注意找平、找直，如有锤击空声，需揭板重新增添砂浆，直至平实为止，最后揭板浇一层水灰比为05的素水泥浆，再放下板块，用锤轻轻敲击铺平。5）、擦缝待铺设的板材干硬后，用与板材同颜色的水泥浆填缝，表面用棉丝擦拭干净。6）、养护、成品保护擦拭完成后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强石板与砂浆的粘结牢度，保证地面的铺设质量。养护期为35天，养护期禁止上人上车，并在塑料薄膜上再覆盖硬纸垫，以保护成品。第十节电气工程、施工依据）根据设计提供的施工图纸。）根据国家和北京有关电气规程规范做为电气工程技术施工依据和标准。）根据建筑专业提供的土建条件。、电气施工范围本工程施工的范围为室内外硬PVC管敷设，穿墙套管制作安装，导线敷设，室内外灯具安装等。、PVC管敷设1PVC管的连接可采用套管粘接法和专用端头管件连接，套管的长度宜为管外径的153倍，管与管的对口处应位于套管的中心，管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1118倍。2管口平整、光滑，管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。3敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15M时，或直角弯有三个且长度超过8M时，均应在中途装设接线盒。4剔槽敷设管路时，应使用专用工具剔槽，应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15MM。5管子的弯曲，管径在25MM及其以下可用冷煨法煨弯。将弯簧插入管管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶住被弯处，用手板逐步煨出所需要弯度，然后抽出弹簧。当弯曲较长管时，可将管簧用钢丝或尼龙线栓牢一端，待弯完后抽出。6）管进盒（箱）连接可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出、应与盒、箱里口平齐，一管一孔不允许开长孔。7管子最小弯曲半径大于等于6倍管外径，管子的弯扁度小于等于01倍的管外径。8管内穿绝缘导线及导线连接导线采用BV线干线回路及各用电支路按色标要求分钯L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡兰色，PE（保护线）为绿黄双色，导线严格按图纸设计截面安装。管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应对管路进行扫管，将管内的异物清扫干净。导线在各种箱盒预留长度A接线盒、开关盒、插销盒及灯具盒内导线的预留长度为15CM，管内穿线穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。导线连接A导线剥削绝缘层时，应采用剥线钳等专用工具。B导线连接用压线帽，用专用压接钳压实，与平压式接线柱连接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。4、穿墙套管本工程的穿墙套管的做法应根据设计的要求和规范的标准严格执行施工的程序。其做法执行华北地区建筑电气通用图集92DQ5图号54三式剖面方法施工。5、各种灯具安装本工程安装的所有各型号灯具的规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。本工程主要使用2种灯具即吸顶灯和防潮灯。1灯具检查根据灯具的安装场所检查灯具是否符合设计要求。2灯具内的导线，线径所承载功率与光源、灯泡成比例，接头处均应搪锡，导线设置合理。3灯具安装应首先确定要安装的高度是否相符。灯具固定均采用膨胀螺栓固定底座，一般型和直径不大于350MM的吸顶灯可采用塑料胀管加木螺丝固定。灯具导线与线路连接、绝缘层包缠应可靠。灯具安装后无损伤，符合设计规范要求。花灯的吊钩不应小于悬挂销的直径，且不得小于6MM。4）接地装置完毕后应对接地电阻进行测试，电阻必须符合设计要求。第十一节采暖及给排水工程1、采暖安装1）、先将管材进行调直并根据下料长度进长下料，然后进行预装配与调直。预装配时，管子丝头与管材连接处不必加填料，但应用管钳拧紧，然后检查长度是否有误，管段是否平直。2）、现场安装的顺序是先立管，后支管。在安装过程中应注意安装立管时，应自顶通过管洞至底层吊线，以修正偏斜洞口并弹出管位线。立管穿楼板处应设套管，立管安装前应先按立管位置线装好管卡。安装过程中可用线锤吊线检查立管垂直度，使其符合规范要求。3）、各穿墙管道的焊口不能位于墙内，应距墙面35CM。为防止施工过程杂物落入造成管道堵塞，应对各敞口管加以密封。管道安装完毕后，应及时进行水压强度试验，并将各焊口作防腐处理。4）、管道连接方法丝接采用丝扣连接的管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长的10，螺纹松紧度适宜。具体要求详见图标GB736387。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带，安装完成后，联接牢固，管螺纹根部外露丝扣23扣，无外露麻头，防腐良好。焊接采用焊接的管道，可根据现场情况选择电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚的1/4，焊缝加强面不超过1MM。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊皮均匀一致，检查合格后，焊缝防腐处理及时。具体要求见GB50236982、塑料给水管道安装1工艺流程施工准备管道定位预留洞管道安装水压试验管道冲洗成品保护2管道定位预留洞根据设计要求，对照交底平面图，确定立支管的准确坐标、标高，搞好预留洞工作及穿越基础墙壁时预埋套管工作。3管道安装（1）管材进场后首先检查是否有出厂合格证，无合格证的材料不能使用到工程中。（2干管安装前，应根据设计标高和坡度预先在管道安装的墙上弹出水平线来，根据水平线找出管道的坡度，给水引入管应由不小于0003的坡度坡向室外给水管网或阀门井。（3管道的切断应用专用工具，切断后的管道清除毛刺。连接时，管材和管件连接面必须清洁、干燥、无油。安装暂停时，敞开的管口应临时封堵。连接后，熔接的结合面有一均匀熔接圈，端面应垂直于管子的轴线。管道穿过楼板时,套管管顶高出地面50MM；管道穿过侧墙时，套管与墙壁面相平。（4阀件安装前，每种规格要按总数10抽样，主管段上的阀门100进行水压试验，合格后方可安装。安装时，应清除水纹线及阀体内污物，安装应平整牢固，便于操作。5水压试验施工完毕，整个系统进行静水压力试验，试验压力为工作压力的15倍，以10MIN内压降不大于002MPA；然后降至工作压力后检查各连接处不渗不漏为合格。6管道冲洗先用自来水冲洗，再用25MG/L游离氯消毒24H，最后用自来水冲洗，并经有关部门取样检验,符合生活饮用水标准方可饮用。3、排水管安装1）、土建主体工程基本完成，现浇楼板穿管孔洞已按图纸要求及适用位置的尺寸预留好。管道通过的房间内位置线及地面水平线已检测完毕，室内装饰的种类厚度已确定，各种卫生器具的选型已确定。2）、工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验3）、预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，量好管道尺寸，进行断管，断口要平齐，粘接前应先试插，合格后用毛刷涂抹粘接剂，先涂承口，后涂插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。4）、立管安装应按设计要求设置固定支架或支承件后，再进行立管的安装，安装立管时，将汇水配件、伸缩节等组装在立管上，核对无误后进行粘接，安装完毕后，随即将立管固定。立管承口处侧面的距离应控制在2050MM之间；5）、横管安装应根据实测大样图将预制