锅炉副操培训教材

如东协鑫环保热电有限公司锅炉运行副操培训教材（版本号A/1）编制日期审核日期审定日期目录目录2第一章培训要求及岗位职责31培训要求32岗位职责3第二章岗位基础知识31何为热电厂32热电厂主要设备43热电厂生产流程64安全基本要求75基本工具使用方法8第三章流化床锅炉基本概念101、循环流化床锅炉102、临界风量103、流化104、正常运行最小一次风量105、物料10第四章巡检项目10一巡检及阀门操作要点10二巡检内容11三主要阀门状态16第五章运行操作17一水位计操作17二锅炉排污17三除尘器18四仓泵操作步骤18五空压机操作19六冷渣机投入19七风室放灰19八如何处理断煤,堵煤20九停炉后操作20十起炉前操作20附件一锅炉基本系统简易图22第一章培训要求及岗位职责1培训要求11本岗位培训时间安排两个月,实习一个月。然后通过考试、考核定岗。不及格者延长培训和定岗时间,并进行必要处罚。12培训完成后能够熟练找到所有设备位置。13对本专业系统基本掌握，能够默画本教材提供的简单系统图。13掌握本教材所列巡检内容。14掌握本教材所列操作内容。15对培训内容有不懂的及时向师傅或其他人员请教。2岗位职责21定期现场巡检，发现设备运行异常及时汇报。22执行主操的操作命令，进行准确操作。23做好设备及现场清洁工作。25对自己汇报的设备情况负责。26对当班期间锅炉运行工作执行命令正确性、安全性负责。27对锅炉运行技术参数的保密性负责。第二章岗位基础知识1何为热电厂11发电厂是特殊的二次能源加工厂，它将一次能源如煤、天然气、石油、核能、水能、风能以及生物质能、太阳能等能源，转化为二次能源电能，供用户使用。12热电厂是将煤燃烧加热水产生蒸汽，一部分蒸汽供给热用户，一部分蒸汽推动汽轮机坐功，并带动发电机发电的发电厂。2热电厂主要设备21锅炉锅炉设备是发电厂通过煤、油的燃烧产生热能将水变成具有一定压力和温度之蒸汽的设备。我厂使用的是循环流化床锅炉。它由锅炉本体、锅炉附件和风机等辅助机械组成。锅炉本体由风室、炉膛燃烧室、水冷壁、旋风分离器、过热器、省煤器、空气预热器等组成。22汽轮机汽轮机是利用高温高压蒸汽在汽轮机内膨胀做功，将蒸汽的内能转化为机械能的设备。它由汽轮机本体、凝汽器、低加、除氧器、高加等汽机附属设备和各种水泵等附属机械组成。汽轮机本体由静子、转子和调速装置组成。23汽轮发电机汽轮发电机是由汽轮机拖动，通过电磁感应原理产生三相交流电能的设备。它由发电机本体、励磁系统、冷却系统组成。发电机本体由定子线圈、定子铁心和转子组成。24变压器变压器是利用电磁感应原理制成的一种变换电压的电气设备，主要用来升高或降低交流电压。变压器主要由铁心和线圈组成。我厂将发电机发出的电能升高电压送入电网的变压器称作主变。25阀门用来开启、关闭或控制设备和管道中介质流动的机械装置称为阀门。251阀门按用途分类A关断阀门。用来切断或接通管道介质。如闸阀、截止阀、球阀等。B调节阀门。用来调节介质的压力和流量。如调节阀、减压阀等。C保护阀门。用来排除多余介质，防止压力超过规定值。如安全阀。D止回阀门。用来防止介质倒流。如止回阀又称逆止阀。E分配阀门。用来改变介质的流向，起分配作用。如三通球阀、三通旋赛阀、分配阀。F排水阻气阀门。用来排除凝结水，保存蒸汽。如疏水阀。252阀门基本结构（以手动截止阀为例）如下图1、阀体2、垫片3、阀盖螺栓4、圆柱销5、填料压套6、活节螺栓7、螺母8、阀杆螺母9、螺母10、铭牌11、手轮12、填料压板13、填料14、阀盖15、阀杆16、阀瓣26开关开关是用来接通和断开电路的设备，又称断路器。开关通常由动静触头、灭弧装置和操作机构组成。27隔离开关隔离开关是断路器断开电路后用来隔离高压电源的设备，又称刀闸。隔离开关通常由动静触头和操作机构组成，无灭弧装置，不能用来接通或断开负载电流和短路电流。3热电厂生产流程我厂的生产流程是这样的先将煤炭破碎成直径小于13MM的颗粒，经皮带送入炉膛，在炉膛内与空气混合燃烧产生热能。锅炉内的水吸收热能后变成高温高压蒸汽，然后延管道进入汽轮机。蒸汽在汽轮机内膨胀做功，将蒸汽内能转化成汽轮机转子的机械能，拖动发电机转子旋转。发电机转子内由励磁电流形成的磁场也一起旋转，使定子线圈内产生感应电动势发出三相交流电，再将此电能经主变升高电压，送入电力网供用户使用。进入汽轮机的一部分蒸汽由汽轮机定子上的开口抽出送入热力管道供热用户使用。如上所述热电厂的主要生产流程包括燃烧系统、汽水系统和电气系统。31燃烧系统燃烧系统由燃料加工部分、燃烧部分、和除灰除渣系统组成。燃烧系统流程将原煤经过输煤皮带先输送到碎煤机、筛煤机进行加工成直径小于13MM的颗粒，并将其中木块、铁件等杂物分离出来。然后输送到原煤仓储存，经给煤机连续输送到炉膛，在炉膛燃烧室内与风室来的一次风热风混合燃烧，释放热量，并在二次风助燃的作用下充分燃烧。炉膛内固体燃料在底部流化风的作用下成液体流动状态，称流化状态。混合颗粒由风携带到炉膛顶部进入旋风分离器，较粗的颗粒备分离送入炉膛继续燃烧并循环流动，较细烟尘由热烟气携带，经过热器、省煤器、空气预热器等换热器释放热量逐步降温至135度左右，称尾部烟气，在引风机的抽吸作用下进入除尘器出去烟尘后经引风机送入烟囱排入大气。燃尽的大颗粒由底部放渣口进入冷渣机冷却后经输渣机送入渣库。由除尘器分离出来的粉尘经除尘器下部灰斗进入仓泵由气力输送到灰库。由一次风机从大气吸入，经一次风空预器加热到150度左右，送入炉膛底部风室经风室上部布风板均匀的以一定风速布入炉膛，此路风称作一次风。一次风起到流化可燃物料和助燃的作用。由二次风机从大气吸入，经二次风空预器加热到250度左右，由炉膛中部的二次风口送入炉膛，此路风称作二次风。二次风为助燃作用。32汽水系统汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、低加、除氧器、给水泵、高加等组成。它包括汽水循环、化学水处理、和冷却水系统等。汽水系统流程河水经化水预处理、精处理去处水中的硬离子后，称作除盐水。除盐水从凝汽器补入汽水系统，凝汽器内的凝结水由凝结水泵送入低压加热器，然后进入除氧器去除水中的氧气。发电厂把凝汽器至除氧器之间的系统称为凝结水系统。除氧后的水经给水泵升压，经过高压加热器进一步加热，达到锅炉需要的给水温度后送入省煤器加热，进入汽包进行汽水分离。饱和水与给水混合后继续在锅炉水冷壁中加热。饱和蒸汽则进入过热器加热，形成一定压力和温度的主蒸汽，通过主蒸汽管道、主汽门机如汽轮机膨胀做功，做功后的蒸汽排入凝汽器凝结成水。凝结水与化学除盐水混合后，在汽水系统循环使用。为了提高汽水循环的热效率，从汽轮机的中间级抽出部分做了功的蒸汽至高、低压加热器和除氧器，加热给水温度，提高热效率。同时抽出部分做了功的蒸汽送入热网管道，供给热用户。为了保证蒸汽在汽轮机中的膨胀做功维持较高数值，排气进入凝汽器被冷却水冷却后，蒸汽凝结成水体积减小，于是在凝汽器内形成了高度真空，并有真空泵维持真空。为保证排汽的凝结，设有循环水系统，带走排汽冷凝释放的热量。我厂循环水由循环水泵取自港池，经过凝汽器冷却排汽后排入河流。33电气系统电气系统由发电机、主变、高压配电装置、厂用变压器、厂用电抗器、厂用配电装置组成。发电机发出的电能一小部分经厂用电抗器、厂用配电装置、分配给全厂做动力、照明、控制、保护装置做发电厂连续运行的厂用电，绝大部分通过主变和110KV配电装置、高压电缆和输电线路源源不断的输入电网。4安全基本要求41工作时必须穿着工作服，衣服和口袖必须扣好；不应有可能被转动机械绞住的部分；禁止戴围巾和穿长衣服。进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋，女职工禁止穿裙子、穿高跟鞋，电气职工必须穿绝缘鞋。辫子、长发必须盘在安全帽内。做接触高温物体的工作时，应戴手套和穿专用的防护工作服。42进入现场（办公室、控制室、值班室和检修班组室出外），必须戴安全帽。43禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分，以及把手伸入栅栏内。清拭运转中机器的固定部分时，不准把抹布缠在手上或手指上使用，只有在转动部分对工作人员没有危险时，方可允许用长嘴油壶或油枪往油盅和轴承里加油。44应尽量避免靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的地方，例如汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门、锅炉本体的人孔及检查孔和防爆门、安全门、除氧器、热交换器、汽包水位计等处。如因工作需要，必须在这些处所长时间停留时，应做好安全措施。45上下爬梯必须抓牢，并不准两手同时抓一个梯阶；上下斜梯必须抓牢侧旁栏杆副手，严禁将手放入衣服或裤子口袋里。46湿手不准去摸触点灯开关以及其他电气设备。47电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时，应立即找电工修好，否则不准使用。48进行检修工作必须办理工作票手续，在未办理工作票或未采取安全措施及进行检修工作的，运行人员有权立即制止，并向值长汇报。5基本工具使用方法51便携式数字测振仪本公司使用的测振仪如下图所示图VM63A便携式数字测振仪使用方法如下将上图右侧上面的按键（过滤器）推到最上面，上图右侧下部按键（速度）推到最下面，按下正面的“MEAS”键，电源合上，此时，指示屏内右侧三角指向“MM”，这是测振仪就可以使用了。手持测振仪，将探杆（上图最上端的金属部件）抵向需要测振的地点（主要设备上，黄色圆点为测振点，红色圆点为测温点），按下“MEAS”键不放，观察指示屏上数据，等到数据较稳定，不变化时，即为该点的振动值。52F扳手F扳手又称阀门扳手。使用阀门扳手开关阀门应注意一下几点电动门禁止使用阀门扳手，对手动阀门的操作要根据阀门的大小选择F扳手,直径300MM以下阀门禁止使用大号扳手操作时不可用力过猛,充分估计阀杆的承受力度,严防阀门扳坏。阀门开关方向为正面对着阀门,顺时针转动为关,逆时针转动为开。阀门关闭必须到位，全开到位后回关半圈。53验电笔又称低压验电器，它是用来检验对地电压在250V及以下的低压电气设备的。它主要由工作触头、降压电阻、氖泡、弹簧等部件组成。这种验电器它是利用电流通过验电器、人体、大地形成回路，其漏电电流使氖泡起辉发光而工作的。只要带电体与大地之间电位差超过一定数值36V以下，验电器就会发出辉光，低于过个数值，就不发光，从而来判断低压电气设备是否带有电压。在使用前，首先应检查一下验电笔的完好性，四大组成部分是否缺少，氖泡是否损坏，然后在有电的地方验证一下，只有确认验电笔完好后，才可进行验电。在使用时，一定要手握笔帽端金属挂钩或尾部螺丝，笔尖金属探头接触带电设备，湿手不要去验电，不要用手接触笔尖金属探头。第三章流化床锅炉基本概念1、循环流化床锅炉锅炉机组采用空气作为流化介质使可燃物具有流体性质的燃烧方式，且加装烟气分离设备，使烟气中较大的颗粒返回炉膛再燃烧。称为循环流化床锅炉。2、临界风量物料在空气的作用下从静止状态突然解体进入流化状态的最小风量称为临界风量。3、流化在流体介质的作用下，物料颗粒从固定态转变成类似流体性质的流化态的过程称为流化。4、正常运行最小一次风量保证正常运行流化良好的最小一次流化风量，为保证流化良好运行一次风量一般高于临界风量，经验值为75T/H的锅炉最小值不底于4万M3/H。5、物料物理性质类似正常运行时炉内燃烧的固体颗粒。第四章巡检项目一巡检及阀门操作要点1巡检时要做到眼观,手摸,耳听,鼻闻眼观可直接看出设备是否存在漏灰漏煤漏渣漏水漏汽,手摸可以感觉到设备是否存在超温及振动,对于漏风漏气耳听检查效果较好同时耳听还可以听出设备是否有不正常声音,对于控制柜电缆的超温检查鼻闻的效果较好2检查中要注意安全如对于温度可以伤着皮肤的不可手摸,设备异常可能造成人身伤害的要回避,但要及时汇报争取时间及早处理3检查中要善于比较,要熟悉正常设备的状况如温度,振动,声音等发现有不正常的要及时汇报4要善于学习和分析,对检查中发现的问题要认真分析,尽快找出原因,有不懂的要及时请教或与同事讨论不可扔在一边不管,因此延误处理时间5对阀门的操作要根据阀门的大小选择F扳手,操作时不可用力过猛,充分估计阀杆的承受力度,严防阀门扳坏阀门开关方向为正面对着阀门,顺时针转动为关,逆时针转动为开阀门关闭必须到位，全开到位后回关半圈。二巡检内容设备巡检项目具体要求冬季小于85,夏季小于951排气温度过高时开启冷却水直排，但防止下水道溢流2卸载压力065至075MPA之间3加载压力045至055MPA之间4油气分离器油位30至20之间5油气系统管路及部件无明显渗漏点6自动排污自动排污正常，间断有水排出7手动排污畅通，有水气排出8控制面板无报警运行平稳，无异音机壳及地脚螺丝完好紧固无松动振动008MM轴承及电机温度70，无异常升温9拖动电机高温季节加强箱体内通风空压机10设备卫生及时擦拭表面油迹1两个干燥塔切换正常2再生塔压力零3干燥塔压力略低于气源压力运行中保持微开4手动排污巡检时检查有无积水，有则排污，排污后无保持微开5再生排汽排气通畅，时间短暂6进、排气动门状态正确，行程准确7系统管路及部件无漏气漏水干燥机8干燥机阻力不超过01MPA，1、2储气罐压差设备巡检项目具体要求1电机声音无切削、碰撞等异音2轴承箱油位油位计高度的1/3处畅通，集水斗无溢流3轴承冷却水3炉备用增压风机冷却水常开4机壳及地脚螺丝完好、紧固无松动008MM5振动3炉增压风机006MM6轴承及电机温度70，无异常升温冷却器、通风槽风速明显7电机冷却电机冷风扇入口无异物、积灰8风道管路及本体无明显漏风点挡板固定可靠就地显示仪与DCS调节基本一致执行器调节稳定，无频繁波动连杆连接螺栓紧固无脱落9各风门挡板3炉备用增压风机入口门位置固定，禁止调整风机10设备卫生轴承箱无明显渗油点1出水温度小于85度2出渣口畅通无异物，无潮渣，无水3托轮转动正常无卡涩4电机通风槽风速明显，电机温度不超过65度，风扇运转5反吸管无漏灰6传动齿轮与筒体无摩擦及异声，冷渣机7本体无漏水漏渣，无磨擦，无异音在正常范围内，一般低于2米机炉操作有疏水时或水位较高时开启疏水箱放水1水位放水时防止下水道溢流在正常运行中，排汽口略有轻微飘汽疏水箱2排汽口在机炉无操作但排汽量较大时及时查找原因1渣沟水位严禁触及链斗机链条，及时排水排水时必须看守潜水泵，严禁潜水泵打空泵渣沟2排水操作排水结束及时停运潜水泵设备巡检项目具体要求1电机声音无切削、碰撞等异音2轴承箱油位油位计高度的1/3处3轴承冷却水畅通，集水斗无溢流4机壳及地脚螺丝完好紧固无松动5振动008MM6轴承及电机温度70，无异常升温冷却器风速明显7电机冷却电机冷风扇入口无异物、积灰8风道管路及本体无明显漏风点挡板固定可靠就地显示仪与DCS调节基本一致执行器调节稳定，无频繁波动9风门挡板连杆连接螺栓紧固无脱落引风机10设备卫生轴承箱无明显渗油点电流表数值稳定，与DCS显示基本一致1控制柜仪表转速表数值稳定，波动值在15转/分以内顶部排风扇工作正常控制柜内无焦味、异味引风机控制柜2控制柜内部高温季节加强控制柜内线圈、接线端子等部件测温差压表、温度表、时间继电器工作正常各仓室差压在300至1000PA,且相互接近1控制柜仪表在正常运行中，总差压不超过2000PA所有仓室以及旁通提升阀状态与实际保持一致除尘器控制柜2控制面板显示检查面板上有无报警信息气源压力、输灰管压力工作正常（无高频率波动）1控制柜仪表检查各仓泵的进料时间是否一致所有仓泵的工作状态应正常仓泵控制柜2控制面板显示检查面板上有无报警信息1通风高温季节排风扇工作正常，环境温度较低时停运2门窗必须及时关闭门窗，防止小动物进入室内3航障灯根据天气情况以及能见度及时开启烟囱顶部航障灯设备巡检项目具体要求1烟囱出口无明显烟迹2本体无漏灰漏风点，顶部盖板无破损、漏风3提升阀油杯油杯有油,过滤器杯无水，否则放水4提升阀状态正确，无泄漏,阀杆无锈5气动控制元件及管路工作正常，连接可靠，无漏点1、2炉每个仓室喷吹10次，3炉8次6仓室喷吹喷吹压力02至03MP，压力偏差较大时需要调整1、2炉蒸汽伴热疏水管有足够的温度1、2炉各灰斗伴热疏水器工作正常伴热蒸汽压力控制在015MP左右7灰斗伴热3炉电伴热投用后保证灰斗温度明显高于环境温度除尘器本体8各仓室烟气入口门全开，进风口处有明显温度1气源压力不得长时间低于045MP，超过一小时以上的及时查找原因2输送管道无漏点仓泵本体温度不低于35度每次输灰时间3到5分钟，否则调整进料时间；低温季节为防止堵管可适当缩短进料时间各阀门部件控制准确、活动自如油杯有油,过滤器杯无水，否则放水仓泵压力表表盘清晰，显示准确3仓泵本体在低温季节加强过滤器杯、本体底部排污输灰系统4设备卫生本体以及控制柜无明显积灰各储气罐压力表显示正常加强储气罐底部排水，必要时采取阀门微开装有疏水器检查疏水器工作情况1各储气罐加强疏水器以及排污管路的保温，防止管路冻堵压缩空气系统2连接管路无漏点设备巡检项目具体要求1皮带无跑偏、无损坏、两侧挡皮完好无漏煤轴承温度小于60度，振动小于01MM冷却风扇运行正常，通风槽内无严重积灰2电机及减速箱减速箱无漏油、无异音无漏风漏煤,无异音3本体外壳下煤方管及本体上手孔、观察孔全部关闭，无漏煤4清扫机转动正常,刮板无变形，无异音5给煤机内部照明正常声音正常,清脆，无粘煤6落煤管密封严密，无破损漏煤7煤插管插孔封堵严密，无漏煤点有煤信号工作正常给煤机8热工仪表流量表工作正常设备巡检项目具体要求1油泵本体无渗油、本体安装螺栓紧固、完好2管道接口无渗油、管道防腐情况良好3压力表指示准确4油循环在低温季节及时开启油泵室内无浓重油气味，否则开窗通风室内无闲置、废弃油品禁止使用敞口容器装承油品防爆灯具罩壳完好无缺油泵就地启停以及照明开关必须使用防爆开关阀门扳手必须具有软性皮罩禁止穿摩擦后易产生静电的衣物进入禁止铁质鞋底进入禁止在室内使用无线通讯工具5防爆措施消防器材齐全检查油位，每班对照油泵房6室外油库消防沙池内无杂草设备巡检项目具体要求1所有门孔无漏风,漏灰,完好无超温2点火器无漏风、无渗油3水平烟道、八卦顶保温完好、无超温烧红、无漏灰4高过连箱,保温完好、无渗漏5减温器保温完好、无渗漏6省煤器联箱保温完好、无渗漏7空气门排汽口无漏气8安全门、向空排无明显飘汽、无泄漏声所有阀门无阀杆盘根漏气现象定排阀门无内漏事故放水无内漏9阀门连排、取样、加药等阀门位置正确10受热面无水汽泄漏声音11返料区域返料腿无超温烧红返料方盒、金属膨胀节无超温烧红、无漏灰炉本体回料管与炉膛结合部无超温烧红、无漏灰1、2炉在白天合上后部强光灯盖，晚间及时开启与磁翻板、电接点水位计对照汽水两侧阀门以及本体无泄漏1双色水位计水位上下小幅波动，玻璃板上有凝结水流下与双色、电接点水位计对照2磁翻板水位计汽水两侧阀门以及本体无泄漏与双色、磁翻板水位计对照汽水两侧阀门以及本体无泄漏3电接点水位计电极工作正常，数值无缺失、无异常DSC两侧水位应该保持一致4差压水位计变化趋势平缓水位计5偏差值就地水位计偏差最大不超过30MM三主要阀门状态开关状态编号阀门名称点火前运行中升压中1主给水电动总门关开2省煤器入口门开开3主给水调整门关开4主给水调整门前手动门关开5主给水调整门后手动门开开6给水操作台放水门关关7省煤器再循环电动门开关上水时关不上水时开8主蒸汽电动门关开9低温过热器联箱疏水门开关10减温器疏水门开关11高过进口联箱疏水门开关12高过出口联箱疏水门开关对空排汽手动门开开13对空电动排汽门开关14定期排污总门关关15定期排污手动门关关16玻璃管水位计，双色水位计，电接点水位计汽门水门放水门开开关开开关17左右水冷套放水门关关18冷渣机冷却水进出口门关开19减温水总门关开20减温水调整门关开21减温水调整门前后手动门关开22并汽电动门关开23并汽旁路门关关并汽时开24并汽电动门前后疏水门开关25燃烧室底部放渣电门关开26返料器放灰门关关27返料风室放灰门关关第五章运行操作一水位计操作1汽包水位计的冲洗11开启汽包水位计放水门。12关闭汽侧二次门。13开启汽侧二次门，关闭水侧二次门。14开启水侧门，缓慢关闭放水门，如水位很快上升，而后又有轻微波动则为正常，如水位上升缓慢且无波动，则证明有堵塞现象，应重新冲洗直至合格为止。2冲洗汽包水位注意事项21冲洗汽包水位计的应缓慢进行（在气温较低时尤为注意）操作者一定要站在汽包水位计侧面，不可站在前面工作。22汽包水位计水门不可开得太大，否则，安全球动作堵死水路。23如果安全球已堵住通路，可重新关闭此门后再缓慢开启。24汽包水位计每周冲洗一次,当发现汽包水位计指示不符时应增加冲洗次数。25汽包水位计冲洗完毕后，应进行DCS及就地水位计对照，如指示偏差大于30MM时，应重新冲洗。二锅炉排污1排污的一般程序是先开排污一二次总门，然后按顺序开启排污一次阀，缓慢开启二次阀；排污20秒后，先关二次阀再关一次阀，然后进行下一组排污操作。各分支排污结束后关闭排污一二次总门。2排污应缓慢进行，防止水冲击。如管道严重发生震动，应停止排污，待故障消除后，再进行排污。三除尘器1投运11检查各除尘器仓室的气动阀在开位；12各除尘器仓室在线，锅炉烟气高于100C。13启动过程中禁止除尘器清灰；14关闭烟气旁路门；15投入自动2手动清灰方式21当某一除尘室的压差达到1000PA以上时需进行离线清灰；22每次清灰只能进行一个室的清灰工作；23关闭所需清灰的除尘室出口气动阀；24启动该除尘室的清灰按钮，该仓清灰系统按顺序自动清灰；25清灰结束后，打开该室出口气动提升阀；26确认该室压差低于600PA后，进行下一室的清灰工作；3除尘器的停运31打开除尘器的旁通阀；32依次关闭布袋除尘器的各除尘室提升阀；33除尘器退出工作后，手动对各仓室进行3次清灰；四仓泵操作步骤1合上电源开关，将系统转换开关打到投入后，仓泵转换开关打到投入，仓泵就能自动空送一次，然后再自动进料。2如须就地控制箱上操作，须把转换开关打到手动，如在进料，则关闭进料。如在出料，则继续出料。进料、加压、助吹、输送，共用一个停止按钮，手动操作时一定要停止进料后再加压。3在控制盘上可以停止任何一台仓泵工作，只要把转换开关打到退出，仓泵进料阀自动关闭，自动打开出料阀，再空送一次后退出。不影响其它仓泵运行。五空压机操作1机组启动11打开冷却水进出口阀门，关闭手动排污门。12打开供气阀门。13按下“启动”按钮，压缩机完成启动过程。14机组启动过程完成后压缩机组进入自动加栽状态。15检查各处有无漏油漏气现象。16其他按正常运行巡检项目检查。2停机21按下停机按钮后，压缩机自动卸栽约20秒和后停机。22切断电源23关闭供气门,关闭冷却水进口门。24打开手动排污门，卸压到零。六冷渣机投入1打开冷渣机机尾冷却水进出水门。2打开冷渣机机头冷却水进出水门。3关闭冷渣机旁路闸板。4缓慢打开冷渣机下渣闸板门。5合上变频器电源，启动冷渣机。七风室放灰1带好手套面罩等保护用具。2用小推车接在风室放灰门下面。3用F扳手缓慢打开风室放灰门。4注意放灰门不要开的过大。如放不下来